DE1295977B - Vorrichtung zum Kraftbetaetigen von Handspannfuttern an Werkzeugmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Kraftbetaetigen von Handspannfuttern an WerkzeugmaschinenInfo
- Publication number
- DE1295977B DE1295977B DEW39443A DEW0039443A DE1295977B DE 1295977 B DE1295977 B DE 1295977B DE W39443 A DEW39443 A DE W39443A DE W0039443 A DEW0039443 A DE W0039443A DE 1295977 B DE1295977 B DE 1295977B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chuck
- friction
- friction roller
- drive
- actuator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/026—Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable
- B23B31/0261—Chucks the radial or angular position of the tool being adjustable for centering the tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/27—Separate chuck-actuating power source
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
- Y10T408/953—Clamping jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Friction Gearing (AREA)
Description
1 295 #77
1 "'' 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kraft- , einer auf dem Spannfutter 1 befestigten, mit einer
betätigen von Handspannfuttern an Werkzeug- keilförmigen Ringnut versehenen Reibscheibe 8 zumaschinen,
die aus einem mechanisch angetriebenen, sammen und versetzt das Spannfutter und die von
bei Axialverschiebung mit einem Stellglied des Spann- ihrem Hauptantrieb entkuppelte Spindel in Rotation,
futters zum Eingriff kommenden Betätigungsglied, 5 Die Reibscheibe 8 ist an ihrem Umfang mit mehreren
einem Schleichantrieb für das Spannfutter und einem Aussparungen9 versehen, in die die Reibrolle? bei
Rastglied zum Feststellen des Spannfutters in der der Vorschubbewegung des Spannantriebes 2 teil-Eingriffsstellung
des Betätigungsgliedes besteht. weise einrastet. Hierdurch wird das Spannfutter 1 in
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist zum einer Lage festgesetzt, in der das Betätigungsglied des
Schleichgangantrieb des Futters auf dem Umfang des io Spannantriebes mit einem entsprechenden Stellglied
Betätigungsgliedes eine Verzahnung vorgesehen, die des. Spannfutters in Eingriff kommen kann,
bei der Axialverschiebung des Betätigungsgliedes in Die Vorschubbewegung des Spannantriebes 2 ist
Richtung zum Spannfutter mit einem am Spannfutter durch Anschläge derart begrenzt, daß bei in eine
vorgesehenen Zahnkranz zum Eingriff kommt, wäh- der Aussparungen 9 der Reibscheibe 8 eingedrungerend
zum Feststellen des Spannfutters in der Ein- 15 ner Reibrolle? zwischen der Reibrolle? und der
griffsstellung des Betätigungsgliedes ein zu betätigen- Wandung der Aussparung 9 noch ein Zwischenraum
der Indexschieber vorgesehen ist. Dabei werden die vorhanden ist. Fällt nun die Reibrolle? in eine der
Axialbewegungen des Betätigungsgliedes und des In- Aussparungen 9 der Reibscheibe 8 ein, hört damit
dexschiebers durch einen Handhebel und der An- der Antrieb der Reibscheibe 8 des Spannfutters 1 auf.
trieb des Betätigungsgliedes durch einen zweiten 20 Gleichzeitig kommt das Betätigungsglied des Spann-Handhebel
gesteuert. Die bekannte Vorrichtung ist antriebes mit dem entsprechenden Gegenglied des
im Aufbau kompliziert und bringt für die Bedie- Spannfutters in Eingriff. Wird das Betätigungsglied
nungsperson zeitlich kaum einen Vorteil gegenüber des Spannantriebes 2 in umgekehrter Richtung beder
Handbetätigung von Spannfuttern. tätigt, dreht sich die Reibrolle 7 frei in der Aus-
Erfindungsgemäß werden die vorerwähnten Nach- 25 sparung 9, ohne das Spannfutter 1 antreiben zu
teile der bekannten Vorrichtung dadurch behoben, können.
daß das Schleichantriebsglied für das Spannfutter zu- Als Betätigungsglied für das Spannfutter 1 ist gegleich
das Rastglied zum Feststellen des Spannfutters maß F i g. 2 und 3 auf dem Ende der Abtriebswelle 4
in einer Eingriffsstellung des Betätigungsgliedes bil- des Spannantriebes 2 eine Klauenkupplung 10 angedet.
Vorzugsweise ist das Schleichantriebsglied als 30 ordnet, die in dem Antriebsgehäuse 6 geführt ist. Das
eine achsparallel zum Spannfutter angeordnete Reib- Einfallen der Klauenkupplung 10 in die entsprerolle
ausgebildet und das Spannfutter mit einer Reib- chende Gegenkupplung 10 α im Spannfutter 1 erfolgt
scheibe ausgestattet, die an ihrem Umfang Ausspa- auf dem Weg einer Äquidistanten mit dem Berührungen
zum Einrasten der Reibrolle aufweist. rungsradius der Reibrolle 7 zum Berührungsumfang
Mit Hilfe der so ausgebildeten Vorrichtung erfol- 35 der Reibscheibe 8 des Spannfutters 1. Dabei kann
gen die lagegenaue Einstellung des Spannfutters zum die Klauenkupplung 10 vor dem vollständigen Ein-Betätigungsglied
und das Betätigen des Spannfutters fallen der ReibroUe7 in eine der Aussparungen 9
ohne Zeitverzug automatisch nacheinander, so daß mit dem Spannfutterkörper in Berührung kommen,
eine erhebliche Zeitersparnis erzielt wird. Außerdem Um hierdurch die Einwärtsbewegung nicht zu bezeichnet
sich die erfindungsgemäße Vorrichtung ge- 40 hindern, ist die Klauenkupplung 10 in Vorschubrichgenüher
der bekannten Vorrichtung durch besondere rung des Spannantriebes 2 federnd verschieblich geEinfachheit,
Billigkeit und Betriebssicherheit aus. lagert. Hierzu ist die Klauenkupplung 10 mittels einer
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbei- Feder 11 gegen einen Endbund 12 der Abtriebsspiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt welle 4 abgestützt. Die Feder 11 stützt sich mit ihrem
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel .der erfindungs- 45 anderen Ende gegen die Reibscheibe 5 ab. Für den
gemäßen Vorrichtung in Vorderansicht, Fall, daß beim Einfallen der Klauenkupplung die
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in Schnitt- Zähne des Kupplungsgliedes 10 vor die Zähne des
darstellung, Stellgliedes 10 α stoßen sollten, läßt die Feder 11 das Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Schnitt- Kupplungsglied 10 ausweichen, bis die Kupplung bei
darstellung. so Übereinstimmung von Zahn einerseits und Lücke an-Am
Spindelstock einer Werkzeugmaschine ist dererseits durch die Kraft der Feder 11 eingerückt
rechtwinklig zur Achse des Spannfutters 1 ein Spann- wird.
antrieb 2 in nicht dargestellten Führungen in Rieh- 1 Bei leichtgängigen Spindeln reicht der Antrieb der
rung des Doppelpfeiles 3 derart verschiebbar gelagert, Reibrolle 7 durch die Reibscheibe 5 aus. Ist zum
daß er mit einem Stellglied des Spannfutters in oder 55 Drehen der mit dem Spannfutter 1 ausgestatteten
außer Eingriff gebracht werden kann. Die Verschie- Spindel ein größeres Drehmoment erforderlich, müßte
bung des Spannantriebes 2 erfolgt vorzugsweise hier eine hohe Anpreßkraft aufgebracht werden, die
mechanisch, kann aber auch von Hand erfolgen. - _. zu unzulässig hohen spezifischen Flächenpressungen
Der Spannantrieb 2 ist mit zwei Leistungszweigen zwischen der Reibrolle? und der Reibscheibe5 fühversehen,
von denen einer zum Betätigen des Spann- 60 ren könnte. Bei dem Ausführungsbeispiel nach
futters und der andere zu einer begrenzten Rota- Fig. 3 ist daher die Reibscheibe als verzahntes TeI-tion
des Spannfutters in eine vorbestimmte Stellung lerrad 5 α ausgebildet und eine Reibrolle 7 α vorgedient,
sehen, die an ihrem Umfang mit einer kegelradarti-Auf der Abtriebswelle 4 des Spannantriebes 2 ist gen Verzahnung 13 versehen ist, welche mit der Vereine
Reibscheibe 5 befestigt, die ihrerseits eine in dem 65 zahnung des Tellerrades 5 α in Eingriff steht. Die
Antriebsgehäuse 6 frei drehbar gelagerte Reibrolle 7 Keilflanken der Reibrolle 7 α sind dabei als Reibmit
keilförmigen Reibflanken antreibt. In der Arbeits- flächen für die Reibpaarung mit den Keilflächen der
stellung des Spannantriebes wirkt die Reibrolle 7 mit Reibscheibe 8 belassen.
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Kraftbetätigen von Handspannfuttern an Werkzeugmaschinen, bestehend
aus einem mechanisch angetriebenen, bei Axialverschiebung in ein Stellglied des Spannfutters
eingreifenden Betätigungsglied, einem Schleichantrieb für das Spannfutter und einem Rastglied
zum Feststellen des Spannfutters in der Eingriffsstellung des Betätigungsgliedes, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schleichantriebsglied zugleich das Rastglied zum Feststellen des Spannfutters
in einer Eingriffsstellung des Betätigungsgliedes (10) bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schleichantriebsglied als
achsparallel zum Spannfutter (1) angeordnete Reibrolle (7) ausgebildet ist und das Spannfutter
(1) eine Reibscheibe (8) trägt, die an ihrem Umfang mehrere Aussparungen (9) zum Einrasten
der Reibrolle (7) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibrolle (7) mit
20 einer auf der Abtriebswelle (4) des Betätigungsgliedes (10) befestigten Reibscheibe (5) in Berührung
steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibrolle (7 a) am
Umfang eine Verzahnung aufweist und mit einem auf der Abtriebswelle (4) des Betätigungsgliedes
(10) befestigten Kegelzahnrad (5 α) in Eingriff steht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialverschiebbarkeit
des Spannantriebes (2) durch Anschläge derart begrenzt ist, daß bei in eine der Aussparungen
(9) der Reibscheibe (8) des Spannfutters (1) eingerasteter Reibrolle (7) zwischen dieser Rolle
und der Wandung der Aussparung (9) noch ein Zwischenraum vorhanden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das stirnseitig mit Klauen
versehene Betätigungsglied (10) drehfest und entgegen der Wirkung einer Feder (11) begrenzt axial
verschiebbar auf der Abtriebswelle (4) gelagert ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1488456D FR1488456A (de) | 1965-06-30 | ||
DEW39443A DE1295977B (de) | 1965-06-30 | 1965-06-30 | Vorrichtung zum Kraftbetaetigen von Handspannfuttern an Werkzeugmaschinen |
CH715966A CH438880A (de) | 1965-06-30 | 1966-05-17 | Vorrichtung zur Kraftbetätigung eines Handspannfutters |
US556513A US3458209A (en) | 1965-06-30 | 1966-06-09 | Chuck operating device |
GB28975/66A GB1109326A (en) | 1965-06-30 | 1966-06-28 | Apparatus for the powered actuation of the jaws of a chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW39443A DE1295977B (de) | 1965-06-30 | 1965-06-30 | Vorrichtung zum Kraftbetaetigen von Handspannfuttern an Werkzeugmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1295977B true DE1295977B (de) | 1969-05-22 |
Family
ID=7602109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW39443A Pending DE1295977B (de) | 1965-06-30 | 1965-06-30 | Vorrichtung zum Kraftbetaetigen von Handspannfuttern an Werkzeugmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3458209A (de) |
CH (1) | CH438880A (de) |
DE (1) | DE1295977B (de) |
FR (1) | FR1488456A (de) |
GB (1) | GB1109326A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3893371A (en) * | 1972-03-27 | 1975-07-08 | Houdaille Industries Inc | Method and means for operating a spindle drive in a machine tool |
US5311667A (en) * | 1993-03-02 | 1994-05-17 | Brady Usa, Inc. | Method and apparatus for adjusting line width in a sign engraving machine |
WO1998036863A1 (fr) * | 1997-02-21 | 1998-08-27 | Hitachi Seiki Co., Ltd. | Mandrin electrique pour machine-outil et procede d'ouverture ou de fermeture d'un cliquet de serrage dudit mandrin |
DE60306690T2 (de) * | 2003-03-05 | 2007-06-28 | Maus S.P.A. | Verfahren zum bearbeiten von bremsscheiben |
CN105014111A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种带凹槽圆柱型试样的加工装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1874888A (en) * | 1930-05-28 | 1932-08-30 | Warner Swasey Co | Chuck closing and opening mechanism |
DE1765617U (de) * | 1957-12-04 | 1958-04-24 | Valentin W Paul | Vorrichtung zum verstellen der klemmbacken an drehbankfuttern od. dgl. |
-
0
- FR FR1488456D patent/FR1488456A/fr not_active Expired
-
1965
- 1965-06-30 DE DEW39443A patent/DE1295977B/de active Pending
-
1966
- 1966-05-17 CH CH715966A patent/CH438880A/de unknown
- 1966-06-09 US US556513A patent/US3458209A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-06-28 GB GB28975/66A patent/GB1109326A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1874888A (en) * | 1930-05-28 | 1932-08-30 | Warner Swasey Co | Chuck closing and opening mechanism |
DE1765617U (de) * | 1957-12-04 | 1958-04-24 | Valentin W Paul | Vorrichtung zum verstellen der klemmbacken an drehbankfuttern od. dgl. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3458209A (en) | 1969-07-29 |
CH438880A (de) | 1967-06-30 |
GB1109326A (en) | 1968-04-10 |
FR1488456A (de) | 1967-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2914211C2 (de) | ||
EP0195853A1 (de) | Kupplung für kraftgetriebene Schraubwerkzeuge | |
DE2110112C3 (de) | Orehmomentbegrenzungs- und Trennkupplungseinrlchtung an einem Schrauber | |
DE3718247A1 (de) | Motorschrauber mit einer schalteinrichtung zur drehmomentbegrenzung | |
DE2433995A1 (de) | Ueberlastkupplung zur begrenzung eines uebertragenen drehmomentes | |
DE2007849C3 (de) | Vorrichtung zum kraftschlüssigen Befestigen eines Zahnrades auf einer keillosen Welle | |
DE2613065B2 (de) | Automatische kupplungsvorrichtung fuer ein handrad | |
DE1295977B (de) | Vorrichtung zum Kraftbetaetigen von Handspannfuttern an Werkzeugmaschinen | |
DE2914883C2 (de) | Zweiganggetriebe für Elektrowerkzeuge | |
DE2310200C2 (de) | Stellantrieb, für Ventile, Schieber, Schleusen und Tore | |
DE2163545B2 (de) | Reibungskupplung | |
DE611129C (de) | Nachgiebige Wellenkupplung | |
DE469804C (de) | Zweigeschwindigkeitsgetriebe | |
EP1990146A2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Rotationswerkzeuges | |
DE2310506A1 (de) | Rastvorrichtung | |
DE467093C (de) | Drehtischpresse mit absetzender Tischdrehung | |
DE870485C (de) | Geschwindigkeitswechselgetriebe | |
DE701684C (de) | Zweigangumlaufraedergetriebe | |
DE594665C (de) | Selbsttaetige Abschneidevorrichtung fuer Ziegelstrangpressen | |
DE931509C (de) | Einrichtung zum gegenseitigen Verstellen zweier zueinander beweglicher Teile mit grosser Genauigkeit | |
DE679100C (de) | Mitnehmerfutter, insbesondere fuer Werkstuecke, deren Aussenform keine in die Drehachse fallende Mitte ergibt | |
DE1500476C3 (de) | Gleichlaufeinrichtung für Geschwindigkeitswechselgetriebe, insbesondere für Kraftfahrzeuge | |
DE729880C (de) | Geschwindigkeitswechselgetriebe fuer Kraftfahrzeuge | |
DE2815492C2 (de) | Lösbare Verbindung einer Welle oder Achse mit einem Maschinenelement | |
DE1056885B (de) | Weichschaltende Klauenkupplung |