DE1291204B - Dichtungsanordnung an den Lagerkoerpern einer Zahnradpumpe - Google Patents

Dichtungsanordnung an den Lagerkoerpern einer Zahnradpumpe

Info

Publication number
DE1291204B
DE1291204B DEB69080A DEB0069080A DE1291204B DE 1291204 B DE1291204 B DE 1291204B DE B69080 A DEB69080 A DE B69080A DE B0069080 A DEB0069080 A DE B0069080A DE 1291204 B DE1291204 B DE 1291204B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groove
pressure
seal
bearing
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB69080A
Other languages
English (en)
Inventor
Oliver Delbert S
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Borg Warner Corp
Original Assignee
Borg Warner Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borg Warner Corp filed Critical Borg Warner Corp
Publication of DE1291204B publication Critical patent/DE1291204B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03CPOSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C2/00Rotary-piston engines
    • F03C2/08Rotary-piston engines of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0023Axial sealings for working fluid
    • F04C15/0026Elements specially adapted for sealing of the lateral faces of intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/08Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction with expansion obtained by pressure of the medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung an den Lagerkörpern einer Zahnradpumpe, bei welcher mindestens auf einer Seite der Zahnräder diese als Lager für die Wellen dienenden und den Förderraum stirnseitig abschließenden Lagerkörper dadurch dichtend gegen die Zahnradseitenflächen gedrückt werden, daß im Spaltraum zwischen ihren den Zahnradseitenflächen abgekehrten Rückseiten und einer benachbarten Gehäusestirnwand ein mit Druckflüssigkeit beaufschlagtes Druckfeld gebildet ist, das durch eine Dichtung, die in einer Nut der erwähnten Gehäusestirnwand eingelegt ist, gegen einen Niederdruckbereich des Spaltraumes abgegrenzt ist.
  • Bei einer bekannten Zahnradpumpe mit einer Dichtungsanordnung -dieser- Art sind das Druckfeld und der Niederdruckbereich, dort mit -der Druck-und der Saugseite der Pumpe verbundene Bereiche, des Spaltraumes zwischen den -Lagerkörpern- und einem Gehäuseseitenteil durch eine Rundschnurdichtung voneinander getrennt. Bei dieser Rundschnurdichtung machten sich nach verhältnismäßig kurzer Betriebsdauer der Pumpe Verschleißerscheinungen bemerkbar, so daß ein häufiges Stillsetzen der Pumpe und Auswechseln der Dichtung erforderlich war. Diese Verschleißerscheinungen mögen wenigstens teilweise darauf zurückzuführen sein, daß der auf die-Dichtung wirkende Flüssigkeitsdruck versucht, die Dichtung aus der Nut und in den Spaltraum zwischen die Lagerkörper und die Gehäuseseitenwand zu drücken. Wenn sich dann die Lagerkörper zur Ge- -häuseseitenwand hin bewegen, wird die Dichtung zwischen den Teilen eingeklemmt.
  • Bei einer anderen bekannten Zahnradpumpe ist im verhältnismäßig breiten 'Spaltraum zwischen Flanschen der Lagerkörper und einem benachbarten Gehäuseseitenteil eine Dichtung aus Metallblech angeordnet, um einen radial außen liegenden Druckraum von einem radial innen liegenden, einen geringeren Druck aufweisenden Bereich zu trennen. Die Dichtung ist im Querschnitt winklig, mit der Winkelspitze nach außen weisend, ausgebildet, wobei sie bei Druckbeaufschlagung verformt, gleichsam gespreizt wird.
  • Weiterhin sei erwähnt, daß es auf anderen Gebieten der Technik, beispielsweise bei Wellendichtungen und Kolbenringen; bekannt ist, im Querschnitt winkelförmig ausgebildete, aus Kunststoff od. dgl. elastomerem Material hergestellte Ringe zu verwenden, wobei zwischen.den Schenkeln im Querschnitt eines solchen Ringes ein O-Ring aus elastischem Material angeordnet ist. Ferner sind aus Blech gestanzte Kolbenringe mit im Querschnitt U-oder winkelförmigem Profil bekannt, die mit ihrem Steg bzw. dem einen Schenkel dichtend an der Zylinderwand anliegen. _ ... _. . -: Mit der Erfindung soll nun eine Dichtungsanordnung der eingangs erwähnten Art geschaffen werden, die den besonderen Gegebenheiten im Spaltraum hinter den Lagerkörpern einer Zahnradpumpe, wo sich der Spalt infolge Verschleißes im Laufe der Zeit vergrößern kann, angepaßt ist, eine wesentlich längere Lebensdauer als die bisher verwendeten O-Profildichtungen aufweist und daher weniger Betriebsstörungen verursacht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtung einen im Querschnitt winkelförmigen biegsamen Metallstab aufweist; der unter der Wirkung der in dem Druckfeld befindlichen Druckflüssigkeit mit seinem einen Schenkel gegen die _ zum Niederdruckbereich hingelegene .Seitenwand der Nut und mit seinem anderen Schenkel gegen die Rückseiten der Lagerkörper gedrückt wird, und daß in die Nut eine auf der Druckseite der Dichtung zwischen den Schenkeln des Metallstabes angeordnete Stützschlange aus elastischem Material mit Kreisquerschnitt eingelegt ist, die aus abwechselnd dickeren und dünneren Abschnitten besteht.
  • Im folgenden wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt F i g. 1@ einen' nicht vollständigen Längsschnitt durch eine Zahnradpumpe, bei welcher druckbelastete Lagerkörper zur Verwendung kommen, F i g. 2 einen Querschnitt durch die Pumpe nach der Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 einen Teilschnitt nach der Linie 3-3 in F i g. 2, der vor allem eine Dichtungsanordnung zeigt, F i g. 4 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 4-4 der F i g. 3, F i g. 5 eine Draufsicht auf den metallischen Teil der Dichtung von oben und -- -.
  • F i g. 6 eine Stützschlange zur Dichtungsanordnung nach den F i g. 3 bis 5.
  • Nach F i g. 1 hat die Zahnradpumpe ein Gehäuse bzw. Gehäusemittelteil 10: Zwei Zahnräder 12 und 14 -sind in zylindrischen Bohrungen 11 des Gehäuses 10 angeordnet. Für die beiderseitigen Wellen 16 der Zahnräder 12 und 14 sind neben diesen in den Gehäusebohrungen 11 Lagerkörper 18 vorgesehen, die die Form- einfacher Buchsen haben, als Gleitlager für die Zahnradwellen 16 dienen und zugleich den Förderraum bzw. Arbeitsraum der Zahnräder stirnseitig abschließen. Dazu sind sie im Außendurchmesser den Zahnrädern angepaßt und nur an ihren gegenseitigen Berührungsflächen in bekannter Weise abgeflacht. Gemäß F i g. 1 wird das Gehäuse 10 nach links durch ein Seitenteil 20 abgeschlossen.
  • In das Seitenteil 20 ist eine ungefähr oval verlaufende Nut 22 so eingearbeitet, daß sie die zylindrischen Bohrungen 11 zum Teil umgibt und passend der Stirnseite 9 des Gehäuses 10 gegenüberliegt. Eine in der Nut 22 angeordnete Dichtungsschnur 23, die zwischen dem Nutgrund und der Stirnseite 9 des Gehäuses 10 eingeklemmt ist, verhindert ein Austreten von Förderflüssigkeit aus dem Gehäuse 10. Die Nut 22 könnte auch in die Stirnfläche 9 des Gehäuses 10 eingearbeitet sein.
  • In der Stirnfläche des Seitenteiles 20 ist noch eine zweite Nut 24 so angeordnet, daß sie innerhalb der von der ersten Nut 22 umgrenzten Fläche verläuft. Der Zweck der zweiten Nut sowie der darin angeordneten Dichtung besteht darin, im Spaltraum zwischen der. betreffenden. .Gehäusestirnwand, nämlich der Stirnfläche des Seitenteiles 20, und den den Zahnradseitenflächen abgekehrten Rückseiten 19 der Lagerkörper 18 ein Druckfeld bzw. -einen HochdruckbereichH von einem Niederdruckbereich dieses Spaltraumes abzugrenzen .bzw. abzudichten. Die zweite Nut 24 könnte auch in den Rückseiten der Lagerkörper 18 angeordnet sein.
  • Der Verlauf der Nut 24 hat etwa (s. F i g. 2) die Form einer 3. Die Lagerbohrungen der linken Lagerkörper 18 münden in den Niederdruckbereich L des erwähnten Spaltraumes aus. Der Hochdruckbereich bzw. das Druckfeld H ist gemäß F i g. 2 in bekannter Weise etwa dem Druckbereich um die Zahnräder 12, 14 im Förderraum angepaßt. Die Dichtungsanordnung in der Nut 24 besteht aus einem im Querschnitt winkelförmigen biegsamen Metallstab 26 (F i g. 5), dessen einer L-Schenkel 28 an der Rückseite der Lagerkörper 18 und dessen anderer L-Schenkel 30 an der zum Niederdruckbereich des Spaltraumes hin gelegenen Wand der Nut 24 dichtend anliegt. Der Metall- bzw. Winkelblechstab 26 wird durch eine Stützschlange 32 (F i g. 6), die zwischen den beiden Innenseiten seines L-Querschnittes und den gegenüberliegenden Wänden der Nut 24 eingeklemmt ist, in seiner Stellung gehalten. Die Stützschlange 32 hat zwar immer Kreisquerschnitt, ist aber nicht eine gleichmäßig dick bleibende Rundschnur, sondern besteht aus mehreren abwechselnd hintereinanderfolgenden Abschnitten 34 und 36 mit je einem Kreisquerschnitt eines kleineren und eines größeren Durchmessers. Ferner besteht sie aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoff, so daß die metallene Dichtung 26 mit Winkelquerschnitt schon durch die Verformungsvorspannung der unter ihr in der Nut 24 eingeklemmten Stützschlange 32 gegen die zu dichtende Fläche der Lagerkörper 18 gedrückt wird, s. F i g. 3.
  • Im Betrieb gelangt unter Pumpenförderdruck stehende Flüssigkeit in das Druckfeld H im Spaltraum zwischen dem Seitenteil 20 und den Rückseiten der Lagerkörper 18. Dieses Druckfeld wird durch die Dichtungsschnur 23 in der ersten Nut 22 und die Dichtungsanordnung 26, 32 in der zweiten Nut 24 begrenzt. Die Druckflüssigkeit gelangt auch in die Nut 24 und wirkt so auf die Innenflächen der biegsamen winkelförmigen Metalldichtung26 ein, daß der eine Schenkel 28 gegen die Rückseiten 19 der Lagerkörper 18 und der andere Schenkel 30 gegen die eine Seitenwand der Nut 24 im Seitenteil 20 gedrückt wird, wodurch eine Sperre gegen Durchfluß von Druckflüssigkeit vom Druckfeld bzw. Hochdruckbereich H zum Niederdruckbereich des erwähnten Spaltraumes gebildet ist.
  • An den dünneren Abschnitten 34 der Stützschlange 32 zwischen ihren dickeren Abschnitten 36 kann Druckflüssigkeit in die Nut 24 eindringen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Dichtungsanordnung an den Lagerkörpern einer Zahnradpumpe, bei welcher mindestens auf einer Seite der Zahnräder diese als Lager für die Wellen dienenden und den Förderraum stirnseitig abschließenden Lagerkörper dadurch dichtend gegen die Zahnradseitenflächen gedrückt werden, daß im Spaltraum zwischen ihren den Zahnradseitenflächen abgekehrten Rückseiten und einer benachbarten Gehäusestirnwand ein mit Druckflüssigkeit beaufschlagtes Druckfeld gebildet ist, das durch eine Dichtung, die in einer Nut der erwähnten Gehäusestirnwand eingelegt ist, gegen einen Niederdruckbereich des Spaltraumes abgegrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung einen im Querschnitt winkelförmigen biegsamen Metallstab (26) aufweist, der unter der Wirkung der in dem Druckfeld (H) befindlichen Druckflüssigkeit mit seinem einen Schenkel (30) gegen die zum Niederdruckbereich hin gelegene Seitenwand der Nut (24) und mit seinem anderen Schenkel (28) gegen die Rückseiten der Lagerkörper (18) gedrückt wird, und daß in die Nut (24) eine auf der Druckseite der Dichtung zwischen den Schenkeln (28, 30) des Metallstabes (26) angeordnete Stützschlange (32) aus elastischem Material mit Kreisquerschnitt eingelegt ist, die aus abwechselnd dickeren und dünneren Abschnitten (36 bzw. 34) besteht.
DEB69080A 1961-10-09 1962-10-04 Dichtungsanordnung an den Lagerkoerpern einer Zahnradpumpe Pending DE1291204B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US143674A US3142260A (en) 1961-10-09 1961-10-09 Pump seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1291204B true DE1291204B (de) 1969-03-20

Family

ID=22505094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB69080A Pending DE1291204B (de) 1961-10-09 1962-10-04 Dichtungsanordnung an den Lagerkoerpern einer Zahnradpumpe

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3142260A (de)
DE (1) DE1291204B (de)
GB (1) GB1013158A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10109418A1 (de) * 2001-02-27 2002-09-12 Zf Lenksysteme Gmbh Zahnradpumpe

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3270680A (en) * 1964-12-17 1966-09-06 Kingston Products Corp Pressure loaded gear pump
US3371615A (en) * 1967-01-16 1968-03-05 Borg Warner Pressure loaded pump
FR2215103A5 (de) * 1973-01-23 1974-08-19 Hydroperfect Int
US3890068A (en) * 1973-06-28 1975-06-17 Borg Warner Sealing arrangement for a fluid pressure device
DE7500496U (de) * 1975-01-10 1976-07-22 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Ahnradmaschine (pumpe oder motor)
GB2051241B (en) * 1979-06-16 1983-03-16 Dowty Hydraulic Units Ltd Rotary positive-displacement fluid-pressure machines
US4636155A (en) * 1984-06-29 1987-01-13 Commercial Shearing, Inc. Hydraulic seal having U-shaped gasket and a plurality of plastically deformable posts
US6887055B2 (en) * 2002-10-25 2005-05-03 Mario Antonio Morselli Positive-displacement rotary pump
JP4598098B2 (ja) * 2008-03-13 2010-12-15 日立オートモティブシステムズ株式会社 ギヤポンプのシール装置
DE102009028449A1 (de) 2009-08-11 2011-02-17 Robert Bosch Gmbh Zahnradpumpe

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE389844C (de) * 1922-03-16 1924-02-16 Norddeutsche Kuehlerfabrik Akt Kolbenring
FR651038A (fr) * 1928-03-20 1929-02-13 Hall & Hall Segment automatique d'étanchéité
US2793595A (en) * 1953-03-09 1957-05-28 Borg Warner Pressure loaded pump
US2824522A (en) * 1950-05-19 1958-02-25 Borg Warner Pump, pressure loaded with offset loading
US2857184A (en) * 1956-09-28 1958-10-21 Altair Inc Fluid-seal construction
US2935365A (en) * 1958-01-02 1960-05-03 Gen Motors Corp Seal
US2990783A (en) * 1959-10-16 1961-07-04 Borg Warner Gear pumps
US2996015A (en) * 1959-10-21 1961-08-15 Thompson Ramo Wooldridge Inc Pressure loaded pump

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2044873A (en) * 1933-11-21 1936-06-23 Cecil J Beust Rotary compressor
US2781730A (en) * 1952-10-22 1957-02-19 Thompson Prod Inc Implement pump
US2742862A (en) * 1953-03-09 1956-04-24 New Prod Corp Fluid pump
US2809592A (en) * 1954-01-13 1957-10-15 Cessna Aircraft Co Rotary pump or motor
US2824524A (en) * 1955-01-18 1958-02-25 New Prod Corp Gear pump with externally adjustable shroud
US2996998A (en) * 1957-09-24 1961-08-22 Gold Harol Pump
US3011448A (en) * 1957-11-06 1961-12-05 Borg Warner Pressure loaded pump
DE1134590B (de) * 1957-11-09 1962-08-09 Bosch Gmbh Robert Zahnradpumpe
US3067687A (en) * 1959-06-16 1962-12-11 Thompson Ramo Wooldridge Inc Selective tandem pump mounting
US3050010A (en) * 1960-02-23 1962-08-21 Thompson Ramo Wooldridge Inc Pressure loaded pump
US3068804A (en) * 1960-03-21 1962-12-18 Thompson Ramo Wooldridge Inc Pressure loaded pump seal

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE389844C (de) * 1922-03-16 1924-02-16 Norddeutsche Kuehlerfabrik Akt Kolbenring
FR651038A (fr) * 1928-03-20 1929-02-13 Hall & Hall Segment automatique d'étanchéité
US2824522A (en) * 1950-05-19 1958-02-25 Borg Warner Pump, pressure loaded with offset loading
US2793595A (en) * 1953-03-09 1957-05-28 Borg Warner Pressure loaded pump
US2857184A (en) * 1956-09-28 1958-10-21 Altair Inc Fluid-seal construction
US2935365A (en) * 1958-01-02 1960-05-03 Gen Motors Corp Seal
US2990783A (en) * 1959-10-16 1961-07-04 Borg Warner Gear pumps
US2996015A (en) * 1959-10-21 1961-08-15 Thompson Ramo Wooldridge Inc Pressure loaded pump

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10109418A1 (de) * 2001-02-27 2002-09-12 Zf Lenksysteme Gmbh Zahnradpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
US3142260A (en) 1964-07-28
GB1013158A (en) 1965-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2520246A1 (de) Abgedichtetes gelenk
DE2502566B2 (de) Membranpumpe
EP3029333B1 (de) Axial geteilte pumpe
DE1291204B (de) Dichtungsanordnung an den Lagerkoerpern einer Zahnradpumpe
DE2825616C2 (de) Lager- und Dichtungsanordnung an den Wellen einer Zahnradpumpe
EP3029334B1 (de) Axial geteilte pumpe
EP0321770A1 (de) Dichtungsanordnung
EP3029332A1 (de) Axial geteilte pumpe
DE2017620C3 (de) Exzenterschneckenpumpe
DE2414901A1 (de) Kolbenpumpe
DE2257665A1 (de) In gerader linie arbeitender betaetiger
DE1264958B (de) Zahnradpumpe oder -motor
DE2708309A1 (de) Kupplung
DE2123140C3 (de) Dichtungsanordnung für eine hin- und hergehende Stange
DE3901071C2 (de)
DE1528599B2 (de) Ventilkolben zur Verwendung bei hohen Flüssigkeitsdrucken, insbesondere für hydraulische Pressen
DE602004009152T2 (de) Wellendichtung
DE102018100637B3 (de) Dichtung und Beschichtungsmittelpumpe mit einer solchen Dichtung
DE1055365B (de) Fluessigkeitspumpe mit zwei ineinanderkaemmenden Zahnraedern
DE2161723A1 (de) Abdichtung eines hin- und hergehenden zylindrischen teils
DE102005059563A1 (de) Dosierpumpe
EP1336780B1 (de) Sekundärdichtungselement für eine Gleitringdichtungsanordnung
DE2161560A1 (de) Kolbenpumpe
DE19906690B4 (de) Dichtring
DE962768C (de) Durch Druckluft angetriebene Kolbenpumpe