DE1461939B - Verpackungsmaschine zum Füllen von Kartons - Google Patents

Description

Kartons nicht zur vorliegenden Erfindung gehört, da er für den zu behandelnden Gegenstand der Erfindung keine Bedeutung hat.

Nach den F i g. 4 und 5 besteht die Maschine aus einem waagerechten Rahmen 4, der an seinen gegenüberliegenden Enden auf Füßen 5,5 auf dem Boden steht und der die verschiedenen Bestandteile der Maschine in einer für die Bedienungsperson geeigneten Arbeitshöhe hält. Der Rahmen 4 besteht im wesentlichen aus oberen, mit Abständen parallel zueinander angeordneten Schienen 6,6, die den Förderer 2 und verschiedene andere Teile der Maschine tragen. Der Rahmen 4 weist ferner waagerechte Stützschienen 7, 7 auf, die unter den Schienen 6 liegen. Zusätzlich sind noch weitere untere Schienen 8 vorgesehen, die den mit 10 bezeichneten drehzahlveränderlichen Antrieb (F i g. 3) stützen. Auf den unteren Schienen 8 ruht auch ein mit 11 bezeichnetes Getriebe (F i g. 3), das, wie weiter unten noch erläutert wird, die verschiedenen Einrichtungen der Maschine antreibt. Zu den verschiedenen Schienen gehören Querstreben, die dem Rahmen die erforderliche Steifigkeit verleihen. Die Beine oder Ständer 5,5 umfassen an den beiden Maschinenenden Sockel 14, 14 (Fig. 1), an denen die Enden der drei waagerecht übereinanderliegenden Schienenanordnungen befestigt sind.

Wie in F i g. 3 dargestellt ist, hängt der Kartonför,-' derer 2 insgesamt verstellbar an den oberen Schienen 6,6. Es wird an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß die unteren Enden der Kartons nach dem Einfalten der Klappen in geschlossene Stellung auf einer Stützfläche ruhen, die, wie später noch erläutert werden wird, auf den Zwischenschienen 7,7 befestigt ist. Um die verschiedene Höhe der zu verarbeitenden Kartons auszugleichen, ist der Förderer 2 mit einem in senkrechter Richtung wirksamen Verstellmechanismus 15 (F i g, 3) ausgestattet, der den als Einheit ausgebildeten Kartonforderer 2 über eine abnehmbare Handkurbel 16 zu heben oder zu senken gestattet,

Der Kartonförderer 2 wird mit Hilfe eines Malteserkreuzes 17 (F i g. 3) schrittweise fortgeschaltet. Die Schrittschalteinrichtung steht über das Getriebe 11 mit dem Antriebsmotor 10 in Verbindung. Das Getriebe 11 treibt ferner eine Nockenwelle 18 an, die in Längsrichtung in der Maschine gelagert ist. Die verschiedenen Nocken, welche die einzelnen Maschinenteile betätigen, sind auf dieser Nockenwelle, wie später noch in Einzelheiten, dargelegt werden wird, befestigt. Es ergibt sich hieraus, daß das Getriebe 11 die verschiedenen Maschinenteile im Gleichlauf mit dem schrittweisen Vorrücken des Kartonförderers 2 betätigt.

Der Kartonförderer besteht aus einem ersten Paar von Antriebsrädern 20, 20 (F i g. 3), die am in Arbeitsrichtung vornliegenden Ende der Maschine drehbar gelagert sind. Ferner gehören zwei leer laufende Räder 21, 21 zum Förderer, die am in Arbeitsrichtung hintenliegenden Ende drehbar in der Maschine lagern. Über die Kettenradpaare läuft ein oberer 22 und ein unterer 23 Kettenstrang. Der obere und der untere Kettenstrang 22 bzw. 23 bilden endlose Schleifen, die mit einem Abstand zwischen sich übereinanderliegen und sich über die gesamte Länge der Kartonverpackungsmaschine erstrecken.

An jedem Kettenstrang 22 und 23 ist eine Anzahl von U-förmigen, nach außen vorstehenden Mitnehmern 24 befestigt (F i g. 2), die paarweise unter Bildung von Taschen angeordnet sind, welche die dem Magazin 2 entnommenen Kartons am in Arbeitsrichtung hintenliegenden Maschinenende aufnehmen. Wenn die zusammengehörenden Mitnehmer 24, 24 um die Kettenräder 21, 21 am Eingangsende der Maschine laufen, nehmen die Mitnehmer eine zum Kettenrad jeweils radiale Stellung ein, so daß sich die betreffende Tasche etwa über die Abmessungen des aufzunehmenden Kartons vergrößert. Der Kartonzuführ- oder -Übergabemechanismus 25 arbeitet, wie später erläutert wird, im Gleichtakt mit dem schrittweisen Vorrücken des Förderers. Der Übergabemechanismus entnimmt dem Magazin 1 die Kartons, richtet sie auf und übergibt sie an die zwischen den Mitnehmerpaaren 24 gebildeten Taschen etwa im gleichen Augenblick, in dem die Mitnehmer ihren Umlauf um die Kettenräder vollenden und ihre zueinander parallele Stellung einnehmen, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist. Unmittelbar in Arbeitsrichtung hinter dem Kartonzuführ- oder -übergabemechanismus 25 ist ein hin- und hergehender Klappenfaltarm 26 (Fig.2) angeordnet, der dazu dient, die.oberen Klappen nach vorn in eine waagerechte Ebene zu schieben, während der Karton im Begriff ist, unter eine feststehende Niederhaltschiene 27 zu fahren. Diese Niederhaltschiene legt sich jeweils an das obere offene Ende des Kartons und hält ihn in der durch die Mitnehmer gebildeten Tasche, während der Klappenschließmechanismus die unteren Klappen verschließt, damit der Karton nachfolgend bepackt werden kann.

Wie sich am besten der F i g. 2 entnehmen läßt, hat jeder Mitnehmer 24 eine Schulter 29, die das innere Ende der zwischen zwei Mitnehmern 24 gebildeten Tasche begrenzt. Wie später erläutert wird, nähert sich der Arm oder die Arme 133 der Mundstücke den Fördererketten, wenn die Mundstücke das Ende ihrer hin- und hergehenden Bewegung erreicht. Die Anordnung ist so gewählt, daß die Mundstücke den Karton etwa zur gleichen Zeit freigeben, zu der er an den Schultern 29 zur Anlage kommt. Die Schultern sorgen daher für einen Abstand von der Saugnapfeinrichtung und vereinfachen dadurch die Konstruktion.

Die Kartons werden (unabhängig von ihrer Größe) in das Magazin 1 in flach zusammengelegtem Zustand eingebracht. Selbstverständlich wird das Magazin 1 so eingestellt, daß es genau die gestapelten, zusammengelegten Kartons der betreffenden Größe umgibt.

Wie bereits erwähnt wurde, werden die zusammengelegten Kartons mit Hilfe eines Saugmundstücks 46 am unteren Ende dem Magazin entnommen. Das Saugmundstück bzw. die Saugmundstücke bewegen sich in zeitlicher Abstimmung mit der schrittweisen Vorrückbewegung des Kartonförderers 2 hin und her.

Der Karton wird etwa zur gleichen Zeit, zu der das Saugmundstück oder die Saugmundstücke 46 des Kartonzuführmechanismus ihn freigeben, an den Schultern 29 zur Anlage gebracht. Das Saugmundstück bzw. die Saugmundstücke bleiben in einer zurückgezogenen Stellung, während der Karton zwischen den Mitnehmern liegt. Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich der Faltarm 26 für die obere Klappe in zur Arbeitsrichtung paralleler Richtung über die oberen Klappen 33, 33 und faltet sie in eine waagerechte Lage. Ein mit dem oberen Faltarm gleichzeitig beweglicher unterer Schaltarm 192 kommt am unteren

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Ende des Kartons zur Anlage, so daß dieser in der Nachdem das Blatt auf diese Art teilweise in den Tasche am Förderer zwischen dem unteren und dem Karton eingeführt ist, setzt er seine schrittweise erfoloberen Faltarm gehalten ist. Wenn der die obere gende Vorwärtsbewegung zum in Arbeitsrichtung Klappe umlegende Faltarm das in Arbeitsrichtung vornliegenden Ende 53 der Maschine fort. Bei dem gelegene Ende seines Hubes erreicht hat, bleibt er 5 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die zu verstehen, wobei er mit seinem vorderen Ende dicht an packenden Gegenstände von Hand in die Kartons geder feststehenden Niederhaltschiene 26 steht. Der bracht. Hierbei führt die Bedienungsperson die be-Faltarm für die Bodenklappe bleibt entsprechend an treffenden Gegenstände von oben her in die offenen der feststehenden unteren Schiene 48 stehen. Nun- Enden der Kartons am oder in der Nähe des in Armehr bewegt sich der Förderer 1 um einen Bewe- io beitsrichtung vornliegenden Endes 53 ein, wobei das gungsschritt in der in F i g. 2 durch einen Pfeil ange- teilweise eingelegte Blatt von dem ebenfalls in den gebenen Arbeitsrichtung vorwärts. Karton eingeführten Gegenstand mitgenommen und

Wie sich aus Fig. 2 ergibt, liegt der aufgerichtete zum Boden nach unten geschoben wird. In Fig. 1 ist Karton zu diesem Zeitpunkt, durch die feststehende ersichtlich, daß die Halteschiene 47 um das in Ar-Schiene 47 gehalten, in der am Förderer gebildeten 15 beitsrichtung vornliegende Ende des Förderers auf Tasche. Die Schiene 47 verläuft parallel zur Bewe- einem zur Drehachse der Antriebsräder 20 konzengungsrichtung des Förderers, wobei die Vorderwand irischen Bogen 54 herumgeführt ist. Zusätzlich sind 32 des Kartons an der Schiene gleitet. Es wird darauf zwei weitere Schienen 55,55 vorgesehen, die ebenfalls hingewiesen, daß die Schiene 47 von den oberen und bogenförmig an der Hinterwand der Kartons bei deunteren Mitnehmerpaaren 24 am Förderer überfaßt 20 ren Umlauf um die Antriebsräder 20 anliegen.Wie wird. Die Seiten 31, 31 des aufgerichteten Kartons bereits früher erwähnt, nehmen die Mitnehmer 24, liegen daher an den zusammengehörenden Mitneh- 24 beim Umlauf um die Kettenräder zu diesen ramern 24, 24, die Hinterwand 32 des Kartons an den diale Stellungen ein. Die bogenförmigen Schienen 55 Schultern 29, die an den Mitnehmern 24 ausgebildet führen daher die Kartons während der Bewegung um sind, und die Vorderwand 32 gleitend an den Schie- 25 die Kettenräder und verhindern eine Verlagerung der nen 47 an, während der Karton an seinem oberen Kartons zu den sich radial spreizenden Mitnehmern, und unteren Ende durch die Gleitschienen 27 und 48' Nach dem Umlauf um die Räder 20 am in Argeführtist. beitsrichtung vorderen Maschinenende werden die

Nach dem Vorbeigang an der Schiene 48 und der bepackten Kartons in nunmehr entgegengesetzter

feststehenden Niederhaltschiene 27, faltet ein mit 49 30 Richtung schrittweise zum in Arbeitsrichtung hinten-

(F i g. 2) bezeichneter Bodenklappenfaltmechanismus liegenden Ende des Förderers 2, das in F i g. 1 mit 56

beide Seitenklappen 40, 40 in Schließstellung. Dann bezeichnet ist, bewegt. Bei dieser Bewegung werden

wird die Bodenverschlußklappe 42 gefaltet über die die oberen Seitenklappen 33 und die obere Ver-

Seitenklappen 40 gelegt und die Zunge unter Ab- schlußklappe 35 mit Hilfe eines Klappenschließme-

schluß des unteren Kartonendes eingesteckt. Nachdem 35 chanismus in Schließstellung gebracht. Dieser

der Boden des Kartons auf diese Weise geschlossen Schließmechanismus gehört nicht zur vorliegenden

ist, bewegt er sich zu einer feststehenden Gleitplatte Erfindung und wird daher nicht näher erläutert.

50 (F i g. 2), über die er mit seinem Boden beim wei- Nachdem die oberen Klappen der Kartons ge-

teren Transport in Arbeitsrichtung hinweggleitet. schlossen sind, werden die geschlossenen Kartons

In F i g. 2 ist zu erkennen, daß die obere Ver- 40 weiter in Pachtung zum in Arbeitsrichtung hintenlie-

schlußklappe 35 beim Vorbeigang an der Niederhalt- genden Ende des Förderers bewegt, bis sie eine Ab-

schiene 27 in ihrer senkrechten Stellung bleibt. Nach gabestation erreichen. An dieser Station werden die

dem Durchgang unter der Niederhaltschiene 27 rieh- Kartons von einem hin- und hergehenden Arm auf-

ten sich die Seitenklappen 33, 33 wieder in ihre senk- genommen, der die beladenen und geschlossenen

rechte Stellung auf, damit der eigentliche, zu verpak- 45 Kartons seitlich aus den Mitnehmern am Förderer

kende^Gegenstand eingeführt werden kann. herausbewegt. Die Verpackungsmaschine kann mit

Wie F i g. 1 zeigt, erstreckt sich die Gleitplatte 25 geeigneten Förderern ausgestattet sein, die das Ver-

in Richtung des Strangs 51 des Förderers 2 bis zur packungsgut zum Beladeende der Maschine bringen.

Oberseite 52 des am in Arbeitsrichtung vornliegen- Sie kann ferner Fördermittel aufweisen, die die be-

den Endes 53 der Maschine angeordneten Sockel 14. 50 packten Kartons vom Entladeende der Maschine

Eine (nicht gezeigte) der Platte 50 ähnliche Gleit- weiter transportieren. Diese Förderer gehören nicht

platte reicht von der Oberfläche 52 zum in Arbeits- zur vorliegenden Erfindung und werden daher nicht

richtung hintenliegenden Ende des Förderers, so daß beschrieben.

der betreffende Karton abgestützt ist, wenn die obe- Wie bereits weiter oben erwähnt, ist der Kartonren Klappen des bepackten Kartons in Schließstel- 55 förderer 2 in senkrechter Richtung höhenverstellbar lung gelegt werden. Die Gleitplatten 50 liegen vor- gegenüber der feststehenden Gleitplatte 50, die die zugsweise auf den Zwischenschienen 7 auf einander unteren Enden der Kartons nach dem Einfalten der gegenüberliegenden Seiten der Maschine. Bodenklappen stützt. Der Förderer besteht im allge-

Mit ihren unteren Enden auf der Gleitplatte 50 ru- meinen aus zwei mit Abstand zueinander angeordne-

hend bewegen sich die Kartons schrittweise weiter in 60 ten Befestigungsarmen 57, 57 am in Arbeitsrichtung

eine Stellung, in der sie sich neben dem Blattmaga- hintenliegenden Ende der Maschine (F i g. 3) und

zin 3 befinden, wenn die Maschine damit nach der in einem Stützarm 58 am in Arbeitsrichtung vornliegen-

F i g. 1 gezeigten Art ausgestattet ist. Hier verharrt den Maschinenende. Die leerlaufenden Kettenräder

jeder Karton neben dem Magazin 3, während ein 21, 21 am in Arbeitsrichtung hintenliegenden Ende

Blatt von dessen unteren Ende entnommen, seitlich e₅ der Maschine sind auf einer kurzen Welle 59, die in

in eine Lage über dem stillstehenden Karton ge- den Haltearmen 57, 57 ruht, drehbar gelagert. Die

bracht und dann teilweise von oben her in den Kar- Welle ist mit Stellschrauben 60, 60 ausgestattet, die

ton eingeführt wird. mit ihren Schaftenden an Nasen 61, 61, welche von

den Armen 57 vorstehen, anliegen. Die Stellschrauben dienen zur Einstellung der Kettenspannung im Förderer.

Die Antriebsräder 20, 20 am in Arbeitsrichtung vorderen Ende des Förderers sind auf einer Antriebswelle 62 befestigt, die mit ihrem oberen Ende in einer vom Ende der oberen Schiene 6 des Maschinenrahmens (F i g. 3) vorstehenden Konsole 63 gelagert ist. Das untere Ende der Antriebswelle 62 greift in ein Stützlager 64, das nach oben von einer Konsole 65, die ihrerseits von der unteren Schiene 8 nach oben vorsteht, gehalten ist. Die Antriebswelle 62 steht mit der Nabe 66 einer geschlitzten Scheibe 61 axial verschiebbar, jedoch drehfest mittels einer Keilnutverbindung in Eingriff. Die geschlitzte Scheibe 67 gehört zu einem Malteserkreuzantrieb 17. Der Malteserkreuzantrieb ist in herkömmlicher Weise ausgebildet und besteht aus der geschlitzten Scheibe 67 und einem sich drehenden Arm 68, an dessen äußerem Ende eine Rolle 70 gelagert ist. Der Arm 68 wird ständig von der Welle des Getriebes 11 aus angetrieben, so daß die Rolle 70 nacheinander mit den Schlitzen der Scheibe 67 in Eingriff kommt und diese letztere schrittweise weitergeschaltet wird, wobei jeweils ein Schaltschritt einer Umdrehung des Arms 68 und seiner Rolle entspricht. Die Scheibe 67 schaltet somit die Antriebswelle 62 und damit den Förde?e'r schrittweise weiter.

Die Kettenstränge 22 und 23 des Förderers laufen in Kettenführungen 71, 71 (F i g. 3), die sich in beiden Laufrichtungen erstrecken. Jede Führungsschiene besteht aus einer Strebe 72 mit einander gegenüberstehenden Führungsrollen 73, 73, welche mit an den Fördererketten angeordneten Rollen in Eingriff treten. Die Strebe 72 besteht aus Winkeleisen 74, 74, die die äußeren Rollenführungen 73 halten. Die gegenüberliegenden Enden der Kettenführungen 71 sind fest mit den Befestigungsarmen 57 und 58 verbunden, derart, daß der Förderer eine in sich geschlossene Einheit bildet.

Um den Förderer gegenüber den feststehenden Gleitplatten 50, die auf den beiden Maschinenseiten befestigt sind, heben oder senken zu können, ist der Förderer an der oberen Schiene 6 mit Hilfe von Verstellspindeln 75 und 76 (Fig. 3) aufgehängt. Die Versiellspindeln 75 und 76 sind mit Gewinde versehen und greifen mit ihren unteren Enden in. entsprechende Muttern 77 und 78 ein, die an den Befestigungsarmen 57 und 58 an den beiden Enden des Förderers befestigt sind. Das obere Ende der Verstellspindel 76 ist drehbar in einem Lager 80 abgestützt, das an einer Querstrebe 12 der oberen Schiene 6 befestigt ist. Die Verstellspindel 76 geht durch ein ähnliches Lager 81, das einen Teil einer an der oberen Schiene 6 befestigten Konsole 63 bildet.

Wie F i g. 3 zeigt, ist die Verstellkurbel 16 unmittelbar am oberen Ende der Spindel 75 befestigt. Um beide Spindeln 75 und 76 gleichsinnig drehen zu können, sind Kettenräder 82, 82 an den Spindeln befestigt, über die eine Kette 83 geführt ist. Bei Drehung der Kurbel 16 drehen sich daher beide Spindeln im gleichen Drehsinn und der Förderer hebt oder senkt sich im Verhältnis zu der feststehenden Gleitplatte 50, wodurch die verschiedenen Höhen der zu handhabenden Kartons ausgeglichen wird.

Um einen Ausgleich für die verschiedene Breite der Kartons zu schaffen, können die Antriebsräder 20, 20 und die leerlaufenden Umkehrräder 21, 21 gegeneinander verdreht werden, so daß sich hierdurch die Breite der zwischen zwei zusammengehörenden Mitnehmern 24,24(Fi g. 2) gebildeten Taschen ändert. Wie in den genannten Abbildungen erkennbar ist, ist jeder Mitnehmer 24 im wesentlichen U-förmig ausgebildet und besteht aus einem oberen und einem unteren Schenkel 84, 84. Die Mitnehmer sind oberhalb der Gleitplatte 50 angeordnet, und der Förderer ist auf eine Höhe eingestellt, bei der die Schenkel mit

ίο den Seiten der Kartons an zur Gesamthöhe desselben symmetrischen Stellen zur Anlage kommen. Jeder Mitnehmer 24 weist ein Verbindungsstück 85 oder 86 auf, das eine Gelenkverbindung mit dem oberen oder unteren Kettenstrang 22 oder 23 herstellt, so daß die Mitnehmer abwechselnd mit der oberen 22 oder der unteren Kette 23 verbunden sind. Bei Verdrehung der oberen und unteren Kettenräder 20 und 21 gegeneinander verstellen sich daher die Ketten in der Weise zueinander, daß die zwischen aufeinanderfolgenden Mitnehmern gebildeten Taschen ihre Größe ändern. . ·

Um diese Verstellung durchzuführen (F i g. 3) ist das obere Kettenrad 20 am in Arbeitsrichtung vorderen Maschinenende mit einem bogenförmigen, zur Welle 62 konzentrischen Schlitz versehen. Das untere Rad 20 ist auf die Antriebswelle 62 aufgekeilt, während das obere Kettenrad auf der Antriebswelle drehbar ist. Ein Bolzen 87 geht durch den Schlitz und greift in ein Gewindeloch am unteren Kettenrad 20 ein, so daß die beiden Räder in der jeweils eingestellten Lage zueinander feststehen. Bei dem vorliegenden Beispiel ist der Bolzen bei den leer mitlaufenden Rädern 21, 21 weggelassen. Diese Räder können sich frei zueinander auf der Welle 59 drehen und ermöglichen dadurch die Verstellung zueinander.

Das Kartonmagazin 1 ist am in Arbeitsrichtung hintenliegenden Ende der Maschine angeordnet und auf die Größe der jeweils verwendeten Kartons auf einfache, bequeme Weise einstellbar. Um die Kartons aufzurichten, wenn sie am Abgabeende 108 dem Magazin (F i g. 2) entnommen werden, ist die Maschine mit zwei feststehenden Fingern 151, 151 ausgestattet, die in einer waagrechten Ebene zwischen dem Abgabeende des Magazins und den am Förderer gebildeten Taschen vorgesehen sind. Diese Finger unterstützen das Auffalten des Kartons, nachdem er unter der Halteplatte 101 herausgezogen ist und bevor er die Tasche im Förderer erreicht. Nachdem der Karton zum Förderer übergeben ist, rückt er um einen Schritt vor, so daß der Karton nunmehr in der mit B (F i g. 2) bezeichneten Stellung steht.

Wie schon oben erwähnt wurde (F i g. 3) werden die verschiedenen Maschinenteile unter zeitlicher Abstimmung aufeinander durch einen seiner Drehzahl veränderbaren Antrieb 10 betätigt, der auf das Malteserkreuz 17 und die Nockenwelle 18 arbeitet. Der Antrieb 10 besteht aus einem Motor 292, der bei

293 gelenkig mit der unteren Schiene 8 des Maschinenrahmens verbunden ist. Der Motor 292 ist mit einer breiten verstellbaren Riemenscheibe 294 ausgestattet, über die ein Keilriemen 295 zu einer entsprechenden weiteren Riemenscheibe 296 läuft, welch letztere zum Getriebe 297 gehört. Das Getriebe 297 ist bei 298 an der unteren Schiene 8 befestigt. Die Drehzahl wird mit Hilfe eines Handrades 300 eingestellt, das den Motor 292 verschiebt, was eine entsprechende Breitenverstellung der Riemenscheiben

294 und 296 zur Folge hat.

209 553/125

Das Getriebe 297 weist eine senkrechte Welle 301 auf, die mit dem Getriebe 11 verbunden ist. Das Getriebe 11 treibt die Nockenwelle und den Malteser-Kreuz-Trieb. Eine Überlastungskupplung 302 ist in der senkrechten Welle 301 eingebaut, um Beschädigungen der Maschine im Falle einer Überlastung oder des Festklemmens von Kartons zu verhindern.

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Eine Saugpumpe und ein Motor 303 (F i g. 3) ist an der oberen Schiene 6 in der Nähe des Antriebs 10 befestigt. Die Unterdruckwirkung wird durch eine Leitung 304 zu den Saugnäpfen am Kartonmagazin und am Blattmagazin übertragen. Die biegsamen Leitungen, die zu den Saugnäpfen führen, stehen mit der Leitung 304 in Verbindung.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2

2 136 901), die Einstellung der Greifer auf verschie-

Patentanspruch: dene Kartonweiten zu vereinfachen. Diese Aufgabe

wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die

Verpackungsmaschine zum Füllen von Kartons Mitnehmer abwechselnd an der oberen und an der

mit zwei senkrecht übereinander angeordneten 5 unteren Kette angeordnet sind und abwechselnd an

und umlaufenden Förderketten, an denen jeweils der in Förderrichtung vorne gelegenen und der in

an der Vorder- und Rückwand des zuzuführen- Förderrichtung rückwärts gelegenen Kartonwand an-

den Kartons anliegende, im Abstand zueinander greifen und daß die Förderketten gegeneinander

verstellbare Mitnehmer befestigt sind, und bei phasenverstellbar sind. In dieser Weise wird durch

der eine Abstützfläche für den Kartonboden vor- io die Erfindung bei einer Verpackungsmaschine der

gesehen ist, dadurch gekennzeichnet, genannten Art die Anpassung an verschiedene Kar-

daß die Mitnehmer (24) abwechselnd an der obe- tonweiten mit sehr einfachen konstruktiven Mitteln

ren (22) und an der unteren (23) Kette angeord- erreicht, und es kann darüber hinaus die Umstellung

net sind und abwechselnd an der in Förderrich- ohne große Montagearbeiten und sogar während des

tung vorn gelegenen und der in Förderrichtung 15 Laufs der Maschine erreicht werden. Schließlich ist

rückwärts gelegenen Kartonwand angreifen, und auch eine Anpassung an verschiedene Kartonhöhen

daß die Förderketten (20, 23) gegeneinander ohne Schwierigkeiten möglich.

phasenverstellbar sind. Patentschutz wird nur für die gemeinsame Anwendung der im Anspruch enthaltenen Merkmale bei

' 20 der gekennzeichneten Art von Verpackungsmaschinen nach dem Gattungsbegriff begehrt.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine veranschaulicht. Es zeigt

zum Füllen von Kartons mit zwei senkrecht überein- F i g. 1 eine Kartonverpackungsmaschine in perander angeordneten und umlaufenden Förderketten, 25 spektivischer Ansicht, von dem in Bewegungsrichdie mit an der Kartonvorder- und -rückwand anlie- tung vornliegenden Ende aus gesehen,
genden Mitnehmern und mit einer Abstützfläche für_f F i g. 2 eine perspektivische Teilansicht des Karden Kartonboden'versehen sind. * tonförderers,

Die Mitnehmer einer solchen bekannten Verpak- F i g. 3 eine Teilansicht der Maschine nach

kungsmaschine sind derart an den beiden überein- 30 Fig. 1, die bei der durch die Pfeile7 angegebenen

anderliegenden Förderketten angeordnet, daß jeweils Blickrichtung den Antrieb für den Kartonförderer an

zwei senkrecht übereinanderliegende Mitnehmer, von die Nockenwelle der Maschine zeigt,

denen der eine an der oberen und der andere an der F i g. 4 einen Teilschnitt ähnlich wie in F i g. 3 in

unteren Kette befestigt ist, an der Kartonvorder- etwas vergrößertem Abbildungsmaßstab,

bzw. -rückwand anliegen. Eine Anpassung an Kar- 35 F i g. 5 eine Stirnansicht der Maschine, gesehen in

tons verschiedener horizontaler Abmessung kann bei Richtung des Pfeils 9 in F i g. 4.

dieser bekannten Verpackungsmaschine durch eine Wie sich aus F i g. 1 ergibt, handelt es sich um

Längsverschiebung der vorderen Mitnehmer gegen- eine Kartonverpackungsmaschine, die an dem in Ar-

über ihren an der Kette befestigten Trägern erreicht beitsrichtung hintenliegenden Ende ein Kartonmaga-

werden, wofür zeitraubende Montagearbeiten erfor- 40 zin 1 aufweist, das einen Stapel aus flach zusammen-

derlich sind (USA.-Patent 2 136 901). gelegten Kartons enthält. Die Maschine ist mit einem

Weiterhin ist eine Verpackungsmaschine bekannt, Kartonzuführmechanismus ausgestattet, der die zu-

bei der drei bzw. vier Förderketten in einer senkrech- sammengelegten Kartons einzeln dem Magazin 1 ent-

ten Ebene umlaufen,' so daß die an diesen Ketten be- nimmt, aufrichtet und sie in senkrechter Stellung

festigten Mitnehmer nach oben bzw. nach unten 45 einem Kartonförderer zuführt, der mit 2 bezeichnet

senkrecht aus der durch die Ketten gebildeten Ebene ist. Der Kartonförderer 2 bewegt die aufgerichteten

hervosstehen. Durch den Kettenförderer dieser Kartons in horizontaler Richtung durch die Ma-

Verpackungsmaschine kann ein Karton transportiert schine hindurch. Nachdem die Kartons auf den För-

werden, der seitlich offen ist; d. h. nur von der Seite derer 2 gelangt sind, werden die Klappen am unteren

her gefüllt werden kann. Es ist deshalb eine Füllung 50 Ende in Schließstellung umgelegt. Danach kann ein

beispielsweise mit rieselfähigem Gut von oben nicht Blatt vom oberen Ende her in den Karton aus einem

möglich. Die Ketten sind bei dieser Fördereinrich- Blattmagazin 3 eingeführt werden. Das Blattmagazin

tung derart gegeneinander phasenverstellbar, daß und der Zuführmechanismus für die Blätter bildet

Kartons transportiert werden können, die in der eine geschlossene Baugruppe, die insgesamt an die

waagerechten Ebene, d. h. der durch die Ketten ge- 55 Maschine angebaut und von ihr abgenommen werden

bildeten Ebene von unterschiedlicher Ausdehnung kann.

sein können. Darüber hinaus ist die Verwendung von Wie weiter unten noch in Einzelheiten erläutert

drei Ketten und die Phasenverstellung der Ketten werden wird, ist die Maschine dazu eingerichtet,

hier sehr aufwendig (USA.-Patent 3 016 808). Kartons von einer verhältnismäßig kleinen Größe bis

Demgegenüber hat sich die Erfindung die Auf- 60 zu einer diese um ein Mehrfaches übertreffenden

gäbe gestellt, bei einer bekannten Verpackungsma- Größe zu handhaben. Zu diesem Zweck sind der

schine zum Füllen von Kartons mit zwei senkrecht Kartonförderer 2, das Kartonmagazin 1, das Blattma-

übereinander angeordneten und umlaufenden För- gazin 3 und die beschriebenen anderen Bestandteile

derketten, an denen jeweils an der Vorder- und der Maschine auf einfache und bequeme Weise ver-

Rückwand des zuzuführenden Kartons anliegende, 65 stellbar, um die Maschine der jeweils gewünschten

im Abstand zueinander verstellbare Mitnehmer befe- Kartongröße anzupassen. Es wird darauf hingewie-

stigt sind, und bei der eine Abstützfläche für den sen, daß der Mechanismus zum Falten und Legen

Kartonboden vorgesehen ist (USA.-Patentschrift der Klappen an den gegenüberliegenden Enden der