DE1532903C3 - Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung eines Wanderherd-Backofens - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung eines Wanderherd-BackofensInfo
- Publication number
- DE1532903C3 DE1532903C3 DE19671532903 DE1532903A DE1532903C3 DE 1532903 C3 DE1532903 C3 DE 1532903C3 DE 19671532903 DE19671532903 DE 19671532903 DE 1532903 A DE1532903 A DE 1532903A DE 1532903 C3 DE1532903 C3 DE 1532903C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- hot air
- traveling
- baking chamber
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 34
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 8
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 241000681094 Zingel asper Species 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine
Vorrichtung zur Beheizung eines Wanderherd-Backofens, wobei das Backgut immer auf dem Obertrum
eines Förderbandes von einer zu nächsten Backzone transportiert wird, mit indirekter Backraumbeheizung
und Bandvorwärmung und das Untertrum unterhalb des Ofens ohne Backgut zurückläuft und in einem Heizkanal
durch im Kreislauf umgewälzte Heißluft vorgewärmt wird.
Bei bekannten Backöfen erfolgt die Erwärmung der Förderbänder im Untertrum über besondere Heizquel-Men
(DT-PS 5 36 434 und 9 34 161).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Beheizung von
Wanderherd-Backöfen zu schaffen, bei dem die Vorwärmung der Förderbänder im Untertrum wirtschaftlicher,
d. h. mit geringerem Energieaufwand erfolgt.
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die im Kreislauf umgewälzte Heißluft unter
Ausnutzung der Wärme der den Backraum beheizenden Heizgase erwärmt wird.
Zur Durchführung des Verfahrens ist ein Wanderherd-Backofen vorgesehen, der einen geschlossenen
Heizkanal aufweist, durch den das Rücklauftrum des endlosen Förderbandes hindurchgeführt ist. Dabei soli
dieser Heizkanal an dem einen Ende an eine Heißluftzuführung und an dem anderen Ende an eine
Heißluftableitung eines Heißluftumwälzsystems angeschlossen sein, in dem ein von den die Ofenheizkanäle
verlassenden Abgasen durchströmter Rekuperator liegt.
Es ist ferner vorgesehen, daß in der bzw. den Brennkammern für die Backraumbeheizung eine an das
Heißluft-Umwälzsystem angeschlossene, von der Luft durchströmte Luftführung angeordnet ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines
ίο Wanderherd-Backofens gemäß der Erfindung dargestellt.
Es zeigt
F i g. 1 den Wanderherd-Backofen im Längsschnitt,
F i g. 2 den Wanderherd-Backofen gemäß F i g. 1 im Querschnitt.
F i g. 2 den Wanderherd-Backofen gemäß F i g. 1 im Querschnitt.
Der Wanderherd-Backofen weist in üblicher Weise parallel über die Ofenlänge verlaufende Ofenheizkanäle
1 und 2 auf, zwischen denen der Backraum 5 liegt. Durch den Backraum 5 führt das Obertrum eines endlosen, das
Backgut aufnehmenden und in Pfeilrichtung ^laufenden (in der Zeichnung strichpunktiert angedeuteten) Förderbandes
4, dessen Untertrum durch einen Heizkanal 7 zurückgeführt wird, der im Abstand unterhalb des
Backraumes 5, zu diesem parallel, verläuft. Die Umkehrbzw. Antriebsräder des endlosen Förderbandes 4 liegen
außerhalb des Ofens; sie sind in der Zeichnung nicht dargestellt.
Zur Beheizung des BackFaumes 5 ist mindestens eine Brennkammer 3 vorgesehen, in der Rauchgase erzeugt
werden, welche über nicht dargestellte Kanäle den Ofenheizkanälen 1 und 2 zugeführt werden. Die
Rauchgase durchströmen die Ofenheizkanäle 1 und 2 in '"Laufrichtung 5des Obertrums des Förderbandes 4 und
strömen dann über einen Kanal 15, einen Rekuperator 12 und einen Abgaskanal 16 ab.
Der Rücklaufkanal 7 des Untertrums des Bandes 4 weist an der Unterseite ein nach außen isoliertes
Bodenblech 6 auf Der allseitig geschlossene Heizkanal
7 ist an den Stirnseiten des Ofens mittels Abdichtungen
8 abgedichtet, die aus Klappen oder elastischen Schürzen bestehen können, welche sich von oben und
unten gegen das Förderband 4 legen. Die Abdichtungen 8 verhindern, daß die Luft aus dem Heizkanal 7
entweichen kann.
An derjenigen Stelle, an der das gebackene Gut von dem Förderband 4 aus dem Ofen ausgetragen wird, liegt in dem Heizkanal 7 seitlich neben dem Förderband 4 der Stutzen 10 einer zu dem -Rekuperator 12 führenden Rohrleitung 11, in der ein Ventilator 9 angeordnet ist. Der Ventilator 9 saugt die Luft über die Leitung 11 und den Stutzen 10 aus dem Heizkanal 7 ab und führt sie dem Rekuperator 12 zu, in dem sie von den die Ofenheizkanäle 1 und 2 verlassenden Ofenabgasen vorgewärmt wird. Die in dem Rekuperator 12 vorgewärmte Luft strömt dann über eine Leitung 17 zu der Brennkammer 3, in der sie auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. Die Brennkammer 3 ist zu diesem Zweck mit einer Luftführung versehen, durch die die Luft, ohne mit den Rauchgasen in Berührung zu kommen, durch die Brennkammer hindurchgeführt wird. Die erhitzte Luft strömt dann über eine Leitung 13 dem vorderen Ende des Heizkanals 7 zu; sie wird mittels unterhalb und oberhalb des Förderbandes 4 angeordneter Lufteinlässe 14 gleichmäßig auf die beiden Bandseiten verteilt. Die Heißluft erwärmt nun durch die Wärmeabgabe das Förderband 4, während sie in Gegenstrom zu der Laufrichtung des Band-Untertrum' strömt. Am Ende des Heizkanals 7 strömt die Luft übe den Stutzen 10 und die Leitung 11 wieder den
An derjenigen Stelle, an der das gebackene Gut von dem Förderband 4 aus dem Ofen ausgetragen wird, liegt in dem Heizkanal 7 seitlich neben dem Förderband 4 der Stutzen 10 einer zu dem -Rekuperator 12 führenden Rohrleitung 11, in der ein Ventilator 9 angeordnet ist. Der Ventilator 9 saugt die Luft über die Leitung 11 und den Stutzen 10 aus dem Heizkanal 7 ab und führt sie dem Rekuperator 12 zu, in dem sie von den die Ofenheizkanäle 1 und 2 verlassenden Ofenabgasen vorgewärmt wird. Die in dem Rekuperator 12 vorgewärmte Luft strömt dann über eine Leitung 17 zu der Brennkammer 3, in der sie auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. Die Brennkammer 3 ist zu diesem Zweck mit einer Luftführung versehen, durch die die Luft, ohne mit den Rauchgasen in Berührung zu kommen, durch die Brennkammer hindurchgeführt wird. Die erhitzte Luft strömt dann über eine Leitung 13 dem vorderen Ende des Heizkanals 7 zu; sie wird mittels unterhalb und oberhalb des Förderbandes 4 angeordneter Lufteinlässe 14 gleichmäßig auf die beiden Bandseiten verteilt. Die Heißluft erwärmt nun durch die Wärmeabgabe das Förderband 4, während sie in Gegenstrom zu der Laufrichtung des Band-Untertrum' strömt. Am Ende des Heizkanals 7 strömt die Luft übe den Stutzen 10 und die Leitung 11 wieder den
Rekuperator 12 und der Brennkammer 3 zu. Durch diesen Kreislauf der der Bandvorwärmung dienenden
Luft ist es möglich, den Wärmeaufwand für die Ofenbeheizung und die Bandvorwärmung gering zu
halten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Beheizung eines Wanderherd-Backofens, wobei das Backgut immer auf dem
Obertrum eines Förderbandes von einer zur nächsten Backzone transportiert wird, mit indirekter
Backraumbeheizung und Bandvorwärmung und das Untertrum unterhalb des Ofens ohne Backgut
zurückläuft und in einem Heizkanal durch im Kreislauf umgewälzte Heißluft vorgewärmt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Heißluft unter Ausnutzung der Wärme der den Backraum
beheizenden Heizgase erwärmt wird.
2. Wanderherd-Backofen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei zur Beheizung
des Backraumes mindestens eine Brennkammer und zur Vorwärmung des durch den Backraum laufenden
endlosen Förderbandes eine Beheizungsvorrichtung vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ofen einen geschlossenen Heizkanal (7) aufweist, durch den das Rücklauftrum des endlosen Förderbandes
(4) hindurchgeführt ist, und daß dieser Heizkanal (7) an dem einen Ende an eine Heißluftzuführung (13,14) und an dem anderen Ende
an eine Heißluftableitung (10, 11) eines Heißluft-Umwälzsystems angeschlossen ist, und in dem ein
von den die Ofenheizkanäle (1, 2) verlassenden Abgaben durchströmter Rekuperator (12) liegt.
3. Wanderherd-Backofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der bzw. den
Brennkammern (3) für die Backraumbeheizung eine an das Heißluft-Umwälzsystem angeschlossene, von
der Luft durchströmte Luftführung angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0091355 | 1967-02-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1532903C3 true DE1532903C3 (de) | 1977-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2150191C3 (de) | Durchlauftunnelofen für Back- und/ oder Trockenzwecke | |
DE10107289A1 (de) | Durchlauf-Backofen | |
AT399083B (de) | Durchlaufofen für backwaren | |
DE1532904C3 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Wanderherd-Backoens Briem-Hengler & Cronemeyer KG, 4150 Krefeld | |
DE1532903C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beheizung eines Wanderherd-Backofens | |
DE1532903B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beheizung eines wanderherd-backofens | |
DE19539856C2 (de) | Dampfbackofen für Backwaren | |
DE1778454A1 (de) | Trocknungs- und Doerrofen | |
EP0954969A2 (de) | Heizregister mit Wirbelblechen | |
DE3717166C2 (de) | ||
DE2735061C2 (de) | Gasumwälzeinrichtung für einen Tunnelofen | |
DE1432919C3 (de) | Ofen, insbesondere Backofen | |
DE1954963A1 (de) | Vorrichtung zum Vorerhitzen und Erhitzen von Metallbaendern | |
DE3339585C1 (de) | Wärmofen zum Nachwärmen von Röhren, Sonderprofilen und dergleichen Wärmgut | |
DE584938C (de) | Mehrkammerofen, namentlich Lacktrockenofen | |
DE8433995U1 (de) | Etagenbackofen mit indirekter heissgas- oder heissoel-umwaelzheizung mit zusaetzlicher direkter backraumheizung mittels verbrennungsgas | |
DE549203C (de) | Backofen mit einen unteren und oberen kanalartigen Backraum durchlaufenden Backplatten | |
DE685563C (de) | Waermofen mit Luftumwaelzheizung | |
DE1805162A1 (de) | Durchlauftrockner | |
DE2146883C3 (de) | Heizeinrichtung für Backöfen | |
DE1262219B (de) | Tunnelofen zur dreistufigen Waermebehandlung von Briketts aus Steinkohle und Teer | |
DE955309C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Korn durch Abwaerme von Eigen- oder Fremdquellen | |
DE536434C (de) | Backofen mit Wanderherd und einem Ruecklaufkanal fuer die zur Beschickungsstelle zurueckwandernden Herdplatten | |
DE1757430C3 (de) | Umwälzheizeinrichtung für Backöfen | |
DE1508539C3 (de) | Mehrzonentunneldurchgangsofen, insbesondere zum Brennen von keramischem Gut |