DE154886C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung betrifft eine Gießmaschine, bei welcher eine Kette, die um zwei von der Antriebswelle aus schrittweise gedrehte Haupträder geführt ist, von ihr getragene Formen einzeln oder zu mehreren schrittweise zu der Gießvorrichtung bringt. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Antrieb der Kette und zum selbsttätigen Schließen der in die Gußstellung gebrachten Formen. ZwecksThe invention relates to a casting machine, in which a chain that by two of the The drive shaft is made of gradually rotated main wheels, forms carried by it brings individually or in several steps to the casting device. The subject of the Invention forms a device for driving the chain and for automatically closing the brought into the casting position molds. For the purpose of

ίο schrittweiser Drehung der Haupträder wird die Antriebswelle mit einem beständig sich drehenden Antriebsrad durch eine unter Federwirkung stehende Kupplung gekuppelt, welche durch die Tätigkeit der Arbeiter eingeschaltet, dann von der Maschine aus festgelegt und nach einer bestimmten Drehung der Welle, sobald die Formen in die Gießstellung· gelangt sind, selbsttätig wieder ausgeschaltet wird. Das Ausschalten dieser Kupplung bewirkt dann das Einschalten eines Antriebsrades für die Vorrichtung zum Schließen und zusammenhalten der zweiteiligen Formen, welche wieder selbsttätig geöffnet „werden, sobald die Maschine nach Füllung der Form mit dem geschmolzenen Metall von neuem durch die Arbeiter angelassen wird.ίο will gradually rotate the main wheels the drive shaft with a constantly rotating drive wheel through an under Spring action coupled coupling, which is switched on by the activity of the workers, then determined by the machine and after a certain rotation of the shaft, as soon as the molds have reached the casting position, it is automatically switched off again. Disengaging this clutch then engages a drive wheel for the device for closing and holding the two-part molds together, which again open automatically as soon as the machine has filled the mold with the molten Metal is tempered again by the workers.

Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigt Fig. ι die Maschine ohne das Band zum Abführen der fertigen Gußstücke im Grundriß.On the accompanying drawings, Fig. Ι shows the machine without the tape for removal of the finished castings in plan.

Fig. 2 ist eine Schnittansicht der Maschine durch die Achse der Hauptantriebswelle unter Hinweg'lassung einiger Teile. Fig*. 3 zeigt im Grundriß im vergrößerten Maßstab eines der Antriebsräder sowie die Kette zum Tragen der Formen. Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 und Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 3. Fig. 6 zeigt im Schnitt eine Kupplung zur Einschaltung der Hauptantriebswelle der neuen Maschine. Fig. 7 ist eine Schnittansicht nach der Linie E-F der Fig. 2. Fig. 8 zeigt in der Seitenansicht die Hebel, durch welche die Formen während des Füllens geschlossen gehalten werden. Fig. 9 ist ein vergrößerter Schnitt nach der Linie G-H der Fig. 1.2 is a sectional view of the machine through the axis of the main drive shaft with some parts omitted. Fig *. Figure 3 shows in plan on an enlarged scale one of the drive wheels and the chain for supporting the molds. FIG. 4 is a section along line AB in FIG. 1 and FIG. 5 is a section along line CD in FIG. 3. FIG. 6 shows in section a clutch for engaging the main drive shaft of the new machine. Fig. 7 is a sectional view along the line EF of Fig. 2. Fig. 8 shows a side view of the levers by which the molds are kept closed during filling. FIG. 9 is an enlarged section along the line GH of FIG. 1.

Zunächst soll die allgemeine Anordnung der Maschine beschrieben werden: Um zwei Haupträder 1 läuft eine endlose Kette 2 mit Formen 3 (Fig. 1), welche von der Kette einzeln oder zu mehreren zu über den Haupträdern 1 angeordneten Schmelztiegeln 4 gebracht werden, von denen Metall in die Formen eingebracht wird. Nach der Aufnahme des geschmolzenen Metalles werden die Formen um einen Schritt weiter bewegt und dadurch neue Formen unter die Aufnahmevorrichtung gebracht, während die vorher gefüllten Formen von den Werkstücken entleert werden. Bei der dargestellten Maschine werden immer drei Formen gleichzeitig in die Gußstellung unter drei Ausgußmündungen 5 eines Tiegels gebracht (Fig. 2 und 4). Die zweiteilig ausgebildeten Formen werden, wenn sie sich der Guß form nähern, geschlossen und während der Gußstellung durch eine geeignete Klemmvorrichtung zusammengehalten, welche auf die Formen nur während des Gusses einwirkt und eine geringe Ausdehnung der Formen infolge der Erhitzung des Metalles gestattet. Nach der Aufnahme des Metalles werden die Vor-First, the general arrangement of the machine will be described: At two Main wheels 1 runs an endless chain 2 with forms 3 (Fig. 1), which from the chain individually or brought to several crucibles 4 arranged above the main wheels 1 of which metal is introduced into the molds. After absorbing the molten metal, the shapes Moved one step further and thereby new shapes under the receiving device brought while the previously filled forms are emptied from the workpieces. at the machine shown are always three forms at the same time in the casting position brought three pouring mouths 5 of a crucible (Fig. 2 and 4). The two-part Molds are closed when they approach the casting form and during the casting position by a suitable clamping device held together, which acts on the molds only during the casting and a small expansion of the molds as a result the heating of the metal is allowed. After the metal has been picked up, the

richtungen zum Zusammenhalten der Formenhälften wieder außer Eingriff gebracht, um unnütze Reibung während des Ganges der Maschine zu verhindern.directions for holding the mold halves together again disengaged to to prevent unnecessary friction while the machine is running.

Nach vorliegender Erfindung werden die beiden Haupträder ι von einer Welle 6 aus angetrieben, auf welcher zwei einander gleiche Schnecken 7 vorgesehen sind, die mit Zahnrädern 8 an den Haupträdern 1 in Eingriff stehen (Fig". 1). Diese Antriebsweise bietet den Vorteil, daß beide Räder vollkommen gleichzeitig und gleichmäßig angetrieben werden. According to the present invention, the two main wheels are from a shaft 6 driven, on which two identical worms 7 are provided with gears 8 are engaged on the main wheels 1 (Fig ". 1). This type of drive offers the advantage that both wheels are driven completely simultaneously and evenly.

Der Antrieb der Welle 6 erfolgt durch ein mit einer Antriebsvorrichtung verbundenes Kettenrad 11, welches neben einem Lager 12 lose auf der Welle gelagert ist (Fig. 2). Das Rad trägt an der einen Seite einen konischen Kupplungsteil 13, mit welchem ein anderer mittels Nut und Feder verschiebbar auf der Welle 6 gelagerter Kupplungsteil 14 in Eingriff gebracht werden kann. Die beiden Kupplungsteile 13 und 14 werden durch eine in achsialen Aushöhlungen 15 und 16 (Fig. 6) vorgesehene Feder 17, deren eines Ende gegen einen auf der Welle aufgesetzten Anschlagring 18 anliegt, auseinander gehalten. Die Nabe des Kupplungsgliedes 14 besitzt eine Ringnut 18" (Fig. 7), in welche der drehbar mit den Armen 20 eines Einschalthebels 21 verbundene Halbring 19 eingreift. Der Hebel 21 ist drehbar mit Stangen 22 und 23 verbunden, welche sich nach entgegengesetzten Richtungen erstrecken und in Lagern 25 geführt sind (Fig. 2). Die äußeren Enden der Stangen 22 und 23 sind mit Fußtritte bildenden Kniehebeln 26 verbunden, von denen aus die Kupplung eingeschaltet werden kann. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, daß der Schalthebel 21 das Kupplungsglied 14 nur bewegt, wenn beide Stangen 22 und 23 bewegt werden. Es ist dies dadurch erreicht, daß für den Einschalthebel kein fester Drehpunkt vorgesehen ist und die eine der Stangen 22, 23, gleichgültig welche, an der Verbindungsstelle mit einem Schlitz 27 versehen ist, in den der Zapfen des Hebels eingreift und der so lang ausgebildet ist, wie es der größten A^erschiebung der anderen Stange entspricht. Befindet sich der Kupplungsteil 14 außer Eingriff mit dem Kupplungsteil des Kettenrades 11, dann steht der Zapfen in dem von dem Fußtritt 26 entferntesten Teil des Schlitzes 27. Wenn dann der Arbeiter an diesem Ende der Maschine seinen Fußtritt zuerst nach' abwärts drückt, dann bewegt er dadurch die Stange 23 nur so weit, daß der Zapfen gegen das andere Ende des Schlitzes vorrückt. Eine Bewegung des Einschalthebels wird jedoch nicht stattfinden.The shaft 6 is driven by a device connected to a drive device Chain wheel 11, which is mounted loosely on the shaft next to a bearing 12 (Fig. 2). That Wheel carries on one side a conical coupling part 13, with which another by means of tongue and groove slidably mounted coupling part 14 on the shaft 6 into engagement can be brought. The two coupling parts 13 and 14 are through a in axial cavities 15 and 16 (Fig. 6) provided spring 17, one end against a stop ring 18 placed on the shaft rests, held apart. the The hub of the coupling member 14 has an annular groove 18 ″ (FIG. 7) into which the rotatable with the arms 20 of a switch lever 21 connected half-ring 19 engages. The lever 21 is rotatably connected to rods 22 and 23, which are in opposite directions Extend directions and are guided in bearings 25 (Fig. 2). The outer ends of the Rods 22 and 23 are connected to toggle levers 26 forming foot steps, from which the clutch can be switched on. The arrangement is made such that the Shift lever 21 only moves the coupling member 14 when both rods 22 and 23 are moved will. This is achieved by the fact that there is no fixed pivot point for the engaging lever is provided and one of the rods 22, 23, regardless of which, at the connection point is provided with a slot 27 in which the pin of the lever engages and which is so long is formed as it is of the greatest a ^ shift corresponds to the other rod. The coupling part 14 is out of engagement with the coupling part of the chain wheel 11, then the pin is in that of the foot step 26 farthest part of the slot 27. If then the worker is at this end of the machine first presses his kick downwards, then he only moves the rod 23 thereby so far that the pin advances towards the other end of the slot. A movement of the Engaging lever, however, will not take place.

Wenn jedoch auch der andere Arbeiter seinen Fußtritt nach abwärts drückt, dann wird der Zapfen in dem Schlitz 27 als Drehpunkt für den Hebel 21 dienen und dadurch der Kupplungsteil 14 in Eingriff mit dem Kupplungsteil des Rades 11 gebracht werden. Drückt der zuletzt genannte Arbeiter seinen Fußtritt zuerst nach abwärts, dessen Stange 22 nicht mit einem Schlitz versehen ist, dann wird der Hebel 21 um die Zapfen des Halbringes 19 gedreht und dadurch das untere Ende bezw. der untere Zapfen des Iiebels 21 ebenfalls verschoben. Bei der folgenden Bewegung· des Fußhebels der Stange 23 wird dann der Einstellhebel zum Einschalten der Kupplung bewegt (Fig. 2).However, if the other worker also presses his kick down, then he will Pins in the slot 27 serve as a fulcrum for the lever 21 and thereby the coupling part 14 can be brought into engagement with the coupling part of the wheel 11. Presses the last-mentioned worker kicked his foot downwards first, his rod 22 not with it is provided with a slot, then the lever 21 is around the pin of the half-ring 19 rotated and thereby the lower end respectively. the lower pin of the Iiebels 21 as well postponed. During the following movement of the foot lever of the rod 23, the adjustment lever then becomes moved to switch on the clutch (Fig. 2).

Da die Feder 17 die Kupplungsteile auseinander zu halten sucht, so wird der Kupplungsteil 14 immer ausgeschaltet und dadurch die Drehung der Welle 6 angehalten, wenn der Kupplungsteil 14 nicht zwangläufig mit dem Teil 13 in Eingriff gehalten wird.Since the spring 17 seeks to keep the coupling parts apart, the coupling part becomes 14 always switched off and thereby the rotation of the shaft 6 stopped when the coupling part 14 is not necessarily held in engagement with the part 13.

Damit die Welle 6 sich immer um den richtigen Betrag dreht, um eine entsprechende Anzahl von Formen zu der Gießvorrichtung zu bringen, ist folgende Anordnung getroffen:So that the shaft 6 always rotates by the correct amount, by a corresponding number To bring molds to the casting device, the following arrangement is made:

Auf der Welle 6 ist ein konisches Zahnrad 28 aufgekeilt, welches mit einem konischen Zahnrad 29 einer Scheibe 30 in Eingriff steht (Fig. 2). Die auf einem Rahmen 32 drehbar gelagerte Scheibe 30 ist an ihrem Umfange mit einem Einschnitt 33 versehen, in den ein Anschlag 34 des Einschalthebels 21 eintreten kann. Für gewöhnlich liegt der Anschlag" 34 gegen den Umfang der Scheibe an (Fig. 2 und 7), und der Kupplungsteil 14 wird dadurch in Eingriff mit dem Kupplungteil 13 gehalten. Kommt der Einschnitt dem Anschlag 34 jedoch gegenüber, dann kann letzterer in ihn eintreten und die Feder 17 die Kupplung auslösen. Das Größenverhältnis des Zahnrades 28 und des Zahnrades 29 ist derart bemessen, daß letzteres und somit auch die Scheibe 30 eine Umdrehung macht, während die Welle 6 sich hinreichend oft dreht, um durch Vermittlung der Haupträder 1 die gewünschte Anzahl von Formen in die richtige Gußstellung zu bringen. Die Entkupplung der beiden Kupplungsteile 14 und 13 und dadurch die Abstellung der Welle 6 geschieht gleichzeitig mit dem Eintreten des Anschlages 34 in den Einschnitt 33 der Scheibe 30.On the shaft 6 a conical gear 28 is keyed, which with a conical gear 29 of a disk 30 is in engagement (Fig. 2). The disk 30 rotatably mounted on a frame 32 is circumferential provided with an incision 33 into which a stop 34 of the engaging lever 21 enter can. Usually the stop "34 rests against the circumference of the disk (Fig. 2 and 7), and the coupling part 14 is thereby engaged with the coupling part 13 held. However, if the incision comes across from the stop 34, then the latter can enter into it and the spring 17 release the clutch. The size ratio of the Gear 28 and gear 29 is dimensioned such that the latter and thus also the Disk 30 makes one revolution, while the shaft 6 rotates sufficiently often to by arranging the main wheels 1 the desired number of shapes into the correct one Bring casting position. The decoupling of the two coupling parts 14 and 13 and thereby the shutdown of the shaft 6 takes place simultaneously with the entry of the stop 34 in the incision 33 of the disk 30.

Bevor die Formen in die Gußstellung gelangen, stößt der eine Teil derselben gegen eine federnde Stange 116 (Fig. 1), deren eines Ende 117 an der Eintrittsstelle der Formen nach auswärts gebogen ist. Sobald dann die Formen in der Gußstellung angekommen sind, ·. müssen sie während des Gießens geschlossen gehalten werden. Hierzu dient eine Vorrichtung, welche, um Reibung zu verhindern, nur während des Gießens mit den Formen in Eingriff bleibt, und die mit denselben in EingriffBefore the molds get into the casting position, one part of them pushes against them a resilient rod 116 (Fig. 1), one end 117 of which is at the point of entry of the molds is bent outwards. As soon as the molds have arrived in the casting position, ·. they must be kept closed during casting. A device is used for this purpose which, to prevent friction, only engage the molds during casting remains, and engaged with them

gebracht wird, sobald die Kupplung 13,14 zum Antrieb der Welle 6 ausgeschaltet ist. Die Vorrichtung besteht aus den Klemmschuhen 64 (Fig. 4), welche den Druck über die ganze Länge der Formen verteilen, indem sie in ihrer Mitte an Hebel 65 angelenkt sind, welche auf einer in Trägern 67 vorgesehenen Schwingwelle 66 gelagert sind (Fig. 3, 4 und 8). Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden jedesmal drei Formen in die Gußstellung gebracht, so daß ebenfalls drei Klemmschuhe mit Hebeln 65 vorgesehen sind. An jeden Hebel 65 greift eine Stange 73, welche mit auf einer Welle 69 vorgesehenen Schwinghebeln 71 verbunden sind. Die Welle 69 erhält ihre Drehung von einer Stange 35 aus (Fig. 4), welche in weiter unten beschriebener Weise bewegt wird. Die Stangen 73 sind, um den Klemmschuhen eine gewisse Nachgiebigkeit zu sichern, durch eine Feder 75 und Schraubenmuttern 74, 76, wie in Fig. 4 gezeigt, nachgiebig mit den Hebeln 65 verbunden. is brought as soon as the clutch 13,14 to drive the shaft 6 is switched off. The device consists of the clamping shoes 64 (Fig. 4), which distribute the pressure over the entire length of the molds by being hinged in their middle to lever 65, which are mounted on an oscillating shaft 66 provided in supports 67 (FIGS. 3, 4 and 8). In the illustrated embodiment, three shapes are each time Brought casting position, so that three clamping shoes with levers 65 are also provided. A rod 73, which is provided on a shaft 69, engages each lever 65 Rocker arms 71 are connected. The shaft 69 receives its rotation from a rod 35 from (Fig. 4), which is moved in the manner described below. The poles 73 are, in order to ensure the clamping shoes a certain flexibility, by a spring 75 and nuts 74, 76, as shown in FIG. 4, resiliently connected to the levers 65.

Die beiden Gleitschienen 35, von denen aus die Klemmvorrichtungen bewegt werden, stehen unter der Wirkung von Federn 41 (Fig. 2), welche die beiden Schienen in der Längsrichtung gegeneinander zu schieben suchen. Die Schienen sind durch Glieder 36 zusammen an eine aufwärts gerichtete Schubstange 37 angelenkt, deren Zapfen 38 in einem Schlitze 39 eines am Rahmen 10 vorgesehenen Ständers 40 senkrecht geführt wird. Befindet sich der Zapfen 38 an der Spitze des Schlitzes 39, dann legt die Wirkung der Feder 41, welche die Stangen 36 in der Endrichtung zusammenzuführen sucht, den Zapfen 38 an der untersten Grenze des Schlitzes 39 fest, so daß die Schubstangen so in ihrer Spreizstellung gehalten werden. Dies,e Lage der Stangen entspricht der Stellung, in welcher die Formen geschlossen gehalten werden.The two slide rails 35, from which the clamping devices are moved, are under the action of springs 41 (Fig. 2), which the two rails in the Try to slide lengthways against each other. The rails are through links 36 articulated together to an upwardly directed push rod 37, the pin 38 in one Slots 39 of a stand 40 provided on the frame 10 is guided vertically. Located If the pin 38 is at the tip of the slot 39, then the action of the spring 41 sets which seeks to bring the rods 36 together in the final direction, the pin 38 at the lowest limit of the slot 39 so that the push rods so in their spread position being held. This position of the rods corresponds to the position in which the molds be kept closed.

Die Schubstange 37 ist an ihrem oberen Ende gabelförmig ausgebildet und trägt zwisehen den beiden Armen 42 eine Reibungsrolle 43 (Fig. 2 und 6). Auf dem starr mit dem Kettenrad 11 verbundenen Kupplungsglied 13 ist ein Kupplungsglied 44 gelagert, welches mit dem auch an der Außenseite konisch ausgebildeten Kupplungsglied 13 in Reibungsschluß gebracht werden kann. Mit dem Kupplungsglied 44 ist durch Schraubenbolzen 45 eine .Hülse 46 verbunden, deren Flansch eine runde Scheibe 47 bildet, durch welche die Schraubenbolzen 45 lose hindurchgehen und ihr infolgedessen einen gewissen Spielraum geben, bevor sie eine Längsbewegung derselben anhalten. Die Hülse 46 greift über den Kupplungsteil 14, und einander diametral gegenüberliegende Zapfen 49 greifen in eine Ringnut 50 dieses Kupplungsteiles 14, so daß die Längsbewegung des Kupplungsteiles die Hülse bewegt oder eine Längsbewegung der Hülse den Kupplungsteil 14 bewegt. Die Teile übertragen jedoch nicht notwendig eine Drehbewegung aufeinander. Die Hülse erhält dagegen vermittels der durch die Scheibe 47 hindurchragenden Bolzen 45 eine Drehbewegung von dem Kupplungsteil 44. Am Ende des Kupplungsteiles 44 befindet sich nach der Seite des Kettenrades 11 ein Daumenflansch 48, welcher exzentrisch zur Welle sowie zur Scheibe 47 ausgebildet ist, mit welcher er sich dreht. An der Stelle der geringsten Exzentrizität besitzt der Daumenflansch, gegen dessen Umfang die Rolle 43 sich anlegen kann, einen Einschnitt, in welchen die Gabel 42, welche die Rolle 43 trägt, eintritt (Fig. 6), wenn dieser Ausschnitt der Gabel gegenüberliegt und die Schubstange 37 seitlich gegen die Scheibe gepreßt wird. Eine an dein Ständer 40 befestigte Feder 52 drückt gegen die Schubstange 37 und sucht das obere, gabelförmige Ende seitlich gegen die Scheibe 47 zu drücken, während ein an der anderen Seite des Ständers 40 vorgesehener Anschlag 53 die Schubstange in einer Lage erhält, in welcher der Arm der Gabel 42 außer Berührung mit der Vorderfläche der Scheibe 47 ist und das Kupplungsglied 44 in wirksamen Eingriff mit der äußeren, konischen Fläche des Kupplungsteiles 13 steht. Der Spielraum zwischen der Scheibe 47 und dem Daumenflansch 48 des Kupplungsteiles 44 ist hierbei vollkommen aufgehoben, die Scheibe 47 und der Daumenflansch 48 stehen miteinander in Eingriff und die beiden Kupplungsteile 44 und Hülse 46 sind miteinander gekuppelt und wirken als ein Stück. Die Schubstange 37 besitzt einen Arm 54, welcher im rechten Winkel zu der Stange und dem Zapfen 38 steht und an seinem Ende eine Reibungsrolle trägt, welche bei 56 gegen die Oberfläche des Rahmens 10 stößt, wenn sich die Stange 37 in der untersten Stellung mit dem Zapfen 38 etwas unter der Verbindungslinie der drei Zapfen befindet (Fig. 6).The push rod 37 is fork-shaped at its upper end and carries zwisehen the two arms 42 a friction roller 43 (Figs. 2 and 6). On the rigid with The coupling member 13 connected to the sprocket 11 is supported by a coupling member 44, which is in frictional engagement with the coupling member 13, which is also conically formed on the outside can be brought. A sleeve 46 is connected to the coupling member 44 by screw bolts 45, the flange of which forms a round disc 47 through which the screw bolts 45 pass loosely and as a result, give it a certain leeway before moving it longitudinally stop. The sleeve 46 engages over the coupling part 14 and diametrically opposite one another Pin 49 engage in an annular groove 50 of this coupling part 14 so that the Longitudinal movement of the coupling part moves the sleeve or a longitudinal movement of the sleeve the coupling part 14 moves. However, the parts do not necessarily transmit a rotary movement on each other. The sleeve, on the other hand, is retained by means of the protruding through the disk 47 Bolt 45 rotates from the coupling part 44. At the end of the coupling part 44 is a thumb flange 48 on the side of the sprocket 11, which is eccentric to the shaft and to the disk 47 with which it rotates. At the point of least eccentricity has the thumb flange, against the circumference of which the Roller 43 can create an incision in which the fork 42, which the roller 43 carries, occurs (Fig. 6) when this section of the fork is opposite and the push rod 37 is pressed laterally against the disc. A spring 52 attached to the stand 40 presses against the push rod 37 and seeks the upper, fork-shaped end against the side to push the disc 47 while one provided on the other side of the stand 40 Stop 53 receives the push rod in a position in which the arm of the fork 42 except Contact with the front surface of the disc 47 is and the coupling member 44 in operative Engagement with the outer, conical surface of the coupling part 13 is. Of the There is clearance between the disk 47 and the thumb flange 48 of the coupling part 44 this completely canceled, the disc 47 and the thumb flange 48 are together in engagement and the two coupling parts 44 and sleeve 46 are coupled to each other and act as one piece. The push rod 37 has an arm 54, which in the right Angle to the rod and the pin 38 is and at its end a friction roller which abuts against the surface of the frame 10 at 56 when the rod 37 in the lowest position with the pin 38 slightly below the line connecting the three Pin is located (Fig. 6).

Die Wirkungsweise der zuletzt beschriebenen Vorrichtung ist folgende: Befindet sich der Kupplungsteil 14 in Eingriff mit dem Kupplungsteil 13, so daß eine Bewegung der die Formen tragenden Kette erfolgt, dann ist der Kupplungsteil 44 außer Eingriff mit dem Kupplungsteil 13 und wird so durch die Hülse 46 gehalten, welche durch die Bewegung des Kupplungsteiles 14 in Arbeitsstellung mit der näheren konischen Fläche des Kupplungsteiles 13 in der Längsrichtung gegen den Daumenflansch des Kupplungsteiles 44 gepreßt wird (Fig. 2 und 6). Bei dieser Stellung der Teile liegt die Rolle 43 zunächst der Stelle geringster Exzentrizität, der Daumenscheibe 48 gegenüber. Die Gabel 42The mode of operation of the device described last is as follows: Is the Coupling part 14 in engagement with the coupling part 13, so that a movement of the Forms bearing chain takes place, then the coupling part 44 is disengaged from the Coupling part 13 and is held by the sleeve 46, which by the movement of the Coupling part 14 in the working position with the closer conical surface of the coupling part 13 in the longitudinal direction against the thumb flange of the coupling part 44 is pressed (Fig. 2 and 6). In this position of the parts, the roller 43 is initially the point of least eccentricity, the thumb disk 48 opposite. The fork 42

greift in den Ausschnitt 51 der Scheibe 47, wodurch der Kupplungsteil 44 gegen eine Drehung festgelegt ist, welche derselben sonst durch Reibung mit dem Kupplungsteil 13 oder tier Nabe des Kettenrades 11 mitgeteilt werden könnte (Fig. 2). Sobald dann nach der erforderlichen Anzahl Umdrehungen der Welle 6 der Ausschnitt 33 der Scheibe 30 dem Anschlag 34 an dem Hebel 21 gegenüberliegt und die Feder 17 die Kupplungsteile 13 und 14 außer Eingriff bringt, dann wird der Kupplungsteil 14 durch Eingriff des Anschlages 34 in dem Ausschnitt 33 festgelegt. Die Drehung der Welle 6 und der Flaupträder 1 hört auf, und die Formen gelangen zwecks Iuillung in die Ruhelage. Die Wegbewegung des Kupplungsgliedes 14 von dem Kupplungsteil 13 bewegt die Scheibe 47 in derselben Richtung und bringt dadurch die Gabel 42 der Schubstange 37 außer Eingriff mit dem Ausschnitt 51 und den Kupplungsteil 44, ungeachtet des Zwischenraumes zwischen der Scheibe 47 und der D'aumenscheibe 48, in Reibungseingriff mit der Außenseite des Kupplungsteiles 13, so daß der Kupplung-steil 44 und die Daumenscheibe 48 sich unmittelbar, nachdem die Gabel 42 mit dem Einschnitt 51 außer Eingriff ist, zu drehen beginnen. Eine halbe Umdrehung des Kupplungstciles 44 und der Daumenscheibe 48 läßt letztere die Schubstange 37 um den Betrag der größten Exzentrizität der Scheibe nach abwärts pressen, wodurch der Zapfen 38 unter der Verbindungslinie der anderen Zapfen 36 zu liegen kommt (Fig. 6) und die Gleitstangen 35 in ihrer weitesten Spreizstellung zum Schließen der Formen eingestellt werden. Die für eine halbe Umdrehung des Kettenrades 11 erforderliche Zeit, welche das Kuppeln der beiden Formenhälften bewirkt, ist die einzige Verzögerung, welche zum Schließen der Formen eintritt, nachdem dieselben in der Ruhelage angekommen sind. Da der Zapfen 38 infolge der Wirkung der Feder 41 noch unter die Verbindungslinie bezw. noch unter die von der Daumenscheibe 48 ihnen mitgeteilte Stellung gedrückt wird, so kommt dadurch die Rolle 43 außer Berührung mit der Daumenscheibe 48, so daß zum Flalten der Formen-So hälften in gekuppelter Stellung während des Füllens keine Kraft erforderlich ist. Sobald dann die Arbeiter durch Abwärtspressen der Fußhebel den Kupplungsteil 14 mittels des Hebels 21 wieder mit dem Kupplungsteil 13 in Eingriff gebracht haben (Fig. 2), bewirkt die Scheibe 47 der Hülse 46, welche durch Einschaltung der Kupplung gegen das Zahn rad 11 bewegt wird, zunächst, daß die Vorderseite der Daumenscheibe 48 gegen den Gabelfinger 42 stößt und die Schubstange 37 an dem oberen Ende umgelegt wird. Die Rolle an dem Ende des Armes 54 wird der Drehpunkt für dieses Umlegen der Schubstange, wodurch letztere gleichzeitig mit dem Umlegen durch den seitlichen Druck der Scheibe 47 genügend gehoben wird, um den Zapfen 38 der Glieder 36 über die Verbindungslinie der drei Zapfen zu heben und dadurch die Schubstange und die Gleitstange 35 zu entkuppeln, worauf die Federn 41 die Schubstange unmittelbar nach aufwärts bewegen. Die Aufwärtsbewegung der Schubstange wird durch eine halbe Umdrehung der Daumenscheibe 48 ermöglicht, welche noch nicht von dem Kupplungsteil 13 außer Eingriff gekommen ist (Fig. 2). Die ganze durch die Bewegung des Kupplungsteiles 14 auf die Scheibe 47 übertragene Arbeitsweise wird durch die geringe Bewegung dieser Scheibe erreicht, welche eintritt, bevor der Zwischenraum zwischen ihrer Vorderfläche und dem Sitz der Daumenscheibe 48 aufgehoben ist, so daß die Daumenscheibe 48 zu der Zeit, in welcher die Scheibe 47 gegen die Formenscheibe anliegt und sich in einer Stellung befindet, in welcher sie die letztere und "daclurch den Kupplungsteil 44 außer Eingriff mit der äußeren Oberfläche des Kupplungsteiles 13 bewegt, ihre halbe Umdrehung gemacht hat und die Gleitstange in ihrer höchsten Lage liegt. Wenn bei der weiteren Drehung der Scheibe 47 der Einschnitt 51 den Gabelfingcr der Schubstange aufnimmt, dann wird sie, da ihre Drehung nur mehr eine Folge der lebendigen Kraft ist, durch Eingriff des Fingers in den Einschnitt angehalten und dabei in der Ruhelage festgelegt. Diese Lage entspricht einer Stellung, bei welcher die Formen von der Klemmvorrichtung frei sind. Die ganze beschriebene Wirkungweise, welche mit der ersten Bewegung des Kupplungsgliedcs 14 in die Kupplungslage mit dem Gliede 13 beginnt, findet während einer halben Umdrehung des Kettenrades 11 und des Kupplungsgliedes 13 statt. Das Ende der beschriebenen Wirkungsweise und des Entkuppeins der Formenhälften findet gleichzeitig mit dem Schluß der Bewegung statt, durch welche der Kupplungsteil 14 in Reibungseingriff mit dem Kupplungsteil 13 gebracht wird, so daß die Klemmvorrichtungen für die Formenhälften ausgeschaltet sind, wenn die Kette beginnt, sich wieder weiter zu bewegen.engages in the cutout 51 of the disc 47, whereby the coupling part 44 is fixed against a rotation which the same could otherwise be communicated by friction with the coupling part 13 or the hub of the sprocket 11 (Fig. 2). As soon as after the required number of revolutions of the shaft 6, the cutout 33 of the disk 30 is opposite the stop 34 on the lever 21 and the spring 17 disengages the coupling parts 13 and 14, the coupling part 14 is then engaged by the stop 34 in the cutout 33 established. The rotation of the shaft 6 and the flaup wheels 1 stops, and the molds come to rest for the purpose of Iuillung. The movement of the coupling member 14 away from the coupling part 13 moves the disk 47 in the same direction and thereby brings the fork 42 of the push rod 37 out of engagement with the cutout 51 and the coupling part 44, regardless of the gap between the disk 47 and the thumb disk 48, in frictional engagement with the outside of the coupling member 13 so that the coupling steep 44 and thumb washer 48 begin to rotate immediately after the fork 42 is disengaged from the notch 51. Half a turn of the coupling piece 44 and the thumb disk 48 causes the latter to press the push rod 37 downwards by the amount of the greatest eccentricity of the disk, whereby the pin 38 comes to lie below the connecting line of the other pins 36 (FIG. 6) and the slide rods 35 can be set in their widest spread position to close the molds. The time required for half a revolution of the sprocket 11, which causes the coupling of the two mold halves, is the only delay which occurs in closing the molds after they have reached the rest position. Since the pin 38 as a result of the action of the spring 41 still BEZW under the connecting line. is still pressed below the position communicated to them by the thumb disk 48, the roller 43 thereby comes out of contact with the thumb disk 48, so that no force is required to fold the molds-so halves in the coupled position during filling. As soon as the workers have brought the coupling part 14 by means of the lever 21 back into engagement with the coupling part 13 by pressing down the foot lever (Fig. 2), causes the disc 47 of the sleeve 46, which is moved by engaging the clutch against the gear wheel 11 First, that the front of the thumb disk 48 abuts against the fork finger 42 and the push rod 37 is folded over at the upper end. The roller at the end of the arm 54 becomes the fulcrum for this folding of the push rod, whereby the latter is lifted simultaneously with the folding by the lateral pressure of the disc 47 enough to lift the pin 38 of the links 36 over the connecting line of the three pins and thereby decoupling the push rod and slide rod 35, whereupon the springs 41 move the push rod immediately upward. The upward movement of the push rod is made possible by half a turn of the thumb disk 48, which has not yet disengaged from the coupling part 13 (FIG. 2). All of the operation imparted by the movement of the coupling member 14 to the disc 47 is achieved by the slight movement of this disc which occurs before the gap between its front surface and the seat of the thumb disc 48 is eliminated, so that the thumb disc 48 at the time in which the disc 47 rests against the mold disc and is in a position in which it has moved the latter and by virtue of the coupling part 44 out of engagement with the outer surface of the coupling part 13, has made its half turn and the slide rod in its highest position If during the further rotation of the disk 47 the incision 51 receives the fork finger of the push rod, then, since its rotation is only a result of the living force, it is stopped by engagement of the finger in the incision and is fixed in the rest position. This position corresponds to a position in which the molds are free from the clamping device The whole described mode of action, which begins with the first movement of the coupling member 14 into the coupling position with the member 13, takes place during half a revolution of the chain wheel 11 and the coupling member 13. The end of the described mode of operation and the uncoupling of the mold halves takes place simultaneously with the end of the movement by which the coupling part 14 is brought into frictional engagement with the coupling part 13, so that the clamping devices for the mold halves are switched off when the chain begins again move on.

Die Gleitstangen 22 und 23 stehen unter der Wirkung von Federn 57 (Fig. 2), welche diesen Stangen eine Längsbewegung in entgegeng'esetzter Richtung zu der von dem Niedertreten der Fußhebel abgeleiteten Bewegung zu erteilen suchen, so daß sie zu ihrer Anfangslage zurückzukehren suchen. Diese Rückkehrbewegung muß eintreten, nachdem die Drehung der Welle 6 begonnen hat und nachdem der Einschnitt 33 der Scheibe 30The slide rods 22 and 23 are under the action of springs 57 (Fig. 2), which these rods a longitudinal movement in the opposite direction to that of the Stepping down on the foot pedal will seek to impart derived motion so that it corresponds to yours Try to return to the initial position. This return movement must occur after the rotation of the shaft 6 has started and after the notch 33 of the disk 30

von dem Anschlag 34 auf dem Hebel 21 wegbewegt ist und dieser Hebel in einer Lage gehalten wird, bei welcher die Kupplungsteile 14 und 13 in Eingriff stehen. Andererseits darf die Rückkehrbewegung der Stangen 22 und 23 nicht eher eintreten, als bis die Drehung der Welle 6 weit genug vorgeschritten ist, um die angegebene Kupplung der Teile zu bewirken. Es könnte nun zu diesem Zwecke von jedem Arbeiter verlangt werden, den Fußhebel so lange nach abwärts zu drücken, bis die Haupträder 1 anfangen, sich zu drehen. Es ist jedoch vorteilhaft, eine Vorrichtung vorzusehen, die Fußhebel für die erforderliche Zeit in der unteren Stellung maschinell zu halten und diese Bewegung von der Arbeit des Arbeiters unabhängig zu machen. Zum Festlegen und Wiederloslassen der Stangen 22 und 23 ist deshalb folgende Vorrichtung getroffen: is moved away from the stop 34 on the lever 21 and this lever is in one position is held in which the coupling parts 14 and 13 are engaged. on the other hand the return movement of the rods 22 and 23 must not occur until the rotation the shaft 6 has advanced far enough to achieve the specified coupling of the parts cause. For this purpose every worker could be required to use the foot lever until the main wheels 1 start to turn. However, it is advantageous to provide a device, the pedal for the required Time to keep machine in the down position and do this movement from work to make the worker independent. For fixing and releasing the rods 22 and 23 the following device is therefore made:

Unter der Scheibe 30 ist in der Bahn eines Anschlages 61 eine Stange 58 verschiebbar gelagert (Fig. 2), welche durch eine auf sie aufgesetzte Feder 59 für gewöhnlich gegen die Scheibe 30 gedrückt wird. Der Anschlag 61 kommt mit der Stange 58 in Eingriff und drückt jene Stange nach unten, unmittelbar bevor der Einschnitt 33 in Eingriff mit dem Anschlag 34 kommt, d. h. unmittelbar bevor das Rad 30 angehalten wird. Beim Anhalten des Rades 30 befindet sich der Anschlag 61 also in einer Lage, die Stange 68 nach abwärts zu drücken. Die Stange 58 führt nahe an den Stangen 22 und 23 vorbei, welch letztere mit je einem Sperrzahn 62 versehen sind, deren Breite nur einen Teil der Breite der Stangen ausmacht. Mit der Stange 58 sind unter Federwirkung" stehende Sperrklinken 63 verbunden, welche auf den Sperrzähnen 62 gleiten, wenn die Stangen 22 und 23 durch Abwärtsdrücken der Fußhebel in der Längsrichtung verschoben werden und am Ende dieser Verschiebung hinter die Zähne greifen. Die Sperrklinken befinden sich nur dann in der Stellung, in welcher sie auf den Sperrzähnen gleiten und mit den Sperrzähnen in Eingriff kommen', wenn die Stange 58 von dem Rad 30 aus nach abwärts gedrückt ist. Die Breite der Sperrklinke und der Sperrzähne ist indessen in jedem Falle derart bemessen, daß die Sperrklinke außerhalb der Bahn der Sperrzähne liegen und mit diesen nicht eher in Eingriff kommen kann, als die Stange 58 sich in ihrer oberen Lage befindet bezw. bis der Ansatz 61 von der Stange freigegeben ist. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist leicht verständlich. Befindet sich die Welle 6 und das Rad 30 in Ruhe und sind die Formen gefüllt, dann liegen die Sperrklinken auf der Stange 58 in der Bahn der an den Stangen 22 und 23 befindlichen Sperrzähne, so daß, wenn die Arbeiter die Fußhebel nach unten drücken und die Stangen 22 und 23 in der Richtung zur Bewegung des Schalthebels 21 verschieben, jede Stange am Ende der Längsverschiebung festgelegt wird, indem die Sperrklinke mit dem Sperrzahn in Eingriff kommt. Diejenige Stange 22 oder 23, welche zuerst verschoben wird, wird zunächst durch die entsprechende Sperrklinke festgehalten, worauf dann die zweite Stange festgelegt wird, um die Kupplungsteile 14 und 13 lange genug in Eingriff zu halten, tun die Welle 6 anzulassen und eine hinreichende Bewegung der Scheibe 30 zu sichern, daß der Ansatz 34 gegen den Umfang der Scheibe zu liegen kommt. Durch die Drehung der Scheibe 30 wird der Ansatz 61 wieder außer Eingriff mit der Stange 58 gebracht, so daß diese sich unter der Wirkung der Feder nach aufwärts bewegt und die Sperrklinken 63 wieder mit den Sperrzähnen 62 außer Eingriff kommen. Die Stangen 22 und 23 können dann von ihren Federn wieder zurückgezogen werden.A rod 58 is slidably mounted under the disc 30 in the path of a stop 61 (Fig. 2), which by a spring 59 placed on it, usually against the Disk 30 is pressed. The stop 61 comes into engagement with the rod 58 and pushes that rod downward just before the notch 33 engages the Stop 34 comes, d. H. immediately before the wheel 30 is stopped. When stopping of the wheel 30, the stop 61 is in a position with the rod 68 downwards to press. The rod 58 passes close to the rods 22 and 23, which latter are each provided with a ratchet tooth 62, the width of which is only part of the width of the Rods. With the rod 58 are pawls 63 under spring action connected, which slide on the ratchet teeth 62 when the rods 22 and 23 through Pressing down the foot lever can be moved in the longitudinal direction and at the end of this shift reach behind the teeth. The pawls are only then in the position in which they are on the ratchet teeth slide and come into engagement with the ratchet teeth when the rod 58 moves from the wheel 30 is pushed down from. The width of the pawl and ratchet teeth is, however, dimensioned in each case so that the pawl outside the path of the Ratchet teeth are and cannot come into engagement with them any sooner than the rod 58 is in their upper position respectively. until the approach 61 is released from the bar. The operation of this device is easy to understand. Is the shaft 6 and the wheel 30 is at rest and the molds are filled, then the pawls are on the Rod 58 in the path of the ratchet teeth located on the rods 22 and 23, so that if the workers depress the foot levers and the rods 22 and 23 in the direction to move the shift lever 21, each rod at the end of the longitudinal displacement is set by the pawl comes into engagement with the ratchet. The one Rod 22 or 23, which is moved first, is first replaced by the corresponding Lock pawl held, whereupon the second rod is fixed to the coupling parts 14 and 13 to keep engaged long enough, do the shaft 6 and start one Sufficient movement of the disk 30 to ensure that the projection 34 against the circumference the disc comes to rest. The rotation of the disk 30 causes the projection 61 again brought out of engagement with the rod 58, so that this is under the action the spring moves upwards and the pawls 63 again with the ratchet teeth 62 disengage. The rods 22 and 23 can then be released from their springs be withdrawn.

Über den Haupträdern 1 ist bei der dargestellten Maschine je ein Tiegel 4 vorgesehen (Fig. 1), von dem aus durch Ausgüsse 5 in der Ruhelage der Formen Metall in letztere gegossen wird. Die Tiegel sind auf einem schwingbaren Rahmen 133 aufgestellt,'welcher mit einer Hülse 134 auf einem verjüngten Teil 132 eines Trägers 130 drehbar gelagert ist. Auf diesem Träger 130 ist auch durch Kugellager 131 und 131" das Hauptrad 1 vorgesehen. Der Schwingrahmen 133 ist mit einem Handgriff 81 versehen, um den Tiegel ausschwingen zu können. Jeder Tiegel 4 besitzt drei Ausgußöffnungen 106, von denen das Metall in die Formen 3 fließt, sobald die Verschlußzapfen 85 ausgezogen sind. Sollte 'oo nun das Metall aus der einen Ausflußöffnung rascher ausfließen als aus einer der anderen, oder sollte eine der Ausflußöffnungen verstopft sein, so daß also eine der drei Formen eher gefüllt würde als die andere, oder eine der Formen überhaupt nicht gefüllt würde, dann kann der Arbeiter den Tisch 133 mittels des Handgriffes um einen gewissen Betrag ausschwingen, um die besser fließende Öffnung über die betreffende Form zu bringen, wobei no dann die schlecht fließenden Öffnungen verschlossen werden können.About the main wheels 1 is shown in the Machine each provided a crucible 4 (Fig. 1), from which through spouts 5 in the rest position of the molds metal is poured into the latter. The crucibles are on one swingable frame 133 set up, 'which with a sleeve 134 on a tapered part 132 of a carrier 130 is rotatably mounted. On this carrier 130 is also through ball bearings 131 and 131 "the main wheel 1 is provided. The swing frame 133 is provided with a handle 81 to hold the crucible to be able to swing out. Each crucible 4 has three pouring openings 106, one of which the metal flows into the molds 3 as soon as the locking pins 85 are pulled out. Should be 'oo now the metal flow out of one outlet more quickly than from one of the other, or should one of the outflow openings be blocked, so that one of the three forms is more likely would be filled than the other, or one of the shapes would not be filled at all, then the worker can swing the table 133 out by a certain amount by means of the handle, to bring the better flowing opening over the relevant shape, where no then the poorly flowing openings can be closed.

Unmittelbar nach dem Füllen der Formen und der darauf folgenden Weiterbewegung der Kette müssen die Formen zur Freigabe der beinahe unmittelbar erstarrten Gußstücke geöffnet werden. Hierzu dient eine federnde, kurvenförmig gebogene Scheibe oder Platte 96 (Fig. 3), welche mit dem Arm 96" des Trägers 96* verbunden ist. Da diese Platte, welche mit den Formen in Eingriff kommt, bis zu einem gewissen Grade nachgibt, so kann ein Be-Immediately after filling the molds and then moving on the chain must have the molds to release the almost immediately solidified castings be opened. A resilient, curved disk or plate 96 is used for this purpose (Fig. 3), which is connected to the arm 96 "of the carrier 96 *. Since this plate, which is connected to comes into engagement with the forms, yields to a certain extent, a loading

schädigen der Formen oder ein Brechen der Platte nicht eintreten. An jeder Form ist ein Anschlag 97 vorgesehen, welcher mit der Platte 96 zusammenarbeitet. Die Platte 96 ist bei 98 ausgebogen und am äußeren Ende gegen die Formen geneigt, so daß dieselben hier zwangläufig geöffnet werden. Um clic Gußstücke aus den festen, mit der Kette verbundenen Hälften der Form zu entfernen, ist ein federnder Arm 100 angebracht (Fig. 1), der an seinem freien Ende einen Hammer 101 trägt. An dem federnden Arm 100 befindet sich ein Anschlag' oder ein Zahn ιοί', gegen den die Formen gegentreffen und dadurch den federnden Arm ausbiegen. Bei der Rückkehrbewegung des federnden Armes trifft dann der Hammer 101 gegen die festen Hälften der Formen und lockert dadurch die fertigen Werkstücke.damage to the molds or breakage of the plate does not occur. At every shape is a stop 97 is provided which cooperates with the plate 96. The plate 96 is curved at 98 and inclined at the outer end against the shapes so that the same inevitably open here. To clic castings from the solid, connected with the chain To remove halves of the mold, a resilient arm 100 is attached (Fig. 1), which carries a hammer 101 at its free end. Located on the resilient arm 100 a stop 'or a tooth ιοί', against which the shapes counter and thereby bend the resilient arm. At the return movement of the resilient arm then hits the hammer 101 against the fixed halves of the forms and thereby loosens the finished workpieces.

Um die herabfallenden Werkstücke wegzubringen, ist ein Transportband 2 vorgesehen (Fig. 3), welches die Werkstücke aufnimmt und sie zu einer Abgabestelle bringt. Der Antrieb dieses Transportbandes kann in irgend einer Weise geschehen.A conveyor belt 2 is provided in order to remove the falling workpieces (Fig. 3), which picks up the workpieces and brings them to a delivery point. Of the This conveyor belt can be driven in any way.

Zum Zwecke, beide Tieg'el 4 von Zeit zu Zeit mit geschmolzenem Metall wieder anfüllen zu können, kann ein größerer Schmelztopf 146 vorgesehen sein, von dem aus das Metall in geeigneten Zwischenräumen zu den Tiegeln 4 geführt werden kann (Fig. 1).For the purpose of being able to refill both crucibles 4 from time to time with molten metal , a larger melting pot 146 can be provided from which the metal can be guided to the crucibles 4 in suitable spaces (FIG. 1).

Um die Kette bei ihrem Laufe zwischen den Haupträdern 1 zu unterstützen und zu verhindern, daß dieselbe durch ihr Eigengewicht sowie das Gewicht der Formen sich nach abwärts durchbiegt und dadurch die Reibung auf den Rädern vergrößert, wird der feste Teil jeder Form an seinem oberen Ende mit einem Rahmen oder Träger 118 versehen, in dem eine Rolle 119 gelagert ist (Fig. 9). Diese Rolle läuft auf einer mit dem Rahmen 10 befestigten Schiene 120 (Fig. 1), deren Enden in der Nähe der Räder etwas gekrümmt sind, damit die Führungsrollen IT9 leicht auf die Schiene auflaufen. Um zu verhindern, daß die Formen an ihren oberen Enden nach einwärts schwingen, da sie nur an einer Seite, und zwar am oberen Ende unterstützt sind, wird die Schiene 120 so breit gemacht, daß die Kettenglieder sich an sie anlegen können, wie in Fig. 9 gezeigt. Um die Kettenglieder nicht zu behindern, ist die Platte 120 bei 122 nach auswärts gebogen.To support and prevent the chain from running between the main wheels 1, that it moves downwards through its own weight as well as the weight of the forms sags and thereby increases the friction on the wheels, becomes the fixed part each mold is provided at its upper end with a frame or support 118 in which a roller 119 is mounted (Fig. 9). This role runs on one with the frame 10 fixed rail 120 (Fig. 1), the ends of which are slightly curved near the wheels, so that the guide rollers IT9 easily run onto the rail. To prevent that the shapes swing inwards at their upper ends, as they are only on one side, and that are supported at the upper end, the rail 120 is made so wide that the Chain links can apply to them, as shown in FIG. 9. Not about the chain links To hinder the plate 120 is bent outward at 122.

Claims (7)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Gießmaschine, bei welcher eine von ■ der Antriebswelle aus bewegte Kette die von ihr getragenen Formen schrittweise zu der Gießvorrichtung bringt, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (6) zwecks schrittweiser Drehung der Haupträder (ι) mit einem beständig sich drehenden Antriebsrad (11) durch eine unter Federwirkung stehende Kupplung gekuppelt wird, welche erstmalig durch einen Arbeiter eingeschaltet wird, dann aber von der Maschine aus selbsttätig festgelegt und nach einer bestimmten Drehung der Welle (16), sobald die Formen in die Gießstellung gelangt sind, selbsttätig wieder ausgeschaltet wird, wobei das Ausschalten dieser Kupplung das gleichzeitige Einschalten eines Antriebsrades für die Vorrichtung zum Schließen und Zusammenhalten der zweiteiligen Formen bewirkt, welche nach ihrer Füllung und Ausschalten der Verschlußvorrichtung mit der Kette weiterbewegt werden.i. Casting machine in which a chain moving from ■ the drive shaft brings molds carried by it step by step to the casting device, characterized in that that the drive shaft (6) for the purpose of gradual rotation of the main wheels (ι) with a constantly rotating drive wheel (11) through a lower Spring action standing clutch is coupled, which is first switched on by a worker, but then by the machine set automatically and after a certain rotation of the shaft (16) automatically switched off again as soon as the molds have reached the casting position is, the disconnection of this clutch, the simultaneous engagement of a drive wheel for the device for closing and holding the two-part molds, which after their filling and switching off the closure device can be moved further with the chain. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auf der Welle (6) mittels Nut und Feder verschiebbar vorgesehene Kupplungsstück (14) mit dem beständig sich drehenden Rade (n) mittels eines Einschalthebels (21) nur bei gleichzeitiger Niederbewegung der an beiden Seiten der Maschine angebrachten Trethebelstangen (22, 23) eingeschaltet werden kann, und zwar dadurch, daß der Hebel (21) drehbar mit dem Kupplungs-. glied (14) verbunden ist und die eine der Stangen (22 und· 23) mit einem Schlitz (27) versehen ist, in den der Zapfen (28) des Hebels (21) eingreift, so daß beim Bewegen einer der Stangen (22,23) der Zapfen von dem einen Ende des Schlitzes2. Machine according to claim 1, characterized in that the on the shaft (6) Coupling piece (14) provided displaceably by means of tongue and groove with the constantly rotating wheel (s) by means of an engaging lever (21) only when simultaneous downward movement of the pedal lever rods (22, 23) attached to both sides of the machine can be, in that the lever (21) rotatable with the clutch. member (14) is connected and one of the rods (22 and 23) with a slot (27) is provided, in which the pin (28) of the lever (21) engages, so that when moving one of the rods (22,23) of the tenons from one end of the slot . zum anderen verschoben wird und erst dadurch ein fester Drehpunkt für den Hebel geschaffen wird.. on the other hand, and only thereby a fixed pivot point for the lever is created. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung nach dem Einschalten zunächst dadurch selbsttätig in der Kuppelstellung· gehalten und dann selbsttätig freigegeben wird, daß ein Anschlag (34) des Hebels (21) sich gegen den Umfang einer von der Welle (6) aus gedrehten Scheibe (30) anlegt, welche an ihrem Umfang mit einem Ausschnitt3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the coupling after switching on, this is initially automatically held in the coupling position and then it is automatically released that a stop (34) of the lever (21) itself against the circumference of a disk (30) rotated from the shaft (6), which on its circumference with a cutout (33) verschen ist, in welchem der Ansatz(33) give away in what the approach (34) nach einer hinreichenden Anzahl Umdrehungen der Welle (6) eintritt, so daß dann das Kupplungsglied (14) unter der Wirkung einer Feder (17) außer Eingriff gebracht wird.(34) occurs after a sufficient number of revolutions of the shaft (6) so that then the coupling member (14) disengaged under the action of a spring (17) is brought. 4. Maschine nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen (22 und 23) zur Bewegung des Einschalthebels (21) für die Kupplung so lange festgestellt werden, bis der Ausschnitt (33) über den Ansatz (34) des Hebels (21) sich wegbewegt und dieser Ansatz sich auf den Umfang der Scheibe gelegt hat, indem4. Machine according to claim 1 and 3, characterized in that the rods (22 and 23) to move the engaging lever (21) for the clutch for as long be determined until the cutout (33) over the shoulder (34) of the lever (21) moves away and this approach has settled on the perimeter of the disc by ein an der Scheibe (30) vorgesehener Anschlag (61) eine unter Federwirkung stehende Stange (58) nach abwärts preßt und dadurch an ihr vorgesehene Sperrklinken (63) mit Zähnen (62) der Stangen (22, 23) in Eingriff bringt, welche wieder außer Eingriff gebracht werden, sobald der Anschlag (61) sich von der Stange wegbewegt hat.a stop (61) provided on the disk (30) one under spring action standing rod (58) presses downwards and thereby provided pawls on her (63) engages with teeth (62) of the rods (22, 23), which are disengaged again, as soon as the stop (61) has moved away from the rod. 5. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zweite, auf der Nabe des Antriebsrades (11) gelagerte Kupplung (44), welche durch die Entkupplung des Kupplungsteiles (14) mit dem Antriebsglied (11) gekuppelt wird und dann durch ein mit ihr verbundenes exzentrisches Glied (48) durch Hebelgestelle Klemmvorrichtungen zum Zusammenklemmen der in der Gußstellung angekommenen Formenhälften zur Wirkung 'bringt.5. Machine according to claim 1, characterized by a second, on the hub of the drive wheel (11) mounted coupling (44), which by the decoupling of the coupling part (14) is coupled to the drive member (11) and then by an eccentric member (48) connected to it by lever frames clamping devices for clamping together the mold halves that have arrived in the casting position to effect '. . 6. Maschine nach Anspruch 1 und 5, gekennzeichnet durch zwei mit den Klemmvorrichtungen für die Formenhälften verbundene, unter Federwirkung stehende Gleitstangen (35), welche durch Glieder (36) mittels Zapfen (38) an eine Schubstange (37) angelenkt sind, welche durch die Daumenscheibe (48) des Kupplungsteiles (44) bei Einschaltung der letzteren nach abwärts gepreßt wird, um die Glieder (36) zu spreizen und dadurch die Klemmen für die Formhälften einzuschalten. . 6. Machine according to claim 1 and 5, characterized by two with the clamping devices for the mold halves connected under spring action sliding rods (35), which by links (36) are articulated to a push rod (37) by means of pin (38), which through the thumb disk (48) of the coupling part (44) is pressed downwards when the latter is engaged, around the links (36) to spread and thereby switch on the clamps for the mold halves. 7. Maschine nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (38) der Verbindungsglieder (36) durch die mit den Stangen (35) verbundenen Federn (41) so weit niedergedrückt wird, daß die Stangen (35) in ihrer auseinandergespreizten Stellung verharren.7. Machine according to claim 1 and 6, characterized in that the pin (38) of the connecting links (36) is pressed down by the springs (41) connected to the rods (35) so far, that the rods (35) remain in their spread-apart position. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.