DE1517814B2 - Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fluessigkeiten mit enzymproduzierenden mikroorganismen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fluessigkeiten mit enzymproduzierenden mikroorganismenInfo
- Publication number
- DE1517814B2 DE1517814B2 DE1966J0031689 DEJ0031689A DE1517814B2 DE 1517814 B2 DE1517814 B2 DE 1517814B2 DE 1966J0031689 DE1966J0031689 DE 1966J0031689 DE J0031689 A DEJ0031689 A DE J0031689A DE 1517814 B2 DE1517814 B2 DE 1517814B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- microorganisms
- fermentation
- chamber
- yeast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C13/00—Cream; Cream preparations; Making thereof
- A23C13/12—Cream preparations
- A23C13/16—Cream preparations containing, or treated with, microorganisms, enzymes, or antibiotics; Sour cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/024—Making cheese curd using continuous procedure
- A23C19/0245—Making cheese curd using continuous procedure with immobilized enzymes or microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
- C12G1/02—Preparation of must from grapes; Must treatment and fermentation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G1/00—Preparation of wine or sparkling wine
- C12G1/06—Preparation of sparkling wine; Impregnation of wine with carbon dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten mit enzymproduzierenden
Mikroorganismen hoher Konzentration, vorzugsweise zur Gärung von alkoholischen Getränken
wie Wein, Bier oder Sekt oder zur Säurereifung von Rahm zur Käseherstellung mittels Lab sowie auch eine
Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Kontinuierliche Vergärungen von Würze in Gegenwart von Hefe zur Bierherstellung sind aus der
britischen Patentschrift 8 72 395 sowie den deutschen Auslegeschriften 12 05 041 und 12 07 324 bekannt. Die
ersteren beiden Druckschriften betreffen zweistufige Gärverfahren, bei denen ein Gemisch aus Würze, Hefe
und Luft in einem ersten Behälter unter intensivem Rühren kontinuierlich der Gärung unterworfen und das
Gemisch in einem zweiten Behälter unter schwächerem Rühren weitervergoren wird, worauf die Hefe abgetrennt
und die vergorene Würze nach Kühlung unter Abtrennung der Hefe abgeführt wird. Die letztgenannte
deutsche Auslegeschrift beschreibt das kontinuierliche Vergären von Würze in Gegenwart von Hefe hoher
Konzentration in einem schlanken Gärturm, der an seinem unteren Ende Zuführungen für Würze und Luft
aufweist und mit einer Hefeabsetzkammer am oberen Ende in Verbindung steht, wobei über die ganze Länge
des Gärturmes sich über den Querschnitt desselben erstreckende perforierte Verteilereiemente angebracht
sind. Mit einer solchen Vorrichtung sei es möglich, mit Hefekonzentrationen von etwa 20 bis 60% zu arbeiten
und damit den Gärprozeß entsprechend zu beschleunigen.
Insbesondere aus der DT-PS 3 40 904 ist die Vergärung von Zuckerlösungen mittels an Trägermaterial
fixierter Hefe (»Fesselgärung«) bekannt. Bei diesem
Verfahren wird jedoch nicht mit einer Anschwemmschicht auf einem porösen Körper gearbeitet.
Alle diese bekannten Verfahren besitzen jedoch den Nachteil, daß die Hefe in der Würze suspendiert wird, so
daß sie in der zu vergärenden Würze in nur verhältnismäßig geringer Konzentration von etwa 2 bis
5% vorliegt. Da es jedoch bekannt ist, daß die Gärgeschwindigkeit eine Funktion der Hefe- bzw.
Enzymkonzentration ist, bieten die Verfahren in dieser Beziehung keinen Vorteil gegenüber diskontinuierlichen
Verfahren. Gemäß der deutschen Auslegeschrift 12 07 324 soll mit sehr hohen Hefekonzentrationen
zwischen 20 und 60% gearbeitet werden, indem man versucht, in einem Gärturm die Hefe durch direkte
Abstützung mit Hilfe von Stützelementen und durch die Verteilung der Strömung der Fermentationsgase über
den Querschnitt des Turmes in einem Zustand der Suspension zu halten. Auch bei diesem Verfahren ist
jedoch die Enzymkonzentration nur zu Beginn des Verfahrens groß, während bei kontinuierlicher Verfahrensführung
die Hefe sehr schnell nach oben in die Absetzkammer mitgerissen und damit verdünnt wird.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Verfahren ist der, daß das Bier nur sehr unvollstä-ndig'von der Hefe
"25 getrennt wird, so daß eine zusätzliche Filtrationsstufe angeschlossen werden muß. Weiterhin ist es nachteilig,
daß die Hefezellen im Laufe des Gärverfahrens absterben und damit verbraucht werden, so daß nach
einiger Zeit das Verfahren unterbrochen und die gesamte Anlage entleert werden muß.
Aufgabe der Erfindung war es daher, ein Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten mit
enzymproduzierenden Mikroorganismen, wie beispielsweise zur kontinuierlichen Behandlung von Würze mit
Hefe, zu schaffen, bei dem die Vergärungszeiten dadurch sehr beachtlich herabgesetzt werden, daß man
die Enzymkonzentration in der Gärkammer so stark wie möglich steigert. Außerdem bezweckt das Verfahren,
mit möglichst raumsparenden Apparaten auskommen zu können, die leicht gehandhabt werden können und
aus denen nach dem Verbrauch der enzymproduzierenden Mikroorganismen diese ohne langwierige Montagearbeiten
vollständig entfernt werden können. Schließlich soll es nach dem Verfahren auch möglich sein, unter
Temperaturerhöhung über das bisher bekannte Optimum für die betreffenden Enzymsysteme hinaus und
unter Druckerhöhung zu arbeiten, um so die Behandlungszeit weiter herabsetzen zu können. Schließlich
bezweckt die vorliegende Erfindung auch?
eine besonders konstruierte Apparatur zur Durchführung dieses Verfahrens zu liefern.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist im Patentanspruch 1 angegeben.
Der Einfachheit halber sei das Verfahren nachfolgend anhand der Vergärung von Würze in Gegenwart von
Hefe zu Bier erläutert, wobei jedoch ausdrücklich darauf hingewiesen wird, daß das Verfahren auch für
jede andere Behandlung von Flüssigkeiten mit Enzymen geeignet ist, wie beispielsweise die Gärung anderer
alkoholischer Getränke wie Wein oder Sekt sowie etwa die Säurereifung von Rahm zur Käseherstellung mittels
Lab.
Zweckmäßigerweise geht man bei dem Verfahren nach der Erfindung so vor, daß man die Mikroorganismen,
hier beispielshalber Hefe, in einer wäßrigen Aufschlämmung durch die Einlaßöffnung einer Gärkammer
einpumpt, deren Auslaßöffnung aus einem porösen Körper wie beispielsweise einer frittenartigen porösen
IO L / ölt
Platte besteht. Da die Poren des porösen Körpers so klein sind, daß die Zellen auf ihm in der Gärkammer
zurückgehalten werden, während das Aufschlämmwasser durch ihn hindurchtritt, sammeln sich die Zellen als
Anschwemmung auf dem porösen Körper an. Danach wird kontinuierlich die zu behandelnde Flüssigkeit, wie
hier beispielsweise Würze für die Biergewinnung, durch die Gärkammer hindurchgeleitet, bis die Mikroorganismen
in der Gärkammer verbraucht sind. Sodann wird die Durchleitung der zu behandelnden Flüssigkeit
kurzfristig unterbrochen und die verbrauchten Zellen etwa durch Rückspülen aus der Gärkammer entfernt.
Nachfolgend werden erneut suspendierte Zellen in die Gärkammer eingepreßt und danach erneut zu behandelnde
Flüssigkeit, wie beispielsweise Würze, kontinuierlich hindurchgeleitet.
Es ist zu ersehen, daß die zeitweilige Unterbrechung des kontinuierlichen Verfahrens nach der Erfindung
zwecks Entfernung der verbrauchten Zellen nur kurzfristig ist und daher für die Praxis kaum ins Gewicht
fällt
Statt die Mikroorganismen vor dem Hindurchleiten der zu behandelnden Flüssigkeit in die Gärkammer
einzuführen, können diese auch der zu behandelnden Flüssigkeit selbst in der für die Anschwemmung
erforderlichen Menge zugesetzt werden, wobei sie sich ebenfalls als Anschwemmung auf dem porösen Körper
am Auslaßende der Gärkammer absetzen.
Besonders zweckmäßig ist es, bei dem Verfahren nach der Erfindung die zu behandelnde Flüssigkeit
durch zwei oder mehrere hintereinandergeschaltete Gärkammern hindurchzuleiten, wodurch die Vergärungsgeschwindigkeit
stark erhöht wird und der stets während des Vergärens auftretende Aktivitätsverlust
während eines großen Teils der Behandlungsperiode vernachlässigt werden kann. Das Arbeiten mit mehreren
hintereinandergeschalteten porösen Körpern mit darauf angeschwemmten Mikroorganismen bzw. mit
mehreren hintereinanderliegenden Gärkammern hat den weiteren Vorteil, daß man mit verschiedenen Zellen,
wie beispielsweise verschiedenen Hefesorten, arbeiten kann, die zu einer unterschiedlichen Vergärungsgeschwindigkeit
führen.
Zweckmäßigerweise wird bei dem vorliegenden Verfahren die Flüssigkeit durch die Behandlungskammern
unter Druck durchgepreßt. Außerdem arbeitet man günstigerweise bei erhöhten Temperaturen, da auf
diese Weise die Gärgeschwindigkeit weiter erhöht werden kann.
Bei bisher bekannten Gärverfahren war man der Auffassung, daß die Temperatur der zu behandelnden
Flüssigkeit, wie Würze für die Biergewinnung, über das für die verwendeten Mikroorganismen bekannte Temperaturoptimum
hinaus nicht gesteigert werden könne, ohne diese in beachtlichem Maße zu zerstören und
damit die Vergärungsgeschwindigkeit herabzusetzen. Bei dem vorliegenden Verfahren, bei dem die
Enzymkonzentration in der Behandlungszone sehr groß ist, fand man, daß ein durch Temperaturerhöhung über
das Optimum für die betreffender! Mikroorganismen hinaus verursachter Aktivitätsverlust keine wesentlichen
nachteiligen Folgen auf das Verfahren ausübt und die Vorteile der durch die Temperaturerhöhung
bewirkten Beschleunigung der Gärung diesen Nachteil weit übersteigen. Daher ist es besonders vorteilhaft, bei
dem Verfahren nach der Erfindung die Temperatur der zu behandelnden Flüssigkeit, etwa durch in den
Gärkammern angeordnete Heizelemente, über das für den betreffenden Mikroorganismus bekannte Optimum
hinaus zu steigern. Auch kann man bei Verwendung mehrerer Behandlungskammern von Kammer zu
Kammer steigende oder fallende Temperaturen anwenden.
Schließlich ist es in vielen Fällen auch zweckmäßig, zusammen mit der zu behandelnden Flüssigkeit, wie
Würze für die Biergewinnung, Sauerstoff oder Stickstoff in die Gärkammer einzublasen.
Die Vorteile des vorliegenden Verfahrens gegenüber bekannten Verfahren liegen in erster Linie darin, daß
die Verweilzeiten in der Behandlungszone sehr stark herabgesetzt werden können, da infolge der hohen
Enzymkonzentration in der Anschwemmung der Mikroorganismen in der Behandlungskammer die chemischen
Umwandlungen, wie beispielsweise die Gärung oder Säurereifung von Rahm, sehr viel schneller
verlaufen. Aus diesem Grunde benötigt man nach dem vorliegenden Verfahren sehr viel kleinere Apparaturen
als nach dem Stand der Technik zur Gewinnung gleicher Mengen behandelter Flüssigkeit und spart Arbeitszeit
und Arbeitskräfte ein. Durch diesen schnellen Durchsatz der zu behandelnden Flüssigkeit'durch die Behandlungszone kann man außerdem den Verfahrensdruck und die
Verfahrenstemperatur über das bisher bekannte Optimum hinaus erhöhen, da durch den dabei erzielten
Zeitgewinn durch weitere Herabsetzung der Behandlungszeit die Nachteile durch erhöhten Aktivitätsverlust
ausgeglichen und vernachlässigt werden können. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens liegt darin, daß bei den
geringen Ausmaßen der erforderlichen Apparatur nach gewisser Zeit der stets auch bei bekannten Verfahren
erforderliche Austausch der Mikrorganismen mühelos und in sehr kurzer Zeit durchgeführt werden kann.
Im Patentanspruch 2 ist eine Vorrichtung zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens angegeben.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung dieser Vorrichtung nennt der Patentanspruch 3.
Zur weiteren Erläuterung des Verfahrens nach der Erfindung wird nachfolgend diese Vorrichtung sowie
deren Verwendung beschrieben. Diese Vorrichtung besitzt wenigstens eine Kammer mit zwei wechselweise
durch Aßsperrorgane zu verschließenden Einlaßöffnungen für die Mikroorganismen und die zu behandelnde
Flüssigkeit und eine durch einen porösen Körper gebildete Auslaßöffnung für die Flüssigkeit sowie eine
mit der Auslaßöffnung in Verbindung stehende Sammelleitung für die aus der Kammer austretende Flüssigkeit.
Zweckmäßigerweise besitzt die Vorrichtung eine oder mehrere hintereinandergeschaltete Kammern mit
je einer Einlaßöffnung für die Mikroorganismen und je einer Einlaß- und Auslaßöffnung für die zu behandelnde
Flüssigkeit, wobei jeweils der die Auslaßöffnung bildende poröse Körper der vorausgehenden Kammer
die Einlaßöffnung für die nachfolgende Kammer bildet, sowie eine mit der Auslaßöffnung der letzten Kammer
in Verbindung stehende Sammelleitung. Sofern die porösen Körper nach einer zweckmäßigen Ausführungsform
der Erfindung stromabwärts mit Stützelemer.ten versehen sir.d, können diese etwa aus
Siebplatten bestehen, durch die die Flüssigkeit direkt in die nächste Kammer gelangt, oder vollwandige Platten
sein, wobei die Flüssigkeit dann von diesen Platten in einen seitlich von den Kammern angeordneten Kanal
•and von dort in die nächste Kammer umgeleitet wird. Zweckmäßigerweise können dabei in einigen oder allen
hintereinandergeschalteten Kammern Einrichtungen zur Temperaturveränderung, wie Beheizung oder
Kühlung der zu behandelnden Flüssigkeit vorgesehen sein. Heizeinrichtungen können dabei zweckmäßigerweise
aus parallel zu den porösen Körpern angeordneten Wärmeaustauscherplatten bestehen, die Durchbrechungen
aufweisen, durch die die zu behandelnde Flüssigkeit hindurchtritt.
Anhand der Zeichnung, die eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des vorliegenden Verfahrens
wiedergibt, wird die Erfindung weiter erläutert.
Mit Hilfe einer von Hand betriebenen Druckvorrichtung tO werden die beiden Druckdeckel 1 und 9 gegen
drei zwischen ihnen angeordnete Behandlungskammern 6, 6a und 66 gepreßt. Diese Behandlungskammern sind
in Reihe hintereinandergeschaltet und werden durch poröse Platten 5,5a und 5b, die durch Stützelemente 4,
4a und 4b verstärkt sind, voneinander getrennt.
Die Rohrleitung 2, die seitliche Öffnungen zu jeder der Behandlungskammern 6,6a und 6b besitzt, dient als
Zuführungsleitung für eine Suspension der Mikroorganismen beispielsweise in Wasser. Mit Hilfe eines in der
Rohrleitung 2 verschiebbar gelagerten Rohrstutzens 8, der ebenfalls seitliche Öffnungen aufweist, können die
Einlaßöffnungen zu den Behandlungskammern wahlweise verschlossen oder geöffnet werden. Eine zweite
Rohrleitung 3, die zur Einführung der zu behandelnden Flüssigkeit in die erste Behandlungskammer 6 dient,
kann durch einen ähnlichen Rohrstutzen 7 verschlossen werden. Die Sammelleitung 11 dient der Abführung der
aus der letzten Behandlungskammer 6b austretenden fertig behandelten Flüssigkeit.
Beim Betrieb der beschriebenen Vorrichtung wird zuerst mit Hilfe des Rohrstutzens 7 die Einlaßöffnung
für die zu behandelnde Flüssigkeit in der Rohrleitung 3 verschlossen. Darauf wird durch Rohrleitung 2 und die
Einlaßöffnungen dieser Rohrleitung zu den Behändlungskammern 6,6a und 6b eine wäßrige Suspension der
Mikroorganismen in die Behandlungskammern gepumpt, wobei die Flüssigkeit der Suspension durch die
porösen Platten 5, 5a und 5b sowie durch die Sammelleitung 11 abgezogen wird und sich die
Mikrooragnismen als Anschwemmung in den Behandlungskammern auf den porösen Platten ansammeln.
Daraufhin werden mit Hilfe des Rohrstutzens 8 die Einlaßöffnungen der Rohrleitung 2 zu den Behandlungskammern 6, 6a und 6b verschlossen, und die
Einlaßöffnung der Rohrleitung 3 zu der ersten Behandlungskammer 6 wird durch Betätigung des
Rohrstutzens 7 geöffnet. Nunmehr wird durch die Rohrleitung 3 die zu behandelnde Flüssigkeit durch die
hintereinandergeschalteten Behandlungskammern 6,6a und 6b hindurchgepumpt und tritt aus der Behandlungskammer 6b in die Sammelleitung 11 aus. Dabei
durchströmt die Flüssigkeit in jeder der Behandlungskammern zuerst die auf der porösen Platte abgelagerte
Anschwemmung der Mikroorganismen und anschließend die poröse Platte selbst. In den Behandlungskammern
6, 6a und 6b können außerdem nicht dargestellte Wärmeaustauschplatten vorgesehen sein, die Durchbrechungen
aufweisen, durch welche die Flüssigkeit hindurchströmt. Diese Platten können entweder zur
Kühlung oder zur Beheizung der zu behandelnden Flüssigkeit dienen und in jeder der Behandlungskammern
eine unterschiedliche Temperatur aufweisen.
Die in der Zeichnung dargestellten Merkmale der Vorrichtung können in mannigfaltiger Weise abgewandelt
werden. So können beispielsweise die dargestellten Rohrstutzen 7 und 8 durch andere Absperrorgane wie
übliche Ventile ersetzt werden, und die Behandlungskammern 6, 6a und 6b können mit getrennten
Zuführungsleitungen für die Mikroorganismen versehen sein, so daß man in die einzelnen Behandlungskammern
unterschiedliche Mikroorganismen einführen kann.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
In einem Laboratoriumsversuch wurde die oben beschriebene Vorrichtung mit nur einer Kammer zur
Vergärung von Bierwürze mit Hilfe von Hefe verwendet. Dabei wurde zu Beginn des Versuches
gewaschene und abgepreßte Brauereihefe als zähflüssige Masse in Wasser aufgeschlämmt in die Behandlungskammer in einer solchen Menge eingeführt, daß sich auf
der porösen Platte mit einer Fläche von 20 χ 20 ein Hefekuchen mit einer Stärke von 30 mm absetzte. <<:
Nunmehr wurde Ausgangsbierwürze von 13,2% Gesamtextrakt durch die Behandlungskammer, den Hefekuchen
und die poröse Platte hindurchgepumpt. Dabei wurde zu Beginn des Versuches das in dem Hefekuchen
noch enthaltene Wasser von der Bierwürze ausgespült, so daß der Vorlauf des Verfahrens weggeworfen wurde.
Die Temperatur in der Behandlungskammer wurde auf 14° C gehalten. Die Kontaktzeit der Bierwürze in dem
Hefekuchen betrug etwa 2 min.
Der scheinbare Extrakt des aus der Behandlungskammer austretenden Bieres betrug 4,2%.
Dieser Versuch zeigt, daß es nach der vorliegenden Erfindung gelingt, in einem kontinuierlichen Verfahren
mit Kontaktzeiten der Bierwürze mit der Hefe von nur etwa 2 min übliche Vergärungsgrade zu erhalten, die
bisher nur bei Kontaktzeiten von vielen Stunden erreichbar waren.
Nach der grundsätzlichen Arbeitsweise gemäß Beispiel 1 wurde Melasse mit einer Saccharose-Konzen- ,(
tration von 78,6 g/l bei einer Durchflußleistung von 24 l/h-m2 bis auf 5,18 Volumen-% Äthanol vergoren.
Das entspricht einer Ausbeute von 97%. Bei 26 1/h-m2 Durchfluß ergaben sich 5,22 Volumen-% Äthanol, was
einer Ausbeute von 99% entspricht
Durch Variation der Durchflußgeschwindigkeit bzw. der Anzahl der Passagen durch Hefe-Anschwemmschichten
kann ein erwünschter Restzuckergehalt eingestellt werden. So wurde Most mit einer Zuckerkonzentration
von 175 g Glucose bzw. Fructo.se je Liter
nach der ersten Passage auf 7,1 Volumen-% Äthanol abgebaut bei einem Rest-Zuckergehalt von 78 g/l, nach
der zweiten Passage jedoch auf 9,4 Volumen-%Äthanol bei einein erwünschten Rest-Zuckergehalt von 20 g/l.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten mit enzymproduzierenden Mikroorganismen
hoher Konzentration, bei dem die Flüssigkeit an fixierten Mikroorganismen vorbeigeieitet wird,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Flüssigkeit durch eine Anschwemmung der Mikroorganismen
auf wenigstens einem porösen Körper und durch den porösen Körper hindurch leitet, dessen Porenweite so bemessen ist, daß die
Mikroorganismen im wesentlichen vollständig auf dem porösen Körper zurückgehalten werden, der
Durchtritt der zu behandelnden Flüssigkeit aber gestattet wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch wenigstens
eine Kammer mit zwei wechselweise durch Absperrorgane (7,8) zu verschließenden Einlaßöffnungen (2,
3) für die Mikroorganismen und die zu behandelnde Flüssigkeit, einer durch einen porösen Körper (5,5a,
5b) gebildeten Auslaßöffnung für die Flüssigkeit und einer mit der Auslaßöffnung in Verbindung stehenden
Sammelleitung (11) für die aus der Kammer austretende Flüssigkeit.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die porösen Körper (5, 5a, 5b)
zusätzlich durch Stützelemente (4, Aa, 4b) zur Druckbeaufschlagung verfestigt sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966J0031689 DE1517814B2 (de) | 1966-09-02 | 1966-09-02 | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fluessigkeiten mit enzymproduzierenden mikroorganismen |
CH1021367A CH489601A (de) | 1966-09-02 | 1967-07-18 | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten mit Enzymträgern |
FR1589364D FR1589364A (de) | 1966-09-02 | 1967-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966J0031689 DE1517814B2 (de) | 1966-09-02 | 1966-09-02 | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fluessigkeiten mit enzymproduzierenden mikroorganismen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1517814A1 DE1517814A1 (de) | 1969-12-11 |
DE1517814B2 true DE1517814B2 (de) | 1976-11-18 |
Family
ID=7204248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966J0031689 Granted DE1517814B2 (de) | 1966-09-02 | 1966-09-02 | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fluessigkeiten mit enzymproduzierenden mikroorganismen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH489601A (de) |
DE (1) | DE1517814B2 (de) |
FR (1) | FR1589364A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5381681A (en) * | 1976-12-25 | 1978-07-19 | Agency Of Ind Science & Technol | Bio-reaction process |
DE2911192A1 (de) * | 1979-03-22 | 1980-10-02 | Boehringer Sohn Ingelheim | Neuartiges immobilisiertes glucoseoxidase-katalasepraeparat und seine verwendung zur enzymatischen glucoseoxidation |
FR2517696A1 (fr) * | 1981-12-09 | 1983-06-10 | Comp Generale Electricite | Dispositif pour obtenir du sucre fermentescible a partir de dechets organiques |
FR2690926B1 (fr) * | 1992-05-06 | 1995-08-04 | Lvmh Rech | Dispositif du type reacteur a volume variable et procede de culture cellulaire. |
-
1966
- 1966-09-02 DE DE1966J0031689 patent/DE1517814B2/de active Granted
-
1967
- 1967-07-18 CH CH1021367A patent/CH489601A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-25 FR FR1589364D patent/FR1589364A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1517814A1 (de) | 1969-12-11 |
CH489601A (de) | 1970-04-30 |
FR1589364A (de) | 1970-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1503848B1 (de) | Hohlfasermembran-filtrationsvorrichtung und deren verwendung bei der reinigung von abwasser sowie membranbioreaktor | |
DE3936798C1 (de) | ||
EP1147803A1 (de) | Vorrichtung zum Filtern und Trennen von insbesondere biologisch organischen Strömungsmedien | |
DE607712C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hefe | |
DE3781068T2 (de) | Scheidungs- und konzentrierungsmethode einer organischen verbindung aus einer waesserigen loesung, die diese enthaelt. | |
DE3411961C2 (de) | ||
DE1517814B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fluessigkeiten mit enzymproduzierenden mikroorganismen | |
DE3786397T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von Alkohol. | |
DE1517814C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Flüssigkeiten mit enzymproduzierenden Mikroorganismen | |
DE2420744C3 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser | |
DE102013001002A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von homogener biotechnologisch gewonnener Nanocellulose und cellulosehaltigem Material in flächiger Form | |
DE1642594B2 (de) | Kontinuierliches fermentationsverfahren und vorrichtung zur durchfuehrung desselben | |
DE618021C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Erzeugung von Hefe | |
DE3308348A1 (de) | Membranfilter | |
DE744133C (de) | Gaerverfahren und Vorrichtung, insbesondere zur Gewinnung von Hefe oder anderen Mikroorganismen | |
CH456477A (de) | Verfahren zur Konzentration biologischer Feststoffe in einem Reaktionssystem sowie biologisches Reaktionssystem zur Ausführung des Verfahrens | |
DE3851789T2 (de) | Rohrförmiger Bioreaktor. | |
DE202009013389U1 (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung von Dünnschlempe | |
DE3709959C2 (de) | ||
DE2037903C3 (de) | Mehrstufiges Gärverfahren in einem durch perforierte Platten in Kammern geteilten Gärturm | |
DE1922982A1 (de) | Vorrichtung zur Wasseraufbereitung mittels einer Mehrspalt-Klaervorrichtung | |
AT289009B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Enzymbehandlung, insbesondere zur alkoholischen Gärung, einer Flüssigkeit | |
DE2151574A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung aethanolhaltiger produkte durch gaerung | |
DE1932767C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufkonzentrieren von Traubenmaischen vor der Weinerzeugung | |
DE3501865A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrofusion von zellen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |