DE1502250A1 - Kontinuierlich arbeitende Walzenpresse fuer Obstmaische od.dgl. - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende Walzenpresse fuer Obstmaische od.dgl.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
-
"Kontinuierlich arbeitende Walsenpresse für Obstaaisahe oder dergleichen" Bür die Entssltung von Obst worden in allgemeinen hyäraulisohe Pressen lrerwendet, welche als Korb- pressen stehend oder liegend oder als Feakpresson ausgebildet sind. Eine kontinuierliche Arbeitsweise ist bei diesen Preseea, zu deren Beäaesu" viel X&L%#-arbeit er- forderlich Ist, sieht möglioh. Es siM ayeh bereits kontiadierliohe Obstpressoa bekannt, :.H. die ßchaeckeapressen, welche jedoch nur für Weintrauben geeignet sind. Toraar sied für Weintrauben Luftkisseapxesaea La hebraush, welch; *Lob jedeab für Äpfel und Steiß- obst zieht rerwesdea lassen. 8chliefoh sind in neuerer Zeit Walseapressen vorgeschlagen werden, welche jedoch in der Praxds keine bedeutuas erlasöt haben, da ihre Verweadosg pöoaüler des herkörliehos Irbeitwlless keiso 'for»i14 Mtsswisrs hatte ,-@ Nachteilig bei diesen pressen Waren insbesondere ihre geringe Leistung, ihrs geringe Sauausbeute .und ihr hoher Trubanteil gegenüber den bArauliaohen Pressen. Lia Fürfindung besweckt die Johatfuag einer kohl.. nuierlioh arbeitenden Walseaprasse für Obstaaisahe oder dergleichen, welehe sticht nur die Nachteile der bekannten Walseapressen sondern aueb wirtschaftlicher und betriebssicherer arbeitet als äße übrigen bekannten Pressengattigen. Bei einer kontinuierlich arbeitendes Walseapressa für abetaaisohe oder dergleichen, bei welcher auf den Umfang der Presswelse eia Druck sna #usprIssen der heische ausgeübt wird, wird der Erfisduagssweok dadurch erreicht, das jeder Presswalso via durch- lässiges endloses Pressbaud sugeordaet tot, welches den, Wang dar Walze teilweise abdeckt und mit einer der atasrpgesohwisdip¢roit der Wals* »taprooheadou Geoohwigkvit «getrieben wird. Das frossbind kann eines teiasaschtpa oder feiß.. ldohertpn »tallbaad "er »n1 au *im Mtepro- eheadex Itextil»terial besteben. Dva 1'resebesd, ianbesosdvro dva bitellblid ist ss»k., aä#ig eia dsrsUxsripn, s.N. plaahtontrl@! ssfsbaet, um das freoebänd von aasbationhea !#a&# ap»ohsrm es eatlaltos. Dia lnordsuas kann auch #o ptrvttos wordss, da. auf Trägerband dtroite*, 8epeste oder nearsltga . abstäsitte des rietallbandes swookaUig Uerlappt befestigt eisd oder 4e1 1a1 Golf w11 #wstrr- sw @at@nlav 1s»! la tot. Zur Erhöhung der l'rergdruckes können jeder Yrere- walze Zusätzlich zu den rressband eine oder mehrere Druckwalzen zugeordnet sein. Die Druckwelsen könnep angetrieben werden. Zur Einstellung des rreesdruckee ist die Spannung den endlosen Preeabandee,vorzugsweise stufenlos, verstellbar, z.8. durch Spannrollen. Es besteht die Möglichkeit, daß eine der Przsewalson gleichzeitig als Spannrolle dient. Nach einen weiteren rierknal der Erfindung tann der Upanavorriohtung für das Fressband eine Siaherheits- worriohtun& zugeordnet sein, welche --ut unzulässige Beanspruchungen, z.B. beim Durchlauf ton Fremdkörpern wie Kernen, Steinen oder dergleichen durch die Press.. sonn. anspricht. Eine güaetigere Arbeitzweise ergibt sich, wenn der Presszone eine Vorrichtung vorgeschaltet ist, welche den Pressgut kontinuierlich einen beytimanten Anteil ton Flüssigkeit entzieht. Auf der Außenseite den rreasbandee können in Bereich der hresszone Abstreifer angeordnet sein. perner kann die Presszone an den Rändern der Press- walze durch seitliche Rinder an der Walze und/oder seitliche Erhöhungen den lrerebundes begrenzt sein. Der wesentliche Unterschied der Walsenproeae gegenüber den bekannten AuwtWhrungen be- steht darin, den Trorseldruoh ohne Presstücher mittels feimmarohiger Prosebllnder, insbesondere Notalleiolh# bändar mit oder ohne Trägerband bzw. mit oder ohne pudern am erzeugen. £uegtzlioh au seiner Freenrirhuni hat den Preisband Eng. '! : eine Ausführungsfarn Fig. 2 : eine zweite Ausführungsfora Fig. 3 : eine dritte Ausführungsform Fig. 4 : eine vierte Austühruagsforn Fig. 5 bis Fig. 8 : Ausführungsföraen den Pressbandes. Gemäß Yig. 1 - 4 sind in einer frei auf EUen stehenden Tragkonstruktion, welche keine besonderen Fundamente benötigt, die falzen gelagert. Die Tragkonstruktion dient zur Aufnahme sämtlicher än# triebsteile und Einrichtungen. Die Waltenpresee besteht aus einer Pretxalze mit einen beliebig großen Durch =esser und beliebig großer Breite. Eine weitere Walze oder mehrere Walzen dienen als Umleck-, Antriebe- und Spaanwalsen, für ein endloses gelochtes Preßbaad aus aetall 4a oder ein 2estilbaand. Dae Metnllya" 4a (Zig. 5, fig. b) ist das Trxgerband für dm PrelMt. Es hat eine feine Siebloohuag, die eine piltration des abfließenden Saftes bewirkt. - Unter der yreßwalne 1 befindet sich der Auffangbehälter 99 zur jufnahme der gewonnenen Preßflüssigteit. Der Auffangbehälter 9 ist schwenkbar angebracht. Die FreB-flüseigkeit läuft durch das Metallband 4a und über die i.bstrei f er 191n den Auffangbehälter 9.
- Der Freßdruck wird gegen den Umfang der Preflwalse 1 von dem Metallband 4a durch mehr oder weniger Verstellung der Spannwalze durch die Zugbelastung des lietellbandes erreicht. Hierbei bewegt sich das Freßgut auf den lletallband mit gleicher Geschwindigkeit, um einen Teil das Umfanges der treßwalze@und wird bei diesem Vorgelg ausgepreflt.
Die Gezehwindiakeit des Preßvorganges kann über stu- fenlose Getriebe, je nach Prellgut, geregelt werden. Die yreßfltissigkeit läuft in einen Sammelbehälter. Las ausgepreBte rreBgut gelangt nun auf deskgetallband 4a über die Ualenkwelne zur Abbürstvorriahtung 12, wo sie direkt auf einen Wagen oder in einen Behälter gebürstet wird. Die Breite der Walzen und den Metallbandes können ver- schieden sein und richten sich jeweils nach der ge- forderten Leistung. Bei einer gewissen Anzahl von preßgütern Ist ein er- höhter Preßdruck erforderlich. Zur brreichung desselben wird das feingelochte lietallband 4a auf einen zweiten grob gelochten endlosen Metallband 4b, das dann sei- nerseits als Lug- und Trägerband dritt, befestigt. Das feiaploahte Netallbend 4a kann hierbei such in ßüidke beliebiger Größe zerlegt und auf den grobgelochten .ketallband 4b angebracht werden, so daB es nicht mehr aus einen susamaenhäagenden endlosen Band be- steht, (?1g. ?, Big. 8). für verschiedene Preßgüter ist eine kontinuierliche Yorenteaftungseinrichtung 5 erforderlich, die einen Teil der Flüssigkeit aus den Profigut abscheidet, da- mit das restliche Preßgut eine in sich susamaenhäni gende Preßnaase wird. Anstelle des grob gelochten endlosen Metallbandes 4b kann beispielsweise auch ein durchlässiges endloses Maschendrahtband, ein Drahtösenband oder ein anderes durchlässigen Metallband als Zug.. und Tritg=rbaad für das fein gelochte xetallband 4& verwendet werden. Bei der Ausfifhrungsfosve gemäß pig. 1 befindet sich .über der Preßwalse 1, die als glatte Walze ohne Löcher ausgebildet ist, die Dosier-Vorrichtung 6 und ?, Sie ist mit zwei Walzen 7 ausgerüstet, die im Abstand verstellbar und in ihrer Geschwindigkeit statenlos regulierbar sind. tim ein Verschleppen der 3aisohe zu verhindern, ist eine der beiden `xalsen mit dem Ab- strei.ter 8 versehen. Durch Verstellen der beiden Walren 7 kaaa ein riaische- kuchen von gewünschter Dicke swiechen 'die PreSwalzs 1 und das gelochte Metallband 4a gebracht werden. Den endlose Metallband läuft über die prefwalse 1, die Uslenkwalsen 2 und die Spannwalze 3. Durst einen Bydraulik#Pre#zyliader 1e kamt die Spanawalse 3 in den Lagerstellen gehoben und gesenkt werden, um ein Spannen oder £-*atspanaed des freäba"es zu erreiobm. Die Kydraulik-hre#eyliader 1o sind Über eia elaktre» hydraulisches System mit einem Überdruckventil ver- bunden, um zu verhindern, da£ bei zu hoher Zugbean- spruchung das Let411band zerreißt. Bei eingestellter Zuggrenze spricht das überströmventil an und somit wird ein Zerreißen des Metallbandes 4a vermieden. Nachdem das vorgepreßte Freßgut die 1-reßwalze 1 ver- leesen hat, Celvagt es auf dem Ugtellband 4v über die Umlenkwalze 2 an die Abbürstvorrichtung 12. "urch diese Vorriohtung@wird das vorgepreßte Preßgut in die Do- sier..Linrichtung 6 und '7 der Reuptpresse befördert. Auch bei der Hauptprenee ist die Dosiervorrichtung b und ? mit im Abstand verstellbaren Waisen ?, die stu- fenlos regulierbar sind, versehen. Der :betreifer 8 verisinaert, daß das vorgepreBte kreßgut in die falsche Richtung der Preßwelze 1 abläuft. Wie in der Vorpresse wird auc?i in der Hauptpresse das dosierte Freßgut zwischen Preß%@blze 1 und Metallband 4a gebracht. Durch den hydreulisei@en Freßsylinder 1o kann auch hier die Spannwalze 3 gehoben oder gesenkt werden, was ein knspannen oder Lockern des Metallban- des zur Folge hat. Zusätzlich sind bei der Hauptpresse unter der I#reßwalse 1 mehrere in Durchmesser kleinere Druckwalzen 11 an- gebracht. Diese Druckwalzen worden mittels hydraw liseher Zylinder 1o an die kreßwalse 1 angepreßt. Eier- durch wird der durch Zug aa*Uafang der Preßwalse 1 erzeugte iapreßdruck des lletallbandes noch durch einen weiten Druck der Druckwalzen 11 verstärkt. Bis auf die Druckwalzen 11 ist die Arbeitsweine der Vor- und Hauptopresse gleich. Beide Preesen-A6gregate sind in ihrer Geschwindigkeit unabhängig regulierbar. Bei der Ausführungsform nach pis. 2 befindet sich aber der kreBwalze 1 die unter B beschriebene Do- sierrorrichtuna 6 und die Vorentsaftungs-Einrichtung 5. Zias endlose Metallband 4a bzw. 4b in der r.nordnung wie unter A beschrieben, läuft über die beiden Preßwalzen 1 und die Spannwelse 3. Durch einen Hydraulik-PreBsyliader 1o kann die Spannwelse 3 in den Lagerstellen gehoben und gesenkt werden, um ein Spannen oder-Entspannen des Preßbandes zu erreichen. Die Funktion des elektro- hydraulischen Systems ist wie unter B 2. beschrieben. Nachdem den Preßgut die zweite FreBwalze verlassen hat, wird es durch die "@bbürr@tworrichtung 12 abgebürstet und durch eine Förderschnecke, ein förderbend 16 oder dergleichen in ein weiteres Pre$s'sten oder auf einen Behälter gefördert. Der Behälter 15 mit Fangblechen fängt das ausgepresste freßgut auf und iÖrdert es der Pörderechnsake 16 zu. An einer der Preßwalzen sind zusätzlich kleinere Druck- walzen 11 wie unter B 3. beschrieben, angebracht. Die walze 13 lockert das Preßgut auf. Die ausgepreBte Flüssig- keit fließt über das lbtropfbleah 14 den Auffangbe- hälter 9 zu. Bei der Ausführungefors nach Pig. 3 läuft das Metall- band 4a bzw. 4b über zwei ran Durchmesser gleich große oder im Durchmesser verschieden große Preßwalsen. Die Einführung des Preßgutes erfolgt von der Vorentsaftungs- Einrichtung 5 über eine ftmpe 17 durch die Düse 18. Eine der Preßwalxen 1 litt beweglich gelagert und wird durch den hydraulischen Prefiaylinder 1o wie vorgeschrie- ben gespannt. Die Abbürstworriahtwa8 12 der Behälter 15 und die Förderschnecke 16 sowie die Abstreifer 19 und die Autrtiaelworriohtuns 13 haben die gleiche Yunktion wie bei Pig. 2 beschrieben. Die Druckwalzen wie unter Fig. 1 beschrieben können zur Erhöhung den rreßdruckg ebenfalls an einer der FreBwalzen vorgesehen werden. i#ie Anordnung und .Funktion der Ausführung nach fig. 4 entspricht derjenigen nach Fig. 3, jedoch ist eine PreBwalze 1 höher C;elagert, so daß 2ie abfließende Freßflüsaigkeit über das Itr'opfblech 14 den .' uf- fangbehälter 9 zufließen mu8.
Claims (1)
- Patentansprüche: 1. Kontinuierlich arbeitende Walzenpresse für Obst- maische o.dgl. , bei welcher auf den Umfang der Presswalze ein Druck dadurch ausgeübt wird, dann jeder Presswalze ein durchläselgea, endloses Pressband zugeordnet ist, welchen den Umfang der Walze teilweise abdeckt und mit einer der Umfangsgeschwin- digkeit der Walze entsprechenden Geschwindigkeit an- getrieben wird, dadurch gekennzeichnet, dann das Pressband aus einem feinmaschigen oder feinlöcheri- gen Metallband (4a) besteht, welchem ein durchläs- sigen, z.B. gelochtes Trägerband (4b) zugeordnet ist. 2. Kontinuierlich arbeitende Walzenpresse nach An- spruch 1, dadurchgekennzeichnet, dass auf den Trä- gerband Streifen, Segmente oder sonstige Abschnitte den getallbendes, zweckmässig überlappt, befestigt sind. 3. Kontinuierlich arbeitende Walzenpreeee nach Anspruch 1 - 2, dadurch gekennzeichnet, dass dar Presuband mit Verstärkungen zur Aufnahme der Zugbelastung versehen ist. 4. Kontinuierlich arbeitende Walzenprease nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dess dar Presaband aus einem feinmaschigen oder feinlöche- rigen Textilmaterial besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0043008 | 1965-03-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1502250A1 true DE1502250A1 (de) | 1969-03-13 |
Family
ID=7127070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651502250 Pending DE1502250A1 (de) | 1965-03-05 | 1965-03-05 | Kontinuierlich arbeitende Walzenpresse fuer Obstmaische od.dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1502250A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2302767A1 (fr) * | 1975-03-07 | 1976-10-01 | Bahr Albert | Procede et dispositif de deshydratation, par filtration, de boues ou de substances analogues, en particulier, de la boue formee dans des installations de clarification d'eaux residuaires ou analogues |
EP0149183A1 (de) * | 1983-12-29 | 1985-07-24 | Gebr. Bellmer GmbH & Co. KG | Verfahren zum Auspressen, insbesondere von Früchten |
EP0519309A2 (de) * | 1991-06-21 | 1992-12-23 | AMOS GmbH Anlagentechnik | Pressvorrichtung zum Flüssigkeitsentzug aus einem Gut |
DE4202681A1 (de) * | 1991-06-21 | 1992-12-24 | Amos Anlagentechnik | Pressvorrichtung zum fluessigkeitsentzug aus einem gut |
DE4126143A1 (de) * | 1991-08-07 | 1993-02-11 | Kraftanlagen Ag | Verfahren und anordnung zur regelung der spannung im druckband einer bandpresse |
-
1965
- 1965-03-05 DE DE19651502250 patent/DE1502250A1/de active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0519309A3 (en) * | 1991-06-21 | 1993-03-31 | Amos Gmbh Anlagentechnik | Pressing device for extracting liquid from a substance |
DE4126143A1 (de) * | 1991-08-07 | 1993-02-11 | Kraftanlagen Ag | Verfahren und anordnung zur regelung der spannung im druckband einer bandpresse |
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