DE1301601B - Device for attaching work equipment to front loader arms - Google Patents
Device for attaching work equipment to front loader armsInfo
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- DE1301601B DE1301601B DEF38992A DEF0038992A DE1301601B DE 1301601 B DE1301601 B DE 1301601B DE F38992 A DEF38992 A DE F38992A DE F0038992 A DEF0038992 A DE F0038992A DE 1301601 B DE1301601 B DE 1301601B
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D87/00—Loaders for hay or like field crops
- A01D87/0053—Tractor-mounted loaders
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- festigung selbst die Möglichkeit, Arbeitsgeräte unfestigen von Arbeitsgeräten an Frontlader-Schwingen, abhängig von vorbestimmten, festliegenden Aninsbesondere von Ladegabeln für landwirtschaftliche schlußstellen an Frontlader-Schwingen anbringen zu Güter. Zum Befestigen von Frontlader-Arbeits- können, ohne daß hierbei irgendwelche Veränderungeräten an Frontlader-Schwingen ist es bekannt, die 5 gen der regelmäßig vorhandenen Frontlader-Schwin-Arbeitsgeräte mit Anschlußstellen in Form von gen erforderlich sind. Hierdurch enthebt die Vor-Querbolzen zu versehen, die in ihrem gegenseitigen richtung der Notwendigkeit, die Anschlußbreiten Abstand dem Abstand der Anschlußstellen an den von Frontlader-Schwingen in bezug auf Anschluß-Enden einer Schwinge entsprechen. Eine derartige breiten von Arbeitsgeräten zu normen und bei Ausbildung beschränkt die Verwendung der Ar- io bereits in Gebrauch befindlichen Frontlader-Schwinbeitsgeräte auf Frontlader-Schwingen vorbestimmter gen die Auswahl unter den benötigten Arbeitsgeräten Breite. Zur Anpassung von Arbeitsgeräten an ver- auf solche mit passender Anschlußbreite zu beschiedene Anschlußbreiten von Frontlader-Schwingen schränken. Die Unabhängigkeit von vorbestimmten ist es bekannt, die Arbeitsgeräte mit mehreren wahl- Anschlußbreiten dabei erlaubt erstmals eine Serienweise benutzbaren Anschlußstellen in Form von 15 fertigung von Arbeitsgeräten und den gemeinschaft-Querbolzen auszurüsten. Eine derartige Ausgestaltung liehen Gebrauch der Arbeitsgeräte durch mehrere ermöglicht es, Arbeitsgeräte an einer Gruppe von Benutzer mit jeweils verschiedenen Frontlader-Frontlader-Schwingen anzubringen, ermöglicht je- geschirren.The invention relates to a device for fastening even the possibility of unsolidifying work equipment of implements on front loader arms, depending on predetermined, fixed attachments in particular of loading forks for agricultural terminals to attach to front loader arms Goods. Can be used to attach front loader work without the need for any modification devices on front loader swing arms it is known, the 5 gene of the regularly available front loader swing work equipment with connection points in the form of genes are required. This releases the front cross bolt to provide those in their mutual direction of the need to adjust the connection widths Distance the distance between the connection points on the front loader swing arms in relation to the connection ends correspond to a swing arm. Such a wide range of implements to standardize and with Training limits the use of the front loader Schwinbeitsgeräte already in use on the front loader swing, the selection among the required implements is predefined Broad. To adapt working devices to those with a suitable connection width Restrict the connection widths of front loader arms. Independence from predetermined it is known that the tools with several optional connection widths allow a series production for the first time usable connection points in the form of 15 production of tools and the community cross bolts equip. Such a configuration lent use of the tools by several enables implements to be attached to a group of users, each with different front loader / front loader swing arms to attach, allows harnesses.
doch keine Anbringung von beliebigen Arbeits- Klemmschellen sind sowohl in einteiliger als auchbut no attachment of any work clamps are both in one-piece and
geräten an beliebigen Frontlader-Schwingen. 20 in mehrteiliger Ausführung als Maschinenelementedevices on any front loader swing arm. 20 in multi-part design as machine elements
Weiterhin ist es bekannt, zwei gegenüber einem grundsätzlich bekannt und haben auch früher schon horizontalen Träger seitlich verschiebbare und in im Frontladerbau, beispielsweise zur Lagerung der veränderlichem gegenseitigem Abstand feststellbare schlepperseitigen Enden von rohrförmigen Armen Verbindungsstücke vorzusehen, von denen der von Frontlader-Schwingen, zur Festlegung von zwei Träger einen festen Bestandteil der Schwinge und die 25 Bauteile verbindenden Stützstreben od. dgl. Ver-Verbindungsstücke der Schwingenenden bilden, die wendung gefunden. Ihre Verwendung bot sich regelmit Lageraugen für den Geräteanschluß und mit Füh- mäßig dort an, wo ein Bauteil gegenüber einem rohrrungsstücken für eine verschiebliche Abstützung im förmigen anderen Bauteil festzulegen war, ohne für Träger versehen sind. Die Feststellung der Anschluß- diese Festlegung beispielsweise einen angeschweißten breite der Verbindungsstücke erfolgt über Schräg- 30 Flansch od. dgl. vorzusehen und mit einem solchen streben, die über Arretierungsstecker an Loch- den glatten Verlauf des rohrförmigen Bauteils zu schienen an den Armen der Schwinge festlegbar sind. unterbrechen.Furthermore, it is known, two versus one, and has been known in principle before horizontal carrier laterally displaceable and in front loader construction, for example for storage of the variable mutual distance lockable tractor-side ends of tubular arms Provide connecting pieces, of which that of the front loader swingarm, fixing two Carrier is an integral part of the rocker arm and the 25 components connecting support struts or the like. Ver-connectors of the swinging ends, the turning point has been found. Their use was usually obvious Bearing eyes for the device connection and with a guide where a component is opposite a tubular piece for a movable support in the shaped other component was to be determined without for Carriers are provided. The determination of the connection - this determination, for example, a welded on width of the connecting pieces takes place via an inclined flange or the like. To be provided and with such a Strive towards the smooth course of the tubular component via locking plugs on holes rails can be fixed to the arms of the swing arm. interrupt.
Diese Ausbildung ermöglicht zwar eine Vergröße- Auch zur Anhängung von zu ziehenden oderAlthough this training allows an enlargement, also for attaching to be pulled or
rung der Anschlußbreite der Frontlader-Schwinge schleppenden Arbeitsgeräten an der Ackerschiene über die Schwingengrundbreite hinaus, setzt jedoch 35 eines Schleppers war es bereits bekannt, ein- oder für ein Befestigen von Arbeitsgeräten stets eine zweiteilige Klemmstücke auf einer quadratischen spezielle Frontlader-Schwinge voraus, ohne dabei Ackerschiene zu Anpaßzwecken anzubringen. Die eine beliebige, insbesondere auch nachträgliche Mög- Verwendung derartiger Klemmschellen vermochte lichkeit der Kombination von Arbeitsgeräten und jedoch den Frontladerbau mit seiner abkippbaren Frontlader-Schwingen zu bieten. Die Befestigung 40 Anbringung der Arbeitsgeräte in seiner selbständigen des Arbeitsgerätes erfolgt stets über die Querbolzen Entwicklung nicht zu befruchten und legte deren an diesem, die unmittelbar in die Lageraugen an Verwendung als Zwischenglieder für eine indirekte den Schwingenenden eingehängt werden. Die Lager- Verbindung zwischen Frontlader-Schwingen und Araugen bilden dabei das Drehlager für die Quer- beitsgeräten nicht nahe.tion of the connection width of the front loader swing arm towing implements on the drawbar Beyond the base width of the swing arm, however, it was already known to use a tractor 35 or Always use a two-part clamp piece on a square one for attaching tools special front loader swing arm ahead without attaching a drawbar for adjustment purposes. the was able to use such clamps as desired, in particular also at a later date possibility of combining work equipment and, however, the front loader construction with its tiltable To offer front loader swing arms. The attachment 40 attachment of the implements in its independent of the working device always takes place over the transverse bolt development not to fertilize and put their at this, which is directly in the bearing eyes to use as intermediate links for an indirect the swing ends. The bearing connection between front loader arms and Araugen do not form the pivot bearing for the cross-working devices.
bolzen des Arbeitsgerätes, welches in aller Regel 45 Die Aufnahmelaschen können nach einem weiteren abkippbar an der Frontlader-Schwinge anzubringen Merkmal der Erfindung gegenüber einer durch den ist. Träger bzw. das Trägerstiick gelegten Horizontalenbolt of the implement, which is usually 45. The mounting tabs can after another tiltable to be attached to the front loader rocker feature of the invention over one by the is. Carrier or the carrier piece laid horizontals
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eine Schräglage einnehmen oder in eine Schräglage Befestigungsvorrichtung zu schaffen, welche es er- hierzu einstellbar sein. Hierdurch ist es mit der Vormöglicht, Arbeitsgeräte an Frontlader-Schwingen 50 richtung nach der Erfindung zugleich möglich, eine mit beliebiger, unterschiedlicher Anschlußbreite zu Höhenein- und -verstellung des Arbeitsgerätes gegenbefestigen, über den Enden der Frontlader-Schwinge vorzu-The invention is based on the object of assuming an inclined position or in an inclined position To create fastening device which can be adjusted for this purpose. This makes it possible to Tools on front loader swing 50 direction according to the invention at the same time possible one counter-fasten with any different connection width for height adjustment and adjustment of the implement, move forward over the ends of the front loader
Ausgehend von einer Vorrichtung mit zwei gegen- nehmen. Zur Drehsicherung kann auf dem Träger über einem horizontalen Träger seitlich verschieb- bzw. dem Trägerstück innerhalb des für jede Schelle baren und in veränderlichem gegenseitigem Abstand 55 vorgesehenen seitlichen Verschiebebereiches eine feststellbaren Verbindungsstücken ist die Erfindung durchgehende Leiste vorgesehen sein, die zwischen dadurch gekennzeichnet, daß auf dem dem Arbeits- den Schellenteilen oder in einer in der Schelle achsgerät oder der Schwinge zugeordneten Träger oder parallel zum Träger angebrachten Nut liegt. Trägerstück gegen Verdrehen gesichert, jeweils In weiterer Ausgestaltung können die SchellenTake countermeasures from one device with two. Can be used to prevent rotation on the carrier Laterally sliding over a horizontal support or the support piece within the for each clamp ble and provided in a variable mutual distance 55 lateral displacement area lockable connectors, the invention is provided continuous bar between characterized in that on the working part of the clamp parts or in an axle device in the clamp or the swing arm associated carrier or parallel to the carrier attached groove. Support piece secured against twisting, each In a further embodiment, the clamps
eine Aufnahmelasche zur Verbindung mit An- 60 auch mit mehreren achsparallel zum Träger bzw. schlußstücken an der Schwinge oder am Arbeits- Trägerstück verlaufenden Nuten versehen sein, von gerät versehene, die Verbindungsstücke bildende denen jeweils eine die am Träger angebrachte Leiste Klemmschellen stufenlos einstellbar angeordnet in sich aufnimmt und so die Lage der Aufnahmesind, laschen zur Horizontalen bestimmt. Ferner könnena mounting bracket for connection with an 60 also with several axially parallel to the carrier or closing pieces on the rocker or on the working support piece extending grooves be provided by device provided, the connecting pieces forming each one of the bars attached to the carrier Clamps are arranged in a steplessly adjustable manner and thus the position of the mounts are, tabs determined to the horizontal. Furthermore can
Die Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung 65 in den Aufnahmelaschen mehrere hinter- oder überschafft bei indirekter Verbindung eines Arbeits- einanderliegende Bohrungen für einen Befestigungsgerätes mit einer Frontlader-Schwinge und funktio- bolzen angebracht sein, neiler Trennung zwischen Drehlagerung und Be- Mehrere Ausführungsbeispiele des GegenstandesThe fastening device according to the invention 65 in the receiving tabs behind or over a plurality of in the case of an indirect connection of a work, holes for a fastening device with a front loader swing arm and functional bolts must be attached, neiler separation between pivot bearing and loading several embodiments of the subject
der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt; es zeigtthe invention are shown schematically in the drawing; it shows
F i g. 1 eine Ansicht auf einen an der Frontlader-Schwinge anzubringenden Grundrahmen für eine Ladegabel mit den Befestigungen, von der Schwingenseite her gesehen;F i g. 1 is a view of a base frame to be attached to the front loader rocker for a Loading fork with the fastenings, seen from the swing side;
F i g. 2 und 4 zeigen eine Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung in größerem Maßstab, und zwar perspektivisch und im Schnitt,F i g. FIGS. 2 and 4 show an embodiment of the fastening device on a larger scale, and FIGS in perspective and in section,
F i g. 3 und 5 eine zweite Ausführungsform, ebenfalls perspektivisch und im Schnitt,F i g. 3 and 5 a second embodiment, also in perspective and in section,
Fig. 6 bis 11 weitere Ausführungsformen, jeweils im Schnitt;Figures 6-11 show further embodiments, respectively on average;
F i g. 12 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit für die Befestigungsvorrichtung.F i g. 12 shows another possible application for the fastening device.
Für die dargestellten Ausführungsbeispiele sei angenommen, daß als Arbeitsgerät eine Erntegabel Verwendung findet, die in bekannter Weise an einem Grundrahmen schwenkbar gelagert ist; der Grundrahmen ist an den Armen der Frontlader-Schwinge angebracht und besteht im wesentlichen aus einem horizontalen Träger 1 mit einem Halter 2 für den Oberlenker der Frontlader-Schwinge.For the illustrated embodiments it is assumed that a harvesting fork is used as the implement Is used, which is pivotably mounted in a known manner on a base frame; the base frame is attached to the arms of the front loader swing arm and essentially consists of one horizontal beam 1 with a holder 2 for the top link of the front loader swing arm.
An beiden Seiten des Trägers 1 (oder auch an der Frontlader-Schwinge selbst) sind Schellen 3 mit Aufnahmelaschen 4 vorgesehen. Die Schellen 3 umfassen den Träger 1 und sind auf diesem seitlich verschiebbar angeordnet, wobei der seitliche Verschiebebereich durch (nicht gezeichnete) Anschläge begrenzt sein kann. In den Auf nahmelaschen 4 sind Bohrungen 5 zur Aufnahme eines Bolzens od. dgl. zum Anbringen der Schelle an der Ladeschwinge angebracht, wenn — wie hier angenommen — die Schellen 3 am Träger 1, d. h. am anzubringenden Arbeitsgerät, vorgesehen sind.On both sides of the carrier 1 (or on the front loader swing arm itself) there are clamps 3 with mounting tabs 4 provided. The clamps 3 encompass the carrier 1 and are laterally displaceable on this arranged, the lateral displacement range being limited by stops (not shown) can be. In the receiving tabs 4 are holes 5 for receiving a bolt or the like. to attach the clamp to the loading arm, if - as assumed here - the Clamps 3 on carrier 1, d. H. on the working device to be attached.
In der Zeichnung ist der horizontale Träger 1 des Grundrahmens der Ladegabel — wie aus Festigkeitsgründen weitgehend üblich — als Rundprofil dargestellt und die Schelle 3 entsprechend geformt; selbstverständlich könnte der Träger 1 auch ein anderes Querschnittsprofil, z. B. ein Vierkantprofil, haben, wobei die Schelle dann entsprechend ausgebildet sein müßte.In the drawing, the horizontal support 1 of the base frame of the loading fork is shown as a round profile, as is largely the case for reasons of strength and the clamp 3 shaped accordingly; Of course, the carrier 1 could also be a different one Cross-sectional profile, e.g. B. a square profile, the clamp then formed accordingly should be.
Bei dem in Fig. 2 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Schelle 3 aus zwei Halbteilen, die durch Schrauben 6, Bolzen od. dgl. miteinander verbunden sind. Am einen Schellenhalbteil sind die Aufnahmelaschen 4 angeschweißt oder bilden hiermit ein Stück, wenn die Schelle bzw. die Halbteile gegossen sind. Oben auf dem Träger 1 ist z. B. hochkant ein Flacheisen als sich über den vorgesehenen Verschiebebereich (z. B. 30 cm) und achsparallel zum Träger 1 durchgehend erstreckende Leiste 7 aufgeschweißt; die Leiste 7 liegt zwischen beiden Schellenhalbteilen und dient zur Führung der Schelle beim seitlichen Verschieben auf dem Träger 1 nach Lockern der Schrauben 6 od. dgl. und als Verdrehsicherung der Schelle und damit zum Fixieren der Aufnahmelaschen 4 bezüglich einer durch den Träger 1 gelegten Horizontalebene a. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 4, the clamp 3 consists of two half-parts which are connected to one another by screws 6, bolts or the like. The receiving tabs 4 are welded to one clamp half part or form a piece with them when the clamp or the half parts are cast. On top of the carrier 1 is z. B. upright a flat iron as a bar 7 that extends continuously over the intended displacement range (e.g. 30 cm) and axially parallel to the carrier 1; The bar 7 lies between the two clamp halves and is used to guide the clamp when it is moved laterally on the carrier 1 after loosening the screws 6 or the like and as an anti-twist device for the clamp and thus to fix the mounting tabs 4 with respect to a horizontal plane a laid through the carrier 1 .
In F i g. 2 und 4 durchschneidet die Ebene α mittig die Aufnahmelaschen 4, ebenso auch in F i g. 3 und 5, wo die Leiste 7 durch ein an der der Ladeschwinge zugekehrten Seite des Trägers 1 angebrachtes quadratisches Vierkantprofil gebildet ist und das die Aufnahmelaschen 4 tragende Schellenhalbteil eine durchgehende Nut 8 aufweist, in der die Leiste 7 liegt.In Fig. 2 and 4, the plane α cuts through the center of the receiving tabs 4, also in FIG. 3 and 5, where the bar 7 is formed by a square square profile attached to the side of the carrier 1 facing the loading arm and the clamp half-part carrying the receiving tabs 4 has a continuous groove 8 in which the bar 7 lies.
F i g. 6 zeigt eine gegenüber F i g. 2 und 4 insofern abgewandelte Ausführungsform, als hier die Schelle einteilig ausgebildet ist. In F i g. 7 ist die Schelle zu einer geschlossenen Hülse 3' mit Klemmschraube 6' abgewandelt und bildet z. B. ein einziges Gußteil. Sowohl bei der Ausführung nach F i g. 6 als auch nach Fig. 7 ist jedoch die nachträgliche Anbringung am Träger schwierig oder gar nicht möglich. Die Ausführung nach F i g. 8 und 9 entspricht der nach F i g. 2 und 4, jedoch sind hier die Aufnahmelaschen 4 an der Schelle unter einem Winkel zur Horizontalen α angebracht, so daß sie entweder die in F i g. 8 gezeigte Schräglage nach oben oder die in F i g. 9 gezeigte Schräglage nach unten einnehmen, wenn das die Laschen 4 aufweisende Schellenteil umgedreht wird. Der gleiche Effekt, d. h. ein Hochlegen oder Absenken der Anbaustellen, läßt sich erreichen, wenn man in der Schelle mehrere Nuten 8' (z. B. Keilnuten) vorsieht, wie dies in Fig. 10 und 11 dargestellt ist; durch Lösen und Umsetzen der Schelle, so, daß die Leiste 7 in eine andere Nut 8' zu liegen kommt, läßt sich die Schräglage der Aufnahmelaschen 4 gegenüber der Horizontalen α bestimmen.F i g. 6 shows a comparison with FIG. 2 and 4 modified embodiment in that the clamp is formed in one piece here. In Fig. 7, the clamp is modified to a closed sleeve 3 'with a clamping screw 6' and forms z. B. a single casting. Both in the embodiment according to FIG. 6 and also according to FIG. 7, however, subsequent attachment to the carrier is difficult or not possible at all. The design according to FIG. 8 and 9 corresponds to that of FIG. 2 and 4, but here the receiving tabs 4 are attached to the clamp at an angle to the horizontal α , so that they either the in F i g. 8 upward inclination or the in F i g. 9 take up the oblique position shown downwards when the clamp part having the tabs 4 is turned over. The same effect, ie raising or lowering the attachment points, can be achieved if several grooves 8 '(e.g. keyways) are provided in the clamp, as shown in FIGS. 10 and 11; by loosening and repositioning the clamp so that the bar 7 comes to rest in another groove 8 ', the inclined position of the receiving tabs 4 relative to the horizontal α can be determined.
Zur weiteren Anpassung können in den Aufnahmelaschen 4 zur Aufnahme des Befestigungsbolzens mehrere Bohrungen 5 hinter- oder übereinander angebracht sein.For further adaptation, several bores 5 can be arranged one behind the other or one above the other in the receiving tabs 4 for receiving the fastening bolt to be appropriate.
Natürlich läßt sich die erfindungsgemäße Schellenbefestigung auch an anderen Frontlader-Arbeitsgeräten anwenden, so z. B. bei einer Erdschaufel, indem man statt der sonst üblichen Einhängezapfen an den Seiten Trägerstücke 1' anbringt (F i g. 12) oder in ähnlicher Weise andere Geräte umgestaltet.Of course, the clamp fastening according to the invention can also be used on other front loader implements apply, e.g. B. with a shovel, by instead of the usual hanging pin attaches support pieces 1 'to the sides (FIG. 12) or redesigns other devices in a similar manner.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF38992A DE1301601B (en) | 1963-02-12 | 1963-02-12 | Device for attaching work equipment to front loader arms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF38992A DE1301601B (en) | 1963-02-12 | 1963-02-12 | Device for attaching work equipment to front loader arms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1301601B true DE1301601B (en) | 1969-08-21 |
Family
ID=7097579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF38992A Pending DE1301601B (en) | 1963-02-12 | 1963-02-12 | Device for attaching work equipment to front loader arms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1301601B (en) |
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-
1963
- 1963-02-12 DE DEF38992A patent/DE1301601B/en active Pending
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