DE1475635B1 - Kolben mit Dichtungs- und Fuehrungsbuchse - Google Patents
Kolben mit Dichtungs- und FuehrungsbuchseInfo
- Publication number
- DE1475635B1 DE1475635B1 DE19651475635D DE1475635DA DE1475635B1 DE 1475635 B1 DE1475635 B1 DE 1475635B1 DE 19651475635 D DE19651475635 D DE 19651475635D DE 1475635D A DE1475635D A DE 1475635DA DE 1475635 B1 DE1475635 B1 DE 1475635B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- sealing
- grooves
- socket according
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/14—Pistons, piston-rods or piston-rod connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/005—Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces
- F16J1/006—Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces of different materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/02—Bearing surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/909—Fluorocarbons and memory plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/01—Materials digest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Compressor (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolben, ins- Zweckmäßigerweise werden die Rillen an wenigbesondere für Flüssigkeits-und Luftkompressoren und stens einem Abschnitt der Kolbenoberfläche vorhydraulische
und pneumatische Anlagen mit einer gesehen.
dünnwandigen aus einem Fluorkohlenwasserstoff be- Eine vorteilhafte Dimensionierung des Kolbens mit
stehenden Dichtungs- und Führungsbuchse, die gegen 5 der Buchse nach der Erfindung ergibt sich dadurch,
axiale Bewegung relativ zum Kolben gesichert ist. daß die Rillen V-förmig sind und deren Tiefe größer
Die Probleme der Kolben-Laufflächenabdichtung ist als 20% der Dicke des verbleibenden Teils der
bei Kolben-Arbeitsmaschinen sind bekannt. Bei- Buchse.
spielsweise trägt der Kolben von Kühlmittelverdich- An Hand von Ausführungsbeispielen wird die Er-
tern Kolbenringe, die Leckverluste jedoch nicht völlig io findung erläutert; es stellt dar
ausschließen. F i g. 1 teils einen Längsschnitt, teils eine Seiten-
Bei Stoßdämpfern werden als Kolbenringe Poly- ansieht eines Kolbens mit einer Dichtungsbuchse,
amid-(Nylon)-Ringe verwendet, die sowohl Füh- Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt, der die
rungs- wie auch Dichtzwecken dienen. Abgesehen Einzelheiten der Anordnung der Dichtungsbuchse
von dem ungünstigen hygroskopischen Verhalten 15 auf dem Kolben darstellt,
dieses Werkstoffes, erweicht dieser Thermoplast bei F i g. 3 teils einen Längsschnitt, teils eine Seiten-
200 bis 215° C, mit der Folge, daß der Kolbenring ansieht mit weggebrochenen Teilen einer für einen
unbrauchbar wird. Stoßdämpfer bestimmten Ausführungsform,
Es ist bekannt, Kolben von Druckluftmotoren mit F i g. 4 einen topfförmigen Dichtungsrohling,
einem Überzug aus Polyamiden oder anderen Kunst- ao F i g. 5 schematisch die Aufeinanderfolge von
Stoffen mit einer Überzugsstärke kleiner als lmm Arbeitsgängen bei der Befestigung der Dichtungs-
zu überziehen. Auch werden hydraulisch oder pneu- buchse auf dem,Kolben,
matisch betätigte Kolben mit einer dünnwandigen F i g. 6 eine chirch Abkühlung geschrumpfte, auf
aus Polytetrafluorethylen bestehenden Dichtungs- dem Kolben aufgebrachte Dichtungsbuchse,
und Führungsbuchse versehen. Polytetrafluorethylen as Fig.7 teils im Schnitt und teils in Seitenansicht dehnt sich bei steigender Temperatur zehnmal schnei- mit weggebrochenen Teilen eine für einen Kühller aus als Stahl mit der Folge, daß der Dichtungs- mittelkompressor bestimmte Ausführungsform^
werkstoff aus dem Spalt zwischen Kolben und Zylin- ' F i g. 8 einen vergrößerten Teilausschnitt der Ausder herausgedrückt wird und sich somit axial gegen- Λ führungsform nach Fig. 7 und -'■'< ■
über dem Kolben verschiebt. Dieser Nachteil der 30 Fig. 9 teils im Schnitt und teils in Seitenansicht geringen thermischen Formstabilität des Polytetra- mit weggebrochenen Teilen eine weitere Ausfühfluoräthylens kann auch nicht dadurch in befriedigen- rungsform des Kolbens mit Dichtungsbuchse,
der Weise vermeiden wenden, daß man diesen Kunst- .,. Gemäß Fig. 1 weist ein Zylinder 12 eine" Bohstoff mit einer dünnen Schichtstärke an der Dicht- rungsfläche 14 auf, in der ein mit einer Kolbenstange fläche aufträgt, da diese sowohl fertigungsmäßig als 35 16 verbundener Kolben 15 aufgenommen ist. Zwiauch wegen eines gewissen unvermeidbaren Abriebes sehen der Zylinderbohrung 14 und der Kolbenaußendes Dichtungswerkstoffes eine gewisse Mindeststärke fläche ist ein verhältnismäßig kleiner, ringförmiger aufweisen muß. Zwischenraum 18 ausgespart.
und Führungsbuchse versehen. Polytetrafluorethylen as Fig.7 teils im Schnitt und teils in Seitenansicht dehnt sich bei steigender Temperatur zehnmal schnei- mit weggebrochenen Teilen eine für einen Kühller aus als Stahl mit der Folge, daß der Dichtungs- mittelkompressor bestimmte Ausführungsform^
werkstoff aus dem Spalt zwischen Kolben und Zylin- ' F i g. 8 einen vergrößerten Teilausschnitt der Ausder herausgedrückt wird und sich somit axial gegen- Λ führungsform nach Fig. 7 und -'■'< ■
über dem Kolben verschiebt. Dieser Nachteil der 30 Fig. 9 teils im Schnitt und teils in Seitenansicht geringen thermischen Formstabilität des Polytetra- mit weggebrochenen Teilen eine weitere Ausfühfluoräthylens kann auch nicht dadurch in befriedigen- rungsform des Kolbens mit Dichtungsbuchse,
der Weise vermeiden wenden, daß man diesen Kunst- .,. Gemäß Fig. 1 weist ein Zylinder 12 eine" Bohstoff mit einer dünnen Schichtstärke an der Dicht- rungsfläche 14 auf, in der ein mit einer Kolbenstange fläche aufträgt, da diese sowohl fertigungsmäßig als 35 16 verbundener Kolben 15 aufgenommen ist. Zwiauch wegen eines gewissen unvermeidbaren Abriebes sehen der Zylinderbohrung 14 und der Kolbenaußendes Dichtungswerkstoffes eine gewisse Mindeststärke fläche ist ein verhältnismäßig kleiner, ringförmiger aufweisen muß. Zwischenraum 18 ausgespart.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Die Außenfläche des Kolbens weist mehrere, ring-
Ausnutzung des geringen Reibungskoeffizienten und 40 förmige, axial nebeneinander angeordnete, durch-
der selbstschmierenden,. Wirkung von Polytetra- . gehende Vorsprünge 20 auf, zwischen denen ebenfalls
fluoräthylen ein einfach" herzustellendes Dichtungs- ringförmige Nuten 25 liegen. In dem Zwischenraum
element zu schaffen, das auch bei hohen Arbeits- 18 zwischen den einander gegenüberliegenden zylin-
drücken und den dabei auftretenden Temperaturen drischen Oberflächen der Bohrung und des Kolbens
einwandfrei abdichtet und nicht aus dem Spalt zwi- 45 ist eine dünne Dichtungsbuchse 30 aus Fluorkohlen-
schen Kolben und Zylinder herausgedrückt wird. stoff, beispielsweise Polytetrafluorethylen, vor-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- gesehen, die an den ringförmigen Vorsprüngen 20
löst, daß die Oberfläche des Kolbens in an sich und Nuten 25 befestigt ist. Die Dichtungsbuchse 30
bekannter Weise mit miten versehen ist, die so groß weist eine glatte Außenoberfläche 31 sowie der
sind, daß der Werkstoff des Dichtungselementes nach 50 Außenoberfläche des Kolbens angepaßte Nuten 32
dessen Aufbringen auf den Kolben die Rillenquer- und Vorsprünge 33 auf.
schnitte nur zum Teil ausfüllt, so daß zwischen dem Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, liegen die VorWerkstoff
und dem Grund der Rillen ein Hohlraum Sprünge 33 der Dichtungsbuchse 30 in den Nuten 25
bleibt. ...... ,, . des Kolbens 15 und. die Vorsprünge 20 des Kolbens
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Dich- 55 15 erstrecken sich in die Nuten 32 der Dichtungs-
tungsbuchse für einen Kolben werden somit zwi- buchse 30. Die Vorsprünge 33 erstrecken sich so in
sehen dem Dichtungsträger und der darauf auf- die Nuten 25, daß Hohlräume 35 gebildet werden,
gebrachten Polytetrafluoräthylenschicht Hohlräume Die Nuten und Vorsprünge der Dichtungsbuchse und
geschaffen, die sich zumindest teilweise auf Grund des Kolbens weisen im Querschnitt ein V-förmiges
der thermischen Ausdehnung des Dichtungsmaterials 60 Profil auf. Die Dicke derjenigen Teile der Dichtungs-
während des Betriebes auffüllen, so daß das Dich- buchse 30, welche den Vorsprüngen 20 des Kolbens
tungsmaterial nicht mehr unter Minderung der Dich- gegenüberliegen, ist größer als 20 % der Dicke der
tungseigenschaft plastisch verformt wird, sondern des- verbleibenden vorspringenden Teile 33 der Dich-
sen Formstabilität auch unter dem Einfluß betriebs- tungsbuchse. In der Regel ragen die Vorsprünge 20
üblicher Temperaturschwankungen gewährleistet ist. 65 in die Dichtungsbuchse 30 etwa zwischen 50 und
Die Dichtungsbuchse nach der Erfindung wird 80% ihrer Querschnittsdicke. Dehnt sich die Dich-
vorzugsweise mit einer Dicke von 0,254 bis 1,270 mm tungsbuchse 30 auf Grund steigender Temperaturen
ausgebildet. aus, so kann die Ausdehnung in die Hohlräume 35
ORIGINAL INSPECTED
erfolgen, wodurch ein axiales Herausdrücken der Dichtungsbuchse 30 aus dem Spalt zwischen der
Zylinderbohrung 14 und dem Kolben 15 vermieden ist.
In F i g. 3 ist ein Zylinder 36 mit einer Bohrung 37 dargestellt, der die Kolbeneinheit 40 für einen gewähnlichen
Stoßdämpfer aufnimmt. Zur Kolbeneinheit 40 gehört ein Kolben 41 mit einer Kolbenstange
42, die in üblicher Weise an dem Kolben mittels eines Bolzens 43 befestigt ist. Das Innere des
Kolbens ist mit einer Vielzahl kleiner öffnungen 44 und 46 für den gesteuerten Durchgang eines Druckmittels
während des Arbeitens des Stoßdämpfers versehen.
Die Außenfläche 47 des Kolbens 41 ist mit einer Vielzahl von ringförmigen Nuten und Vorsprüngen
48 versehen. Zwischen der äußeren, mit Nuten und Vorsprüngen versehenen Oberfläche des Kolbens und
der Bohrung 37 ergibt sich ein Zwischenraum zur Aufnahme der Dichtungsbuchse 50, deren Außen- ao
fläche wiederum glatt ist, während ihre Innenfläche eine dem Kolben entsprechende Rillung aufweist. Im
Versuch wurde ein Stoßdämpfer mit einem Dichtungselement nach F i g. 3 einer Million Hüben unterworfen,
um die Maßveränderungen durch Verschleiß, Flüssigkeitsabsorption oder Zerstörung infolge der
Temperaturerhöhung zu bestimmen. Die Abmessungen in zwei Ebenen des Kolbens und der Dichtungselemente betrugen vor dem Versuch 25,387 und
25,405 mm. Nach dem Versuch betrugen die Maße in beiden gleichen Ebenen 25,394 und 25,402 mm,
woraus sich ergibt, daß zwar ein gewisses Fließen des Werkstoffes, aber keine nennenswerte Maßveränderung
eingetreten war. Während das Fließen des Polytetrafluoräthylen im allgemeinen als Nachteil
angesehen wird, zeigt sich in diesem Fall, daß das Dichtungselement sich in vorteilhafter Weise der
Bohrung anpaßt.
F i g. 4 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung der Dichtungsbuchse 30 bzw. 50. Zuerst wird ein topfförmiger
Dichtungsrohling 55 mit Boden 56 und zylindrischem Wandteil 57 hergestellt. Dieser Dichtungsrohling
55 wird sodann auf den Kolben 59 aufgebracht, und Rohling und Kolben werden gemeinsam
in einen beheizten Raum 60 eingeführt, der einen Eintrittsabschnitt 61 aufweist, um während der Verformung
den axialen Zug auf den Dichtungsrohling zu mindern. Dabei liegt die Temperatur in dem beheizten
Raum 60 etwas höher als die Temperatur der Vorrichtung, in welcher der Kolben mit der
Dichtungsbuchse läuft. Nach der Formgebung (gestrichelte Linien 62) läßt man die Temperatur etwas
in dem beheizten Raum 60 absinken. Daraufhin wird der Kolben mit sich darauf befindender Abdichtung
in das in Fi g. 6 dargestellte Kühlrohr 63 eingebracht. Nach Abkühlung wird die Einheit 64 aus dem Kühlrohr
herausgenommen, und der Boden 56 des topfförmigen Dichtungsrohlings kann abgetrennt werden,
wenn nur ein ringförmiges Dichtelement erzeugt werden soll, an Stelle eines Kolbens, dessen Boden
mit Polytetrafluoräthylen überzogen ist.
Nach der Aufbringung des Rohlings 55 auf den Kolben 59 kann die Einheit 64 in eine Bohrung eingesetzt
werden, ohne daß eine weitere Anpassung der Einheit zur Bohrung erfolgen muß.
In F i g. 7 ist eine Ausführungsform der Erfindung für Kühlmittelkompressoren dargestellt. Ein Kolben
65 weist eine U-förmige O-Ringnut 68 auf, die einen elastischen Ring 70 als Dichtungselement aufnimmt.
Auf der mit Vorsprüngen versehenen Außenfläche des Kolbens ist in dichtender Anlage ein Polytetrafluoräthylenelement
75 angebracht, das topfförmig ausgebildet ist und einen den Kolbenboden bedekkenden
Teil 76 aufweist.
Zusätzlich zu den gegenüber den Vorsprüngen 77 gebildeten Dichtbereichen ist gemäß F i g. 8 noch
eine dem elastischen Teil 70 gegenüberliegende, ringförmige Dichtungsfläche vorgesehen.
Der Zusammenbau der Dichtungsbuchse und des Kolbens nach den F i g. 7 und 8 erfolgt im wesentlichen
nach den bereits beschriebenen Schritten mit der Ausnahme, daß das elastische Teil 70 in die
Ringnut eingelegt wird, bevor der Formgebungsvorgang erfolgt, und daß der Bodenteil 76 am Ende
des Herstellungsvorganges nicht abgeschnitten oder in anderer Weise entfernt wird.
Der in F i g. 9 dargestellte Kolben 85 weist einen vertieften Boden 86 auf, der eine axial gerichtete
Schulter 87 bildet. Die Außenfläche des Kolbens ist wiederum, wie in Verbindung mit den Fig. 1 und 2
beschrieben, mit Vorsprüngen und Nuten versehen und an ihm ist ein Dichtungselement 90 befestigt,
das eine radial nach innen verlaufende Schürze 92 aufweist, die wie dargestellt, an der Stirnseite der
Schulter 87 anliegt.
Wird die Dichtung nach der Erfindung an der Bohrung befestigt, so kann dies ebenfalls nach dem
vorstehend beschriebenen Verfahren mit der Ausnahme geschehen, daß in die Bohrung eine erhitzte
Stange eingesetzt wird, um das Dichtungselement radial nach außen zu pressen, wonach die zweite
Stange eingeführt wird, welche das Element während seiner Abkühlung eingeschlossen hält.
Claims (6)
1. Kolben, insbesondere für Flüssigkeits- und Luftkompressen und hydraulische und pneumatische
Anlagen, mit einer dünnwandigen, aus einem Fluorkohlenwasserstoff bestehenden Dichtungs-
und Führungsbuchse, die gegen axiale Bewegung relativ zum Kolben gesichert ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Kolbens in an sich bekannter Weise mit Rillen (25) versehen ist, die so groß sind, daß
der Werkstoff des Dichtungselementes (30) nach dessen Aufbringen auf den Kolben (15) die
Rillenquerschnitte nur zum Teil ausfüllt, so daß zwischen dem Werkstoff und dem Grund der
Rillen ein Hohlraum verbleibt.
2. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Dichtungsbuchse
0,254 bis 1,270 mm beträgt.
3. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (25) an
wenigstens einem Abschnitt der Kolbenoberfläche vorgesehen sind.
4. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (25)
V-förmig sind und deren Tiefe größer als 20 % der Dicke des verbleibenden Teiles der Buchse ist.
5. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse topfförmig
ausgebildet ist und den Kolbenboden sowie einen Teil der benachbarten Kolbenmantel-Außenfläche
bedeckt.
6. Kolben mit Buchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben an seiner
Mantelaußenfläche in der Nähe des Kolbenbodens in an sich bekannter Weise eine Ringnut
aufweist, in der ein elastischer Dichtungsring vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US344904A US3212411A (en) | 1964-02-14 | 1964-02-14 | Fluid tight self-lubricating cylinder assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1475635B1 true DE1475635B1 (de) | 1969-09-25 |
Family
ID=23352591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651475635D Pending DE1475635B1 (de) | 1964-02-14 | 1965-02-13 | Kolben mit Dichtungs- und Fuehrungsbuchse |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3212411A (de) |
DE (1) | DE1475635B1 (de) |
GB (1) | GB1092411A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3114286A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-11-04 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Kugelkolben fuer verdichter oder dgl. |
DE19513727A1 (de) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | Freudenberg Carl Fa | Kolben |
DE10013638C1 (de) * | 2000-03-18 | 2001-09-20 | Krupp Bilstein Gmbh | Stoßdämpferkolben, bestehend aus zwei Kolbenhälften |
DE10039764A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Volkswagen Ag | Kolben für einen Stoßdämpfer |
DE10331050A1 (de) * | 2003-07-09 | 2005-01-27 | Volkswagen Ag | Kolben für einen Schwingungsdämpfer |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3407746A (en) * | 1966-08-19 | 1968-10-29 | Mitchell Co John E | High pressure piston pump |
US3779672A (en) * | 1970-03-03 | 1973-12-18 | W Schroeder | Air compressor |
US3687493A (en) * | 1971-03-01 | 1972-08-29 | Exxon Production Research Co | Threaded connection |
US3730305A (en) * | 1971-04-16 | 1973-05-01 | Ford Motor Co | Shock absorber piston |
US3815479A (en) * | 1972-01-20 | 1974-06-11 | Phd Inc | Compound motion fluid actuator |
US3956973A (en) * | 1972-07-11 | 1976-05-18 | Basic Aluminum Castings Company | Die casting machine with piston positioning control |
US3924968A (en) * | 1972-07-27 | 1975-12-09 | Gen Motors Corp | Radial compressor with muffled gas chambers and short stable piston skirts and method of assembling same |
US3885460A (en) * | 1973-03-02 | 1975-05-27 | Gen Motors Corp | Piston ring groove for fluorocarbon seal rings |
US3887301A (en) * | 1973-11-19 | 1975-06-03 | Gen Motors Corp | Radial compressor having improved press-fit pistons |
US4343275A (en) * | 1974-03-22 | 1982-08-10 | Holec, N.V. | Electromagnetically actuated pumps |
US3910164A (en) * | 1974-03-28 | 1975-10-07 | Gen Motors Corp | Split cylinder radial-four automotive air conditioning compressor |
US4170926A (en) * | 1976-03-17 | 1979-10-16 | Hooker Chemicals & Plastics Corp. | Fluted core disc brake piston |
US4067093A (en) * | 1976-05-24 | 1978-01-10 | Dynamic Seals Incorporated | Piston assembly and method for manufacturing |
EP0085687B1 (de) * | 1981-08-13 | 1988-11-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Maschine mit zylinder und hin- und hergehenden kolben |
DE3138536A1 (de) * | 1981-09-28 | 1983-04-07 | Walter Graf U. Co Gmbh & Co, 6980 Wertheim | Kolben fuer ein praezisionsdosiergeraet |
JPS6182072A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-25 | Nok Corp | 緩衝器用ピストン及びその製造方法並びに製造装置 |
JPS6371501A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-31 | Ckd Corp | アキシヤル式エアモ−タ |
US5117742A (en) * | 1989-04-28 | 1992-06-02 | Iwata Air Compressor Mfg. Co. Ltd. | Piston of composite material with c-shaped ring groove |
JP3722495B2 (ja) * | 1993-04-30 | 2005-11-30 | 大豊工業株式会社 | ショックアブソーバのピストン |
US5345860A (en) * | 1993-07-06 | 1994-09-13 | Tri Dayton, Inc. | Banded piston and method of making |
US5588350A (en) * | 1993-07-06 | 1996-12-31 | Freudenberg-Nok General Partnership | Manufacture of banded pistons |
US5435233A (en) * | 1993-07-06 | 1995-07-25 | Tri Dayton, Inc. | Banded piston |
US5547351A (en) * | 1994-03-01 | 1996-08-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Low pressure low volume liquid pump |
DE19501792C2 (de) * | 1995-01-21 | 1997-06-12 | Fichtel & Sachs Ag | Kolben mit Kolbenring |
JPH10318129A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-02 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機のピストン |
DE19847342A1 (de) | 1998-10-14 | 2000-08-17 | Gkn Sinter Metals Holding Gmbh | Kolben mit Stützstegen für eine Kolben-Zylinder-Anordnung, insbesondere Stoßdämpferkolben |
DE19847343A1 (de) | 1998-10-14 | 2000-04-20 | Gkn Sinter Metals Holding Gmbh | Kolben mit druckabhängiger Dichtwirkung für eine Kolben-Zylinder-Anordnung, insbesondere Stoßdämpferkolben |
ATE280913T1 (de) | 1998-12-04 | 2004-11-15 | Trelleborg Sealing Solutions D | Kolben und verfahren zu seiner herstellung |
US6305266B1 (en) | 1998-12-04 | 2001-10-23 | W.S. Shamban Europa A/S | Piston or plunger and a method for making the same |
DE20020695U1 (de) * | 2000-12-06 | 2001-02-22 | Breed Automotive Technology, Inc., Lakeland, Fla. | Vorrichtung zum Bewegen eines Stellelementes |
DE10108246A1 (de) * | 2001-02-21 | 2002-09-19 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Kolben mit Stützstegen für eine Kolben-Zylinder-Anordnung, insbesondere Stoßdämpferkolben |
NL1019858C2 (nl) * | 2002-01-29 | 2003-09-08 | Thales Nederland Bv | De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op cryogene koelers en in het bijzonder op de werkwijze voor de assemblage van de compressor van cryogene koelers en op middelen voor het in positie houden van de zuiger die in dergelijke cryogene koelers wordt gebruikt. |
JP2004003562A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Mitsubishi Motors Corp | ショックアブソーバ |
DE10245404A1 (de) * | 2002-09-28 | 2004-04-08 | Gkn Sinter Metals Gmbh | Pulvermetallurgisch hergestellter Kolbenkörper mit Stützstegen und Verfahren zu seiner Herstellung |
ITBS20060087A1 (it) * | 2006-04-12 | 2007-10-13 | Copromec S R L | Pistone per macchine per la pressofusione a camera fredda |
JP4796439B2 (ja) * | 2006-05-17 | 2011-10-19 | 株式会社ショーワ | 緩衝器用樹脂被膜ピストン装置 |
DE102007036017A1 (de) * | 2007-07-30 | 2009-02-19 | Gkn Sinter Metals Holding Gmbh | Kolben für eine Kolben-Zylinder-Anordnung und Herstellungsverfahren |
WO2011149414A1 (en) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | Ge Healthcare Bio-Sciences Ab | Piston head with sealing arrangement |
TWI473703B (zh) * | 2012-05-25 | 2015-02-21 | Su Jin Nan | 活塞組及其壓縮機 |
JP5746237B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2015-07-08 | カヤバ工業株式会社 | ピストン及びピストンを備える緩衝器 |
US9702382B2 (en) * | 2014-12-16 | 2017-07-11 | World Friendship Co., Ltd. | Oil hydraulic cylinder and spindle thereof |
CN114450504A (zh) * | 2019-10-02 | 2022-05-06 | 日立安斯泰莫株式会社 | 缓冲器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD11126A (de) * | ||||
DE1027023B (de) * | 1953-05-23 | 1958-03-27 | Dipl Landw Kurt Karsten | Kolben, insbesondere fuer durch Pressluft angetriebene Motoren |
US2909398A (en) * | 1956-05-18 | 1959-10-20 | Tayco Dev | Liquid spring seal |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2710237A (en) * | 1950-07-15 | 1955-06-07 | Cleveland Pneumatic Tool Co | Lightweight piston construction |
US2817562A (en) * | 1953-07-01 | 1957-12-24 | Gen Motors Corp | Coated piston |
US2885105A (en) * | 1955-08-30 | 1959-05-05 | Grace W R & Co | Preformed shrinkable closures for containers |
US3030753A (en) * | 1958-04-10 | 1962-04-24 | Koppers Co Inc | Rapper |
-
1964
- 1964-02-14 US US344904A patent/US3212411A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-02-12 GB GB6281/65A patent/GB1092411A/en not_active Expired
- 1965-02-13 DE DE19651475635D patent/DE1475635B1/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD11126A (de) * | ||||
DE1027023B (de) * | 1953-05-23 | 1958-03-27 | Dipl Landw Kurt Karsten | Kolben, insbesondere fuer durch Pressluft angetriebene Motoren |
US2909398A (en) * | 1956-05-18 | 1959-10-20 | Tayco Dev | Liquid spring seal |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3114286A1 (de) * | 1981-04-09 | 1982-11-04 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Kugelkolben fuer verdichter oder dgl. |
DE19513727A1 (de) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | Freudenberg Carl Fa | Kolben |
DE19513727B4 (de) * | 1995-04-11 | 2005-06-30 | Carl Freudenberg Kg | Kolben |
DE10013638C1 (de) * | 2000-03-18 | 2001-09-20 | Krupp Bilstein Gmbh | Stoßdämpferkolben, bestehend aus zwei Kolbenhälften |
DE10039764A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Volkswagen Ag | Kolben für einen Stoßdämpfer |
DE10331050A1 (de) * | 2003-07-09 | 2005-01-27 | Volkswagen Ag | Kolben für einen Schwingungsdämpfer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1092411A (en) | 1967-11-22 |
US3212411A (en) | 1965-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1475635B1 (de) | Kolben mit Dichtungs- und Fuehrungsbuchse | |
DE68920567T2 (de) | Dichtungsanordnung. | |
EP0156136B1 (de) | Hochdruckdichtung | |
EP1146263B1 (de) | Dichtring-Packung | |
DE2658793A1 (de) | Hubkolben- und -zylindermaschine | |
DE112007003017T5 (de) | Abdichtvorrichtung und Verfahren zum Herstellen dieser Vorrichtung | |
DE2045528B2 (de) | Verbindungseinrichtung für Stirnwand und Gehäusemantel eines Fluidzylinders | |
DE1600501A1 (de) | Dichtung | |
DE69122180T2 (de) | Luftfeder | |
DE4007252A1 (de) | Dichtungsanordnung fuer einen kompressorkolben | |
DE69905366T2 (de) | Dichtung | |
DE3716986A1 (de) | Vorrichtung zum hydraulischen aufweiten | |
DE4032921A1 (de) | Hochleistungsgasdruckfeder | |
DE2949766A1 (de) | Kolbenstangenabdichtung | |
DE2937459B2 (de) | Dichtungsanordnung für eine Kolbenpumpe | |
DE3018521A1 (de) | Stopfbuechsenpackung fuer bei hochdruck betriebene kolbenkraftmaschine | |
DE60104329T2 (de) | Wellenabdichtung | |
DE2609817B2 (de) | Kolben, insbesondere für einen Pneumatikzylinder | |
DE102017205152A1 (de) | Kolben mit nutboden variabler tiefe | |
DE2951500A1 (de) | Dichtung in einem anpasstueck fuer vorhandene dichtnuten | |
DE1475635C (de) | Kolben mit Dichtungs- und Führungsbuchse | |
DE3782568T2 (de) | Dichtungsanordnung verwendbar bei hochdruckgas. | |
US3175725A (en) | Fluid motor | |
EP0345561A2 (de) | Teleskopierende Vorrichtung sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2919615A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrfachrohres oder einer rundstange mit rohrummantelung |