DE1525882A1 - Dichtring einer Wellenabdichtungseinrichtung - Google Patents
Dichtring einer WellenabdichtungseinrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3244—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with hydrodynamic pumping action
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Description
- Dichtring einer Wellenabdichtungseinrichtung Die Erfindung betrifft einen Dichtring einer Wellenabdichtungseinrichtung, der i,n eines die welle umgebenden Lagergehäuse od.dgl. angeordnet ist und aus eines einerseits von einer Flüssigkeit, gegenüber der abzudichten ist, benetzten, auf die Flüssigkeit nicht abstoßend wirkenden elastomsren Ring besteht, der im Ruhezustand an der Welle entlang einer inneren ringförmigen Umfangsfläche anliegt und nach dem Flüs- sigkeitsraum hin eine mit Rillen versehene axiale HohlkegelmantelfUche aufweist.
- Solche in der ilegel mit einem äußeren Netallring aus Stahl od.dgl. bewehrten Dichtringe können aus Naturgummi oder einem geeigneten Kunststoff bestehen. Sie haben die Aufgabe, den einerseits des Dichtringes anschließenden Raum gegenüber der anderseits des Dichtringes vorhandenen Flüssigkeit, insbe- sondere öl, abzudichten. Man verwendet für die Dichtringe bevorzugt auf die abzudichtende Flüssigkeit nicht abstoßend wirkende elastomere Mäterialien, damit die den i#ichtring einer-seits benetzende Flüssigkeit durch ihre Ausb?y-z P tung entläng der Dichtringoberfläche auch in den Spalt zwlchen seiner inneren ringförmigen Umfangsfläche und der darin umlaufenden oder in ähnlicher Weise bewegten Welle gelangen kann und auch dort noch eine ausreichende Schmierung bewirkt, ohne jedoch in nennenswertem, störendem Umfange auf die flüssigkeitsfreie Seite des Dichtringes gelangen zu können. Dabei ist die dem
Flüssigkeitsraum zugewandte Sohlkegelmantelfläche mit ihren Rillen dazu bestimat, die von der rotierenden Volle mitgeris- sene und von der 1M11e etwa'tangeatial nach der genannten Man- telfläche hin abgeschleuderte F1össigkeit radial iNich außen abzulenken und zugleich in den die Müssigkeit aufnehmenden Raum zurückzuwerfen. Nachteilig ist bei den bekannten Dicht- ringen jedoch noch, da!! die beiden widerstrebenden Aufgaben, nämlich einerseits die Schmierung der der Welle zugekehrten Ringfläche des Dichtringes durch die Flüssigkeit und ander- seits die Abdichtung des an den Dichtring an4..iließenden Raumes gegenüber der Flüssigkeit, bisher nur mangelhaft ge- löst werden konnten. Vernichtet »r nfich auf die bisher Ublichm Anpres®ung des Dichtringer in einer da!! jeder lfilm oder sonstige rlgssigkeitafiias zwischen dem Dichtring und der Welle verdrängt wird, dann wctA »n bei den heute be- ko.nnt ,eingangs genannten Dichtringen damit rechnen, daß beim betrieb zu viel FlOssigkeit in den von f`lüssigkeit frei - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Mängel zu vermeiden und den eingangs genannten Dichtring so zu vervollkommnen, daß unabhängig von der Wellendrehrichtung eine gute und dauerhafte Abdichtung gewährleistet bleibt.
Die gestellt*uaf-be ist erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß der Kegelwinkel der gohlhegelmantelfläche zwischen 60 und 1209 liegt und die Rillen einen parallelepi- pedischen, vorzugsweise rechtwinkligen Querschnitt mit einer Breite zwischen 0,l und 1,0 mm und einer Tiefe zwischen 0,05 und 0,4 mit aufweisen und im wesentlichen in Axialebenen zur Welle verlaufen. Wenn der Kegelwinkel der Hohlkegelsantelflgche zur Erzielung geeigneter auch zwischen 30 und 120o liegen kann, so wird es gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung doch bevorzucjt, wenn der Regelwinkel der.üohl- kegelmantelfläche etwa 90o beträgt. Ebenso ist es für die angestrebte Plüssigkeitsströrauag m Dichtring zweckmäßig, daß die.Rillen nur einen verhältnismäßig kleinen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen, der gemäß einer weiteren be- vorzugten Ausgestaltung der Erfindung etwa der achtfachen Breite der Rillen entspricht. Auch bei dem erfindungsgemäßen Dichtring können die Rillen, renn es beispielsgreise aus.ferti- güng4technischen Granden erwünscht sein sollte, eine gwrIsse schraubenförmige Abweichung aus der lladiwlriohtung zur Volle aufweisen. Die Abwliehog darf jedoch nicht so groß sein; dae eine Pm"irknag zustandekoemt. Es hat sich nämliäh gezeigt, daß eine solche irkung der erfinduagegeaäß angestrebtem Wirkung entgegenwirkt. Aus diesem Grunde ßften die Rillen - Neben dem gegenseitigen Abstand ist auch die Größe der- Rillen'auf der Hohlkegelmantelflgche für die Erzielung der erfindungsgemäßen Wirkung wesentlich. Bevorzugt wird es, wenn die Rillen eine Breite zwischen 0,1 und 0,4 mm und eine Tiefe zwischen 0,1 =d 0,25 mm aufweisen. Die Breite des Bodens und die Höhe der Seitenwände der Rillen können unabhängig voneinander verändert werden, solange sie sich innerhalb der angegebenen Grenzen halten. .
- Andere Ausgestaltungen betreffen weitere konstruktive Ein- zelheiten des erfindungsgemäßen Dichtringes.
- In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise voran-Schaulichts es zelgens
lFig. 1 ehre mit einest erfindungsgesagäea DichtrUn vorsehen* Nsllenabdichtung in ein« scheetatisch gehaltenen, axial zur delle verlaufender Teilschnitt rig. 2 eine Hohlkegelmantelflxche des Dichtringes g«äS ' hig. 1 in einer in Umfangsrichtung der lläche vor- laufenden abgewickeltes Sehoitüs@l7äollsr@. . - Zur Abdichtungseinrichtung gehört :ein die Welle 10 mit reichlichem Spiel umgebender, etwa napfförmiger metallischer Stützring 13, an dessen kreisringförmiger Bodenfläche der im Stützring 13 angeordnete elastomere eigentliche Dichtring 14 mit einem äußeren tellerförmigen Bund 14' festgelegt, z.B. anvulkanisiert ist. Der mit-dem Bund 14' verbundene innere eigentliche Dichtungsteil 15 des Dichtringes 14 ist vollkommen .elastisch verformbar. Seine Ausbildung nach dem ölfreien Raum 12 hin kann beliebig sein, dagegen ist wesentlich, daß seine der Welle 10 zugekehrte, verhältnismäßig schmale innere ringförmige Umfangsfläche 16 im entspannten Zustand etwas ballig, 4.h. nach innen bauchig, ausgewölbt ist, was in der Zeichnung deshalb nichtsichtbar ist, weil diese Ausbauchung durch die elasti- sche Andrückung des Dichtungsteiles 15 an den Umfang der Welle 10 zu einer zylindrischen Umfangsfläche verformt ist. Nach dem Ölraum 11 hin bildet der Dichtungsteil 15 eine Hohlkegelmantelfläche 17 mit einem Regelwinkel von etwa 900, die mit innerhalb Axialebenen zur Welle 10 und damit-zugleich etwa radial nach außen laufenden Rillen 18 versehen ist, wie auch aus ?ig. 2 hervorgeht. Die Rillen 18 weisen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen quadratischen Querschnitt auf und ihr gegenseitiger Abstand 19 beträgt etwa das Achtfache ihrer Breite. Die Rillen 18 haben den Zweck, die Tangentialbewegung der von der Oberfläche der Welle 10 durch Fliehkraft abgeschleuderten öltrörfchen zu bremsen bzw., falls der Ölraum 11 mit Ö1 angefgllt sein sollte, die Neigung des Öles zur Mitdrehung mit der Welle 10 herabzusetzen. Die Wirkungsweise der Rillen ist kurz folgende: Beim Stillstand der Welle 10 liegt das Ö1 an der Welle 10 an und es soll verhindert werden, dab das Ö1 entlang der Ober- fläche der Welle 10 an der Umfangsfläche 16 des Dichtringes 14 vorbei in den ölfreien Raum 12 herausleckt. Der Dichtring 14 liegt deshalb mit seinem Dichtungsteil 15 unter einer ausrei-chenden Anpressung an der Welle 10 an, wodurch eine gute Abdichtung gewährleistet wird. Insbesondere bei größeren Wellen- abmessungen kann zur Gewährleistung einer ausreichenden Anpressung des Dichtungsteiles 15 an die Helle 10 auch noch ein den Dichtungsteil 15 umspannender Federring vorgesehen sein, der z,B. aus einer Schraubenfeder besteht, die um den Dich- . tungsteil 15 herum gespannt ist.
- Wenn sich die Welle 10 zu drehen beginnt, wird 81 von der Welle in der angeführten Weise abgeschleudert. Die Tangential-
bewegung der abgschleuderten Tropfen*wird beim Anschlag . ... gegen die Hohlkegelmäntelfläche 17 in eine Radialkomponente- 21 und eine Axialltomponente 22 (vgl. rig. l) aufgeteilt. Die Atialkomponente 22 lenkt Aas Öl nach dem. `Ölraum 11 hin zurück, während did Radialkomponente 21 am Dichtungsteil i5 angreift und deA gen die Welle 1a gerichteten Anlagedruck des Dich- ' " _... tungstel3-es entgegenwirkt. Zugleich bildet sich auf der Hohl- kegeünantelfläche 17 aufgrund der Viskosität des ölen ein Ölfilm, der bestrebt ist; auch in den Spalt zwischen der inne- ren Umfangsfläche 16 des Dichtungsteiles 15 und 'der Wolle 10 einzudringen. Hierdurch entsteht eine an der Umfangsfläche 16 wirksame, nach außen gerichtete ]Kraft, die jedoch nur so lange wirksam ist, bis der Ölfilm auch an der inneren tbfaWsfliche 16 eine bestimmte Dicke erreicht hat."Pabei ist die durch die Viskosität hervorgerufene Gesamtkraft an der inneren Umfangs- fläche 16 natürlich auch von der Gröle dieser Fläche, d.h. also auch von deren Breite in Achsrichtung der helle 14 ab- hängig. Hei .richtiger Bleaessung den Dichtungsteiles 15 weitet dieser Ring sich so weit auf, daß sein Anlagedruck an der inneren Umfangsfläche 16 praktisch auf Null absinkt und, diese Fläche dadurch wieder ihre entspannte ballige Form einn4me*: .
Claims (1)
- Patentansprüche 1; Dichtring einer Wellenabdichtungseinrichtung, der in einem die Welle umgebenden Lagergehäuse od.dgl. angeordnet ist und aus einem einerseits von einer-Flüs6sgkeit, gegenüber der abzudichten ist, benetzten, auf die Flüssigkeit nicht ab' stoßend wirkenden elastomeren Ring besteht, der im Ruhezustand an der Welle entlang öiner inneren ringförmigen Umfangsfläche e anliegt und nach dein.Flüssigkeitsraum hin eine mit Rillen ver- sehene axlale@Hohlkegelmantelfläche aufweist, dadurch gekenn-zeichnet, daß der Keg«lwinkel der Hohlkegelmantelfläche (17) zwischen 1600 und 1200 liegt und die Rillen (18) einen parallel- enipedischen, vorzugsweise rechtwinkligen Querschnitt mit einer Breite zwischen 0,1 und 1,0 mm und einer Tiefe zwischen 0,05 und 0,4 mm aufweisen und im wesentlichen in Axialebenen zur Welle (10) verlaufen. 2. Dichtring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel der Hohlkegelmantelfläche (17) etwa 900 beträgt. 3. Dichtring nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen zwei benachbarten Rillen (18) etwa der drei- bis zwölffachen Breite der Rillen (18) entspricht. 4. Dichtring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da8 der Abstand zwischen zwei benachbarten Rillen (18) etwa der achtfachen Breite der Rillen (18) entspricht. 5. Dichtring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (18) eine Breite zwischen 0,1 und 0,4 mm und eine Tiefe zwischen 0,1 und 0a25 mm aufweisen. 6. Dichtring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (18) nur schwach, maximal + 300 schraubenförmig gegenüber der Axialebene geneigt ver- laufen. 7. Dichtring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Bewehrung versehen ist., B. Dichtring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er in an sich b6kannter Weise mit einem zusätzlichen Spannmittel, z.B. mit einer ihn ringförmig umspannenden Schraubenfeder, versehen ist.
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1966
- 1966-11-29 DE DE19661525882 patent/DE1525882B2/de active Pending
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