DE1504524C - Vorrichtung zum Herstellen von Platten oder Bahnen aus formbaren aufschaumbaren thermoplastischen Harzzusammensetzungen - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Platten oder Bahnen aus formbaren aufschaumbaren thermoplastischen HarzzusammensetzungenInfo
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Description
3 4
ausgehend von der eingangs beschriebenen Vor- Die Vorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt die
richtung, zum Herstellen von Platten oder Bahnen zusammenarbeitende Anordnung
hoher Dichte die Öffnung der aus den zwei Platten , . „. . ,-,,,.. ,· ~..
gebildeten Düse nicht dicker als etwa 1,52 mm ist, L e.'"er Platten" oder Bahnenduse, die eine Dusenderen mit Bezug auf die Bewegungsrichtung der 5 °ffnT8 v f on. mcht mehr als etwa 1,524 mm festen Oberfläche vordere Platte mit der festen Ober- P.'.cke *"fweist' Λ°ΐ' η u'P|f % u"Ä?lche fläche in scheinbarer Berührung steht und länger als ^ange habe"'/|° daß d'? Querschnitte der Düsendie andere Platte ist derart, daß die Querschnitte der ^η>. w^lc t h.e die Dusenoffnung bestimmen, die Düsenöffnungen begrenzenden Düsenflächen um durch eine Entfernung von etwaO,254 bis 1,016mm einen Betrag von etwa 0,025 bis 1,016 mm getrennt ίο getrennt sind,
• . 2. einer endlosen festen, gebogenen bis flachen
hoher Dichte die Öffnung der aus den zwei Platten , . „. . ,-,,,.. ,· ~..
gebildeten Düse nicht dicker als etwa 1,52 mm ist, L e.'"er Platten" oder Bahnenduse, die eine Dusenderen mit Bezug auf die Bewegungsrichtung der 5 °ffnT8 v f on. mcht mehr als etwa 1,524 mm festen Oberfläche vordere Platte mit der festen Ober- P.'.cke *"fweist' Λ°ΐ' η u'P|f % u"Ä?lche fläche in scheinbarer Berührung steht und länger als ^ange habe"'/|° daß d'? Querschnitte der Düsendie andere Platte ist derart, daß die Querschnitte der ^η>. w^lc t h.e die Dusenoffnung bestimmen, die Düsenöffnungen begrenzenden Düsenflächen um durch eine Entfernung von etwaO,254 bis 1,016mm einen Betrag von etwa 0,025 bis 1,016 mm getrennt ίο getrennt sind,
• . 2. einer endlosen festen, gebogenen bis flachen
Es ist zwar bekannt, poröse Gegenstände aus Oberfläche^ die in virtueller Berührung mit der
plastischen Massen, wie Polymerisaten, Cellulose- lan|eren Dusenl'PPe an der Dusenoffnung steht
derivaten, Casein u. a., die erst bei Temperaturen ., ., . . . t . , , ,.
über 1000C plastisch werden, mit geringen Mengen ,5 3" einfr V°"lc fl hiu.ng .zum. Ant™b. der e"di°seR
bekannter, bei niedrigen Temperaturen zersetzlichen feste" Oberflache in einer Richtung, daß sie
Treibmitteln zu vermischen, diese Mischung zunächst , zuerst Je längere L.ppe passiert, und
unter hohem Druck und bei Temperaturen, die ober- 4" einer W°™$TB ZUm Kuhle" der end'°Sen
halb des Zersetzungspunktes der Treibmittel liegen, resten υοεΓΐ1ίΐςηε·
zu blasenfreien Erzeugnissen zu verpressen und letztere 20 Zur Herstellung von' Platten oder Bahnen hoher
ohne Druck oder unter Anwendung von Vakuum in Dichte aus verschäumbaren thermoplastischen Harz-
der Wärme aufzuschäumen. Hierbei bedarf es aber zusammensetzungen wird eine verschäumbar thermo-
zur Herstellung des blasenfreien Erzeugnisses eines plastische Harzzusammensetzung aus einer Vorrich-
nur mit schweren Preßwerkzeugen durchführbaren tung der vorstehend beschriebenen Art ausgestoßen,
Preßvorganges mit Drücken von über 50 kg/cm2, 25 und die endlose feste Oberfläche wird an der Düse
d.h. einer sehr aufwendigen Ausrüstung (deutsche vorbeibewegt, um die ausgestoßene verschäumbare
•Patentschrift 859 949). thermoplastische Harzzusammensetzung so schnell
Demgegenüber wird bei dem Anmeldungsgegen- von der Düse weiterzuführen, wie geschmolzene verstand der Extruderdruck ausgenutzt, indem die Harz- schäumbare thermoplastische Harzzusammensetzung
zusammensetzung von dem hohen Druck in der 30 in die Düse gedrückt wird. Die endlose feste beweg-Extruderdüse
praktisch nicht entlastet, sondern sofort üche Oberfläche wird während des Arbeitsganges
in einer Schicht von sehr geringer Dicke an der Düsen- gekühlt, so daß ihre Temperatur unter etwa 37,8°C
mündung durch die bewegliche endlose feste Ober- gehalten wird.
fläche im wesentlichen rechtwinklig zur Düsenförder- in den F i g. 1 und 2 stellt 10 eine Platten- oder
richtung umgeleitet und dabei durchkühlt wird, so 35 Bahnendüse dar, welche Lippen 12 und 14 aufweist,
daß jede Expansion der Harzzusammensetzung ver- die eine Düse 16 von gleichförmiger Dicke bestimmen,
mieden wird und mit einfachsten Mitteln eine Platte Die Lippe 14 ist etwas länger als die Lippe 12, so daß
hoher Dichte entsteht, die nur einen Bruchteil des die Düsenvorderseite 14a und die Düsenvorderseite
für ausgeschäumte Platten erforderlichen Raum- \2a in verschiedenen, aber parallelen Ebenen liegen,
bedarfs hat. Gleichzeitig führen die unterschiedlich 40 Mit Ausnahme der unterschiedlichen Längen der
langen Düsenplatten dazu, daß ein Auslecken des Lippen 12 und 14 entspricht der Aufbau der Plattenaus
der Düse ausgestoßenen Materials verhindert oder Bahnendüse 10 dem üblichen und ist demgemäß
wird und der Fluß des Materials auf die feste Ober- nicht im einzelnen erläutert. Die Platten- oder Bahnenfläche
in nur einer Richtung erfolgte, so daß eine düse 10 ist mit einem üblichen Rotationsschneckengleichmäßige
Bahn erhalten wird. 45 extruder, der nicht gezeigt ist, verbunden.
Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausge- Eine schwere starre Walze 20 ist unmittelbar vor
staltungen der Erfindung und sind als echte Unter- der öffnung der Düse 16 angebracht, so daß sie
ansprüche aufzufassen. scheinbar mit der Düsenvorderseite 14a in Berührung
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung bei- steht. Der Drehmittelpunkt 22 der Walze 20 liegt in
spielsweise erläutert. 50 der gleichen Ebene wie die Düse 16. In der Walze 20
F i g. 1 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt ist eine Kammer 21 vorgesehen, so daß ein flüssiges
einer Ausführungsform einer Vorrichtung zur Her- Kühlmittel zur Entfernung der Wärme von der Oberstellung einer Platte oder Bahn einer verschäumbaren fläche der Walze 20 umlaufen kann. Es sind Walzen
thermoplastischen Harzzusammensetzung; 24, 26 und 27 vorgesehen, die mit Walze 20 zusammen-
F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die in Fig. I dar- 55 arbeiten und die Weiterführung der ausgestoßenen
gestellte Vorrichtung; Harzplatte oder -bahn zu einer nicht dargestellten
F i g. 3 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Aufwickelwalze bewirken. Die Walze 24 ist mit einer
einer abgeänderten Ausführungsform der in F i g. 1 Kammer 25 ausgestattet, durch welche ein flüssiges
dargestellten Vorrichtung, bei der eine Einrichtung Kühlmittel umlaufen kann, um die Kühlwirkung der.
zum Aufsprühen eines flüssigen Kühlmittels auf die 60 Walzenoberfläche zu unterstützen,
frei liegende Oberfläche der ausgestoßenen Platte Während des Arbeitsganges wird eine geschmolzene, oder Bahn der verschäumbaren thermoplastischen verschäumbare thermoplastische Harzzusammenset-Hanzusammensetzung vorgesehen ist, und zung 17, beispielsweise Polystyrol mit 5 bis 8°/0.
frei liegende Oberfläche der ausgestoßenen Platte Während des Arbeitsganges wird eine geschmolzene, oder Bahn der verschäumbaren thermoplastischen verschäumbare thermoplastische Harzzusammenset-Hanzusammensetzung vorgesehen ist, und zung 17, beispielsweise Polystyrol mit 5 bis 8°/0.
F i g. 4 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Pentan, dirch einen Rotationsschneckenextruder
einer anderen Ausführungsform einer Vorrichtung 65 (nicht dargestellt) in die Dü;e 16 eingebracht. Die
zur Hirsteilung einer Platte oder Bahn aus einer ver- geschmolzene, verschäumbare Harzzusammensetzung
schäurr.baren thermoplastischen Harzzusammenset- wird auf eine Temperatur aisreichend über ihrer
zung. Verschäumungstemperatur, beispielsweise auf 135
bis 163ÜC erhitzt, jedoch wird ein Verschäumen
innerhalb der Düse durch den hohen Druck, unter welchem die geschmolzene Badzusammensetzung
gehalten wird, verhindert. Sobald die geschmolzene Harzzusammensetzung 17 aus der Düse 16 kommt,
berührt sie die Oberfläche der Walze 20 und wird dadurch sofort gekühlt. So wird durch die Drehung
der Walze 20 eine Harzplatte oder -bahn hoher Dichte 18 von der Düse 16 weggeführt. Die Walzen
24, 26 und 27 bewirken zusammen mit Walze 20 das Abziehen der Harzplatte oder -bahn von der
Düse und das Weiterleiten zu einer Aufwickelwalze (nicht dargestellt). Fig. 1 zeigt, daß, da die Walze 20
sich in scheinbarer Berührung zu der Düsenvorderseite 14a dreht, um so die Düse 16 abzuschließen, die
tatsächliche öffnung der Ausstoß- oder Auspreßvorrichtung jene kleine Öffnung darstellt, die zwischen
der Düsenvorderseite 12a und der Oberfläche der Walze 20 besteht.
F i g. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß F i g. 1, bei welcher ein feiner
Wasserstrahl von einer Düse 29 gegen die frei liegende Oberfläche der Harzplatte oder -bahn gerichtet wird,
um das Kühlen der verschäumbaren Herzzusammensetzung zu unterstützen. Von der Düsenlippe 12 ist
eine Ecke abgeschnitten, damit der Sprühstrahl 28 die Harzplatte oder -bahn, sobald sie von der Harzschmelze
in der Düse 16 weitergeführt wird, berühren kann.
F i g. 4 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß F i g. 1, in welcher ein endloses
Band 30 aus rostfreiem Stahl zur Weiterführung der Harzplatte oder -bahn 18 von der Düse 16 verwendet
wird. Das Band 30 wird durch Walzen 32, 32 angetrieben und durch Leerlaufwalzen 34,34 :n
scheinbare Berührung zu der Vorderseite 14a getragen. Die Walzen 32, 32 sind mit Kammern 33, 33
ausgestattet, durch welche Kühlflüssigkiiten zur Kühlung des endlosen Bandes 39 umlaufen können.
Die Antriebswalzen 36, 36 dienen zur Weiterleitung der Harzplatte oder -bahn 18 zu einer Aufwickelwalze
(nicht gezeichnet).
Die Erfindung wird an Hand eines Beispiels näher erläutert.
Eine flache Bahn aus verschäumbarem Polystyrol wird unter Verwendung der Vorrichtung, wie sie in
den F i g. 1 und 2 gezeigt ist, hergestellt. Der Abstand zwischen den parallelen Ebenen, in welchen die Düsenvorderseiten
12a und 14a liegen, beträgt etwa 0,127mm, und die öffnung der Düse 16 beträgt 203 · 0,304 mm.
Die Walze 20 hat eine Länge von 406 mm und einen Durchmesser von 101 mm, und ihre Oberfläche ist
mit Chrom überzogen. Der Drehmittelpunkt 22 der Walze 20 liegt in derselben Ebene wie die Düse 16,
und die Walze 20 isl so angebracht, daß die lichte Weite zwischen der Walze 20 und der Däsenvorderscite
14a etwa 0,05 mm beträgt. Ein Styrolhomopolymcrisat
mit einem Molekulargewicht von 60 000, welches etwa 7 Gewichtsprozent Pentan als Schäummittel
dispcrgiert enthält, wird aus der Vorrichtung bei einer Teinperalur von etwa 149"C und bei einer
Geschwindigkeit von etwa 13,6kg/S(d. ausgestoßen.
Die Walze 20 roticrl mil einer Geschwindigkeit von
elwa 12 Umdrehungen je Minute, und ihre Oberiliiclientempcraliir
wird durch Umlniifenlassen von kiiltcin Wasser durch die Kammer 21 auf etwa 21 "C
gehalten. Die verschäumbar Polystyrolbahn 18 wird von den Walzen 26, 26 mit einer Geschwindigkeit
von etwa 3 m je Minute abgegeben. Die fertige Bahn ist etwa 203 mm breit und 0,38 mm dick und hat eine
Dichte von etwa 0,96 g/cm3.
Eine verschäumte Polystyrolbahn von 711 · 1,9 mm und mit einer Dichte von 0,03 g/cm3 wird dadurch
hergestellt, daß man die vorstehend beschriebene verschäumbare Polystyrolbahn hoher Dichte durch
ίο einen Dampfkasten von etwa 1,8 m Länge bei einer Durchgangsgeschwindigkeit von etwa 3 m je Minute
leitet.
Die kritischen Merkmale der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind:
1. die Dicke der Düsenöffnung,
2. der Abstand zwischen den Vorderseiten der beiden Düsenlippen,
3. die Geometrie der festen Oberfläche und ihre Lage hinsichtlich der Vorderseite der längeren'
Düsenlippe,
4. die Richtung, in welcher die feste Oberfläche an der Düsenöffnung vorbeibewegt wird, und
5. die Anordnung von Mitteln zur Kühlung der festen Oberfläche.
Die Düse, die in dieser Vorrichtung verwendet wird, muß eine für die Bahn geeignete öffnung haben,
deren maximale Dicke nicht größer als etwa 1,52 mm und vorzugsweise nicht größer als 0,76 mm ist. Gewünschtenfalls
können Zähne entlang der Länge der Düsenöffnung angebracht werden, so daß eine Vielzahl
von schmalen Bändern oder Folien anstatt einer einzigen Platts oder Bahn hergestellt werden können.
Die Du Jenlippen müssen von unterschiedlicher Länge sein, so daß die Querschnitte der Vorderseite der
beiden Düsenlippen, welche die Düsenöffnung darstellen, um eine Entfernung von etwa 0,025 bis
1,016 mm und vorzugsweise von etwa 0,127 bis 0,508 mm getrennt sind.
Die endlose feste Oberfläche, die in der Vorrichtung zur Weiterleitung der verschäumbaren thermoplastischen
Harzzusammensetzung von der Düsenöffnung weg vorgesehen ist, muß gebogen bis flach
sein. Wenn eine gebogene feste Overfläche verwendet wird, soll die Oberfläche vorzugsweise einen Krümmungsradius
von mindestens etwa 25,4 mm haben.
Die feste Oberfläche muß so gelagert sein, daß sie in virtueller Berührung mit der Vorderssite der
längeren Dasenlippe der Düsenöffnung steht. Die lichte Weite zwischen der festen Oberfläche und der
Däsenvorderseite soll so klein sein, daß sie mit der Anforderung, zum Antrieb der festen Oberfläche vorbei
an der Dasenvorderseite in Einklang steht. Gewöhnlich beträgt diese lichte Weite weniger als etwa
0,254 mm und vorzugsweise weniger als 0,127 mm. Die feste Oberfläche ist zweckmäßig aus einem Metall,
wie nichtrostendem Stahl, hergestellt, obwohl es auch möglich ist, Hartgummi oder hochschinelzende
Kunststoffe für diesen Zweck zu verwenden. Gegebcnenfalls
kann die feste Oberfläche einen Überzug aus Polytelralluorälhylen tragen, um die Adhäsion
zwischen der. extrudieren verschäumbaren thermoplastischen Harzplatle oder -bahn und der festen Oberfläche
auf ein Minimum herabzusetzen.
Die Antriebsmillcl der Vorrichtung können irgend- .
welche der herkömmlichen ArI sein, sie müssen nur bewirken, daß die feste Oberfläche in einer Richtung
bewejü wird, bei der sie z.iersl die längere Düscnlippe
7 ' ' - ' ' ■ 8 .■■■'·: ■'
passiert. Es sind auch Mittel vorgesehen, um die feste Setzung, die in der Düse vorliegt, weggezogen wird.
Oberfläche zu kühlen, damit ihre Temperatur unter Gewünschtenfalls kann die frei liegende Oberfläche
etwa 37,8 0C und vorzugsweise unter etwa 21,10C der Harzplatte oder-bahn, welche an der festen Obergehalten
wird. fläche haftet, mit Wasser oder mit irgendeiner anderen
Die beiden Vorderseiten der Düsenlippen liegen 5 Flüssigkeit, die keine Lösungswirkung auf das Harz
in parallelen Ebenen, die im wesentlichen senkrecht hat, besprüht werden, um zur Kühlung der"Harzbahn
zur Düsenebene verlaufen. Die endlose feste gebogene unter ihre Schäumtemperatur beizutragen. Diese
bis flache Oberfläche liegt ebenfalls in einer Ebene, zusätzliche Kühlung ist gewöhnlich nicht erforderlich,
die im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Düse ausgenommen, wenn die Dicke der Düsenöffnung
verläuft, wenn diese an der längeren Düsenlippe vor- io auf nahezu ihre maximale Arbeitsdicke eingestellt ist.
beigeführt wird. Die verschäumbaren thermoplastischen Harzzu-
Es können ein Kühlbad oder eine Reihe von Kühl- sammensetzungen, welche durch die Vorrichtung ge-
walzen zur weiteren Kühlung der Harzplatte oder maß der Erfindung ausgestoßen oder ausgepreßt wer-
-bahn, nachdem sie nicht mehr in Berührung mit der den, bestehen aus einem thermoplastischen Harz und
endlosen Oberfläche ist, verwendet werden. 15 einem geeigneten Schaum- oder Porenbildungsmittel.
Die verschäumbare thermoplastische Harzzusam- Beispiele von thermoplastischen Harzen, die verwendet
mensetzung kommt bei einer Temperatur, die gut werden können, umfassen Celluloseäther und -ester,
über der Verschäumtemperatur liegt, in die Düse. Der Olefine,Vinylhalogenide,Vinylestervon Carbonsäuren,
Gegendruck, der in der Vorrichtung erzeugt wird, Vinyläther, ungesättigte Carbonsäuren und deren
verhindert jedoch jedes Schäumen des Harzes in der 20 Derivate und Mischpolymerisate. Im allgemeinen
Düse. Die feste Oberfläche wird an der Düsenöffnung werden optimale Ergebnisse mit starren, relativ,unmit
solcher Geschwindigkeit vorbeigeführt, daß eine elastischen thermoplastischen Harzen erhalten.
Platte oder Bahn von verschäumbarer thermoplasti- Geeignete Schäummittel für die thermoplastischen scher Harzzusammensetzung von der Düse im wesent- Harze sind allgemein bekannt, und die Auswahl des liehen mit derselben Geschwindigkeit weggeführt 25 zu verwendenden besonderen Schäummittels wird wird, wie geschmolzene, verschäumbare, thermo- weitgehend von dem besonderen thermoplastischen plastische Harzzusammensetzung, in die Düse züge- Harz, dem es einverleibt wird, bestimmt. Als Schäumführt wird. Sobald sie die kühle, feste Oberfläche mittel werden nicht reaktionsfähige organische Flüsberührt, wird die geschmolzene, verschäumbare ther- sigkeiten, welche nicht mehr als eine geringe Lösungsmoplastische Harzzusammensetzung im wesentlichen 30 wirkung auf das thermischoplastische Harz ausüben, unverzüglich unter ihre Schäumtemperatur und zu und welche sich unter dem Erweichungspunkt des einem festen Zustand gekühlt. Dies bewirkt, daß die thermoplastischen Harzes verflüchtigen, in einer Menge verfestigte Harzzusammensetzung an der Walze von etwa 3 bis 10 Gewichtsprozent des thermoplastihaftet und von der geschmolzenen Harzzusammen- sehen Harzes verwendet.
Platte oder Bahn von verschäumbarer thermoplasti- Geeignete Schäummittel für die thermoplastischen scher Harzzusammensetzung von der Düse im wesent- Harze sind allgemein bekannt, und die Auswahl des liehen mit derselben Geschwindigkeit weggeführt 25 zu verwendenden besonderen Schäummittels wird wird, wie geschmolzene, verschäumbare, thermo- weitgehend von dem besonderen thermoplastischen plastische Harzzusammensetzung, in die Düse züge- Harz, dem es einverleibt wird, bestimmt. Als Schäumführt wird. Sobald sie die kühle, feste Oberfläche mittel werden nicht reaktionsfähige organische Flüsberührt, wird die geschmolzene, verschäumbare ther- sigkeiten, welche nicht mehr als eine geringe Lösungsmoplastische Harzzusammensetzung im wesentlichen 30 wirkung auf das thermischoplastische Harz ausüben, unverzüglich unter ihre Schäumtemperatur und zu und welche sich unter dem Erweichungspunkt des einem festen Zustand gekühlt. Dies bewirkt, daß die thermoplastischen Harzes verflüchtigen, in einer Menge verfestigte Harzzusammensetzung an der Walze von etwa 3 bis 10 Gewichtsprozent des thermoplastihaftet und von der geschmolzenen Harzzusammen- sehen Harzes verwendet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Platten oder 5 läuft, verlassen hat, so daß ein voll expandierter
Bahnen aus formbaren aufschäumbaren thermo- und ausgeschäumter Artikel geringer Dichte als Endplastischen
Harzzusammensetzungen, wobei die produkt aus der Vorrichtung austritt (französische
Harzzujammensetzung aus einer öffnung, die Patentschrift 1160 005).
eine aus zwei Platten gebildete Düse aufweist, Das Abgeben einer Harzzusammensetzung auf eine
auf eine sich bewegende feste endlose Oberfläche io sich bewegende endlose Oberfläche ist an sich auch
abgebbar ist und eine Einrichtung zum Kühlen beim Herstellen von Platten aus aufschäumbaren
der endlosen festen Oberfläche vorgesehen ist, Stoffen vielfach bekannt. Dabei wird z. B. die Harzdadurch
gekennzeichnet, daß zum zusammensetzung aus einer Düse oder einem Mischer
Herstellen von Platten oder Bahnen hoher Dichte zwischen zwei endlose Riemen oder Papierbahnen,
die Öffnung der aus den zwei Platten (12, 14) ge- 15 die an der Harzmasse verbleiben, abgegeben, deren
bildeten Düse nicht dicker als etwa 1,52 mm ist, Rückseiten von temperaturgeregelten Platten gestützt
deren mit Bezug auf die Bewegungsrichtung der sein können, um die chemische Reaktion der Harzfesten Oberfläche (20) vordere Platte (14) mit der zusammensetzung in der gewünschten Weise ablaufen
festen Oberfläche in scheinbarer Berührung steht zu lassen (deutsche Patentschriften 842 267 und
und länger als die andere Platte (12) ist derart, 20 926 206).
daß die Querschnitte der die Düsenöffnung be- Zur Herstellung eines künstlichen Schwammtuches
grenzenden Diisenflächen um einen Betrag von aus regenerierter Cellulose mit Fasereinlage ist als
etwa 0,025 bis 1,016 mm getrennt sind. Einsatzmaterial eine Viskose vorgesehen, welche mit
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- auslaugbaren Kristallen und Fasern vermischt wird,
kennzeichnet, daß die Kühleinrichtung unmittelbar 25 Die Poren werden nach der Bildung von Bahnen und
hinter der Düse eine Einrichtung (29) zum Auf- Koagulierung des Gewebes durch Auslaugen der
sprühen von Wasser auf die endlose feste Ober- Kristalle gebildet. Dieser Vorgang der Porenbildung
fläche aufweist. kann nicht mit einem Schäumungsverfahren verglichen
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch werden. Außerdem ist über die dort verwendete
gekennzeichnet, daß die endlose feste Oberfläche 30 Düsenform und die Dichte der Kunststoffmasse nichts
durch eine Walze (20) gebildet ist. ausgesagt (USA.-Patentschrift 2 671 743).
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Mit Hilfe der vorstehend beschriebenen — mit Ausgekennzeichnet,
daß die endlose feste Oberfläche nähme der zuletzt genannten — Vorrichtungen wird
durch ein endloses Band (30) aus rostfreiem Stahl ein vollkommen ausgeschäumtes Produkt geringer
gebildet ist. 35 Dichte hergestellt.
Platten oder Bahnen aus so verschäumten thermoplastischen Harzen, wie verschäumtem Polystyrol,
sind Materialien geringer Dichte, die hohe Festigkeit/
Gewichts-Verhältnisse und ausgezeichnete isolierende
40 Eigenschaften aufweisen. Daher finden sie zunehmend
in der Technik Verwendung. Auf Grund ihres hohen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtin-» Volumen/Gewichts-Verhältnisses ist der Versand solzum
Herstellen von Platten oder Bahnen aus forn,- eher verschäumter thermoplastischer Harzbahnen
baren aufschäumbaren thermoplastischen Harzzu- kostspielig, und wirtschaftliche Überlegungen machen
sammensetzungen, wobei die Harzzusammensetzung 45 es notwendig, daß solche Schaumbahnen an solchen
aus einer öffnung, die eine aus zwei Platten gebildete Orten hergestellt werden, die sich nahe an den VerDüse
aufweist, auf eine sich bewegende endlose feste brauchssteilen befinden. Die Herstellung von Schaum-Oberfläche
abgebbar ist und eine Einrichtung zum platten oder -bahnen aus thermoplastischem Harz
Kühlen der endlosen festen Oberfläche vorgesehen ist. erfordert eine verhältnismäßig kostspielige Anlage
Eine Vorrichtung der vorstehend beschriebenen 50 und Spezialerfahrungen, die vielen Kunststoffum-Art
dient der Herstellung von Artikeln aus geschäum- wandlern oder -verarbeitern nicht zur Verfügung
ten thermoplastischen Harzzusammensetzungen, wo- stehen. Auf Grund dieser Tatsachen wäre es erwünscht,
bei besonders Wert darauf gelegt wird, daß die Ober- wenn der Technik Platten oder Bahnen hoher Dichte
fläche dieser Artikel, die die Form von Platten, aus verschäum baren thermoplastischen Harzzusam-Bahnen
oder auch stangenartigen Profilen haben 55 mensetzungen zur Verfügung ständen, wobei diese
können, glatte Oberflächen ohne Falten oder Runzeln Platten oder Bahnen hoher Dichte durch einen einaufweisen
sollen. Hierzu wird die Harzzusammen- fachen Erhitziingsvorgang zu ihrer endgültig ersetzung
aus der Düse auf eine möglichst dicht hinter wünschten niederen Dichte verschäumt werden
der Düse sich bewegende, endlose Oberfläche abge- könnten.
geben, die eine kühlende Wirkung auf die extrudierte 60 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit
Harzzusammensetzung ausübt, um die Harzober- eii-fachen Mitteln eine Vorrichtung zur Herstellung
fläche der teilweise expandierten Harzmasse zum von Platten oder Bahnen hoher Dichte aus verschäum-
Erstarren zu bringen, bevor sich an der Oberfläche baren thermoplastischen Harzzusammensetzungen zu
der Harzmasse Falten oder Runzeln bilden können. schaffen, wobei diese Platten hoher Dichte durch einen
Dabei wird jedoch der Kern der mehrere Millimeter 65 einfachen Erhitzungsvorgang zu ihrer endgültigen
dicken Harzmasse von dieser Kühlung und deren gewünschten niederen Dichte verschäumt werden
Folgen nicht betroffen. Vielmehr bleibt der Kern können,
warm und bewirkt auf Grund des sehr viel geringeren Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß,
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81237359 | 1959-05-11 | ||
US812373A US3011217A (en) | 1959-05-11 | 1959-05-11 | Method for preparing high density sheets of foamable thermoplastic resin compositions |
DEM0045273 | 1960-05-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1504524A1 DE1504524A1 (de) | 1969-09-11 |
DE1504524B2 DE1504524B2 (de) | 1972-10-12 |
DE1504524C true DE1504524C (de) | 1973-05-10 |
Family
ID=
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