DE1468798B1 - Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A,Neovitamin A bzw. deren Carbonsaeureestern - Google Patents
Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A,Neovitamin A bzw. deren CarbonsaeureesternInfo
- Publication number
- DE1468798B1 DE1468798B1 DE19651468798 DE1468798A DE1468798B1 DE 1468798 B1 DE1468798 B1 DE 1468798B1 DE 19651468798 DE19651468798 DE 19651468798 DE 1468798 A DE1468798 A DE 1468798A DE 1468798 B1 DE1468798 B1 DE 1468798B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vitamin
- pyridine
- iodine
- isomerization
- hexane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C403/00—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone
- C07C403/06—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone having side-chains substituted by singly-bound oxygen atoms
- C07C403/08—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone having side-chains substituted by singly-bound oxygen atoms by hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C403/00—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone
- C07C403/06—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone having side-chains substituted by singly-bound oxygen atoms
- C07C403/12—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone having side-chains substituted by singly-bound oxygen atoms by esterified hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B2200/00—Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
- C07B2200/09—Geometrical isomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/16—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring the ring being unsaturated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A„ Neovitamin A
bzw. deren Carbonsäureestern mit Jod bei Temperaturen von etwa 0 bis etwa 115° C in einem
Lösungsmittel, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Katalysator außer Jod Pyridin verwendet.
In ntürlichem Vitamin A, wie es in vielen Fischleberölen, z. B. Suppenflossenhai-, Dorsch-, Heilbuttoder
kalifornischem Judenfischleberöl, enthalten ist, besteht der Gesamtgehalt an Vitamin A zu etwa
65% aus Vitamin A, ausschließlich trans-Form und zu etwa 35% aus Neovitamin A, ausschließlich
trans-cis-Form.
Hingegen wird synthetisches Vitamin A, je nach dem Herstellungsverfahren, ausschließlich als trans-
oder trans-cis-Isomeres erhalten. In der nachfolgenden Beschreibung soll der Einfachheit halber das
reine trans-Isomere von Vitamin A als Vitamin A und die trans-cis-Form (die Doppelbindung des Allylalkoholteils
ist eis) als Neovitamin A bezeichnet werden.
Reines oder im wesentlichen reines Vitamin A und dessen Carbonsäureester unterliegen einer allmählichen
Umwandlung zu anderen Isomeren, hauptsächlich zu Neovitamin A und dessen Estern, was
schließlich zu einem scheinbaren Gleichgewichtsgemisch führt, welches etwa 75 bis 65% Vitamin A
und etwa 25 bis 35% Neovitamin A enthält. Wegen dieser Umwandlung erleiden Vitaminzusammensetzungen,
insbesondere flüssige Vitaminpräparate, die eine bestimmte und bekannte Menge an Vitamin
A enthalten, beim Lagern einen Verlust an Vitamin-A-Wirksamkeit. Dieser Wirksamkeitsverlust
ist natürlich ein wirtschaftlicher Nachteil. Dieser kann dadurch umgangen werden, daß man von vornherein
eine größere Menge an Vitamin A verwendet, um die Abnahme der Wirksamkeit zu kompensieren,
oder daß man ein Gleichgewichtsgemisch von Vitamin-A-Ester und Neovitamin-A-Ester verwendet.
Die cis-trans-Isomerisierung von Vitamin A und dessen Estern zu Neovitamin A und dessen Estern
kann nach folgenden Methoden durchgeführt werden:
1. Erwärmen unter Rückfluß in einem Lösungsmittel;
2. Belichtung (Photoisomerisierung); 3. Säurekatalyse; 4. Sodkatalyse; 5. Thermische Isomerisierung.
Von den vorstehenden Isomerisationsverfahren war bisher die Jodkatalyse in Gegenwart oder Abwesenheit
von Licht die bevorzugte, weil sie eine schnelle Isomerisierung unter milden Bedingungen
gestattet und daher einen Abbau von Vitamin A und dessen Estern und/oder die Oxydation durch Luft
verhindert oder verringert. Jedoch enthalten die so gewonnenen isomeren Gemische wesentliche Mengen
(bis zu 20%) des biologisch inaktiven 6-cis-Isomeren.
Es wurde nun gefunden, daß die Bildung des unerwünschten 6-cis-Isomeren von Vitamin A stark
unterdrückt werden kann, z. B. unter 5%, wenn man als Isomerisierungskatalysator Jod in Gegenwart von
Pyridin verwendet. Bei der Verwendung dieses Katalysators beträgt die Bildung an 6-cis-Isomeren
gewöhnlich weniger als 1%. Die durch Jod/Pyridin katalysierte Isomerisierung von Vitamin A bzw.
dessen Estern, z. B. dem Acetat, a,a-Dimethylpalmitat,
Propionat, Butyrat, a-Methyl-a-äthylcaproat,
Palmitat, /S-Naphthoat, Anthrachinon- ^-carbonsäureester und «-Phenylazobenzoat, wird in
einem geeigneten Lösungsmittel durchgeführt, d. h. einem Lösungsmittel, welches sowohl die Reaktionspartner als auch die Produkte löst. In gleicher Weise
werden Neovitamin A bzw. dessen Ester in ein Gemisch aus Neovitamin A und Vitamin A bzw. deren
Ester umgewandelt, das im wesentlichen die gleichen Mengenverhältnisse aufweist wie das durch Isomerisierung
von Vitamin A erhaltene Gemisch. Geeignete Lösungsmittel sind die aliphatischen Kohlenwasserstoffe,
wie η-Butan, n-Pentan, η-Hexan, n-Heptan; aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Benzol, Toluol,
Xylole; 'Tetrahydrofuran; basische Amine, wie Pyridin oder !Collidine, und chlorierte Lösungsmittel,
wie Methylenchlorid und Chloroform. Die bevorzugten Lösungsmittelsysteme sind n-Hexan
und/oder Pyridin.
Bei der erfindungsgemäßen Isomerisierung mit Jod/Pyridin sind die relativen Mengenverhältnisse
von Jod zu Pyridin zu Vitamin-Α-Verbindung nicht kritisch. Im allgemeinen sind die Mengenverhältnisse
von Jod zu Pyridin zu Vitamin-A-Verbindung etwa 0,1 bis 2 g Amin, 0,25 bis 2 mg Jod,l g Vitamin-A-Verbindung
entsprechend einem Gewichtsverhältnis von etwa 400 :1:4000 bis zu etwa 8000 : 8 :4000
anwendbar.
Zur Isomerisierung kann der Katalysator (Jod/ basisches Amin) vor seiner Zugabe zu der Vitamin-A-Verbindung
vorgebildet werden, oder das Jod kann zu der Vitamin-A-Verbindung Pyridin enthaltenden Lösung zugesetzt werden, ohne daß
dies einen wesentlichen Einfluß auf den Verlauf oder den Ausgang der Reaktion hätte. Andererseits kann
man auch die Vitamin-A-Verbindung zu dem Jod/ Pyridin enthaltenden System geben oder die Vitamin-A-Verbindung
und Pyridin zu einer Lösung von Jod in einem geeigneten Lösungsmittelsystem. Zum Beispiel kann Pyridin einer Lösung von Jod in
Hexan zugesetzt und dann die Vitamin-A-Verbindung zugegeben werden, oder Pyridin und Jod können
getrennt miteinander gemischt und das entstandene Gemisch dem Hexan (oder einem anderen
Lösungsmittel) zugesetzt werden, worauf die Vitamin-A-Verbindung oder eine Lösung der Vitamin-A-Verbindung
in einem geeigneten Lösungsmittel zugegeben wird.
Anscheinend spielt die gute Löslichkeit des Jods in dem Pyridin eine wichtige Rolle für die Wirksamkeit
des Jod-Pyridin-Systems.
Die Behandlung mit Jod/Pyridin wird im allgemeinen in einer Stickstoffatmosphäre durchgeführt,
bei Temperaturen von etwa 0 bis etwa 115° C, vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen 25 und
70° C. Der optimale Temperaturbereich liegt zwischen 50 und 60° C. Die Behandlung wird in einem
Zeitraum von etwa 0,5 Stunden bis zu etwa 20 Stunden und vorzugsweise in 5 bis 12 Stunden durchgeführt.
Licht oder irgendeine Art von Belichtung ist während der Isomerisierung nicht erforderlich,
obwohl ein beschleunigender Einfluß auf die Umwandlung bei Belichtung zu bestehen scheint. Jedoch
vollzieht sich die Isomerisierung auch bei Abwesenheit oder abgedunkeltem Licht sehr schnell.
Die Entfernung des Jods aus dem Reaktionsgemisch geschieht leicht nach bekannten Methoden.
Robeson und Mitarbeiter (J. Am. Chem. Soc,
Bd. 69, 1957, S. 140) z. B. verwenden Natriumthiosulfat als Reduktionsmittel. Andere gebräuchliche
Reduktionsmittel für Jod, wie Natriumbisulfit, Pyridin oder Pyridin-Zinkstaub, können ebenfalls
verwendet werden. Ein bevorzugtes Verfahren ist
jedoch das in der USA.Patentschrift 3 136 794 beschriebene,
welches als Reduktionsmittel Natriumborhydrid unter Bildung eines weitgehend jodfreien
und thermisch stabilen Produktes verwendet. Mindestens die äquivalente Menge und vorzugsweise die
5- bis lOfache Menge an Natriumborhydrid, bezogen auf das Gewicht des Jods, wird verwendet. Die verwandten
Kalium- und Lithiumborhydride können an Stelle des Natriumborhydrids zur wirksamen Entfernung
des Jods aus solchen Isomerisationsgemischen verwendet werden.
Andere Alkaliborhydride, wie Kalium- und Lithiumborhydrid, können an Stelle von Natriumborhydrid
gleichfalls verwendet werden. Jedoch wird Natriumborhydrid bevorzugt.
Der Überschuß an Natriumborhydrid, etwa 1 bis 20 mg pro Gramm Vitamin A, Neovitamin A oder
deren Estern verhindert eine Verfärbung des Reaktionsproduktes. Es können geringere Mengen, nämlich
das 2- bis 3fache des ursprünglichen Jodgewichts, verwendet werden, jedoch scheint dann der
vorteilhafte Effekt der Bildung von wenig verfärbten Reaktionsprodukten geringer zu sein. Auch größere
Mengen können verwendet werden, jedoch anscheinend ohne Erhöhung der günstigen Wirkungen. Das
überschüssige Natriumborhydrid wird durch eine "Wäsche mit wäßrigem Alkohol oder Essigsäure enthaltendem
wäßrigem Alkohol entfernt.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung.
Pyridin (400 ml) und Jod (200 mg) werden in einer Stickstoffatmosphäre bei Raumtemperatur gerührt,
bis völlige Lösung eingetreten ist. Vitamin-A-Palmitat (200 g) wird zugegeben und das Gemisch
10 Stunden auf 54 bis 56° C erwärmt. Das Gemisch wird dann auf Raumtemperatur abgekühlt, eine
frisch zubereitete Lösung von Natriumborhydrid (0,8 g in 10 ml Wasser) zum Abschrecken der Reaktion
zugesetzt und das Gemisch 1 Stunde bei Raumtemperatur gerührt. Hexan (600 ml) und Wasser
(200 ml) werden zugegeben, das Gemisch wird 5 Minuten gerührt, dann läßt man die Phasen sich trennen
und gießt die Hexanschicht in 100 ml Hexan. Die Hexanlösung wird mit Wasser (2 X100 ml) zur
Wiedergewinnung des Pyridins extrahiert und dann weiter mit Wasser gewaschen (3 X 800 ml). Bei Entfernung
des Lösungsmittels im Vakuum bei Temperaturen unter 40° C erhält man die isomeren Ester.
Die Untersuchung des Produktes nach der
Methode von Von P lan ta und Mitarbeitern, HeIv.
Chim. Acta, Bd. 45, 1962, S. 559 bis 561, einer Dünnschichtchromatographiemethode, ergibt, daß
das Gemisch 67% Vitamin-A-Palmitat, 30,5% Neovitamin-Palmitat und weniger als 3% 6-cis-Isomeres
enthält.
Ein Gemisch aus Jod (50,8 mg) und Pyridin (15 mg) in 50 ml Hexan wird in einer Stickstoffatmosphäre
gerührt, bis vollständige Lösung eingetreten ist. Die Lösung wird auf 0 bis 5° C abgekühlt,
und Vitamin-A-Palmitat (50 g) in 450 ml Hexan wird
as zugesetzt. Nach einstündigem Rühren wird die Reaktion
durch Zugabe eines Gemisches aus Natriumborhydrid (403,1 mg), Maisöl (411,8 mg, zur Erleichterung
der Handhabung des Natriumborhydrids) und 0,2 ml Pyridin unterbrochen. Das Gemisch wird
1 Stunde bei Raumtemperatur gerührt und dann, wie im Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die Untersuchung
zeigt, daß das Reaktionsprodukt folgende Zusammensetzung hat: 70,1% Vitamin-A-Palmitat,
28,2% Neovitamin-A-Palmitat und 1,7% 6-cis-Isomeres.
Das Verfahren von Beispiel 2 wird wiederholt, jedoch unter den nachfolgend aufgeführten Bedingungen,
wobei isomerisiertes Vitamin-A-Palmitat mit geringen Mengen von 6-cis-Isomeren erhalten wird.
Vit amin-A- Palmitat (g) |
Hexan (ml) |
Tempe ratur 0C |
Zeit (Stunden) |
Katalysator mg Jod ml Pyridin |
Hexan (ml) |
Zugabe zur Katalysatorzersetzung |
Zeit (Stunden) zur Kata lysator zersetzung |
Isomerisierungs- produkt Vitamin-A-Palmitat |
200 | 1800 | 0bis5 | 1 | 202,1 bis 60 | 200 | 1,6017 g NaBH4 1,6052 g Maisöl 20 ml CH3OH 0,8 ml Pyridin 20 ml Hexan |
1 bis 28 Minuten |
92,3% trans 7,5% NeO — 6-cis — keins |
200 | 1700 | 0bis5 | 1 | 303,9 bis 60 | 300 | 1,6049 g NaBH4 1,6047 g Maisöl 0,8 ml Pyridin 5 ml CH3OH 20 ml Hexan |
1 | 87,2% trans 9,7% NeO 3,6% 6-cis |
200 | 1800 | 0bis5 | 1 | 401,0 bis 120 | 400 | 1,6008 g NaBH4 1,6190 g Maisöl 20 ml CH3OH 0,8 ml Pyridin 20 ml Hexan |
1 | 86,7% trans 9,0% NeO 4,3% 6-cis |
200 | 1800 | 0bis5 | 3 | 404 bis 120 | 200 | 1,6048 g NaBH4 1,6017 g Maisöl 0,8 ml Pyridin 20 ml CH3OH 20 ml Hexan |
1 | 81,9% trans 16,8% NeO 1,2% 6-cis |
(Fortsetzung vorstehender Tabelle)
Vit- amin-A- Palmitat (g) |
Hexan (ml) |
Tempe ratur 0C |
Zeit (Stunden) |
Katalysator mg Jod ml Pyridin |
Hexan (ml) |
Zugabe zur Katalysatorzersetzung |
Zeit (Stunden) zur Kata lysator zersetzung |
Isomerisierungs- produkt Vitamin- A-Palmitat |
200 | 1800 | 0bis5 | 6 | 406,3 bis 120 | 200 | 1,5342 g NaBH4 1,6338 g Maisöl 0,8 ml Pyridin 20 ml CH3OH |
1 | 75,2 % trans 21,6% NeO 3,2% 6-cis |
200 | 900 | 0bis5 | 3 | 401,7 bis 60 | 200 | 1,609OgNaBH4 1,6239 g Maisöl 0,8 ml Pyridin 20 ml CH3OH 10 ml Hexan |
1 | 79,2 Vo trans 18,6% NeO 2,1% 6-cis |
50 200 |
100 Pyridin 800+ 20 Pyridin |
56 70 |
22 3 |
54 ml Pyridin 198,4 bis 20 |
— | 404,4 mg NaBH4 10 ml H2O 10 ml CH3OH 1,605IgNaBH4 1,6590 g Maisöl 20 ml CH3OH 40 ml Hexan |
1 1 1 |
65,5% trans 32,1% NeO 2,4% 6-cis 62,7% trans 33,8% NeO 3,4% 6-cis |
200 | 350+ 20 Pyridin |
54 bis 56 | 10 | 202,4 bis 50 | 0,8028 g NaBH4 10 ml H2O 600 ml Hexan 200 ml H2O |
1 | 75% trans 22,1% NeO 2,9% 6-cis |
Wird das Verfahren von Beispiel 1 unter Verwendung der folgenden Vitamin-A-Ester an Stelle
des Palmitats wiederholt, so werden weniger als 5% 6-cis-Isomeres, im allgemeinen 3% oder weniger,
im Gleichgewichtsgemisch der Ester gebildet: a-Methyl-/?-äthylcapronsäureester, α,α-Dimethylpalmitat,
/J-Naphthoat, Anthrachinon-ß-carbonsäureester
und a-Phenylazobenzoat.
40 Beispiel 4
Die Wiederholung des Verfahrens von Beispiel 1, jedoch unter Verwendung der nachstehenden Mengen
an Reaktionspartnern, führt zu Gleichgewichtsgemischen von Vitamin-A-Palmitat und Neovit-
amin-A-Palmitat, welche 3% oder weniger 6-cis-Isomeres enthalten.
Vitamin-A- Palmitat |
Pyridin | Jod | NaBH4 |
(g) | (ml) | (mg) | (g) |
200 | 400 | 50 | 0,2 |
200 | 400 | 100 | 1,0 |
200 | 400 | 300 | 2,4 |
200 | 400 | 400 | 2,0 |
Ein Gemisch von Vitamin-A-Acetat (32,8 g mit 1,2 bis 1,8 Millionen E/g) wird einer Lösung von
32,8 mg Jod, 10 ml Pyridin und 50 ml Hexan in einer Stickstoffatmosphäre zugesetzt. Das Gemisch wird
10 Stunden auf 56° C erwärmt und dann auf Raumtemperatur abgekühlt. Natriumbisulfit (20 mg) in
20 ml Wasser wird zugegeben und das Gemisch 30 Minuten gerührt. Es wird dann mit dreimal 15 ml
Wasser gewaschen und das Lösungsmittel durch Verdampfen unter Vakuum bei unter 40° C entfernt.
55
60 Zum Vergleich wird eine Lösung aus 50 g reinem Vitamin-A-Palmitat, das ausschließlich aus transisomerem
bestand, und 450 ml Hexan hergestellt und wurde auf —11° C gekühlt. Ebenfalls auf
—11° C gekühlt wurde eine Lösung aus 59,9 mg Jod in 50 ml Hexan. Die beiden Lösungen wurden vereinigt
und 30 Minuten zwischen 0 und —11° C gerührt. Den vereinigten Lösungen wurde eine Aufschlämmung
aus 813,1 mg NaBH4 in 802,6 mg Maisöl zugesetzt. Die Temperatur des vereinigten
Gemisches wurde auf —12° C gehalten. Dann wurde auf 30° C erwärmt und 134 Minuten gerührt, worauf
man 200 ml einer 8O°/oigen Lösung von Methanol in Wasser zugab. Anschließend wurden noch zweimal
je 200 ml 80%iges Methanol in Wasser zugesetzt. Die Hexanschicht wurde abgetrennt. Darauf fügte
man 0,5 ml Pyridin zu und entfernte das Lösungsmittel. Das erhaltene Produkt bestand zu 65% aus
trans-Isomerem, zu 11,4% aus 6-cis-Isomerem und zu 23,1 % aus Neovitamin A.
Der Vergleichsversuch zeigt also deutlich, daß beim Arbeiten mit Jod allein der Gehalt an 6-cis-Isomerem
im Isomerisierungsprodukt wesentlich hoher ist, als wenn man erfindungsgemäß arbeitet.
Claims (2)
1. Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A, Neovitamin A bzw. deren Carbonsäureestern
mit Jod bei Temperaturen von etwa 0 bis etwa 115° C in einem Lösungsmittel, dadurch
gekennzeichnet, daß man als Katalysator außer Jod Pyridin verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis von
Pyridin zu Jod zu Vitamin-Α-Verbindung etwa 400 :1:4000 bis 8000 : 8 :4000 beträgt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US36306564A | 1964-04-24 | 1964-04-24 | |
US592748A US3384633A (en) | 1964-04-24 | 1966-11-08 | Process for the isomerization of vitamin a and esters thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1468798B1 true DE1468798B1 (de) | 1970-03-26 |
Family
ID=27001884
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651468798 Withdrawn DE1468798B1 (de) | 1964-04-24 | 1965-03-27 | Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A,Neovitamin A bzw. deren Carbonsaeureestern |
DE1967P0042242 Granted DE1618789B1 (de) | 1964-04-24 | 1967-05-31 | Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A-Verbindungen und deren Carbonsäureestern |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967P0042242 Granted DE1618789B1 (de) | 1964-04-24 | 1967-05-31 | Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A-Verbindungen und deren Carbonsäureestern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3384633A (de) |
CH (1) | CH478786A (de) |
DE (2) | DE1468798B1 (de) |
GB (2) | GB1176244A (de) |
NL (2) | NL143914B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548883A1 (de) * | 1974-11-12 | 1976-05-13 | Hoffmann La Roche | Isomerisierung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5908957A (en) * | 1997-02-14 | 1999-06-01 | Roche Vitamins Inc. | Isomerization process |
US20120283469A1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Erman Mark B | Interconversion between isomeric p-menthane-3-carboxylic acids |
CN114957069B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-10-20 | 上海博纳赛恩医药研发有限公司 | 制备全反式维生素a醋酸酯的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1249204A (fr) * | 1954-10-18 | 1960-12-30 | Pfizer & Co C | Perfectionnements apportés aux procédés pour la préparation de dérivés de vitamines |
DE1117111B (de) * | 1960-04-16 | 1961-11-16 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Vitamin A-alkohol |
DE1156799B (de) * | 1961-09-08 | 1963-11-07 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Vitamin A-Saeureestern |
FR1345529A (fr) * | 1963-01-28 | 1963-12-06 | Pfizer & Co C | Perfectionnements apportés aux procédés pour la stabilisation de la vitamine alpha et de ses esters isomérisés à l'aide d'iode |
DE1159433B (de) * | 1962-02-13 | 1963-12-19 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Vitamin A-Estern |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2628249A (en) * | 1951-01-03 | 1953-02-10 | Pittsburgh Coke & Chemical Co | Esterification process |
US2700022A (en) * | 1952-07-15 | 1955-01-18 | California Research Corp | Sugar ester-containing lubricant compositions |
US2948716A (en) * | 1956-04-12 | 1960-08-09 | Trevor C M Davis | Purification of sugar esters |
US2868781A (en) * | 1956-04-23 | 1959-01-13 | Monsanto Chemicals | Carbohydrate esters of carboxylic acids and methods of preparing same |
US2954372A (en) * | 1956-11-16 | 1960-09-27 | Leo J Novak | Higher fatty acid esters of dextran |
US2979445A (en) * | 1957-02-11 | 1961-04-11 | California Research Corp | Process for converting cis-ethylenic compounds to their trans-isomers |
US3054789A (en) * | 1959-02-06 | 1962-09-18 | Ledoga Spa | Process for the preparation of pure sucrose esters |
US3136794A (en) * | 1962-02-02 | 1964-06-09 | Pfizer & Co C | Stabilization of iodine isomerized vitamin a esters |
US3378543A (en) * | 1964-07-13 | 1968-04-16 | North American Sugar Ind Inc | Purifying esters of polyhydric alcohols |
-
0
- GB GB1053574D patent/GB1053574A/en active Active
-
1965
- 1965-03-25 CH CH416365A patent/CH478786A/de not_active IP Right Cessation
- 1965-03-27 DE DE19651468798 patent/DE1468798B1/de not_active Withdrawn
- 1965-04-05 NL NL656504287A patent/NL143914B/xx unknown
-
1966
- 1966-11-08 US US592748A patent/US3384633A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-05-17 GB GB22987/67A patent/GB1176244A/en not_active Expired
- 1967-05-31 DE DE1967P0042242 patent/DE1618789B1/de active Granted
- 1967-06-02 NL NL6707750A patent/NL6707750A/xx unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1249204A (fr) * | 1954-10-18 | 1960-12-30 | Pfizer & Co C | Perfectionnements apportés aux procédés pour la préparation de dérivés de vitamines |
DE1117111B (de) * | 1960-04-16 | 1961-11-16 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Vitamin A-alkohol |
DE1156799B (de) * | 1961-09-08 | 1963-11-07 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Vitamin A-Saeureestern |
DE1159433B (de) * | 1962-02-13 | 1963-12-19 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung von Vitamin A-Estern |
FR1345529A (fr) * | 1963-01-28 | 1963-12-06 | Pfizer & Co C | Perfectionnements apportés aux procédés pour la stabilisation de la vitamine alpha et de ses esters isomérisés à l'aide d'iode |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2548883A1 (de) * | 1974-11-12 | 1976-05-13 | Hoffmann La Roche | Isomerisierung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1053574A (de) | |
GB1176244A (en) | 1970-01-01 |
NL6504287A (de) | 1965-10-25 |
DE1618789B1 (de) | 1972-07-06 |
NL143914B (nl) | 1974-11-15 |
CH478786A (de) | 1969-09-30 |
US3384633A (en) | 1968-05-21 |
NL6707750A (de) | 1968-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1156788B (de) | Verfahren zur Umwandlung von Fettsaeureestern einwertiger Alkohole mit isolierten Doppelbindungen (íÀIsolenfettsaeureesterníÂ) in Fettsaeureester mit konjugierten Doppelbindungen (íÀKonjuenfettsaeureesteríÂ) | |
DE3308922A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fettsaeureestern der ascorbinsaeure | |
DE1468798B1 (de) | Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A,Neovitamin A bzw. deren Carbonsaeureestern | |
EP0728176B1 (de) | Verfahren zur herstellung von fettsäureniedrigalkylestern | |
DE1468798C (de) | Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A, Neovitamin A bzw. deren Carbonsäureestern | |
DE2008844A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hexahydrophthalsäuresalzen | |
DE1184757C2 (de) | Verfahren zur herstellung von reaktionsprodukten aus 3,4-dimethylphenol | |
DE1286692B (de) | Kosmetische, pharmazeutische oder schuetzende Mittel zur Aufbringung auf die Haut sowie Salbengrundlagen | |
DE3108867C2 (de) | Duftstoffzusammensetzung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1543083B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Terpenverbindungen | |
DE2004280B2 (de) | Verfahren zur Kristallisation von Vitamin D tief 3 | |
CH504428A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Vitamin-A-aktiven Isomerengemisches | |
DE1618789C (de) | Verfahren zur Isomerisierung von Vitamin A-Verbindungen und deren Carbonsäuree stern | |
DE844596C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pentaenen (Vitamin A und dessen Ester) | |
DE1052394B (de) | Verfahren zur Herstellung von Terephthalsaeure-bis-aethylenglykolester durch Abbau vo | |
DE1468764B1 (de) | Verfahren zur Herstellung thermostabiler Gemische von Vitamin A-Isomeren und deren Estern | |
AT229288B (de) | Verfahren zur Herstellung von Methacrylverbindungen | |
DE1468764C (de) | Verfahren zur Herstellung thermostabiler Gemische von Vitamin A-Isomeren und deren Estern | |
DE1168408B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‰-Methylmercaptopropionaldehyd | |
DE2047218C (de) | Neue Tnamcinolon Azetonidester und diese enthaltende Mittel | |
AT255377B (de) | Mittel zur Dispergierung von Ölen oder Fetten in Wasser oder wässerigen Flüssigkeiten bzw. zur Stabilisierung solcher Dispersionen | |
DE1443408C (de) | 17,20 Dimethyl 18 nor 17alpha-pregn 5,13 dien 3beta, 16alpha, 20 triol, dessen 3 Mono- und 3,16 Diacetat und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2931876A1 (de) | Verfahren zur herstellung hoeherer alkene | |
DE1100014B (de) | Verfahren zur Herstellung von als Herbicid und Pflanzenwachstums-regulator dienender ª‡,ª‡-Dichlor-isovaleriansaeure oder ihrer Salze | |
DE1150064B (de) | Verfahren zur Trennung von Gemischen aus dem Bis-(hydroxyaethyl)-ester der Isophthalsaeure und der Terephthalsaeure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |