DE1504253B2 - Laengsspritzkopf mit dorn zum herstellen von hohlprofilen - Google Patents
Laengsspritzkopf mit dorn zum herstellen von hohlprofilenInfo
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- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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Description
3 4
führung des Dornhalters als Tragelement von vorn- Der Dornhalter 1 ist über einen aufgeschraubten
herein ausgeschaltet. Der schraubenlinienförmige Ka- Flansch 4 über Klappenschrauben 10 am Extruder-
nal unterstützt außerdem bei geeigneter Temperatur- zylinder 2 befestigt. Das Kopfgehäuse 3 ist über einen
führung im Kopf die Plastifizierung und Homogeni- konischen Sitz 11 mit Hilfe des Schraubenflansches 4
sierung des extrudierten Materials. 5 auf den Dornhalter 1 gespannt. Das auswechselbare
Während die obere Druckgrenze bei normaler Ex- Mundstück 12 ist über einen Flanschring 13 in be-
trusion bei 30 bis 400 atü liegt, treten bei den mo- kannter Weise im Kopfgehäuse 3 befestigt und über
dernen Hohlkörperblasmaschinen, die als Schnecken- die Schrauben 14 gegenüber dem ebenfalls auswechsel-
schubmaschinen ausgebildet sind, Drücke bis zu etwa baren Dorn 9 zentriert. Der Dom 9 ist über ein Ge-
800 atü im Material auf. io winde 15 auf den Dornhalter 1 aufgeschraubt. Das
Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht von der Schnecke 16 im Extruderzylinder 2 geförderte
es, wegen ihrer größeren Stabilität, kompakteren Material tritt durch die Bohrung 5 im Dornhalter 1
Bauweise und der absolut fließnahtfreien Schlauch- in die Radialbohrung 6 und fließt dann durch den
herstellung größere Schlauchdurchmesser bei Drük- im Dornhalter eingefrästen schraubenlinienförmigen
ken über 400 atü einwandfrei zu extrudieren. An ho- 15 Gang 7 in den Ringkanal 8, von dem aus es über den
rizontale Blasmaschinen kann der erfindungsgemäße Kanal 17 zum Kopfaustritt 18 fließt. Eventuelle Stütz-Spritzkopf
in bekannter Weise mit einem' Krümmer luft kann über die Bohrung 19 eingeleitet werden,
als Winkelkopf angeschlossen werden. Kopfgehäuse, Mundstück und Dorn können durch
Eine beispielsweise Ausführungsform des erfin- Heizungen 20 auf die gewünschte Temperatur ge-
dungsgemäßen Spritzkopfes ist in der Zeichnung im 20 bracht werden, die durch Thermoelemente 21 kon-
Längsschnitt dargestellt. trolliert wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (25)
1 2
zum Materialfluß liegen, wird die Materialströmung
Patentanspruch: umgeleitet, und es treten keine Fließmarkierungen
auf.
Längsspritzkopf mit Dorn zum Herstellen von Allen diesen Konstruktionen ist gemeinsam, daß
Hohlprofilen, bei dem der Dornhalter mit dem Ex- 5 die den Dorn tragenden Halter relativ schwach sind,
truderzylinder direkt verbunden ist und das Ge- da der Querschnitt der im Material liegenden Stege
häuse des Spritzkopfes trägt und bei dem als oder die Zwischenwände zwischen den Löchern
Durchgang für das zu verarbeitende Material vom möglichst klein gehalten werden. Infolgedessen
Extruder zur Düse ein Kanalsystem dient, das eignen sich alle bisher bekannten Dornhalter schlecht
zentral im Dornhalter beginnt, an mehreren Stel- io zur Aufnahme hoher Extrusionsdrücke, wie sie bei
len radial durch den Dornhalter hindurch in einen modernen, großen Extrusionsanlagen, z. B. auch bei
zwischen Dornhalter und Kopfgehäuse liegenden Großhohlkörper-Blasanlagen, auftreten können, bei
Ringkanal geführt ist, der unmittelbar mit dem denen zum Teil auch noch hohe Druckstöße und
zum Düsenauslaß führenden Ringkanal verbun- schlagartiger Druckaufbau stattfinden,
den ist, dadurch gekennzeichnet, daß 15 Aufgabe der Erfindung ist, einen Spritzkopf zu
die Radialkanäle (6) in einen oder mehrere schaffen, der gegenüber den bekannten Ausführun-
schraubenlinienförmig zwischen Dornhalter (1) gen kleiner und trotzdem stabiler ist und bei dem
und Kopfgehäuse (3) geführte Gänge münden, die keinerlei Fließnähte auftreten. Diese Aufgabe wird
tangential in den Ringkanal (8) führen, und daß bei einem Längsspritzkopf der eingangs genannten
der Dornhalter (1) das Kopfgehäuse (3) durch 20 Gattung dadurch gelöst, daß die Radialkanäle in
zylindrische oder konische Passung trägt. einen oder mehrere schraubenlinienförmig zwischen
Dornhalter und Kopf gehäuse geführte Gänge münden, die tangential in den Ringkanal führen, und daß
der Dornhalter das Kopfgehäuse durch zylindrische
25 oder konische Passung trägt.
Bei dieser Konstruktion ist der Dornhalter als stabiles tragendes Element ausgebildet und kann auch
Die Erfindung betrifft einen Längsspritzkopf mit höchsten Drücken standhalten. Auf den Dornhalter
Dorn zum Herstellen von Hohlprofilen, bei dem der wird das Kopfgehäuse durch z. B. konische oder zy-Dornhalter
mit dem Extruderzylinder direkt verbun- 30 lindrische Passung mit oder ohne Bund außen aufden
ist und das Gehäuse des Spritzkopfes trägt und gesetzt und z. B. durch Verspannung mit Schraubbei
dem als Durchgang für das zu verarbeitende Ma- flansch befestigt. Zum Unterschied von bisher übterial
vom Extruder zur Düse ein Kanalsystem dient, liehen Spritzköpfen wird also hier das Kopfgehäuse
das zentral im Dornhalter beginnt, an mehreren Stel- vom Dornhalter getragen. Der Dornhalter weist auf
len radial durch den Dornhalter hindurch in einen 35 der Seite zum Extruderzylinder eine Bohrung auf,
zwischen Dornhalter und Kopfgehäuse liegenden die als Sackloch ausgebildet ist und für den Material-Ringkanal
geführt ist, der unmittelbar mit dem zum durchtritt durch einen oder mehrere radial angeordnete
Düsenauslaß führenden Ringkanal verbunden ist. Kanäle mit der Dornhalteroberfläche in Verbindung
Es ist bekannt, den bei der Herstellung von Hohl- steht. Der oder die Radialkanäle münden in schraubenprofilen
zur Formgebung erforderlichen Dorn mit 4° linienförmig angeordnete Kanäle, die zwischen Dorn-Hilfe
von Stegen zu halten. Diese liegen radial im halter und Kopfgehäuse zu einem ringförmigen Ma-Materialstrom
und weisen möglichst klein gehaltene terialverteilerkanal führen. Bei Material, das zur Ausstromlinienförmige
Querschnitte auf. Jeder dieser bildung von Fließmarkierungen neigt, hat sich diese
Stege teilt den Materialstrom und hinterläßt Spuren, Ausführung besonders bewährt. Das extrudierte Madie
sich am fertigen Profil bei manchen Kunststoffen 45 terial tritt hierbei aus dem Extruderzylinder in die
als Markierungen, Ungleichmäßigkeiten in der Wand- Bohrung des Dornhalters ein und fließt über die Radicke
oder als Risse zeigen. dialbohrungen nach außen. Dann fließt es durch den Ferner ist es bekannt, den Dorn mit einer Loch- schraubenlinienförmigen Kanal um den Dornhalter
scheibe zu halten. Auch derartige Lochscheiben er- und tritt tangential in den Verteilerkanal, wodurch
zeugen Markierungen, weil der unterteilte Material- 50 jegliche Fließmarkierungen am Hohlprofil vermieden
strom hinter der Scheibe nur unvollkommen wieder werden. Hierdurch ist es möglich, den Kopf auch für
zusammenschweißt. Diesen Nachteilen sucht man große Hohlprofile sehr kompakt und klein in den
entgegenzuwirken, indem man hinter den Stegen Abmessungen zu bauen, da infolge Fehlens von
oder Lochscheiben Stauräume vorsieht. Hierdurch Fließnähten der auf den Dornhalter geschraubte
wird die Materialströmung gestört, und die Spuren 55 Dorn ohne weiteres mit zum Austritt zunehmendem
der Wiedervereinigung des Materials werden ver- Durchmesser ausgebildet werden kann,
wischt. Eine derartige Maßnahme ist auch in der be- Trotzdem ist bei der erfindungsgemäßen Ausfühkannten konischen Verjüngung des Mundstücks und rung die Stabilität der Konstruktion größer als bei des Doms zum Austritt hin zu sehen. allen anderen bekannten Ausführungen, da der am Hierbei muß der Kopf im Durchmesser wesent- 60 Extruderzylinder angeflanschte Dornhalter selber als lieh größer als das Hohlprofil sein. Trotz dieser auf- tragendes Element ausgebildet ist. Das bei Druckwendigen Bauweise ist die Wirkung nur gering. Bei unterschieden im Kopf sonst leicht auftretende Ausdickwandigen Rohren, bei denen hohe Ansprüche an weichen des Doms, das bei den üblichen Köpfen (insdie Wandstärkengleichmäßigkeit gestellt werden, ver- besondere bei großen Rohrdurchmessern und kleisagen diese Maßnahmen. 65 nen Wanddicken) dadurch auftritt, daß der Dorn aus Aus der französischen Patentschrift 1 248 899 ist strömungstechnischen Gründen im Kopfgehäuse nur die Ausbildung des Dornhalters als Siebdorn be- durch Tragelemente von schwachem Querschnitt bekannt. Dadurch, daß die Löcher des Siebes senkrecht festigt werden kann, ist bei der vorliegenden Aus-
wischt. Eine derartige Maßnahme ist auch in der be- Trotzdem ist bei der erfindungsgemäßen Ausfühkannten konischen Verjüngung des Mundstücks und rung die Stabilität der Konstruktion größer als bei des Doms zum Austritt hin zu sehen. allen anderen bekannten Ausführungen, da der am Hierbei muß der Kopf im Durchmesser wesent- 60 Extruderzylinder angeflanschte Dornhalter selber als lieh größer als das Hohlprofil sein. Trotz dieser auf- tragendes Element ausgebildet ist. Das bei Druckwendigen Bauweise ist die Wirkung nur gering. Bei unterschieden im Kopf sonst leicht auftretende Ausdickwandigen Rohren, bei denen hohe Ansprüche an weichen des Doms, das bei den üblichen Köpfen (insdie Wandstärkengleichmäßigkeit gestellt werden, ver- besondere bei großen Rohrdurchmessern und kleisagen diese Maßnahmen. 65 nen Wanddicken) dadurch auftritt, daß der Dorn aus Aus der französischen Patentschrift 1 248 899 ist strömungstechnischen Gründen im Kopfgehäuse nur die Ausbildung des Dornhalters als Siebdorn be- durch Tragelemente von schwachem Querschnitt bekannt. Dadurch, daß die Löcher des Siebes senkrecht festigt werden kann, ist bei der vorliegenden Aus-
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DEF0042356 | 1964-03-18 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1504253A1 DE1504253A1 (de) | 1970-04-30 |
DE1504253B2 true DE1504253B2 (de) | 1972-02-24 |
DE1504253C3 DE1504253C3 (de) | 1975-03-27 |
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ID=7099049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1504253A Expired DE1504253C3 (de) | 1964-03-18 | 1964-03-18 | Längsspritzkopf mit Dorn zum Herstellen von Hohlprofilen |
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DE (1) | DE1504253C3 (de) |
FR (1) | FR1248751A (de) |
GB (1) | GB1093653A (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |