DE1477224B2 - Verwendung einer gesinterten hartmetallegierung fuer werkzeughalter spanabhebender werkzeuge und fuer werkzeugtraeger - Google Patents
Verwendung einer gesinterten hartmetallegierung fuer werkzeughalter spanabhebender werkzeuge und fuer werkzeugtraegerInfo
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Description
beständigen Karbids in einer duktilen Grundmasse aus geglühtem Stahl dispergiert sind.
Es wurde gefunden, daß von den Karbiden Titankarbid und eine gesättigte Lösung von Wolframkarbid
in Titankarbid besonders geeignet sind, und daß sich eine Zusammensetzung von 45 Volumprozent Karbid
und 55 Volumprozent Stahl besonders auszeichnet.
Als Stahl eignet sich besonders ein solcher mit einem Schmelzpunkt über 1250° C. Es können sogar
Nickel, Kobalt und Legierungen auf der Basis dieser Metalle verwendet werden, obwohl Stähle, d. h. Eisenlegierungen,
bevorzugt sind. Darunter fallen solche mit niedrigem, mittlerem und sogar mit hohem Kohlenstoffgehalt.
Auch können niedrig-, mittel- und hochlegierte Stähle einschließlich der folgenden verwendet
werden: 0,8°/0 Chrom, 0,2°/0 Molybdän, 0,30°/0
Kohlenstoff, Rest im wesentlichen Eisen; 5°/0 Chrom, 1,4 % Molybdän,: 1,4% Wolfram, 0,45%.Vanadium,
0,35% Kohlenstoff, Rest im wesentlichen Eisen; 8% Molybdän, 4% Chrom, 2% Vanadium, 0,85% Kohlenstoff,
Rest im wesentlichen Eisen; 18% Wolfram, 4% Chrom, 1% Vanadium,.0,75% Kohlenstoff, Rest
im wesentlichen Eisen; 20% Wolfram, 12% Kobalt, .4% Chrom, 2% Vanadium, 0,80% Kohlenstoff, Rest
im wesentlichen Eisen. Diese sollten eine kubisch raumzentrierte Struktur bei gewöhnlichen Temperaturen
aufweisen und bei höheren Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes des Stahles in eine kubisch
fiächenzentrierte Struktur umwandelbar sein.
Für den Zweck der Erfindung soll die Grundmasse so weichgeglüht sein, daß die Rohhärte der' Hartmetallegierung
vorzugsweise 50 Rockwell »C« nicht überschreitet.
. An Hand von Beispielen und der Zeichnung ist die Erfindung im folgenden noch näher erläutert. Darin
zeigen
F i g. 1 bis 4 spanabhebende, rotierende.Werkzeuge und deren Halter,
F i g. 5 bis 6 zwei Arten von rotierenden Schleifwerkzeugen
mit den als Welle oder Spindel ausgebildeten Trägern, : : . ;' :': V- ■
F i g. 7 bis 8 feststehende Schneidwerkzeuge mit
deren Trägern, und zwar gemäß F ig; 7 für die Verwendung
auf einer Drehbank und gemäß Fig. 8 als Ausbohrwerkzeug. ,;: .·.·■'. V
Es werden hitzebeständige Karbidteilchen mit dem feinzerkleinerten, die Grundmasse bildenden Metall
gemischt, die Mischung wird dann in einer Form zu der gewünschten Gestalt verpreßt, und dann werden
die Preßkörper in flüssiger Phase bei einer Sintertemperatur oberhalb des Schmelzpunktes der am
niedrigsten schmelzenden Phase des Grundmassenmetalls, aber unterhalb des Schmelzpunktes des
Karbids gesintert. Das Sintern in flüssiger Phase führt zu einem porenarmen, d. h. sehr dichten Produkt.
Soll der Werkstoff 40% TiC (ungefähr 50 Volumprozent)
aufweisen, dann werden 1000 g TiC mit einer Teilchengröße von 5 bis 7 μηα in einer Stahlmühle mit
1500 g Stahl bildenden Bestandteilen gemischt, die aus Eisenpulver mit einer Durchschnittsgröße von
20 μηι und 0,80% C bestehen. Die gepulverten
Bestandteile enthalten 1 g Paraffinwachs pro 100 g Mischung. Es wird ungefähr 40 Stunden in einer
Mühle gemahlen, die halb mit Kugeln aus nichtrostendem Stahl gefüllt ist. Hexan dient als Träger.
Nach dem Mahlen wird die Mischung im Vakuum getrocknet. Ein Teil des gemischten Produktes wird
in einem Gesenk mit etwa 2,3 t/cm2 zu dem gewünschten Gegenstand gepreßt. Dieser wird dann in flüssiger
Phase bei einer Temperatur von 14350C 1I2 Stunde in
einem Vakuum entsprechend 20 μπι Quecksilber oder
höher gesintert. Nach dem Sintern wird der Gegenstand 2 Stunden auf 900° C erhitzt und danach mit
einer Geschwindigkeit von ungefähr 15 grd/h auf ungefähr 100°C abgekühlt. Die weichgeglühte Mikrostruktur
enthält kugeligen Perlit und weist eine Härte von 43 Rockwell »C« auf.
Durch maschinelles Bearbeiten wird daraus dann ein Werkzeugträger in Schaftform hergestellt, der im
weichgeglühten Zustand ziemlich steif ist und einen Elastizitätsmodul von 31600 kp/mm2 aufweist. Die
Körner des Primärkarbids sind isoliert und im wesentliehen vollständig vom Stahl umgeben.
Prüfungen haben gezeigt, daß der neue Werkzeugträger
für. spanabhebende Werkzeuge im Vergleich mit Kobalt, gesintertem Wolframkärbid und mit
Chromstahl gemäß Tabelle I ein bemerkenswert hohes
logarithmisches Dekrement hat. ..
■. ■ .■'..·:. ':j ■>.-.. ]:■:...Material 7: ■ -■ ;■■. i: :'[.:'
'. V. : ■'::■■ ' '.;;;:; '•■y.-.i.r- ' '.:.<■.,v-r '■"··■-:■ "- ■ ■'■■,: \.:.:.\'i .-: |
Logarithmisches Dekrement - (geglüht) ·...-. ■■;. ; . .:. ·-.■.-. (ΙΟ5) :.;:::-"ü. |
Elastizitätsmodul :';h ;■.·... ;. (kp/mm2) ..7. 77.:. |
Erfindungsgemäß*) D-2-Chromstahl ... . .............. |
1100 .-■;.■:.,-,.. 12 ■ . 40 ■ ' ■: , ; ■ |
31600 .,-- --■ ■■■-'■. 21100 ■; t■ .;.. .52700 bis 63 300 |
Gesintertes Wolframkarbid .. .....· ... |
*) Ungefähr 25 Volumprozent TiC, der Rest im wesentlichen Stahl, der, bezogen auf das Gewicht, 0,8 % C, 3 % Mo, 3 % Cr, Rest
Eisen, enthält.
Die erfindungsgemäß als Werkzeugträger verwen- —
dete Hartmetallegierung hat also eine 90fach bessere Schwingungsdämpfungsfähigkeit und gleichzeitig ungefähr
das lV2fache der Steifigkeit von D-2-Chromstahl.
Gegenüber gesintertem Wolframkarbid ist die Schwingungsdämpfungsfähigkeit um das 27fache verbessert.
Die relativ hohe Schwingungsdämpfung scheint so lange zu bestehen, wie die hitzebeständigen
Primärkarbidkörner oder Kornaggregate im wesentlichen für sich isoliert und vom weichgeglühten
Stahl umgeben sind. Die MikroStruktur des weichgeglühten Stahls ist entweder lamellarer oder
kugeliger Perlit. Befindet sich der Stahl in gehärtetem Zustand, dann fällt das logarithmische
Dekrement auf den viel niedrigeren Wert von ungefähr 50 bis 100 · 105.
Beispiele anderer erfindungsgemäß verwendbarer Hartmetallegierungen sind gemäß
Primär | Volum | O LaIlI | Volum |
karbid | prozent | 0,55 bis 0,65% C, | prozent |
VC | 35 | 0,6 bis0,9 »/,Mn, | 65 |
<0,04%P, | |||
<0,05%S/RestFe | |||
niedriger Chrom- und | |||
. 45 | Molybdängehalt | 55 | |
0,75 bis 0,88 °/0 C, | |||
65 | 0,6 bis 0,9 % Mn, | 35 | |
<0,44°/0P, | |||
<0,05%S, Rest Fe | |||
0,55 bis 0,65% C, | |||
NbC | 35 | 0,6 bis 0,9 °/0Mn, | 65 |
<0,04%P, | |||
<0,05%S, Rest Fe | |||
niedriger Chrom- und | |||
45 | Molybdängehalt | 55 | |
0,43 bis 0,50% C, | |||
65 | 0,6 bis 0,9 % Mn, . | 35 | |
<0,04%P, | |||
<0,05%S, Rest Fe | |||
Schnelldrehstahl | |||
TaC | 35 | 0,85 bis 1,5% C, | 65 |
4% Cr, Ibis 2% V, | |||
18% W, Rest Fe | |||
0,55 bis 0,65% C, | |||
■''' ■ - | :' 45 | 0,6 bis 0,9 °/0 Mn, | 55 |
<0,04%P, | |||
<0,05%S, Rest Fe | |||
0,43 bis 0,5% C, | |||
65 | 0,6 bis 0,9% Mn, | 35 | |
<0,04%P, | |||
<0,05%S,RestFe | |||
Gemäß F i g. 1 besteht ein Spiralbohrer aus dem als
eigentliches Werkzeug dienenden Bohrerabschnitt 10 aus üblichem Schnelldrehstahl oder gesintertem Wolframkarbid
mit der für Schneidwerkzeuge üblichen Güte und dem Werkzeugschaft 11 aus dem oben angeführten
Werkstoff, an dem der Bohrerabschnitt 10 an der stumpfen Schweißnaht 12 befestigt ist. Diese
.Werkzeugeinheit hat einen hohen Grad, von Schwingungsdämpfung sowie einen hohen Steifigkeitsgrad. ■ ■■-.>
Gemäß F i g. 2 ist bei einem schwereren Bohrer der Bohrerabschnitt 13 an der Lötstelle 15 an den als
Werkzeugträger dienenden Schaft 14 hart angelötet. Der Werkzeugträger weist ungefähr 60 Volumprozent
Titankarbid auf, und der Rest besteht im wesentlichen aus Stahl mit 0,8 % Cr, 0,2 % Mo, 0,3 % C, Rest Eisen
in perlitischer MikroStruktur.
Gemäß F i g. 3 weist ein Fräswerkzeug den Fräserkopf 16 auf, der mit seinem Steckzapfen 17 mittels der
Stellschraube 19 am Werkzeugträger 18 befestigt ist, der 70 Volumprozent TiC enthält, das in Stahl mit
1,25% Cr, 2,5% Mo, 0,4% C, Rest Eisen und kugeliger Perlitstruktur (Späroidit) verteilt ist.
Gemäß F i g. 4 ist das freie Ende eines einstückigen
Werkzeugs als Bohrkopf 21 ausgebildet, der daher die gleiche Zusammensetzung wie der Werkzeugträger 20
ίο hat. Der Bohrkopf 21 wird gehärtet, während der als
Werkzeugträger 20 dienende Schaft weichgeglüht wird. Der Werkstoff desselben besteht aus 50 Volumprozent
Körner einer gesättigten festen Lösung von Wolframkarbid und Titankarbid, die in einer Schnelldreh stahlgrundmassemit0,85
bis 1,50% C; 4% Cr; 1 bis 2%V; 18% W; Rest Fe dispergiert sind. Eine Stange dieser
Zusammensetzung wird zuerst gesintert, geglüht und dann spanabhebend zu dem gewünschten Durchmesser
bearbeitet. In ein Ende der Stange wird der Bohrkopf 21 roh eingearbeitet, ehe dieser auf 12500C erhitzt
und dann in Öl auf eine Härte von 72 Rockwell »C« abgeschreckt und danach doppelt auf 5500C getempert
wird. Der Bohrer wird dann auf Größe geläppt. Der nicht gehärtete Teil des Werkzeugs, der eine
Härte nicht über 50 Rockwell »C« hat, dient als gegen
Dämpfung widerstandsfähiger Werkzeugschaft.
Gemäß F i g. 5 ist der Werkzeugträger 22 eine drehbare Welle (oder eine Hohlwelle), auf dessen Endabschnitt
23 von vermindertem Durchmesser die Schleif scheibe 24 befestigt ist. Diese ist mittels der
zentral angebrachten Buchse 25 auf den Endabschnitt 23 aufgepaßt und wird mittels einer Mutter 26 befestigt,
die gegen eine Beilegscheibe 27 an der freien Seite der Schleifscheibe 24 angezogen wird. Der Werkzeugträger
22 hat eine Zusammensetzung von ungefähr 35 Volumprozent Titankarbid und ungefähr 65 Volumprozent
Stahl mit 1,25% Cr; 0,4% V; 0,3 bis 0,4% C; Rest Eisen.
• Gemäß F i g. 6 ist der Werkzeugträger 28 konisch
verjüngt und ist an einem Ende ein becherförmiges Schleifrad 29 befestigt, das innen mit dem konisch
verjüngten Schaftende 30 verschmolzen ist.
Gemäß Fig. 7 ist der aus 55 Volumprozent Titankarbid und Stahl mit wenig Chrom und wenig Molybdän
bestehende Werkzeughalter 31 mit einem einschneidigen
plättchenförmigen Werkzeug 32, z. B. einer gesinterten Wolframkarbidspitze, versehen, das
• in eine abgestufte Aussparung 33 mittels eines mechanischen
Befestigungsmittels 34 mit einer übergreifenden Nase 35 eingeklemmt ist. Der Werkzeughalter 31
hält den unter Belastung bei einseitiger Einspannung auftretenden Biegeverformungen stand jund verhindert
das Rattern.
Gemäß Fig. 8 weist das Aufbohrwerkzeug einen Schaft 36 auf, in dessen geschlitztes Ende mittels einer
Spannschraube 38 ein einschneidiges Werkzeug 37 - axial eingespannt ist. :
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verwendung einer gesinterten Hartmetallegie- Hartmetallegierung im weichgeglühten Zustand als
rung, bestehend aus 15 bis 65 Volumprozent eines Werkzeug zu verwenden, die etwa 10 bis 70% Titan
Primärkarbids aus der Gruppe Titan-, Niob-, 5 in Form von Titankarbid enthält, die im wesentlichen
Vanadium-, Tantalkarbid oder einer festen Lösung gleichmäßig in einer Matrix verteilt ist, die im wesentvon
Titan- und Wolframkarbid, Rest ein Stahl mit liehen aus Eisen besteht und Kohlenstoff als weiteren
lamellaren oder körnigen Perlit enthaltendem Bestandteil aufweisen kann. Dieser Werkzeugwerkstoff
Gefüge, im weichgeglühten Zustand als Werkstoff weist eine MikroStruktur aus einem austinitischen
für Werkzeughalter spanabhebender Werkzeuge io Zerfallsprodukt, wie Perlit, Martensit u. dgl., auf.
und für Werkzeugträger, die gute mechanische Auch Wolfram, Chrom, Vanadium und Molybdän
Dämpfungseigenschäften und einen hohen Elasti- können in geringen Anteilen in einem solchen bezitätsmodul
aufweisen müssen. kannten Werkstoff vorhanden sein. Schließlich ist
2. Verwendung einer Hartmetallegierung der bereits eine ähnliche gesinterte Hartmetallegierung
Zusammensetzung nach Anspruch 1, deren Karbid- 15 bekannt (USA.-Patentschrift 3 053 706), die 22 bis
anteil 30 bis 60 Volumprozent beträgt, für den 90°/0 eines Primärkarbids aus Wolframkarbid in
Zweck nach Anspruch 1. Titankarbid und Stahl aufweist, in dem ein Sekundärkarbid
mit Wolfram und Kohlenstoff dispergiert ist.
. v:r——-—. , Der weichgeglühte Zustand dieser bekannten Werk-
20 stoffe bildet dabei einen Übergangszustand, der die
Die Erfindung bezieht sich auf einen Werkstoff für Herstellung und Formgebung des Werkzeugs aus
Werkzeughalter spanabhebender Werkzeuge und für diesen Hartmetallen erleichtern soll. Im fertigen ZuWerkzeugträger,
stand, d. h. beim eigentlichen Arbeiten, befinden sich
Es ist bereits eine Werkzeugeinheit bekannt (Ma- die Werkstoffe dagegen im ausgehärteten Zustand
chinery, 1960, S. 1108 bis 1111), bei der der als Werk- 25 und weisen dort eine Härte in der Größenordnung
zeugträger dienende Werkzeugschaft aus gepreßtem von über 70 Rockwell »C« auf.
Eisenpulver besteht, das durch Kupfer imprägniert ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Das eigentliche spanabhebende Werkzeug besteht aus Werkstoff für die eingangs erwähnten Werkzeughalter
Karbid, Keramik oder einem anderen, dem Schneiden bzw. Werkzeugträger zu schaffen, der sich durch besgenügend
Widerstand entgegensetzenden Material. 3° sere Eigenschaften dahingehend auszeichnet, daß die
Derartige Werkzeugeinheiten haben einen verhältnis- bisher ständig beobachteten Vibrationen erheblich
mäßig niedrigen Elastizitätsmodul bei relativ geringer gedämpft werden und mit größerer Genauigkeit spanmechanischer
Dämpfung. Obwohl in den vergangenen abhebend gearbeitet werden kann.
Jahren große Anstrengungen unternommen wurden, Die Erfindung besteht in der Verwendung einer um die vor allem bei automatisch gesteuerten Schnell- 35 gesinterten Hartmetallegierung, bestehend aus 15 bis bearbeitungswerkzeugen unerwünschten Schwingun- 65 Volumprozent eines Primärkarbids aus der Gruppe gen des Werkzeugs zu vermeiden, gelang es bisher Titan-, Niob-, Vanadium-, Tantalkarbid oder einer nicht, Werkzeughalter für solche Werkzeuge bzw. festen Lösung von Titan- und Wolframkarbid, Rest Werkzeugträger dafür zu finden, die sich durch gute ein Stahl mit lamellaren oder körnigen Perlit enthalmechanische Dämpfungseigenschaften auszeichnen. 40 tendem. Gefüge, im weichgeglühten Zustand als solcher Dadurch war es nicht möglich, verhältnismäßig geringe Werkstoff für Werkzeughalter spanabhebender Werk-Toleranzen dann einzuhalten, wenn, das Werkzeug zeuge und für Werkzeugträger, die gute mechanische an einem verhältnismäßig langen Werkzeugträger be- Dämpfungseigenschaften und einen hohen Elastizitätsfestigt sein mußte, um bestimmte spanabhebende modul aufweisen müssen.
Jahren große Anstrengungen unternommen wurden, Die Erfindung besteht in der Verwendung einer um die vor allem bei automatisch gesteuerten Schnell- 35 gesinterten Hartmetallegierung, bestehend aus 15 bis bearbeitungswerkzeugen unerwünschten Schwingun- 65 Volumprozent eines Primärkarbids aus der Gruppe gen des Werkzeugs zu vermeiden, gelang es bisher Titan-, Niob-, Vanadium-, Tantalkarbid oder einer nicht, Werkzeughalter für solche Werkzeuge bzw. festen Lösung von Titan- und Wolframkarbid, Rest Werkzeugträger dafür zu finden, die sich durch gute ein Stahl mit lamellaren oder körnigen Perlit enthalmechanische Dämpfungseigenschaften auszeichnen. 40 tendem. Gefüge, im weichgeglühten Zustand als solcher Dadurch war es nicht möglich, verhältnismäßig geringe Werkstoff für Werkzeughalter spanabhebender Werk-Toleranzen dann einzuhalten, wenn, das Werkzeug zeuge und für Werkzeugträger, die gute mechanische an einem verhältnismäßig langen Werkzeugträger be- Dämpfungseigenschaften und einen hohen Elastizitätsfestigt sein mußte, um bestimmte spanabhebende modul aufweisen müssen.
Bearbeitungen vornehmen zu können, wie dies insbe- 45 Gegenüber einem üblichen Werkzeugträger aus
sondere bei kompliziert geformten und schwer zu- Stahl zeichnet sich der genannte Werkstoff durch
gängigen Bearbeitungsstellen der Fall ist. Dies gilt einen größeren Elastizitätsmodul und etwa 90fach
vor allem für Bohrwerkzeuge, wie Bohrstangen u. dgl., größeren Dämpfungsfaktor aus. Gegenüber gesinter-·
die an einer umlaufenden Welle montiert sind, als tem Wolframkarbid ist die Dämpfungswirkung um
auch für Fräser, Abgrater, Schleifwerkzeuge u. dgl. 5° etwa das 27fache vergrößert. Dadurch ist es möglich,
Abgesehen von den Toleranzschwierigkeiten führen bei Anwendung der Erfindung Werkstücke auch durch
Vibrationen des Werkzeugs auch zu einer schlechten Schnellbearbeitungsdrehstähle oder Schnellbearbei-
Oberflächenbeschaffenheit der spanabhebend bearbei- tungsbohrer u.dgl. auf außerordentlich große Genauig-
teteri" Fläche, wie »Rattermärkeri« od. dgl.," so daß keit zu bearbeiten, so daß vielfach ein nachträgliches
diese einem zusätzlichen Arbeitsgang mit einer 55 Schleifen oder Honen überflüssig wird. Das bedeutet,
feineren Bearbeitung unterworfen werden, müssen. daß in kürzerer Zeit genauer produziert werden kann.
Diese Schwierigkeiten treten in erhöhtem Maße bei Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Anteil des
der Verwendung von Werkzeugen aus Sinterkarbid hitzebeständigen Karbids inί dem Werkstoff 30 bis
oder anderer Keramik auf, die infolge ihrer größeren 60 Volumprozent beträgt.
Härte eine größere Zerspannungsgeschwindigkeit er- 60 Das Primärkarbid ist in Form kleiner isoliert von-
lauben. Selbst eine vibrationsfreie Lagerung der Werk- einander angeordneter Körner in der Grundmasse
zeugmaschinen kann solche Schwierigkeiten nicht ver- aus Stahl dispergiert. Je feiner das Mikrogefüge ausge-
hindern. . bildet ist, desto besser sind die elastischen Eigen-
Diese Schwierigkeiten treten auch bei den üblichen schäften.
Werkzeughaltern auf, die aus Stahl bestehen, einen 65 Der Werkstoff wird gemäß der Erfindung allgemein
Elastizitätsmodul von etwa 21100 kp/mma aufweisen für ein das eigentliche Werkzeug tragendes bzw.
und mit einer gesinterten Hartmetallegierung aus haltendes Element, z. B. einen Schaft verwendet, bei
beispielsweise Wolframkarbid, die als eigentliches dem isolierte Körner bzw. Kornaggregate des hitze-
Applications Claiming Priority (3)
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---|---|---|---|
US377966A US3362802A (en) | 1964-06-25 | 1964-06-25 | Combination machining tool and tool support having improved vibration damping characteristics |
US37796664 | 1964-06-25 | ||
DEC0036082 | 1965-06-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1477224A1 DE1477224A1 (de) | 1969-10-23 |
DE1477224B2 true DE1477224B2 (de) | 1972-08-31 |
DE1477224C DE1477224C (de) | 1973-03-29 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3362802A (en) | 1968-01-09 |
GB1079352A (en) | 1967-08-16 |
DE1477224A1 (de) | 1969-10-23 |
FR1466271A (fr) | 1967-01-20 |
SE302231B (de) | 1968-07-08 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |