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Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von Bogen aus Papier od.dgl.
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Zusatz zur Patentanmeldung J 20 ol8 VlIb/55e (d 1 245 702) Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von aus @uerschneidern oder anderen
Papierverarbeitungsmaschinen kommenden Bogen, die nach Patentanmeldung J 02 018
VIIb/550 (DA 1 245 702) durch ausübung einer Bremswirkung überlappt und mit verminderter
Geschwindigkeit weitergefördert und ab@elegt erden, wobei das hintere Bogenende
oberseitig durch eine taktweise arbeitende Blasdüse beaufschlagt und in den wirkungsbereich
einer Saugbremse gebracht wird.
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Wie bereits in der @auptanmeldung dargelegt, erfolgt bei @uerschneidern
oder ähnlichen bogenausstoßenden Maschinen im allgemeinen hinter der-uerschneidevorrichtung
zunächst eine Beschleunigung der Bogen, um einen bwischenraum zwischen den einzelnen
Bogen zu erzielen. dieser wischenraum bildet eine wesentliche Voraussetzung für
ein störungsfreies Ubereinanderschieben der Bogen bei der Bildung der Uberlappung,
die in bekannter Weise durch eine der vorangegangenen Beschleunigung sich anschließende
Verzögerung bewirkt wird. Dabei muß außerdem zur iinleitung der überlappung die
Hinterkante des vorhergehenden Bogens aus dem bewegungsbereich der Vorderkante
des
folgenden Bogens herausbewegt werden.
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Bei den mit hoher Geschwindigkeit laufenden Querschneidern muß nun
mit weitgehender Uberlappung gearbeitet werden, die ihrersets eine weitgehende Geschwindigkeitsminderung
der Bogen erforderlioh macht. Insbesondere bei dünnen Papieren ist diese Geschwindigkeitsminderung
von größter Bedeutung, da sie die Voraussetzung für ein langsames und störungsfreies
Ablegen der Bogen auf dem Stapel bildet.
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Die Ges¢hwindigkeitsminderung der Bogen erfolgt nach Patentanmeldung
J 20 018 VIIb/550 (DAS 1 245 702) durch Beaufschlagen des in Bewegungsrichtung hinten
liegenden Bogenendes, so daß dieses sowohl in den Wirkungsbereich einer Bremsvorrichtung
als auch aus dem Bewegungsbereich des nachfolgenden Bogens gebracht wird. Die Beaufschlagung
des hinten liegenden Bogenendes erfolgt dabei oberseitig, während die Bremsung unterseitig
erfolgt, wobei oberhalb der Förderstrecke der Bogen ein Blasluftorgan und unter
halb der Förderstrecke ein Saugluftorgan angeordnet ist. Das über der Förderstrecke
angeordnete, das Bogenende von oben beaufschlagende Blasluftorgan ist als kontinuierlich
umlaufende Druckluftdüse oder als feststehende Druckluftdüse ausgeführt, deren Druokluftstrahl
im Takt des Arbeitsganges gesteuert wird.
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Es hat sich Jedoch gezeigt, daß sich bei der Verwendung einer umlaufenden
Druckluftdüse Schwierigkeiten durch die auftretenden Massenkräfte ergeben, insbesondere
bei Hochleistungsmaschinen, bei denen verhältnismäßig hohe Drehzahlen der Druokluftdüse
erforderlich werden. Ferner treten innerhalb des feststehenden,
die
Blasdüse umgebenden Mantels unkontrollierte Luftströmungen auf, die durch das ständige
Blasen der rotierenden Düse entstehen und zu Störungen beim Überlappungsvorgang
führen. Darüber hinaus ergeben sich mit dieser Ausführung Schwierigkeiten bei der
genauen Einstellung der Blasluftrichtung und der Begrenzung des Wirkungsbereiches
des Luftatrahles.
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Bei der zweiten Ausführung, bei der die Blasdüse feststeht und der
Druckluftstrahl im Takt des Arbeitsganges gesteuert wird, treten Schwierigkeiten
insofern auf, als sich das Wirksamwerden des Druckluftstrahles infolge der Trägheit
des mechanisohpneumatischen Systems in der Praxis mit dieser Ausführung zeitlich
nicht genau genug bestimmen läßt. Ferner ergibt sich neben einem verhältnismäßig
großen Konstruktionsmittelaufwand der Nachteil, daß die Blasluft auch wirksam wird,
wenn die Bogenzufuhr unterbrochen ist.
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Es ist bereits eine Vorrichtung zum Abheizen eines Bogens von einem
Stapel und zum Weiterfördern des vereinzelten Bogens bekanntgeworden, die mit einer
feststehenden Saugdüse arbeltet, die von einem umlaufenden gelochten Mantel umschlossen
ist.
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Diese bekannte Vorrichtung ist weder dazu bestimmt noch geeignet,
bei der Erzeugung einer Bogenüberlappung einen Bogen zu bremsen und dessen hinteres
Ende aus dem Bewegungsbereich des folgenden Bogens herauszubringen.
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Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in erster Linie in
der Schaffung einer Vorrißhtung, die ein genaues zeitliches, räumliches und volumenmäßiges
Einstellen der Blasluft ermöglicht.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungagemäß vorgeschlagen, der
das hintere bogenende beaufschlagenden feststehenden Blasdüse ein an seinem Umfang
mit Durchbrechungen versehenes umlaufendes Steuerorgan zuzuordnen. Dieses umlaufende
Steuerorgan ist antriebsmäßig mit der Schneidevorrichtung verbunden und wird durch
einen die Blasdüse umschließenden Mantel gebildet, dessen Umfang mit durchbrechungen
versehen ist. Die Durchbrechungen erstrecken sich über die ganze Mantelbreite und
sind auf dem Umfang in der Weise gleichmäßig verteilt, daß bei entsprechender Drehzahl
des Mantels, der von der Schneidevorrichtung angetrieben wird, die Freigabe des
BlasluStatromes durch die Durchbrechungen im Gleiohtakt zur Schnittzahl der Schneidevorrichtung
erfolgt Die Durchbrechungen können dabei durch in Axialrichtung verlaufende Lochreihen
und/oder Schlitze gebildet werden0 Die Blasdüse und der Mantel sind um ihre gemeinsame
Achse zueinander verstellbar, sodaß der Winkel, unter dem der Blasluftstrahl auf
den Bogen auftrifft, veränderbar ist. Darüber hinaus ist die Anordnung so getroffen,
daß der von der Schneidevorrichtung angestrlebene und mit dieser im Gleichtakt laufende
Mantel gegenüber der Schneidevorrichtung verstellbar ist. Weite « ^hin wird zur
Lösung der gestellten Aufgabe unter Benutzung des beschriebenen Steuerorganes vorgeschlagen,
derart zu verfahren, daß die Beaufschlagung des hinteren Bogenendes in Abhängigkeit
von der Schnitt-. folge erfolgt Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand an Eand
des mit den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispieles erläutert.
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Es zeigen Fig. 1 einen Querschneider mit Fördervorrichtung, Überlappungsstation
und Ablegestapel in schematischer Darstellung, Fig. 2 die Überlappungsstation in
vergrößertem l'Iaßstab.
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Wie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, wird die von einer nicht dargestellten
Lbrollung kommende Papierbahn 1 durch Vorzugwalzen 2 der Querschneidevorrichtung
3 zugeführt und durch diese in einzelne Bogen 4 unterteilt. Die die uerschneidevorrichtung
3 verlassenden bogen 4 werden zunächst von der ersten Fördervorrichtun> erfaßt,
die aus den schnelllaufenden oberen Förderbändern 5 und den schnellaufenden unteren
Förderbändern 6 besteht. Diese Förderbänder 5 und 6 haben eine Geschwindigkeit,
die etwas größer ist als die Geschwindigkeit der Papierbahn 1, wodurch ein die überlappung
erleichternder Abstand zwischen den einzelnen Bogen erzielt wird. Im weiteren Verlauf
gelangen die Bogen 4 über den überführungstisch 7 und über die Führungswalze 8 zur
Überlappungs- und bremsstation, die im Bereich der langsam laufenden unteren Förderbänder
9 angeordnet ist. Die von den Förderbändern 9 in nunmehr überlapptem Zustand herangebrachten
Bogen 4 werden mit ihrer weiteren Vorbewegung von den Ausstoßbändern lo und der
Ausstoßwalze 11 erfaßt und auf den Stapel 12 abgelegt.
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Die Ausführung, Anordnung und Arbeitsweise der Überlappungsstation
ist folgender Wie aue den Fig. su eraehen ist, besteht das Blasluftorgan zum oberseitigen
Beaufschlagen des hinteren Bogenendes aus einer feststehenden Blasdüse 13 und einem
umlaufonden Mantel 14, der iit Durchbrechungen 15 versehen ist. Unter der Förderstrecke
der Bogen 4 im Bereich des Balsluftorganes 13, 14 befindet sich ein Sanglaftorgan
in Form eines Saugkastens 16, dessen Oberseite durch das gelochte oder aus proösem
Werkstoff gefertigte, langsam umlauf ende Förderband 9 abgedeckt ist. Freidrehbewegliche
Rollen 17 unterstützen das Förderband 9 und rindern die Reibung.
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Zwischen der Führungswalze 8 und dem Förderband 9 ist eine Platte
18 angeordnet, deren wirksame Fläche sioh in der Ebene der Förderbänder 6 befindet,
während die wirksame Fläche des Förderbandes 9 in einer etwas tiefer liegenden Ebene
angeordnet ist.
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Uber einen Kegelradtrieb 19 ist der Mantel 14 antriebamäßig mit der
Schneidevorrichtung 3 verbunden, so daß der Mantel 14 in Abhängigkeit von der Schnittfolge
der Schneidevorrichtung 3 angetrieben wird. Eine Relativverstellung des Mantels
14 gegenüber der Schneidevorrichtung 3 ermöglicht die Einstellung des Blasluftstromes
im Verhältnis sur Bogenlänge. Darüber hinans ist sur Veränderung des Winkels, unter
des der Blaslufstrom auf die Bogen 4 auftrifft, die Blasdüse 13 einstellbar angeordnet.
Die Saugluft für den Saugkasten 16 wird durch nicht dargestellte Mittel ebenfalls
in Abhängigkeit von der Schneidevorrichtung 3 gesteuert, womit gewährleistet ist,
daß immer nur das hintere Bogenende durch die Saugluft abgebremst wird.