DE139156C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine zur Ausführung des \^erfahrens nach Patent 114596. Nach diesem werden Holzmosaikplatten aus Holzklötzchen hergestellt, welche durch gewebeartig verschlungene Drähte miteinander verbunden werden. Die Neuerungen gegenüber der Maschine nach Patent 114596 beziehen sich einesteils auf die Kanäle zur Einführung der prismatischen Holzklötzchen zwischen die eine Webkette bildenden Drähte, anderenteils aber auch auf die den Kettendrahtwechsel veranlassenden Geschirre sowohl als auch auf die Einfügung des Schußdrahtes.The subject matter of the present invention is a machine for carrying out the process according to patent 114596. According to this, wooden mosaic panels are made from wooden blocks, which are connected to each other by intertwined wires. The innovations compared to the machine after Patent 114596 relate partly to the channels for introducing the prismatic Wooden blocks between the wires forming a warp, but also on other parts the harnesses causing the chain wire change as well as the insertion of the weft wire.

Für die Zuführung der prismatischen Holzklötzchen wird eine Mehrzahl von Kanalreihen benutzt, welche schrittweise so vorwärtsbewegt werden, daß nacheinander die untersten Holzklötzchen je einer Kanalreihe der Maschine abgegeben werden; diese Kanalreihen stellen in ihrer Ausbildung eine Zuführungsvorrichtung dar. . Der Rückwärtsgang der Kanalreihenanordnung erfolgt mit einem Ruck. Die Geschirre sind entgegen der bekannten Bauart unmittelbar von unteren Exzentern oder dergl. getragen und bewegt und in senkrechter Richtung an den Seiten geführt. Das Schiffchen steht in lösbarer Verbindung mit einem Bewegungsglied, durch welches es von einer nach der anderen Seite der Maschine gebracht, dort von seinem Bewegungsglied gelöst wird, welches dann allein in seine Anfangslage zurückkehrt, während bei dem nächsten Schuß das Bewegungsglied zu dem Schiffchen wieder bewegt wird, sich dort mit demselben verbindet und bei seinem Rückwärtsgang das Schiffchen mitnimmt.A plurality of rows of channels is used for feeding the prismatic wooden blocks used, which are moved forward step by step so that one after the other the bottom wooden blocks of a row of channels delivered to the machine; these rows of channels represent a feed device in their design represent.. The reverse gear of the row arrangement takes place with a jolt. The harnesses are contrary to the known design carried and moved directly by lower eccentrics or the like and guided in a vertical direction on the sides. The shuttle is in a detachable position Connection with a moving limb through which it moves from one side to the other brought to the machine, there is released from its moving member, which then alone returns to its initial position, while with the next shot the moving member is moved to the shuttle again, connects there with it and with his Reverse gear takes the shuttle with it.

Auf beiliegender Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, und zwar zeigt:The accompanying drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention illustrates, namely shows:

Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch einen Teil der Maschine,Fig. Ι a vertical section through part of the machine,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 3,FIG. 2 shows a section along the line AB of FIG. 3,

Fig. 3 eine teilweise Oberansicht der Maschine, Fig. 3 is a partial top view of the machine,

Fig. 4 einen teilweisen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 3,FIG. 4 shows a partial section along the line CD in FIG. 3,

Fig. 5 einen teilweisen Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 1,Fig. 5 is a partial section along the line EF of Fig. 1,

Fig. 6 in größerem Maßstabe einen Schnitt durch eine Arretiervorrichtung für das Schiffchen, 6 on a larger scale a section through a locking device for the shuttle,

Fig. 7 eine Druckvorrichtung für das fertige Stück der Holzmosaikplatte,7 shows a printing device for the finished piece of the wooden mosaic panel,

Fig. 8 in größerem Maßstabe einen teilweisen Schnitt nach der Linie G-H der Fig. 2.FIG. 8, on a larger scale, a partial section along the line GH in FIG. 2.

α bezeichnet die Zuführungsvorrichtung der α denotes the feeding device of the

Maschine. Diese Zuführungsvorrichtung besteht aus einer Mehrzahl von Kanalreihen i. Je eine Kanalreihe enthält so viele Kanäle als Holzklötzchen in der Breite der Holzmosaikplatte vorkommen. Diese Kanäle sind durch Querwände zwischen je zwei. Längs wänden 5 (Fig. 1) gebildet und werden mit aufeinander geschichteten Holzklötzchen gefüllt. Diese Kanalreihen 1 sind von einem Wagen 2 getragen, welcher auf Schienen 3 rollen kann. An diesen Wagen greift das eine Ende eines Zugorganes 4 an, welches durch Gewichte beschwert ist und wodurch die Vorwärtsbewegung des Wagens bewirkt wird. Diese Vorwärtsbewegung des Wagens geschieht schrittweise, derart, daß nacheinander das untere Ende je einer vertikalen Kanalreihe 1 oberhalb einer im Maschinengestell fest angebrachten Reihe von Kanälen 6 zu liegen kommt und zwar derart, daß die Kanäle der Zuführungsvorrichtung mit den Kanälen 6 in senkrechter Richtung genau übereinander gebracht werden. Der Wagen 2 wird nach jeder schrittweisen Verschiebung durch Klinken 7 festgestellt, welche in Einschnitte 8 an den Längsseiten des Wagens eingreifen und durch je eine Platte 9 ausgelöst werden können. Die Platten 9 sind drehbar an einem Tragbalken 10 angebracht, welcher Tragbalken von Kanälen 11 durchdrungen ist, in welche die unteren Enden der Kanäle 6 teleskopartig eingreifen. Der Tragbalken 10 mit den Kanälen 11 ist in vertikaler Richtung verschiebbar und die winkelförmigen Klinken 7 ragen mit einem Arm in die Bahn der Platten 9, derart, daß bei der Aufwärtsbewegung des Tragbalkens 10 die Klinken 7 ^zur Seite geschoben werden, wodurch dieselben außer Eingriff mit den Einschnitten 8 gelangen, während bei der Abwärtsbewegung des Tragbalkens 10 die Platten 9 den Klinken 7 ausweichen können. Zur Abwärtsbewegung des Tragbalkens dienen in Ständern 13 (Fig. 8) des Maschinengestelles gelagerte Hebel 12, welche einerseits je an einem Schieber 14 und andererseits an einer an der Rückseite des Balkens 10 angebrachten Schiene 15 angelenkt sind. Die unteren Enden der Schieber 14 ruhen auf der Weblade 16 (Fig. 1), so daß bei der Aufwärtsbewegung derselben die Hebel 12 zu einer Drehung veranlaßt werden, wodurch der Tragbalken 10 samt den von ihm getragenen Kanälen 11 nach unten bewegt wird. Der Tragbalken ist ferner durch Federn beeinflußt, welche dessen Aufwärtsbewegung bei der Abwärtsbewegung der Weblade bewirken. Bei seiner Auf- und Abwärtsbewegung führt sich der Tragbalken 10 mittels Nut und Feder in den seitlichen Ständern 13 (Fig. 8).Machine. This feed device consists of a plurality of rows of channels i. Each row of channels contains as many channels as there are wooden blocks the width of the wooden mosaic plate. These channels are through transverse walls between each two. Longitudinal walls 5 (Fig. 1) are formed and are filled with wooden blocks stacked on top of one another. These rows of channels 1 are carried by a carriage 2 which can roll on rails 3. One end of a pulling element 4 acts on this carriage, which is weighted down by weights and which causes the carriage to move forward. This forward movement of the carriage takes place gradually, so that one after the other the lower end of each vertical row of channels 1 comes to lie above a row of channels 6 fixed in the machine frame, in such a way that the channels of the feed device with the channels 6 are exactly one above the other in the vertical direction to be brought. The carriage 2 is fixed after each step-by-step displacement by pawls 7, which engage in incisions 8 on the longitudinal sides of the carriage and can be triggered by a plate 9 each. The plates 9 are rotatably attached to a support beam 10, which support beam is penetrated by channels 11 into which the lower ends of the channels 6 engage telescopically. The support beam 10 with the channels 11 is displaceable in the vertical direction and the angular pawls 7 protrude with one arm into the path of the plates 9, so that when the support beam 10 moves upward, the pawls 7 ^{are pushed to the} side, thereby disengaging them reach the incisions 8, while the plates 9 can evade the pawls 7 during the downward movement of the support beam 10. Levers 12 mounted in uprights 13 (FIG. 8) of the machine frame serve to move the support beam downwards. The lower ends of the slides 14 rest on the sley 16 (Fig. 1), so that the levers 12 are caused to rotate during the upward movement thereof, whereby the support beam 10 together with the channels 11 carried by it is moved downwards. The support beam is also influenced by springs which cause it to move upwards when the sley moves downwards. During its upward and downward movement, the supporting beam 10 is guided by means of tongue and groove in the lateral uprights 13 (FIG. 8).

In dem Zwischenraum zwischen je zwei Kanalreihen 1 ist eine Schiene 17 drehbar gelagert, welche für je einen Kanal einen Haken 18 trägt. Die Haken 18 können durch Schlitze in den Wänden 5 in das Innere der Kanäle hineinragen. Die Enden der Schienen 17 tragen je einen Arm 20, dessen eines Ende unter dem Einfluß einer Feder 19 steht, durch welche die Haken 18 in das Innere der Kanäle gedrückt werden. Das andere Ende des Armes 20 weist eine schräge Fläche auf, gegen welche der Kopf der Schieber 14 einwirken kann, wodurch die Schiene 17 zu einer Drehung veranlaßt wird und die Haken 18 zurückgezogen werden. Die Kanäle 6 sind in einer Querplatte 21 befestigt, über welche die unteren Enden der Kanalreihen 1 bei der Verschiebung des Wagens 2 schleifen. Die Anordnung ist derart, daß, wenn eine Kanalreihe in senkrechter Richtung oberhalb der Kanäle 6 liegt, die vorletzte Kanalreihe 1 schon über die Platte 21 gelangt ist, und der Zwischenraum zwischen dieser vorletzten und der zweitvorletzten Kanalreihe vertikal über den Schiebern 14 liegt, so daß bei der Aufwärtsbewegung· dieser Schieber dieselben gegen die Arme 20 einwirken können, wodurch die Haken 18 zurückgezogen werden. Diese Haken 18 greifen für gewöhnlich unter das letzte Klötzchen bezw. in die Nut des letzten Klötzchens in jedem Kanal und halten dadurch 9" die übereinander geschichteten Klötzchen je eines Kanales zurück. Durch das Zurückschieben der Haken 18 werden also diese Klötzchen frei und können nach unten fallen, bis das unterste derselben auf der Platte 21 liegt. Bei der nächsten Verschiebung des Wagens 2 um einen Schritt gelangt diese vorletzte Kanalreihe oberhalb der Kanäle 6, so daß das unterste Holzklötzchen je eines Kanales in die Kanäle 6 fallen kann und von denselben in die in diesem Augenblick in ihrer höchsten Stellung befindlichen Kanäle 11, wo sie gehalten werden bis zur nachfolgenden Abwärtsbewegung des Balkens 10. Die anderen Klötzchen in den Kanälen 1 werden dadurch festgelegt, daß die Haken 18 in die Nut des untersten Klötzchens in jedem Kanal eingreifen werden. Die Vorrichtung, um die Klötzchen in den Kanälen 11 zu halten, besteht in Haken 30, welche durch Schlitze in ω der Wandung der Kanäle 11 in das Innere derselben hineinragen können, ähnlich wie die Haken 18. Die Enden der Schiene 15 (Fig. 1) sind je mit einem Doppelarm 31 versehen, welche, durch Federn beeinflußt, das Eindrücken der Haken 30 in clas Innere der Kanäle 11 bewirken. Bei der Abwärtsbewegung des Balkens 10 treffen diese Arme 31 auf an den Ständern 13 befindliche Ansätze 32, wodurch eine Drehung der Schiene 15 bewirkt ¹^o wird und die Haken 30 zurückgezogen werden. Die von diesen Haken zurückgehaltenenIn the space between each two rows of channels 1, a rail 17 is rotatably mounted, which carries a hook 18 for each channel. The hooks 18 can protrude into the interior of the channels through slots in the walls 5. The ends of the rails 17 each carry an arm 20, one end of which is under the influence of a spring 19, by means of which the hooks 18 are pressed into the interior of the channels. The other end of the arm 20 has an inclined surface against which the head of the slider 14 can act, causing the rail 17 to rotate and the hooks 18 to be withdrawn. The channels 6 are fastened in a transverse plate 21, over which the lower ends of the channel rows 1 drag when the carriage 2 is displaced. The arrangement is such that when a row of channels is in the vertical direction above the channels 6, the penultimate row of channels 1 has already passed over the plate 21, and the space between this penultimate and the second penultimate row of channels is vertically above the slides 14, so that during the upward movement of these slides they can act against the arms 20, as a result of which the hooks 18 are withdrawn. These hooks 18 usually reach under the last block BEZW. into the groove of the last block in each channel and thereby hold back 9 "the stacked blocks of each channel. By pushing back the hooks 18, these blocks are released and can fall down until the lowest of them lies on the plate 21. When the carriage 2 is next shifted by one step, this penultimate row of channels passes above the channels 6, so that the lowest wooden block of each channel can fall into the channels 6 and from the same into the channels 11, which are in their highest position at this moment, where they are held until the subsequent downward movement of the beam 10. The other blocks in the channels 1 are fixed by the fact that the hooks 18 will engage in the groove of the lowermost block in each channel , consists of hooks 30, which can protrude into the interior of the channels 11 through slots in ω, similar ch like the hooks 18. The ends of the rail 15 (Fig. 1) are each provided with a double arm 31 which, influenced by springs, cause the hooks 30 to be pressed into the interior of the channels 11. During the downward movement of the beam 10 meet these arms 31 to the posts 13 located lugs 32, whereby rotation of the rail 15 causes ¹ ^ o is and the hooks are retracted 30th Those held back by these hooks

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Holzklötzchen werden dann frei und können auf den Arbeitstisch fallen. Diese Vorgänge sind aus der Fig. ι ersichtlich. Die Zuführungsvorrichtung· arbeitet also in der Weise, daß bei seiner schrittweisen Vorwärtsbewegung" die unteren Enden der Kanalreihen ι nacheinander über die Kanäle 6 gelangen und von den Kanälen ι je das unterste Klötzchen abgegeben wird; wenn die letzte KanalreiheWooden blocks are then released and can fall onto the work table. These operations are apparent from the Fig. ι. The feeding device thus works in such a way that "the lower ends of the channel rows ι" during its stepwise forward movement one after the other via the channels 6 and of the channels ι each the lowest block is delivered; if the last row of channels

ίο an den Kanalreihen 6 vorbeigegangen ist, wird der Wagen in seine Anfangsstellung zurückgebracht, um dann wiederum schrittweise vorwärts bewegt zu werden.ίο has passed the canal rows 6, will the carriage is brought back to its starting position, then again gradually forward to be moved.

Um das Fach zu öffnen und zu schließen, dienen Geschirre b, welche je aus einem Rahmen 24 bestehen, der mittels Nut und Feder vertikal geführt ist (Fig. 5) und zur Führung der Kettendrähte 23 mit zwischen oberer und unterer Rahmenseite angebrachten vertikalen Stäben 25 versehen ist. Die Kettendrähte 23 gehen durch Löcher dieser Stäbe hindurch. Diese Geschirre sind nicht wie gewöhnlich bei Webstühlen oben an Bewegungsgliedern angehängt, sondern stehen durch je eine Gelenkstange 26 mit einem Exzenter 27 in Verbindung. Diese Geschirre werden also von diesen Exzentern getragen und von denselben direkt bewegt. An dem Verbindungsbolzen je einer Stange 26 mit je einer Exzenterstange greift das Ende eines Hebels 28 an, welche Hebel 28 auf einer Achse 29 gelagert sind. Diese Hebel 28 dienen zur Führung des Gelenkbolzens. Die Achse der Exzenter 27 wird schrittweise bewegt und zwar derart, daß das Fach rasch geöffnet und rasch geschlossen wird, nach jedem Öffnen eine kurze Ruhepause eintritt, um das Durchgehen des Schiffchens zu ermöglichen und nach jedem Schließen eine längere Pause erfolgt, während welcher die AVeblade 16 auf den Arbeitstisch bewegt wird. Diese Weblade 16 ist durch senkrecht geführte, miteinander durch eine Querstange 33 verbundene Stangen 34 getragen. Die Stangen 34 gehen durch in dem Arbeitstisch verschiebbare Schlitten 35 (Fig. 1 bis 3) hindurch, an welche je eine Gelenkstange 36 angreift, durch deren Bewegung das Vor- und Rückwärtsschieben der Weblade bewirkt wird. Zur Auf- und Abwärtsbewegung der Weblade dienen Hebelarme37, welche je an einer der senkrecht gegen die Querstange 33 geführten Stangen 38 angelenkt sind. Die Bewegung der Hebelarme 37 erfolgt je mittels eines auf der Achse der Exzenter 27 gelagerten Doppelarmes 39 mit Rollen an seinen Enden, welche Rollen bei der Drehung der Exzenterachse auf den Hebelarm 37 einwirken. Die Weblade 16 besteht aus einer oberen Schiene 40 und aus an der unteren Seite derselben mittels Schwalbenschwanz geführten Platten 41, zwischen welchen die Kettenfäden aufgenommen werden.To open and close the compartment, harnesses b are used, each consisting of a frame 24 which is guided vertically by means of tongue and groove (Fig. 5) and to guide the chain wires 23 with vertical rods 25 attached between the upper and lower frame sides is provided. The chain wires 23 pass through holes in these rods. These harnesses are not attached to the top of moving members, as is usually the case with looms, but are each connected to an eccentric 27 by a joint rod 26. These harnesses are therefore carried by these eccentrics and moved directly by them. The end of a lever 28 engages the connecting bolt with a rod 26 each with an eccentric rod, which levers 28 are mounted on an axis 29. These levers 28 serve to guide the hinge pin. The axis of the eccentric 27 is moved step by step in such a way that the compartment is opened and closed quickly, after each opening there is a short pause to allow the shuttle to pass through and after each closing there is a longer pause during which the AVeblade 16 is moved onto the work table. This sley 16 is supported by vertically guided rods 34 connected to one another by a transverse rod 33. The rods 34 pass through slides 35 (FIGS. 1 to 3) which are displaceable in the work table and which are each engaged by a joint rod 36, the movement of which causes the sley to be pushed forwards and backwards. To move the sley up and down, lever arms 37 are used, each of which is articulated to one of the rods 38 guided vertically against the transverse rod 33. The lever arms 37 are each moved by means of a double arm 39 mounted on the axis of the eccentric 27 and having rollers at its ends, which rollers act on the lever arm 37 when the eccentric axis rotates. The sley 16 consists of an upper rail 40 and on the lower side thereof guided by means of dovetail plates 41, between which the warp threads are received.

Das ,Schiffchen besteht aus einer Büchse 42 (Fig. 2, 3 und 6), in welcher einer Drahtspule 43 um eine senkrechte Achse drehbar gelagert ist. In Fig. 2 und 3 ist das Schiffchen auf der rechten Seite der Maschine mit einem Schieber 44 verbunden angegeben. Die Verbindung zwischen dem Schieber 44 und dem Schiffchen erfolgt mittels eines Hakens 45, welcher im Schieber drehbar gelagert ist und durch eine öffnung in die Wand der Büchse hinübergreift. Der Schieber 44 ist in einer Führungsbahn 46 verschiebbar und steht in Verbindung mit der Peitsche, derart, daß mittels derselben der Schieber 44 mit dem Schiffchen nach der linken Seite der Maschine gejagt werden kann. Auf dieser Seite der Maschine wird die Verbindung zwischen Schieber und Schiffchen gelöst und jener kommt mit der Peitsche nach der rechten Seite der Maschine zurück, läßt also das Schiffchen auf der linken Seite der Maschine zurück. Zur Aufnahme des Schiffchens auf der linken Seite der Maschine ist ein Gehäuse 47 vorgesehen, in dessen Boden mittels Schwalbenschwanz eine Platte 48 geführt ist. Diese Platte hat an ihrem äußeren Ende eine Absetzung 49, gegen welche das Schiffchen anstößt, wenn letzteres von der rechten nach der linken Seite der Maschine bewegt wird, so daß im letzten Teil der Schiffchenbewegung die Platte 48 mitgenommen wird, entgegen der Wirkung von Federn 50 (Fig. 3), welche gegen das äußere Ende der Platte einwirken. Durch das Mitnehmen der Platte 48 wird ein von derselben für gewöhnlich zurückgehaltener Bolzen 51 frei, so daß dieser Bolzen 51 mittels einer Spiralfeder 64 durch eine Öffnung im Boden des Schiffchengehäuses nach oben gedruckt wird, wodurch der Haken 45 gehoben iod wird und die Verbindung des Schiebers 44 mit dem Schiffchen gelöst wird. Der Schieber 44 wird sodann nach der rechten Seite der Maschine zurückgebracht. Für die nächste Bewegung des Schiffchens von der linken nach der rechten Seite der Maschine wird es nötig sein, daß der auf der rechten Seite der Maschine liegende Schieber 44 nach der linken Maschinenseite bewegt wird, dort mit dem Schiffchen sich verbindet, um dann bei seiner Rückwärtsbewegung das Schiffchen mitzunehmen. Zuerst aber soll der Bolzen 51, welcher das Schiffchen auf der linken Seite der Maschine feststellt, nachdem er den Haken 45 gehoben hat, nach unten zurückgezogen werden. Zu diesem Zwecke sitzt dieser Bolzen am Ende einer Stange 52, welche unten eine Kulisse besitzt (Fig. 1). In dieser Kulisse spielt das Ende eines Hebelarmes 53, welcher auf der Achse 29 festgelagert ist. Es ist ersichtlich, daß durch diese Anordnung der Hebelarm 53, gegen das Ende seiner Abwärts-The boat consists of a sleeve 42 (Fig. 2, 3 and 6) in which a wire spool 43 is rotatably mounted about a vertical axis. In Fig. 2 and 3 the shuttle is indicated on the right side of the machine connected to a slide 44. the Connection between the slide 44 and the shuttle is made by means of a hook 45, which is rotatably mounted in the slide and through an opening in the wall of the Rifle reaches over. The slide 44 is displaceable in a guide track 46 and is stationary in connection with the whip, such that by means of the same the slide 44 with the Shuttle can be chased to the left side of the machine. On this side of the Machine, the connection between the slide and the shuttle is released and that comes back with the whip to the right side of the machine, so leave that Back shuttle on the left side of the machine. To take up the shuttle the left side of the machine a housing 47 is provided, in the bottom by means of A plate 48 is dovetailed. This plate has one at its outer end Deposition 49, against which the shuttle strikes when the latter from the right to the left side of the machine is moved, so that in the last part of the shuttle movement the plate 48 is taken against the action of springs 50 (Fig. 3), which act against the outer end of the plate. By taking the plate 48 with you, a from the same usually retained bolt 51 free, so that this bolt 51 by means of a coil spring 64 is pushed up through an opening in the bottom of the shuttle housing is, whereby the hook 45 is lifted iod and the connection of the slide 44 to the shuttle is released. The slide 44 is then returned to the right side of the machine. For the next move of the shuttle from the left to the right side of the machine it becomes necessary be that the slide 44 lying on the right side of the machine to the left Machine side is moved, there connects with the shuttle, to then at his Backward movement to take the shuttle with you. But first the bolt 51, which locks the shuttle on the left side of the machine after pulling the hook 45 has to be withdrawn downwards. This bolt sits for this purpose at the end of a rod 52, which has a backdrop below (Fig. 1). In this setting plays the end of a lever arm 53, which is fixedly mounted on the axis 29. It can be seen that by this arrangement the lever arm 53, towards the end of its downward

bewegung, die Stange 52 und mit ihr den Bolzen 51 nach unten ziehen wird und so die Feststellung des Schiffchens auf der linken Seite der Maschine ausgelöst wird, so daß der Haken 45 hinter der Wandung des Gehäuses hinüber greifen kann, um die Verbindung zwischen Schiffchen und Schieber 44 wieder herzustellen. Bei seiner Bewegung über den Arbeitstisch 22 führt sich der Schieber 44 in einer Schwalbenschwanznut 65.movement, the rod 52 and with it the bolt 51 will pull down and so the Detection of the shuttle is triggered on the left side of the machine, so that the Hook 45 behind the wall of the housing can reach over to the connection between To restore the shuttle and slide 44. As it moves over the work table 22, the slide 44 moves into a dovetail groove 65.

Auf jeder Seite der Maschine, etwas vor der Schiffchenbahn, befindet sich je eine Zange c (Fig. 3 und 4). Der Schaft der oberen Zangenhälfte 54 steckt in dem rohrförmigen Schaft der unteren Zangenhälfte 55. Diese Schäfte sind an einem um einen Stift 56 am Maschinengestell drehbar gelagerten Doppelhebel 57 ang'elenkt, und zwar befinden sich die Gelenkpunkte zu beiden Seiten des Stiftes 56, so daß bei der Bewegung der Hebel 57 die Zangen geöffnet bezw. geschlossen werden. Zur Bewegung der Hebel 57 ist jeder derselben mit einem Zugorgan 58 verbunden, welches einerseits durch Gewichte beschwert ist und andererseits an einen Arm 59 angreift (Fig. 1). Diese Arme 59 liegen je an einem der Schlitten 35 an und folgen bei der Vorwärtsbewegung der Weblade unter dem Einfluß der Gewichte der Bewegung der Schlitten 35; während bei der Rückwärtsbewegung der Weblade die Schlitten 35 die Arme 59 unter Heben der Gewichte in ihre Anfangslage zurückbringen. Die mit den Zugorganen verbundenen Doppelhebel 57 werden dadurch eine Schwingung ausführen, welche das Schließen und Öffnen der Zangen c bewirkt. Auf dem fertig hergestellten Stück 60 der Mosaikplatte ruhen Riffelwalzen 61 auf (Fig. 7), welche durch Gewichtshebel 62 und Exzenter gegen die. Mosaikplatte gedrückt werden, zum Z\veck, dieselbe gegen den Arbeitstisch gepreßt zu halten, ohne das Vorwärtsschieben um je eine Klötzchenreihe bei jeder Vonvärtsbewegung der Weblade zu verhindern. Die obere Platte 40 der Weblade 16 hat an jedem Ende nach vorn ragende Rollen 63 (Fig. 3), von denen bei jeder Vorwärtsbewegung' der Weblade behufs Anpressung einer neuen Klötzchenreihe gegen das fertige Stück der Holzmosaikplatte die eine oder die andere zur Anlage gegen in schräger Richtung quer über die Maschine vom Schiffchen zu der Mosaikplatte sich erstreckenden Schußdraht kommt und indem der Schußdraht vor dem Schiffchen in einer Zange c festgeklemmt ist, wird derselbe durch die Rolle 63 straff gespannt und gegen das fertige Stück der Holzmosaikplatte gepreßt, um die letzte Klötzchenreihe der Holzmosaikplatte mit dem fertig hergestellten Stück fest zu verbinden. Bei ihrer Vorwärtsbewegung stößt die Weblade eine neue Klötzchenreihe vor sich und bringt dieselbe zur Anlage an der letzten Reihe der fertig hergestellten Stücke der Holzmosaikplatte. Diese neue Klötzchenreihe wird bei dem nächsten Vorwärtsgang· der Weblade dann in gleicher Weise mittels des Schußdrahtes verbunden.On each side of the machine, a little in front of the shuttle track, there is a pair of tongs c (Fig. 3 and 4). The shaft of the upper tong half 54 is inserted in the tubular shaft of the lower tong half 55. These shafts are hinged to a double lever 57 rotatably mounted about a pin 56 on the machine frame, and the hinge points are located on both sides of the pin 56 so that during the movement of the lever 57, the pliers respectively open. getting closed. To move the levers 57, each of them is connected to a pulling element 58 which, on the one hand, is weighted by weights and, on the other hand, engages an arm 59 (FIG. 1). These arms 59 each rest on one of the carriages 35 and follow the movement of the carriage 35 during the forward movement of the sley under the influence of the weights; while during the backward movement of the sley, the carriages 35 bring the arms 59 back into their initial position while lifting the weights. The double levers 57 connected to the pulling elements will thereby perform a vibration which causes the pliers c to close and open. On the finished piece 60 of the mosaic plate rest on corrugated rollers 61 (Fig. 7), which by weight lever 62 and eccentric against the. Mosaic plate can be pressed to the end, to keep it pressed against the work table without preventing the sley from being pushed forward by one row of blocks with every forward movement of the sley. The upper plate 40 of the sley 16 has at each end forwardly projecting rollers 63 (Fig. 3), one or the other of which to rest against the finished piece of wooden mosaic plate with each forward movement of the sley for the purpose of pressing a new row of blocks against the finished piece of the wooden mosaic plate weft wire, which extends obliquely across the machine from the shuttle to the mosaic plate, and by clamping the weft wire in front of the shuttle in a pair of pliers c , it is stretched taut by the roller 63 and pressed against the finished piece of the wooden mosaic plate, around the last row of blocks to firmly connect the wooden mosaic plate with the finished piece. As it moves forward, the sley pushes a new row of blocks in front of it and brings it to bear on the last row of the finished pieces of the wooden mosaic panel. This new row of blocks is then connected in the same way by means of the weft wire during the next forward movement of the sley.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende :The device works as follows:

Es wird von der in Fig. I angegebenen Lage ausgegangen, bei welcher das Fach offen ist, die Weblade 16 in ihrer höchsten Stellung, dagegen die Kanäle 11 in ihrer Tief stellung sich befinden. Bei der Drehung der Achse der Exzenter 27 in der Richtung des angegebenen Pfeiles bewegt sich das eine Geschirr b nach unten und das andere nach oben, um das Fach zu schließen. Die Weblade 16 senkt sich auf den Arbeitstisch und die Kanäle 11 bewegen sich nach oben, um die auf dem Arbeitstisch liegende Holzklötzchenreihe frei zu machen. Bei der Aufwärtsbewegung der Kanäle 11 treffen die Platten 9 auf die Klinken 7, so daß die Zuführungsvorrichtung ausgelöst wird, um sich einen Schritt vorwärts zu bewegen. Es gelangt dadurch das untere Ende der nächsten Kanalreihe 1 oberhalb der Kanäle 6 und die unteren Klötzchen dieser Kanalreihe, welche bei einem früheren Gange der Maschine ausgelöst wurden, fallen durch die Kanäle 6 in die Kanäle 11, wo sie durch die Haken 30 zurückgehalten werden. Das Schiffchen befindet sich in diesem Augenblick auf der linken Seite der Maschine. Die Achse der Exzenter 27 bleibt jetzt eine Zeitlang still stehen und während dieser Ruhepause der Exzenterachse wird die Weblade 16 durch die Stangen 36 nach vorn verschoben, nimmt die auf dem Arbeitstisch liegende Holzklötzchenreihe mit, verschiebt dieselbe gegen das fertige Stück der Holzmosaikplatte und spannt gleichzeitig mittels einer der Rollen 63 den Schußdraht und legt denselben gegen die letzte Reihe der Holzmosaikplatte, behufs Verbindung dieser letzten Holzklötzchenreihe. Die Weblade geht dann in ihre Anfangslage zurück und die Exzenterachse dreht sich weiter, wodurch das Fach wieder geöffnet wird, aber im entgegengesetzten Sinne wie früher. Während dieser Drehung der Exzenterachse wird auch die no Weblade gehoben und dadurch die Hebel 12 zu einer Drehung veranlaßt, so daß die Schieber 14 nach oben, dagegen die Kanäle 11 nach unten bewegt werden. Bei dieser Abwärtsbewegung der Kanäle 11 werden die Haken 30-115 zurückgezogen, so daß die in den Kanälen 11 befindlichen Holzklötzchen auf den Arbeitstisch fallen können. Bei der Aufwärtsbewegung der Schieber 14 treffen dieselben auf die Arme 20, wodurch die Haken 18 der nächsten Kanalreihe 1 zurückgezogen werden, um die untersten Holzklötzchen in diesen KanälenIt is assumed that the position indicated in Fig. I, in which the shed is open, the sley 16 in its highest position, however, the channels 11 are in their low position. When the axis of the eccentrics 27 is rotated in the direction of the indicated arrow, one crockery b moves downwards and the other upwards in order to close the compartment. The sley 16 is lowered onto the work table and the channels 11 move upwards in order to clear the row of wooden blocks lying on the work table. As the channels 11 move upwards, the plates 9 hit the pawls 7 so that the feeder is triggered to move one step forward. As a result, the lower end of the next row of channels 1 reaches above channels 6 and the lower blocks of this row of channels, which were triggered during an earlier run of the machine, fall through channels 6 into channels 11, where they are held back by hooks 30. At this moment the shuttle is on the left side of the machine. The axis of the eccentric 27 now remains stationary for a while and during this pause of the eccentric axis the sley 16 is pushed forward by the rods 36, takes the row of wooden blocks lying on the work table with it, moves it against the finished piece of the wooden mosaic plate and at the same time tensions it one of the rollers 63 takes the weft wire and places it against the last row of the wooden mosaic plate, for the purpose of connecting this last row of wooden blocks. The sley then goes back to its initial position and the eccentric axis continues to rotate, as a result of which the shed is opened again, but in the opposite sense as before. During this rotation of the eccentric axis, the sley is also raised and thereby the lever 12 is caused to rotate so that the slide 14 is moved upwards, while the channels 11 are moved downwards. During this downward movement of the channels 11, the hooks 30-115 are withdrawn so that the wooden blocks located in the channels 11 can fall onto the work table. During the upward movement of the slide 14, the same hit the arms 20, as a result of which the hooks 18 of the next row of channels 1 are pulled back around the lowermost wooden blocks in these channels

frei zu geben. Ist das Fach geöffnet, so hat auch der Arm 53 die Stange 52 nach unten gezogen, um die Sperrung des Schiffchens auf der linken Seite der Maschine zu lösen. Jetzt wird der Schieber 44 von der rechten Seite der Maschine nach der linken Seite bewegt, wo er sich mit dem Schiffchen verbindet und bei seinem Rückgang" dasselbe von der linken nach der rechten Seite der Maschine bringt. Diese Bewegung des Schiffchens erfolgt während einer kurzen Ruhepause am Ende des Facliöffnens. Bei weiterer Drehung der Exzenterachse wird sich das Fach schließen und die Weblade nach abwärts bewegen. Während dieser Abwärtsbewegung der Weblade erfolgt der gleiche Antrieb der Zuführungsvorrichtung, wie vorhin schon erwähnt. Während der jetzt stattfindenden größeren Ruhepause der Exzenterachse erfolgt wiederum Vor- und Rückwärtsgang der Weblade auf dem Arbeitstisch mit der weiter oben schon angegebenen Wirkung. Während der nächsten Vierteldrehung der Exzenterstange erfolgt wiederum Öffnen des Faches und Bewegung der Weblade nach oben mit den dadurch verbundenen Vorgängen in der Zuführungsvorrichtung. Am Ende des Fachöffnens wird mittels des Schiebers 44 das Schiffchen von der rechten nach der linken Seite der Maschine gebracht, dort die Verbindung zwischen Schiffchen und Schieber 44 gelöst, so daß letzterer zurückgehen kann und das Schiffchen auf der linken Seite der Maschine zurückläßt. Die Maschine befindet sich jetzt in der Stellung, von der ausgegangen worden ist und das Spiel wiederholt sich von neuem. Die Klötzchen können aus Naturholz, Kunstholz oder dergl. bestehen. Der Einfachheit halber sind in der Beschreibung dieselben als Holzklötzchen bezeichnet worden.free to give. If the compartment is open, the arm 53 also has the rod 52 downwards pulled to release the lock on the shuttle on the left side of the machine. now the pusher 44 is moved from the right side of the machine to the left side, where he connects himself with the shuttle, and when he goes back, "the same thing from the left to the left the right side of the machine. This movement of the shuttle takes place during a short break at the end of the face opening. With further rotation of the eccentric axis the shed will close and the sley will move downwards. During this downward movement of the sley takes place the same drive of the feeding device as mentioned earlier. While the now taking place larger rest period of the eccentric axis takes place in turn before and Reverse speed of the sley on the work table with the one already indicated above Effect. The next quarter turn of the eccentric rod takes place again Opening the shed and moving the sley upwards with the connected thereby Operations in the feeding device. At the end of the compartment opening, the Pusher 44 brought the shuttle from the right to the left side of the machine, there the connection between the shuttle and slide 44 released so that the latter go back can and leaves the shuttle on the left side of the machine. The machine is now in the position that was assumed and the game is repeated himself all over again. The blocks can consist of natural wood, synthetic wood or the like. For the sake of simplicity, they are referred to as wooden blocks in the description been.

Claims (6)

Patent-Ansprüche :Patent Claims: I. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 114596, gekennzeichnet durch eine Zuführung der prismatischen Holzklötzchen in einer Mehrzahl von zusammen schrittweise vorwärts bewegten Kanalreihen, wobei die mittels Exzenter oder dergl. bewegten Webgeschirre in senkrechter Richtung im Maschinengestell geführt werden und das den auf eine Rolle aufgewickelten Schußdraht aufnehmende Schiffchen durch die Steuervorrichtung der Weblade bezw. Webgeschirre festgestellt bezw. ausgelöst wird.I. Machine for carrying out the method according to patent 114596, characterized by feeding the prismatic wooden blocks together in a plurality of Rows of channels moving forward step by step, the harnesses moved by means of an eccentric or the like in a vertical position Direction are guided in the machine frame and the receiving the weft wire wound on a roll Shuttle respectively through the control device of the sley. Harnesses noted respectively is triggered. 2. An einer Maschine nach Anspruch 1 die Zuführung der prismatischen Holzklötzchen derart, daß je am Ende einer schrittweisen Vorwärtsbewegung der Kanalreihen die untersten Klötzchen einer Kanalreihe der Maschine abgegeben werden. 2. On a machine according to claim 1, the feeding of the prismatic wooden blocks such that each at the end of a step-by-step forward movement of the rows of channels the lowermost blocks one Channel row of the machine. 3. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiffchen durch einen Schieber (44) von der einen nach der anderen Seite der Maschine gebracht, die mittels Sperrklinke (45) hergestellte Verbindung zwischen beiden gelöst, der Schieber (44) unter Zurücklassung des Schiffchens zurückgeführt und beim nächsten Schuß wiederum zum Schiffchen gebracht wird, mit letzterem sich verbindet und beim Rückwärtsgang das Schiffchen mitnimmt.3. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the shuttle through a slide (44) from one side to the other Machine brought, the connection established by means of the pawl (45) between both released, the slide (44) returned, leaving behind the shuttle and with the next shot is brought to the shuttle again, connects to the latter and when going backwards takes the boat. - 4. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Kanälen der Kanalreihen (1) enthaltenen Klötzchen durch eine Feststellvorrichtung zurückgehalten werden und während der am Ende jeder schrittweisen Vorwärtsbewegung der Kanalreihe stattfindenden Ruhepause die Feststellvorrichtung einer nachfolgenden Kanalreihe ausgelöst wird, damit bei der nächsten schrittweisen Vorwärtsbewegung die untersten Holzklötzchen dieser Kanalreihe auf den Arbeitstisch gelangen.- 4th embodiment of the machine according to Claim 1, characterized in that the channels in the channel rows (1) contained blocks are retained by a locking device and during the at the end of each gradual Forward movement of the channel row taking place rest pause the locking device of a subsequent row of channels is triggered, so that it is triggered step-by-step in the next Move the bottom wooden blocks of this row of channels onto the work table. 5. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die An-Ordnung teleskopartig ineinander greifender Kanäle (6 und 11) zwischen Zuführungsvorrichtung und Arbeitstisch der Webvorrichtung, derart, daß die Kanäle (6) fest, während die Kanäle (11) um Kanäle (6) verschiebbar angeordnet sind, um die aus den Kanalreihen (1) in diese Kanäle fallenden Holzklötzchen nach dem Arbeitstisch zu führen und durch Aufwärtsbewegen der Kanäle (11) freien Raum für den Durchgang der Weblade (16) zu schaffen.5. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized by the on-order telescopically interlocking channels (6 and 11) between the feed device and the work table of the weaving device, such that the channels (6) fixed, while the channels (11) around channels (6) are arranged displaceably to the from the channel rows (1) in these channels to guide the falling wooden blocks to the work table and move it upwards the channels (11) free space for the passage of the sley (16) create. 6. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem unteren beweglichen Kanäle (11) der teleskopartig ineinander greifenden Kanäle (6, 11) befindlichen Holzklötzchen durch eine Feststellvorrichtung zurückgehalten werden, welche am Ende des Vorwärtsganges des beweglichen Teiles ausgelöst wird, um die Holzklötzchen frei zu geben.6. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that those in the lower movable channels (11) the telescopically interlocking channels (6, 11) located wooden blocks be retained by a locking device, which at the end of the forward gear of the moving part is triggered to release the wooden blocks. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.