DE1530184B - Stütz- und Zentriervorrichtung für Mittelpufferkupplungsköpfe von Schienenfahrzeugen - Google Patents
Stütz- und Zentriervorrichtung für Mittelpufferkupplungsköpfe von SchienenfahrzeugenInfo
- Publication number
- DE1530184B DE1530184B DE1530184B DE 1530184 B DE1530184 B DE 1530184B DE 1530184 B DE1530184 B DE 1530184B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support
- rail vehicle
- abutment
- centering device
- transverse direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Description
Die Erfindung .betrifft eine Stütz- und-Zentriervorrichtung
für Mittelpufferkupplungsköpfe . Von Schienenfahrzeugen, mit einer in vertikaler Richtung
verlaufenden Stütze, deren oberes Ende mittels einer, gelenkigen Lagerung an einer mit dem Mitteipufferkupplungskopf
starr verbundenen Kuppelstange angreift und deren unteres Ende auf einer in Querrichtung
des Schienenfahrzeuges waagerecht verlaufenden Aufstandsfläche eines mit dem Rahmen des Schienenfahrzeuges
verbundenen Widerlagers aufsteht, wobei das untere Ende 'der Stütze vertikal unter der Kuppelstange
zur Auflage auf dem Widerlager einen sich in Querrichtung des Schienenfahrzeuges horizontal erstreckenden
ebenen Flächenabschnitt aufweist, an den sich in der genannten Querrichtung beidseitig je eine
Zylinderfläche mit parallel zur Längsrichtung des Schienenfahrzeuges verlaufender Krümmungsachse
und der vertikalen Höhe der Stütze entsprechendem Krümmungsradius anschließt.
Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung greift vertikal unter der Kuppelstange ein Zahn am unteren
Ende der Stütze in eine Ausnehmung des Widerlagers. Durch Zusammenwirken der Kante dieser Ausnehmung
mit der Auflagefläche am unteren Ende der Stütze kann innerhalb eines sehr kleinen horizontalen
Auslenkbereichs der Kuppelstange ein Stabilisierungseffekt auftreten, wie er der Wirkungsweise eines
ebenen Flächenabschnitts am unteren Ende der Stütze praktisch entspricht. Da jedoch die Krümmungsachse
ίο für die zylinderflächige Ausbildung des unteren Endes
der Stütze durch das Zentrum der Lagerung des oberen Endes der Stütze an der Kuppelstange verläuft,
erfährt die Kuppelstange nach einer seitlichen Auslenkung, wie sie im praktischen Betrieb auftritt, keine
Rückstellkraft und bleibt dadurch in jeder Lage indifferent stehen. Für die Rückstellung der Mittelpufferkupplung
in deren Mittellage sind also zusätzliche Vorkehrungen erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stütz- und Zentriervorrichtung der eingangs angeführten
Art zu schaffen, bei der im Bereich der im praktischen Eisenbahnbetrieb auftretenden seitlichen
Auslenkwinkel des Mittelpufferkupplungskopfes die für die Auslenkung aufzuwendende Kraft nahezu
konstant bleibt.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Krümmungsachsen der Zylinderflächen
der Stütze mit dem halben Betrag der Erstreckung des ebenen Flächenabschnittes in Querrichtung
des Schienenfahrzeuges entsprechenden Entfernungen von der Lagerung der Stütze an der Kuppelstange
verlaufen. Beim seitlichen Auslenken des Mittelpufferkupplungskopfes rollt infolge der erfmdungsgemäßen
Ausbildung die Stütze unter leichten Anheben der Kuppelstange auf einer der Zylinderflächen
ab, wobei sich der Aufstandspunkt der Stütze auf dem
.Widerlager mit der Auslenkung zur Seite verlagert
und die zur Auslenkung erforderliche Kraft nahezu konstant bleibt.
Zum Aufnehmen von Kippbewegungen der Stütze um eine waagrechte Querachse, wie sie bei einem Ver-
: . schieben der Kuppelstange in deren Längsrichtung
infolge auf sie einwirkende Zug- und Druckkräfte auftreten können, ist es vorteilhaft, wenn nach der weiteren
Erfindung sich an der Stütze, in Längsrichtung des Schienenfahrzeuges gesehen, vor und hinter dem
Flächenabschnitt und den Zylinderflächen an diese Flächen anschließende, nach oben gekrümmte Wälzflächen
befinden. '
Nach der weiteren Erfindung können in an sich bekannter Weise die Stütze und das Widerlager zur
Sicherung gegen horizontale Relativverschiebungen durch einen in eine Ausnehmung der Stütze eingreifenden
Zahn an dem Widerlager miteinander verbunden sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Stütz- und Zentriervorrichtung
von vorn gesehen und
F i g. 2 die Vorrichtung von der Seite gesehen.
Nach F i g. 1 sind am Rahmen 1 eines Schienenfahrzeuges, in Querrichtung zueinander versetzt, zwei
Zuganker 2 und 2' aufgehängt, auf deren untere Enden sich über Federteller 3 bzw. 3' je zwei Fedem
4 bzw. 4' und 5 bzw. 5' abstützen. Die oberen Enden der Federn 4 und 4' liegen an einem an den
Zugankem 2 und 2' vertikal verschieblich geführten, ein Widerlager darstellenden Träger 6 an. Die Fe-
dem 5 und 5' liegen mit ihren oberen Enden an ringförmigen Federtellern 7 bzw. 7' an, die den Träger 6
abstützen und in der Sollhöhenlage des Trägers 6 gegen einen rahmenfesten Anschlag 8 bzw. 8' abgefangen
sind.
Der Träger 6 besitzt eine quer zum Schienenfahrzeug waagerecht verlaufende Aufstandsfläche 9, in
deren Mitte ein vertikal nach oben ragender Zahn 10 angeordnet ist. Auf der Aufstandsfläche 9 steht eine
Stütze 11 auf, die sich vertikal nach oben erstreckt und an ihrem oberen Ende mittels einer kugelgelenkartigen
Lagerung 12 an einer Kuppelstange 13 angelenkt ist. Die Kuppelstange 13 ist an ihrem rückwärtigen
Ende in üblicher, nicht dargestellter Weise allseitig auslenkbar und gegen Federkräfte in ihrer
Längsrichtung verschieblich am Rahmen 1 des Schienenfahrzeuges befestigt. An ihrem vorderen Ende
trägt die Kuppelstange 13, wie aus F i g. 2 ersichtlich, einen Mittelpufferkupplungskopf 14.
Die Stütze 11 besitzt gemäß F i g. 1 an ihrem unteren, dem Träger 6 zugewandten Ende vertikal
unter der Kuppelstange 13 einen sich in Querrichtung des Schienenfahrzeuges horizontal erstreckenden
ebenen Flächenabschnitt 15, mit dem sie auf der Aufstandsfläche 9 aufsteht. In der Mitte des Flächenabschnittes
15 befindet sich in der Stütze 11 eine Ausnehmung 16, in die der Zahn 10 mit Spiel eingreift.
Beidseitig schließt sich an den Flächenabschnitt 15 je eine Zylinderfläche 17 bzw. 17' an. Die Krümmungsradien
r der Zylinderflächen 17 und 17' entsprechen der vertikalen Höhe der Stütze 11, und die Krümmungsachsen
M und M' verlaufen mit je einem Abstand, der 'der halben Breite des Flächenabschnittes 15
entspricht, seitlich der Lagerung 12 parallel zur Längsrichtung des >
Schienenfahrzeuges. Weiterhin besitzt die Stütze 11, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist, zwei
aufwärts gekrümmte Wälzflächen 18 und 18', die sich, „
in Längsrichtung des Schienenfahrzeuges gesehen, nach vorne und nach hinten an den Flächenabschnitt
15 und die Zylinderflächen 17 und 17' anschließen.
In der Mittelstellung des Mittelpufferkupplungskopfes 14 nehmen die Einzelteile der Stütz- und Zentriervorrichtung
die in der Zeichnung dargestellten Lagen ein. Der Träger 6 befindet sich in seiner Sollhöhe,
und die Federteller 7 und 7' liegen am Träger 6 und den Anschlägen 8 und 8' an. Die Stütze 11 liegt
mit ihrem Flächenabschnitt 15 auf 'der Stützfläche 9 auf und erstreckt sich vertikal nach oben zur Kuppelstange
13.
Bei einem seitlichen Auslenken des Mittelpufferkupplungskopfes
14 wird die Kuppelstange 13 um ihre Anlenkung am Rahmen 1 zur Seite verschwenkt.
Über die Lagerung 12 wird dabei das obere Ende der Stütze 11 mitgenommen, so daß diese anfänglich um
eine Drehachse, die sich in der in Auslenkrichtung liegenden seitlichen Begrenzung des Flächenabschnittes
15 befindet, kippt. Mit der weiteren Auslenkung des Mittelpuff erkupplungskopfes 14 rollt die Stütze 11
um eine ihrer Zylinderflächen 17 oder 17' ab. Das hierbei auftretende Rückstellmoment, das den Mittelpufferkupplungskopf
14 wieder in seine Mittelstellung zurückzuführen sucht, bleibt infolge des Abrollens
der Stütze 11 in den in der Praxis vorkommenden Auslenkbereichen nahezu konstant.
Wind der Mittelpufferkupplungskopf 14 in Längsrichtung
des Schienenfahrzeuges entgegen der Kraft der Feder an der Anlenkung der Kuppelstange 13 bewegt,
so kippt die Stütze 11 um in der Aufstandsfläche 9 liegende, in Querrichtung zum Schienenfahrzeug
verlaufende Drehachsen unter Abrollen auf einer der Wälzflächen 18 bzw. 18'.
Bei einem Herabdrücken des Mittelpufferkupplungskopf es 14 drückt die Kuppelstange 13 über die
Stütze 11 den Träger 6 gegen die Kraft der Federn 4 bzw. 4' und 5 bzw. 5' nach unten.
Beim Anheben des Mittelpuff erkupplungskopfes 14 heben die Federn 4 und 4' den Träger 6 mit der Stütze
11 zur Unterstützung der Hubbewegung an. Es sind hierdurch nur geringe, auf den Mittelpufferkupplungskopf
14 einwirkende Hubkräfte erforderlich. Zugleich wird* hierdurch vermieden, daß die Ausnehmung 16
vom Zahn 10 abgehoben wird. Die Federn 5 und 5' sind während des Anhebens über die Federteller 7
bzw. 7' und die Anschläge 8 bzw. 8' gegen den Rahmen 1 abgefangen.
Das Eingreifen des Zahnes 10 in die Ausnehmung 16 sichert die Stütze 11 gegen Relativverschiebungen
zum Träger 6.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
h
ir η
ir η
L-il-
/ei
•re
een
en
•re
een
en
Claims (3)
1. Stütz- und Zentriervorrichtung für Mittelpufferkupplungsköpfe von Schienenfahrzeugen,
mit einer in vertikaler Richtung verlaufenden Stütze, deren oberes Ende mittels einer gelenkigen
Lagerung an einer mit dem Mittelpuff erkupplungskopf starr verbundenen Kuppelstange angreift und
deren unteres Ende auf einer in Querrichtung des Schienenfahrzeuges waagerecht verlaufenden
Aufstandsfläche eines mit dem Rahmen des Schienenfahrzeuges verbundenen Widerlagers aufsteht,
wobei das untere Ende der Stütze vertikal unter der Kuppelstange zur Auflage auf dem Widerlager
einen sich in Querrichtung des Schienenfahrzeuges horizontal erstreckenden ebenen Flächenabschnitt
aufweist, an den sich in der genannten Querrichtung beidseitig je eine Zylinderfläche mit parallel
zur Längsrichtung des Schienenfahrzeuges verlaufender Krümmungsachse und der vertikalen Höhe
der Stütze entsprechendem Krümmungsradius anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Krümmungsachsen (M und M') der Zylinderflächen (17 und 17') der Stütze (11) mit dem halben
Betrag der Erstreckung des ebenen Flächenabschnittes (15) in Querrichtung des Schienenfahrzeuges
entsprechenden Entfernungen von der Lagerung (12) der Stütze (11) an der Kuppelstange
(13) verlaufen.
2. Stütz- und Zentriervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an
der Stütze (11), in Längsrichtung des Schienenfahrzeuges gesehen, vor und hinter dem Flächenabschnitt
(15) und den Zylinderflächen (17 und 17') an diese anschließende, nach oben.::gekrümmte
Wälzflächen (18 und 18') 'befinden.
3. Stütz- und Zentriervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in
an sich bekannter Weise die Stütze (11) und das Widerlager (Träger 6) zur Sicherung gegen horizontale
Relatiwerschiebungen durch einen in eine Ausnehmung (16) der Stütze (11) eingreifen.?,
den Zahn (10) an dem Widerlager miteinander verbunden sind.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2840408C2 (de) | Vorrichtung zur Ermittlung einer relativen Beweglichkeit zwischen Teilen des Fahrwerks oder der Lenkung bei einem Fahrzeug | |
DE3022741A1 (de) | Federnde aufhaengung fuer einen in laengsrichtung einstellbaren fahrzeugsitz | |
DE2142975C3 (de) | Abstützung des Wagenkastens auf dem Drehgestell eines Schienenfahrzeugs | |
DE1245561B (de) | Hubwagen | |
DE2258806A1 (de) | Stuetzausleger | |
DE2245031A1 (de) | Hochragendes geraet, insbesondere bockkran oder verladebruecke | |
DE2754009A1 (de) | Fahrzeug zum transportieren von lasten | |
EP0009778B1 (de) | Vorrichtung mit beweglichen Plattformen zum Abstellen von Fahrzeugen | |
DE3042872A1 (de) | Ueberschlagschaukel als belustigungsvorrichtung | |
DE1530184B (de) | Stütz- und Zentriervorrichtung für Mittelpufferkupplungsköpfe von Schienenfahrzeugen | |
DE3910180C2 (de) | ||
DE1530184C (de) | Stütz- und Zentriervorrichtung für Mittelpufferkupplungsköpfe von Schienenfahrzeugen | |
DE560476C (de) | Vorrichtung zum Aufhaengen automatischer Eisenbahnkupplungen an dem Fahrzeug | |
DE2345137C2 (de) | Vorrichtung zum Eindrücken von Spundbohlen od.dgl | |
DE2753059A1 (de) | Stuetzpfeiler, der mittels eines eigenen antriebsmechanismus verfahrbar ist | |
DE2237449B1 (de) | ||
DE2414764C3 (de) | Einrichtung zum Kurzkuppeln zweier Fahrwerke eines Schienenfahrzeugs mit Tragschnäbeln | |
DE3235556C2 (de) | ||
DE3024595C2 (de) | Parallelführung für eine höhenverschwenkbare Arbeitsplattform | |
DE2948909A1 (de) | Hebebuehne | |
DE552191C (de) | Zweischieniges Fahrgestell fuer drei und mehr Achsen | |
DE1530196B2 (de) | Abstütz und Zentriervorrichtung für eine Mittelpufferkupplung von Schienenfahrzeugen | |
DE1530184A1 (de) | Stuetz- und Zentriervorrichtung fuer Mittelpufferkupplungskoepfe von Schienenfahrzeugen | |
DE237496C (de) | ||
DE2320557C3 (de) | Abspannvorrichtung für einen Strebförderer |