DE1494936A1 - Verfahren zum gegenseitigen Verkleben von Flaechen - Google Patents
Verfahren zum gegenseitigen Verkleben von FlaechenInfo
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Description
- Verfahren zum gegenseitigen Verkleben von Flächen Bekannt ist, bei Verklebung glatter, nicht poröser Flächen, wie z.B. Metallflächen mit Metallflächen oder Metallflächen mit Kunststofflächen oder Kunststofflächen mit Kunststofflächen (es kommen auch Glasflächen infrage) oder bei Verklebung solcher Plächen mit porösen Flächen, wie s.B, Metallflächen mit Holzilächen, in die Klebefuge (Klebespalt) gewebte Textilmaterialien, wie etwa Mullbinden aus Baumwolle, einzulegen, damit verhütet wird,-dass beim nachfolgenden Pressen und Härten der Klebstoff aus der klebefuge wieder herausgepresst und die Bildung eines ausreichenden Klebefilmes dadurch verhindert oder die Festigkeit der Klebung beeinträchtigt wird.
- Ein Nachteil bei der Verwendung von Geweben ist, daes die Verteilung des flebstoffes im Gewebe ungleichmäßig ist, da im Bereiche der Gewebemaschen (gemeint sind Löcher des Gewebegitters) jeweils eine Klebstoff anhäufung, an den Kreuzungsstellen von Schuß und Kette jeweils eine Klebstoffverarmung eintreten. Dies führt dazu, dass nur eine rasterartige Verklebung (punktueller Natur) eintritt.
- Darüberhinaus besteht die Gefahr, dass die Klebetagen bei Verwendung von Geweben aus natürlichen Fasern bei Einwirkung von Feuchtigkeit durch diese unterwandert werden und dass so die Festigkeit bzw. Dauerhaftigkeit der Verklebung leidet.
- Erfindungsgemä# wird so verfahren, dass an die Stelle des bislang verwandten Gewebes ein nicht gewebtes"'asermaterial, sei es mit parallelisierten oder wirren Fasern, gesetzt wird.
- Durch erfindungsgemäße Einlagerung eines nichtgewebten Materials, z.B. eines Vliesstoffes in die Klebefuge findet eine wesentliche Erhöhung des wirksamen Aflteils des Kleostoffes sowie eine gleichmä#igere Verteilung des Klebstoffes in der Klebefuge statt. Bei den nichtgewebten Materialien handelt es sich z.B. um Vliesstoffe aus z. 3. Polyester-, Polyaaiid- oder Polyacrylnitril-Fasern. Erfindungsgemäß ist es vorteilhaft, solche Vliesstoffe oder dergleichen zu verwenden, die zuvor etwa auf einer Nadelmaschine durch entsprechende Nadelung verfestigt aind, wobei also ein ausreichender Zusammenhang zwischen den Fasern des Vlieses geschaffen ist. Andererbereits oder auch zusätzlich kann der Gedanke der Erfindung angewandt werden, die ausieichende Verfestigung des Vliesstoffes bzw. der Fasern des Vlieses durch besondere Bindemittel (z.B. durch leichte Tränkung mit solchen Bindemitteln, die sich sowohl mit dem Fasermaterial als auch mit dem Klebstoffmaterial vertragen bzw. sogar die klebung bzw. die Klebkraft fördern) zu versehen.
- Solche Fasern bzw. Vliese weisen den Vorteil auf, dass sie keine oder wenig Feuchtigkeit aufnehmen; ausserdem ist die Hitzebeständigkeit solcher Fasern größer als die natürlicher Fasern.
- Die Verwendung natrlicher Fasern für den Vliesstoff schließt aber die Erfindung nicht aus, obwohl in vielen ällen die genannten Kunststoffasern vorzuziehen sind.
- Als weiterer Vorteil kommt hinzu, dass bei Verwendung des beschriebenen Vliesstoffes an Stelle von Klebefilmen streich- oder spritzfähige Klebestoffe eingesetzt werden können; dies bedeutet reine einfachere Arbeitsweise.
- Die Verwendung eines Vliesstoffes ergibt Klebefugen oder -spalten mit größerer Elastizität als ohne Vliesstoff.
- Beispiel: Aus Polyester-Fasern wird auf pneumatischem Wege oder durch Kreuzlegung ein Faservlies von ca. 80 gr/qm hergestellt und einem Nadelvorgang unterzogen. Dieses Nadelvlies wird auf eine etallfläche, die vorher mit einem geeigneten Klebstoff, z.B. Phenol- oder thoxlinharz, welches mit Härter versetzt wurde, bestrichen wurde, aufgelegt, angedrückt, und die zweite, ebenfalls mit Klebstoff bestrichene Fläche (z.B. Kunststoff oder Holz) aufgelegt. Abschließend wird je nach den Verarbeitungsbedingungen des Klebstoffes unter Druck heiß oder kalt ausgehärtet. Eine solche Verklebung weist gute Scherfestigkeiten auf, während eine Verklebung gleicher Materialien, aber ohne Vlies in der Klebefuge wesentlich geringere Scherfestigkeiten aufweist.
- Der'urundgedanke der Erfindung ist auch dann erfüllt, wenn der Klebstoff auch in anderer Weise als durch Aufspritzen oder Aufstreichen auf die Flächen aufgebracht wird; es kann beispielsweise der Klebstoff in Form von bekannten Klebefolien, die entsprechend zugeschnitten werden können, auf die Flächen aufgelegt oder aufgeheftet werden, wobei dann in der schon beschriebenen Weise ein Vlies zwischengelegt wird und worauf dann wiederum in der beschriebenen Weise der Klebevorgang mit oder ohne Wärmezufuhr, bei Folien allerdings mit Wärmezufuhr erfolgt.
- Die Zeichnung zeigt einige Beispiele und zwar Fig. 1 im Schnitt eine einfache Überlappungsklebung Fig. 2 eine einfache Laschenüberklebung, Fig. 3 eine totale Flächenverklebung, Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt, der zu den genannten Fig. 1 bis 3 korrespondiert.
- Gemäß Fig. 1 überlappen sich die beiden Werkstücke 1 und 2, die zu verklebende Flächen 1 und 2' im aber lappungsbereich besitzen. Die Werkstoffe, aus denen die Werkstücke 1 und 2 bestehen können, sind weiter oben bereits angegeben. Es kann sich beispielsweise um ein getallblech 1 und ein Kunststoffelement 2 handeln. Die Klebefuge oder der Klebespalt 3 enthält das im Uberlappungsbereich zwischengelegte Faservlies, das der Deutlichkeit halber nur in Fig. 4 gezeigt ist. Die Flächen 1' und 2' werden alao bei diesem Klebevorgang beispielsweise mit Klebstoff bestrichen, und zwar sind hierbei die Werkstücke 1 und 2 noch räumlich voneinander getrennt. Dann wird das Vlies auf eine der beiden flächen 1' oder 2' aufgelegt, nachdem es zuvor entsprechend zugeschnitten war; alsdann werden die Werkstücke 1,2 in die in Fig. 1 gezeigte gegenseitige Uberlappungslage gebraoht und es wird gegebenenfalls durch Pressung im Sinne der Pfeile 4,5 die Verbindung fertiggestellt, gegebenenfalls unter Wärmezufuhr.
- Ganz analog wird gemäß Fig. 2 vorgegangen. Es handelt sich hier beispielsweise um zwei Holzelemente 21,22, die in gleicher Ebene liegen und durch eine einfache Metallasche 26 verbunden werden sollen. (Selbstverständlich kann eine spiegelbildlich angeortnete weitere Metallasche vorgesehen werden). Auch hier werden die Flächen 21', 22' und 26' mit Klebstoff versehen und alsdann wird in dem Klebspalt 23 das Vlies vorhanden sein; die übrigen Arbeitsvorgänge sind entsprechend dem, was zu Fig. 1 gesagt wurde.
- Gemäß Fig. 3 lassen sich auch größere Flächen miteinander verbinden; hier sind die flachen Werkstücke 31,32 wiederum unter Zwischenlegen eines Vlieses in die Klebefuge 33 in korrespondierender Weise miteinander verbunden.
- Es lassen sich noch viele weitere Varianten im Rahmen der Erfindung denken. So können auch beispielsweise gekrümmte Flächen miteinander verbunden werden; es kann mehrfache Uberlappung gewählt werden. Es können schicht- oder paketweise viele Werkstücke miteinander vereinigt werden.
- Fig. 4 zeigt deutlicher eine Klebestelle. Auf den Flächen 1 und 2' haften, in der Darstellung nicht mehr sichtbar, Klebstoffschichten, wobei der Klebstoff sich innig mit dem Faservlies 7 vermischt hat. Tatsächlich ist in der Praxis das Faservlies 7 sehr stark zusammengedrückt in verklebtem Zustand also nur noch hauchdünn (etwa papierdUnn).
- Die Flächen 1', 2', also die miteinander zu verklebenden Werkstückflächen brauchen nicht aufgerauht, sondern nur gesäubert zu sein. Bislang war das Aufrauhen häufig als unumgänglich angesehen worden; selbstverständlich kann aber auch bei Anwendung der Erfindung zußätzlich aufgerauht werden.
Claims (12)
- Patentansprüche =============== 1. Verfahren zum Verkleben von Flächen zweier oder mehrerer Werkstücke, wobei die Klebeverbindung aus an den Flächen haftendem Klebstoff und zwischen den Flächen befindlichem ti1extilstoff besteht, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, dass als Textilstoff ein nicht gewebter Stoff und vornehmlich ein Faservlies angewandt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, dass das Faservlies Fasern aus Kunststoff, vornehmlich Polyester-, Polyamid- oder Polyacrylnitril-Fasern enthält, und zwar entweder nur solche Fasern oder derartige Fasern in mischung mit Naturfasern, Zellulose-Fasern oder dergleichen.
- 3- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, dass der Vliesstoff nur Naturfasern enthält (z.B. Baumwollfasern)
- 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass für das Fasermaterial solche Stoffe gewählt sind, die mit dem verwendeten Klebstoff harmonieren, gegebenenfalls die Klebwirkung erhöhen.
- 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass für die Fasern ein relativ hitzebeständiges Material verwendet wird.
- 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Fasern vlies durch besondere Mittel eine Verfestigung erhält.
- 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c hn e t, dass die Verfestigung durch Vernadeln des Fasern vlieses hergestellt wird. b.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c hn e t, das die Veriestigung durch tränkung mit einem Bindemittel, vorzugsweise einem flüssigen, erhartbaren und gegebenenfalls unter itzeeinwirkung aufweichbaren undjoder aktivierbaren Stoff besteht.
- 9. Verfahren nach anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c hn e t, dass das Trankungsmittel ein mit dem Klebstoff verträglicher Stoff ist, beispielsweise ein Härtungs- oder sonstiges Beeinflussungsmittel für den Klebstoff ist.
- 10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bindemittel für die Verfestigung des kaservlieses durch Aufpudern oder Aufsprühen oder in ahnlicher Weise auibebracht wird, wobei gegebenenfalls anschließend eine vJärmeeinwirkung stattfinden kann.
- 11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bindemittel in der Form einzelner in das Vlies bereits beim Herstellen des Vlieses eingebetteter Fasern in das Vlies eingebracht wird.
- 12. Verwahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass, vorzugsweise der Belegung unter Entfallen/der Flächen (1',2') der zu verbindenden Werkstücke mit Klebstoff,die Verbindung derart vorgenommen wird, dass zwischen die Flächen en bereits mit dem Klebstoff getränktes oder in sonstiger Weise verbundenes Faservlies zwischengelegt wird, worauf in bekannter Weise durch Pressung und gegebenenfalls durch Wärmezufuhr die Verbindung der werkstucke stattfindet.Leerseite
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DE19726789A1 (de) * | 1997-06-24 | 1999-01-07 | Era Beschichtung Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsschicht |
DE102007020957B4 (de) * | 2007-05-04 | 2021-01-21 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zum Bearbeiten oder Verbinden von Bauteilen einer Gasturbine unter Verwendung eines Verbundwerkstoffs |
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1963
- 1963-03-27 DE DE19631494936 patent/DE1494936A1/de active Pending
- 1963-05-06 AT AT365663A patent/AT259339B/de active
- 1963-05-07 CH CH579363A patent/CH414902A/de unknown
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Also Published As
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AT259339B (de) | 1968-01-10 |
CH414902A (de) | 1966-06-15 |
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