DE1460787C - Screen printing process and device for screen printing - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Siebdruckverfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, insbesondere um mit Siebdruck sich wiederholende Muster auf Stoffgewebe aufzubringen.The invention relates to a screen printing process and a device for carrying out this process, especially to apply repetitive patterns to fabric using screen printing.

Bisher wurde dazu so vorgegangen, daß das zu bedruckende Gut zusammen mit der zugehörigen Transportbahn angehalten, ein Sieb auf das zu bedruckende Gut aufgebracht und das Gut mittels eines Rakels bedruckt wurde. Danach wurde das Sieb von dem zu bedruckenden Gut abgehoben, das Gut um die Länge eines Rapports weiterbewegt und wieder angehalten, worauf wiederum das Sieb auf das Gut abgesenkt wurde. Diese aufeinanderfolgenden Arbeitsvorgänge erfordern jedoch einen erheblichen Zeitaufwand, der sich aus der Summe der für die einzelnen Arbeitsvorgänge benötigten Zeitspannen ergibt.So far, the procedure has been so that the item to be printed together with the associated transport path stopped, a screen applied to the item to be printed and the item by means of a squeegee was printed. Then the screen was lifted off the item to be printed, the item by the length a repeat is moved on and stopped again, whereupon the sieve is again lowered onto the material would. However, these successive operations require a considerable amount of time results from the sum of the time spans required for the individual work processes.

Zur Beschleunigung dieses zeitaufwendigen Druckverfahrens wurde bereits vorgeschlagen, das Sieb bzw. die Schablone zusammen mit dem gleichförmig bewegten zu bedruckenden Gut zu bewegen und während dieses Bewegungsvorganges senkrecht zur Bewegungsrichtung ein Rakelwerk über das Sieb zu führen. Hierdurch wird bereits eine gewisse Einsparung an Zeit erzielt, da der Vorschub des zu bedrukkenden Gutes während des eigentlichen Druckvorganges erfolgt, so daß zwei Arbeitsgänge gleichzeitig ablaufen.To speed up this time-consuming printing process it has already been suggested that the sieve or the stencil be used together with the uniform to move moving goods to be printed and during this movement process perpendicular to Direction of movement to guide a doctor blade over the screen. This already results in a certain saving achieved in time, since the feed of the goods to be printed during the actual printing process takes place so that two operations take place at the same time.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, ein Siebdruckverfahren zu schaffen, das einen noch geringeren Zeitaufwand benötigt.In contrast, it is the object of the invention to create a screen printing process that is even less Time required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Siebdruckverfahren zum absatzweisen Bedrucken eines auf einer beweglichen Unterlage liegenden bahnförmigen Gutes mit aufeinanderfolgenden Mustern, bei dem das Sieb, das einen Schablonenteil und je ein am führenden und am nacheilenden Ende angeordnetes Wannenteil aufweist, mit einer ihm zugeordneten Rakel auf das zu bedruckende Gut abgesenkt und mit diesem zusammen in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit eine vorbestimmte Strecke geführt wird, während die Rakel bei der Vorschubbewegung über die Oberfläche des Siebes relativ zu diesem bewegt und dabei Farbe durch den Schablonenteil des Siebes auf das Gut drückt, worauf das Sieb und die Rakel in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt werden, dadurch gelöst, daß die Rakel entgegen der Bewegungsrichtung des Siebes aus ihrer Ruhelage im führenden Wannenteil über den Schablonenteil in den nacheilenden Wannenteil am Ende der Druckbewegung bewegt wird, wobei die Rakel Farbe aus dem führenden Wannenteil entnimmt. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt also die Bewegung des zu bedruckenden Gutes gleichzeitig mit dem Schablonenteil des Siebes, und außerdem wird die Rakel vom führenden Ende des Schablonenteils zu dessen nacheilendem Ende bewegt, wodurch also der eigentliche Druckvorgang erheblich beschleunigt wird. Außerdem wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Farbzuführung wesentlich vereinfacht, da die Farbe während des Druckvorganges vom Rakel aus dem führenden Wannenteil auf den Schablonenteil gebracht wird.According to the invention, this object is achieved with a screen printing process for intermittent printing a web-shaped item with successive patterns lying on a movable surface, in which the sieve, one template part and one at the leading and one at the trailing end Has tub part, lowered onto the item to be printed with a doctor blade assigned to it and with this together in the same direction and at the same speed a predetermined one Distance is guided, while the squeegee is relatively in the feed movement over the surface of the screen moved to this and thereby presses paint through the stencil part of the sieve onto the good, whereupon the screen and the squeegee are moved back into their original position, solved in that the squeegee contrary to the direction of movement of the screen from its rest position in the leading tub part over the template part is moved into the trailing tub part at the end of the printing movement, the squeegee Takes paint from the leading part of the tub. In the method according to the invention, the Movement of the goods to be printed simultaneously with the stencil part of the screen, and also the squeegee is moved from the leading end of the stencil part to its trailing end, whereby so the actual printing process is significantly accelerated. In addition, in the inventive The method simplifies the supply of color, since the color is used during the printing process is brought from the squeegee from the leading tub part to the stencil part.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich noch dadurch weiter beschleunigen, daß das Sieb während der Bewegung der Rakel mit seinem vorderen Teil beginnend allmählich vom zu bedruckenden Gut abgehoben wird. Es wird also während des Vorschubes des zu bedruckenden Gutes und während des eigentlichen Druckvorganges bereits wieder ein Teil des Siebes vom zu bedruckenden Gut abgehoben, so daß eine weitere Überlagerung verschiedener Arbeitsgänge und damit eine weitere Beschleunigung des Verfahrens eintritt.The inventive method can be accelerated even further that the sieve during the movement of the squeegee with its front part gradually lifted off the item to be printed will. So it is during the feed of the item to be printed and during the actual Printing process already lifted part of the screen from the item to be printed, so that a further superposition of different work steps and thus a further acceleration of the Procedure occurs.

Es sei darauf hingewiesen, daß sich das erfindungsgemäße Verfahren ganz besonders zum Bedrucken von kontinuierlichen Materialbahnen eignet, jedoch auch zum Bedrucken von blattförmigem Gut angewendet werden kann.It should be noted that the method according to the invention is particularly useful for printing suitable for continuous webs of material, but also used for printing sheet-like material can be.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient vorzugsweise eine Vorrichtung mit einem beweglich auf einem Rahmen angebrachten Wagen zur Aufnahme mindestens eines Siebes, das einen Schablonenteil und je ein am führenden und am nacheilenden Ende angeordnetes Wannenteil aufweist, und einer zum Sieb gehörenden Rakel, wobei Sieb und Rakel zwischen einer druckenden Arbeitsstellung und einer nicht druckenden Ruhestellung bewegbar sind, sowie mit einer aus einer beweglichen Unterlage bestehenden Vorrichtung zum Anlegen bzw. Fixieren des Rapports des zu bedruckenden Gutes, welche gekennzeichnet ist durch eine Antriebseinrichtung zur Bewegung der Rakel entgegen der Vorschubrichtung der Antriebsvorrichtung.To carry out the method according to the invention is preferably a device with a movably mounted on a frame carriage for receiving at least one screen, the one Has a template part and a tub part each arranged at the leading and at the trailing end, and a squeegee belonging to the screen, the screen and squeegee between a printing working position and a non-printing rest position are movable, as well as with a movable base existing device for creating or fixing the repeat of the item to be printed, which is marked is by a drive device for moving the squeegee against the feed direction the drive device.

Um das Abheben des Siebes vom zu bedruckenden Gut bereits während des eigentlichen Druckvorganges zu beginnen, kann ein Nocken zum Abheben des vorderen Ende des Siebes während der Vorschubbewegung des Wagens vorgesehen werden.To allow the screen to be lifted off the item to be printed during the actual printing process To begin with, a cam can be used to lift the front end of the screen during the advance movement of the car.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert; es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the figures showing an embodiment; it shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Siebdruckmaschine,Fig. 1 is a side view of an inventive Screen printing machine,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine gemäß F i g. 1, aber ohne die Rakelvorrichtung,FIG. 2 is a plan view of the machine according to FIG. 1, but without the squeegee device,

Fig. 3 eine vergrößerte schematische Seitenansicht der Maschine,3 is an enlarged schematic side view of the machine,

Fig. 4 eine vergrößerte Detaildarstellung einer Form der Bandgreifvorrichtung,4 shows an enlarged detailed illustration of one form of the tape gripping device,

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung eines Siebanhebenockens, 5 shows an enlarged representation of a sieve lifting cam,

Fig. 6 einen vergrößerten Detailaufriß eines Vakuumbandstütztisches, 6 shows an enlarged detail elevation of a vacuum belt support table,

F i g. 7 einen Schnitt längs Linie 7-7 der F i g. 6,
F i g. 8 eine detallierte Seitenansicht, welche die Vakuumbandwagen-Klammervorrichtung zeigt,F i g. 7 shows a section along line 7-7 of FIG. 6,
F i g. 8 is a detailed side view showing the vacuum belt truck clamping device;

F i g. 9 eine Draufsicht auf F i g. 8,
Fig. 10 eine Endansicht der in Fig. 8 gezeigten Anordnung in vergrößertem Maßstab,F i g. 9 is a plan view of FIG. 8th,
Fig. 10 is an enlarged scale end view of the arrangement shown in Fig. 8;

Fig. 11 eine Detailoberansicht einer Vakuumband-Unterkonstruktion und11 shows a detailed top view of a vacuum belt substructure and

Fig. 12 eine Seitenansicht der in Fig. 11 gezeigten Anordnung.FIG. 12 is a side view of that shown in FIG Arrangement.

Fig. 1 und 2 zeigen eine Maschine20 mit einem Rahmen oder Bett 21. Der Rahmen 21 besitzt an den Ecken aufrechte Beinteile 22, die über Längs- und Querverbindungen 23 bzw. 24 verbunden sind. Anschließend an jedem Ende des Rahmens 21 sind Rollen 25 und 26 montiert, die drehbar in geeigneten Lagern 27 ruhen. Über die Rollen 25 und 26 ist ein endloses Band mit dem Oberteil 28 α und dem Unterteil 286 gespannt.1 and 2 show a machine 20 with a frame or bed 21. The frame 21 has at the corners upright leg parts 22 which are connected by longitudinal and transverse connections 23 and 24, respectively. Then at each end of the frame 21 rollers 25 and 26 are mounted, which rotatably rest in suitable bearings 27. An endless belt with the upper part 28 α and the lower part 286 is stretched over the rollers 25 and 26.

Zwischen den Rollen 25 und 26 liegt eine mit dem Rahmen oder Brett 21 verbundene Bandunterlage 29, die gemäß Fig. 11 und 12 aus mit Abstand zueinander angeordneten Parallelseiten 30 besteht, welcheBetween the rollers 25 and 26 there is a tape support 29 connected to the frame or board 21, which according to FIGS. 11 and 12 consists of parallel sides 30 arranged at a distance from one another, which

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mit Abstand mehrere senkrechte Stützen 31 aufwei- zontale Ebene bildet. Unter der Strebe 46 ist eineat a distance a plurality of vertical supports 31 forms on a horizontal plane. Under the strut 46 is one

sen. Diese Stützen halten die Untermontage 29 auf zweite Strebe 47 angebracht, die ebenfalls äbgewin-sen. These supports hold the sub-assembly 29 attached to the second strut 47, which is also threaded

dem oberen Längsteil 23 des Rahmens 21. Zwischen kelt ist und ein nach innen gekehrtes und parallelthe upper longitudinal part 23 of the frame 21. Between kelt and an inwardly facing and parallel

den aufrechten Stützen 31 liegen mit Abstand zuein- zum Flansch 46 A der Strebe 46 angeordnetes Beinthe upright supports 31 are spaced apart from one another to the flange 46 A of the strut 46 arranged leg

ander zwei Bauteile 32 und 33. 5 oder Flansch 47 A besitzt.other two components 32 and 33. 5 or flange 47 A has.

Mehrere mit Abstand zueinander angeordnete Mehrere Kolben und Zylinder 48, welche vorzugs-Several pistons and cylinders 48 arranged at a distance from one another, which are preferred

Querstreben 34 erstrecken sich zwischen den gegen- weise mit Luftdruck arbeiten, sind in Abständen aufCross struts 34 extend between the oppositely working with air pressure, are at intervals

überliegenden Seiten 30 der Rahmenuntermontage 29. dem Flansch 47,4 der unteren Strebe 47 angebracht;overlying sides 30 of the frame sub-assembly 29 attached to the flange 47.4 of the lower strut 47;

Wie in Fig. 11 gezeigt, bestehen die Längsteile 32 An der Kolbenstange 48A der dazugehörigen KoI-As shown in Fig. 11, consist of the longitudinal parts 32 on the piston rod 48A of the associated piston

der Untermontage 29 aus einem Winkel mit nach io ben- und Zylinderanordnung 48 ist eine Längsplattethe sub-assembly 29 from an angle with ben- and cylinder arrangement 48 according to io is a longitudinal plate

innen gerichtetem, horizontalem Flansch 32 a, der 49 befestigt, welche gleichfalls verbunden ist mit derinwardly directed, horizontal flange 32 a, the 49 attached, which is also connected to the

eine Schiene bildet, auf welcher der Druckteil 35 frei Kolbenstange 48,4 der Kolben- und Zylinderanord-forms a rail on which the pressure part 35 freely piston rod 48.4 of the piston and cylinder arrangement

gleiten oder rollen kann. nung 48 des Seitenteiles 35,4. .can slide or roll. tion 48 of the side part 35.4. .

Auf der Rahmenuntermontage 29 und zwischen Wie Fig. 10 zeigt, befindet sich der Flansch46A deren Seiten 30 ruht der Tischrahmen 36, der aus 15 und die mit dem Kolben 48 verbundene Platte 49 einfachen, rechtwinklig angebrachten Bauteilen be- über bzw. unter dem Seitenteil der oberen Bahn 28,4 steht, welche zwischen den Seiten 30 der Rahmen- des Bandes 28. Auf diese Weise bilden Flansch 46 A untermontage 29 gehalten werden. Auf dem Tisch- und Platte 49 eine mechanische Haltevorrichtung, um rahmen 36 ruht eine Tischplatte 37, die, wie in F i g. 1 den Wagen 35 und das Band 28 zusammenzuhalten, und 2 gezeigt, unmittelbar unter der oberen Bahn 28a 20 Die Flansche 46 A der gegenüberliegenden Seitendes Bandes 28 liegt und den Träger für dieses Band teile 35 Λ bilden die festen Backen eines mechanidarstellt. sehen Greifers. Die mit der Kolbenstange 48,4 verTischplatte 37 und Band 38 sind mit einer Reihe bundenen Platten 49 bilden die bewegliche Backe des von Durchbohrungen oder Löchern 40 bzw. 44 ver- Greifers. Wenn die Kolben- und Zylinderanordnung sehen. Wie in F i g. 6 und 7 gezeigt, besteht die obere 25 pneumatisch oder hydraulisch in Tätigkeit gesetzt Tischplatte 37 aus einem Tischteil 38 mit einer Auf- wird, bewegt sich die Backe 49 nach außen.auf den lagefläche 38,4, welche mit Abstand zueinander meh- festen Flansch 46,4 zu, um das Band 28 festzuklamrere Querrillen 385 enthält. Auf der Oberfläche des mern. Eine mit den Enden der beweglichen Backe Tisches 38 erstreckt sich eine Deckplatte 39, z. B. aus oder Platte 49 verbundene Führung 50 gleitet in wärmehärtbarem Kunststoff, um eine glatte Ober- 30 einem langen Schlitz 51, welcher in dem Eckpfosten fläche zu bilden. In der Deckplatte 39 und in Flucht 45 angebracht ist und als Führung für die Platte 49 mit den Querrillen 385 sind mehrere Löcher 40 an- dient. Rollen 52, die drehbar auf geeigneten Bolzen gebracht, welche somit mit ihren dazugehörigen RiI- 53 gelagert und so angebracht sind, daß sie sich nach Ien38ß in Verbindung stehen. Die Rillen 385 sind außen von jedem Eckpfosten 45 erstrecken, führen wiederum durch Bohrungen 41 mit den Kammern 42 35 den Wagen 35 bei Bewegungen in beiden Richtungen verbunden, die durch Rillen 42,4 in den Blocks 42ß entlang der Schiene 30 der Rahmenuntermontage 29. gebildet sind, welche mit dem Teil 38 verbunden sind Bei einer derartigen Konstruktion der Greiferein- und sich quer dazu erstrecken und in einer Flucht mit richtung beansprucht der nach innen gerichtete den Rillen 38B angeordnet sind. Die von Rillen 42,4 Flansch.46,4 einen geringen Seitenteil des Bandes 28 im Block 42ß gebildeten Kammern 42 wiederum 40 und reduziert damit die Nutzfläche des Bandes 28 um sind durch eine geeignete Leitung über ein Loch 43, einen Betrag, welcher gleich der Summe der Flächen welches ein Auslaß zum Luftabsaugen aus den Kam- der betreffenden festen Backen 46,4 ist. Wenn es desmern38ß und 42,4 bildet, mit einer geeigneten Va- halb vorgezogen wird, diesen Bandanteil zu verwerkuumanlage42C verbunden. Demzufolge sind also ten, so kann man die mechanische Greifereinrichtung die Öffnungen oder Perforationen 40 in der Tisch- 45 durch eine Vakuumgreifereinrichtung (nicht gezeigt) platte 39 mit der Vakuumanlage 42 C verbunden, die ersetzen. Das Zusammenhalten des Wagens 35 mit bei Betrieb die Luft von den Kanälen 38 B und 42 ab- dem Band 28 durch eine solche Vakuumgreiferanlage saugt und damit einen Sog auf das auf der Tisch- geschieht ähnlich wie beim beschriebenen Festhalten fläche 39 ruhende Band ausübt und das Band fest- des Bandes durch Vakuum am Tisch 37. Bei Verwenhält 50 dung einer Vakuumgreiferanlage kann die gesamte Das Band 28, welches auf der durchlöcherten Fläche des Bandes 28 frei verwertet werden. Durch Tischplatte 39 ruht, ist ebenfalls mit einer Reihe von Verwendung der Vakuumgreifer wird so eine größere Öffnungen 44 versehen, die mit den Löchern 40 auf Druckfläche bereitgestellt, ohne daß das vorhandene der Tischplatte übereinstimmen. Wenn also ein Ma- Band verbreitert werden muß.
terialstreifen auf das Band gelegt wird, wird es auf 55 Innerhalb des Wagens sind ein oder mehrere dem Band 28 festgehalten, welches seinerseits wieder- Drucksiebe 55 angebracht. Falls der Wagen mehr als um auf dem Tisch 37 festgehalten wird, sobald ein ein Sieb 55 trägt, befinden sie sich in solchen Abstän-Vakuum darunter erzeugt wird. den voneinander, daß die Entfernung zwischen ihren Die Druckanlage 35 ist hin- und herbewegbar auf Schablonenteilen gleich der Anlagelänge des wiederder Rahmenuntermontage 29 montiert und besteht 60 holten Drucks (Rapportes) ist. Jedes Drucksieb 55 aus einem Wagen mit gegenüberliegenden Seitentei- besteht daher aus einem Schablonenmittelteil, wellen 35,4, die durch geeignete Kreuzverbindungen ches die Fläche des Druckmusters bildet und jeweils 3SB verbunden sind, wodurch eine rechtwinklige einem Wannenteil beiderseits des Schablonenmittel-Konstruktion entsteht. Jedes Seitenteil 35,4 besteht teils, welcher die Farbe enthält, die durch das Sieb aus Eckpfosten 45, die durch Längsstreben 46 und 47 65 gedrückt werden soll. Auf diese Weise erstrecken sich verbunden sind. Die Strebe 46 hat einen Winkelteil die Wannenteile über die bedruckte Fläche des vormit einem Beinteil 46/i, der nach der Innenseite des hergehenden Druckmusters hinaus. So kann z. B. für Wagens gekehrt ist und auf diese Weise eine horir eine Druckfläche oder für einen Rapport von 180 cmOn the frame sub-assembly 29 and between As FIG. 10 shows, the flange 46 A, the sides 30 of which rests the table frame 36, the simple, right-angled components from 15 and the plate 49 connected to the piston 48 above and below the side part of the upper track 28, 4, which is held between the sides 30 of the frame of the belt 28. In this way, flange 46 A is held under assembly 29. On the table and plate 49 a mechanical holding device to frame 36 rests a table top 37 which, as shown in FIG. 1 to hold the carriage 35 and the belt 28 together, and 2 shown immediately below the upper track 28a 20 The flanges 46 A of the opposite sides of the belt 28 lies and the support for this belt parts 35 Λ form the fixed jaws of a mechanic. see gripper. The table top 37 and belt 38, which are connected to the piston rod 48, 4, are connected by a row of plates 49, forming the movable jaw of the gripper, which is provided with through-bores or holes 40 and 44, respectively. When see the piston and cylinder assembly. As in Fig. 6 and 7, the upper 25 pneumatically or hydraulically activated table top 37 consists of a table part 38 with an opening, the jaw 49 moves outwards on the supporting surface 38, 4, which are spaced apart multiple fixed flange 46.4 to clamp the belt 28 includes transverse grooves 385. On the surface of the mern. One of the ends of the movable jaw table 38 extends a cover plate 39, e.g. B. from or plate 49 connected guide 50 slides in thermosetting plastic to form a smooth surface 30 a long slot 51 which surface in the corner post. A plurality of holes 40 are used in the cover plate 39 and in alignment 45 and as a guide for the plate 49 with the transverse grooves 385. Rollers 52, which are rotatably brought on suitable bolts, which are thus mounted with their associated belts 53 and attached so that they are in connection according to Ien38ß. The grooves 385 extend outwardly from each corner post 45, in turn through bores 41 with the chambers 42 35, the carriage 35 connected during movements in both directions, which are formed by grooves 42.4 in the blocks 42ß along the rail 30 of the frame subassembly 29 which are connected to the part 38. In such a construction the gripper and extend transversely thereto and claimed in alignment with the inwardly directed grooves 38B are arranged. The chambers 42 formed by grooves 42,4 flange 46,4 a small side part of the band 28 in the block 42ß in turn 40 and thus reduce the usable area of the band 28 by a suitable line through a hole 43, an amount which is equal to that Sum of the areas which is an outlet for air suction from the fixed jaws 46, 4 in question. If it therefore forms 383 and 42.4, it is preferred to connect this portion of the tape to a verwerkuumanlage42C with a suitable valve. Accordingly, the mechanical gripper device, the openings or perforations 40 in the table 45 can be connected to the vacuum system 42 C by a vacuum gripper device (not shown) plate 39, which can replace. Holding the carriage 35 together during operation sucks the air from the channels 38 B and 42 from the belt 28 through such a vacuum gripper system and thus exerts a suction on the belt resting on the table, similar to the described holding surface 39 and that Tape secures the tape by vacuum on the table 37. When using a vacuum gripper system, the entire tape 28 that is on the perforated surface of the tape 28 can be freely used. By table top 39 rests, the vacuum gripper is also used in a number of ways so that a larger opening 44 is provided, which is provided with the holes 40 on the pressure surface without the existing table top coinciding. So when a tape measure needs to be widened.
Material strips are placed on the belt, it is held on 55. Inside the carriage, one or more of the belt 28 are held, which in turn, printing screens 55 are attached. If the carriage is held more than around on the table 37 as soon as one carries a screen 55, they are in such a distance vacuum is created below. that the distance between their The printing system 35 can be moved back and forth on template parts is the same as the system length of the frame subassembly 29 and consists of 60 fetched prints. Each printing screen 55 from a carriage with opposing side parts therefore consists of a stencil middle part, waves 35, 4, which form the surface of the print pattern through suitable cross connections and are each connected 3SB , whereby a right-angled tub part on both sides of the stencil means construction is created. Each side part 35.4 consists in part, which contains the color that is to be pressed through the screen of corner posts 45, which are to be pressed through longitudinal struts 46 and 47 65. In this way extend are connected. The strut 46 has an angled portion the tub portions over the printed area of the front with a leg portion 46 / i, which is toward the inside of the forward print pattern. So z. B. is swept for cars and in this way a horir a printing area or for a repeat of 180 cm

die Sieblänge 210 cm betragen, so daß auf beiden Seiten" des Rapportes oder des .Druckmusters eine 15 cm breite Wanne verbleibt.the screen length is 210 cm, so that on both sides "of the repeat or the .Druckmuster a 15 cm wide tub remains.

Jedes Sieb 55 wird innerhalb des Wagens 35 zur senkrechten Bewegung zwischen einer Druckstellung und einer nichtdruckenden Ruhestellung gelagert. Die Kolben- und Zylinderanordnungen 56, die mit jedem Sieb verbunden sind, heben und senken das betreffende Sieb in und aus der Druckstellung.Each screen 55 is within the carriage 35 for vertical movement between a printing position and a non-printing rest position. The piston and cylinder assemblies 56, which come with connected to each screen, raise and lower the screen in question into and out of the printing position.

Jedes Sieb 55 ist arbeitsmäßig mit einer Rakel 57 verbunden. Wie in Fig. 3 dargestellt, erstreckt sich die Rakel 57 quer über ihr betreffendes Sieb 56 und ist mit der Kolbenstange 58 einer hydraulisch betätigten Kolben- und Zylinderanordnung 59 verbunden. In der gezeigten Anlage ist die Kolbenstange 58, an welcher die Rakel 57 montiert ist, so angeordnet, daß sie die betreffenden Rakeln 57 im Verhältnis zu ihrem Sieb 55 in der der Bandbewegung während des Druckvorganges entgegengesetzten Arbeitsrichtung bewegt. Wenn sich z. B. der Wagen 35, das Band 28 und das Material, wie durch Pfeil 60 angezeigt, nach links bewegen, so werden die Rakeln 57 ein wenig in entgegengesetzter Richtung bewegt. Die Rakeln sind auch für die vertikale Bewegung zwischen Druck- und Nichtdruckposition eingerichtet. Die Kolben- und Zylinderanordnungen 61 dienen dazu, die Rakel und ihre betätigenden Kolben- und Zylinderanordnungen 59 zwischen Druck- und Nichtdruckstellung zu heben und zu senken.Each screen 55 is operatively connected to a doctor blade 57. As shown in Fig. 3, extends the doctor blade 57 across its screen 56 in question and is hydraulically operated with the piston rod 58 Piston and cylinder assembly 59 connected. In the system shown, the piston rod 58 is on which the squeegee 57 is mounted, arranged so that they the respective squeegees 57 in relation to their Sieve 55 is moved in the working direction opposite to the tape movement during the printing process. If z. B. the carriage 35, belt 28 and material, as indicated by arrow 60, to the left move, the doctor blades 57 are moved a little in the opposite direction. The squeegees are too set up to move vertically between print and non-print positions. The piston and Cylinder assemblies 61 serve to hold the doctor blade and its actuating piston and cylinder assemblies 59 to raise and lower between pressure and non-pressure position.

Geneigte Nockenvorrichtungen 62 sind an den Seiten des Wagens 35 angebracht. Die Nocken 62 sind im Hinblick auf die dazugehörigen Siebe 55 so angebracht, daß sie ein allmähliches Anheben des vorderen Endes des betreffenden Siebes 55 bewirken, während der Druckwagen 35 und das darauf transportierte Sieb 55 den Druckvorgang der Maschine bewirken. Die Einrichtung der Nocken 62 und der dazugehörigen Siebe 55 ist so getroffen, daß das Sieb 55 am Ende jedes Druckvorganges vollständig von dem druckenden Material abgehoben ist.Inclined cam devices 62 are attached to the sides of the carriage 35. The cams 62 are in view of the associated sieves 55 mounted so that they have a gradual lifting of the front Effect of the end of the screen 55 in question while the print carriage 35 and that transported on it Screen 55 cause the printing process of the machine. The establishment of the cams 62 and the associated screen 55 is made so that the screen 55 at the end of each printing process completely from lifted from the material to be printed.

Das Band 28 und das darauf ruhende Material werden von einer Antriebsvorrichtung angelegt, welche den Wagen 35 direkt antreibt. Um das Band anzulegen, werden die Greiferbacken 46 A und 49 betätigt, um den Wagen 35 mit dem Band 28 und dem darauf befindlichen Material zusammenzuhalten. Wie in Fig. 2 dargestellt, ist der Wagen mit dem Rahmen durch eine Verbindungsanordnung verbunden, welche aus einem drehbar an einem Ende des Wagens 35 gelagerten ersten Glied 65 und einem drehbar an einem Ende des Rahmens 21 gelagerten zweiten Glied 66 besteht, wobei die benachbarten Enden der Glieder 65 und 66 drehbar gelagert bei 73 (F i g. 2) verbunden sind. Der Antrieb für den Wagen 35 ist ein Motor 67, welcher durch einen Riemenantrieb 68 mit einem Getriebe 69 verbunden ist, welches wiederum ein drehbar auf einer senkrechten Welle 7(M montiertes Hauptgetriebe 70 treibt. Mit dem Getriebe 70 ist ein Kurbelarm 71 verbunden, welcher an einem Ende schwenkbar mit einem Verbindungsglied 72 verbunden ist. Das andere Ende des Gliedes 72 ist an einem Zwischenpunkt des Gliedes 66 befestigt.The belt 28 and the material resting on it are applied by a drive device which drives the carriage 35 directly. To apply the tape, the gripper jaws 46 A and 49 are operated to hold the carriage 35 together with the tape 28 and the material thereon. As shown in Fig. 2, the carriage is connected to the frame by a linkage consisting of a first link 65 rotatably supported on one end of the carriage 35 and a second link 66 rotatably supported on one end of the frame 21, the adjacent ones Ends of links 65 and 66 pivotally connected at 73 (Fig. 2). The drive for the carriage 35 is a motor 67, which is connected by a belt drive 68 to a gear 69, which in turn drives a main gear 70 mounted rotatably on a vertical shaft 7 (M. A crank arm 71 is connected to the gear 70, which is pivotally connected at one end to a link 72. The other end of link 72 is attached to an intermediate point of link 66. As shown in FIG.

Demzufolge wird bei Betätigung des Motors 67 die Wagenantriebsverbindung 65, 66, 72, 71 in einer Weise betätigt, daß eine geradlinige Bewegung des Wagens und des damit verbundenen Bandes bewerkstelligt wird.Accordingly, when the motor 67 is actuated, the carriage drive connection 65, 66, 72, 71 is in one Manner actuated that brings about rectilinear movement of the carriage and the associated belt will.

Falls gewünscht, kann eine Einrichtung 75 vorgesehen werden, um ein ,endlos wiederholtes Anlegen oder Indexieren des Druckvorschubes zwischen zwei gegebenen Punkten zu ermöglichen. Dieses ist leicht bei der Darstellung der Fig. 1 und 2 durch eine Platte 76 zu erreichen, welche mit dem Wagenglied 66 verbunden ist. Die Platte 76 besitzt einen bogenförmigen Einschnitt 77, mit welchem das Ende des Gliedes 72 einstellbar verbunden werden kann. SomitIf desired, means 75 can be provided to permit an endlessly repeated application or to enable indexing of the print feed between two given points. This is easy to be achieved in the illustration of FIGS. 1 and 2 by a plate 76 which is connected to the carriage member 66 is connected. The plate 76 has an arcuate cut 77 with which the end of the Link 72 adjustable can be connected. Therewith

ίο kann durch Einstellen des Endes des Gliedes 72 gegenüber dem Einschnitt 77 der Platte 76 die Gangweise der Wagenglieder 65, 66 verändert und damit die Weglänge des Wagens 35 und des an diesem befestigten, je nach der Art des betreffenden Dessins eingestellt oder geregelt werden. Obwohl hier eine mechanische Antriebsvorrichtung beschrieben ist, kann selbstverständlich der gleiche Zweck durch eine pneumatische oder hydraulische Antriebsanlage erreicht werden.ίο can by adjusting the end of the link 72 opposite the incision 77 of the plate 76 changes the gait of the carriage members 65, 66 and thus the path length of the carriage 35 and that attached to it, depending on the type of design in question adjusted or regulated. Although a mechanical drive device is described here, the same purpose can of course be achieved by a pneumatic or hydraulic drive system will.

Die beschriebene Maschine hat noch eine an einem Ende des Rahmens 21 befestigte Abnahmevorrichtung, die aus einer Hauptantriebsrolle 81 und einer Anzahl Leitrollen 82 in Abständen von der Hauptrolle 81 besteht. Geeignete Stützen 83 halten die Leitrollen 82 in geeignetem Abstand von der Hauptrolle 81. Jede der Leitrollen 82 ist wieder über Antriebsriemen 84 mit der Rolle 81 verbunden.The machine described also has a removal device attached to one end of the frame 21, that of a main drive roller 81 and a number of guide rollers 82 at a distance from the main roller 81 exists. Appropriate supports 83 keep the idler pulleys 82 at a suitable distance from the main pulley 81. Each of the guide rollers 82 is again connected to the roller 81 via drive belts 84.

Bei Betrieb wird die gewünschte Anlage oder der Rapport des zu druckenden Dessins zunächst eingestellt, indem man das Ende des Gliedes 72 im richtigen Verhältnis zum Einschnitt 77 der Platte 76 einstellt. Nach dieser Einstellung wird das Material auf das Band aufgebracht, und Band und Material werden durch Betätigung der Vakuum- oder Niederdruckanlage festgehalten, wobei die Luft unter dem Band und dem Material abgesaugt wird.During operation, the desired system or the repeat of the design to be printed is initially set, by setting the end of link 72 in proper relation to cut 77 in plate 76. After this adjustment, the material is applied to the belt, and the belt and material become held by operating the vacuum or low pressure system, with the air under the Tape and the material is sucked off.

Die Druckeinrichtung 35 wird dann über dem Material in die Ausgangsposition eingestellt. Die darauf angebrachten Siebe 55 und die dazugehörigen Rakel 57 werden dann in die Druckstellung auf das Material durch Betätigung der Zylinder- und Kolbenanlage 56 bzw. 59 abgesenkt. Sind Sieb 55 und Rakel 57 in· Druckstellung auf dem Material, so befindet sich die Rakel 57 zunächst auf dem vorderen Wannenteil des betreffenden Siebes 55. Beim Herablassen der Siebe 55 und der Rakel 57 in Druckposition auf das Material werden die Greifbacken 46 A und 49 an den Sei- ^ ten 3SA des Wagens 35 betätigt, um mit festem Griff das Band 28 und das darauf befindliche Material mit dem Wagen 35 zu verbinden. Sobald das Band 28 fest auf dem Wagen durch die Greifverbindung festgehalten wird, wird das Vakuum, welches das Band festhält, aufgehoben.
In diesem Augenblick wird der Motor 67 des Wagenantriebs betätigt, und der Wagen 35, das Sieb 55, das Band 28 und das daran festgehaltene Material werden als eine Einheit in Richtung der Bandbewegung transportiert. Dabei bewegen sich die Siebe 55 im Verhältnis zu den dazugehörigen Rakeln 57. Somit wirkt der Antriebsmechanismus direkt auf den Wagen, wobei das Band 28 und das von dem Wagen 35 festgehaltene Material dadurch indirekt angetrieben werden. Auf diese Weise wird jegliche Neigung des Bandes 28 und/oder des Materials, sich während des Druckvorganges zu strecken, tatsächlich ausgeschaltet. The printing device 35 is then set in the starting position over the material. The screens 55 attached to it and the associated doctor blades 57 are then lowered into the printing position on the material by actuating the cylinder and piston system 56 and 59, respectively. Are sieve 55 and doctor blade 57 in · printing position on the material, so there is the doctor blade 57, first on the front panel portion of the relevant wire 55. When lowering of the sieves 55 and the blade 57 in printing position on the material of the gripping jaws are 46 A and 49 on the sides 3SA of the carriage 35 actuated in order to connect the belt 28 and the material on it to the carriage 35 with a firm grip. Once the tape 28 is firmly held on the carriage by the gripping connection, the vacuum holding the tape in place is released.
At this moment the motor 67 of the carriage drive is actuated and the carriage 35, screen 55, belt 28 and the material held thereon are transported as a unit in the direction of belt movement. The screens 55 move in relation to the associated doctor blades 57. The drive mechanism thus acts directly on the carriage, the belt 28 and the material held by the carriage 35 being thereby indirectly driven. In this way, any tendency for the ribbon 28 and / or material to stretch during the printing process is effectively eliminated.

Durch Bewegen des Siebes 55 gegenüber der Rakel 57 wird die in der vorderen Wanne befindlicheBy moving the screen 55 with respect to the squeegee 57, the one located in the front tub becomes

Farbe durch den Schablonenteil des Siebes auf das Material gepreßt, um das Muster gemäß Schablone zu drucken.The color is pressed through the stencil part of the screen onto the material, in order to make the pattern according to the stencil to print.

Während Wagen, Sieb, Band und das daran festgehaltene Material sich durch den Druckvorschub bewegen, wird das vordere Ende der betreffenden Siebe durch die Bewegung der Siebe 55 vermittels der ¹NOkken 62 allmählich von dem Material abgehoben, so daß am Ende des Druckganges das Sieb 55 vollständig von dem Material abgehoben ist.While the carriage, screen, belt and the material held on it move through the printing feed, the front end of the ^{screen in question is gradually lifted from the material by the movement of the screens 55 by means of the 1} NOkken 62, so that at the end of the printing run the screen 55 is completely lifted from the material.

Damit die Druckfläche genau dieselbe Länge hat wie der Rapport oder Anlegeschub des Bandes 28, werden die betreffenden Rakeln 57 durch die Kolben- und Zylinderanordnungen 59 in entgegengesetzter Richtung zur Bandbewegung bewegt. Die Rakeln 57 werden gegenüber dem Sieb 55 um einen solchen Betrag bewegt, daß die Rakeln 57 am Ende des Arbeitsganges sich auf dem anderen, hinteren Wannenteil des Siebes befinden. Auf diese Weise sind Wagen 35, Sieb 55, Band 28, das Material und Rakel 57 alle zur selben Zeit in Bewegung. Die gleichmäßige Bewegung ist derartig, daß sich der Wagen 35, das Sieb 55, das Band 28 und das Material alle als eine Einheit mit gegebener Geschwindigkeit bewegen und die Rakeln 57 sich mit einer geringen Geschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung zum Band 28 bewegen. Diese relative Bewegung verursacht das notwendige Überlappen des Weges der Rakeln gegenüber dem gedruckten Dessin.So that the printing surface has exactly the same length as the repeat or feed of the tape 28, the respective doctor blades 57 by the piston and cylinder assemblies 59 are in opposition Moved direction to tape movement. The doctor blades 57 are opposite the screen 55 by such an amount moves that the doctor blades 57 at the end of the operation on the other, rear tub part of the sieve. In this way, carriage 35, screen 55, belt 28, material and squeegee 57 are all for use same time in motion. The smooth movement is such that the carriage 35, the sieve 55, the Belt 28 and the material all move as a unit at a given speed and the doctor blades 57 move in the opposite direction to the belt 28 at a slow speed. This relative movement causes the necessary overlap of the path of the doctor blade with respect to the printed one Design.

Bei Beendigung des Druckarbeitsganges wird die Vakuumanlage betätigt, um ein Vakuum oder einen Sog zu schaffen, damit das Band und das Material in ihrer genauen Anhalteposition festgehalten werden. In diesem Augenblick wird die Greiferanlage des Wagens, welche das Band 28 hält, gelöst. Die Rakeln 57 werden dann durch die Zylinderanordnung 61 über das Band gehoben. Darauf wird der Wagen 35 mit dem Sieb 55 darin in eine neue Ausgangsstellung zurückbewegt, und die Vorrichtung kann jetzt den Arbeitsvorgang wiederholen.At the end of the printing process, the vacuum system is activated to create a vacuum or a To create suction so that the tape and the material are held in their exact stopping position. At this moment, the gripper system of the carriage, which holds the tape 28, is released. The squeegees 57 are then lifted above the belt by the cylinder assembly 61. Then the carriage 35 is with the sieve 55 therein moved back into a new starting position, and the device can now start the work process repeat.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Siebdruckverfahren zum absatzweisen Bedrucken eines auf einer beweglichen Unterlage liegenden bahnförmigen Gutes mit aufeinanderfolgenden Mustern, bei dem das Sieb, das einen Schablonenteil und je ein am führenden und am nacheilenden Ende angeordnetes Wannenteil aufweist, mit einer ihm zugeordneten Rakel, auf das zu bedruckende Gut abgesenkt und mit diesem zusammen in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit eine vorbestimmte Strecke geführt wird, während die Rakel bei der Vorschubbewegung über die Oberfläche des Siebes relativ zu diesem bewegt wird und dabei Farbe durch den Schablonenteil des Siebes auf das Gut drückt, worauf das Sieb und die Rakel in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel entgegen der Bewegungsrichtung des Siebes aus ihrer Ruhelage im führenden Wannenteil über den Schablonenteil in den nacheilenden Wannenteil am Ende der Druckbewegung bewegt wird, wobei die Rakel Farbe aus dem führenden Wannenteil entnimmt.1. Screen printing process for printing in batches on a moving surface lying web-shaped goods with successive patterns, in which the sieve, the one Has a template part and a tub part each arranged at the leading and at the trailing end, with a squeegee assigned to it, lowered onto the item to be printed and with it together a predetermined distance in the same direction and at the same speed is relative while the doctor blade is moving across the surface of the screen is moved to this and thereby presses paint through the stencil part of the sieve onto the goods, whereupon the screen and the squeegee are moved back to their original position, characterized in that that the doctor blade against the direction of movement of the screen from its rest position in the leading tub part over the template part is moved into the trailing tub part at the end of the printing movement, the squeegee Takes paint from the leading part of the tub. 2. Siebdruckverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb während der Bewegung der Rakel mit seinem vorderen Teil beginnend allmählich vom zu bedruckenden Gut abgehoben wird.2. Screen printing method according to claim 1, characterized in that the screen during the Movement of the squeegee starting with its front part gradually from the item to be printed is lifted. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Siebdruckverfahrens gemäß Anspruch 1 oder 2 mit einem beweglich auf einen Rahmen angebrachten Wagen zur Aufnahme mindestens eines Siebes, das einen Schablonenteil und je ein am führenden und am nacheilenden Ende angeordnetes Wannenteil aufweist, und einer zum Sieb gehörenden Rakel, wobei Sieb und Rakel zwischen einer drukkenden Arbeitsstellung und einer nichtdruckenden Ruhestellung bewegbar sind, sowie mit einer aus einer beweglichen Unterlage bestehenden Vorrichtung zum Anlegen bzw. Fixieren des Rapportes des zu bedruckenden Gutes, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (59, 58) zur Bewegung der Rakel (57) entgegen der Vorschubrichtung der Antriebsvorrichtung (65, 72).3. Device for performing the screen printing process according to claim 1 or 2 with a mobile carriage mounted on a frame to accommodate at least one screen, one template part and one tub part each arranged at the leading and trailing end has, and a squeegee belonging to the screen, the screen and squeegee between a printing Working position and a non-printing rest position are movable, as well as with a consisting of a movable base device for creating or fixing the Report of the goods to be printed, characterized by a drive device (59, 58) for moving the doctor blade (57) counter to the feed direction of the drive device (65, 72). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Nocken (62) zum Abheben des vorderen Endes des Siebes (55) vom zu bedruckenden Gut während der Vorschubbewegung des Wagens (35).4. Apparatus according to claim 3, characterized by a cam (62) for lifting the front end of the screen (55) from the material to be printed during the feed movement of the Carriage (35). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Wagen eine Reihe von Sieben angebracht ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that one on the carriage Row of seven is attached. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 109 548/218For this purpose 2 sheets of drawings 109 548/218