DE1475098C - Den Eindnngwiderstand vermindernde Gleitschicht an Holzschrauben und Nageln und Verfahren zu deren Aufbringung - Google Patents
Den Eindnngwiderstand vermindernde Gleitschicht an Holzschrauben und Nageln und Verfahren zu deren AufbringungInfo
- Publication number
- DE1475098C DE1475098C DE19651475098 DE1475098A DE1475098C DE 1475098 C DE1475098 C DE 1475098C DE 19651475098 DE19651475098 DE 19651475098 DE 1475098 A DE1475098 A DE 1475098A DE 1475098 C DE1475098 C DE 1475098C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nails
- polytetrafluoroethylene
- screw
- sliding layer
- screws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 20
- 210000000282 Nails Anatomy 0.000 title claims description 19
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title claims description 11
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 38
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 23
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 23
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 15
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 229940058401 Polytetrafluoroethylene Drugs 0.000 description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 8
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N Tetrafluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 3
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 2
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N Hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic Effects 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEVRKKOYEFPFMN-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,3,3,3-hexafluoroprop-1-ene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F.FC(F)=C(F)C(F)(F)F PEVRKKOYEFPFMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N Molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000614 Poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229940093429 Polyethylene Glycol 6000 Drugs 0.000 description 1
- 229910018287 SbF 5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymerization Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-M stearate Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003797 telogen phase Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine den Eindringwiderstand vermindernde Gleitschicht an
Holzschrauben und Nägeln.
Es hat bisher nicht an Versuchen gefehlt, die verschiedensten
den Eindringwiderstand vermindernden Gleitschichten an Holzschrauben und Nägeln vorzusehen.
Hierzu wurde oft Seife verwendet, jedoch rosten diese Schrauben und lockern sich durch einen Entquellvorgang
des Holzes. Außerdem ist dieses Verfahren zeitraubend und wirkt sich beim späteren Anstrich
störend aus.
Ferner ist es bekannt, einen festhaftenden Schmierfilm aus Bienenwachs aufzubringen (britische Patentschrift
706 332), jedoch gelingt damit nur eine 20%ige Verminderung des Eindringwiderstandes. Auch eine
feste Gleitschicht auf Holzschrauben ist bekannt (Gebrauchsmuster 1 770 059), jedoch ist kein Weg gewiesen,
wie dies zu erreichen ist. Werden Schmiermittel, wie Bienenwachs, Graphit, Molybdänsulfid,
Polyäthylen, Silikone, Polyamide, Metallstearate u. a., auf Holzschrauben oder Nägel aufgebracht, werden in
annähernd allen Fällen keine oder nur sehr kleine Verbesserungen erzielt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine den Eindringwiderstand vermindernde Gleitschicht für Holzschrauben
und Nägel zu schaffen, durch welche der Eindringwiderstand um etwa 60 bis 75% gegenüber
dem unbehandclter Nägel und Holzschrauben verringert wird, wobei die Schrauben und Nägel durch
die Gleitschicht bzw. durch deren Aufbringen in ihren Eigenschaften nicht ungünstig verändert werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gleitschicht aus einer Suspension von
Polytetrafluoräthylen und einem niedrigschmelzenden Thermoplast, Wachs, Silikonöl oder einem hochmo'ekularen
Polyäther besteht.
Mit diesem stabilen Suspensionsgemisch können durch Tauchen, Besprühen oder Übergießen Überzüge
auf Holzschrauben und Nägeln erzeugt werden, die in gewöhnlicher Atmosphäre zwischen 140 und 2200C in
unkritischer Weise eingebrannt werden können. Überraschend ist dabei, daß Polyäthylen allein höchstens
eine 20%ige Verbesserung bringt, da dieses Material trotz des guten Gleitvermögens beim Eindringen der
Schrauben oder Nägel abgeschabt wird. Polytetrafluoräthylen in Form einer Polymerdispersion läßt sich nur
in einem engen Temperaturbereich um 39O°C einsintern,
wobei für Eisen und Messingwerkstoffe unbedingt teures Schutzgas erforderlich ist, das Sauerstoff
nur in wenigen ppm-Gehalten enthält (Reinstickstoff oder Lampenstickstoff, gegebenenfalls explosionsgefährlicher
Wasserstoff). Reines Polytetrafluoräthylen muß in ausreichender Menge auf den Schrauben aufgebracht
sein, wozu in einer Dispersion mit 2Or/o Feststoffgehalt
getaucht wird. Der Materialverbrauch an diesem teuren Polymeren wird dadurch verhältnismäßig
hoch. Verwendet man geringere Konzentrationen, so erhält man schlechtere Werte. Dagegen
lassen sich Gemische aus einer Polyäthylensuspension mit einer Polytetrafluoräthylensuspension mit nur 4%
Polytetrafluoräthylen und 2,5% Polyäthylengehalt ohne Verminderung ihrer Wirkung anwenden, was
eine große Kostenersparnis '„„deutet.
Die synergistische Wirkung des Thermoplasten auf die Wirksamkeit des Polytetrafluoräthylenanteils war
unerwartet und läßt sich durch keine Theorie erklären. Damit gelingt es auch, ansonst ungeeignete Polytetrailuoräthylenpolymere,
die durch Telomerisation oder Mischpolymerisation mit Hexafluorpropylen gewonnen
wurden, mit guten Ergebnissen erfindungsgemäß einzusetzen. Eine solche Thermoplast-Polytetrafluo!
älhylen-Suspension schmilzt bei 1400C zu einem
praktisch unsichtbaren, dünnen Film ein, wodurch kein Schutzgas für das Verfahren benötigt wird, m;-.i
das Verfahren infolge der weiten zulässigen Temperaturspanne zwischen 140 und 2200C keine aufwendigen
Erhitzungs- und Temperaturregelvorrichtunge!!
benötigt. Da auch die Verweilzeit unkritisch ist, las: ο
sich alle denkbaren Erhitzungsvorrichtungen anwer. den, wogegen bei Einsatz reiner Polytetrafluorethylen
Suspension außer der notwendig hohen Beschichtung menge eine Erhitzung auf ziemlich genau 370 bis 400 ·
notwendig ist. Dadurch werden teure Schleusenv^ fahren, kostspieliger Schutzgasverbrauch und höh.
Verfahrensaufwendungen für Temperaturregelung ijj;.'
zur Vermeidung von Überhitzung gespart. Bei der·. erfindungsgemäßen Verfahren werden wegen th·:
niedrigen Temperaturen beim Einbrennen keine gift gen Gase frei, die sich sonst beim Sintern von Poly
tetrafluoräthylen bilden. Als Thermoplastcnkomp. nenten eignen sich vorzugsweise Polyolefine, insbesondere
Polyäthylen-Mischpolymerisate mit polaren Monomeren, wie Acrylsäure, oder Polyäthylenwacr^.c
mit vereinzelten Carbonylgruppen in der Kette. An statt der Polymeren lassen sich auch höherschmelzend.
Wachssuspensionen oder Lösungen verwenden, wofu: besonders wäßrige Synthesewachsemulsionen oder
Lösungen hochmolekularen Polyäthylenoxyds in Frag kommen. Auch organische Lösungen solcher Thermo
plaste und Tetrafluoräthylen poly merwachse sind gifeignet.
Jedoch haben sich Suspensionen von Poly äthylen, die vorteilhaft Carboxylgruppen enthalten,
besonders bewährt. Weniger wirtschaftlich ist der Einsatz von Suspensionen hochpolymerer Silikone, die
allein für sich nur eine 20%>ge, mit Polytetrafluoräthylen
jedoch eine 70%igc Verbesserung bringen. Die Thermoplaste oder Wachse können ohne wesentlichen
Schaden bei der erfindungsgemäßen Behandlung vernetzen, wie dies auch bei den Silikonen bei den
erhöhten Temperaturen durch Oxydation vorkommen kann. Das Mischungsverhältnis der beiden Komponenten
kann in weitem Bereich variieren. Es lassen sich Gemische im Verhältnis 1 Teil Polyäthylen und 20 Teilen
Polytetrafluoräthylen und 10 Teilen Polyäthylen zu 1 Teil Polytetrafluoräthylen anwenden. Am vorteilhaftesten
sind jedoch Mischungsverhältnisse zwischen 1: 1 bis 1: 4 Polyäthylen zu Polytetrafluoräthylen, wovon
ein Gemisch von 1 Teil carboxylgruppenhaltigem Polyäthylen zu 2 Teilen Polytetrafluoräthylen mit
einem Gehalt von 4,4% Polytetrafluoräthylen mit nichtionogenem Emulgator als wäßrige Emulsion die
besten Ergebnisse bringt. Man taucht, übergießt oder besprüht die Holzschrauben oder Nägel, schleudert ab
oder läßt abtropfen, trocknet und erhitzt etwa 5 Minuten auf eine Temperatur zwischen 180 und 220°C an
der Luft. Völlig überraschend tritt bei einer erfindungsgemäß
zusammengesetzten Gleitschicht in bezug auf den Eindringwiderstand der Holzschrauben und Nägel
kein additives, sondern ein synergistisches Verhalten der beiden Gemischkomponenten auf, so daß damit
die hohen erfindungsgemäßen Effekte erzielt werden können. Dies ist um so überraschender, da entsprechend
dem Stand der Technik einerseits alle Verunreinigungen des reinen Polytetrafluoräthylens bei
der Erzeugung einer Gleitschicht vermieden, andererseits mindestens eine Sintertemperatur von 3270C beim
Hinbrennen überschritten werden sollen. Dabei werden durch, außer der Materialersparnis, eine beträchtliche
Temperaturen um 390 bis 400°C angegeben. Kraft- bzw. Arbeitszeitersparnis. Der Verwendung
Überraschenderweise sind die erfindungsgemäßen größerer Schrauben stehen nun keine Schwierigkeiten
F.fTekte dann besonders hoch, wenn als Thermoplast- durch zu große Kraftanstrengung entgegen, was neue
komponente das besonders weiche Polyäthylen ver- 5 Anwendungsmöglichkeiten erschließt,
wendet wird, von dem wegen dieser schlechten mechanischen Festigkeitseigenschaften eine sehr geringe B e i s ρ i e 1 1
Haftungs- und Abscherfestigkeit beim Eindringen
bzw. Eindrehen zu erwarten gewesen wäre. Eine Flachkopfschraube für Holz gemäß DlN 97
wendet wird, von dem wegen dieser schlechten mechanischen Festigkeitseigenschaften eine sehr geringe B e i s ρ i e 1 1
Haftungs- und Abscherfestigkeit beim Eindringen
bzw. Eindrehen zu erwarten gewesen wäre. Eine Flachkopfschraube für Holz gemäß DlN 97
Die erlindungsgemäßen Überzüge zeigen weiter io 4,0 · 30 wird in eine Lösung aus 0,5 g 55%iger PoIy-.:1s
besonders vorteilhafte Eigenschaft eine erheblich tetrafluoräthylensuspension, 0,5 g einer 30%igen Sus-
!höhere Korrosionsfestigkeit, sowohl im Salzsprühtest pension von Polyäthylen, das eine größere Anzahl
vie auch in lndustrieluftbewitterungen, als dies durch freier Carboxylgruppen trägt, und 5,25 g Wasser gelolytetrafluoräthylenfreie
Thermo^astüberzüge zu er- taucht, zweimal von Hand aus abgeschleudert und
. iclen war. Die erfindungsgemäßen Effekte lassen sich 15 5 Minuten in einen Trockenschrank gelegt, der auf
auch ohne Zusatz von teuren perfluorierten Weich- 200°C beheizt war. Nach dem Abkühlen ist auf der
iKicherkomponenten oder Lösungsvermittlern, wie Schraube ein unsichtbarer Belag vorhanden. In ein
iVrfluorkohlenstofftelomeren, erzielen. Die Verwen- Buchen- und ein Fichtenholzbrett wurden Löcher vorging
von lösungsmittelfreien wäßrigen Dispersions- gebohrt mit 1,5 mm Durchmesser und 3 mm Tiefe. Je
,.mischen besitzt den Vorteil hoher Stabilität gegen 20 eine auf diese Weise behandelte und eine zum Vergleich
Badzerfall, geringer Kosten und weitgehender Freiheit unbehandelte gleichgroße Schraube wurde nun glcich-Miη
Problemen der Gewerbehygiene und Luftverun- tief etwa 14 mm eingeschraubt und dann das Drehreinigung.
. moment zum weiteren Einschrauben gemessen. In
Als Werkstoffe für Schrauben oder Nägel eignen Fichtenholz konnte die behandelte Schraube mit
:ich Eisen, blank oder mit galvanischen Überzügen, »5 2,1 cmkg weiter eingeschraubt werden, wogegen die
Messing oder Aluminium. Normalerweise reicht die unbehandelte Schraube 7 bis 8 cmkg benötigte. Dieses
natürliche Rauheit der Metalloberfläche für die Be- Drehmomentverhältnis konnte über den gesamten
Handlung aus, doch ist es in einigen Fällen von Vor- Einschraubvorgang beobachtet werden, bis der Kopf
(eil, die Schrauben oder Nägel etwas zu beizen. Insbe- versenkt war. In Buchenholz waren Einschraubdrehsonders
Messingschrauben lassen sich durch Beizen in 30 momente von 3,3 cmkg für die behandelte und 12 cmkg
Säuren gut vorbereiten. Bei Aluminium können für die unbehandelte Schraube unter sonst gleichen
weitere Verbesserungen durch Beizen mit Chromsäure, Verhältnissen notwendig.
Chromat, Natronlauge oder durch anodische Auf- R . · 1 -?
rauhung erzielt werden, doch werden 75%ige Verbesse- B e 1 s ρ 1 e _
rungen bereits mit nicht vorbehandelten Aluminium-135 Man behandelt eine 4,0 · 30-Schraube wie im Beischrauben erreicht. In allen Fällen wird das erforder- spiel 1, erhitzt sie jedoch nur auf 140°C. Das Einliche Einschraubdrehmoment bei Holzschrauben bzw. Schraubdrehmoment beträgt 2,6 cmkg.
der Eindringwiderstand bei Nägeln ohne Vorbereitung
Chromat, Natronlauge oder durch anodische Auf- R . · 1 -?
rauhung erzielt werden, doch werden 75%ige Verbesse- B e 1 s ρ 1 e _
rungen bereits mit nicht vorbehandelten Aluminium-135 Man behandelt eine 4,0 · 30-Schraube wie im Beischrauben erreicht. In allen Fällen wird das erforder- spiel 1, erhitzt sie jedoch nur auf 140°C. Das Einliche Einschraubdrehmoment bei Holzschrauben bzw. Schraubdrehmoment beträgt 2,6 cmkg.
der Eindringwiderstand bei Nägeln ohne Vorbereitung
der Metalloberfläche bereits um 65 bis 75% herabge- Beispiel 3
setzt. 40
Erst durch diese Behandlung lassen sich Schrauben Man behandelt eine 4,0 · 30-Schraube wie im Beifür
Holz aus Aluminium ohne Mißerfolg verwenden. spiel 1 und erhitzt auf 23O0C. Das Einschraubdrch-Die
Kraft wird gerade so stark reduziert, daß die moment beträgt 2,5 cmkg.
Schrauben weder am Schlitz noch am Schaft brechen, R . . . .
was bei Verwendung von Bienenwachs oder anderen 45 P
Schrauben weder am Schlitz noch am Schaft brechen, R . . . .
was bei Verwendung von Bienenwachs oder anderen 45 P
Gleitmaterialien nicht möglich war. Durch die ange- Man behandelt eine verzinkte 4,0 · 30-Schraubc wie
wendete niedere Temperatur erleiden gehärtete Alu- im Beispiel 1 und erhitzt auf 2000C. "Das Einschraubminiumschrauben
keine störenden Gefügeänderungen, drehmoment wurde mit 2,6 cmkg gemessen,
wie dies bei der Sintertemperatur von Tetrafluoräthylen
wie dies bei der Sintertemperatur von Tetrafluoräthylen
der Fall ist. Bei Holzschrauben kann der Gewinde- 50 B e i s ρ i e I 5
kerndurchmesser bei Erhaltung gleicher Torsionsfestigkeit um 35 bis 43% verringert werden, wodurch Eine Aluminiumschraube 4,0 · 30 wird wie im Beibei geringerem Gewicht die Gewindetiefe bei üblichen spiel 1 behandelt und die Schicht bei 2000C einge-Handelsschraubcn mehr als verdoppelt werden kann. brannt. Das Eindrehmoment betrug 1,8 cmkg. Eine Eine solche, die Vorteile des Überzugs ausnutzende 55 Vergleichsschraube aus Aluminium zeigte bei gleicher konstruktiv gestaltete Schraube besitzt bei einem ge- Eindringtiefe 7 cmkg, doch riß dabei die Hälfte des ringen Gewicht einen mehr als doppelt so hohen Aus- Kopfes ab.
kerndurchmesser bei Erhaltung gleicher Torsionsfestigkeit um 35 bis 43% verringert werden, wodurch Eine Aluminiumschraube 4,0 · 30 wird wie im Beibei geringerem Gewicht die Gewindetiefe bei üblichen spiel 1 behandelt und die Schicht bei 2000C einge-Handelsschraubcn mehr als verdoppelt werden kann. brannt. Das Eindrehmoment betrug 1,8 cmkg. Eine Eine solche, die Vorteile des Überzugs ausnutzende 55 Vergleichsschraube aus Aluminium zeigte bei gleicher konstruktiv gestaltete Schraube besitzt bei einem ge- Eindringtiefe 7 cmkg, doch riß dabei die Hälfte des ringen Gewicht einen mehr als doppelt so hohen Aus- Kopfes ab.
reißwiderstand bei einer gleichzeitigen Verminderung Beispiel 6
des notwendigen Einschraubdrehmomentes um etwa
des notwendigen Einschraubdrehmomentes um etwa
80% gegenüber einer handelsüblichen Schraube. Es 60 Eisenschrauben nach Beispiel 1 und wie dort beerübrigt
sich außerdem bei den gebräuchlichen Größen handelt, jedoch bei 18O0C oder bei 22O°C eingebrannt,
die Löcher vorzubohren. Besonders geeignet sind diese haben ein Einschraubdrehmoment von 2,2 cmkg erSchrauben
für Preßspan- und Hartfaserplatten, die geben.
zum Ausreißen der Gewindegänge neigen. Entspre- Beispiel 7
chend dem größeren Ausreißwiderstand können nun 65
kleinere Schrauben angewendet werden, was eine Läßt man zum Vergleich im Verfahren nach Beiweitere
Verringerung des Kraft- und Zeitaufwandes er- spiel 1 die Polyäthylenkomponente weg, so erzielt
laubt. Der holzverarbeitenden Industrie entsteht da- man ein Einschraubdrehmoment von 4,5 cmkg.
Läßt man zum Vergleich im Beispiel 1 die Polytetrafluoräthylenkomponente
weg, so erhalt man Linschraubdrehmomente von 5,5 cmkg.
Behandelt man Schrauben gemäß Beispiel 1, jedoch mit einer Suspension, die nur die Polyäthylenkomponente
mit lü"/oigem Feststoffgehalt enthielt, so werden
Einschraubdrehmomente von 5.0 cmkg gemessen, was sich auch durch Variation des Feststoffgehaltes nicht
verbessern läßt.
Behandelt man eine Schraube gemäß Beispiel 7 und erhitzt sie jedoch unter Lampenstickstoff auf 390°C
für 5 Minuten, so erhält man vergleichbare Drehmomentwertc
beim Einschrauben der Schraube von 3,7 cmkg.
Taucht man Flachkopfschrauben nach DlN 97 aus Eisen 4,0 · 30 in eine Suspension aus 1,0 g Polytetrafluorethylen
mit 55% Feststoffgehalt im Gemisch mit 1 g einer 20'Vnigen Emulsion eines Synthesewachses
mit einem Schmelzpunkt von S7"C und 6 g Wasser, schleudert das überschüssige Imprägniermittel von
Hand aus und erhitzt 10 Minuten auf 180°C, so hat diese Schraube einen vergleichbaren Einschraubwiderstand
von 2.3 cmkg.
Man gehl wie im Beispiel 11 vor, ersetzt jedoch die Wachsemulsion durch eine 20"/0igc Siükonemulsion
eines Öls mit 30 000 ccntistoke. Das Einschraubdrehmoment beträgt 2,7 cmkg.
20
Man behandelt Eiscnnägel gemäß Beispiel 1 und
schlägt sie in hartes Holz ein. Die behandelten Nägel lassen sich mit weniger Kraftanstrengung etwa doppelt
so schnell einschlagen wie die unbehandelten Vergleichs-10 g Äthyl-methylketon zugefügtIn diese Lösung
taucht man eine Eisenschraube nach DlN 97 4,0 · 3d, cchüttelt ab, trocknet und erhitzt in einem Trockenofen
auf 170°C etwa 5 Minuten lang. D.ese Schraube besitzt einen Eindrehwiderstand in Holz von 2,i!cmkg,
während eine vergleichbar eingeschraubte unbehandelte Schraube einen Eindrehwiderüand von 7,5 cmke
hatte.
Zu einer Suspension von 1 g eines Polyamids der Formel
CO · C4H8 -CO-N- C6H12 — N
CH3 CI
in 20 g Wasser wurde eine wäßrige Suspension von 1 g
eines käuflichen Mischpolymeren auf Tetrafluorethylen
und Hexafluorpropylen, das in der Kette eine Mehrzahl von -CF2-CF2-GrUPPCn aufwies in 30 g
Wasser gegeben. In diese Lösung wurde eme Schraube
DIN 97 4,0-35 getaucht, getrocknet und daran
10 Minuten auf 180'C erhitzt. Die Schraube besaß
einen Eindrehwiderstand von 3,0 cmkg im Vergle.ch zu 7,5 cmkg einer unbehandelten Schraube.
Zur Herstellung der Beschichtungsmassc wurde gemäß
Beispiel 17 verfahren, aber an Stelle des Mischpolymeren Tetrafluoräthylen-Hexafluorpropylcn 0.5 g
eines hochpolymeren Tetrafluorälhylens als wäßrige
Dispersion und 0,5 g eines in Wasser fein dispergieren
PolytetrafUioräthylcns mit einem Molgew.chtsbere.ch
von 1500 bis 10 000. wie im Beispiel 16 delin.crt gegeben.
In diese Lösung wurde eine Schraube DIN 97 40-35 getaucht, getrocknet und darauf 10 Minuten
auf 1800C erhitzt. Die Schraube besaß einen Eindrehwiderstand
von 3,8 cmkg im Vergleich zu 7,5 cmkg einer unbehandelten Schraube.
stücke.
45
50
Man geht wie im Beispiel 11 vor, ersetzt jedoch die Wachsemulsion durch eine 20°/0igc Polyvinylchloridemulsion
und brennt bei 1500C ein. Das vergleichbare Einsehraubdrchmomenl beträgt 2,8 cmkg.
Beispiel 15 Man geht wie im Beispiel 11 vor, ersetzt jedoch die Wachsemulsion durch 0,2 g Polyäthylenglykol 6000.
Das Einschraubdrehmoment betrug 2,8 cmkg.
1 geines Tetrafluorälhylenpolymercn mit einem MoI-gewichtsbereicli
von 1500 bis 10 000 mit einem Schmelzpunkt
von etwa 280"C, das durch Telomerisation \on
Tetrafluorethylen als Taxogcn und Tetrachlorkohlcnstoff als Telogen mit anschließendem Chlor-Fluoraustauscli
mit SbF5 hergestellt worden war, wird in 20 g I ligeii 113 unter Kochen fein dispergiert. Dazu wird
eine Lösung von 1,5 g eines Polyälhylenwachscs. das durch Oxydation einen Anteil Ketongruppen enthielt.
in 20 g heißes Tetrahydrofuran gegeben und weiter
Claims (2)
- Patentansprüche:1 Den Eindringwiderstand vermindernde Gleitschicht an Holzschrauben und Nägeln, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Suspension von Polytetrafluorethylen und einem niedrigschmelzenden Thermoplast. Wachs, Silikonöl oder einem hochmolekularen Polyether besteht.
- 2 Gleitschicht nach Anspruch 1, oadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer wäßrigen Suspension von Polytetrafluorethylen und Polyäthylen bc-S V Gleitschicht nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyäthylen als Mischpolymerisat mit Acrylsäure freie Carboxylgruppen ent-'V Verfahren zum Aufbringen der Gleitschicht nach Anspruch 1 bis 3 auf Holzschrauben und Nagel dadurch gekennzeichnet, daß das Polytetrafluorethylen und der Thermoplast oder das Wachs gemeinsam oder nacheinander auf die Schrauben oder Nägel durch Tauchen, Übergießen oder Besprühen aufgebracht und der Überzug bei Temperaturen unterhalb des Sinterpunktes von Polytetrafluorethylen, vorzugsweise bei etwa 200 C, wenige Minuten lang eingebrannt wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN0027033 | 1965-07-14 | ||
DEN0027033 | 1965-07-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1475098A1 DE1475098A1 (de) | 1969-08-21 |
DE1475098B2 DE1475098B2 (de) | 1971-02-25 |
DE1475098C true DE1475098C (de) | 1973-06-07 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3432001C1 (de) * | 1984-08-31 | 1985-10-17 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Schraube mit definierten Reibbeiwerten |
DE10004606A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-23 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Schraube für den Einsatz in Holz oder Holzwerkstoffen |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3432001C1 (de) * | 1984-08-31 | 1985-10-17 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Schraube mit definierten Reibbeiwerten |
DE10004606A1 (de) * | 2000-02-03 | 2001-08-23 | Sfs Ind Holding Ag Heerbrugg | Schraube für den Einsatz in Holz oder Holzwerkstoffen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2954060C2 (de) | ||
DE2152666A1 (de) | Verfahren zur Ausruestung von Polyaethylenterephthalatgarn | |
DE2448326A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gleitfaehigen, dehnbaren ueberzuegen auf kautschukprodukten | |
DE2217137A1 (de) | Fluorkohlenstoffpolymer-stoffzusammensetzung | |
DE1475098C (de) | Den Eindnngwiderstand vermindernde Gleitschicht an Holzschrauben und Nageln und Verfahren zu deren Aufbringung | |
DE10320875A1 (de) | Verfahren zur Schmierbehandlung von Elementen aus Aluminium oder Aluminiumlegierung | |
CH498310A (de) | Holzschraube mit geringem Eindrehwiderstand und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE1546896C3 (de) | Verfahren zum Überziehen von Gegenständen mit Polyvinylfluorid | |
DE1792669A1 (de) | Flammschutzmittel | |
EP1002842A1 (de) | Beschichtungsstoff, insbesondere für poröse oder penetrationsfähige Oberflächen | |
DE1921753A1 (de) | Leicht eindringende Schrauben und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE10044641B4 (de) | Flüssiges Imprägniermittel und Verwendung dieses Mittels | |
AT395617B (de) | Verfahren zur verringerung der wasserdampfdurchlaessigkeit von papier oder pappe | |
DE873605C (de) | Verfahren zur Behandlung von Glasfasern | |
DE615938C (de) | UEberzugs- und Impraegniermassen | |
AT275973B (de) | Verfahren zur Herstellung gleitschichtüberzogener Verbindungs- oder Trennelemente | |
DE934423C (de) | Selentrockengleichrichter | |
DE3330567A1 (de) | Mit einem essbaren pflanzenoel impraegnierte brotschicht und verfahren zu deren herstellung | |
DE714525C (de) | Elektrischer Leiter mit einem durch Auftragen eines Isolierlackes erzeugten Isolierueberzug | |
DE589012C (de) | Wasserdichte Gewebe, insbesondere fuer Eisenbahnwagenbedachung | |
DE19935449B4 (de) | Holzschutzmittel, Verfahren zur Herstellung sowie dessen Verwendung | |
AT152288B (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallüberzügen auf Dichtungsplatten aus Asbest auf galvanoplastischem Wege. | |
DE2002824A1 (de) | Verfahren zu der Behandlung von Harnstoffkoernern | |
DE729641C (de) | Schutzmittel gegen Dichlordiaethylsulfid | |
DE2810686C2 (de) | Tränkmasse für hochbasische Feuerfesterzeugnisse, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |