DE1461874C - Device for closing cartons with a thermoplastic coating - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von eine thermoplastische Beschichtung aufweisenden Kartons durch Bildung eines dachgiebelförmigen Verschlusses aus am Karton angebrachten Schließlappen, mit an einem gemeinsamen Rahmen zusammengefaßten Faltwerkzeugen, die über eine gemeinsame einzige, ein hydraulisches Kolben-Zylinder-Aggregat aufweisende Steuervorrichtung angetrieben sind, mit einem die Kartons unter die Faltwerkzeuge transportierenden För- ίο derer, mit einem den in ■ Förderrichtung vorderen Schließlappen des Kartons oben angreifenden und auf den Karton umbiegenden, am Rahmen um eine Achse schwenkbar gelagerten Faltstempel, mit einem nach Zurückziehen des Faltstempels diesen Schließlappen unten angreifenden und in der umgebogenen Lage haltenden, ebenfalls am Rahmen um die Achse schwenkbar gelagerten Haltestempel, mit einer den in Förderrichtung hinteren Schließlappen des Kartons auf den umgebogenen vorderen Schließlappen umbiegende, ebenfalls am Rahmen um die Achse schwenkbar gelagerter Verschließleiste, und mit die beiden seitlichen Schließlappen knickende und mit ihren oberen Endteilen von unten an den vorderen und hinteren Schließlappen anlegende, am Gestell um Achsen schwenkbar gelagerte Ambosse. Sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum flüssigkeitsdfchten Verschließen von Behältern, die im weiteren »Kartons« genannt werden.The present invention relates to a device for closing a thermoplastic coating having cardboard boxes by forming a gable-top closure on the cardboard box attached closing flaps, with folding tools combined on a common frame, the one common, one hydraulic piston-cylinder unit having control device are driven, with a conveyor transporting the cardboard boxes under the folding tools those, with one of the front closing flaps of the cardboard in ■ the conveying direction and engaging on the cardboard folding stamp that is pivoted about an axis on the frame, with a after pulling back the folder this closing flap attacking the bottom and bent over Position holding, also on the frame pivotably mounted about the axis holding stamp, with one of the in the direction of conveyance, the rear closing flap of the cardboard box on the bent front closing flap bending, also on the frame pivotable about the axis sealing strip, and with the both lateral closing flaps kinking and with their upper end parts from below to the front and rear closing flaps, anvils mounted on the frame so as to be pivotable about axes. She concerns in particular a device for liquid braiding Closing of containers, which are referred to in the following as »cardboard boxes«.

Eine Vorrichtung der oben angegebenen Art ist bereits Gegenstand der älteren Patentanmeldung P 14 61 867.8 des Erfinders. In dieser älteren Patentanmeldung wird eine Vorrichtung beschrieben, bei der zwei Bahnen von Kartons zeitlich parallel zueinander jeweils durch eine Ausrichte-, eine Erhitzungs- und eine Verschließ- bzw. Versiegelungsstation geführt werden können. Hierbei werden die Lappen und Ränder, des oberen Kartonverschlusses in der Ausrichtestation so teilweise vorgefaltet und ausgerichtet, daß die oberen Verschlußteile eines Kartons in der Erhitzungsstation leicht zwischen den inneren und den äußeren Blaskopf eines Erhitzungsblaskopfes einführbar sind. In der darauffolgenden Versiegelungsstation werden sodann die erhitzten Verschlußränder und Lappen vermittels eines Halte-₄un.cL_Fa!tstempels in ihre endgültige Lage gefaltet und sodann vermittels einer Versiegelungsstange unter Aufwendung von Druck heiß versiegelt, wobei die unter die Lappen greifenden Ambosse als Gegenlager dienen. Die Wände der hierbei verwandten Kartons bestehen aus einer inneren Pappeunterlage, die auf beiden Seiten mit Polyäthylen beschichtet ist.A device of the type specified above is already the subject of the inventor's earlier patent application P 14 61 867.8. In this earlier patent application a device is described in which two webs of cardboard boxes can be guided through an alignment, a heating and a closing or sealing station in parallel with one another in time. The flaps and edges of the upper carton closure are partially pre-folded and aligned in the alignment station so that the upper closure parts of a carton can easily be inserted between the inner and outer blow heads of a heating blow head in the heating station. In the subsequent sealing station the heated sealing edges and flaps by means of a holding ₄ un.cL_Fa then be tstempels folded! Into its final position and then by means of a seal bar under application of pressure heat sealed, with the cross under the tabs anvils serve as an abutment. The walls of the cardboard boxes used for this purpose consist of an inner cardboard base, which is coated on both sides with polyethylene.

Die zusammenwirkenden Funktionselemente der älteren Verschließvorrichtung für das Kartonoberteil werden von einigen Druckzylindern betätigt, von denen jeder unabhängig von den anderen gesteuert werden muß, um Geschwindigkeit und Druck für die zugeordneten Elemente der Verschließvorrichtung eigens regulieren zu können. Wie sich herausgestellt hat, erschwert die Mehrzahl der voneinander unabhängigen Kraftantriebc eine genaue Steuerung der Bewegung dieser Vorrichtungsteile.The interacting functional elements of the older closing device for the box top are operated by some pressure cylinders, from each of which must be controlled independently of the other to set speed and pressure for the associated elements of the locking device to be able to regulate specifically. As it turned out has, complicates the majority of the independent Kraftantriebc an accurate control of the Movement of these device parts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine mechanische Vereinfachung der Steuerung der Verschlußteile beim Gegenstand der älteren Patentanmcldung zu erreichen.The invention is therefore based on the object of a mechanical simplification of the control of the To achieve closure parts with the subject of the earlier patent application.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der oben angegebenen Art erfindungsgemäß erreicht durch die Ambosse tragenden Schwenkhebel, deren Schwenkachsen seitlich oberhalb des zu bildenden Kartonverschlusses liegen und durch einen einzigen mehrflächigen, von einem einzigen Kolben-Zylinder-Aggregat betätigten Steuernocken, der mit einer ersten Steuerkurve den Haltestempel, mit einer zweiten Steuerkurve die Verschließleiste und über diese das Zurückziehen des Faltstempels, mit einer dritten Steuerkurve und einer vierten Steuerkurve die Ambosse und mit einer fünften Steuerkurve den Andruck der Verschließleiste gegen die Ambosse steuert.This object is achieved according to the invention in a device of the type specified above by the pivot levers carrying the anvils, the pivot axes of which are laterally above the one to be formed Cardboard closure lie and through a single multi-surface, from a single piston-cylinder unit actuated control cam, the holding stamp with a first control cam, with a second Control cam the sealing strip and via this the retraction of the folder, with a third Control cam and a fourth control cam the anvils and with a fifth control cam the pressure the sealing bar controls against the anvils.

Die Vorrichtung weist neben der Tatsache, daß alle Bewegungen nunmehr in einem festen zeitlichen Verhältnis zueinander stehen, den Vorteil auf, daß lediglich ein einziger Kraftantrieb zur Betätigung der verschiedenen Teile notwendig ist. Darüber hinaus wird der Vorteil erreicht, daß auf alle Kartonlaschen die gleiche vorgegebene Versiegelungskraft ausgeübt wird, auch dann, wenn die Laschen in der Dicke von der vorgegebenen Norm abweichen, und es können ohne· Rücksicht auf kleinere Schwankungen in der Höhe der Kartons lückenlos dichte* Verschlüsse erhalten werden.The device shows besides the fact that all movements are now in a fixed temporal Relationship to each other, the advantage that only a single power drive to operate the different parts is necessary. In addition, the advantage is achieved that on all cardboard flaps the same predetermined sealing force is exerted even if the tabs are in thickness deviate from the specified standard, and there can be no consideration of minor fluctuations in the height of the cardboard boxes completely tight * closures can be obtained.

Im folgenden soll die Erfindung näher an Hand einer in der Zeichnung dargestellten vorzugsweisen Ausführungsform beschrieben werden. In der Zeichnung zeigtIn the following, the invention is to be preferred in more detail with reference to one shown in the drawing Embodiment will be described. In the drawing shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Verschließvorrichtung für das Kartonoberteil,Fig. 1 is a side view of the closure device according to the invention for the cardboard top,

Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht mit auseinandergezogenen Teilen, die einen mehrflächigen Steuernocken zur Steuerung aller beweglichen Teile der Vorrichtung von F i g. 1 zeigt,Fig. 2 is an enlarged perspective view with exploded parts showing a multi-faceted Control cam for controlling all moving parts of the device from FIG. 1 shows

Fig. 3 einen vergrößerten Vertikalschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1, der den Mechanismus zur Halterung und zur Betätigung der als Widerlager dienenden Ambosse der Kopf-Verschließvorrichtung darstellt, wobei einige Teile weggelassen, andere gestrichelt gezeigt sind,Fig. 3 is an enlarged vertical section according to the Line 3-3 of Fig. 1 showing the mechanism for holding and for actuating the anvils of the head locking device serving as abutments, some parts are omitted, others are shown in dashed lines,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Druckwiderlagers der F i g. 3,FIG. 4 is a perspective view of the pressure abutment of FIG. 3,

F i g. 5 eine vergrößerte Seitenansicht der linken Seite des mehrflächigen Steuernockens der F i g. 2 in Wirkstellung verbunden mit einem der Funktionselemente der Kopf-Verschließvorrichtung, wobei einige Teile der Verschließvorrichtung entfernt sind,F i g. 5 is an enlarged side view of the left side of the multi-surface control cam of FIG. 2 in the operative position connected to one of the functional elements of the head locking device, wherein some parts of the locking device have been removed,

F i g. 6 eine vergrößerte Seitenansicht der rechten Seite des mehrflächigen Steuernockens, der in Wirkstellung mit anderen Funktionselementen der Vorrichtung verbunden dargestellt ist, wobei einige Teile der Vorrichtung weggelassen sind,F i g. 6 is an enlarged side view of the right side of the multi-surface control cam, which is in the operative position is shown connected to other functional elements of the device, with some parts the device are omitted,

F i g. 7 einen vergrößerten Querschnitt durch das Ende des mehrflächigen Steuernockens, der mit wieder einem anderen Funktionselement der Vorrichtung im Eingriff ist, wobei einige Teile weggelassen, andere im Schnitt oder gestrichelt dargestellt sind,F i g. 7 shows an enlarged cross-section through the end of the multi-surface control cam, which is associated with yet another functional element of the device is engaged, some parts being omitted, others are shown in section or with dashed lines,

Fig. 8, 9 und K) Ansichten während des Betriebes, die fortschreitend Stellungen gewisser Elemente der Verschließvorrichtung relativ zu einem Karton veranschaulichen, wobei die Ambosse der Anschaulichkeit halber weggelassen sind,Fig. 8, 9 and K) views during operation, the progressive positions of certain elements illustrate the closing device relative to a carton, with the anvils for clarity are omitted for the sake of

Fig. Il ein Schema der hydraulischen Anlage für die Kopf-Verschließvorrichtung,Fig. Il is a diagram of the hydraulic system for the head locking device,

Fig. 12 einen vergrößerten Schnitt durch die Mitte eines hydraulischen Vierwegeventils für die hydraulische Anlage der Fig. II,12 shows an enlarged section through the center a hydraulic four-way valve for the hydraulic system of Fig. II,

Fig. 13 einen vergrößerten Schnitt durch die Mitte13 shows an enlarged section through the middle

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eines der Geschwindigkeitssteuerventile für die hy- Da die beiden Teile der Kopf-Verschließstationone of the speed control valves for the hy- Da the two parts of the head capping station

draulische Anlage der Fig. 11, 20, die der Bahn L 1 bzw. der Bahn Ll zugehören,The hydraulic system of FIGS. 11, 20, which belong to track L 1 and track Ll, respectively,

Fig. 14 ein Diagramm, das die zeitliche Abstim- gleich sind, gilt die Beschreibung der an einem Kar-Fig. 14 is a diagram showing the timing, the description of the on a card applies

mung der verschiedenen Funktionselemente der ton der einen Bahn angreifenden Elemente auch fürmung of the various functional elements of the tone of the elements attacking a web also for

Kopf-Verschließvorrichtung veranschaulicht. 5 die Konstruktion und Betriebsweise der ElementeHead occluder illustrated. 5 the construction and operation of the elements

Die erfindungsgemäße Kopf-Verschließvorrich- für die andere Bahn. Die Kopf-Verschließvorrichtung 20 (Fig. 1) soll in einer Einrichtung zum For- tung 20 der Erfindung wird gleichzeitig an zwei Karmen und Füllen von Kartons, wie sie in der erwähn- tons, und zwar an einem Karton auf jeder Bahn, ten älteren deutschen Patentanmeldung beschrieben tätig. Zuerst faltet die Vorrichtung 20 die verschicist, cie dort offenbarte Verschließvorrichtung er- io denen erhitzten Lappen, Laschen und Zungen des setzen. In der Maschine gemäß dieser älteren Kopfverschlusses 30 eines Kartons zusammen, wie deutschen Patentanmeldung P 14 61 867.8 werden dies schrittweise in den F ig. 8, 9 und 10 veranschauzwei Reihen von Kartons, die aus einem thermo- licht ist; dann legt sie einen Druck an die gefalteten plastischen Schichtmaterial geformt sind, schrittweise Teile an, um diese an die Ambosse 31 und 31« durch mehrere Stationen vorgeschoben, wo sie nach- 15 (F i g. 3) fest anzuschmiegen und flüssigekeitsdicht einander aufgerichtet, mit Milch oder ähnlichen zu miteinander zu versiegeln. Hierzu werden die Amverpackenden Produkten gefüllt und auf eine solche bosse ein Stück weit unter die erhitzten Verschluß-Temperatur erhitzt werden, daß das thermoplastische teile eingeschoben.The head closure device according to the invention for the other track. The head locking device 20 (FIG. 1) is intended to be used in a device for the continuation 20 of the invention on two arms at the same time and filling of cardboard boxes, as mentioned in the above, on one cardboard box on each lane, th older German patent application described. First, the device 20 folds the shipped, The closure device disclosed there allows heated flaps, flaps and tongues of the set. In the machine according to this older head closure 30 of a carton together, such as German patent application P 14 61 867.8 this is gradually shown in the F ig. 8, 9 and 10 illustrate two Rows of cardboard boxes made from a thermal light; then she puts a print on the folded one plastic layer material are formed, gradually parts to these to the anvils 31 and 31 « advanced through several stations, where they after- 15 (Fig. 3) cling tightly and are liquid-tight erect one another, to seal one another with milk or the like. For this purpose, the Ampackende Products filled and on such a bosse a little way below the heated closure temperature be heated that the thermoplastic parts are inserted.

Material an den aneinandergeschmiegten Flächen des Die Kopf-Verschließvorrichtung 20 (Fig. 1) ist in Kopfverschlusses auf eine bestimmte Bindctempe- 20 der Station S an einer höher gelegenen Stelle an zwei ratur erwärmt wird, bevor es zur Verschließstation beabstandeten Querträgern 34 und 35 gehalten. Die gelangt. Sobald die Kartons an der Verschließ- Kopf-Verschließvorrichtung 20 weist einen Stützrahstation eintreffen, werden die verschiedenen Laschen men 40 auf, dessen oberer Ast sich oberhalb und und Lappen des Kopfverschlusses in eine Verschluß- dessen unterer Ast 44 sich unterhalb der Querträger stellung umgebogen und in dieser Stellung unter einer 25 34 und 35 erstreckt. Der obere Ast 42 hat einen ziemlichen Kraft gehalten, bis die Oberflächen sich, oberen gewölbten Hohlraum 43, der einen hydraumiteinder verbunden haben und so einen flüssigkeits- lischen Druckzylinder 48 aufnimmt, und einen dichten Verschluß bilden. Für die hier nicht im ein- unteren gewölbten Hohlraum 50, in dem ein inehrzelnen beschriebenen Teile der Kartonform- und flächiger Steuernocken 52 untergebracht ist.
-füllmaschine wird auf die erwähnte Patentanmel- 30 Ein wichtiges Merkmal der Erfindung betrifft die dung verwiesen. Anordnung, mit der alle Funktionselemente derMaterial on the nestled surfaces of the head closure device 20 (Fig. 1) is heated in head closure to a certain binding temperature 20 of the station S at a higher point at two temperature before it is held at a distance from the closing station cross members 34 and 35. Which arrives. As soon as the cartons arrive at the closing head closing device 20 has a support frame station, the various tabs are men 40, the upper branch of which is above and and the lobes of the head closure in a closure whose lower branch 44 is bent below the cross member position and in this position under a 25 34 and 35 extends. The upper branch 42 has held a fair amount of force until the surfaces, the upper arched cavity 43, which have a hydraumite interconnected and thus receives a fluid pressure cylinder 48, and form a tight seal. For those not here in the lower, arched cavity 50, in which a separately described part of the cardboard-shaped and flat control cam 52 is accommodated.
-Filling machine is referred to the aforementioned patent application. 30 An important feature of the invention relates to the manure. Arrangement with which all functional elements of the

Wie bei der älteren Patentanmeldung ist auch bei Verschließvorrichtung 20 von einem einzigen mehrder vorliegenden Ausführungsform eine Vorrichtung flächigen Steuernocken 52 betätigt werden, der seinervorgesehen, bei der zwei Bahnen L₁ und L., von Kar- seits von einer einzigen hydraulischen Druckzylintons durch eine Kopf-Verschließvorrichtung 20 führ- 35 dereinheit 48 betrieben wird. Mit Hilfe dieser Anbar sind. In Fig. 1 ist lediglich eine Seitenansicht Ordnung sind die Schwierigkeiten in der zeitlichen einer solchen Vorrichtung dargestellt, in der zwei Abstimmung der einzelnen Elemente der Vergemäß der Erfindung ausgebildete Kopf-Verschließ- schließvorrichtung beseitigt, und die Druck- und Gcvorrichtungen in Blickrichtung in F i g. 1 hinterein- schwindigkeitserfordernisse lassen sich auf einfache ander und funktionsmäßig parallel zueinander ange- 40 Weise steuern durch Regulieren des Drucks und der ordnet sind. Durch die Verschließvorrichtung sind Strömungsgeschwindigkeit des hydraulischen Meparallel zueinander .in Richtung des Pfeiles A die diums, das in den Druckzylinder 48 strömt,
beiden Bahnen L, "und L₂ von Kartons C führbar. Wie aus der Fig. L ersichtlich, ist der Druckzylin-Zur Vorwärtsbewegung der Kartons dienen endlose der 48 an seinem unteren Ende mit einem Zapfen 68 Förderer, von denen lediglich der Förderer 22 zu 45 verbunden, der im oberen Ast 42 des Stütz-rahmens 40 sehen TsT"Die Förderer werden in Richtung des Pfei- drehbar gelagert ist. Die Kolbenstange 70 der Druekles A derart intermittierend- angetrieben, daß sie die Zylindereinheit 48 ist mittels eines Bolzens 72 an Kartons C in den Bahnen L₁ und L₁ der Reihe nach einem Bügel 74 (Fig.2) angelcnkt, der von zwei mit nur schrittweise zu der Verschließstation S befördern. einem Loch versehenen Ansätzen 75 gebildet wird.As in the earlier patent application, a single more of the present embodiment actuates a device with two-dimensional control cams 52, which is provided, in the case of the two tracks L ₁ and L, from the side of a single hydraulic pressure cylinder through a head Closing device 20 leading unit 48 is operated. With the help of these Anbar are. In Fig. 1 is only a side view order, the difficulties in the timing of such a device are shown, in the two coordination of the individual elements of the head-closing-closing device designed according to the invention eliminated, and the pressure and Gc devices in the direction of view in F i G. 1 Rear speed requirements can be easily controlled differently and functionally parallel to one another by regulating the pressure and the order. Through the closing device, the flow velocity of the hydraulic media is parallel to one another, in the direction of arrow A, the medium that flows into the pressure cylinder 48,
Both lanes L, ″ and L ₂ of cartons C can be guided. As can be seen from FIG. L, the pressure cylinder is used for the forward movement of the cartons 45 connected, which can be seen in the upper branch 42 of the support frame 40. TsT "The conveyors are rotatably mounted in the direction of the arrow. The piston rod 70 of the pressure A is intermittently driven in such a way that it is the cylinder unit 48 by means of a bolt 72 on cardboard boxes C in the lanes L ₁ and L _{1 one} after the other to a bracket 74 (FIG convey to the sealing station S step by step. a perforated lugs 75 is formed.

Jeder Förderer 21 und 22 weist mehrere nicht 5<> Diese sind, beispielsweise durch Verschweißen, mitEach conveyor 21 and 22 has several non-5 <> These are, for example by welding, with

näher gezeigte Glieder auf, an denen flache horizon- einem im wesentlichen zylindrischen Körper 76members shown in more detail, on which flat horizontal an essentially cylindrical body 76

tale Teller 24 zur Aufnahme der Kartons befestigt (F i g. 2, 5 und 6) des mehrllächigen SteuernockensTale plate 24 for receiving the cardboard attached (Fig. 2, 5 and 6) of the multi-surface control cam

sind, die mittels seitlicher Rollen entlang Schienen 52 fest verbunden.which are firmly connected by means of lateral rollers along rails 52.

27 geführt werden. Die Schienen 27 sind am Rahmen Der Nockenkörper 76 ist drehbar auf einer Achse27 are performed. The rails 27 are on the frame. The cam body 76 is rotatable on an axis

28 der Maschine in einer bestimmten Höhe befestigt, 55 78 gelagert, die derart an dem oberen Ast 42 des so daß die exakte Höhe der Teller 24 und der Stützrahmens (Fi g. 1) befestigt ist, daß der Nocken Kartonböden genau festgelegt ist. An den Tellern 24 52 in dem Hohlraum 50 des Stützrahmens 40 zu liesind in Abständen senkrechte U-förmige Mitnehmer- gen kommt. Wie die F i g. 2, 3 und 4 zeilen, weist bügel 29 festgemacht, die dazu dienen, die Kartons der Steuernocken 52 zwei Kurvenscheiben 80 und 82 in Abständen längs der Förderer genau in Stellung zu 60 auf, in denen Kurvcmuitcn 82</ und 80i/ gebildet bringen. Die Förderer werden in 3-Sekunden-Inter- sind. Die Kurvenscheiben 80 und 82 sind mittels vallen schrittweise vorwärts bewegt, und zwar derart, Kopfschrauben 83«, 83Λ und 83c auf eine Rin«- daß die Kartons ¹Vm Sekunden brauchen, um von fläche 84 des Steuernockens aufgeschraubt. T.s ist einer Station zur benachbarten Station zu laufen, Vorsorge getroffen für eine geringfü.niye Wiiikelver- und an der Kopf-Verschließstation S annähernd 65 stellung der Kurvenscheiben 80 und 82 iieiicnübor 2Viii Sekunden lang stationär gehalten werden. Wie dem zylindrischen Körper 76, indem die Löcher in dies geschieht, ist in der erwähnten Patentanmeldung den Kurvenscheiben 80 und 82, durch die die Kopfgenau beschrieben, schrauben 83« und 83/' durchtreten, etwas über-28 of the machine fixed at a certain height, 55 78 mounted, which is attached to the upper branch 42 of the so that the exact height of the plate 24 and the support frame (Fi g. 1) that the cam box base is precisely defined. On the plates 24 52 in the cavity 50 of the support frame 40 there are vertical U-shaped drivers at intervals. As the F i g. 2, 3 and 4 lines, has brackets 29 fastened, which serve to bring the cardboard boxes of the control cams 52 two cam disks 80 and 82 at intervals along the conveyor exactly in position 60 in which curves 82 </ and 80i / are formed. The conveyors will be in 3-second inter-. The cam disks 80 and 82 are moved step by step by means of vallen, in such a way, head screws 83 ", 83Λ and 83c on a ring" - that the cardboard ^{need 1} Vm seconds to unscrew from surface 84 of the control cam. One station has to run to the neighboring station, provision has been made for a slight wiiikelver- and at the head-closing station S approximately 65 position of the cam disks 80 and 82 before being held stationary for 2viii seconds. As is the case with the cylindrical body 76, in which the holes are made in this, the cams 80 and 82, through which the head screws 83 ″ and 83 ″ penetrate, are somewhat overridden in the patent application mentioned.

dimensioniert sind, so daß die Kurvenscheiben um die Kopfschrauben 83 r mittels Verstellschrauben 86 verrückt werden können. Wie aus F i g. 3 ersichtlich, ist jede Schraube 86 in die eine Kurvenscheibe eingeschraubt und drückt mit ihrem Kopf gegen die andere Kurvenscheibe. Wenn die Einstellung vorgenommen ist, werden die Schrauben 86 in ihrer Stellung mittels Gegenmuttern 88 festgelegt, und die Kopfselirauben werden angezogen, um die Kurvenscheiben 80 und 82 fest mit dem Nockenkörper 76 zu verbinden. Nach dieser anfänglichen Einstellung sollten keine weiteren Verstellungen mehr nötig sein, solange die Maschine lebt.are dimensioned so that the cam disks around the head screws 83 r by means of adjusting screws 86 can go crazy. As shown in FIG. 3, each screw 86 is screwed into one cam disk and presses her head against the other cam. When the setting is made is, the screws 86 are set in their position by means of lock nuts 88, and the Head robes are tightened to secure the cams 80 and 82 with the cam body 76 associate. After this initial setting, no further adjustments should be necessary. as long as the machine lives.

Der mehrflächige Steuernocken 52 weist auch noch einen zylindrischen Nockenabschnitt 92 auf, der dazu dient, einen Faltstempel 56 und eine Verschließleiste 60 zwischen den in den F i g. 7 und 11 gezeigten Lagen zu verschieben. Der zylindrische ■Nockenabschnitt 92 hat in seinem Umfang eine S-förmige Steuernut 94 und ist mittels Schrauben 96 mit dem Nockenkörper 76 starr verbunden.The multi-surface control cam 52 also has a cylindrical cam section 92, which for this purpose serves, a folder 56 and a closing strip 60 between the in F i g. 7 and 11 shown To move layers. The cylindrical cam section 92 has an S-shaped circumference Control groove 94 and is rigidly connected to the cam body 76 by means of screws 96.

In einem weiteren zylindrischen Nockenabschnitt 98 (Fig. 2 und 5) ist eine S-förmige Nut 100 gebildet. Dieser Nockenabschnitt ist auf der dem Abschnitt 92 gegenüberliegenden Seite des zylindrischen Körpers 76 mit Kopfselirauben 102 festgemacht. Der Nockenabschnit-t 98 dient dazu, einen vorderen Hajtcslempel 58 zu steuern, wie später noch genauer beschrieben wird.An S-shaped groove 100 is formed in a further cylindrical cam section 98 (FIGS. 2 and 5). This cam section is on the opposite side of the cylindrical section 92 Body 76 fastened with head pouches 102. The cam section 98 is used to provide a front Hajtcslempel 58, as will be described in more detail later.

Der mehrfliichige Steuernocken 52 weist ferner eine Kurvenscheibe 104 (Fig. 2 und 7) zur Drucksteuerung auf. durch die an die Verschlußleiste 60 der Versiegelungsdruck angelegt wird. Die Kurvenscheibe 104 hat eine gekrümmte Steuerkurve 106. in deren einer Oberfläche eine Nut 107 zur Aufnahme einer Rolle vorgesehen ist. Die Kurvenscheibe 104 ist mit Kopfselirauben 110 an einem Ringflansch 108 (Fig. 2) des Nockenkörpers 76 festgemacht. Die Kopfschrauben sind durch Schlitze 112 in dem Ringflansch 108 gestreckt und in Gewindebohrungen 113 der Kurvenscheibe 104 eingeschraubt. Zur genauen Winkcljustierun« der Kurvenscheibe dient eine Stellschraube 114, die-sich mit ihrem Kopf gegen ein flaches Oberfläclienstück der Kurvenscheibe 104 anlegt und in ein Loch eines Auges 116 eingeschraubt ist,jJas von dem Flanschlos nach außen absteht. Die*Stellschraube 114 wird mit einer Schraubenmutter 118 festgelegt. Nachdem die anfängliche Einstellung vorgenommen ist, wird die Kurvenscheibe 104 durch die Kopfselirauben 110 und die Stellschraube 114 starr mit dem Flansch 108 verbunden, und dann sollte während der Lebensdauer der Maschine keine weitere Einstellung mehr erforderlich sein.The multilayer control cam 52 also has a cam 104 (FIGS. 2 and 7) for pressure control on. through which the sealing pressure is applied to the sealing strip 60. The cam 104 has a curved control cam 106. in one surface of which has a groove 107 for receiving it a role is provided. The cam 104 is with head pieces 110 on an annular flange 108 (Fig. 2) of the cam body 76 fixed. The cap screws are through slots 112 in the annular flange 108 stretched and screwed into threaded bores 113 of the cam 104. To the exact An adjusting screw is used to adjust the angle of the cam 114 who-stand with their head against one Flat surface piece of the cam 104 is applied and screwed into a hole of an eye 116 is, jJas protrudes outward from the flangeless. The * set screw 114 is fixed with a screw nut 118. After the initial setting is made, the cam 104 is made by the Kopfselirauben 110 and the adjusting screw 114 rigidly connected to the flange 108, and then should not be during the life of the machine further adjustment may be required.

Hin wichtiges Merkmal der Erfindung besieht darin, daß die Ambosse 31 und 31a wie auch die anderen Funktionselemeiile der Maschine oberhalb der Mahn der Kartons derart gchaltert sind, daß keine Justierungen zwischen den Ambossen und den übrigen Elementen der Vorrichtung vorgenommen werden müssen, auch wenn sich die Höhe der zu vcrschließenden Karions von einem zum anderen etwas ändert.An important feature of the invention is that the anvils 31 and 31a as well as the other functional elements of the machine above the reminder of the cardboard boxes are gchaltert in such a way that none Adjustments made between the anvils and the remaining elements of the device must be, even if the amount of the karions to be locked varies somewhat from one to the other changes.

Wie aus den F i g. 3 und 4 deutlich zu erkennen, sind die Ambosse 31 und 31 α mittels Klemmblöcken 124 an den unteren Enden der Arme 62 bzw. 64 starr befestigt. Die KIcmmblöckc 124 sind mit einer Kopfschraube 126 an dem unteren Ende ihres zugehörigen Armes festgemacht und klemmen die Ambosse 31 bzw. 31a dadurch in einem Schlitz 128 des Armes ein. Um die Wärme von den Ambossen 31 und 31a abzuleiten, sind die Klemmblöcke im Inneren mit Kühlkanälen (nicht dargestellt) versehen, durch die das Kühlwasser aus biegsamen Schläuchen 130 zirkuliert. As shown in FIGS. 3 and 4, the anvils 31 and 31 α are rigidly attached by means of clamping blocks 124 to the lower ends of the arms 62 and 64, respectively. The clamping blocks 124 are fastened to the lower end of their associated arm with a head screw 126 and thereby clamp the anvils 31 and 31a, respectively, in a slot 128 of the arm. In order to dissipate the heat from the anvils 31 and 31a, the clamping blocks are internally provided with cooling channels (not shown) through which the cooling water from flexible hoses 130 circulates.

Der Arm 62 ist mit einer Öffnung versehen und mittels eines Zapfens 132 schwenkbar am unteren Rahmen befestigt. Auch der Arm 64 hat eine Ausnehmung zur Aufnahme des Auges 48 am unteren Rahmenast 44 und ist mittels eines Zapfens 134 an diesem Ast schwenkbar gelagert. An dem oberen Ende des Arms 62 ist ein abgesetzter Bolzen 138 befestigt, an dem eine Kurvenrolle 136 gelagert ist, die in der Kurvennut 80a abrollt. Entsprechend ist eine weitere Kurvenrolle 139 an einem abgesetzten Bolzen 140 gelagert, der an dem oberen Ende des Arms 64 sitzt. Diese Kurvenrolle läuft entlang der Kurvennut 82a. Durch eine Drehung des mehrflächigen Steuernockens 52 über einen Winkelbereich von 80° entgegen dem Uhrzeigersinn in Fi g. 3 bewegen sich folglich die Ambosse 31 und 31"a aus ihrer ausgezogen gezeichneten Lage, wo sie in einem- Abstand außerhalb der Bahn des Kartons C stehen, in die gestrichelt dargestellte Lage. In dieser Stellung liegen die die Laschen abstützenden Oberflächen 142 der Ambosse 31 und 31a innerhalb verzahnter Teile des Kopfverschlusses und so, daß sie gewisse Lappen und Laschen des Verschlusses unterstützen.The arm 62 is provided with an opening and is pivotable at the lower by means of a pin 132 Frame attached. The arm 64 also has a recess for receiving the eye 48 on the lower part Frame branch 44 and is pivotably mounted on this branch by means of a pin 134. On the upper one At the end of the arm 62 a stepped bolt 138 is attached, on which a cam roller 136 is mounted, which rolls in the cam groove 80a. Correspondingly, a further cam roller 139 is on a stepped one Bolt 140 mounted, which sits on the upper end of the arm 64. This cam roller runs along the Cam groove 82a. By rotating the multi-surface control cam 52 over an angular range from 80 ° counterclockwise in Fi g. 3 consequently move the anvils 31 and 31 ″ a out of it solid drawn position where they stand at a distance outside the path of the cardboard box C, in the position shown in dashed lines. The surfaces supporting the tabs are in this position 142 of the anvils 31 and 31a within toothed parts of the head lock and so that they certain Support the flaps and tabs of the clasp.

Um den Kopfverschluß 30 des Kartons in der Verschließstation 5 in die richtige Lage zu bringen, sind Führungsschuhe 144 (Fig. 4) vorgesehen, deren Endteile 146 nach außen divergieren. Die Führungsschuhe sind an Ansätzen 148 festgeschraubt, die von den Unterenden der Arme 62 und 64 nach beiden Seiten vorstehen und mit den Armen ein Stück bilden. Der Abstand zwischen den beiden Führungsschuhen 144 eines jeden Armes ist etwas größer als die Breite des Kartons, so daß der Karton an der Station S längs seiner Bewegungsrichtung genau erfaßt und zentriert wird. An der Innenseite der Arme 62 und 64 ist neben jeden- Führungsschuh 144 je ein Ausrichtblock 150 angeordnet. Diese Blöcke erfassen die angrenzenden Wände des Kartons und zentrieren diesen in Querrichtung des zugehörigen Förderers, wenn die Ambosse 31 und 31a in die gestrichelt gezeichnete Stellung der F i g. 3, wo sie die Laschen abstützen, überführt werden. Auf der die Laschen abstützenden Fläche jedes Ambosses sind Ausrichtstifte 152 vorgesehen, die die Außenkante bestimmter Lappen und Laschen erfassen und diese relativ zum zu verschließenden Kartonkörper rechteckig ausrichten. In order to bring the top closure 30 of the carton in the correct position in the closing station 5, guide shoes 144 (FIG. 4) are provided, the end parts 146 of which diverge outwards. The guide shoes are screwed to lugs 148 which protrude from the lower ends of the arms 62 and 64 on both sides and form one piece with the arms. The distance between the two guide shoes 144 of each arm is somewhat greater than the width of the box, so that the box at station S is precisely gripped and centered along its direction of movement. An alignment block 150 is arranged on the inside of the arms 62 and 64 next to each guide shoe 144. These blocks grip the adjacent walls of the carton and center it in the transverse direction of the associated conveyor when the anvils 31 and 31a are in the position shown in FIG. 3, where they support the tabs, are transferred. Alignment pins 152 are provided on the surface of each anvil which supports the flaps, which align the outer edge of certain flaps and flaps and align them in a rectangular manner relative to the carton body to be closed.

Der Faltstempel 56 (F i g. 5 und 6), der vordere Haltestempcl 58 und die Verschließleiste 60 entsprechen praktisch den in der erwähnten Patentanmeldung offenbarten Teilen und arbeiten auch in gleicher Weise. Die spezifischen Einzelheiten dieser an dem Karton angreifenden Teile sind also nicht Gegenstand der Erfindung. Die Neuheit der Erfindung liegt vielmehr in der Vorrichtung zur Betätigung dieser Funktionsclemente. Um die Betriebsweise der Kopf-Versclilicßvorrichtung besser verständlich zu machen, werden diese Elemente jedoch im folgenden kurz beschrieben.The folding stamp 56 (FIGS. 5 and 6), the front holding stamp 58 and the closing strip 60 correspond practically the parts disclosed in the mentioned patent application and also work in same way. The specific details of these parts engaging the cardboard are therefore not Subject of the invention. The novelty of the invention lies rather in the device for actuation of these functional elements. To better understand the operation of the head closure device however, these elements are briefly described below.

Der Faltstempel 56 (Fig. 5, 6 und 7), der vordere Haltestempcl 58 und die Verschließleiste 60 sitzen alle auf einer Welle 156, die in dem unterenThe folder 56 (Fig. 5, 6 and 7), the front one Haltestempcl 58 and the closing strip 60 are all seated on a shaft 156 in the lower

Rahmenast 44 gelagert ist. Die Welle 156 erstreckt sich quer zu den Förderern 21 und 22 und liegi an der Station S oberhalb eines Kartons C. An dem einen Ende der Welle ist ein Bund 162 (Fig. 7) und an dem anderen Ende die Nabe eines Hebels 164 aufgeschraubt, die sich gegen die Arme 47 anlegen, so daß die Welle gegen eine axiale Verschiebung gesichert ist.Frame branch 44 is mounted. The shaft 156 extends transversely to the conveyors 21 and 22 and is located at the station S above a cardboard box C. A collar 162 (Fig. 7) is screwed onto one end of the shaft and the hub of a lever 164 is screwed onto the other end, which rest against the arms 47 so that the shaft is secured against axial displacement.

Der Faltstempel 56 (F i g. -8, 9 und K)) ist derart angeordnet, daß er eine schmale Zunge 165 an dem Vorderlappen 165 a des Kartons erfaßt, wenn dieser in die Verschließstation einläuft, und fortschreitend den Lappen nach unten umbiegt, wie dies die Fig. 8 bis 10 zeigen.The folder 56 (F i g. -8, 9 and K)) is arranged such that it has a narrow tongue 165 on the Detected front flap 165 a of the carton when it enters the closing station, and progressively bends the flap downward, as shown in FIGS. 8 to 10.

Der Faltstempel 56 weist zwei Arme 166 (Fig. 7) auf, die auf der Welle 156 gelagert sind und die je zwei Nasen 168 und 170 (Fig. 8) haben, in welche Madenschrauben 172 und 174 eingeschraubt sind, die in der justierten Stellung von Gegenmuttern 176 festgelegt werden. Jeder Arm 166 hat einen Vorsprung 178, der nach unten ragt. Über die unteren Enden der Vorsprünge 178 reicht ein Faltstempelbügel 65«. Wie am besten aus den F i g. 9 und 10 ersichtlich, ist zwischen einem Ausleger 182 und einer durchlöcherten Verlängerung 184 an einer der Nasen 168 eine Feder 180 eingespannt. Der Ausleger 182 ist an dem unteren"Rahmenast 44 festgeschraubt. Die. * Feder 180 zwingt in Normalstellung den Faltstempel in eine Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn, bezogen auf die F i g. 8 und 9.The folder 56 has two arms 166 (Fig. 7) on, which are mounted on the shaft 156 and which each have two lugs 168 and 170 (Fig. 8) in which Grub screws 172 and 174 are screwed in, which in the adjusted position of lock nuts 176 be determined. Each arm 166 has a protrusion 178 that protrudes downward. About the lower A folder bracket 65 ″ extends at the ends of the projections 178. As best seen in FIGS. 9 and 10 can be seen, is between a cantilever 182 and a perforated extension 184 on one of the tabs 168 a spring 180 clamped. The boom 182 is bolted to the lower "frame branch 44. The. * In the normal position, spring 180 forces the folder to pivot counterclockwise, based on the F i g. 8 and 9.

Der vordere Haltcstempel 58 (Fig. 5, 7 und 8) hat die Ausgabe, den Vordcrlappcn 165 a des Kopfverschlusscs 30 zu erfassen und in einer Schräglage zu halten, wenn der Karton die Schließstellung in der Station 5 erreicht hat (F i g. 9). Der vordere Haltestempel 58 weist zwei Bunde 190 und 192 (Fig. 1) mit je einem Arm 194 (F i g. 5) bzw. 196 (Fig. 6) auf. Zwischen den Armen 194 und 196 ist ein Joch 198 angeordnet, das mit den Armen ein Stück bildet. Von dem Joch 198 ragen zwei Arme 20Oa und 200/; (Fig. 5 bzw. 6) nach außen, mit denen eine Stange 202 fest verbunden ist. Die Stange 202 trägt drei selbsttätig blockieren'de Madenschrauben 204. Wie Fig. 9 zeigt, lassen sich die Schrauben 204 nach Wunsch verstellen, um den Vordcrlappcn 165 λ in die richtise-tage zu bringen, wenn der Karton in der Schließstation S ist.The front holding stamp 58 (FIGS. 5, 7 and 8) has the output of grasping the front flaps 165 a of the head closure 30 and holding it in an inclined position when the box has reached the closed position in station 5 (FIG. 9 ). The front holding stamp 58 has two collars 190 and 192 (FIG. 1), each with an arm 194 (FIG. 5) and 196 (FIG. 6). A yoke 198 is arranged between the arms 194 and 196 and forms one piece with the arms. From the yoke 198 protrude two arms 20Oa and 200 /; (Fig. 5 or 6) to the outside, with which a rod 202 is firmly connected. The rod 202 supports 204. As shown in FIG three automatically blockieren'de set screws. 9 shows, the screws can be adjusted 204 as desired to the Vordcrlappcn 165 λ in the richtise-daily to bring the carton in the closing station S is.

Die Verschließleiste (50 (Fi g. 7 bis 12) dient dazu, den Hinterlappen 210 und eine breite Zunge 212 am oberen Ende des Lappens 210 in die Schließstellung umzubiegen, wie dies fortschreitend in den F i g. 9 und 10 veranschaulicht ist, und anschließend sich abzusenken, um auf die Kopfverschlußteile, die zwischen der Verschließlcistc CsO und den Ambossen 31 und 31 α liegen, eine Versicgelungskraft auszuüben, die den Kopfverschluß abdichtet.The closing strip (50 (FIGS. 7 to 12) serves to bend the rear flap 210 and a wide tongue 212 at the upper end of the flap 210 into the closed position, as is progressively illustrated in FIGS. 9 and 10, and then lowering in order to exert a sealing force on the head closure parts, which lie between the closure cistc CsO and the anvils 31 and 31 α , which seals the head closure.

Die Verschlußleiste 60 (F i g. 7 bis 10) ist an einem zentralen rechteckigen Stück 214 der Welle 156 derart gehaltert, daß sie sich mit der Welle 156 mitdreht und um eine kurze Strecke vertikal zu dieser schieblieh ist, wenn sie die in Fig. 7 gezeigte Stellung einnimmt. Die Verschließleiste 60 weist einen Hauptkörper 216 auf, in dessen oberem Ende ein in senkrechter Richtung offener rechtwinkliger Querschlitz 218 gebildet ist, der den rechteckigen Teil 214 der Welle 156 im Gleitsitz aufnimmt. In einer der Wände, die den Schlitz 218 begrenzen, ist ein Vertikalschlitz 220 vorgesehen, der eine Rolle 221 aufnimmt, die drehbar mit dem Schaft 214 verbunden ist, und die Verschließleiste 60 bei der vertikalen Bewegung gegenüber dem Schaft führt. Mit dem Körper 216 ist eine Abschlußplatle 222 verbunden, beispielsweise verschraubt, die nach außen ragende Ansätze 223 hat und das obere Ende des Schlitzes 218 abdeckt. Zwei Druckfedern 224, von denen in Fig. 7 nur eine gezeigt ist, sind zwischen der Abschlußplatte 222 und dem rechteckigen Stück 214 der Welle 156 angeordnet. Sie drücken in Normalstcllung die Verschließlcistc gegenüber der Welle nach oben. Auf das untere Ende des Körpers 216 ist ein Versicgelungsschuh 226 aufgeschraubt, der zum Zweck einer besseren Abdichtung eine herausgearbeitete Oberfläche aufweist. Br ist mit einem abgewinkelten Flansch 228 versehen, der das Falten und Ausrichten des hinteren Lappens 210 unterstützt.The closure strip 60 (F i g. 7 to 10) is on one central rectangular piece 214 of the shaft 156 supported in such a way that it rotates with the shaft 156 and is slidable a short distance vertical to this when it is in the position shown in FIG. The closure strip 60 has a main body 216, in the upper end of which is a vertical Direction of open right-angled transverse slot 218 is formed, which the rectangular part 214 of the Receives shaft 156 in a sliding fit. In one of the walls defining the slot 218 is a vertical slot 220 is provided, which receives a roller 221 which is rotatably connected to the shaft 214, and the Closing strip 60 leads in the vertical movement with respect to the shaft. With the body 216 is an end plate 222 connected, for example screwed, which has outwardly protruding lugs 223 and covers the top of the slot 218. Two compression springs 224, only one of which is shown in FIG. 7 are arranged between the end plate 222 and the rectangular piece 214 of the shaft 156. In the normal position, they press the closure cistc upwards opposite the shaft. On the lower end of the body 216 is a Versicgelungsschuh 226 screwed, for the purpose of a better seal has a carved surface. Br is provided with an angled flange 228, which aids in folding and aligning the rear flap 210.

Um die Verschließlcistc 60 zu kühlen, wird Kühlwasser durch Schläuche 230 und 232 (F i g. 7) geleitet, die an einen Kühlkanal 234 im Inneren des Körpers 216 angeschlossen sind. . ■In order to cool the sealing cistc 60, cooling water is passed through hoses 230 and 232 (FIG. 7), which are connected to a cooling channel 234 inside the body 216. . ■

Um den Faltstempel 56, den vorderen Haltestempel 58, die Verschließleiste 60 und die Ambosse 31 und 31 α zu betätigen, und um den Versiegelungsdruck an die .Verschließleiste 60 anzulegen, stehen diese Elemente über zweckmäßige Verbindungsglieder in Steuerungsverbindung mit dem mehrfläcliigen Steuernocken 52.In order to actuate the folder 56, the front holding die 58, the locking strip 60 and the anvils 31 and 31 α , and to apply the sealing pressure to the locking strip 60, these elements are in control connection with the multi-surface control cam 52 via appropriate connecting members.

Wie F i g. 5 erkennen läßt, ist der vordere Haltestempcl 58 an dem einen Ende eines Tclcskopglicdes 238 um einen Bolzen 240 angelenkt. Das andere Ende des Gliedes 238 ist mittels eines Bolzens 244 mit dem einen Ende eines Winkelhebels 242 gelenkig verbunden. Der Winkelhebel 242 sitzt drehbar auf einer Achse 246, die in dem unteren Ast 44 des Stützrahmens 40 festgelegt ist. An dem anderen Ende des Winkclhebels 242 ist eine- Nockenrolle 248 gelagert, die in der S-förmigen Steuerkurve 100 des mehrflächigen Stcuernoekcns 52 abrollt. Eine Abwärtsbewegung der Kolbenstange 70 verursacht eine Drehung des Winkclhebels 242 im Uhrzeigersinn (F i g. 5). Als Folge wird der vordere Hallestempel 58 entgegen dem Uhrzeigersinn aus seiner in F i g. 5 gezeigten Ruhestellung in seine in den Fig. 8 und K) gezeigte aktive Stellung überführt.Like F i g. 5 shows the front Haltestempcl 58 hinged to one end of a Tclcskopglicdes 238 around a bolt 240. The other The end of the link 238 is articulated to one end of an angle lever 242 by means of a bolt 244 connected. The angle lever 242 is rotatably seated on an axis 246 which is in the lower branch 44 of the Support frame 40 is set. At the other end of the angle lever 242 there is mounted a cam roller 248, which rolls in the S-shaped control curve 100 of the multi-surface Stcuernoekcns 52. A downward movement of piston rod 70 causes angle lever 242 to rotate clockwise (Fig. 5). As a result, the front hall stamp 58 is counterclockwise from its in FIG. 5 rest position shown in its in Figs. 8 and K) shown active position transferred.

Die Verschließleiste 60 wird durch eine Be'wegimg des Steuernockens 52 aus ihrer inaktiven Stellung der Fig. 6 in ihre aktive Stellung der F ig.¹ K) geschwenkt mit Hilfe eines Winkelhebels 254 (Fig. 6). Dieser Winkelhcbcl'sitzt drehbar auf einer Ach.se 256, die in dem Rahmenast 44 festgelegt ist. An dem anderen Ende des Winkelhcbels 242 ist eine Nockcnrolle 248 gelagert, die in der S-förmigen Steuerkurve 100 des mehrflüchigen Steuernockens 52 abrollt. Eine Abwärtsbewegung der Kolbenstange 70 verursacht eine Drehung des Winkclhebels 242 im Uhrzeigersinn (F i g. 5). Als Folge wird der vordere Haltestempel 58 entgegen dem Uhrzeigersinn aus seiner in F i g. 5 gezeigten Ruhestellung in seine in den Fig. 9 und K) gezeigte aktive Stellung überführt.The closing strip 60 is moved by moving the control cam 52 from its inactive position in FIG. 6 into its active position in FIG. ¹ K) pivoted with the help of an angle lever 254 (Fig. 6). This Winkelhcbcl'sitz rotatably on an axle 256, which is fixed in the frame branch 44. At the other end of the angle lever 242 there is mounted a cam roller 248 which rolls in the S-shaped control cam 100 of the multi-surface control cam 52. Downward movement of the piston rod 70 causes the angle lever 242 to rotate clockwise (FIG. 5). As a result, the front holding ram 58 moves counterclockwise from its position in FIG. 5 is transferred to its active position shown in FIGS. 9 and K).

Die Verschließleiste 60 wird durch eine Bewegung des Steuernockens 52 aus ihrer inaktiven Stellung der Fig. 6 in ihre aktive Stellung der Fig. 10 geschwenkt mit Hilfe eines Winkelhcbels 254 (Fig. 6). Dieser Winkelhebel sitzt drehbar auf einer Achse 256, die in dem Rahmenast 44 festgelegt ist. An dem einen Ende des Winkclhebels 254 ist eine Nockenrolle 258 gelagert, die in der S-förmigen Slcucrnut 94The closing strip 60 is by a movement of the control cam 52 from its inactive position 6 pivoted into its active position of FIG. 10 with the aid of an angle lever 254 (FIG. 6). This angle lever is rotatably seated on an axis 256 which is fixed in the frame branch 44. To the At one end of the angle lever 254, a cam roller 258 is mounted, which is in the S-shaped sliding groove 94

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entlanggleitet. Am anderen Ende des Winkelhebels ist ein ausziehbares Glied 260 angelenkt, das mit dem freien Ende des Hebels 164 mittels eines Bolzens 264 gelenkig verbunden ist.slides along. At the other end of the bell crank, an extensible member 260 is articulated with the the free end of the lever 164 is articulated by means of a bolt 264.

Die Bewegung des Faltstempels 56 wird durch den mehrflächigen Steuernocken 52 gesteuert, aber in einer indirekten Weise. Wie die Fig. 8 zeigt, hält die Feder 180 normalerweise den Faltstempel 56 in die Bahn des Kartons hinein, wobei die genau Lage des Faltstempels durch den Anschlag der Madenschrauben 172 gegen die Ansätze 223 der Abschlußplatte 222 der Verschließvorrichtung begrenzt wird. Wenn der zu verschließende Karton in die Schließstation S einläuft, trifft er auf den Faltstempel 56 und verschwenkt diesen in die in Fig. 9 gezeigte Stellung, bei der die Madenschrauben 174 an anderen Flächen der Ansätze 223 anstoßen und damit die Bewegung des Faltstempels 56 beenden. Dabei wird die schmale Zunge 165 des Kartons in die in Fig. 9 gezeigte Lage umgefaltet. Während die Zunge 165 in dieser Lage festgehalten wird, wird die Verschließleiste 60 durch eine weitere Winkelverdrehung des Stcuernockens 52 in ihre in Fig. K) dargestellte vertikale Schließstellung gebracht. Wie die F i g. 6 erkennen läßt, bewirkt eine Abwärtsbewegung der Kolbenstange 70 eine Verschwenkung des Winkelhebels 254 im, Uhrzeigersinn und eine Drehung tier Welle 156 entgegen dem Uhrzeigersinn und bewegt die Verschließlciste 60 nach unten. Wenn die Verschließleiste 60 nach unten läuft, laufen die Ansätze 223 nach oben, wie die Fig. K) zeigt, treffen auf die Madenschrauben 172 und schwenken den Faltstempel 56 entgegen dem Uhrzeigersinn von dem Karton weg. Der Faltstempel 56 ist also in einem beschränktem Maß relativ zu der Verschließleiste 60 verschwenkbar, wird aber von dem mehrflächigen Steuernocken 52 auf dem Weg über die Verschließleiste 60 betätigt.The movement of the folder 56 is controlled by the multi-faceted control cam 52, but in an indirect manner. As FIG. 8 shows, the spring 180 normally holds the folder 56 into the path of the cardboard box, the exact position of the folder being limited by the stop of the grub screws 172 against the lugs 223 of the end plate 222 of the closing device. When the box to be closed enters the closing station S , it encounters the folder 56 and swivels it into the position shown in FIG. The narrow tongue 165 of the cardboard box is folded over into the position shown in FIG. 9. While the tongue 165 is held in this position, the closing strip 60 is brought into its vertical closed position shown in FIG. K) by a further angular rotation of the control cam 52. As the F i g. 6 shows, a downward movement of the piston rod 70 causes a pivoting of the angle lever 254 clockwise and a rotation of the shaft 156 counterclockwise and moves the closure box 60 downwards. When the sealing strip 60 runs downwards, the lugs 223 run upwards, as shown in FIG. K), hit the grub screws 172 and pivot the folder 56 counterclockwise away from the box. The folder 56 can therefore be pivoted relative to the closing strip 60 to a limited extent, but is actuated by the multi-surface control cam 52 on the way over the closing strip 60.

Nachdem die Verschließleiste 60 ihre vertikale FaIt- und Verschließstellung der Fig. 10 eingenommen hat, bewirkt die Weiterbewegung des mehrflächigen Steuernockens 52 bis' zum Ende seines durchlaufenden Winkelbereiches von 80° entgegen dem Uhrzeigersinn (F i g. 7) in die in F i g. 7 gezeigte I.a»e, daß die 'Verschließleiste 60 unter den Versieijeliingsdriick gesetzt wird. Dieser Druck wird vom Ende 106/» der Steuerkurve 106 in der Kurven-ScITeIBe 104 über einen Hebel 268 (Fig. 7) auf die Abschlußplatte 222 übertragen. Das eine Ende des Hebels 268 ist mit zwei Armen des Rahmenastes 44 mittels eines Bolzens 270 gelenkig verbunden. An einem Holzen 274, der mit dem Hebel auf dessen Mittelteil verbunden ist, ist ein Nockenstößel 272 gelagert, der auf der Abschlußplatle 222 anliegt. Am anderen linde des Hebels 268 ist ein weitere Nokkenstößel 276 gelagert, der in der Steuerkurve 106 abrollt. Weiler ist an dem Hebel 268 noch eine Rolle 278 /um Anheben des Hebels gelagert, die auf der linieren gekrümmten Fläche 106« der Steuerkurve abrollt und dabei den Nockenstößel 272 ständig oberhalb des Kopfes der Verschließleiste 60 hält, ausgenommen die Zeitspanne, wo die Rolle in der Vertiefung 107 läuft und wo die Verschließleiste den Versiegehiiigsdriick auf die Karionluppen ausübt. J^;ig. 5 läßt deutlich erkennen, daß die Anheberollc 278 in der Vertiefung 107 liegt, wenn das Ende 106/) der Steuerkurve 106 mit dem Nockenstößel 276 in Berührung kommt und den erforderlichen Versiegelungsdruek überträgt.After the closing strip 60 has assumed its vertical folding and closing position in FIG. 10, the multi-surface control cam 52 continues to move counterclockwise to the end of its continuous angular range of 80 ° (FIG. 7) into the position shown in FIG . 7 shown that the 'closing strip 60 is placed under the Versieijeliingsdriick. This pressure is transmitted from the end 106 / »of the control cam 106 in the cam section 104 via a lever 268 (FIG. 7) to the end plate 222. One end of the lever 268 is articulated to two arms of the frame branch 44 by means of a bolt 270. A cam follower 272, which rests on the closing plate 222, is mounted on a wood 274 which is connected to the lever on its middle part. Another cam follower 276, which rolls in the control cam 106, is mounted on the other linden of the lever 268. Weiler another roller 278 / to lift the lever is mounted on the lever 268, which rolls on the lined curved surface 106 ″ of the control cam and thereby keeps the cam follower 272 constantly above the head of the sealing strip 60, except for the period of time when the roller is in the recess 107 runs and where the sealing strip exerts the sealing pressure on the Karionluppen. J ^; ig. 5 clearly shows that the lifting roller 278 lies in the recess 107 when the end 106 /) of the control cam 106 comes into contact with the cam follower 276 and transmits the required sealing pressure.

Um den einzigen hydraulischen Kraftantrieb 48 (Fig. 11) zeitlich abgestimmt mit der Bewegung der Förderer 21 und 22 zu betätigen, ist ein Vierwege-Steuerventil V vorgesehen. Das Ventil V wird von einem Nocken 281 betätigt, der auf einer in Fig. 11. schematisch angedeuteten Steuerwelle 282 verkeilt ist. Die Steuerwelle führt für jeden Schrittvorschub der Förderer 21 und 22 eine volle Umdrehung aus. Der Antrieb für die Förderer 21 und 22 und für die Steuerwelle 282 ist in der erwähnten früheren Patentanmeldung genau beschrieben, auf die hiermit bezüglich einer eingehenden Erläuterung der Antriebsteile verwiesen wird.In order to actuate the single hydraulic power drive 48 (FIG. 11) in a timed manner with the movement of the conveyors 21 and 22, a four-way control valve V is provided. The valve V is actuated by a cam 281 which is wedged on a control shaft 282 indicated schematically in FIG. The control shaft performs a full revolution for each step feed of the conveyors 21 and 22. The drive for the conveyors 21 and 22 and for the control shaft 282 is described in detail in the earlier patent application mentioned, to which reference is hereby made for a detailed explanation of the drive parts.

Das Ventil V und der hydraulische Druckzylinder 48 sind in einer hydraulischen Anlage 283 (Fig. 11) enthalten, die außerdem eine Pumpe 284 aufweist, die von einem Motor 286 über einen Treibriemen 287 angetrieben wird. Die Pumpe 284 saugt eine hydraulische Flüssigkeit aus dem Sumpf 288 an und schickt diese unter hohem Druck durch eine Zuleitung 289. Nachdem die Flüssigkeit den Druckzylinder48 durchströmt hat, fließt sie in den Sumpf 288 über eine Rücldeitung 291 zurück.The valve V and the hydraulic pressure cylinder 48 are contained in a hydraulic system 283 (FIG. 11) which also has a pump 284 which is driven by a motor 286 via a drive belt 287. The pump 284 sucks in a hydraulic fluid from the sump 288 and sends it under high pressure through a feed line 289. After the fluid has flowed through the pressure cylinder 48, it flows back into the sump 288 via a return line 291.

Wie schon erwähnt, wird die Strömungsrichtung der hydraulischen Flüssigkeit zum Druckzylinder 48 von dem hydraulischen Vierwegeventil V gesteuert. Die Geschwindigkeit der Kolbenstange 70 beim Vor- und Rückschub wird von zwei Geschwindigkeitssteuerventilen CV gesteuert, von denen je ein Ventil in jeder Verbindungsleitung des Druckzylinders 48 mit den Leitungen 289 und 291 angeordnet ist. Auf diese Weise kann die hydraulische Flüssigkeit ungehindert in den Druckzylinder eintreten, ihr Abfluß wird aber in einem bestimmten Maß gedrosselt.As already mentioned, the direction of flow of the hydraulic fluid to the pressure cylinder 48 is controlled by the hydraulic four-way valve V. The speed of the piston rod 70 during the forward and backward movement is controlled by two speed control valves CV , one of which is arranged in each connection line of the pressure cylinder 48 with the lines 289 and 291. In this way, the hydraulic fluid can enter the pressure cylinder unhindered, but its outflow is restricted to a certain extent.

Das Vierwegeventil V ist schematisch in Fig. 12 dargestellt. Es umfaßt ein Gehäuse 293, in dem ein Schieber gleitet. Eine zwischen dem Schieber und dem Gehäuse angeordnete Feder 296 drückt normalerweise einen Nockenstößel 297, der an dem einen Ende des Schiebers gelagert ist, gegen den Nocken 281. Eine Überdruckleitung 299 führt von einer öffnung 298 zur Überdruck-Zuleitung 289. Eine weitere öffnung 301 ist über eine Niederdruckleitimg 3(12 mit der Rückleitung 291 verbunden. Die öffnung 298 steht entweder mit einem geradlinigen Durchlaß 303, der durch die Schiebermitte verläuft, oder mit einem schrägen Durchlaß 304. der am Umfang des zylindrischen Schiebers entlanglauft, in Verbindung. In gleicher Weise steht die Öffnung 301 entweder in Verbindung mit einem geradlinigen Durchlaß 306 oder mit einem schrägen Durchlaß 307, der am Umfang des Schiebers 294 auf der dem Durchlaß 304 entgegengesetzten .Schieberseite ausgebildet ist. Mit dieser Anordnung kann die Druckflüssigkeit wahlweise durch Öffnungen 308 und 309 in das Gehäuse 293 gelangen. Die Durchlässe 303, 304, 306 und 307 sind selbständige Durchlässe, die nicht miteinander in Verbindung stehen.The four-way valve V is shown schematically in FIG. It comprises a housing 293 in which a slide slides. A spring 296 arranged between the slide and the housing normally presses a cam follower 297, which is mounted at one end of the slide, against the cam 281. An overpressure line 299 leads from an opening 298 to the overpressure supply line 289. Another opening 301 is Connected to the return line 291 via a low pressure line 3 (12. The opening 298 is connected either to a straight passage 303, which runs through the center of the slide, or to an inclined passage 304, which runs along the circumference of the cylindrical slide. In the same way the opening 301 is in communication either with a straight passage 306 or with an inclined passage 307, which is formed on the circumference of the slide 294 on the slide side opposite the passage 304. With this arrangement, the pressure fluid can optionally through openings 308 and 309 into the Housing 293. The passages 303, 304, 306 and 307 are independent passages e that are not related to each other.

Die beiden Gesehwindigkeitsstcuerventile CV (Fig. 13) weisen jeweils ein Gehäuse 317 mit einem geradlinigen Durchlaß 318 auf. In einem erweiterten Teil 319 des Durchlasses 318 ist ein Kugelabsperrventil 321 untergebracht, das auf einem Sitz 322 ruht, um ein Ablließen von Flüssigkeit durch den Durchlaß 318 nach unten (!■'ig. 13) zu verhindern. Das Ventil gestattet jedoch ein Abströmen der Flüssigkeit durch ilen Durchlaß 318 nach oben (Fig. 13). Eine U-förmige Steuerleitung 323 imThe two speed control valves CV (FIG. 13) each have a housing 317 with a straight passage 318. In a widened part 319 of the passage 318 a ball shut-off valve 321 is accommodated, which rests on a seat 322 in order to prevent a drainage of liquid through the passage 318 downwards (Fig. 13). The valve, however, allows the liquid to flow upwardly through passage 318 (FIG. 13). A U-shaped control line 323 in the

Gehäuse 317 umgeht die Ventilkugel 321 und verbindet die entgegengesetzten Enden des geradlinigen Durchlasses 318 miteinander. Ein einstellbares Nadelventil 324 wirkt mit dem kegelstumpfförmigen Sitz 326 in der Steuerleitung zusammen, um die abwärts gerichtete (Fig. 13) Flüssigkeitsströmung einzuengen und dadurch die Bewegungsgeschwindigkeit der Kolbenstange 70 des zugehörigen Druckzylinders 48 zu steuern. Das Nadelventil kann so eingestellt werden, daß die erforderliche Laufgeschwindigkeit der Kolbenstange 70 des Druckzylinders 48 eingehalten wird. Die beiden Geschwindigkeitssteuerventile CV sind derart angeordnet, daß die oberen Öffnungen 327, und nicht die unteren Öffnungen 328, mit den zugehörigen Enden des Druckzylinders 48 verbunden sind. .Housing 317 bypasses valve ball 321 and connects the opposite ends of rectilinear passage 318 together. An adjustable needle valve 324 cooperates with the frustoconical seat 326 in the control line to restrict the downward (FIG. 13) fluid flow and thereby control the speed of movement of the piston rod 70 of the associated pressure cylinder 48 . The needle valve can be adjusted so that the required running speed of the piston rod 70 of the pressure cylinder 48 is maintained. The two speed control valves CV are arranged so that the upper openings 327, and not the lower openings 328, are connected to the associated ends of the pressure cylinder 48 . .

Wie in Fig. Il gezeigt, verbindet eine Leitung331, in der das eine Geschwindigkeitssteuerventil CV und ein Entlüftungsventil R angeordnet sind, das obere Ende des Druckzylinders 48 mit der Öffnung 309 in dem Ventil V, und eine weitere Leitung 332, in der das andere Geschwindigkeitssteuerventil CV liegt, verbindet das untere Ende des Druckzylinders 48 mit der Öffnung 308 in dem Ventil V. As shown in Fig. Il, a line 331, in which the one speed control valve CV and a vent valve R are arranged, connects the upper end of the pressure cylinder 48 with the opening 309 in the valve V, and another line 332 in which the other Velocity control valve CV connects the lower end of pressure cylinder 48 to port 308 in valve V.

Die Steuerung der verschiedenen Funktionselemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung 20 zum Verschließen der Kartonoberseite (Fig. 7 bis 10)" wird nun an Hand des Steuerdiagramms der Fig. 14 erläutert. Wie aus Fig. 14 ersichtlich, benötigt ein volles Arbeitsspiel 3 Sekunden, um den Kopfverschluß eines Kartons zu versiegeln. Von diesem 3-Sekunden-Arbeitszyklus brauchen die Förderer 21 oder 22 0,6 Sekunden, um einen zu verschließenden Karton in die Verschließstation zu befördern. 2,4 Sekunden lang bleibt der Karton in der Verschließstation. Das Diagramm der Fig. 14 zeigt ferner, daß der kontinuierlich rotierende Zeitgebernocken 281 (Fig. Ll) das Ventil V 0,6 Sekunden nach Beginn des Arbeitsspiels verschiebt, so daß die Druckflüssigkeit zum oberen Ende des Druckzylinders 48 strömt. Das Geschwindigkeitssteuerventil CV in der Leitung 332 ist derart eingestellt, -daß die Kolbenstange 70 ihren vollen Abwärtshub In 0,5 Sekunden durchläuft und dabei den: mehrllächigen Steuernocken 52 entgegen dem Uhrzeigersinn um 80° in die in F i g. 7 gezeigte Steifung dreht. Darauf bleibt der Druckzylinder 1,4 Sekunden lang in dieser Stellung, bevor das Ventil V von dem Zeitgebernocken 281 in seine . ursprüngliche Stellung zurückgeführt wird, wobei die Kolbenstange 70 zu ihrer oberen Ausgangslage zurückläuft und bewirkt, daß sich der Steuernoeken 52 um 80° im Uhrzeigersinn dreht und zu seiner Ausgangslage der Fig. I zurückkehrt. Das Geschwindigkeitssteuerventil CK in der Leitung 331 wird so einreguliert, daß die Kolbenstange für ihren Rückhub in ihre oberste Stellung 0,5 Sekunden benötigt. Damit ist der Arbeitszyklus vollständig durchlaufen.The control of the various functional elements of the device 20 according to the invention for closing the top of the box (FIGS. 7 to 10) will now be explained with reference to the control diagram of FIG. 14. As can be seen from FIG Of this 3-second working cycle, it takes the conveyors 21 or 22 0.6 seconds to convey a carton to be sealed into the sealing station. The carton remains in the sealing station for 2.4 seconds. The diagram in FIG Fig. 14 also shows that the continuously rotating timer cam 281 (Fig. L1) displaces valve V 0.6 seconds after the start of the cycle so that the pressurized fluid flows to the top of the pressure cylinder 48. The speed control valve CV in line 332 is of this type set, -that the piston rod 70 runs through its full downward stroke in 0.5 seconds and thereby the: multi-surface control cam 52 against de m clockwise by 80 ° in the in F i g. 7 stiffening rotates. The pressure cylinder then remains in this position for 1.4 seconds before valve V of timer cam 281 is in its place. original position is returned, the piston rod 70 running back to its upper starting position and causing the control oken 52 to rotate clockwise by 80 ° and to return to its starting position of FIG. The speed control valve CK in line 331 is adjusted so that the piston rod takes 0.5 seconds to return to its uppermost position. This completes the work cycle.

Wenn der zu versiegelnde Karton von seinem Förderern oder 22 in die Verschließstation .V eingeführt wird, trifft die schmale Zunge 165 des Kopfverschlusses 30 auf den Faltstempel 56, wie in Fig. 8 dargestellt, und wird sanft zu der in Fig.⁽) dargestellten Lage umgebogen, während der Karton in der Verschließstation zur Ruhe kommt. Während dieser Zeitspanne wird der Faltstempel 56 durch sein Zusammentreffen mit dem Karton relativ zur Verschließleiste 60 und gegen die Kraft der Feder 180 in die in F i g. ^l) gezeigte Stellung verschwenkt.When the carton to be sealed is introduced into the closing station by its conveyor or 22 , the narrow tongue 165 of the head closure 30 hits the folder 56, as shown in Fig. 8, and gently becomes the position shown in Fig. ⁽ ) bent over while the box comes to rest in the sealing station. During this period, the folding ram 56 is g by his encounter with the carton relative to the Verschließleiste 60 and against the force of spring 180 in the in F i. ^l ) pivoted position shown.

Bei Abwärtshub der Kolbenstange 70 wird derDuring the downward stroke of the piston rod 70, the

vordere Haltestempel 58 nach unten gesteuert. Dabei ist zu beachten, daß die Kontur der Steuenuit 100 (F i g. 5), die den vorderen Haltestempel 58 steuert, derart ausgebildet ist, daß der Haltestcmpcl 58 sich zu verschieben beginnt, nachdem der Steuernoeken 52 sich um 5° gedreht hat und seine Bewegung nach einer 55°-Drehung des Steuernockens vollendet hat.front holding punch 58 controlled downwards. It should be noted that the contour of the Steuenuit 100 (Fig. 5), which controls the front holding ram 58, is designed such that the Haltestcmpcl 58 begins to move after the control oken 52 has rotated 5 ° and has completed its movement after a 55 ° rotation of the control cam.

Die Ambosse 31 und 31a (F i g. 3 und 4) beginnenThe anvils 31 and 31a (Figs. 3 and 4) begin

ίο fast unmittelbar mit dem Abwärtshub der Kolbenstange 70 nach innen zu laufen und beenden ihre Einwärtsbewegimg, wenn der mehrflächige Steuernoeken 52 sich ungefähr um 60 ' gedreht hat. Während dieser 6()"-Drehung des Steuernockens 52 laufen die Ambosse also von ihrer zurückgezogenen Stellung (in F i g. 3 mit ausgezogenen Linien gezeigt) in ihre aktive Stellung, in der sie die Verschlußlappen unterstützen und als Druckwiderlager dienen (in F i g. 3 gestrichelt dargestellt). In ihrer aktiven Stellung richten die Führungsschuhe 144, die Aiisrichtblöcke 150 und die Richtstifte 152 den Kopfverschluß des Kartons genau in Rechtecklage aus.ίο to run inward almost immediately with the downward stroke of the piston rod 70 and end its inward movement when the multi-surface control oken 52 has rotated approximately 60 '. During this 6 () "rotation of the control cam 52 , the anvils run from their retracted position (shown with solid lines in FIG. 3) into their active position, in which they support the closure flaps and serve as pressure abutments (in FIG 3. In their active position, the guide shoes 144, the alignment blocks 150 and the alignment pins 152 align the top closure of the carton exactly in a rectangular position.

Die Verschließleiste 60 beginnt sich aus ihrer horizontalen Lage der F i g. 6 zu bewegen, nachdem der Steuernoeken 52 annähernd um 20° gedrehtThe closing strip 60 begins from its horizontal position in FIG. 6 to move after the control oken 52 rotated approximately 20 °

, worden ist, und beendet ihre Bewegung in der in Fig. 10 dargestellten Vertikallage, nachdem der Steuernoeken sich etwa 60° gedreht hat. Wenn die Verschließleiste 60 in die in Fig. 10 gezeigte Stellung gelangt, legen sich die Ansätze 223 gegen die Madenschraubcn 172 und schieben den Faltstempel 56 von dem Karton weg., has been, and ends their movement in the vertical position shown in Fig. 10 after the control unit has rotated about 60 °. When the closing strip 60 reaches the position shown in FIG. 10, the lugs 223 lie against the grub screws 172 and push the folder 56 away from the carton.

Nachdem die Verschließleiste 60, der vordere Haltestempel 58 und der Faltstempel 56 die · in Fig. U) gezeigte Stellung erreicht haben und die Ambosse 31 und 31« sich unter die Laschen eingeschoben haben, wie in F i g. 3 gestrichelt dargestellt, bewirkt eine Weiterdrehung des Steiicrnockens 52 (Fig. 7), daß das Ende 1067) der Stcuernut 106 mit der Nockenrolle 276 zusammentrifft und auf die Verschließleiste 60 den erforderlichen Versiegelimgsdruck überträgt. Der Versiegelungsdruck wird angelegt, nachdem der Steuernoeken 52 sich um etwa 70 bis 80° gedreht hat. Der von der Verschließleiste 60 ausgeübte Druck, dem die Ambosse 3.1 und 31« mit den zwischenliegenden Verschlußlaschen Widerstand leisten, verhindert einen weiteren Abwärtsluib der Kolbenstange 70. Dabei ist zu beachten, daß dieser Druck in einfacher Weise durch Hinstellen des einzigen Entlüftungsventil R (Fig. II) auf den gewünschten Versiegelungsdruck eingeregelt werden kann. Wie sich herausgesellt hat, gewähl leistet ein Versiegelungsdruck von annähernd 14 kg cm- einwandfreie Abdichtungen.After the closing strip 60, the front holding stamp 58 and the folder 56 have reached the position shown in FIG. 3, shown in dashed lines, further rotation of the Steiicrnockens 52 (Fig. 7), that the end 1067) of the Stcuernut 106 comes together with the cam roller 276 and transmits to the sealing strip 60 the required sealing pressure. The sealing pressure is applied after the control oken 52 has rotated approximately 70 to 80 degrees. The pressure exerted by the Verschließleiste 60, the anvils 3.1 and 31, "make with the intermediate locking tabs resistance, prevents further Abwärtsluib of the piston rod 70. It should be noted that this pressure in a simple manner by putting down of the single vent valve R (Fig. II) can be adjusted to the desired sealing pressure. As it turned out, a sealing pressure of approximately 14 kg cm makes perfect seals.

Weiter ist von Bedeutimg, da 1.1 während des Anlegens des Versiegelungsdnickes die ,Ambosse nicht das Bestreben haben, aus ihrer die Veischlußlasehen unterstützenden Stellung abzurücken, da sie in dieser Stellung von ilen Kiiivenmiten 80« und 82« blokkiert sind.It is also important that 1.1 during the application of the sealing thickness, the anvils do not endeavor to move away from their position supporting the closure, since in this position they are blocked by all kiiivenmiten 80 " and 82" .

Der Versiegelungsdiuek wird während 1,4 Sekunden aufrechterhalten, wie I¹'ig. 14 zeigt. Dadurch wird das erhitzte thermoplastische Material mit Sicherheit so beeinllußt, daß es an den Dichtflächen des Verschlusses 30, die versiegelt werden sollen, gut gebunden wird.The sealing diuek is maintained for 1.4 seconds, like I ¹ 'ig. 14 shows. As a result, the heated thermoplastic material is sure to be influenced in such a way that it is well bonded to the sealing surfaces of the closure 30 which are to be sealed.

Nach Ablauf von 2,5 Sekunden des Arbeitsspiels führt der Zeitgebernocken 281 das Ventil V in dieAfter 2.5 seconds of the working cycle, the timer cam 281 leads the valve V into the

Ausgangslagc zurück. Dadurch strömt nun die Druckflüssigkeit in einer Richtung, die die Kolbenstange 70 nach oben laufen läßt und damit den Sleuernocken 52 um 80° in Gegenrichtung bis zu seiner Ausgangslage dreht. Die Rückführung der verschiedenen Elemente in ihre Ausgangsposition findet in 0,5 Sekunden statt. Da die Aufwärtsbewegung der Elemente von den gleichen Kurvcnniiten gesteuert wird wie die Abwärtsbewegung der Elemente in die aktiven Stellungen, die Kurvcnnuten sich jedoch bei der Rückführung der Elemente in entgegengesetzter Richtung drehen, verläuft die Rückführungsbewegung jedes Elementes symmetrisch zu dessen Abwärtsbewegung. Danach wird der Arbeitszyklus für die nächsten zu verschließenden Kartons wiederholt.Starting position back. As a result, the hydraulic fluid now flows in a direction that the piston rod 70 can run upwards and thus the Sleuernocken 52 by 80 ° in the opposite direction up to its starting position turns. The repatriation of the various Items in their starting position takes place in 0.5 seconds. Since the upward movement of the Elements controlled by the same curves is like the downward movement of the elements in the active positions, but the curve grooves at If you rotate the elements in the opposite direction from the return movement, the return movement takes place each element symmetrical to its downward movement. After that, the duty cycle for the the next box to be closed repeatedly.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verschließen der Kartonoherteile mit einem mehr-(lächigen Stcueniocken arbeitet, der von einem einzigen Druckzylinder betrieben wird und der die Bewegung der verschiedenen zusammenwirkenden Elemente der Vorrichtung steuert. Der Versiegelungsdruck, der auf die Versehhißlaschen des Kartons ausgeübt wird, ist auf einfache Weise verstellbar durch Einstellen des einzigen Druckreglers R. Die Bewegungsgeschwindigkeit aller Funktionselemente der Vorrichtung kann durch die beiden Geschwiudigkcitssleuerventile CV gesteuert werden. Die Verschließvorrichtung hat als weiteres Merkmal eine Halterung, die oberhalb der Bahn des Kartons angeordnet ist und als gemeinsamer Träger für alle Arbeitselemente der Vorrichtung dient, sowie Steuerflächen, die die Ambosse in ihrer Stellung als Druck-Widerlager blockieren. Dies gibt die Sicherheit, daß sich die zu versiegelnden Oberflächen nicht gegeneinander bewegen, während sie unter Druck gesetzt werden.From the above description it can be seen that the device according to the invention for closing the carton top parts works with a multi-lined piece which is operated by a single pressure cylinder and which controls the movement of the various interacting elements of the device of the cardboard box is easily adjustable by adjusting the single pressure regulator R. The speed of movement of all functional elements of the device can be controlled by the two speed control valves CV serves as a common carrier for all working elements of the device, as well as control surfaces, which block the anvils in their position as pressure abutments.This gives the security that the surfaces to be sealed would not move against each other nd they are put under pressure.

Claims (5)

Patentansprüche: 40Claims: 40 1. Vorrichtung zum Verschließen von eine thermoplastische Beschichtung aufweisenden Kartons durch Bildung eines dachgiebelförmigcn Verschlusses aus am Karton angebrachten Schließlappen, mil an einem gemeinsamen Rahjnen /iisammengel'aßlen" Faltwerkzeugen, die über eine gemeinsame einzige, ein hydraulisches ' Kolbeii-Zylinder-Afigregal aufweisende Steuervorrichtung angetrieben sind, mil einem die Karions unler die I'allwerkzeuge Iransportierenden Förderer, mit einem den in Förderrichtung vorderen Schließlappen des Kartons oben angreifenden und auf den Karton umbiegenden, am Rahmen um eine Achse schwenkbar gelagerten Faltstempel, mit einem nach Zurückziehen des Faltstempels diesen Schließlappen unten angreifenden und in der umgebogenen Lage haltenden, ebenfalls am Rahmen um die Achse schwenkbar gelagerten Haltestempel, mit einer den in Förderrichtung hinteren Schließlappen des Kartons auf den umgebogenen vorderen Schließlappen umbiegende, ebenfalls am Rahmen um die Achse schwenkbar gelagerte Verschließleiste, und mit die beiden seitlichen Schließlappen knickende und mit ihren oberen Endteileh von unten an den vorderen und hinteren Schließlappen anliegende, am Gestell um Achsen schwenkbar gelagerte Ambosse, gekennzeichnet durch die Ambosse (31, 31 α) tragende Schwenkhebel (62/64), deren Schwenkachsen seitlich oberhalb des zu bildenden Kartonverschlusses liegen und durch einen einzigen mehrfiächigen, von einem einzigen Kolben-Zylinder-Aggrcgat (48) betätigten Steuernocken (52), der mit einer ersten Steuerkurve (100) den Haltestempel (58), mit einer zweiten Steuerkurve (94) die Verschließlciste (60) und über diese das Zurückziehen des Faltstempel (56), mit einer dritten Steuerkurve (80«) und einer vierten Steuerkurve (82α) die Ambosse (31, 31«) und mit einer fünften Steuerkurve (106) den Andruck der Verschlicßleiste (60) gegen die Ambosse (31, 31 rt) steuert.1. Device for closing cartons with a thermoplastic coating by forming a gable-shaped closure from closing flaps attached to the carton, with folding tools attached to a common frame, which are operated via a common single control device with a hydraulic Kolbeii cylinder rack are driven, with a conveyor that transports the Karions and all tools, with a folder at the top that engages the front closing tab of the cardboard in the conveying direction and bends onto the cardboard, pivoted on the frame about an axis, with a closing tab at the bottom after the folder is withdrawn engaging and holding in the bent position, also pivotably mounted on the frame about the axis, with one of the rear closing flaps of the carton in the conveying direction on the bent front closing flap, also pivotable on the frame about the axis rte locking strip, and anvils with their upper end parts kinking the two lateral locking flaps and resting with their upper end parts on the front and rear locking flaps from below, pivoted on the frame about axes, characterized by pivoting levers (62/64) carrying the anvils (31, 31 α) , the pivot axes of which lie laterally above the carton closure to be formed and by a single multi-surface control cam (52) actuated by a single piston-cylinder unit (48), which with a first control cam (100) the holding stamp (58), with a second Control cam (94) the closing box (60) and via this the retraction of the folder (56), with a third control cam (80 ") and a fourth control cam (82 α) the anvils (31, 31") and with a fifth control cam ( 106) controls the pressure of the wear strip (60) against the anvils (31, 31 rt). 2..Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkuryen (80a, 82«) so gekrümmt sind, daß sie die Ambosse (31,31a) in der Arbeitsstellung sperren.2. Device according to claim 1, characterized in that the control cages (80 a, 82 ") are curved so that they lock the anvils (31, 31a) in the working position. .3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuernocken (52) mit einem hydraulischen Antrieb (48, 70) derart gelenkig verbunden ist, daß er von der Ruhestellung in die Wirkstellung und zurück drehbar ist..3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Control cam (52) is articulated to a hydraulic drive (48, 70) in such a way that it can be rotated from the rest position to the active position and back. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch mindestens ein Ventil (CV) zur Steueruni! der Geschwindigkeit des hydraulischen Antriebs (48, 70). " '4. Apparatus according to claim 3, characterized by at least one valve (CV) for Steueruni! the speed of the hydraulic drive (48, 70). "' 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Versiegelungsdruck der Verschlicßleiste (60) durch ein Ventil (R) an den hydraulischen Antrieb (48, 70) regelbar ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the sealing pressure of the wear strip (60) can be regulated by a valve (R) on the hydraulic drive (48, 70). Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings