DE1501961A1 - Abgasfeuerung - Google Patents
AbgasfeuerungInfo
- Publication number
- DE1501961A1 DE1501961A1 DE19651501961 DE1501961A DE1501961A1 DE 1501961 A1 DE1501961 A1 DE 1501961A1 DE 19651501961 DE19651501961 DE 19651501961 DE 1501961 A DE1501961 A DE 1501961A DE 1501961 A1 DE1501961 A1 DE 1501961A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- combustion
- exhaust gas
- zone
- abgee
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
- F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/18—Apparatus
- C10G9/20—Tube furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
- F22B21/34—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from water tubes grouped in panel form surrounding the combustion chamber, i.e. radiation boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
A 24B Gu/Zi
,,.",.". ■'-■■'■' ' I Bitte In der Antwort wiederholen
899 Lindau (Bodensee)
29. 10. 1968 A.Z.ι Ρ 15 01 961.1
10017 / USA
s scs==» = ::
Dia Erfindung betrifft aina Abgaafauarung. dia inabaaondara fUr Kohlenaonoxyd in Abgaa ainar Kohlanvaaaaratoff-Krackanlaga
alt FliaBbattkatalyaa vervandat «ardan kann, vobai
Katalyaatortailchan von ParlangröOa vamcndat «ardan, «it
ainar iwagaracht angaordnatan lMnglicban Varbrannungakaaaar»
daran Caaa durch ainan Hilfebrenner gazündat «ardan,
BAD ORIGINAL «. 2 -
109808/028A
wobei die Abga·· aittele eines Gebläses zum ttfäraetauech
«eitergeleitet werden·
Bei katalytiechen Krackanlagen «it flUaaigkeitadurchatruaten
tfirbelechichten, die Katalyaatorteilchen in ■ikrongrößen (z. B. Duchaeeaer !■ Bereich von 20 bia
1(0 pa) verwenden» wurde bahnbrechende Arbeit auf den
Gebiet der Kohlenaonoxydfeuerung geleiatet. Kohlenwaaaar—
atoffkrackanlagen Mit Katalysatoren von Perlengröße,
wie z. B. die bekannte Theraofor-Katalyt-Krackanlage
(■it Katalyeator-Teilchendurchaeeaer in der Größenordnung
von 3 bia 60 laschen und vor eilen ia Bareich von 4 bia 10 laschen), liefern Abgaee nit Eigenachaften, die aich
von jenen der Anlagen alt likrongröQen unteracheiden. Die
Teaperaturen der Abgaae von Anlagen ait Katalyaatorteilchen von Perlengröße liegen verhHltnlaaüßig niedrig,
ua etwa 315 0C bia 4Θ2 0C, ia Vergleich zu ungefähr 540 0C
bia 648 0C für Anlagen ait Ketolyaatoren von likrongruOe.
Der Druck der Abgeaa der Kindheiten ait Tropfengröße liegt
unterhalb 26 Torr überdruck la Vergleich zu 1,05 bis 2,10
stü bei Anlagen ait RikrongrBeenkatelyeatasn. Der Kohlenaonoxydgehalt
der Anlagen ait Tropfsngrööe liegt alt 3
bis 8 Vol.-jC CO auf der asgsrsn Saite ia Vergleich zu
einea Kohlenaonoxydgehalt von 4 bis 12 VoI·-£ bsi Anlagen
alt likrongrößen. Die Abgass der Anlagen ait Tropfengröße
, BAD ORIGINAL
109808/0284
werden jedoch «ehr von de« wahrnehmbaren Sauerstoffgehalt,
bis zu 10 VoI-^1 ale von jenen Eigenschaften charakterisiert.
Aufgrund der niedrigen Temperatur, dee niedrigen Druckes und des niedrigen Brennstoffwertes sowie des beträchtlichen
Saueratoffgehaltea des Abgases der Anlagen mit Perlengröße ergaben eich für die Feuerung dieser Abgase
besondere Probleme.
Im Idealfall entzündet sich Kohlenmonoxyd bei ungefähr
608 0C. In der Praxis jedoch, sogar wenn die Brennanlage
mit Fassungen hoher Wärmekapazität ausgestattet sind, erfordert eine zufriedenstellende Kohleneonoxydverbrennung
für gewöhnlich Feuerrsum-Temperaturen von ungefähr 64Θ 0C.
Die Feuerung eines Hilfebrennstoffes im Zusatz zum Kohlenmonoxyd gewährleistet ausreichende Temperaturen.
Eine grundlegende Analyse zeigt folgendes. Das Abgas der Anlagen mit Porlongrb'Qe enthält im ellgemeinen reichlich
Sauerstoff zur Umwandlung seines Kohlenmonoxyds in Kohlendioxyd
und genügend überschüssigen Sauerstoff, der zur Feuerung des Hilfsbrennstoffs beiträgt. Zur Entzündung
des Kohlenmonoxyds muß seine Temperatur zuerst auf wenigstens 608 0C erhöht werden. Dieser Temperaturanstieg
erfordert die alsbaldige Zufuhr einer wesentlichen Hilfewärme in das System, so daß die Eigenverbrennung des KonIen-
109808/0284 BAD o*!G!NAL
monoxyde in Abgas zu weiteren Temperaturerhöhungen beitragen
kann. Zur vollständigen Kohlenmonoxydverbrennung
muß eine auereichende und zuverlässig eingehaltene Verzögerungezeit
in einer nicht gekühlten VerBrennungszone zwecke vollständiger Kohlenmonoxydumwandlung vorgesehen
werden. Sogar bei verhältnismäßig hohen Schornsteinen sind die bei Anlagen mit Perlengröße verfügbaren Abgasdrücke
im allgemeinen für die Strömung des Abgases durch ein Verbrennungs- und Ulärmewiedergewinnungssystem nicht
ausreichend.
Durch die deutsche Patentschrift 644 02C ist eine Umtuülzheizung,
insbesondere für Back- und Trockenöfen, bekannt, bei welcher die Heizgase nach Abgabe ihrer QfSrme
mittels eines Gebläses zum Heizbrennor zur Aufheizung
zugeführt werden. Bei dieser bekennten Umwälzheizung bleiben die erhitzten Gsse Jedoch nur relativ kurz in
der Verbrennungskammer·
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile« Ihr liegt die
Aufgabe zugrunde, die Verwendung von Katalysetorteilchen
von Perlengröße dadurch zu ermöglichen, daß die Verweilzeit in der Verbrennungsksmmsr hinreichend erhöht wird·
- 5 - BAD OfllGfNAL
10980 8/02%*
«- 5 —
in der VerbrannungskaiHiier oben ein Anaatz in Querrichtung
zu der Verbrennungakemer engeordnet ist, u» die Vorbrennungegaae
nach unten abzulenken. Die Verbrennungen geae wüesen auf diese Weise einen Uaweg zurücklegen, eelcher
eine auereichende VerzÖgerungazeit in der länglichen Uerbrennungekaenter
bewirkt. Eine Verlängerung der Verbrennungekewwer
zu demselben Zweck «fire aehr ungünetig, da neben den
dadurch entatehenden zusätzlichen Koeten auch die Durchwirbelung
der Gaae weniger gut euefellen würde. Erfindungegeaäß werden also die Betriebakoaten ellgewein geaenkt
und ein verhältniew&eig niedriger Brennetoffbederf
erreicht.
Die vorliegende Erfindung bietet den Vorteil einer Teuerung
dee Abgeeee von Kohlenweeeeretoffkrackanlagan «it einer flüeeigkeitedurchetrüBten firbelechicht und Ketalysetorteilchen
von Perlengrbße ait niedrigeren Betriebskosten
und geringere« Hilfebrennatoffbedarf ala bei koawerziellen
Inetelletionen bleher erreicht wurde. Eine längliche Verbrennungekawoer
ermöglicht eine zur volletändigen Kohlen* •onoxydverbrennung ausreichende Verzügerungezeit. Sobald
ala da« Abgaa in die Verbrennungekawjier eingeführt wird,
entzünden Hilfabrenner dee Kohlensonoxyd. Zur Herateilung
von edlabatlachen Feuerungebedingungen wird die Verbrennungskswier
»it Ofenziegeln hoher «ttrwekepezltät
• 6 -
109808/0294 bad original
ausgekleidet. Die ttärnewiedergewinnung aus de· Abgas wird
zurückgestellt, bis im wesentlichen daa geseate Kohlen-■onoxyd
verbrannt worden iat. Dia Strömung durch die Einheit wird von eine· Ventilatorgebläee verstärkt. Um eine
ausreichende Verztigerungezeit in der Verbrennungekaraer
zu gewährleisten, ist ein in die Verbrennungekawjier ragender Anaatz vorgeeehen, wodurch AbkUrzungswege dee Verbrennungagaaea
durch dia Verbrennungekesmer aich erübrigen.
Dia Erfindung wird iaj folgenden anhand dar Zeichnung erläutert.
Dabei gehen aua dar Zeichnung und ihrer Beschreibung
weitere lerkaale und Vorteile dar Erfindung hervor.
findungsgeaäOen Abgeafeuerung länge der
Linie I-I aua Fig. IX dar. Die Figur IA
iat länge der Verbindungelinie e-a «it Figur I verbunden.
Figur II
iat ein Querechnitt länge der Linie H-II aua Fig. I·
Figur III
1st ein Querschnitt lings der Linie III-III
aua Fig. I·
109808/0284
BAD ORIGINAL
Bei der erfindungsgemfißen Abgasfeuerung nach dar Zeichnung
ruht die Fassung 1 auf einem Stahlrahmen 2, dar Belaatungan
auf die Pfeiler 3 überträgt. Die Fassung 1 besteht aus
einem Duden 4, dem Deckengeuulbe G, der ctroraaufwörtegerichteten
Wandung 7, Liingawandungen 0 und /luftanwendung 9, die alle mit der Brückenwandung 11 zusammenwirken, um
zwei längliche, im wesentlichen waagerechte Verbrennungskammern 12 zu bilden· Ea ist anzumerken, daO eich Einzelheiten der Verbrennungskammer 12 in Fig. I ebenfalle
auf die parallel dazu angeordnete andere Verbrennungskammer beziehen. Uli ο am besten aus Fig. I ersichtlich,
enthält das Deckengewölbe C sowohl ein den stromaufwa'rtegerichteten
Abschnitt 14 der Verbrennungskammer 12 überspannendes Gewölbe 13.als auch ein dem stromabwärtsgerichteten
Abschnitt 17 überlagertes, stromabwärtege— richtetes Gewölbe 16· Die stromaufwa'rtsgerichtete Ulandung
7 umgibt den Abschnitt 14, der zum stromabwürtagerichteten
Abschnitt 17 in Längsrichtung einen Abstand hat.
Diese Abgasfeuerung ist für die Feuerung dea bei der
Kohlenetoffverbrennung in Katalysatorregeneratoren der
Kohlenwasserkrackanlagen mit TropfengröOe entstehendes
Abgas gedacht. Derartige Regeneratoren geben das Abgas für gewöhnlich in einem nech unten gerichteten Strom ab.
Das Abgas wird am Katalysatorregenerator in mehreren
10 9008/0284 bad original
Ebenen ebgezogen. Durch Gaseinlaßöffnungen 18 gelangt
das Abgas in den etroroaufwartegerichteten Abschnitt 14.
Dee Gee erreicht die Geeeinleßüffnungen 18 Über eine Zuleitung
19 und einen Gasspeicherraum 21.
Die Verbrennung des Kohlennonoxyds im Abgas wird durch
den darin enthaltenen Sauerstoff unterstützt. Die Antiärmung
der Verbrennungskammer 12 wird durch Brenner 22 (bekannter Bauart) bewerkstelligt, welche die Fassung 1
in der eufwärtegerichteten Wendung 7 durchdringen· Die
Brenner 22 stehen über Hilfsbrennstoffleitungen 23 mit
einer Hilfebrennetoffquelle (nicht dargestellt) in Verbindung.
Der Hilfsbrennstoff kann praktisch ein beliebiger gasförmiger, flUesiger oder verflüssigbarer Kohlenwasserstoff
sein. Die Brenner werden von einem Ventiletorge—
blase (nicht dargestellt) über eine Luftzuleitung 24 und
Brennerluft-Schieber 26 mit Verbrennungeluft versorgt.
Das Abgas muß vor Austritt Über die etromabwa'rtegerichteten
Abschnitte 17 durch die Verbrennungskammer 12 streichen. Das etromebwärteliegende Gewölbe 16 begrenzt den
Auelaß 27, der mit jedem etromabwärtsgerichteten Abschnitt
17 der Verbrennungskammer zum Abziehen der Gase in Strömungaverbindung steht, wodurch dis Abgas länge jeder der
BAD ORIGINAL
109808/0284
Verbrennungskammern 12 streichen mutt. Un den vorzeitigen Austritt von Gasen längs der Inneniuendung 28 zu vermeiden,
ist ein Ansatz 29 quer zu den Verbrennungskammern 12 angeordnet und stromaufwärts in der Nähe des Auslassee 27
sit den stromabwärtsliegenden Gewölbe 16 verbunden. Der Ansatz 29 besitzt ein in die etromsbwärteliegenden Abschnitte
17 der Verbrennungskammern 12 vorragendes Ende 31, so daß die Gase nach unten abgelenkt werden, nenn sie sich
den AuslsB 27 nähern, wodurch eine zuverlässige Verzögerung
der vermischten lasse gewährleistet wird. Durch Berührung
mit der Atmosphäre über dem Luftkanal 32 wird der Anaatz
29 gekühlt.
Um während Belastungsveränderungen oder bei verschiedener
Kohlenmonoxydkonzentration im Abgas einen Zündverlust bzw.
»ine pulsierende Detonation zu vermeiden, wird die Fassung 1 hoher Wärmekapazität bus Ofenziegelblöcken 33 (oder einem
geeigneten Gußrefraktor) zur Erzielung eines Schwungradtt/ärmespeichereffektes
gefertigt. Das reagierende Abgas streicht über die Oberflächen der Blöcke 33 und speichert
Wärme in der Keramik. Sogar im Falle dee Versagens der Hilfebrenner 22 unterstützt die lärme der Keramikblöcke
33 für längere Zeit die stetige Verbrennung. Dadurch, daß •Ich kein· Wärmesenke in der Verbrennungskammer 12 befindet,
wird die ideal·, adlabatiache Oxydstionsbsdingung
- 10 -
109808/0284 3ad cnginal
für Kohlenmonoxyd erreicht·
Der beschriebene Prozeß bedingt eine vollständige Kohlenoonoxyduawandlung
in Kohlendioxyd, bevor irgendein Versuch der Itfärme-Uliedergewinnung aus den Verbrennungsprodukten
unternommen wird· Der Biäree-Wiedergewinnungaabachnitt 34
wird von der Fassung 1 oberhalb den atronabwärtaliegenden Abschnitten 17 der Verbrennungskammern 12 gebildet* Der
Auslaß 27 steht in Strönungsverbindung Mit dan Wärme-Ufiedergeuiinnungsabschnitt
34, um Gase dorthin abzugeben, In Abschnitt 34 befinden sich Rohrschlangen 36. t* sind
■ittel zur Zirkulation einer oder Mehrerer Flüssigkeiten
durch die Rohrschlangen 36 zwecks Wärmeaustausch ohne Berührung mit den durch den Ufärmewisdergewinnungsabachnitt
34 streichenden Verbrennungsprodukten vorgesehen* Die Abzugsvorrichtungen
bestehen aus dem Schornstein 37 und der Haube 38, die zwecks Abführung der Gase aus den iärme-Itfiedsrgewinnungeabachnitt
34 nit letzterem in Verbindung stehen. Das Ventilatorgebläse nit Antriebsvorrichtungen,
wie z. B. den dargestellten lotor 41, fördert die Abgase
sowohl durch die Verbrennungskammern 12 als such durch den Btärme-Siedergewinnungesbschnitt 34.
Bein katalytischen Kracken von Kohlenwasserstoffen wird die l/örme-iiedergewinnung aus Abgas entweder zur Kohlen-
ORIGINAL
109808/0284
wasserstofferwärmung oder zur Dampferzeugung oder für
beides verwendet. Die verhältnismäßig niedrigen Gleichgewichtstemperaturen
der erfindungsgemäßen Abgaafeuerung deuten en, daß der überwiegende Teil der Wärmeübertragung
auf die Rohrschlangen 36 mittels Konvektion erfolgt. Bei der Dampferzeugung wird die Druckzirkulation statt der
natürlichen Siede-Zirkulation angewandt, da bei Anlagen mit natürlichem Umlauf die hier auftretenden niedrigen
Temperatuen manchmal zu ernsten Zirkulationsproblemen
führten. Die Druckzirkulation überwindet diese Zirkulationsprobleme durch Erzeugung von zwangsläufigen und
gleichmäßigen Geschwindigkeiten in allen Rohren einer Schlange. Die Gefahren der örtlichen Rineralablagerung
und der Kesselsteinbildung werden durch diese Maßnahme stark verringert.
Bei der Dampferzeugung arbeitet das System unter Druckzirkulation.
Daher sind die Siebrohre 42, die sich im heißesten Abschnitt des U/ärme-lL'iedergewinnungsabschnitts
34 befinden, jederzeit mit Wasser unter zwangsläufiger
Zirkulation gefüllt, wodurch die Rohrmetalltemperaturen nahe denen des Wassers liegen. Dies i»t im Gegensatz zu
Bedingungen, die bei Anlagen mit natürlicher Zirkulation bestehen, worin die Siebrohre 42 am meisten Dampf führen
und deshalb äußerst anfällig für Versagen sind. Beim
- 12 -
1 09808/0284
BAD ORIGINAL
Ofcerfeuern kennen die tiebrehr« «in·· herk6Mllehen Kee-•aie
ait netOrlieher Zlrfculatien eager willig trocken-B
vh* η ο wie luMcet ernete Felgen hat. Ein· derartige
«itd Ivvth die «·ίϋ·§·Μ· Einheit ait ZMnf·-
veraiaäan· tofir Mi MKiMlan Oaafflaat-tadingim*·
tan SiMt iia tiaarahra 4t etete alt laaaar tafOllt.
dim Anagrintiinf tfaa M
S4 ebarhaia Uw stMMBaArtaiiatantfan AbeohniU·
1f 499 faiftetafcBMJttH 1t Bfitataliaiiia Hau» ar««gii«ht
419 VatMMliNif warMlltfiiaaAtig frolar ÄohrgröBen
«an eiM 11|4m AwMMHiMrtiMaaar fOr dia Rohrschlangen
Se« diet« «tafle«* *·«*« «Maifiiehan iMi gro·· Vorteil·.
CtsiePMi verringern grate llanre tile lehaierlgkeiten, dia
al«*i mm IniImmi RanteRttatiftnan «en Feetatoffan ergeben,
lssftet die ««aentiiene «andimgeeterke freier
S«h««tt ta eine eventuelle eterke Eraelen «en
m*4e «ie« ftoilie van OetriaMteeten ait drei erfin»
AefeeftMfMWfan bei «aller Leietung durch-Oie
AkejM· kauen «wi katalytlechen Thenwfer-
»ie reifend· TeMlIe «teilt typleehe Cr-
- f J · BAD
109101/0214
laiapisl I Mlaplel II UUpl·! Ill
AbgaazuaaaxMnaetzung | 4,1 | 4,0 | 3,9 |
VoI.-% | 1,0 | 7,9 | ι,ο |
Kohlendioxyd | 9,0 | ·,· | • ,9 |
Kohlenaonsxyd | 72,0 | 72,1 | 72,2 |
Sauerstoff | ·.! | 7,2 | 7,0 |
Stickstoff | IOIMI | 109411 | 109· |
■asssv | |||
flue in kg/h | |||
Temperaturen bei Siebröhren in 0C
•Mtsissingsng in 10* keel/h
9«ie»ial I isispiai II
9If
97S
901
S LMMW
banBtigta Luft fOv
19,08 | 11,98 |
10.11 | 10.46 |
29,23 | 29,41 |
11,17 11.86
29,43
14S97
14171
- 14 -
1ÖII0I/02I4
BA0
01· C«*eli«lndlffc»lten Qher 41· Queteehftlttetfurehflutniohen
Mim Ir des VetbrenftunfekaMern verMltnleeillf ileltheltif·
In J ti·» Einheit «urtfe bei Vofcfnmml ti—pewtwen von
7·· 9C bl· herab zu 7BS *C ·υ·ΐ·1·Ιι·ΐΜΐ· Κ·»1·η— nmufämmmd
ltmf «tiltlt· ■·!■ /lb«t»ll«n 4·τ Hilf·*?·**·* witt4m In J»dt»
Einheit ·1η· stabil· KehleraMMxyrfuBMn^lunf tufrMhttrhalttn.
BAD ORIGINAL
io»iot/oat4
i t ,
Claims (2)
1. Jtfcacafetieriiftt» inafceaaiidere für Kenienaenaxrd la Aeaee
einer kahienatatereterr-tttaekaniage ait riietbettkatalyae,
«•bsi Κ« te! yea tor te I leben «on Perienaraae versendet aerden»
ait einer «eatereekt aateardneten lSnalietten VatbteMninae·
kaaaer, iaran Ca·· 4ut%H einen Nilfaarenner gtsU^et aartfen,
«eaai 4ie Aaejae« ait ie ie ainee Ceblieee iua Wraaaiaataitach
•eiterfeieSiet verein» ietfuten fekena-
!«ichnat« a·· in ier Veraraananiakeaaar (12)
obBn »in Afieett (2·) in Quetriehttaii iu tfer Verbre·-»
keaaet anfeoraiiet iot, ua die yerarenmenteaeee neck unten
akxuienken·
2. Aaaeefeyeriiiiit inabaaafHiere fQr Kaliienaaneiiy4 fta Aaaaa
•iner Jt^hI »nee eeereteff·« reek· nleae ait rue·»· tike te ire·,
tfatiteren §ekanniaialinet9 aet
iyaatartaiienaa van Pariaaf>«te «araaniat eind uni aea
«•tea S fcia ft «al.«ft Kehiaenewy^ aaaie S aia 10 »ei.
Sauerataff antnfilt und eine Taaaaratur van S1I 9C aia
482 eC eeaie aiaan »niek «an 8 tele tt tarr kai» aabai
e*na «aaaeag am» aeaaaaaan ana ainaa aaaen eaaie einea
6e«ei·« iNirlienean ist »die aitainandar aine 1 An«lick·«
-U-
109·0·7 0114 BADCaSG
in wesentlichen waagerechte Verbrennungskaaaer begrenzen,
welche einen atroaaufwärteliegenden und einen stroaab-
«ürtaliegenden Abechnitt beeitzt, die einen Lttngsabatand
voneinander heben, worin daa Gewölbe oberhalb dee atroaaufwärtegerichteien
Abechnittee ein stroaaufwBrtsgerichtetee
Gewölbe und oberhalb dea atroaabwärtaliegenden Abschnittes
ein atroaabwa'rtaliegendea Gewölbe besitzt, wobei das etroaaufwärtsgerichtete Gewölbe eine Einleßöffnung
begrenzt, die eine Abgeaquelle «it dee) etroaeufwBrtaliegenden
Abschnitt zwecks Abgeszuführung verbindet, wobei wenigstens ein Brenner vorhenden iet, der Mit einer Hilfebrennstoffquelle
und alt einer Luftquelle in Verbindung steht und durch die Fessung hindurchragt, so daß Jer Hilfsbrennstoff
in den atroaaufwtfrteliegenden Abschnitt zur Erhitzung wenigstens eines Teiles des Abgsses über seine
Entzöndungeteaperetur feuern kann, wobei ferner des atroaabwa'rtsliegende
Gewölbe einen alt desi stroaebwMrtaliegenden
Abechnitt in Verbindung stehenden Auelaß und die Fassung einen WMrae-iledergewinnungaebechnitt oberhalb das atroaabwärtaliegenden
Abschnitts begrenzt, worin der iirae-Viedergewlnnungeabachnitt
zur Aufnahae von Abgaa aus dea Auslaß alt dieeea in Verbindung steht und «ine zur Verbrennungakaaaer
quer verlaufende, etroaaufwürta von und In
der Nähe dea Aualaaaea über des stroaebwMrtsllegende Gewölbe
verbundene Lippe vorgeeehen iet, die in den atroaab-
" 17 "* BAD ORIGINAL
109108/0284
wärtegerichteten Abschnitt vorspringt, so daß des Abgss
bei Annäherung des Auslasses nach unten abgelenkt wird, nobel «enigetens eine Rohrschlange in UfaTae-Wiedergewinnungeabachnitt
angeordnet let, durch die aittele Vorrichtungen zwecks Warneeustauech ohne Berührung «it de·
Abgae eine Flüssigkeit zirkuliert und wobei Abzugevorrichtungen
zum Abziehen dee Abgeaee eue den IVMrae-Wledergewinnungssbschnitt
«it diese« in Verbindung stehen, ■it denen ein Ventilatorgebläse zueaaaenwirkt, ua Abgae
durch die Abzugsvorrichtungsn sbzussugsn, eo dsQ ein
Struaungagefälle aufrechterhalten wird, wodurch das Abgss
längs der Verbrennungsksaaer und durch die iärae-fiedergewinnungezone
streichen auS.
3· Abgssfeuerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daG die Blendungen eine etroa—
aufwärtaliegentfa Rückwand uafaaaen, die den etroaaufwätteliegenden
Abschnitt dsr Verbrennungsksaaer uaechließt,
wobei dar Brenner die Faaeung in der etroaaufwärtellegenden
Rückwand durchdringt.
4· Verfahren zur liedergawinnung von lärae aua Kohlenaonoxyd
ia Abgaa einer Kohlanwaaaeratoff-Krackanlaga alt
rilelbattkatalyae, dadurch gekennzeichnet,
daβ Katalyaatortailchen von ParlangrttBa war-
" 1β " BAD ORIGINAL
109808/0284
-1B-
wendst eind und Im Abgas 3 bis 10 Voi.-jC Kohlenaonoxyd
sowie 5 bi» 10 Vo 1.-Ji Sauerstoff enthalten sind und «Ina
Teaperetur von 315 0C bis 482 0C sowie ein Druck von 0
bi» 28 Torr herrechtv wobei ein» löngliche Verbrennungezeine
«it eine* stroaeufwätellegenden und einen etroaebwSirtaliitgenden
Abechnitt vorhenden iet und ein Geeetroa in ύ®η $troaeufwärteliegenden Abechnitt eingeführt sowie
ein Hilfsbrennetoff in den etroaeufwartaliegenden Abschnitt gefeuert wird, wodurch wenigetene ein Teil dee Kohlenaon-Oxyds
la Abgee entzündet wird» wobei ferner eine Inneneuekleidung
hoher itfraekepezitttt für die Verbrennungszone vorgt«ehen ist» ao daß die Zone ia weeentlichen sdisbstisch
Ι'Φΐ und dt» Abgee zwecke Schwungred-Vttraeepeicherung in
ü*t K9-i«mik über diea» streicht, ua potentielle Zündfshwir^jMnassn
tu atabiliaieron, wobei das Abgas lings dar
¥»flirer»nuingazone geführt wird, eo deO die Verweilzeit des
in der Verbrennungezone zur Verbrennung praktisch
ge«ii)it»fi derin enthaltenen Kohlenaonovyds auereicht,
sint Ikraeoliedergewlnnungezone zu« Abziehen das
aus dea etroaabwMrteliegenden Abschnitt alt dleeea
in Strüaungsvsrblndung eteht und dea Abgas durch turas*»
austausch ohne Berührung alt einer Flüssigkeit lirae entzogen
und schließlich des Abgee sus dar liras-liedergewlnnungezone
abgezogen wird, so daO ein Ströaungagefille .
aufrecht erhalten wird·
BAD • If -
109808/0284
5· Verfahren zur Wiedergewinnung von Härme eue Kohlennonoxyd
in Abgee einer Kohlemieeeeretoff-Kreckenlege »it
FlieGbettkatalyee, dadurch gekennzeich net, daß Ketalyaetorteilchen von Perlengröße veraendet
eind und i· Abgea 3 bie 10 Vol.-Jt Kohlennonoxyd sowie S
bis 10 Vol.-% Sauerstoff enthalten eind und eine Temperatur
von 315 0C bie 4Θ2 0C aowie ein Druck von 0 bie 28 Torr
herrecht, wobei eine lengliche Verbrennungezone ait einen
atronaufwürtaliegenden und einen etronebwiirteliegenden
Abechnitt vorhanden let und ein Geeetron in den atroneufwärteliegenden
Abschnitt eingeführt aowie ein Hilfefarennatoff
in den etroneufwürtaliegenden Abschnitt gefeuert
wird, wodurch wenigstens ein Teil dee Kchlennonoxyde Iss Abgea entzündet wird, wobei ferner eine Inneneuekleidung
hoher VärnekepezitMt für die Verbrennungezone vorgesehen
iat, ao daO die Zone in wsaentlichen adiabetiach iat und
dsa Abgee zwecke Schwungred-Sirneapeicherung in der Kera-
«ik über dieee streicht, un potentielle ZUndechwingungen
ZM etabilieierer.; wobei dae Abgee lange der Verbrennungezone geführt wird, an deB die Varweilzeit dee Abgeaee in
der Varbrennungazone zur Verbrennung praktiach dee ge-•satan
darin enthaltenen Kohlennonoxyde euareicht, wobei
eine zun atronabwtfrtaliegenden Abechnitt quer verlaufende und denit in Verbindung atehende tfirne—liadergewinnungazone
vorhanden ieta in dia daa Abgaa Über den etronabwMrta-
• 20 -
109808/028A p.n ^?>Gi
liegenden Abschnitt unter Ablenkung dee Abgaaetrons quer
zur U/Brme-Ufiedergettinnungszone abgezogen wird, bevor des
Abgas diese durchstreicht, «onach das Abgee aus der ffir-
«e-lffiedergeivinnungszone abgezogen wird, so daß ein Strö-■ungsge.fälle
aufrechterhalten wird.
109808/0284
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48611565A | 1965-09-09 | 1965-09-09 | |
US48611565 | 1965-09-09 | ||
DEA0051213 | 1965-12-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1501961A1 true DE1501961A1 (de) | 1971-02-18 |
DE1501961B2 DE1501961B2 (de) | 1972-04-06 |
DE1501961C DE1501961C (de) | 1973-02-01 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1501961B2 (de) | 1972-04-06 |
FR1474691A (fr) | 1967-03-24 |
GB1106733A (en) | 1968-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2534841A1 (de) | Feuerungsverfahren und feuerungsanlage | |
DE251567C (de) | ||
DE3145292A1 (de) | "roehrenspaltofen zur indirekten erhitzung von spaltbaren medien" | |
CH638297A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beheizung von gleichstrom-regenerativ-schachtoefen. | |
DE1178767B (de) | Verfahren zur Beheizung von Brennoefen der Grobkeramik und Brennofen mit Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE2444333A1 (de) | Ofen zum cracken von kohlenwasserstoffen zum herstellen von olefinen | |
DE1501961A1 (de) | Abgasfeuerung | |
DE2241891A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verbrennung von vorzugsweise bei der reinigung von koksofengasen anfallenden gasund dampfgemischen, insbes. sog. ammoniakschwaden | |
DE500934C (de) | Als senkrechter Schachtkessel ausgebildeter Dampferzeuger | |
DE645501C (de) | Kesselfeuerung mit einem geneigten, aus zwei wassergekuehlten Rohrreihen bestehendenFeuerungsraum | |
DE82409C (de) | ||
DE196241C (de) | ||
DE108158C (de) | ||
DE861451C (de) | Dampfkesselfeuerung mit dem Rost vorgeschaltetem Brennstoff-schwelschacht | |
DE827990C (de) | Zweitluftzufuehrung in Generatorgasfeuerungen | |
DE2538211C3 (de) | Heizungskessel | |
DE902186C (de) | Heizkessel mit Brennstoff-Fuelleinsatz | |
DE337328C (de) | Feuerung fuer Kuechen- und Zimmeroefen mit Auskleidung des Feuerraumes durch luftfuehrende Hohlsteine | |
DE64897C (de) | Vorrichtung zur Regelung des Zuges bei Gas- und Petroleumfeuerungen | |
DE437877C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Kohlengas und pulverigem Koks | |
DE1239050B (de) | Heizkessel mit zwei Verbrennungskammern fuer OEl und feste Brennstoffe | |
DE410867C (de) | Schmiedeeiserner Roehrenkessel fuer Hoch- und Niederdruck | |
AT158877B (de) | Dampfbackofen mit zwei übereinanderliegenden Backräumen. | |
DE445937C (de) | Fuellschachtfeuerung mit unterem Abbrand und neben dem Fuellschacht hochgefuehrten Heizzuegen | |
DE3037601C3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regulierung der starkgasbeheizung von koksoefen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |