DE1471254A1 - Verfahren zum Herstellen geformter Asbest-Zementerzeugnisse - Google Patents
Verfahren zum Herstellen geformter Asbest-ZementerzeugnisseInfo
- Publication number
- DE1471254A1 DE1471254A1 DE19611471254 DE1471254A DE1471254A1 DE 1471254 A1 DE1471254 A1 DE 1471254A1 DE 19611471254 DE19611471254 DE 19611471254 DE 1471254 A DE1471254 A DE 1471254A DE 1471254 A1 DE1471254 A1 DE 1471254A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- asbestos
- cement
- water
- extrusion
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 153
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 88
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 35
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 138
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 138
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 125
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 117
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 86
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 39
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 36
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 27
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 20
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 13
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 241001233037 catfish Species 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 241000711981 Sais Species 0.000 claims 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 72
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 71
- 239000000047 product Substances 0.000 description 63
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 11
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 9
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 9
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- -1 Hydroxypropoxy methyl Chemical group 0.000 description 7
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 7
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 6
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 5
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 4
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 229910052620 chrysotile Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- WLAMNBDJUVNPJU-UHFFFAOYSA-N 2-methylbutyric acid Chemical compound CCC(C)C(O)=O WLAMNBDJUVNPJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 description 2
- 108010000653 Orsan Proteins 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 2
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 2
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N (-)-demecolcine Chemical compound C1=C(OC)C(=O)C=C2[C@@H](NC)CCC3=CC(OC)=C(OC)C(OC)=C3C2=C1 NNJPGOLRFBJNIW-HNNXBMFYSA-N 0.000 description 1
- OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-2-(hydroxymethyl)-6-[[(2r,3s,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-3-[(2s,3s,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]methoxy]oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)O1 OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N 0.000 description 1
- WHBHBVVOGNECLV-OBQKJFGGSA-N 11-deoxycortisol Chemical compound O=C1CC[C@]2(C)[C@H]3CC[C@](C)([C@@](CC4)(O)C(=O)CO)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1 WHBHBVVOGNECLV-OBQKJFGGSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 1
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000689227 Cora <basidiomycete fungus> Species 0.000 description 1
- 229920001560 Cyanamer® Polymers 0.000 description 1
- 241001633942 Dais Species 0.000 description 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000926 Galactomannan Polymers 0.000 description 1
- 241000917703 Leia Species 0.000 description 1
- 241001229135 Nassa Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000282322 Panthera Species 0.000 description 1
- 241000282372 Panthera onca Species 0.000 description 1
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003064 carboxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009778 extrusion testing Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002650 habitual effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N methyl cellulose Chemical compound COC1C(OC)C(OC)C(COC)O[C@H]1O[C@H]1C(OC)C(OC)C(OC)OC1COC YLGXILFCIXHCMC-JHGZEJCSSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000011412 natural cement Substances 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000003359 percent control normalization Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052889 tremolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
- E04F13/148—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of asbestos cement or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/10—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
Verfahr®η zum Herstellen geformter Asbest-Zementerzeugnise·
16/16
Die Erfindung betrifft neue Aßbest-Zementgemische, Verfahren
sur Herstellung solcher Gemische, Methoden um aus diesen
OeKclsehen geformte Erzeugnisse zu bilden und die Asbest-Zoi^nterzeugnisse
«selbst. Die Erfindung betrifft insbesondere Gemische, die Asbest, Zement und eine besondere Klasse modifizierender
Zusätze und die plastisch« Verformung dieser Gemische, z.B. durch strang- und Fließprassen, um Rohre,
Tafeln oder in anderer Art durch Strang- und Fließpressen veyforrate Erzeugnisse herausteilen.
Anwendungsgebiet der Erfindung
Gegenstände, die aus etwa Io bis 50 Gew.-% Asbestfaser^ enthaltenden
Gemischen aus Zement und Asbest bestehen, «erden in grossen Mengen verwendet und die Herstellung sowie der
Vertrieb dieser Asbest-Zuaenlgegenstände ist von grosser
wirtschaftlicher Bedeutung, do werden z.B. Asbast-Zement-Rohre
in ungewöhnlich groseen Mengen für Be- und Entwfisserungen
sowie für andere Bauprojekte verwendet, da solche Rohre praktisch weder durch solche PlUssigkeiten, dl· Ublicherweise
infrage kommen, noch auch durch chemisch agressive
Medien zilerstört werden, aus Asbest-Zement hergestellte
. .
Cafein und Platten finden ebenfalls weitgehende Anwendung
Cafein und Platten finden ebenfalls weitgehende Anwendung
im Bauhandwerk, da sie feuerfest sind und auch andere wUnschens-
werte Eigenschaften haben.
COPY
Asbest-Zement-Rohrleitungen, Platten und andere Produkte sindim
Handel bereits sehr lange bekannt. Während der vergangenen Jahr«* ibt die Nachfrage nicht nur nach den ο andard&orten
wie Rohren und Tafeln, sondern auch nach besonder» gestalteten Erzeugnissen ständig gewachsen, so daß die wünschenswerten
Eigenschaften von Aubest-Zementerzeugnissen auch für neue Anwendungen
brauchbar gemacht werden konnten.
Atibest-Zementerzeugnlsee stehen in unmittelbaren Wettbewerb
mit anderen Baustoffen, wie z.B. Metallen, Kunststoffen» HoIs,
Zement, T„n usw., abgesehen von den Füllen, für welche die«·
anderen Werkstoffe nicht die für den bestimmten Zweck erforderlichen
Qualitäten bzw. Eigenschaften aufweisen. Infolgedessen hat man eine weitreichende For&chungs- und Entwicklung··
arbeit betrieben, um die Eigenschaften von /iSbest-Zeeenfcerzeugnlssen
zu verbessern. Hierzu rechnet das Bemühen, sowohl die Qualität und die Eigenschaft der Asbest-Zementprodukte zu
verbessern, wie die Herstellungskosten zu verringern. VährenA
dieser Arbeiten hat man ferner Untersuche unternoMen, Asbest-Zementgemisehe
zu neuartig gestalteten Produkten zu verarbeite«» um den Markt für diese Güter zu erweitern.
Die Aufarbeitung und die Verformung von Asbest-Zementmisehungen
bereitet eine Reihe von Schwierigkeiten, die die zur Verformung der Produkte aus diesen Mischungen Üblichen Verfahren auSerftrdiüt
lich einengen und es praktisch unmöglich machen, auf wirtschaftliche Welse Asbest-Zementerzeugnisse mit bestimmten gewünschtem
Formen herzustellen. Da Asbest und Zement feuerbeständig sind*
können viele zum Verformen übliche Arbeitsverfahren wie das für Metalle und für Kunststoffe infrage kommende Schmelzen nicht
9098 03/0932 "-*-'
BAD ORlGfMAL
zum Verformen von hober,t-Zementgemisehen angewendet werden.
Da die endgültige Festigkeit der Fertigprodukte auf der hydraulischen Zementierungswirkung berunt, muss bei der Hei»
stellung darauf Rücksicht genommen werden, daß diese Zeraentierungswirkung
während der Endstufe des Herstelluiagsverfahre^ns,
aber nicht vorzeitig stattfinden kann, weil andernfalls die Baufestigkeit des tnderzeugnlsses entweder zerstört oder
ernsthaft beeinträchtigt wird.
Mit den? Hinweis auf die feuerfesten und hydraulischen Härtungseigenschaften von Atbest-Zementgeraischen sind indes die
schwierigen P oblerae gerade angedeutet, die mit der Verformung
dieser Gemische verbunden Kind. Im Hinblick auf die- Üblicherweise
in Gemischen dieser Art zur Gewährleistung einer völligen hydraulischen Zementierung angewendete wassertnenge
und im Hirblick darauf, daB sich das Wasser in Mischung mit Asbest und Zement in besonderer Weise verhält, besteht ein
besonderes Problem bei der Handhabung dieser Gemische''unter
bestimmten Bedingungen in dem Vorgang, den man im allgemeinen
als "Entwässerung" bezeichnet, die darin sich zeigt, daß das in dem Gemisch vorliegende Wasser eine ausgesprochene Neigung
hat, sich von den Feststoffen abzutrennen. Wenn man z.B. versucht, eine feuchte Mischung unter Bedingungen zu verformen, die ein'sehr gutes plastisches Fließvermögen erfordern,'
dann scheidet sich aus der Mischung Wasser ab, wenn der Pressdruck angewendet wird, so daß die Maße uneinheitlich wird.
Diese Erscheinung hat weitgehend die Form und Gestalt von .· ,Erzeugnissen begrenzt, die aus Asbest-Zumentgemischen durch
Verformen hergestellt werden können und hat auch wesentlich
■ - ■ -■".?
e&e- #tt» die Produktionsmenge verringert, die mit einem Formstück
e&e- #tt» die Produktionsmenge verringert, die mit einem Formstück
' . , 9 0980^/0932
BAD ORIGINAL
hergestellt werden können. Wegen des Problems der Entwässerung
muss die feuchte Mischung sorgfältig in die Form gebracht werden, so daß nach dem Abdecken der Mischung durch die Formteile
sie nicht mehr in beachtlichem MaBe bewegt wird, well
andernfalls eine Entwässerung eintritt.
Wie noch später erörtert wird, ist das Problem der Entwässerung erung ein ernsthaftes Hindernis bei«
Strang- und Fließpressen und anderen plastischen Verformungszur
Herstellung von Aßbest-Zeraentgegenständen.
Zu dtm mit. der "Entwässerung" verbundenen Schwierigkeiten
muss bei der Herstellung von Asbeet-Zeraentgemischen auch
auf die Beeinflussung der Dichte und der Festigkeit des Endproduktes Rücksicht genommen werden. Diese Eigenschaften
hangen in einem gewissen Maße von den Mengen der Beetandteile
ab, die für die Bildung der zu verformenden feuchten Mischungen verwendet werden; mm der Wassergehalt spielt indes hierbei
eine sehr bedeutende Holle. Bekanntlich ist die Dicht« des
Fertigerzeugnisses umso niedriger, je grosser der Wassergehalt
in dom nicht gehärteten verformten Produkt 1st. Diese Tatsache bietet die Möglichkeit, die Dichte und Festigkeit
des gehärteten Endproduktes zu beeinflussen. Di« Hersteller von Asbest-Zementerzeugnissen waren indes bisher nicht In
der Lage, aus dieser Tatsache den größtmöglichen Vorteil su, ziehen, da die bisher bekannten, auf industrieller Basis durchgeführten
Vürfonmingsmethoden es dem Hersteller nicht enso*glichten,
den Wassergehalt des verformten, nicht gehärteten Produktes In einem nennenswerten Umfange zu beeinflussen* In
anderen Worten, die bisher bekannten Arbeitsweisen zur Ver-
909803/0932
^ABORIGINAL
formung von, Asbest-Zementgemlachen ermöglichten ea nicht,
nicht gehärtete Produkte herzustellen« deren Wassergehalt
über einen weiten Bereich eingestellt war und infolgedessen
kpnnten auch bisher Asbest-Zeraentfertigerzeugnisse nicht
hergestellt werden« die hinsichtlich ihrer Dichte und Festigkeit einen weitreichenden, vorherbestimmten Bereich aufwiesen.
Xs Hinblick auf die eigenartigen Beschränkungen bezüglich
der Verformung und Gestaltung von Aabost-Zementgeeischen
beruhte Bisher die Industrielle Herstellung solcher Gegenstände aus solchen Mischungen fast ausschliesslich auf awei
verschiedenen Arbeitsmethoden, die als "Filtrationsproaess"
und "Trodcenprozess" bezeichnet werden können. Bei dem
Filtrationsverfahren wird eine zum größten Teil aus Wasser bestehende und eine sehr kleine Menge eines Asbest-Zeraentgemisches
aufweisende Suspension auf e|n filter gebracht,
durch das überschüssiges Wasser aus der Suspension entfernt
wird« wobei auf den Filter ein veformter Kuchen aus des
Asbest-Zemntgealsoh zurückbleibt. Sie Herstellung von
Rohren nach diese» Verfahren ist in den U.S.A. Patent
2 246 J$>7 b#sohrieben.
g durch eine nein« von Waisen geführt,
>lia «Si« Mischung xueammendrtleken und verformen*
klela* KesMsen Wasser au ihrer Befeuchtung zugesetzt werden*
allai;iiiio^e Zuatta«» ve?* irfasaier und dm» Arbeiten «it
fü&rt jp^miis»lA.v>4 &n* BiU'uns ven verhöret·«, niofefc
r -, 900803/0932 bad
ir.1·
wird in den U.S. A. Patenten 2 2Jo 88o land 2 2oo 26?
beschrieben.
Das Filtrationsverfahren kann zur Herstellung von Tafeln,
Rühren sowie auch anderen einfach verformten Gegenständen angewendet
werden, aber nur in einem sehr begrenzten Umfange» um
RohrkrUmme T-Stücke und andere Verbindungsstucke herzustellen,
wozu besondere Formen verwendet und nach einem diskontinuierl*-
chen.Verfahren gearbeitet wird. Nach dem Trockenverfahren
werden tafelartige Erzeugnisse, z.B. Schindeln, Tafeln, wie aber auch Bohre hergestellt· Es gibt indes eine Vielzahl von
Formen und Erzeugnissen, die man gerne aus Zement und Asbest
herstellen möchte; eine Herstellung auf .industrieller Basis
let indes bisher wegen der Beschränkungen nicht rauglich ge»
wesen, die durch die bekannten durchführbaren Asbest-Zeisent-Fabrlkationsraethoden
2.B. das Mehrwegeverfahren, bedingt
sind.
Man hat bereits erkannt, daß es sehr vorteilhaft wäre« Aabeafe-Zeaenterzeugnisse
auf dem Wege dee strang·* und Flieipreseen*
herzustellen. Wenn das Strang- Fliespressen auf Asbest-Zeaeat-*
gemische angewandt werden könnte, wäre es möglich, «tee bisher nicht erhältliche neue Erzeugnisse herzustellen« Ca
sich das Strangpressen Im allgemeinen kontinuierlich und BKtt niedrigen allgemeinen Unkosten durchführen lässt* war« dl«
Möglichkeit·, nach dem Strangpressen Asbest-Zementprodukt«
herzustellen, auch vom Kostenpunkte her gesehen erstrebenswert.
Das Strang-Flialiverfahrön bedeutet eine entscheidende
wirtßoh*f tliche Verbesserung im Vergleich zu» Filtration»?·?-
fahren« bei dem Überschüssiges wasser zunächst zur Bildung am*
f> Öd 8 ta / 0 9 3 2 BAD ORIGINAL
Schlammes aufgewendet, dann aber Überschüssiges vasser wieder entfernt werden muss. Im Hinblick auf diese vielfältigen
und wichtigen Verteile hat man bereits eine weitreichende Porschungs- und Entwicklungsarbeit in dem Bemühen
durchgeführt, auf industrieller Basis durchführbare Strang-pressverfahren
zur Verarbeitung von Asbest-Zementgemisehen
zu erhalten.
Das Strang- und Fließpressen wird schon lange in der Ton- und
Töpfereiindustrie zur Herstellung vieler Erzeugnisse, z.B von Tiegeln, ijachpfannen, Rohren und mehrwegigen Leitungen
angewendet. Die in der Ton- und Töpfereiindustrie angewandten Methoden zum Strangpressen von Tonmassen sind
indes in der sbest-Zement-lndustrie nicht brauchbar, und
zwar in erster Linie deshalb nicht, weil eine Asbast-Zemenfcaufeehl&mmung
infolge der hydraulischen Zementierungswir-
bei kurig erhärtet; da ein solches Problem/der Aufarbeitung von
Tonraassen nicht auftritt, sind bezüglich der Verarbeitung von Ten viel größere Möglichkeiten in der Ton- und Töpfez^eiindustrie
gegeben. Der Vorgang der Entwässerung bei Asbest-Zementmischungen bildet indes noch ein viel ernsthafteres
das
Hindern!a/der industriellen Anwendung des Strangpressens zum Verformen von Aubest-Z<. mentmisehungen entgegengestanden hat· Wenn man versucht, eine feuchte Mischung aus Zement und A&best durch ein Stranpressprofil oder eine ähnliche die Formung bedingende Öffnung otrangzupressen, bedingt der auf die Mischung angewendete Druck und die daneben auftretende mechanische Beanspruchung sofort die abscheidung dee Wassers In dem Gemisch aus den festen Bestandteilen. Dies führt zu einer-Verfestigung des festen Teiles der Mischung,
Hindern!a/der industriellen Anwendung des Strangpressens zum Verformen von Aubest-Z<. mentmisehungen entgegengestanden hat· Wenn man versucht, eine feuchte Mischung aus Zement und A&best durch ein Stranpressprofil oder eine ähnliche die Formung bedingende Öffnung otrangzupressen, bedingt der auf die Mischung angewendete Druck und die daneben auftretende mechanische Beanspruchung sofort die abscheidung dee Wassers In dem Gemisch aus den festen Bestandteilen. Dies führt zu einer-Verfestigung des festen Teiles der Mischung,
909Ö03/0932
I T I I L.
so daß diese zu einer festen* unbeweglichen Masse in dem
Stranpresswerkzeug erstarrt« während das Wasser der Mischling einfach aus der Form abläuft oder sogar herausspritat. Infolgedessen
kann kein brauchbarer Gegenstand gebildet werden« während sich die Stranpresse alt einer nutzlosen
Masse von Zement und Asbest verstopft, die sich innerhalb der Presse als fest Masse absetzt, wenn sie nicht aus der
Vorrichtung entfernt wird.
Man hat versucht, das Problem Asbest-Zementmisehungen
φ£rangzupressen dadurch zu lösen, dad man besondere Strang*
press vorrichtungen ausbildet. EiiieKeihe von Patenten betreffen
verschiedene Formen von Strangpresseinrichtungen, die dieses Arbelts- und Entwieklungsgebiet betreffen.
Die Zahl der ic der Vergangenheit für solche speziellen
Stranpresßvorrichtungen erteilten Patente weisen darauf
hin, daß diejenigen, die bereits früher über das Problem
des Strangpressens von Asbest-Zement gearbeitet haben, die größten >Aussichten zu einem Erfolge zukommen in der
Entwicklung spezieller Strangpresevorrichtungen sehen ι
vgl. z.B. die U.S. Patente 2. 338 2o3, 2 ?44 959* 2 5*9 686*
2 694 3^9, 2 825 955, 2 878 727 und zahlreiche ahnliche
Patente.
Da man seit Jahren. Tonraassen erfolgreich auf dem Wege dt*
Strangpressens bearbeitet hat, besteht ein anderer Zugang zu
dieses Problem in dem Versuch, Asbest-Zementgeeiache durch
Strangpressen zu verformen, in der Änderung dieser Genleche derart, dafl sie den Tonmischungen sehr entsprechen und dafl
dadurch die Probleme aus der Welt geschafft werden» die mit der'
.· " - -^ 909803/0932 ^ 0RIG1NAL
bekannten Aufarbeitung von feuchten Aabest-Zcaentischungen
verbunden »Ind. Als ein Beispiel eine* »eichen Lösiungsvereueiiee
«ei das in de« U.S. Patent 1 977 158 beschriebene
Verfahren angegeben« bei welohett eine beachtliche Menge
Ton in dee Aabest-Zeaentgeftlsch enthalten ist* Um die
Eigenschaften der erhaltenen Strsngpressaasse noch weiter
au Indern, wird in des Patent die Anwendung fee*t£i*»ter Wsch-
«ethodtn vorgesehlagen·
Die Anwendung besonderer Straiigprsssvorricntungan atur
arbeitung «on feuchten Asbeat-ZementgeelBohen hat sieh
Als keine befriedigende Lösung des Probieaes der Entwässerung,
U9r Beeinflussung der Dichte* Festigkeit und dergl. erwiesen. !■ arunde genosssen wird alt den entwickelten besonderen
Strangpressvorriehtungen der Versuch unfcef&owven»
die Entwässerung durch "totale Oewaat* iu überwinden· Jtlae
solche Vorrichtung hilft la übrigen den .Pabrikateji nicht*
in einer vorbestimmten Welse die MeH(Pi Hasser in den nioht
gebürdeten, durch die Einrichtung gebildeten Produkt *u
verlndem. Der Versucht die Aebest-Zettentseslsch« so *u"
ändern, d*J sie den Toner»eugni»sen niher ähnlieh sind
als den Astoeeterseugniseen, »eretört Is weite» Maie dl·
an sieh von dea Hersteller gewünschten Bigens*iiafiWi des
Aebest-leieentproduktee. Venn es erforderlich 1st* grosse
anderer stoffe in den Aebest-aewmtgealachen einsu*
, dMit sie etranggepreaat oder verforet werden
werden die Endprodukte weitere ligeßschaften
d«s su«te?4»t*a atoffes anpelami und *i« werde» weniger
del 3Mttlasoht#R HistsiSchivC^Htt dtr IoebiaaUon-um
989803/0933
und Asbest allein haben. ··
Sine wesentliche Aufgabe vorliegender Erfindung 1st die Ausbildung eines neuen Verfahrens zur plastischen Verformung
von Asbest-Zementgemischen. Weitere Zweck· und
Aufgaben der Erfindung sind*
1» Sie Bildung neuer Aabeat-Zementgemiache tie au B. durch
Strang-Fließpressen zu Asbest-Zement-OegenstÄnden ver·
forabar sind·
2. Die Bildung neuer wässriger Asbest-Zeeentaisohungen,
die Mit Erfolg sur Herstellung von Rohren, Tafeln und anderen geformten Gegenständen durch^strangpressen oder
durch eine andere Methode »plastische Kassen zu verarbeiten ohne dad eine beachtenswerte Entwässerung auftritt»
verarbeitet werden können.
3. Die Entwicklung einer neuen PrUfMethode» durch welch«.
ezalttelt werden kann, ob ishest-Zexentgealselie zu
Pcrastücken duroh ^»tische Verformung verwendet w«rd«n
können, ζ·Β. auf des Wege des Strangpressens* ohne d&S
teure bzw« koeplizierte Striuispr··»vorrichtungen besonderer
Bauart verwendet werden Müssen.
%· Die Bestlanung einer bestiumten Klasse von Substanzen, die j,
in kleinen Mengen Asbest-Zeaentgsaisohen zugesetzt werdest .;
ko^inec, daait diese Oeaische alt den üblichen leicht erhllfcii
/Ii Strangpressvorrlchtungen» z.B. den Üblichen Schnecken- od«r J
8te«pel»re«sen verarbeitet werden köonen. ßAD originaC/
909803/0932 ■ ^- - ■■■
5· DI· Herstellung geformter Ashest-Zementerzeugnisse» die
einen Aufbau» Eigenschaften und andere Merkmale haben,
die bisher-bekannte Asbest-Zementprodukte nicht aufweisen·
6. Die Ausbildung eines neuen Verfahrens zur Herstellung von verformbaren, feuchten Asbest-Zementmischungen und die
Herstellung von Produkten verschiedener Gestalt aus diesen . Mischungen
durch mechanische Mittel, ohne daß «ine EatwXsserung
wie bei den bekannten Filtrationsverfahren für die ;
Herstellung von ksbest-Zeraent-Erzeugnissen erforderlieh
war« "
?· Die Ausbildung von neuen Arbeitssethoden, die besonders
brauchbar für das Strang- und Fließpressen bzw. Verformen
von Asbest-Zementalschungen sind» die aber auch für Verfahren
zur Verformung brauchbar sind, bei denen es sieh nicht utt die Verformung oder um das Strang-Fließpressen von
Asbest-Zementgemischen handelt. '
8. Die Bestimmung einer bestimmten Klasse von Substanzen« dl«
in kleinen Mengen Asbest-Zementgemischen zugesetzt werden
können, um diese in ihrem nicht gehärteten Zustand leicht verarbeitbar sum strangpressen und besser fliessbar für dl·
Üblichen Strang-Fließpressverfahren, Verformungsverfahren
und andere Methoden zur Verformung plastischer Massen zu machen, wobei diese Gemische den hohen Beanspruchungen einer
Danpfh&rtung wie aber auch einer üblichen Erhärtung erleiden
können» um die Produkte zu bilden, die die gewünschten
Eigenschaften haben.
80000370932
BAD ORIGINAL
9· Die ErUbrigung des Entwässeras bei der Herstellung von
Asbest-Zementgegenständen.
10. Methoden zur Herstellung von Asbes t-Zf-mentgegenständen
durch Verformung, die es ermöglichen, gewisse Asbestfasersorten,
die für die bekannten Formverfahren nicht annehmbaz>
waren in Einern weiteren bzw. verstärkten Made anzuwenden.^
11. Die Bareltstellung handelsüblicher ötrangpreeeverfahren
zur Bildung von Asbest-Zementgegenständen.
12. Die Ausbildung neuer Arbeitsmethoden zur Herstellung von Asbest-Zementgegenständen, die es ermöglichen, die Dichte
des Endproduktes dadurch zu beeinflussen, daß die Menge Wasser in den Ausgangsgemischen, aus welchen dieEndprodukte
gebildet werden, verlindert d.h. eingestellt wird·
Aus den vorstehend klargelegten, vorliegender Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben sowie weitere Zwecke, die mit der Erfindung
verfolgt werden und ein weiterer Bereich der Anwendbarkeit der Erfindung wird sich aus der folgenden, ins Einzelne gehenden
Beschreibung der Erfindung ergeben; es sei indes darauf hingewiesen,
daß die ins Einzelne gehende Beschreibung, obwohl alt ihr bevorzugte AusfUhrungsformen der Erfindung angegeben
werden, lediglich als Beispiel zu verstehen sind, da verschiedene
Abwandlungen und Änderungen innerhalb des Erfindungsgedankens liegen, was sich für den Fachmann aus der folgenden
ins Einzelne gehenden Beschreibung ohne weiteres ergibt.
9098 03 /G932
Die S findung bietet eine einzigartige Lösung verschiedener
Probleme* denen nan bisher bei Versuchen, feuohte Asbest-Zementgsmlsohe
strangzftpressen, zu verformen oder eines anderen
Formverfahren zu unterwerfen begegnete. Die Lamms dieser
Probleme bedarf nicht der Anwendung besonderer Einrichtungen und sie erhöht deshalb nicht in beachtenswerte» Hafte die
Kosten der Herstellung der handelsüblichen Produkte. Grundsätzlich werden die Probleme dadurch gelöst, daJ aan den
Aebest-2ee«ntg©«isehen eine kleine Menge einer bestimmten
Gruppe von Stoffen zugibt, die man,als "Hydroaodoflera11.
bezeichnen kann. Eine ins Einzelne gehende Beschreibung der "Hydromodoflers" und bestimmter Beispiele dieser Stoffe wird
la folgenden gegeben.
Die durch die Einverleibung dieser Hydroaodifiera in Asbest«
Zenentgealschen erzielten einmaligen Vorteile lassen sich
bei allen Verfahren anwenden, die für die plastische Verformung von Asbest-Z«mentgemischen z.B. für das Druckverformen
bekannt sind· Die neue Technik der Verformung von Aabestzementgemisohen
scheint indes von besonderer Brauchbarkeit auf de» Gebiete des Strangpressens zu liegen und vor*
liegend· Beschreibung hat es hauptalohlioh alt dieser neuen
3trangpresstechnik: zu tun·
Un die Erfindung zunächst einaal 1» allgemeinen s» beschreiben«
»ti angegeben» dad eine feuchte Asbest-Zemenlschung, welche
«Sie elnvlgartlgen Vorteile der Erfindung aufweist, in Gen
etwa. iol£#.*d© Zusammensetzung haben kann*
309803/0933
BAD ORIGINAL
Hydraulischer Zement Io - 85 % Asbest 1 - 60 %
Hydromodifier o»o5 - Io %
Hilfszementierungsmlttel bis 55 % Wasser 14 - 50 %
Eine typische Zusammensetzung« die in dem vorstehend angegebenen
Bereiche liegt und zur Bildung eines bevorzugten handelsüblichen Produktes verwendet wird, 1st eine aus
kleinen Teilchen bestehende Masse aslt einer Konsistenz» die ein Behandeln der Masse ermöglicht\ die Eigenheiten und Eigen
schaften der Masse werden- im Folgenden noch näher beschrieben.
Solche neuen Gemische können stranggepresst oder nach
anderen bekannten Arbeitsmethoden zur Verformung plastischer Massen In die gewünschte Form gebracht werden* wobei aie la
wesentlichen die homogene Konsistenz der zusammengegebenen Bestandteile bewahrten und ein formbeständiges* nicht gehärtetes
Produkt ergeben, das dann einer Härtung unterworfen werden kann* um die zusammengegebenen Bestandteile in ein
Endprodukt hoher Festigkeit zu härten* das praktisch die gleiche Form hat* wie sie durch die Verformung erzielt wird«
SlliclumdiojEyd 1st in den neuen Gemischen wahlweise; «s
kann in den für die sog. normale Härtung vorgesehenen Gemischen fortgelassen werden, zum Unterschied von den Gemischen für
die Dampf härtung* in denen Slliclumdloxyd charakteristiacherwelse
enthalten ist· Andere Bestandteile wie Füllstoffe, Benetzungsmittel, Biegemittel (flexing agents)* Plastifizierungsmittel,
Farbstoffe* Pigmente* Gleitmittel* Formlosem!ttel,
Zementbeschleuniger u.dgl. können in den Gemischen enthalte» sein* wenn von den neuen Vorteilen Gebrauch gemacht wird» die
mit d*r Anwendung von Hydromodifiern in Asbest-Zementgemlschen,
3/0932 BAD original
wie beschrieben, vabunden sind.
Ee können Standartimlsch- und -Strangpressvorrichtungen, die
leicht erhältlich sind, für das neue Verfahren verwendet werden und es können die für solche Vorrichtungen im allgemeinen
!»folgten Misch- und Strangpressarbeitsgänge angewendet werden·
Der ürfolg vorliegender Erfindung 1st in eine» weitgehenden
MaSe auf die Entdeckung zurückzuführen, daß Hydromodifler
in kleinen Hängen feuchten Asbest-Zeraentgemi sehen zugesetzt
werden können, so daß diese Druck- und Scherkräften unterworfen
werden können, die bei den üblichen Strangpressvorgängen auftreten, ohne daß die M schung eine Entwässerung
erleidet. Infolgedessen können die diese Hydromodlfiers enthaltenden
Asbestzementmischungen durch ein Strangpresswerkzeug bei den üblichen Drucken, die ohne weiteres bei den
bekannten Extrudern zu erreichen sind, gepresst werde/i,
wobei praktisch formbeständige Gebilde entstehen.
Die auf diese rfeise entstehenden Gebilde sind praktisch einheitlich
und ohne nachteilige Fehlstellen, Poren, Hisse o.dgl. Die Produkte können gehärtet werden., z.B. durch Lagerung bei
Raumtemperatur unter sehr feuchten Bedingungen, durch eine Wasser- oder Dampfhärtung, wobei man Endprodukte mit einer
Dichte, Festigkeit und anderen Eigenschaften erhält, die mindestens so gut sind wie die vergleichbarer,nach^ stern
bekannten Jtand der Technik hergestellten Asbest-Zementerzeugnisse,
d.h. Erzeugnisse, die einen Zerreißmodul von etwa 1000 bis 6000 pal. und eine Dichte von etwa 6o bis 123 pounds/
cubic foot haben. Tatsächlich weisen jedoch viele nach vorr,(
:.m;h; -i ^ 909803/0932 BAD
liegender Erfindung hergestellte Endprodukte eine Festigkeit
wid sonstige Eigenschaften auf, die nach üblichen Verfahren
hergestellten vergleichbaren Gegenständen «reit überlegen sind.
Dies 1st teilweise darauf zurückzuführen, dafl das neue Verfahren
es ermöglicht, den Wassergehalt dss nicht gehärteten,
verformten Asbest-Z&mentgegenstandes für einen größeren
Bereich einzustellen. Das hat wiederum zur Folge» daj
die Dichte und die Festigkeit In eines gruSeren Ilafange beeinflusst
werden kann.
führen zu Geaaisehen mit einer Kombination von Eigenschaften,
zum ersten Male er-
die es/möglichen* daß ohne Anwendung spezieller und komplizierter Einrichtungen aus Asbest-Zementgemischen fornhaltige
Gegenstände hergestellt werden können. Eine wissenschaftlich
einleuchtende Erklärung für dieses einzigartige Ergebnis kann z.Zt. noch nicht gegeben werden, aber die übereinstimmenden
festgestellten Ergebnisse, die immer wieder von Zelt zu Zeit
mit zahlreichen und verschiedenen Zusammensetzungen erzielt wurden, zeigen den weiten Bereich der Anwendbarkeit der
neuen Entdeckungen auf. In teilweiser Klarstellung dieser einmaligen Ergebnisse sei darauf hingewiesen, daß beim Zusetzen
von Wasser zu trockenen, üblichen Ssbest-Zeaentaischungea
in einer Menge, die gerade ausreicht, um beim Härten Produkte nit hoher Dichte und hoher Festigkeit zu erzielen, hat das
anfallende feuchte Gemisch nicht die Plastizität, Fliefleigenschaften
oder die innere, für ein Strangpressen oder Formen geeignete Kohesion. w<nn man bisher das Filtrationsverfahren
zur Verformung anwandte, musste den trockenen Asbest-ZefflentMischungen größere.Mengen Wasser zugesetzt werden,
3/O§32 BADORiGINAL
um besser flledbar· Geaische zu erhalten, aber dann wiesen
dies· Oeeieche eine ausgesprochene Neigung zur Entwässerung
auf· Dieae E&tMfoserungsneigung war bei den bekannten PiltrationsveAhren
ein gans eindeutiger Vorteil, da, wenn die auf dies« Weise hergestellten Produkte eine ausreichend hohe
Dichte xur Srxielung der hohen Endfestigkeit oder eine
passend· Stabilität der Abaessungen vor dem Härten aufweisen
sollten* Musste eine beachtliche Menge Wasser aus den Asbest* ZeBentsohlaaui entfernt werden« bevor diese seine endgültige
Pore erhielt· Andererseits verhinderte, wie oben ausgeführt,
die Neigung sub Entwässern bei Asbest-Zementmischungen eine
erfolgreiche Anwendung solcher gemische für das strangpressen«
Es wurde nun gefunden, daß durch die Anwendung kleiner
Kengen vorstehend angegebener Hydromodifiers in den /sbeat-Zenentslschungen
die Bildung strangpressbarer Gemische
Irzielt wird» die auch unter Mechanischen Beanspruchungen
nicht entwässern, und daß das Wasser In gewünschten Mengen
angewendet werden kann, derart, daß es nicht nOtlg ist,
Wasser su ent fernen« um eine praktisch gleichbleibende Stabilität
der AbMessungen, ungehärtete Produkte und gehärtete
Produkt· Mit hoher Dichte und hoher Festigkeit su erzielen· aieicbjteltlg kann, wie vorstehend angegeben, die Dichte
der neuen Srseugnlsse dadurch beeinflusst werden, dai Man
dl· Menge Wasser, die in der StrangpressMlschung vorliegt,
Fig. 1 ist ein Fllefbild der Art, wie «s von M.O. Wölk,
J& J.P.O.B. 368 vorgesohlagen ist« d*s dl· wesentlichen VerrahrsMssnhritte
mA dl« für die Erfindung tevonntgten Materialien
a«fseigt, Infolg* 4e* bagrensten BauMes toum das Fllelbild nloht
"; ^ ' ' .909803/093* bad
all« bevorzugten Einzelheiten der Erfindung aufzeigen und der Leser wird deshalb auf die Beispiels und die Einzelbeschreibung
verwiesen» um ߣ©r uUi Erfindung weiter int«rriohtet
zu werden· Mit Fig. 1 soll auch nicht angegeben werden* d*0 alle Verfahrensschritt* in einer beat la» ten Reihenfolge
durchgeführt warden Bussen; so können z.B. von den unter "wet hydroiBodlfier" angegebenen VerfahrensoaSnahnen das
Nischen der trockenen Bestandteile einschl. des Zementes, Sliiolumdloxydes und Asbestes vor dem Lösen des Hydroeodifiers
oder gleichzeitig und nicht wie in Fig. 1 dargestellt in !»gekehrter
Reihenfolge durchgeführt werden.
Flg. 2 ist ein Diagram«, das die Verbesserungen veranschaulicht,
die bei der Anwendung von Asbest In den erfindungsgeaässen
Ο·»!sehen erzielt werden. In Fig· 2 sind alle wiedergegebenen
Mengen von Asbest» wasser und Hydrojsodifler auf
loo Teile Binder bezogen, der Siliciumoxid und Zeeent Im
Verhältnis von 57,5 s 62,5 aufweist. Die in Fig. 2 als
punktierte Linie dargestellte Kurve 1 b#e?*a«t das O*bi«t,
das strangpressbare Oealsche, die kein Asbest enthalten,
wiedergibt. Diese Qeaische enthalten aililciuedloaejd, Zmmnt»
Hydroaodifier und Wasser. Di· strichpunktiert dargestellt«
Kurv« 2 grenzt das Oeblet ab, das ctrangpressbaTO» 0**isehen
entspricht, die zusätzlich zu den Bestandteilen der Olealsche
gaalss Kurve 1 nooJbi Io Oew.-t*il* Asbest ent halt «rs, Oi® als
ununterbrochene Linie dargestellte K^rv« 3 grenst das
ab, welche« strangpressbaren 0**i sehen «ntsprlefet, atm
sltxlloh ζ« den Bestandteilen 6er OeMiaeh· der
25 dew.-teil* Asbest «nthalte«· Di· Ab&slssttapu&kt· der
S098Q3/0933
geben, die Menge Wasser an«, die In den in Fig· 2 veranschaulichten
strangpressbaren Gemischen enthalten sein können d«e Ordinatenpunkt« der Kurve geben die Mengen Hydromodifier
an» die in den genäss Flg. 2 veranschaulichten strangpressbaren
Gemischen verwendet werden können. Es sei darauf hingewiesen* daB das Diagrams nur «inige wenige der in vorliegender
Erfindung offenbarten strangpressbaren Gemische wiedergibt;
es ist nicht die Absicht, für alle in vorliegender Erfindung
offenbarten Materialien die Grenzen darzustellen« noch soll die Erfindung in Irgendeiner Weise beschränkt werden·
Fig. 2 zeigt« daß von Asbestfreien Gemischen nur solche eines sehr begrenzten Bereiches stranggepresst werden können und
dag bezüglich des Wassergehaltes eine genaue Einstellung er* forderlich ist, so das solche Gemische sich auf industrieller
Basis nicht leicht verarbeiten lassen. Bei Gemischen ohne
Asbest aus» eine größere Menge Hydronodifler angewendet werden*
was wiederum aus wirtschaftlichen Gründen unpraktisch 1st.
Unter der Bezeichnung "Hydromodlfier" soll eine bestiante Klasse
von Stoffen verstanden werden« die zur Modifizierung von Asbest«
Zeaentgemischen brauchbar sind» um deren neigung zur Entwässerung zu ändern und die aufgezeigten Ergebnisse der Erfindung zu erzielen· fiin^ "Hydroeodlfier" ist ein Stoff« der«
wie nachstehend beschrieben« den "ZenentBchlawa" entspricht.
HydroBodiflers klonen anionisch oder vorzugsweise kationisch
oder nicht-ionogen sein; sie sind in wässrigen Medium stabil« das einen PH zwischen Io und 12,5 in allgemeinen zwischen >ö und
13 hat« d.h. sie weisen bei einer so hohen Alkali tat keinen
9 0 9 8 0 3 /0932 BAD 0RlßlNAL
Zerfall, eine ernsthafte Viskositätsänderung, Oelierung, Ausflockung o.dgl. auf. Sie können fest öder flüssig sein;
es kann sich üb chemisch rein· Verbindungen oder um handelsübliche
Produkte handeln» die die Verunreinigungen ie allgemeinen
mit diesen Verbindungen zugleich enthalten oder Mischungen von beiden·
In der folgenden Liste sind einige .stoffe aufgeführt, die
als Hydromodifier für die Zwecke vorliegender Erfindung infrage
kommen:
partiell hydrolysiertes Polyacrylamid, Natriumsais,
Casein .
Leim (Haut)
Die Hydromodifier können jeder für sieh oder In Mischungen
von 2 oder mehreren oder in Mischungen mit zusätzlichen Materialien, dl· kein· Hydromodifier sind, verwendet werden.
Zn der weiter unten wiedergegebenen Tabelle B sind Mischungen
aufgeführt, die sieh als brauchbar für die Zwecke der Sr-.,
findung erwiesen haben, wie aber auch Mischungen, die sioh
in Verbindung mit Portland Zeswnt nioht eignen.
909803/0933
BAD ORIGINAL
bevorzugte Hydromodifiers und von den im Handel erhältlichen
•rieben *Methoeel 60HO (4000)" und "Methocel 65HO (4000)" und
"Polyox WSR >ol" die höchsten Festigkeitswerte· Alle Sorten
handelsüblicher Methylcellulose und Hydroxylpropoxylmethyloellulose
sind für die Zwecke der Erfindung brauchbar. Zu weiteren Hydromodifiern, die sieh als besonders brauchbar
erwiesen haben, rechnen Hydroxylthylcellulose, z.B.
"Katrosel 250"j partiell hydrolysiertes Acrylaaidpolyaer z.B.
"Separan NPIo" und Acrylamldpolymer, z.B. "Superfloc 16". Venn diese bevorzugten Hydromodifler in den bevorzugten Bereichen
angewendet werden, wird bei einen gegebenen Wassergehalt die Festigkeit des stranggepressten Asbest-Zementgebildes
en de» NaSe gröter wie der Prozentgehalt des Hydromodifiers
in de« stranggepressten Gemisch wKchst. Die Ergebnisse von geaXss der Offenbarung vorliegender Erfindung durchgefthrten
Versuche ergeben, dal zur Herstellung von Aabest-Zeeentprodukten
alt der gewünschten Festigkeit und anderen gewünschten physikalischen Eigenschaften als Hydromodlfier eine organische
SubstSAB sngewenrtet werden soll, die ein über 4oo liegendes
Moleiculargewioht hat.
Die organischen modifizierenden Mittel, die geatfss vorliegender
Erfindung In Asbest-Zesbentgemischen verwendet werden können
um neu· und verbessert· Ergebnisse zu erzielen, fallen in eine
bestimmte Xlasse von Stoffen, dl· mittels eines bestimmten
wiederholbaren Prüfverfahrens, das als "Zementschlämmtest"
mrganisehen
bezeichnet 1st von für die Zwecke der Erfindung unbrauenoaren'
v- ■ ■
909803/0932
wie folgt durchgeführt:
a) 8 g des zu prüfenden Stoffes werden in 4oo ml destilliert
Wasser in einem 600 nl Becherglas von 5* Durchmesser und
4,5* Höhe gelöst, so daß eine homogene wässrige Lösung mit einer Viskosität von vorzugsweise 500 bis 5000 cps entsteht·
Wenn die zu prüfenden Stoffe eine 5000 cps übersteigend«
Viskosität ergeben, kann die Konzentration so weit verringert werden, bis die Viskosität des bevorzugten Bereiches vorliegt, ßinige Stoffe ergeben indes keine Lösungen Mit Bindest
ens 5oo cps; diese Stoffe werden dann bei irgendeiner
Viskosität geprüft, die in einer 2o £igen Konzentration der
Lösung vorliegt.
erfolgen
bestlDBungen/ralttels eines Brookfield Viskosimeter», Modell RVT, das Mit einer Geschwindigkeit von 2,5 rpm läuft. Alle Viskositätsablesungen erfolgen bei 25°C Diese Bestimmung erfolgt, us zu ermitteln, ob eine Einstellung der Konzentration der Lösung erforderlich ist, um die vorstehend unter a) angegebene bevorzugte Viskosität zu erzielen.
bestlDBungen/ralttels eines Brookfield Viskosimeter», Modell RVT, das Mit einer Geschwindigkeit von 2,5 rpm läuft. Alle Viskositätsablesungen erfolgen bei 25°C Diese Bestimmung erfolgt, us zu ermitteln, ob eine Einstellung der Konzentration der Lösung erforderlich ist, um die vorstehend unter a) angegebene bevorzugte Viskosität zu erzielen.
Es wird nun mit dem Rühren der Lösung begonnen, und zwar mittel·
eines "Fisher Versatile* Heavy Duty Stirring Apparatus, der
mit einem im Durchmesser 2 1/2 ine» grossen 4-flügeligen
Propeller ausgerüstet 1st, der etwa zur Hafte in dl« χμ prüfende
Lösung eintaucht. Der Rührer wird mit einer ausreichenden
SO9 80 3/0932 bad
Oesdvindlgkelt zur Erzielung einer wirkungsvollen Rührung
angetrieben; d.h. mit etwa 5000 rpm bei Lösungen der gewünschten
Viskosität« Lösungen mit einer niedrigeren Viskosität erfordern eine langsamere Ruhrgeschwindigkeit um zu verhindern,
da8 sie aus dem Becherglas verspritzt werden.
2oog des zur Bildung eines Strangpressgemisches erforderliehen Zementes werden der vorstehend angegebenen Lösung in 3 Teilen
zugegeben, der erste Teil unmittelbar nach der Herstellung der Lösung, und zwar geschieht dies dadurch, da8 man loo g
des Zementes langsam, etwa während 1 - 5 Minuten in kleinen
Teilen der Lösung zugibt, während diese gerührt wirdj das
Rühren wird dann insgesamt 13 Minuten weitergeführt·
Das Rühren wird unterbrochen und der Schlamm wird beobachtet,
sobald er zur Ruhe kommt. Wenn es sich zeigt, dafi de/Schlamm
nicht gleichförmig bzw· infolge von Koagulation, Ausflockung, Abscheidung oder Entwässerung heterogen ist, ist die zu
prüfende Substanz als unbrauchbar anzusehen. Andernfalls wird
der Versuch fortgeführt.
Mach der ersten Beobachtung wird die Viskosität der Mischung
bestimmt. Liegt die Viskosität der Lösung unter 5o ops,
dann wird die Testsubstanz als unbrauchbar angesehen.
03/09 3 2
Venn dl· erforderliche Viskosität und das gewünschte Aussehen
gegeben sind« wird das Rühren wieder fortgesetzt und «in
swelter Tell von 50 g Zement wird wie unter d) angegeben d«a
SohlawB zugegeben und Mieder 15 Minuten gerührt.
Maoh der Inaugenscheinnahme der Misonung wird ihr· Viskosität
bestlBBit. wenn die Viskosität der Lösung unter 5o ops gefallen
1st oder wenn si· um sehr als 65 % der nach Sahritt f) eralttelten
Viskosität gefallen ist, dann 1st dl· Substanz unbrauchbar.
Venn dagegen die erforderliche Viskosität und das erforderliche
Aussehen gegeben sind, wird ein dritter Teil von 5o g des
Zeaentes wie unter g) angegeben zugesetzt.
Maoh der Inaugenscheinnahme wird die Viskosität der Mischung |
ensittelt. wenn die Viskosität der LOsung «outer Jo ops gefallen
oder wenn sie ua »ehr als 65 Jf der gesiMss gohritt i)
emlttelten Viskosität gefallen ist, dann 1st die PrUfwib- ' |
■an ihn Jo Minuten stehen. Wenn der öohlassi wsloh bleibt«
9 09803/0932 · bad original
kann da· Zusatxalttel «la befriedigend angesehen werden.
dagegen das Oaaiaoh uneinheitlich oder infolge von Koagulation»
Austroeknung, Abtrennung oder Entwässerung heterogen geworden ist» dann lat dia PrOfaubatana als unbrauchbar anzusehen·
lur DurohfOhrttng dar Prüfung sollte aan Vorkehrungen treffen,
ua die leretelluag einer geeigneten Lösung su gewährleisten. Die Methode, eine Prttfauhatani in Lösung au bringen, hingt
von der Art da« na prüfenden Stoff as ab· 80 variieren einige
Stoffe β.B. bela Irhitsen oder Altern/1 an Viskosität· während
ander· Stoff· alah wieder uagekanrt verhalten. Einig· Stoff·
sind sshwiarlg unter übllohen ledlngungan su lOsen und aan
sollte al« auf besondere Weise behandeln, wie a.B. alt organischen
LQaaagen oder auf andere duroh dia Hersteller vorgesohriebene
dais· vorbehandeln.
Jeder stoff, dar nioht bei 25°C in einer Konzentration von
niaht aanr al· 2o Jf naoh dea Zusetsan dar ersten loo g Zeaont
eine Vlskoaltät von alndcstenw 5© apa aufweist, entspricht
aahVB wem vornherein sieht dea Test und ·τ kaaa nioht al·
•in aydHMaodifiw iing· sahen werdan. Ein· Viako«itftt in das
Berwloh voa «*· Ma Säoo ap· wird hovorsugt. Pa gefunden
da· dl· gaasaaatan Prtlfergabuisse arsaftd «ardaa, wann
ein· ftimBTTTayifr1-! alt dl···» optiaalan Vlskoaltätsbereloheii
. Dia·· Tlavoaltät ist indM »loht svlngend· d.h.
aaah einig· Staff· aft niedrigen Yi«kcaltäte» v«r-
909803/0932
Der Zeaentsehlaantest ergibt dl· Brauchbarkeit und Stabilität
der Teetsubstans In ein·· Zeaentsohlaaa und führt mur Unterscheidung der Hydroaodlflers von nloht brauchbaren Stoffen.
Venn die Viskosität der Mischung «loh weitgehend ändert,
oder wenn die Mischung nach des) Zusetsen der ersten loo g
Zsacnt Ausfloekt, aggreglert oder «loh entwässert» dann 1st
es nleht erforderlich» die untersuchung weltersufBhren, da
sieh der .'itoff bereits als unbrauchbar erwiesen hat. Venn dagegen
sloh das Aussehen oder die Viskosität nicht ändert» wird die Prüfung wie beschrieben durchgeführt, bis die gesaat·
Menge ▼<» 2oo g Zeaent sugesetst 1st·
In der folgenden Tabelle A sind die Ergebnisse aufgeführt,
die alt verschiedenen organischen Substanzen ersielt sind«
die dea vorstehend beschriebenen Zeaon^sehlaaatest unterworfen
wurden, wobei Portland Type X Ztasnt verwendet wurde.
Ia dieser Tabelle weist die Spalte "Prüf substans" den
Handelsnaaec oder die Warenbezeichnung eines la Handel erhältlichen Produktes auf» das die in der folgenden Tabelle B
angegeben· ohealscne Zusaaaensetsung hat; die alt "Zeaentaehlaamteat"
beselahate Spalte gibt die bei den Prüfungen
e), b), k) und a) jede« der ersten 12 geprüften Stoffe
wieder. Für die welter aufgeführten Stoffe sind nur bis
su dsa Verfahrenssehrltt die Prüfergebnisse berttcksiehtigt, bei
wslenea die Stoffe dea Prüftest sieht entsprachen. Die alt
"Strangpreseversuaheergebnlsse* beselobnete Spalt· gibt
die Brgesnlase wieder» die aufgrund von Strangpresspraft
naah dsa weiter unter besekrlebenea Verfahren erslelt
Ö09803/0932
BAD ORIGINAL
λ - Zeaentsoblaaatestergebnlase für verschiedene
Testaubetanzen ait Portland Zement Typ» I
| ZementsohlanarpfUfunsen | Ja Ja Ja | ■) | neln(Zeaent setzt sieh ab) | Strangpress« | Ja Ja nelnCgellert und | Ja neln(gellert) | * etrancpressbar | X | |
| e) h) k) | Ja Ja ja | » Min. | neln(kelne Viskosität) | versuche | Oetreldeblnder entwässert) X | ■ nieht strangpressbar | |||
| Mr | 1§ Min. ^o Min. 4§ Min. ][§ | Ja Ja Ja | neln(ViskOBitätsabnahae) | Lesung) | BAD ORIGINAL | ||||
| 1 | Ja Ja Ja | Ja | nein(eellert) | E | ■211 Mogul | 909803/0 932 | |||
| ja Ja ja | Ja Ja Ja | nein(kelne Viskosität) | Lesung) | ||||||
| 2 | ja Ja ja | Ja | nein(keine Viskosität) | E | |||||
| Ja Ja ja | ja Ja ja | Ja | meinfsellert) | E | |||||
| 3 | Polyox W8R-3olJa Ja Ja | Ja Ja ja | Ja | neln(kelne Viskosität) | S | ||||
| 4 | CMHEC 43 | Ja Ja ja | Ja | S | |||||
| CK Starch HH | nelnCitff^sloh ab) | Ja | E , ' | ||||||
| 6 | Superclear | neln(Zeaent setzt sich ab) | Ja | E | |||||
| 7 | Swift Mr. 4lo | Jaguar Qua 5o7neln(gollert) | Ja | S | |||||
| 3 | Separan HP Io | Kelt« | Ja | E | |||||
| 9 | Cyanaaer P-26 | Ja | E | ||||||
| Io | Superfloc 16 | Ja | E | ||||||
| 11 | OelYatol | Ja | E | ||||||
| 12 | Matrosol 25o | X | |||||||
| 13 | CMC TH | X | |||||||
| 14 | CMC 12M | X | |||||||
| 15 | neln(gellert und entwässert) | ' X | |||||||
| 16 | Carboaol 934 nein(geliert) | X | |||||||
| 17 | OlycerylBono- | ||||||||
| 18 | stearat | X | |||||||
| Orsan S | X | ||||||||
| 19 | Polyco 296V | X | |||||||
| 2o | Hydrogel | X | |||||||
| 21 | Superlos· | X | |||||||
| 22 | Raaalln σ | X | |||||||
| S3 | Qua TrajBaoantl | χ | |||||||
| 84 | Oua Arable | X | |||||||
| $5 | BJJIl Mogul | ||||||||
| S6 | |||||||||
| ar | |||||||||
| B * | |||||||||
| X ■ | |||||||||
| . PrUfsubstanz | |||||||||
| Methooel MC | |||||||||
| Series (0) | |||||||||
| Methocel HQ | |||||||||
| Serie (6) |
Tabelle E - Verzeichnis der handelsüblichen oheal sehen
Verbindungen und Herstelle!*
Methylcellulose Hydroxy propoxy lite th^ 1 -
| PoIyox | cellulose | Dow Chemical Co. | |
| 3 | CNHEC | Kthylenoxydpolyser | Union Carbide Chea.Cc' |
| 4 | Cm starch HH | Carboxy*» thy!hydroxy- äthyleellulose |
Hercules Powder Co. |
| 5 | Superclear | Carboxynethylst&rke- äther |
Nat. 1.Starch Prod. Inc. |
| 6 | Swift Nr. 41o | Gelatine | Swift ft Co. |
| 7 | Separan NP Io | Gelatine | Swift ft Co. |
| 8 | Natrlumsals des par- | Dow Chealcal Co. | |
Superfloc 16 OeIvatoi
CMC 7H
I^ CMC 12M
Keltex
Carbopol 934
Orzan S
Polyco 296 V Hydrogel
Superlose
Raaalln O
B211
Oetreideblnder Matroaol 25o
Oetreideblnder Matroaol 25o
tiell hydrolysieren Polyacrylaaldes
Copolymer von Acrylanid und Acrylsäure
Polyacrylaniid
Polyvinylalkohol
Carboxynethylcellulose
CarboxyaethyloelIuIöse
Glactoaannan Natrluaalglnat CarboxyalnylpolyBer
Natriualigninsulfonat Natriuapolyacrylat
NatrlUMlUkat enthaltender
Polyalkohol
Aaylosefraktion von
Stlrke
AsqrlojMK) tlniküc tion
von Starke
StMrke und Protein Oetreldeblader
UydroxyKthyloellulose-Ither
Anerioan Cyanaoid Co. Shawnlnlgan Resins Co.
Hercules Powder Co.
Hercules Powder Co. Stein Hall ft Co. KeIcο Co.
B.F. Ooodrich ChealoaJ
Co.
Crown Zellerbach Co. Bordon Chealoal Co.
Troy Chesdoal Co. Stein Ball ft Co.
Stein Hall ft Co. Cora Prodoet ce·
8ere«I·· Ponder Co.
909803/09 BAD ORIGINAL
In der folgenden Tabelle B sind die Ergebnisse von Zeaentechlammversuchen
wiedergegeben« die, vie oben beschrieben nlt Mischungen von Portland Zement Type I und bestimmten
Mischungen von.Prüfstoffen durchgeführt sind:
Tubelle B - Ztmentsohlammtest alt Mischungen von Prüfstoffen
alt Portland-Zement
PrUfstoff Mischung
e) h) k) m) Br- Strang-15
Min 30 Min. 45 Min. 75 Min.geb- press-
7o* Separan 3 Polyoo
7o* Polyoo 3ο* separan
Lusung scheidet sich Viskos! tätsabfallentwässert»
groter Vlsk.abfal N
H
H
Polyox Polyco
Polyox Polyco
stabil
stabil stabil stabil A
langsame Entwässerung, großer Visk.abfall
* MC 4000 stabil ,MC)/ 3OJiCMC
6o£ MC 4000 stabil (MC)/ Hot CMC
4o* MC 4000 entwässert (MC)/ 60* CMC 30* MC 4000 entwässert
(MC)/ 7<* CMC
stabil stabil stabil A E
stabil stabil stabil A B
N X
K X
NC 4000/ MC 25 stabil stabil
stabil stabil A
7o* CMC/ Oroier Ylsk.ab-3o*
CN Γ·11» Xeeent setxt
Stärke η sieh a»
3o*CNC
7c* Cmetvärke
HH ·
MB 4000/ Hymn stabil
stabil stabil stabil A
OOS903/0932
BAD
Carbopol
954
7ojf Carbopol
954
954
7oji Qutn Traga- geliert voll-
canth / ständig — .... N X
3oji Hydrogel
7oji Hydrogel/ geliert voll-
canth
Vtnn man das nachstehend beschrieben Strangpressverfahren
anwendet, wird man finden, dafl die Hydrcraodiflers, x.B.
die ersten 12 in Tabelle A aufgeführten Substarnen stranggepresst
werden können und befriedigende stranggepresate
gabest-Zeaentgebllde ergeben. In Ckgensatz hierzu haben
■loh die übrigen in Tabelle A aufgeführten Substanzen
als unbrauchbar für das Strangpressen von Portland Zeeent
und Asbest enthaltenden Gemischen erwiesen.
X» allgeaelnen sind alt anderen Sorten von hand«l*Ublloh«n
Fortlandwenten erhaltene Ergebnisse alt den in Tabelle A
«ledereegehenen Ergebnissen vergleichbar und alle Stoffe,
die für dl« Zeeenttype Z als brauehbar gefunden wurden,
•lad auch für ander· Typen handelsüblicher Portland Zeaent»
ÖÖ9803/0933
BAD ORIGINAL
Wenn nan erfindungsgemässe Asbest-Z^mentgemische stimngpreset
oder einer anderen mechanischen Verformung unterwirft« ist es nicht immer erwünscht, eine wasserhaltige
Asbest-Zementmißchung durch vorheriges Lösen des Hydromodifiers
in V. aaser herzustellen. Es mag erwünscht sein, ein
trockenes Vorgemisch aus allen trockenen Bestandteilen einschl. des Hydromodifiers zu bilden und dann da*>
Gemisch alt der erforderlichen Menge Wasser zur Bildung der fertigen strang·
presamasse zu nlschen. Einige Hyiromodifisr, die der oben
beschriebenen Zementschlammprüfung entsprachen« können für
eine trockene Vormischung aus einem der folgenden OrUnde
unbrauchbar selnt
1. Der Hydromodifier kann eine besondere Behandlung erfordern«
Uta Ihn in Losung zu bringen» z.B. Altern« Hitze usw.« und
diese Vorbedingungen können nicht durch einfacher Zusetzen von wasser zu einen trockenen Oemlsch erfüllt werden.
2. Der Hydromodifier kann flüssig oder halbflUseig sein und
infolgedessen 1st er ebenfalls für ein trockenes Pulvergemisch unbrauchbar.
Um nun zu ermitteln« ob ein gegebener Hydromodifier für ein
trookenes Vorgemisch brauchbar 1st« sollte ein weiterer Zesentschlammversuch
mit dem Hydromodifier durchgeführt werden.
Dieses zusätzliche Prüfverfahren wird Im folgenden mit
"Test 2" bezeichnet, wMhrend das erste Prüfverfahren die Beseiohnung
"Test 1" hat» um diese beiden voneinander zu unterscheiden.
Der Test 2 wird wie folgt durchgeführt}
S09Ö03/Ö932
BAD ORIGINAL
gemftJl
die geeignete bzw. verarbeitbare Menge des «u prüf enden
Hydromodlfiers, um die geeignete Lösung «it der gewünschten
Viskosität zu erhalten, diese·Menge trockenen Hydromodifiers
wird loo g Zement zugegeben und das Ganze la trockenen !Sustand
gut gern!seht.
B. Dem trockenei Oeaieoh aus Zement und Hydromodifler wird
wie oben bei Test 1 in den Absätzen c) und d) angegeben Ίοο ml Wasser zugesetzt.
C. Die Prüfungen e) bis m) des Tests 1 werden wie oben ausgeführt
wiederholt, um zur ermitteln* ob da« trockene Oe-
misch des Hydromodiflers geeignet 1st.
Die zusätzliche Prüfung, nämlich Test 2, wird selbstverständlich
nicht mit nlohtfesten Zusatzstoffen durchgeführt, noch kann
Test 2 durchgeführt werden, wenn das Asbest-Zementgealeoh unter
Anwendung einer wässrigen Lösung des Hydromodiflers hergestellt werden soll.
VIe später noch angegeben, können verschiedene Sorten hydraulischer
zemente verwendet werden, z.B. Portlandzement, Sohlackenzement usw. und wenn der in den fertigen Asbest-Zementgemischen
zu verwendende Zement tasi den Zement siilii «mmyrttfimigem
verwendet wird, ergeben die Prüfungen, ob 41« Prttfsttbstans
mit dem betreffenden Zement verwendet werden kann.
Zn der folgenden Tabelle C sind die Ergebnisse von Zementaehlamm-»
ve (Test 1 und 2) mit verschiedenen PrOfmabstansen wnd
über^sulfatiertem Sohlackenzement (Bealithor), wledarga—»anj
Zn der darauffolgenden Tabelle D sind die Ergebnis·« wieder-
909803/0932 bad original
gegeben, die alt elnea Kalsluaaluainatzeaent erhalten wurden,
der unter der Bezeichnung "Luanite" von der Firma Universal
A tap. β Ceaent Co. in den Handel gebracht wird. In der ersten
Spalte dieser Tabellen sind die geprüften Substanzen alt
ihren Handelsnaaen wiedergegeben; in Tabelle £ sind die ehe»
aischen Bezeichnungen und die Hersteiler aui'geführtj in der
zweiten Spalte 1st angegeben, ob das Qealsch der Prüfung
geaäss Terfahrensschrltt f) entspricht; in der Spalte J5
ist angegeben, ob die Substanz dea Test 1 entspricht, in Spalte 4 ist angegeben, ob die Substanz den Test 2
entspricht, in der Spalteilst angegeben, ob die Substanz als
ein Bodlfizierendee Mittel brauohbar 1st und aas Spalte 6
geht hervor, ob ein Asbest-Zeaentgeaisoh, das die PrUfsubstans
enthalt, sich befriedigend strangpressen lässt, wenn aan das welter unten noch beschriebene Jtrangpressverfahren
anwendet.
BAD ORIGINAL
substanzen und mit einem Ubersulfatierten Schlacken·
zement (Sealithor)
Viskosität Prüfsubstanz von 5o cps
Test 1 Test 2
Ergebnis
Strangpresse versuch 6
Polyox ja
CMHEC Ja
Swift 410 Ja
CMC ja
Olyoerinmono- nein stearat
Polyco ja
Jaguar 5o7 ja
Ja Ja Ja ja Ja Ja
Ja Ja Ja ja Ja ja
nein (geliert )—
nein( ■ ) —
Ja ja
Ja Ja
ja nein
Ja ja nein
nein(Zement
sczt sich ab)
sczt sich ab)
neln(grosser — Visk.verlust)
Ja ja
Ja
Ja
Ja
Ja
AS
A
M
A
N
M
A
H
M
A
N
M
A
H
KS
0 0
0 O
S 0 O
0 · das Gemisch wurde nicht dieser Prüfung unterworfen.
909803/0932
Tabelle D - ZtmentschlammprUfungen mit verschiedenen PrUfsubstanzen
und alt einen CalclumaluainatzeoKtnt
(Lumnlte)
| Prüfsubatanz 1 |
Viskosität von 5o cps Test 1 ...2 3 _ |
Ja | nein | Test 2 4 |
nein(gross. Visk.abfall) |
— | Er gebnis 5 |
S trans« press- versuet 6 |
| Methocel HO | Ja | JaA/ | Ja | ja | A | £ | ||
| Methocel NC | Ja | ja | ja | nein | — | A | O | |
| Polyox | Ja | Ja | ja | nein | mm mm | A | O | |
| CMHEC | Ja | Ja | ja | nein | ja | A | O | |
| Natrosol t50 | Ja | Ja | ja | nein | — | A | O | |
| CM Starch HH | Ja | nein(geliert) | Ja | ja | A | O | ||
| Superclear | Ja | neln( " ) | ja | — | M | X | ||
| Swift 4lo | Ja | ja | .· | N | O | |||
| Separan NP Io | Ja | Ja | Ja | A | O | |||
| Superfloc | Ja | Ja | ja | A | O | |||
| delvatol | Ja | nein(gellert) | nein | AS | ES | |||
| CMC | Ja | ja(gel.) nein | nein | N | X | |||
| Keltex | nein | — | N | O | ||||
| Olycerlnaftno- stearat |
Ja | Μ | O | |||||
| Polyco | ja | U | O | |||||
| Hydrogel | nein | A | O | |||||
| RaMtlin O | Ja | N | X | |||||
| Qua Tragacanth | nein | R | O | |||||
| Carbopol 93* | nein | M | O | |||||
| Orsan S | Ja | If | O | |||||
| Jaguar 5o7 | nein | A | O | |||||
| Qua Arable | ir | O | ||||||
| CyaxuuMsr | A | E |
- etrangpressbar, nur dl« LOsung
909803/0932
BAU ORIGINAL
Es wurde ein straiigpressprUfverfahren für die Herstellung
von 1/4 Inc. χ 3 inc. χ 8 inc. Tafeln entwickelt ,die
als Prüfstücke zur Messung der physikalischen Eigenschaften verwendet werden können, die sich bei gehärteten Asbest-Zementgebilden
erzielen lassen. Diese Arbeltswelse kann als richtungsweisend für die Herstellung von Proben die für
die Prüfungen gelten» wenn*Rohstoffe, Hydroaodlfiers und
Abwandlungen des Verfahrens bei der Untersuchung von Asbest-Zeaentstrangpressartithoden
bewertet werden sollen·
Die Arbeitsvorgänge dieses Beispieles beruhen auf der Anwendung des folgenden nonagerechten Aebest-Zenentgesdechesi
Asbest 20
insgesamt 100
Geaäss der feststehenden Arbeltsweise werden Hasser und
Hydroaodlfier In Mengen von 730 Teilen je 3000 Teilen
des fertigen trockenen Ansatzes sugesetst, derart, dal
das Oesaatgewioht des Hydroaodiflers und wasser sloh
auf 25 % des trockenen Ansatzes herläuft. Man nennt dies
ein Oeeiech, dea 25 % Lösung sugesetst sind· M* wir« eine
solche Menge Hydroawdlfler verwendet, da· der MydroaodiCier
und das wasser eine f ftUtß Lösung bll4e& wOrien, d.h.»
909803/0932
BAD ORIGINAL
It/ ι 4.
zugesetzte Lösung Gewlchts-
<j
Teile
Wasser ' 21 727.5
insgesamt loo 75o
zur Durchführung des Strangpressens erforderliche Vorrichtung
besteht la wesentlichen aus einer Strangpresse» einer hydraulischen Puape, eine« "sigma"-Schaufelaassalscher,
eines Trockenalsoher und einen Staapfer-Vorforaer. Die
Strangpresse wird hydraulisch betätigt} Ihr Druckkolben
hat eine Bohrung von etwa 3 1/2 Inc. und einen Bub von 13 1/2
Ine· Die Strangpresse wird mittels einer hydraulischen Puape
betätigt, die eine Leistung von 5 Oallonen/nln. bei 2000 p.s.i.
besitzt. Die Puape weist eia> StrOaungs- und Maxiaaldruoksteuerung
auf, und sie steht alt einen 2o OaIIonen-Reservoir
in Verbindung·
Bei dea Nassalscher handelt es sieh ua ein "Baker-Perkins"
Signa Sohaufelnlscher alt einer Leistung von 2 1/2 Gallonen.
Beide Sohaufeln rotieren alt einer gleichbleibenden Geschwindigkeit
von /S 7o rpnj der Mischer 1st alt elnea Abschalter
und elnea automatischen RUokstellseltausluser versehen, ua
die Mlschzeit su steuern. Bei dea Trockennlscher handelt es
sich ua eine "Readco Type P-15" Mischer, der alt einer Blatt·
schaufel ausgerüstet 1st·
Bei den Vorforaer handelt es sich ua ein 14 Inc. langes Stahlrohr
( 3 l/% Inc. I.D., 3 1/2 ine. O.&.), das längs unterteilt
und senkrecht aui einer stählernen Grundplatte von 12 χ 12 χ l/h
Uip
ine. angeordnet InW dan Beschicken alt der ffliehten Mischung
909803/0932 bad original
It/
BU erleichtern, ist am oberen Ende des Rohres ein sich nach auBen erweiternder Teil angeschwelsst. Ferner ist eine stählerne Stopfstange vorgesehen.
Di· Öffnung des Strangpressprofils ist 2 ine. breit und o,24 ine.
hoch; die Ecken der öffnung sind abgerundet alt einen Radius von 1/16 ine. Die kleinste mm länge 1st 6 incj der rückwärtig·
Teil des Profils ist konisch ausgebildet mit einem Winkel von
6o , um einen glatten Übergang von der runden öffnung der
Strangpresse zu der rechtecklngen öffnung des Profils au
erzielen. Die gesamte Innenfläche dieses Profils 1st mit
hartem Chrom plattiert.
Um eine Norm zu haben, die zum Vergleich von Sgebnlssen dienen
kann« die zu verschiedenen Zeiten nach den Arbeitsweisen dies«s Beispieles erhalten werden» wird mit jeder Gruppe von Strang·
pressversuchen eine Standardasbeat-Zementmisclhing untersucht·
Diese als Norm verwendet· Mischung weist Hydroxypropojqrlmethyloellulose
als Hydroaodifier auf. Als handelsüblicher
(4000)
"Methocel 6ft HG"/ vertriebene Produkt verwendet» daa ein·
"Methocel 6ft HG"/ vertriebene Produkt verwendet» daa ein·
(2£ige wässrige Lösung bei 2o°C) 1st. Das für die Versuch· ver-
Chrysotil, wendet· Oemlsch enthält als Asbest ein kanadisches »/das dl·
OUtebezelchnung 6D2o hat und von Johns-Manville Corp. vertrieben
wird, und das einmal durch ein· Standardslebtromel geführt
1st. Als Zement wird «ine Type I Portland Zement mit der Handelsbezeichnung
"Pioneer National" verwendet; das Sillclumdioxyd
1st ein Slllcluadlaxydmehl mit der Handelsbezeichnung "New Jersey
Silex".
''■-.■ ■-"1-f 909803/0933 ~~—
Zu Beginn jedes einzelnen Strangpressens wird die Faser, der Zement« das Siliciumdioxyd und der Hydromodifier genau
abgewogen und in den Trockenmischer gegeben, nls wasser
wird destilliertes Wasser mit einer Temperatur von etwa Jo f
verwendet; das Strangpressen selbst wird bei etwa normaler Raumtemperatur durchgeführt; die erforderliche Menge wasser
wird in einem geeigneten Behälter abgewogen. Wenn anstelle eines trockenen Vorgemisches eine Hydromodlfierlösung verwendet
wird, wird sie genau wie das wasser behandelt und des trockenen Stoffen wird kein Hydromodifier einverleibt.
Das Trockenmischen wird begonnen und 5 Minuten durchgeführt·
worauf es automatisch durch den Zeltgeber beendet wird. Dae
trockene Gemisch wird dann- in den Masemischer gegeben« dieser
Menge
angestellt und die abgewogene/Wasser oder Lösung in den Mischer gegeben. Die Stoffe werden dann insgesamt 15 Hin· im Zeltraum von 2 Mal 7 1/2 Min· gemischt. Nach dem ersten Mischungsgang werden die Schaufeln und Seltenwände de· Mischers abgekratzt, um Jede Anhäufung von Stoff su vermeiden; der Mischer wird dann wieder angestellt und wiederum 7 1/2 MIn. laufengelassen. Dieses stufenweise Mischen und da· Reinigen der Misohersohaufeln 1st bezüglich des Strangpressen· nicht entscheidend, aber es trägt dasu bei, eine einheltlleha-re Mischung su erhalten und um dl· Torrichtung sauber su halt«n.
angestellt und die abgewogene/Wasser oder Lösung in den Mischer gegeben. Die Stoffe werden dann insgesamt 15 Hin· im Zeltraum von 2 Mal 7 1/2 Min· gemischt. Nach dem ersten Mischungsgang werden die Schaufeln und Seltenwände de· Mischers abgekratzt, um Jede Anhäufung von Stoff su vermeiden; der Mischer wird dann wieder angestellt und wiederum 7 1/2 MIn. laufengelassen. Dieses stufenweise Mischen und da· Reinigen der Misohersohaufeln 1st bezüglich des Strangpressen· nicht entscheidend, aber es trägt dasu bei, eine einheltlleha-re Mischung su erhalten und um dl· Torrichtung sauber su halt«n.
Maoh Beendigung des 15minUtigen Mmsamlschens wird das Asbest-Zeaentgeaisoh
aus dem Hisober In einen geeigneten Behälter
entleert. Das Standardgemisch ist g«kOrnt, grunlich-braani
•s hat ein nasses Aussahen, fUhlt «loh ffuoht an und kann
den ringern zerkrümelt werden. Ks wurde gefunden,
909803/0932 bad ORteiNAC"
daB Gteaische, die mit anderen Hydroaodlfiern hergestellt
werden, aber die gleiche Menge Wasser aufweisen, la allgemeinen
das gleich Aussehen haben, obwohl sie hinsichtlich der Zerreibliohkeit, des OcfUges und der Farbe etwas voneinander abweichen. PrUfgeaische, die alt einer geringeren Menge
Wasser hergestellt sind als sie der Standardansatx haben soll,
sind in allgemeinen bröckliger, wlhrend Geaisehe, die «ehr
Wasser haben, alt steigenden Wassergehalt pastenfOralger
werden.
Das feuchte Qeaiaohte Material wird aus de· Behälter in
drei biß vier Teilen in den Vorformer gegeben und nach des Zusetzen jeden Teiles gestanpft. Dieser vorbereitende Schritt
ist besttglich des Strangpressens nicht entscheidend, aber
er erleichtert, auf einfache Welse die Einführung de« Oealsches
in die Bohrung der Strangpresse. Ein· genaue Prüfung des aus der öffnung des Vorforaers he raoageni mmh neu susaaaea·
gestaapften Zylinders des nassen Oeaisches selgt, dat das
vorgeformt· Oeaisch nicht völlig hoaogen 1st. Der vorgeforate
Zylinder hat gerade dl· ausreichend Kohesion, daalt
er gehandhabt und in die Bohrung der Stangpresse eingeführt
werden kann«
nassen Der vorgefomte Zylinder »des ele QmAwoibmm wird la
die Bohrung der Strangpresse gefOhrt und das ProfllstOok
sowie der das ProfilstUck haltende Hing werden befestigt.
Das ProfilstUck wird amsgefluchtet und ein AbnabJSttlseh
wird gegenüber der Auslassöffnung des Strangyreeaprofll- ;
•tllok·· (Mundstflokes) in Stellung gebraoat.
steapel wird hrdMalisoh betitlet wan das
Material koaat aas «tat HundstOok auf eins« Fassltrttrsl^en ^
, ΛΑ AA AÄ BAD ORIGINAL
909803/0932
Γ SI ' 14/ ItJt
oder auf einen dünnen PHb aus Kunststoff« der von dee Abnahaetisch
getragen 1st. Das Papier oder der FlIa werden von
des Mundstück durch den die Strangpresse bedienenden Arbeiter
alt einer Geschwindigkeit weggezogen, die alt der Geschwindigkeit Übereinstiaat, alt der die stranggepresste Säule
aus dea Mundstück heraustritt. UIe Geschwindigkeit des
Strangpresseile wird In Put Je Minute geaessen.
Die Bewegungsgeaehwindigkeit des Strangpress-Staapels wird
durch ein 3tröaungsetellerventil in dea hydraulischen Systea
gesteuert. Dieses Ventil wird so eingestellt, dafl der freie Steapel alt einer Geschwindigkeit von 4o seo. läuft.
Dl· Laufgeschwindigkeit des freien Steapels wird als die
Zelt in see. definiert, die für einen vollen Vorwärtahub des Steapels erfordern oh ist, wenn die Bohrung der Strangpress·
frei und kein Mundstück befestigt ist. Diese Zelt wird eralttelt und von Zelt zu Zeit geprüft.
Wenn der Lauf des Mundstückes Material von elnea vorhergehenden
Arbeitsgang aufweist, wird die Strangpresse betätigt, bis 12 bis 18 ine. Material stranggepresst sind.
Dieser Teil wird weggeworfen und die neu· Säule stranggepresst·»
Materials wird wie oben angegeben gehandhabt.
Das Mundstück und der das Mundstück haltend· Ring werden
▼or Jedea Ansatz einer zu prüfenden Mischung abgenoaaen
und das In de» Konus In dea rückwärtigen Teil des Mundstück··
verbliebene Material wird entfernt und weggeworfen.
909003/0932
Die ersten 12* des stranggepressten Material Jedes einzelnen
zu prüfenden O* mische» werden weggeworfen und der Rest
der stranggepressten Säule wird In 8 * lange Proben unterteilt.
Dies geschieht Bitteis eines Schneidstabes« der zwei
in einen Abstand von 8* angeordnete Messer hat, die etwas \
breiter als die stranggepresst·^ Asbest-Zement säule ist.
Die Proben werden zu Abstandhalter« von der Grosse von etwa 1 Inc. gefordert, MIe aus einer alt Wachs Überzogenen Asbest·
ZeeMihtpappe bestehen· Jede Probe wird zu einer Wiegevorrichtung gebracht und das.Gewicht der stranggepressten Probe
wird ermittelt. Bei jedem einzelnen utrangpressvorgang
wird der Strangpressdruck mittels eines Druckventilea bestirnt,
das in dem hydraulischen System des Strangpresskolbens angeordnet ist.
Unmittelbar nach der Ermittlung des Gewichtes der strangg·-
pressten Proben werden diese auf ihren Asbest-Zement-Abstandahaltern
aufgestapelt, ein Abstandshalter wird auf den Stapel gelegt und der Stapel wird in einem Feuchtraum 24
Stunden bei 7ο P und loojf relativer Feuchtigkeit aufbewahrt.
Wenn die Lufthärtung nach 24 Stunden beendet 1st, werden
die Proben aus dem Baume genommen, von den Abstandshaltern getrennt und auf Kante in metallischen Gestellen in einen
Autoklaven gelegt. Die Proben werden dann 16 Stunden mit gesättigtem Dampf bei loo p.s.i. dampfgehartet.
(•taucht. Ein normaler, für dl· Trockenhartung bestimmter
BAD ORIGINAL -42· *
Ansatz enthält kein .,iliciuiadioxyd und besteht z.B. aus
2400 Teilen Zement und 600 Teilen Asbestfasern, bezeichnet als 2o£ Faserspiegel (fiber level).
Mach der Beendigung der Reifung der Proben und vor deren Prüfung werden sie 24 Stunden in Wasser getaucht. Es wird
das gesättigte Gewicht (Gewicht in der Luft} und das eingetauchte
Gewicht (Gewicht in Wasser) festgestellt. Die Proben werden la gesättigten Zustand bei einer Einspannlänge von
6' und einer Zentrierspitzenbelastung Bitteis einer "Baldwln-Llma-Hamilton"
Prüfmaschine nit einer 12o Ib Belastungsselle
(load cell) geprüft. Nach dem Bruch der Probe wird die Breite unter Benutzung einer Anzeigetastvorrichtung (dial caliper) so
genau wie ndglloh auf ein Tausendstel Zoll geaessen. Ss werden
dann drei Messungen der Dicke unter Benutzung eines Hlkroaeters oder eines Fühlhebels durchgeführt und die Durchsohnlttsdloke
aOgllchst genau auf ein Tausendstel Inch ermittelt.
Die durchgebrochenen Proben werden dann in elnea Ofen (22o°F)
24 Stunden aufbewahrt, worauf das Trockengewicht ermittelt wird.
Wenn man die vorstehenden Daten verwendet (stranggepresstes
Gewloht, gesättigtes Oewlehtjt, elngetauohtes Oewlcht, Bruchbelastung,
Breite, durchschnitt11ehe Stärke und Trockengewicht),
kennen die Dichte, der Feuchtigkeitsgehalt und dl· Festigkeit der etranggepressten und gehärteten Produkt· berechnet werden.
909803/0932
BAD
Wenn man die 3tandarfprüfmischung mit Hydroxypropoxylmethyl
cellulose als Kydromodifier verwendet, werden 33o einzelne
ätrangprescungen durchgeführt. Die durchschnittliche Dichte
der stranggtspressten Asbest-Zementproben lag bei Io9»7 pcf.
(Höchstwert 113 pcf. and geringster Wert Io5 pcf.)* und der durchschnittliche Brucheodul betrug 3890 pal. (maximal
pbi., Blnlmal Jljo pel.).
Verschiedene Strangpressmassen, die aus verschiedenen Stoffen
hergestellt sind, ergeben verschiedene Ergebnisse, wenn «an sie strtmgpreset. Wenn man einen Bydroraodlfler in der
angegebenen Konzentration einem Aabest-Zementgeeisch «usetst,
bo tragt dies dazu bei, ein PrUfgemlsoh su erhalten,
das das Strangpressmundstück als eine welche, hoaogene oäule
verlässt, die eine Breite und Stärke hat, die praktisch den Abmessungen der öffnung des Mundstückes entspricht. Gleichzeitig
wird mit Hilfe eines Hydromodlflers erreicht» dafl
kein Bruch, Sprungbildung, Verwerfen, Knittern oder «In
anderer Vorgang auftritt, der eine glatte, homogene Säule unmöglich macht. Es wurde gefunden, das Jeder ütoff, der
diesen Bedingungen in einer möglichen Konzentration bis
zu Io Gew.~£ der nassen Mischung nicht entspricht, auch
dem Zementschlammtest (Test Nr. 1) nicht erfüllt und infolgedessen nicht als ein Hydromodlfler bezeichnet werden kann.
Unter Anwendung des vorstehend anhand eines Standardetiangpressmustere
beschriebenen ötrangpressprUfverfahrens wurden
eine Vielzahl von Stoffen als mögliche Hydromodlfler xur Verwendung in Asbest-ZementstrangpresasasseQ untersucht.
Die Ergebnisse dieser Versuche sind In der folgenden Tabelle P
**„■■** BAD ORIGINAL
S O 9 8 O 3 / O 9 3 7
H71254
aufgeführt. In dieser Tabelle ist der Bruchmodul (MR) in Pimenten des Bruchaodule der während des gleichen Zeitraumes
geprüften S^aadardprobe angegeben. Ebenfalls sind die Werte
für die Dichte in Prosenten des durchschnittHohen Standardwertes
von Io9,7 pcf· aufgeführt. Die Bezeichnungen (P) und
bedeuten, dal die PrUfsubstans als ein Pulver oder als eine
Lüftung zugesetzt wurde. Die Bezeichnung (F) gibt an« daft das frag!lohe (Anisst* bei des Strangpressen völlig
versaut· oder aber in einer Ifeise, d&S die SKuIe br&oh,
riss oder seastwle gelitten hatte, so d*i die
Prob·» nioht erhalten werden konnten.
Methocel 6c HO 4000 cps Sorte
Methocel 6c HO 5o cps "
Methocel 65 HO 4oo cp&. *
Ncithooel 65 HG 4ü00 cpa "
Methocel 7o BO 4000 eps *
Methocel 6c HO 5o cps "
Methocel 65 HO 4oo cp&. *
Ncithooel 65 HG 4ü00 cpa "
Methocel 7o BO 4000 eps *
KSfchocel HC
Methocel KC
Kothocei KC
Mcthooel MC
Polyox WSH
Methocel KC
Kothocei KC
Mcthooel MC
Polyox WSH
poiyox «sr >oi
Sep&ran MP Io
Separem KP Io
Cyaxuwtr P 26
Cyanuwr P26
Matrcsol 2f>o
8«9®rfloo Mr
Sep&ran MP Io
Separem KP Io
Cyaxuwtr P 26
Cyanuwr P26
Matrcsol 2f>o
8«9®rfloo Mr
cps
4oo cp»
cpa
Booo cpe
Il
ff
16
3o7
Ktltax
• 211
• 211
Poly·*
P P P P P P P P P P
a
f
B P 3 P P P S P 8 9 Λ
f 8 8 8
| _M3g | —54£*ϊ5· ill |
| loo,ο | Ιοο,ο |
| 81.9 | 99-1 |
| 94.2 | 97.4 |
| Ιοί,ο | 99.4 |
| 96.7 | 98,7 |
| 79.3 | 98.6 |
| 9Ο.5 | 99.Ο |
| 86.? | loo,5 |
| 89.7 | ^,6 |
| 77.9 | loo ,2 |
| loo,5 | 1ö4,5 |
| 83*7 | 98,9 |
| 98,4 | 98,2 |
| 69.2 | 98,9 |
| 8o,o | loo»l |
| 87.7 | 99.Ο |
| 99*4 | 1Ο3.Ο |
75.6
F F W Ψ 9 f Ψ
9 9 V 9 9
91*6
J) j.e oben basehri ebene P ruf methode kann auch mit feuchten A&-
tfeet-Zementgeraischen durchgeführt werden, die hinsichtlich der
M.ngen der Bestandteile von der vorbeschriebenen Stanüard-
»lechuag abweichen, äo wird man x.B. vorgehen, um die Wirkitaadceit
der Hydroißodifier bei verschiedenen Konzentrationen»
die Wirkung von Füllstoffen u.dgl. zu ermitteln.
In den folgenden Erspielen sind Mischungen angegeben» die
mit Erfolg gemäss vorliegender Erfindung stranggepresst
wurden. In den Beispielen wie auch in dar Beschreibung sind
unter Teilen und P.jt'zenten der Bestandteile der Mischungen
Gew.-teile bzw* Oe*.«# jbu verstehen, wenn etwas anderes nicht
ausdrücklich angegeben 1st. Die in den Beispielen angegebenen
Anteile der Bestandteile stü aus später noch anzuführenden
Gründen in drei verschiedenen systemen aufgeführt. Wenn
aioht anders angegeben» weist der in den Beispielen aufgeführte
Binder Z< ment und Siliciumdioxyd im Verhältnis von
62,5 t 37,5 auf.
Beispiel 1
Beispiel 1
Asbest 33.* %
Zement 9,ο
Sillciumdioxyd 5,4
Wasser 5o,l
Hydroaodifier
lnsgesaat
Hydroaodifier
lnsgesaat
Binder
Asbest
V&seer
Hydroeodifier
Asbest
V&seer
Hydroeodifier
8 -47-
BAD ORiGiNAt 909803/0932
| loo | Teile |
| loo | |
| 233 | |
| 35o | |
| Teile | |
| 698 | |
I V
| trockener Ansatz | 7o,o % |
| Asbest | 18,8 |
| Zement | 11,2 |
| Siliclundioxyd | loo,ο % |
| lnsgesatn | io9,6 % |
| Lösung zugesetzt | 4,11% |
| Konsentration d. Lösung | |
| Beispiel 2 | 53.66% |
| Asbest | 14,37 |
| Zement | 8,62 |
| Sllloiumdioxyd | 22,89 |
| Wasser | .46 |
| Hydromodlfier | loo,oo% |
| Insgesamt | loo Teile |
| Binder | 233 |
| Asbest | loo |
| Wasser | 2 |
| Hydronodlfler | 435 Teile |
| trockener Ansatz | Τβ,ο % |
| Asbest | 18,8 |
| Bement | "ι? |
| ailioluadioxyd | loo,ο % |
| Insgesaat | |
Asbest Zement Wasser
72,ο 19.4
Ιοο,ο %
909803/0932
BAD ORIGINAL
| loo,oo Teile | 1471254 | |
| Binder | 11,11 | |
| Asbest | ; 26,9» | |
| Wasser | ||
| Hydronodifler | 138,88 Teile | |
| trockener AnsAts | Io Ji | |
| Asbest | ||
| Zeaent | loo ji | |
| insgesaat | 25 Ji | |
| Lösung »ugesetzt | ||
Asbest Zeaent oilicluadiaxyd
Wasser
Binder (Zeaent Asbest Wasser Hydroaodlfler
trockener Ansatz Asbest Zeaent ailbliuftdiojqrd
16,0 29*
0.6 Ιοο,ο
2o,o
| lnsgesaat | Ιοο,ο % |
| Lttsung sttgesetst | 25»o Ji |
| Konzentration d. | Lösung 3»o Ji |
| Beispiel 5 | |
| Asbest | ».8 Ji |
| Zfceent | 29·8 |
| Sllloliasdioayd | 17·8 |
| Wasser | »•.5 |
| Hydrooodifler | ,_ 7.1 |
| Ιοο,ο Ji | |
| 809803 |
loo,oo Teile 25,00
,25 Teile
BAD
| Binder | loo Teile |
| Asbest | Io |
| ΛΑβββΓ | 85 |
| Hydroaodifler | IS |
| 21o Teile | |
| Trockener Ansati | |
| Asbest | 9.Ο9 % |
| Zemnt | 56,82 |
| Silloiuadiüxydi | |
| insgesamt | loo,oo % |
| Lösung zugesetzt | 9o,9% |
| Konsentration d. Lösung | 15.0 % |
| Beispiel 6 | |
| Asbest | I?.* % |
| Zenent | 33.6 |
| Siliciumdioxid | 2o,2 |
| Nasser | 26,9 |
| Hydroaodlfier | |
| Ιοο,ο % | |
| Binder | loo Teile |
| Asbest | 25 |
| Wasser | 50 |
| Hydi'oeodifier | 11 |
| 186 Teile | |
| trockener AnsAt* | |
| Asbest | 2o * |
| Zement | 5o |
| eiliciUBdioxyd | 30 |
| lnsgesaat | loo % |
| LOsuag sugesetst | 48,8 % |
909803/0932
U71254
| Beispiel 7 | 31.6 3S | 1**8 H | 2o % | loo Teile |
| Asbest | 19.8 | 37.Ο | 5o | 35.7 |
| Zceer.t | 11.9 | *.* | 6 | *2.9 |
| äillciuadiojcyd | 3^.8 | 17.8 | 2» | 60,6 |
| M&aa«r | 25.2 | loo % | 1.9 | |
| Hydromodifier | Ιοο,ο % | of8 | 909803/0932 | 241,1 Teile |
| loo,ο Teile | loo#o % | |||
| Binder | Ιοο,ο | Binder(Zement t Silioiumdloxyd - 89.3>lo»7) | ||
| JUbcst | Ιΐο,ο | Asbest | ||
| Wasser | 6.0 | oslclnlerter Ton | ||
| Hydroaodifier | 316.Ο Teile | Vasesr | ||
| HydrosoeUfler | BAD ORIGINAL " | |||
| trockener Ansatz | 5O.O % | |||
| Asbest | 31.3 | trockener Ansatz | ||
| Z Bent | 18.7 | Aibest | ||
| Siliciumdioxid | Ιοο,ο % | Zeeient | ||
| lnsses&at | 29.β % | Siliciuadioxyd | ||
| Lösung susesetit | K^nsentratlon d. Lb* suns 13.8 % | oalolnierter Ton | ||
| Beissiel 8 | • | |||
| Asbest | ||||
| 2<Hnnt | ||||
| Silicluadloxyd | ||||
| calololerter Ton | ||||
| !fässer | ||||
| Hydronodifier | ||||
| Asbest ■a—u·! |
14.8 Jf | • ■ | 32.4) I00.0 Teile | - | •ι ι | BAD OFUQIKAL | * |
| ZSBSTO filUoluadiojqrd |
17.8 | 27.0 | |||||
| Perilt | 4.4 | 8.1 | |||||
| wasser | 25.2 | 45.9 | |||||
| Hydroaodlfler | 0.8 | ...'■1 | -AA | ||||
| loo.o Jf | I82.4 Tell· | ||||||
| Binder (Zeoent t | aiiioiuadioaard - 67,6 t | ||||||
| Astest | |||||||
| Perilt | |||||||
| Mssssr | |||||||
| üydronodiflsr | |||||||
| Astest | 2ojf | ||||||
| ZSBMt | 5o | ||||||
| ßllioiusdlojqrd | 24 | ||||||
| Perlit | 6 | ||||||
| lnsgssst | loo Jf | ||||||
| Losung SUgStMtSt | 35Jf | ||||||
| Konsentretloa d. | Losung 3* | ||||||
| Belsmel Io | |||||||
| Astest | 16.ojf | ||||||
| KgjMMnL· | 4o#o | ||||||
| Slllolusdiosjd | 24,o | ||||||
| Messer | 19.4 | ||||||
| Hydroaodlfier | 0.6 | ||||||
| ϊοο,ο Jf | |||||||
| Binder | Ιοο,ο Tells | ||||||
| Astest | 25.Ο | ||||||
| Messer | 3Ο.31 | ||||||
| Hydroaodl* Isr | ο.9Λ | ||||||
| 156.25 Tells | |||||||
| 909803/0932 |
t ro ckiiT Anamt»
| Art··* | 2OJl |
| Zeawnt | 5o |
| eiliolvurtlojtyd | "Too Jl |
| Luaung BUg»Mtst | 25Jl |
| Konientratlon d. | IJBaUBS 3 Jl |
| Aabeet | 36,ojl |
| Z«aant | 9*6 |
| Silioiuadloxyd | 5,8 |
| Vaaaar | 46,3 |
| Hydroaodiflar | |
| loo.o Jl | |
| Binder | loo Τ·11· |
| Aab«at | 233 |
| NUMr | Joo |
| Hydroandlflar | |
| 64β Teil· | |
| t rookciMrAnai 11 |
LOming
B«l dan TomtataCBdmi Β«1·ρ1·1·η 1 - 11 wurd· al· l*j»at Typ· I
fortland Zmmmt kaoutat, da« eilioluMdiozyd la« in Mehl fore
▼•r, bale AslMe« k«B4«lt «a aloh ub kaiiadisehan Chrjaotllaa-D«at
uod th· lydroBodlfltr Mir
—rf 4000· Ylakositltagvad (lttthoool 6o so 4000)
—rf 4000· Ylakositltagvad (lttthoool 6o so 4000)
»09803/0^3
BAD ORIGINAL
ia
SillQluadloxjrd
Mydroao&ttor
Binder
Ästetet
Vuttr
Ästetet
Vuttr
37.84 22,71 24,22
Ιοο,οο %
loo Tell* 25
ic
045 165.15
045 165.15
loo % 38*1 *
»«β»··tat
Kon»#ntrfttion d. LSeung
Kon»#ntrfttion d. LSeung
3B.33
VMtsor
Blod«r
loo,ο Toll·
Toil·
toi 90
909A03
«ugesetst Jo,4 %
| Beispiel 14 | 32.O5 % |
| Aebeßt | 2o,o3 |
| Resent | 12,o2 |
| flilisiuiidioxyd | 35,26 |
| lasser | |
| Hydroeodifler | 100,00 Ji |
| loo, 0 Teile | |
| Binder | loo.o Teile |
| Asbest | Ho,0 |
| Wasser | 2.0 |
| HydroBodifler | 312,0 Teile |
| trockener Ansatz | 5o,o Jf |
| Asbest | 31.3 |
| Zesent | 18.7 |
| Slliciuadiojqrd | Ιοο,ο % |
| 59«o % | |
| LOsune zusesetrt | 6,8 Jl |
| Konsentratloa der Lusune | |
| BelSDlel 15 | j | I6,o % | -55- |
| Asbest | 4p. 0 | BAD ORIGINAL | |
| Zeaent | 24.0 | ||
| SilJclusViloxyd | 19,* | ||
| Wasser | ο.6 | ||
| Hydroeodiflor | loo.o % | ||
| loo,00 Teile | |||
| Binder | 25.00 | ||
| Asbest | 3o,31 | ||
| Hasser | .94 | ||
| HydroModifler | 156,25 Teile | ||
| 909803/0932 | |||
H71254
trockener Ansatz
| A best | 2o % |
| Z ment | 5o |
| Siliciumdioxid | 3o % |
| insgesamt | loo % |
| Losung zugesetzt | 25 % |
| Konzentration der Lösung | 3 % |
Der Hydroaodifier war d&e N&triuasalz partioll hydrolysiert«**
Polyacrylamide (Separan NP lo).
| Beispiel 16 | I6,o $ |
| Asbest | 4o,o |
| Zeaent | 24ao |
| Sillciusdloxyd | 19.6 |
| Wasser | O.4 |
| Hydroaiodifier | loo,0 Teil· |
| Binder | 25.00 |
| A beet | 30.62 |
| Wasser | of63 |
| HydiOüJodifier | 156,25 Teil« |
| trockener Ansatz | 2o % |
| Faser | 50 |
| Zement | 30 |
| 51IiCiU)SdI oxyd | loo 51' |
| insgesamt | 25,o % |
| Lösung zugesetzt | 2,o % |
| Konzentration d. Lösung | |
Der Hydroaodifier war ein Hydraxyäthyio«iluloa«ltt]»r
(Natrosol 250).
Asbest Ztaent
Wasser
BAD ORIGINAL * -56-
QU
Binder Astest Nasser Hydroaodlflar
loo«oo Teile 25.OO
156.25 Teile
Arbeit*
Zenent Sllioluadlosyd
sugesetst
Konsentratlond. LOsung
Konsentratlond. LOsung
5o
oo % 15.0 Jf 3.O Jf
Hydroaodlfier Mr «la RUefapolyMilsat au* Aoiylaald
und Aorylslur· (Cyairniwr P*26)· D»r Zwrnnt, dme
und das Astest d»r Balsplala 12 - 17 antspraoten dan BaI
splal*· 1-11
| Balanial IB | ei | T na—t sagasttst | 6.OO Ji | si "eroeidolita* |
| Astest | TeaawBjtiaUas) d#r IMmm* | 46.25 | ||
| Zeasmt | Bei sssi Assast tesjdelt ea alsli | 87.76 | BAD ORlQiNAL | |
| M £ ΐ £ «% 4 %M1^^B4 Jfe^V4V4B g% ] ^^^ ^Jl ^B^Bs^a^L ^J^B^V ^S |
al« Bsi 'lntoXetered"-Asbest. | 18.95 | ||
| Wasser | l,o» | |||
| H^droaodlfler | Ιοο,οο % | |||
| loo,ο Teile | ||||
| Binder | 8,1 | |||
| Asbest | 25.6 | |||
| Vaaaer | l.A | |||
| Sydroaedifler | TySTi Taile | |||
| 7.5 3« | ||||
| Astest | 57.8 | |||
| Z s*nt | >*»7 | |||
| eiUelMBdiojqrd | ieo.o % | |||
| 5.OJl | ||||
| iss - sjsstrallsotM | ||||
| 909803/0932 | ||||
| Asbest | 17.23 % |
| Zeaent | 32,33 |
| SlUoluadloxyd | 19.*o |
| Wasser | 3o,U |
| Hydroaodlfler | 0.93 |
| Ιοο,οο % | |
| Binder | loo.o Teile |
| Asbest | 33.3 |
| Wasser | 58.2 |
| BydroBodlfler | 1.8 |
| 193.3 Teile | |
| troekener Ansats | |
| A best | «5.0 f |
| Zeaeat | %6.9 |
| SiUolwsdioxyd | 28.1 |
| insgesaat | loo.o % |
| LOsun* sosjesetst | *5»o % |
| Konzentration ά. LBsung | 3.o,^ |
| Bei deai Asbest handelt es | sieh OBi Asosltaebet |
| BelSDlel 2o |
A best
üilielxsedioxyd
Wasser
Binder Asbest Wasser Bydrosjodlfier
Asbest
It
138.89 Teile
lo.o % 56.3
leo.o %
tmtien d.
^AD ORIGINAL
S09801/C
Bei £$ii Asbest handelt es sich ua ein© Mischung aus 30 Ji
australische© CroeIdolIt und 7o # kanadlßchera Cfcrysotll
tier So % gemahlenes aufgefrischtes Material sugeeetxt war.
Als Hydroaodifier, ^iliclumdioxyd uud Zetrsrrt wurdesti in den
Beispielen 18 - 2c dieselben Sorten wie in den
Asbest 14,5
Z«3sent 57*1
Wasser 27^
lf2 Ιοο,ο
Ansatt
2o
Zement 80
Too
zugesetzt 4o,o % '
Kon^eatration d. Lösung 4,ojt
Der Zaaient war ein Calcluraaluminatzeasent, aer llyaromooltlmr
bestand aus Polyvinylalkohol (Gelvatol i»9o) νχιά der Asbeet
war kanadischer Chrysotll.
W&esör 25*53
loo,oo
9098 0 3/0932
Asbest 25,oo
Wasser 43,09
168,75 Tell«
trockener Ansatz
Asbest 2o %
Z' ment 5o
insgesamt loo %
Lösung zugesetzt
Konzentration d. Lösung 1,5 %
Der Zement bestand aus Ubersulfatlertem Schlaokansement, der
Asbest war kanadischer Chrysotil, the Hydromodifier war
Galactomannan (Jaguar Oum 507) und das Slllclyrndloxyd
mehlftfrmig.
| Beispiel 23 | 1.55 % |
| Asbest | 48,26 |
| Zement | 28,96 |
| Sillciumdioxyd | 19.69 |
| Wasser | 1.54 |
| Hydromodifier | Ιοο,οο % |
| loo Teile | |
| Binder | 2 |
| Asbest | 25.5 |
| Wasser | 2 |
| Hydromodifier | 129,5 Teil· |
| trockener Ansatz | 1.97 % |
| Asbest | 61,27 |
| Zement | 36.76 |
| Siliciumdioxid | Ιοο,οο % |
| 86,96 % | |
| Lösung zugesetzt | 7.27 % |
| Konsentration d. Lösung | |
009803/0932
BAD ORIGINAL
Der Zement bestand aus Type I Portland Zement, da« Sllloluadloxyd
war mehrlfUrmig, der Asbest war kanadischer Chrysotil
und der Hydroaodlfier war Hydroxypropoxyleethylcellulose,
Viskosität 4000 (Methocel'60 HO 4000).
Erörterung verschiedener Einzelheiten Ein ——————
besonder· wichtiger Bestandteil der bevorzugten neuen Asbest~Zeaentml8chung
der Erfindung 1st der Zementbinder. Dieser kann aus eines geeigneten hydraulischen Bement als
solche· oder aber auch aus einer Kombination alt eine« zusätzlichen
Zeaentlerungsmittel bestehen·
Eine Vielzahl von hydraulischen Z menten,«am* die für die
Zwecke der Erfindung verwendet werden können, sind bekannt und la Handel erhältlich. Der Zeaent sollte vorzugsweise
eine alkalische Sorte sein, d.h. ein hydraulischer Zement,
der in Mischung alt Wasser einen Schlamm alt einea Über
liegenden pH aufweist. Portlandzement 1st insbesondere brauchbar und alle Typen dieses Zementes geben befriedigende
Ergebnisse. Andere verwendbare hydraulische Zemente sind Uberaulfatlerter Schlaokenzeaent, Calciuaalualnatzeaent,
natürlicher Zement, Puzzolanzement, Kalk und Xhnllohe Materialien.
Die vorstehend angegebenen verschiedenen hydraulischen Zement· unterscheiden sich hinsichtlich ihrer ο he mi sehen
Zusammensetzung und ihres Verhaltens beim Harten und auch bezüglich anderer Eigenschaften. So bilden z.B. die
Ubersulfatlerten ochlaoken- und Calolumaluminatzemente
Wasseraufaohlamaungen alt einer niedrigeren Alkalitat al*
Portland!eaent, d.h. sie haben ein pH von etwa 11,5
9098 0 3/0932 BAD
Unterschiede können sich in verschiedener Welse auf die
Wirksamkeit der Hydromodlfier auswirken, wenn diese geuäas
der Erfindung in Asbest-Zementmi schlingen verwendet werden.
Venn der Hydromodifier auf die Ionisationsstärke gewisser
in diesem oder jenem Zement vorliegenden Elektrolyten anspricht, kann die Wirksamkeit des Hydromodlfiers durch diesen
bestimmten Zement wesentlich beeinträchtigt werden. Hydroxypropoxylmethylcellulose
z.B. 1st ein Hydroaodlfier, der, wie gefunden wurde, bei allen alkalischen hydraulischen Zementen
gleich wirksam ist» während Carboxymethylcellulose zur Verwendung mit den weniger alkalischen Zementen, wie
übereulfatiertem Schlackenzment, zu empfehlen ist. Die verschiedene Wirksamkeit des Hydromodifiers ist indes kein Problem,
da, wie bereits angegeben, der für den Zementschlämmtest
verwendete Zement der bestimmte Zement 1st, der für die Herstellung der otrangpressmasse verwendet wird« so dai
der Zementschlämmtest es ermöglicht, die Wirksamkeit einer
bestimmten Substanz zur Verwendung mit einem gewünschten Zement auf das genaueste festzustellen,e.
Ein Hillszementlerungsaittel kann als Bestandteil des Zementbindere
verwendet werden, wenn das Endprodukt dampfgehXrtet werden soll. Slliclumdloxydmehl 1st für diesen Zweok besonders
geeignet, aber auch andere Silicium haltige Materialien wie Flugasche, calolnlerter Ton, feiner Sand, Hochofenschlacke
und ähnliche bekannte Materialien können mit alkalischen, hydraulischen Zementen zur Bildung von dampfgehärteten
Zementgebildeten verwendet werden. Wenn Silloiumdioxyd
oder ein anderes Hilfaaementierungamittel verwendet
wird, soll das Verhältnis von Zement zu Silioium halt igen
Material zwischen etwa $ 1 t 5 und Io t 1, vorzugsweise
9098 03/0932 bad original -62-
zwischen 1 t 3 und 5 t 1 liegen.
Das ulllclumdloxyd wie auch andere siliclumhaltlge Substanzen
reagieren bei den In der Dampfhärtung herrschenden Bedingungen ■it den hydraulischen Zement unter Bildung des fertigen
BindungsgrundgefUges.
Da die Dampfhärtung alt Vorteil bei der Herstellung von Asbest-Zement
produkten auf industrieller Basis angewendet wird,
ist es ein besonderer Vorteil vorliegender Erfindung, daB in allgemeinen die einen Hydromodifler enthaltenden Gemische
und ihre Verarbeitung gemüse der Erfindung durch die Beanspruchungen
der Dampfhärtung keineswegs in irgendeinem nennenswerten
Auemalle nachteilig beeinflusst werden. Es ist muglich,
in den Zementgemischen susätxliche verteilte Materialien elnzuschliessen, die verhältnlsmässlg inert sind, d.h. nlchg
In irgendeinem beachtenswerten Maße mit dem Zement bei der
Bildung des fertigen Blndungsgerüstes reagieren. ol<Jhe Materialien
werden als Füllstoffe bezeichnet. Beispiele solcher Materialien sind Oesteinsmehl, gemahlener öchlefer, Kaolin,
Perlit und ähnliche Aggregate, fis können bis zu 25 oder mehr
Qew.-jf FQllstoffe und insbesondere bis zu Io Oew.«>£ in den
Aebest-Zementgemlsehen verwendet werden. Einige Materialien,
die hauptsächlich als Füllstoffe wirken, enthalten indes Si·
liolumdioxyd oder entsprechende stoffe, die sich in einem
beschrankten Umfange als Hllfsseaentlerungsalttel auswirken.
Füllstoffe werden in der Regel angewendet, um den Fertiger-Zeugnissen
eine geringere Dichte zu geben. FQllstoffe ktanen aber «ach angewendet werden, um die Bearbeitbarkeit, dl·
909803/0932
BrUchigkelt und andere physikalische Eigenschaften der Produkte zu beeinflussen. Da eine niedrigere Dichte In der Regel die
Festigkeit verringert, sind Füllstoffe nicht zu empfehlen, wenn die fertigen Produkte höchste Festigkeit aufweisen sollen.
Der Fachmann ist alt den Vor- und Nachteilen wohl vertraut,
die die Verwendung von Füllstoffen in Asbest-Zeaentgeaischen
aufweisen und mit den Beschränkungen, die bei der Verwendung von Füllstoffen berücksichtigt werden Müssen. Verschieden«
Füllstoffe haben eine ausgesprochene Affinität zu Wasser und ihr Einschluss in den erfindungsgeaässen Aabest-Zeaentgemischen
kann den bevorzugten Wassergehalt der Strangpressaasse beeinflussen,
in der Kegel wird eine geringfügig« Erhöhung des Wassergehaltes erforderlich sein.
Sin wesentlicher Bestandteil der neuen Strangpressaasee 1st
Asbest. Wenn auch, wie oben ausgeführt, Nassen, in denen kein Asbest eingeschlossen ist, stranggepresst oder «iner anderen
plastischen Verformung unterworfen werden können, erfordert dies die Anwendung einer verhältnisaässig grossen Meng« von
und
Hydromodifler und beschränkt Ie weitgehenden Uafang/ln nachteiliger
Weise den Bereich, innerhalb dessen daa Verfahren der
Erfindung hinsichtlich des Wassergehaltes der Haas« alt Erfolg durchgeführt werden kann. Die Gegenwart von Asb«st v«raind«rt
andererseits, wie ebenfalls bereit« oben erklärt, dl« B«d«utung,
welche der genauen Regelung des Wassergehalt·· sukosait und
verringert ferner in sehr bedeutenden Mal« dl· erforderlich«
Meng« Hydromodifler, so da· ein wirtschaftlich erfolgreich··
Verfahren möglich wird. Versuch· weisen darauf hin, dal dl· synerglstischen Wirkungen, die offensichtlich b«la Vorli«g*n von
·» Asbest und Hydroaodlfi«r auftreten, nicht gegeben sind· wenn
die Menge Asbest kleiner als etwa 1 Gew.-Ji der gesamten Has·· is
' 909803/0932 bad original _#
Infolgedessen kann das Verfahren mit weniger als etwa 1 % Asbest nloht leicht durchgeführt werden. Prüfungen haben
ferner ergeben· dafi die Menge Asbest nicht geringer als etwa 5 Gew.-Jt sein soll« wenn das Verfahren eine wirtschaftliche
Bedeutung haben soll. Alle Typen und Sorten von /ehestfasern
können entweder für sich oder in Mischungen verwendet werden»
Chryeotil-Asbest wird bevorzugt. Es kann jede Sorte verwendet
werden, die den Gütevorschriften der Quebec Asbestos Mining Association entspricht. Qemäss dieser OUteelntellung weisen
die höheren Zahlen im allgemeinen auf die kürzeren Pasemi
hin; so umfasst z.B. bei den Im Handel im allgemeinen üblichen
Fasersorten die Sorte 7 den Asbest mit den kürzeren Basern,
während die Fasern länger werden, je welter die Sorten zu
der Sorte 1 weitersehreiten· Der bevorzugte Wassergehalt der
neuen Strangpressmasse ist in gewissem Umfange von der Asbestart und Asbestsorte abhängig) es wird eine geringfügig
gröiere Menge wasser für optimale Strangpressung erfordert, wenn ein längerfasriges Material vorliegt, z.B. erfordert
die Asbestsorte 4 mehr Wasser als die Sorte 6 und so fort.
Ein beachtenswertes Kennzeichen der Erfindung 1st die Mögliohkelt,
dal für das neue Verfahren die billigen Asbestsorten in grOBerem Umfange angewendet werden können als es
für die bekannten Verfahren zur Herstellung von Asbest-Zementgegenständen praktisch war. ftsbestsorten mit den kürzeren
Fasern sind billiger als die langfasrlgen Sorten und infolgedessen
ermöglicht es die Erfindung, die Kosten von Asbest-Zement
produkten zu senken, ohne dal dafür ein gröBeres Opfer
hlnslohtllch der Festigkeit oder anderer gewünschter Eigenschaften
gebracht werden müssen.
H71254
Andere Asbestarten können verwendet werden, damit die Strangpresenassen
den Fasergehalt erhalten; hierzu rechnen die Amphobilasbeste wie Crooldolitek Amosite, Tremolite und
Anttophyllite.
Die Kombination von Asbest alt Hydromodlflern zur Herstellung
feuchter Verforaungsmassen, wie sie in der vorliegenden Beschreibung
geschildert sind, 1st einmalig. Durch ein chealsohea
oder physikalisches, 2.Zt. noch nicht völlig verstandenes Zusammenwirken erweitert das Vorliegen des Asbeste in Kombinationen
mit dem Hydromodlfier sehr beträchtlich den Wassergehalt,
der bei den feuchten zu verformenden Qeoaisehen eingesetzt
werden kann. Dies wurde oben erörtert und dies ist ferner durch die Daten veranschaulicht, welche durch die
Kurven 1, 2 und 3 des Diagramm« der Pig. 2 dargestellt werden. Die Abszissenpunkte des Diagrammeβ geben in Qew.-£
die angewendete Menge Wasser und die Ordinatenpunkte des
Diagrammes geben die Menge Hydromodifier an, die in der
Strangpressbaren Masse verwendet sind. Die kleinste durch die punktierte Linie dargestellte Kurve 1 in der oberen linken
Ecke des Diagrammes schllesst den Bereich strangpressbarer
Massen ein, die aus Siliciumdloxyd, Zement (Verhältnis von Slliclumdloxyd zu Zement »6t lo), Hydromodifier und
Wasser bestehen. Wie ersichtlich, liegt die Menge Wasser, die in solchen feuchten Mischungen enthalten sein kann« inner-
', engen
halb eines sej^i/Bereiches, während die Menge Hydromodifier* die in der Mischung enthalten sein muss, sehr gross 1st. So mUssen, wie durch die Basis der Kurve 1 dargestellt, mindestens 2 Gew.-teile Hydromodifier bezogen auf loo Oew.-teile
halb eines sej^i/Bereiches, während die Menge Hydromodifier* die in der Mischung enthalten sein muss, sehr gross 1st. So mUssen, wie durch die Basis der Kurve 1 dargestellt, mindestens 2 Gew.-teile Hydromodifier bezogen auf loo Oew.-teile
* Wassers
zielen und das innerhalb eines sehr begrenzten Bereiches des'
0 Λ U ö Λ ^ /nO"3i Ä£
U71254
Die Kurven 2 und 3 veranschaulichen den einzigarten Vorteil,
der durch die Gegenwart von Asbest in der strangpressbaren Masse erzielt wird. Zunächst sei festgestellt, daß die Gegenwart
von Asbest (Io Gew.-teile in den durch die Kurve 2 wiedergegebenen
Massen und 25 Gew.-teile in den durch die Kurve 3
wiedergegebenen Massen, in beiden Fällen bezogen auf loo Gew.-telle
Binder) die Menge Hydromodlfler, die angewendet weiden
muss,auf einen wesentlich geringeren Betrag vermindert.
Asbest erweitert zweitens wesentlich den Bereich des Wassergehaltes,
der zur Herstellung strangpressbarer Massen verwendet werden kann.
Da im allgenelnen HydromodiTier wesentlich teurer als Zement»
Siliciumdloxyd oder asbest sind» ist es wünschenswert, eine
gerlngstraögliche Menge Hydromodlfler zur Bildung der Massen
zu verwende/in. Vorzugsweise sollten 1,5 Gew.-teile, bezogen
auf loo Gew.-teile Binder, oder weniger Hydromodifier benutzt werden, um die Herstellungkosten auf einer geringsteöglichen
Höhe zu halten und wie aus den Kurven 2 und 3 der Flg. 2 ersichtlich, ist es möglich, Innerhalb dieses Bereiches
mit AbbesthaltIgen Massen zu arbeiten.
Es können andere natürliche und synthetische Fasern alt des
Asbest in den neuen Strangpressmassen verwendet werden. Hierzu
rechnen Fasern wie Nylon oder Glasfasern. Ea wurde indes gefunden, dafi die Verwendung solcher Fasern anstelle von Asbest
nlcht/rf zu der synergietischen Wirkung führt, dl· Asbest In
Kombination mit Hydronodlfiern aufweist.
909803/0932
Es können auch andere Materialien als Zusatzstoff· den Asb«st-Zementmassen
für bestimmte Zwecke einverleibt werden. So können beispielsweise, wenn ein farbiges Pxodukt erwünscht ist, Farbstoffe
und Pigmente eingeschlossen werden. In entsprechender Welse können auch Zementbeschleuniger wie Kalk oder Zeswntverzögerer
wie eine Zuckerlösung bei Portlandzement, wi· es bekannt ist, einverleibt werden, um die Härtungsgeschwindigkeit
des Zementes zu beeinflussen. Es können ferner netzmittel, Biegemittel (flexing agents). Plastifizierungsmittel oder
dgl. als Zusatzstoffe verwendet werden. Diese Stoff· werden in Mengen verwendet, die von der Art des stoffes und ihrem
Verwendungszweck abhängen. Es können bis 25 % oder swhr Gew.-Jf
der gesamten Strangpressbaren Masse verwendet werden, ab«r la
allgemeinen werden bis Io % oder weniger eingesetzt. Kleiner·
Mengen wie etwa 1 bis 5 % von Jtoffen wie Netzmittel· Zeaentbeschleunlger
oder -verzögerer u.dgl. können angewendet «erden.
Se ist bereits genügend über den Wassergehalt, den Asb«stg·-
halt und die Mengen der übrigen Bestandteile der neuen Asbest-Zement
mischungen gesagt, um zu ersehen, dafi dl··· Mengen «twae
aufeinander bezogen sind. So sehwankt, wie angegeben, der bevorzugte Wassergehalt etwas mit der besonderen Sort· des verwendeten
Asbest. Außerdem beeinflusst das Zement-Wasser-VerhÄltai· den
bevorzugten Wasserspiegel. Es wurde gefunden, da· In dl···« Bereichen
weite Schwankungen innerhalb der anzuwendenden Meng*n
der Bestandteil· möglich kind, und man trotzdem dl·
Vorteil« nutzbar macht, dl« sich al· «in Ergebnl· vorll«
Erfindung herausgestellt haben, und zwar als Folge der
der Hydromodigler In A«best-ZementgMd.sehen. Infolge4»M«n
■%
9 09803/09 32 bad ORiGiW-
kann der Bedienungaaann der Strangpresse aa beaten die aa
vorteilhaftesten Mensen der Bestandteile für ein bestiaates
Produkt ermitteln, in-dea er eine Reihe nasser Oeaisoh vorbereitet
und strangpresst oder auf andere Weise einer plastischen Verformung unterwirft» die einen Bereich decken, der
aufgrund einer vorläufigen Prüfung sich wahrscheinlich als an vorteilhaftesten für den Hersteller erweist. Ua die Durch»
führung soloher Abgrenzungsprüfungen au erleichtern, werden nunmehr einige Beispiele für Bereiche der anzuwendenden
Menge der einzelnen Beatandteile erörtert.
£8 können verschiedene Methoden angewendet werden, ua die Mengen
der Beatandteile oder die Verhältnisse der anzuwendenden Bestandteile zur Herstellung der neuen erfindungageatiaaen
Asbest-Zeaentgeaische auszudrücken. So kann z.B. der Anteil
an Hydroaodifler in Oew.-Ji des Oeaaatansatses ausgedrückt
werden, der sich etwa auf o,o5 bis Io % -belauft. Ea wurde
gefunden, da· 2o % etwa die obere Grenze der Löslichkeit der Hydroaodifler Bind. Ea z* »»glich, sehr als diese Meng·
in den neuen Oealsehen aufzunehmen, aber die Meng«· dl· oberhalb
der oberen Qrense der Löslichkeit liegt, wirkt vorwiegend ala ein füllstoff und ea stehen wesentlich preiswertere stoffe
zur Verwendung al· Füllstoffe zur Verfügung.
Eine Methode, die Mengen der Beatandteile der Miaohungen auezudrüoken,
beateht darlm, dal daa Oewloht dea Hydroaodlflera
und Wassers (Lösung) in Prozenten oder Oewlchtaverhältnlaaen dea trockenen Anaatzea auagedrttokt wird, welche· die wäaarige
Löaung einer gegebenen Konzentration des Hydroaodlflera zugewetzt wird. Wenr *n dieses Bezelchnungaaystea anwendet, können
909803/0932 bad original
trockene Ansätze von Λ .best-Zementgemi sehen genäse der Erfindung wie folgt beschrieben werden:
trockener Ansatz Bereich Beispiel
Bezogen auf das Gewicht des trockenen Ansatzes können der Hydromodifier und Wasser in Gew.-J6 der Lösung einer gegebenen
Konzentration angegeben werden, die dem trockenen Ansatz zugegeben wird. Wenn z.B. 3 Teile Hydromodifier in 97 Teilen
Wasser gelöst sind« dann liegt eine Lösung mit einer Konzentration
von 3 % vor. Wenn loo Teile dieser Lösung oder einer anderen Lösungskonzentration zu 4oo Teilen eines trockenen
Ansatzes gegeben worden, so wl*d dies mit 25»ο % Lösungszusatz
bezeichnet. Normale Lösungskonzentrationen liegen zwischen etwa ο,25 bis 2o %, und die Menge der zugesetzten Lösung
kann schwanken zwischen etwa 2ο bis Ho %.
Wie am besten der Kurve 2 der Fig· 2 zu entnehmen hingt
die Menge des dem trockenen Ansatzes zugesetzten Wassers zum Teil von der Menge de· Hydromodifiers ab» der in der Formungsmasse
enthalten ist. Oröiere Mengen Hydromodifier erweiter»
den Bereich des Wassers« welches verwendet werden kann. Oanm
allgemein aknn der Wassergehalt zwischen etwa 14 bis 5o Qew.-jf
der feuchten .sbest-Zementmischung betragen. Die feuchten
Gemische, die für die Ansätze gemäss der vorliegenden Erfindung
verwendet werden, entsprechen in keiner Weise den flüssigen
Zusammensetzungen wie gless- oder pumpbaren Zementschlämmen,
die man zur Errichtung von Betonbauten, zum Zementleren von Ölquellen o.dgl. verwendet hat; bei diesen Schlämmen handelt
es sieh hauptsächlich um Suspensionen o.dgl, von Feststoffen
λαλΑλ^,λλο* BADOBIQfNAL
U71254
1st
in Flüssigkeiten und es/nicht angängig, ihre Eigenschaften
inWerten der Viskosität oder aufgrund von anderen arten physikalischer
Messung zu prüfen oder zu beschreiben. Bei den bevorzugten Ansätzen fühlen sichdie feuchten Gemische feucht
an und bestehen aus unterteilte Material, das unter Bildung unterscheidbarer Kügelchen verschiedener OrOBe agglomeriert
ist, die sich leicht zusammendrücken lassen und die, wenn sie zusammengedrückt sind, sunter Bildung von Massen aneinanderhaften,
die sich selbst tragen und eine handhabungsfähig· Konsistenz besitzen, so daS sie z.B. zu einer Strangpresse
befördert werden kOnnen. Die brauchbaren Ansätze weisen physikalische Eigenschaften auf, die von den Ansätzen mit
dem hohen wassergehalt bis zum denen mit dem niedrigen wassergehalt weltgehend voneinander abweichen. Die Asbest-Zementgemische
vorliegender Erfindung, die den hohen Wassergehalt
als
besitzen, können/ähnlich mit einem weichen Modellierungston beschrieben werden, der sich beim Befühlen feucht und plastisch anfühlt, aber nicht flüssig ist. Obwohl die Asbest-Zementmischungen, die den höheren Wassergehalt haben, sieh leicht strangpressen lassen, wenn sie den Arbeltsdrucken unterworfen werden, behalten sie Ihre Form bei und tragen sich selbst und sie fHelen auch praktisch nicht, wenn si· nicht gestützt werden. Am anderen Ende liegen die Asbest-Zementgemisch· der Erfindung, dl· den niedrigen wassergehalt haben; dl··· kOnnen al· ähnlich mit einer trookenen Schlämmkrel^e-Leinölspaohtel beschrieben werden» dl« sich praktisch trocken anfühlt, dl« nBtlge Starrheit besitzt, um gebrochen werden Im kennen und dl·, wann al· gebrochen 1st, sieh nicht linftt oder streckt an der Bruchstelle. Die Mischung·» mit d«m niedrigen Wassergehalt fühlen sich praktlaoh trocken an und
besitzen, können/ähnlich mit einem weichen Modellierungston beschrieben werden, der sich beim Befühlen feucht und plastisch anfühlt, aber nicht flüssig ist. Obwohl die Asbest-Zementmischungen, die den höheren Wassergehalt haben, sieh leicht strangpressen lassen, wenn sie den Arbeltsdrucken unterworfen werden, behalten sie Ihre Form bei und tragen sich selbst und sie fHelen auch praktisch nicht, wenn si· nicht gestützt werden. Am anderen Ende liegen die Asbest-Zementgemisch· der Erfindung, dl· den niedrigen wassergehalt haben; dl··· kOnnen al· ähnlich mit einer trookenen Schlämmkrel^e-Leinölspaohtel beschrieben werden» dl« sich praktisch trocken anfühlt, dl« nBtlge Starrheit besitzt, um gebrochen werden Im kennen und dl·, wann al· gebrochen 1st, sieh nicht linftt oder streckt an der Bruchstelle. Die Mischung·» mit d«m niedrigen Wassergehalt fühlen sich praktlaoh trocken an und
9 0 9803/0932 bad original
- —■ ι τ / ι i- *j τ
weisen die Fora von kleinen steifen KUgelchen auf und bestehen
eher aus krümeligem, unterteiltem Material und al· lassen sich auch nicht leicht in Forformen bringen.
Eine andere Methode,gemäs3 vorliegender Erfindung zusammengesetzte Gealsche zu bezeichnen liegt in der Bezugnahme der
Menge der anderen Bestandteile auf die Gewiohtsaenge des hydraulischen Zementbinders. Wenn man diese Art der Bezeichnung
wühlt, ist es möglich, bevorzugte Gemische der Erfindung wie
«igt zu beschreiben:
| Bezogen auf das Gewicht des Binders |
Gewiohtsteile | BeisDiel |
| Bestandteile | Bereich | loo |
| Binder, bestehend auf einer 62,5 ( 37»5 Mischung von Zement t Silicluadloxyd |
loo | 25 |
| Asbest | bis zu 235 | 1 |
| Hydroaodlfier | o,l bis 8o | |
| Wasser | 18 bis 35o |
Noch eine andere Methode« die neuen Geaisohh, zu beschreiben
besteht darin· dafi aan die Menge jeden Bestandteil·· in Gev-(f
der geeaeten Mischung angibt. Di· größte Zahl der erfindungS'-gealssen
Gesdsche kann nach dieses Sjrstee der Kennselobnung
wie folgt bezeichnet werdent
Bezogen auf das Gewloht der Gesaatalschung
Bestandteil·
Oewichts·^
hydraulischer Zeaent
Asbest
MydroBodifier
Wasser
Wasser
Io bis 85 bis su 55 bis zu 60 bis au 25
0,05 bis Io 14 bis 50
BAD ORIGINAL
909803/0932
to bis 7o bis cn 4o
i bis 4o sls su Io
offl bis 5 18 bis
Das Nischen und die Handhabung der neuen Zusammensetzungen vor
dem Strangpressen oder einer anderen mechanischen Verformung der plastischen Nasse kann* auf verschiedene weise durchgeführt
werden. Im allgemeinen ist es empfehlenswert« zunächst einen trockenen Ansatz herzustellen« d.h. ein Oemlsoh aller trockenen
Bestandteile als ein erster Verfahrensschritt. Wenn jedoch besonder· Nlsch- bzw. Beförderungsvorrichtungen vorliegen« Ast
es möglich« den hydraulischen Zement« das Hilfszementierungsmittel«
die Asbestfaser, den Hydromodifier« das Wasser und ggfls. auch andere Bestandteile alle zugleich zu mischen
und dieses Gemisch unmittelbar der strangpresse oder einer
anderen mechanischen Formvorrichtung zuzuführen. Diese Art der Anordnung kann angewendet werden« um ein vollständig
kontinumrllches Verfahren zur ermöglichen« bei welchem die einzelnen« für das fertige Asbest-Zementprodukt erforderliehen
Bestandteile in passende Püllkästen oder Behälter der Anlage gegeben werden« aus welchen sie mittes/l geeigneter Wiegeöder
Mess vor richtungen in einen kontinuierlichen Mischer aufgegeben
und von dort zu der Strangpresse bzw. einer anderen Verformungseinrichtung kommen.
Viele Hydromodifier können mit den trockenen Bestandteilen zur Bildung einer trockenen Vormischung gemischt werden und
diese Arbeitswelse mag wünschenswert sein« wo keine Möglichoder
keit besteht,/eine Ausrüstung vorhanden ist, um grosse Mengen wässriger Lösungen der Hydromodifier zu handhaben und herzustellen. Die Herstellung trockener Vormischungen ist jedoch nicht bei allen Hydromodlfierin möglich, da einige nicht zweckentsprechend in Wasser in Oegenwart des hydraulischen Zementes oder i"~ nalb der zur Verfügung stehenden verhältnismäsBlg groseen Zeit« bevor der Zement in Gegenwart des
keit besteht,/eine Ausrüstung vorhanden ist, um grosse Mengen wässriger Lösungen der Hydromodifier zu handhaben und herzustellen. Die Herstellung trockener Vormischungen ist jedoch nicht bei allen Hydromodlfierin möglich, da einige nicht zweckentsprechend in Wasser in Oegenwart des hydraulischen Zementes oder i"~ nalb der zur Verfügung stehenden verhältnismäsBlg groseen Zeit« bevor der Zement in Gegenwart des
809803/0932 bad originÄ?"
abzubinden
Wassere su-feftpfee» beginnt, gelöst oder disperglert werden kann. OeIatine, LeIa und Polyvinylalkohol sind Beispiele für Hydroaodlfier, die für die trockenen Voral schlingen nicht brauchbar sind.
Wassere su-feftpfee» beginnt, gelöst oder disperglert werden kann. OeIatine, LeIa und Polyvinylalkohol sind Beispiele für Hydroaodlfier, die für die trockenen Voral schlingen nicht brauchbar sind.
Es können zur Herstellung eines trockenen Ansatzes verschieden·
Arten von Mischern verwendet werden, z.B. Mischer alt einea Rotationsarnmlscher, Rotatlonsschleuderaischer, ^chlägeraiachar,
Luftsuspenslonsalscher ο«dgl. Das trockene Mischen sollte ausreichend lange durchgeführt werden, ua die Bildung eines gleichföralgen
trockenen Ansatzes zu gewährleisten; la allgeaelnen sollte das Mischen 1 bis 15 Minuten dauern.
Die Massalschung 1st erforderlich, ua das kasser dea Oeaisch
einzuverleiben. Wie bereits angegeben, kann dies auch dafür geschehen, ua den Hydroaodlfler durch Auflösen des Hydroaodlfiers
in einer geeigneten Menge wasser zur Bildung einer Lösung, die alt dea trockenen Ansatz veraischt wird, einzuverleiben.
Für das Massaisehen wird ein kräftiges Mischen
eapfohlen, ua zu gewährleisten, dafl eine völlige und innige Verteilung des Wassers bzw. der wässrigen Lösung alt den
anderen Teilen des Gealsches vor sich geht. Für die Massalsehung
sind Slgma-Blattnischer, KnetaUhlen und andere Vorrichtungen
alt einer hohen Scheralschwirkung brauchbar. Das Nassaisehen
soll nicht zu lange durchgeführt werden, weil dann der Zeaent beginnt abzubinden, bevor das Oeaisch in die Strangpresse
könnt. Üblicherweise 1st ein Nassnischen je nach der Art der
la Handel erhältlichen Massmischer und der verwendeten Type
Minuten
von etwa 2/bls 1 Stunde bevorzugt. Die Anwendung von kontinuierlichen Mischern für das Nassmlschen eröffnet, wie oben angegeben,
die Möglichkeit, von den trockenen Mischen abzusehen, kontinu- -
9090 0 3/0533 bad original
ierllche Trockeneischer zu benutzen und die für das Nassaisoben
erforderliche. Zeit zu verkürzen. Diese Art des kontinuierlichen N as sei schens kann auch \Ertelle bieten» wenn Zementbeschleuniger
in der StrangpressBasse eingeschlossen werden soll, da der
Beschleuniger la letztattgllohen Augenblick in das Gemisch eingespritzt werden kann» so daß ein vorzeitiges Abbinden der
Mischung vermieden werden kann. Für das Nassmischen der äs» bestseaentgealsohe haben sich die von der Fima Baker-Perkins
Coepany unter der Bezeichnung "Ku Kneader" hergestellten
"Broken-screw11 Mischer als besonders vorteilhaft erwiesen.
Wenn sum einen solchen Apparat oder irgendeinen anderen geeigneten
Apparat verwendet« werden die optinalen Mischungsbedingungen am besten dadurch ersdttelt, dafi stan die jtrangpressaasse
toi verschiedenen Mischzeiten und unter verschiedenen Bedingungen herstellt» die erhaltenen Mischungen strangpresst
und die Verfahrensprodukte prüft und dann diejenigen
Mischbedingungen anwendet» die Endprodukte Bit der grufiten
Festigkeit und/oder anderen gewünschten Eigenschaften ergeben.
Mach Beendigung des Nassoischens ist es erwünscht, die
feuchte Strangpressaasse einer Entlüftung zu unterziehen, obwohl diese nicht wesentlich ist. Die Entlüftung wird asi besten
dadurch bewirkt, dafi aan die Strangpressaasse in eine« Behälter
unter Vakuua setzt oder dadurch, dafi aan fortlaufend
das feuohte Strangpresse»terial in eine Zone verringerten
Druckes duroh geeignet« Einlass- und Auslaßventile bzw. Öffnungen bringt. Kntlüftungselnrlohtungen dieser Art sind
ohne weiter·» erhaltlich.
909803/0932
BAD ORIGINAL
It f Ii1Jt:
Einer der beachtenswerten Merkaale der Erfindung lieft darin»
da· sie das Strangpressen der Aabest-Zeaentsohe alt den
Standard« leicht erhältlichen Strangpresseinrichtungen ermöglichen, wofür bei solemn Einrichtungen übliche Xrucke
angewendet werden können. Mit anderen Worten» es ist nicht erforderlich« besondere oder koaplisierte Elntohtungen su
verwenden« im ait Srfolg die neuen Nassen der Erfindung strangzupressen. So können die »eisten der üblichen Fonsen von Pressstempeln
bzw. Sohneckenstrangpressen angewendet werden. Die Prese-Stenpel-Strangpressen sind nützlich· well sie dl· Anwendung
eines breiteren Bereiches der anzuwendenden Bestandteile für das Strangpressen emöglichen, über sie haben den Machteil«
dal sie vorwiegend absatzweise arbeiten. Schneokenstrangpressen
haben den Vorteil» dafi sie ein kontinuierliches Arbeiten
ermöglichen. Abgesehen von der Art der anzuwendenden Strangpresβvorrichtung,
sollte diese eine geeignet« Anordnung aufweisen» die nach der Beendigung des Strangpressens ein schnelle«
stubern ermöglichen« da die Asbest-Zementgeaisehe abbinden und
wenn man sie su lage in der Strangpresse lässt« können Heissel»
Lufthammer o.dgl. erforderlieh ««In» um die Strangpresse von
dem gehärteten Material wieder su befreien.
file mach da« Strangpressen der neuen Aabest-ls—ntgemitohe erhaltenen Oebilde sind la allgemeinen formbeständig. Da sie «loh
allerdings noch In dsa ungehärteten Zustand befinde«· Irflnii—
sie durch Druck leicht gebogen oder deformiert wercenj man '
sollt» deshalb ZMeokmässlgerwelse dl« nicht gehärteten «tvmmfgepressten
Oebilde gegen eine Ve ι'foils ig schCitsen« kd« «1«
ausreichend gehärtet «lad» um elnea Deformler*ag«4r*ek am
widerstehen.
•09803/0932
BAD ORIGINAL
Das Härten der stranggepressten Erzeugnisse kann unter allen bekannten Bedingungen erfolgen» die für das Härten des Zementes
sur Blldtng fertiger Produkte hoher Festigkeit nUtxlioh
sind. Eine Härtungsmethode besteht bei der Anwendung von Portland-Zeaent darin» dfJ aan die stranggepressten Gebilde
bei Rauateaperatur unter sehr hohen feuchten Bedingungen etwa 7 - 5o Tage stehen lässt· Sine andere Methode der Härtung
bei der Anwendung von Portlandzement besteht darin» daft aan den atranggepressten Gegenstand in einea Autoklaven unter
einem Druck von gesättlgtea Daapf bei loo psig· etwa 12 bis
2o Stunden dampfhärtet.
Die geaäss vorliegender Erfindung Hydroaodlfier enthaltenden Esbest-Zeaentgemlsche kOnnen nicht nur stranggepresst» sondern
auch anderen Foraverfahren unterworfen werden. Sine Standdardforavorrlohtung
kann sur Verformung der neuen Gemische verwendet werden; da die Hydroaodifier das Entwäaserungsproblea
aus der Welt schaffen bzw· abschwächen» 1st es aOglloh»
Asbest-Zeaentgebildel zu verformen, die tiefere bzw. kompliziertere
Umrisse haben als die bisher möglichen. Venn die Verformung geaäss vorliegender Erfindung erfolgt» 1st es
nicht erforderlieh» die zu verforaende Masse so sorgfältig in die Fora zu geben und eine überschüssige Menge wieder abzunehmen»
wie es bisher erforderlich war ua zu gewährleisten» daB nur ein geringer FIuB eintritt» wenn die Fora geschlossen
und Druck angewendet wird» ua das gewünschte VProdukt zu erhalten. Aus den neuen» Hydroaodifier enthaltenden Gemischen
bestehende Formmassen fliesen in Kröpfungen und ua scharfe
Ecken» Kanten ο»dgl* ohne dal sich wasser abscheidet oder
eine dehiohtunr *r Formmasse eintritt» wobei Produkte entstehen»
die» wenn gewünsoht» praktisch an allen stellen die
909803/np^ BADORJGtNAL
gleiche Dichte haben. Es ist darüber hinaus jetzt aOglieh,
die genäse vorliegender Erfindung vorgesehenen Techniken anzuwenden,
um dornen und Oebilde aus Asbest-Zenentgealsehen
herzustellen, die bisher nicht ougllch waren.
Es folgt nun eine Beschreibung einer Zusammensetzung und eiwra \
Verfahrens zur Herstellung einer gewünschten Type einex handelsgängigen Produktes genäss den Offenbarungen der vorliegenden
Erfindung.
Rohstoffe
kanadischer Chrysdtll 4T Fiber (4T3o 1 χ durch Siebtrommel
führt)
Polyox WSR 3©1
bezogen auf das Gewimht der Gesamtmischung
Zement
Nasser
bezogen auf das Gewicht des Binders:
Binder(Zement : Siliclumdloxyd - 62,5 : 37,5) Ιοο,οο Teile
Asbestfaser (4Τ3ο) 17,65
Wasser 34,84
Teile
Zement 53,1
Ιοο,ο %
Paser 75-lb Zement 265-lb
SlliciUBdioxyd I6o-lb
5o2 - Ib bestellender Ansatz 5 Minuten in cine;n "ribbon"-Hineher
und dann in einen Baker-Perkins Cigtia Schaufelmischer mit einer
Arbeitskapazität von loo ga gegeben. Es mulden 150 pounds
Wasser zugesetzt und die Stoffe 15 Minuten gemischt. Das erhaltene
nasse Gemisch wurde dann in einen Standarfschneckenstrangpreaser
gegeben, der eine Schnecke von 12 5/B in.
hatte und vnirde durch ein Mundstück zur Bildung einer mehrwegigen
Leitung stranggepresst.
Das stranggepresste Produkt wurde 24 Stunden an der Luft gehärtet
und dann 16 Stunden in einer Atmosphäre gesättigtes Dampfes von loo psig. dampf gehSrtet.
Die wie vorstehend angegeben hergestellte mehrwegige' Leitung
hatte einen rechteckigen Querschnitt von etwa 4 1/4 In» Höhe und 12 in Breite und drei im gleichen Abstand voneinander
angeordnete Löcher mit einem Durchmesser von 3 1/2 in. Das
gehartete Produkt hatte ein durchschnittliches Gewicht von etwa 17-lb/linear foot und eine Trockendichte von etwa
102-lb/cu/ft. Die vorstehend beschriebene Mehrfachleitung
wurde folgenden Prüfungen unterworfen!
in Sand eingebettet und einer gleichförmigen Bruch- bsw. Druekbelaatung
Unterworfen« die auf die Probe durch den Sand au*ge-
9098 0 3/0932
BAD ORIGINAL
übt wurde. Die durchschnitt lieh· Belastung, dl· vor 4m Braoh
herrsohte, betrug 35,5oo Ib per ft. innerhalb ein·· Bertiohea
von 34,000 bis 37*5oo-lb per ft.
Blegunggprobe: Zwei lo-ft. Langen des gehärteten Produktes
wurden auf Biegung bei einer Auflage auf 2 Stutzen alt eine« abstand von 9-ft und einer Belastung eines dritten Punktes
unterworfen. Die durchschnittliche Belastung war 2500-lb. Der durchschnittlich« Bruchaodul war 1600 pel und der durchschnittlich«
£lastisltätsaodul war 2,16 χ Ic-6JBi.
Zn der vorstehenden Beschreibung wurde die Herstellung neuer Asbest~Zeaentgeaieehe besehrieben, die kleine Mengen Hjrdroaodlfier
enthalten, welche die Eigenarten der Asbest-Zeaentgeaisohe derart lindern, da! sie alt Erfolg durch Strangpressen,
Pressen, oder eine andere Welse der plastischen Verformung gestaltet
werden können, dhne dal sie eine Entwässerung erleiden,
die bimher bei einer Verarbeitung der bekannten Asbeetseaentgealeohe
stets auftrat. Ea ist nunaehr aoglloh, auf einfache
Heise auf industrieller drundlage solche Gegenstände wie Bohre,
Tagein, schindeln, abgeschrägte Baawinde u.dgl. aus Asbest-Zeaentalsohungen
herzustellen. Es ist ferner aOglioh, solche Oebilde wie aehrwegige Leitungen bsw« swhrfa«h~Telefonrohre,
hohle Bausiegel und sonstige koaplisiert gestaltet« Gefclldc
nersttsteilen, die vor der Erfindung «us nsfisst Teatiilgeatsiii>sa
nicht hergestellt werden konnten·
es sttsh aOglleh, die Dichte uns Festigkeit der Asbest-Zeaeat-
produkte Über ·1η·η viel größeren Bereich xu regulierten.
Die neuen Verfahren kOnnen vorteilhaft verwendet «erden sur
Erzeugung von Produkten alt? hoher Dichtigkeit, s.B. von Frodukten»
die eine Dlohte von etwa loo - lj>5 lba/c.f· haben· Wegen c
den des gröSeren Bereiches des Wassergehaltes e4*a dl· Gemische
Infolge der Hydroaodlfler aufweisen, lat ea auch Möglich,
Oegenstlnd· Hit einer wesentlich niedrigeren Dichte su erzeugen. Dies· können ζ·Β. ein· Dicht· von J>o Ibs/o.f. oder weniger
haben, so dal Erzeugnisse Mit einer %ehte 1« Bereioh
von etwa 5o bis 125 lbe/c.f. In Betracht koaeen, wenn aan
die Yerfoneungsteohnlken vorliegender Erfindung anwendet.
Ein anderer Vorteil der Erfindung liegt in der Mugllohkelt,
da· billigere Sorten Asbest in grOssSB TJafang angewendet
werden kennen, als es bei den bisher bekannten Verfahren sur Herstellung von profilierten Aeb«st*Zeaentgebllden
■ßglloh war.
Bs wurde vorstehend eine vollständige Beschreibung der Erfindung und aueh eine Besehreibung der besten Infrag· kowswmden
Methode, dl· Erfindung Auszuführen, gegeben, derart, da· atm
Erfindung von anderen Erfindungen und de·) bekannten Stand der Technik abgegrenst ist.
Claims (1)
- on,Patentansprüche1. Verfahren zum Herstellen profilierter Asbest-Zementprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß ein Asbest» ein Bindemittel elnschllesslloh Zement, Wasser und eten wie vorstehend gekennzeichneten Hydromodifier enthaltendes Gemisch ▼erwendet und dieses Oemlsch einer plastischen Verformung zur Herstellung einer profilierten Nasse unterworfen wird, in welcher der Zement härtbar 1st und dadurch die verformt· Nasse Festigkeit erhält.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daS die verformte Hasse gehärtet wird·3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, da8 die Hasse einer Dampfhärtung unterworfen wird·4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dai die plastische Verformung durch Strangpressen erfolgt.5· Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3 ,dadurch gekennzeichnet, daß das plastische Verfonsen durch Pressen in Formen erfolgt.6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprache« dadurch gekennzeichnet, daß der Hydromodifier In dem Oeml.ish in Bezug auf die Mengen Asbest, Zement und Wasser in einer ausreichenden Menge vorliegt, dal das Wasser au« dem Oemlseh nioht in einer beachtenswerten Menge abgeschieden wird, wnra909803/0932 BAD originaldas Qealsoh der plastischen Ve^foraung unterworfen wird«7· Verfahren nach eines der vorhergehenden Ansprache«al·
dadaroh gekennzeichnet, dai da· Zement Portlardseaentverwendet wird und der Binder Slliciuedioxyd enthalt.8· Verfahren nach eine« der vorhergehenden /.neprUohe, dadurch gekennzeichnet, da· das dealsch in der Welse hergestellt wird» da· eine« trockenen« la wesentlichen aus hydraulische« Zeaentblnder und Asbest bestehenden Ansatz Wasser und Hvdroaodlfler in einer Lösungskonsentratlon von o«25 bis 2o % in einer Menge von etwa 2o bis Vo Oew.-Jf« belogen auf den trockenen Ansats« einverleibt wird.9« Verfahren nach eine« der vorhergehenden Ansprüche« dadurch gekennzeichnet, dafi das Oealeoh In der Welse hergestellt wird« dai zwischen o«l und 5 Oew.-£ der gesagten Mlsehung an Hydroaodlfler und swischen 14 und 5o Oew.-Jf der gesaeten Ml ac hung an wasser sdLt einer Asbest-Zesjentaasse versdscht wird.Io. Verfahren nach eine« der vorhergehenden Ansprache» dadureh gekennzeichnet, da· die Mlsehung, bezogen auf die ritngr Zeaeot, die folgenden Oewloltiberelche aufweist!kt looAsbest bis su 235wasser 18 bis 35oHvdreaodifier o«l bis 8o009803/0932BAD ORIG(NALU7125411. Verfahren nach eines der Ansprüche 1-9» dadurch gekennzeichnet» das die Mischung die folgenden Bestand-' teile mit den nachstehend angegebenen Oew.-£ bezogen auf das Oesamtgemisoh aufweist!Zement Io bis 85 %Asbest bis zu 60 %Hydroaodlfler 0,5 bis Io %Wasser 14 bis 5o %12. Verfahren nach Anspruch 11» daduroh gekennzeichnet da£ das Gemisch Siliciumdioxid in einer Menge bis etwa 55 öew.-Jl enthält.IJ. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-9» dadurch gekennzeichnet» dai die Mischung in der Welse hergeeteilt wird» dafi die folgenden Bestandteile annähernd in den angegebenen Oew.-Ji-berelchen, bezogen auf die Owssmtml sohung, gemischt werdentPortlandzement 2o bis 7o %Asbest 5 bis 4o %Hydromodifier o»l bis 5 %Slllclumdloxjd bis zu 4o %um eine trockene» pulverfOrmlge Masse zu erhalten und ferner daduroh gekennzeichnet» dal in dieses Oemlsoh zwischen l8 und 35 Ckrw.-£ Wasser bezogen auf die Oewichtssumme der anfallenden feuchten, aus kleinen Teilchen bestehenden Masse^(homogen eingemischt werden14. Verfahren nach Anspruch IJ, daduroh gekennselehne^» dai die Mischung Portlandzement «ad Sllloiumdloxyd in einem Verhältnis von 1 1 5 bis Io 1 1 enthalt.909803/0932BAD ORIGINAL15· Verfahren nach eine* der vorhergehenden Anaprttohe»dadttroh t^iiwuletott, dal der Hydroawdlfler au« Hydroxypeopoxyleetnyleellulofte besteht·16· Verfahren MMh elnea der Ansprttohe 1 - 14, dadurehgsJre«*alchnst, dal der Hydroeodlfler ein Ithylenexjdpolyaer 1st.17· ·. Verfahren naeh eine« der Aneprttohe 1- 1%, dadurch gsir—■*! nhnat. da* der Hjdroeodlfler ein Hydroxylthyloelloloee« Ither 1st.Oesdlseh sur Ver«end«ng In olnea verfahren Anspreeh 1« «ekennseiohnet dureh die foleenden lUteelallen la den antsc»se«en tevlohtetellen· besoden auf das Oewlehthydraamoeer Zeaent looAsbest · bis su 235Hasser 18 bis 35oHydroaedlfler o,l bis 8o19«. Hlsohung nach Anspruch l8, dadureh gekennzeichnet,dal sie die feigenden Bestandteile in den angegebenen Oewlcht·- prosenten der gesamten Nlsohung enthalt ιhydraulischer Zement Io bis 85 %Asbest bis su 60 %Hydroaodlfler 0,05 bislo %SlUclwBdlojqrd bis SU 55 %Wasser 14 bis 5© JC.3o. Oeslseh nach Anaprueh 19· dadurch gekennselehnet,daJ es die folgenden Bestandteile In den angegebenen Oevlehtspsee der gessMten msehung enthaltt909803/0932 BAD ORIGINALPortlandzement 2 ο bis ?o %Asbest 5 bie *o %Hydroaodlfler o.l bis 5 %SlUcluadloxyd bis xu ko %Wasser 18 bis ?5 Jt.21· mschiiQg nach slnsa dar Ansprüche 18 Ms 2o, dadurch tekennselohnet, dal der Hydrasodlfler Methyloellulose, Xthyl ojtydpolyaer, ein «asserlOsllohes SaIs eines partiell hydrolyslerten AerylaaldpolyBerisates» Hydroxjpropooyleethyloellulose. HydroxyätnyloelluJaelther, ein wasserlösliches leryla*14poly«erlsat oder eine Nischun« dieser 1st.Patentanwalt909803/0932BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US54907A US3219467A (en) | 1960-09-09 | 1960-09-09 | Manufacture of asbestos-cement products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1471254A1 true DE1471254A1 (de) | 1969-01-16 |
| DE1471254B2 DE1471254B2 (de) | 1975-08-14 |
Family
ID=21994293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1471254*CA Pending DE1471254B2 (de) | 1960-09-09 | 1961-04-20 | Verfahren zum Strangpressen von formbeständigen, härtbaren, selbsttragenden Asbest-Zementformkörpern |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3219467A (de) |
| AT (1) | AT256689B (de) |
| BE (1) | BE607891A (de) |
| CH (1) | CH490590A (de) |
| DE (1) | DE1471254B2 (de) |
| DK (1) | DK102064C (de) |
| ES (1) | ES270346A1 (de) |
| GB (1) | GB922427A (de) |
| LU (1) | LU40586A1 (de) |
| MY (1) | MY6400126A (de) |
| NO (1) | NO115837B (de) |
| OA (1) | OA00743A (de) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3271186A (en) * | 1963-12-23 | 1966-09-06 | Johns Manville | Methods for making asbestos fiber products |
| US3334010A (en) * | 1964-09-11 | 1967-08-01 | Carey Philip Mfg Co | Heat-resistant fibrous amphibole asbestos board containing an inorganic binder |
| US3529981A (en) * | 1965-12-06 | 1970-09-22 | Certain Teed Prod Corp | Method for making asbestos-cement shapes |
| US3526691A (en) * | 1968-09-09 | 1970-09-01 | Certain Teed Prod Corp | Method for making asbestos-cement shapes |
| JPS504009B1 (de) * | 1969-09-30 | 1975-02-13 | ||
| US3880664A (en) * | 1971-08-05 | 1975-04-29 | Herbert C Schulze | Method for extrusion |
| JPS5229330B2 (de) * | 1971-08-05 | 1977-08-01 | ||
| US3852083A (en) * | 1972-03-30 | 1974-12-03 | J Yang | Manufacture of plaster of paris products containing latex |
| US4305901A (en) * | 1973-07-23 | 1981-12-15 | National Gypsum Company | Wet extrusion of reinforced thermoplastic |
| US3980487A (en) * | 1973-12-12 | 1976-09-14 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Anticorrosive gypsum composition |
| JPS5154619A (ja) * | 1974-11-08 | 1976-05-13 | Shinetsu Chemical Co | Sementokeiseikeitaino seizohoho |
| JPS52135330A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-12 | Nippon Asbestos Co Ltd | Production of calcium silicate boad free from asbestos |
| NZ185576A (en) * | 1976-11-05 | 1981-12-15 | Kubota Ltd | Preparing cement product |
| ZA782268B (en) * | 1977-04-27 | 1979-04-25 | Ici Ltd | Cementitious compositions |
| NZ187622A (en) * | 1977-07-01 | 1980-08-26 | Ici Australia Ltd | Asbestos cementitious compositions |
| US4377440A (en) * | 1978-05-25 | 1983-03-22 | Stein Gasland | Process for manufacturing of formed products |
| US5234754A (en) * | 1978-11-03 | 1993-08-10 | Bache Hans H | Shaped article and composite material and method for producing same |
| DK151378C (da) * | 1978-11-03 | 1988-05-16 | Aalborg Portland Cement | Formet genstand og kompositmateriale samt fremgangsmaade til fremstilling af samme |
| DE3322780C1 (de) * | 1983-06-24 | 1985-02-14 | Fulgurit GmbH & Co KG, 3050 Wunstorf | Verfahren zum Extrudieren von Formkörpern |
| DE3716974A1 (de) * | 1986-05-20 | 1987-12-10 | Nippon Zeon Co | Hydraulische masse |
| US4799961A (en) * | 1986-08-19 | 1989-01-24 | Friberg Walter R | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof |
| GB8813894D0 (en) * | 1988-06-11 | 1988-07-13 | Redland Roof Tiles Ltd | Process for production of concrete building products |
| US5549859A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-27 | E. Khashoggi Industries | Methods for the extrusion of novel, highly plastic and moldable hydraulically settable compositions |
| US5545297A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
| US5391245A (en) * | 1992-09-21 | 1995-02-21 | Turner; Terry A. | Fire-resistant building component |
| US5782970A (en) * | 1995-01-03 | 1998-07-21 | Composite Industries Of America, Inc. | Lightweight, waterproof, insulating, cementitious composition |
| US6299679B1 (en) | 1999-09-14 | 2001-10-09 | Western Mobile New Mexico, Inc. | Ready-to-use stucco composition and method |
| JP4132884B2 (ja) * | 2002-03-11 | 2008-08-13 | 信越化学工業株式会社 | 押出成形物の製造方法 |
| EP1676821A1 (de) * | 2004-12-29 | 2006-07-05 | Coöperatieve Verkoop- en Productievereniging van Aardappelmeel en Derivaten 'AVEBE' B.A. | Betonformkörper |
| GB2425508A (en) * | 2005-04-28 | 2006-11-01 | Lafarge Roofing Technical Centers Ltd | Method and plant for manufacture of cementitious products |
| US20100136269A1 (en) * | 2005-11-01 | 2010-06-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Extruded fiber reinforced cementitious products having wood-like properties and ultrahigh strength and methods for making the same |
| US20080099122A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | E. Khashoggi Industries Llc | Cementitious composites having wood-like properties and methods of manufacture |
| CN101304962B (zh) | 2005-11-15 | 2012-09-26 | 威士伯采购公司 | 用于纤维水泥基材的抗碎胶乳面层组合物 |
| WO2007089913A1 (en) | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating system for cement composite articles |
| CN101374787B (zh) | 2006-01-31 | 2013-12-11 | 威士伯采购公司 | 涂布水泥纤维板制品的方法 |
| US9783622B2 (en) | 2006-01-31 | 2017-10-10 | Axalta Coating Systems Ip Co., Llc | Coating system for cement composite articles |
| PL1979293T3 (pl) | 2006-01-31 | 2013-08-30 | Valspar Sourcing Inc | System powłokowy do kompozytowych wyrobów cementowych |
| EP2361955B1 (de) | 2006-05-19 | 2014-12-17 | Valspar Sourcing, Inc. | Beschichtungssystem für Zementverbundwerkstofferzeugnisse |
| US7812090B2 (en) * | 2006-06-02 | 2010-10-12 | Valspar Sourcing, Inc. | High performance aqueous coating compositions |
| ATE499417T1 (de) | 2006-06-02 | 2011-03-15 | Valspar Sourcing Inc | Wässrige hochleistungsbeschichtungszusammensetzungen |
| CN104693941A (zh) | 2006-07-07 | 2015-06-10 | 威士伯采购公司 | 用于水泥复合制品的涂料*** |
| MX2008002220A (es) | 2007-02-16 | 2009-02-25 | Valspar Sourcing Inc | Tratamiento para articulos compuestos de cemento. |
| MX2011001736A (es) | 2008-08-15 | 2011-05-10 | Valspar Sourcing Inc | Composicion de recubrimiento de sustrato cementoso de auto-grabado. |
| AU2009316285A1 (en) | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Valspar Sourcing, Inc. | Coating system for cement composite articles |
| DE102011051630A1 (de) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Neoton Betonsysteme Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Beton |
| EP2774902B1 (de) | 2013-03-07 | 2017-10-04 | STO SE & Co. KGaA | Zementhaltige trockenzusammensetzung und verfahren zur erhöhung der lagerstabilität einer zementhaltigen trockenzusammensetzung |
| RU2693959C2 (ru) * | 2016-09-23 | 2019-07-08 | Открытое акционерное общество "Тимлюйский завод" | Окрашенный хризотилцементный лист и способ его получения |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB590643A (en) * | 1944-04-05 | 1947-07-24 | Ruberoid Co | Improvements in fibro-cement product |
| US1835245A (en) * | 1930-02-12 | 1931-12-08 | Nat Fireprooeing Corp | Conduit and method of making the same |
| US1977158A (en) * | 1930-09-10 | 1934-10-16 | Fireproof Wall Company | Method of preparing a plastic composition for the manufacture of conduits and other articles of manufacture by extrusion |
| US1970921A (en) * | 1932-06-04 | 1934-08-21 | Anni Miller | Tile composition |
| US2779417A (en) * | 1954-02-15 | 1957-01-29 | Stanolind Oil & Gas Co | Plugging well casing perforations |
| GB768472A (en) * | 1954-02-27 | 1957-02-20 | Sucker Gmbh Geb | A method and apparatus for testing the physical properties of sizing liquids and the like |
| US2934932A (en) * | 1957-09-30 | 1960-05-03 | Tile Council Of America | Hydraulic cement mortar compositions and methods of use |
| US2978782A (en) * | 1958-02-10 | 1961-04-11 | Tile Council Of America | Molding and extrusion |
| US3030258A (en) * | 1958-05-28 | 1962-04-17 | Tile Council Of America | Dry cement composition comprising portland cement, methyl cellulose, and polyvinyl alcohol, and method of installing tile with same |
| US3008843A (en) * | 1958-10-06 | 1961-11-14 | Eugene R Jolly | Cement composition |
| US3053081A (en) * | 1959-09-25 | 1962-09-11 | Raschig Gmbh Dr F | Method and apparatus for testing the properties of plastic materials |
-
1960
- 1960-09-09 US US54907A patent/US3219467A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-10-28 GB GB37086/60A patent/GB922427A/en not_active Expired
-
1961
- 1961-04-20 DE DE1471254*CA patent/DE1471254B2/de active Pending
- 1961-08-28 NO NO141295A patent/NO115837B/no unknown
- 1961-09-06 BE BE607891A patent/BE607891A/fr unknown
- 1961-09-07 AT AT683261A patent/AT256689B/de active
- 1961-09-08 DK DK357561AA patent/DK102064C/da active
- 1961-09-08 CH CH1044361A patent/CH490590A/de not_active IP Right Cessation
- 1961-09-09 ES ES0270346A patent/ES270346A1/es not_active Expired
- 1961-09-09 LU LU40586D patent/LU40586A1/xx unknown
-
1964
- 1964-12-22 OA OA50965A patent/OA00743A/xx unknown
- 1964-12-31 MY MY1964126A patent/MY6400126A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| OA00743A (fr) | 1967-07-15 |
| GB922427A (en) | 1963-04-03 |
| US3219467A (en) | 1965-11-23 |
| AT256689B (de) | 1967-09-11 |
| CH490590A (de) | 1970-05-15 |
| DE1471254B2 (de) | 1975-08-14 |
| LU40586A1 (de) | 1961-11-09 |
| BE607891A (fr) | 1962-03-06 |
| MY6400126A (en) | 1964-12-31 |
| DK102064C (da) | 1965-06-28 |
| NO115837B (de) | 1968-12-09 |
| ES270346A1 (es) | 1962-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1471254A1 (de) | Verfahren zum Herstellen geformter Asbest-Zementerzeugnisse | |
| DE2649120C2 (de) | ||
| EP0741761B1 (de) | Verfahren zur herstellung von formkörpern aus biologisch abbaubarem material und formkörper | |
| DE2816457A1 (de) | Mischung, insbesondere baustoffmischung, und verfahren zum herstellen von formkoerpern aus dieser mischung | |
| DE2620865A1 (de) | Mit faser verstaerktes, zementhaltiges, hydratisiertes reaktionsprodukt und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE1267160B (de) | Verfahren zur Herstellung von gegossenen Formkoerpern aus Gips | |
| DE2753592C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtmörtel oder Leichtbeton | |
| DE60209311T2 (de) | Hydraulische Zusammensetzung zum Stangpressen | |
| DE2422774A1 (de) | Rissfreie, trocknende fugenmasse ohne glimmergehalt mit als nebenprodukt anfallendem gips als fuellstoff | |
| DE60218348T2 (de) | Bor-enthaltende zusammensetzung zur verwendung bei der herstellung von tonwaren | |
| DE4308906C2 (de) | Hydraulische Mischung und deren Verwendung zur Herstellung von Pfeilern | |
| DE4135330C1 (en) | Building material used as replacement for wood - comprises mixt. of old paper, water, and starch which is worked to the wood type prod. using heat and pressure | |
| DE1761321A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung faserartiger Koerper | |
| DE3590374T (de) | Emulsion zur Modifizierung anorganischer Formteile und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE60013194T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von einem Gegenstand ähnlich dem von unglasierten keramischen Platten | |
| DE69503034T2 (de) | Verwendung eines zusatzstoffs bei der steinerzeugung | |
| DE1771776C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines hohlen zylindrischen Betonformkörpers | |
| DE2227679A1 (de) | Formkoerper und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE1436934A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Gegenstaenden aus Faserstoffen und unter Anwendung dieses Verfahrens hergestellte Gegenstaende | |
| DE102004011774B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels | |
| DE639887C (de) | Verfahren zur Herstellung von feuersicheren Faserkoerpern | |
| DE19938155B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stärke-Faser-Substrats für die Verarbeitung zu biologisch abbaubaren Formkörpern | |
| DE663057C (de) | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern mit Kalk- oder Zementbindung | |
| DE1646711A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fliesen | |
| AT166033B (de) | Verfahren zur Herstellung von Faserplattenmaterial |