DE1292690B - Containers for molten metals, especially converters - Google Patents

Containers for molten metals, especially converters

Info

Publication number
DE1292690B
DE1292690B DED38718A DED0038718A DE1292690B DE 1292690 B DE1292690 B DE 1292690B DE D38718 A DED38718 A DE D38718A DE D0038718 A DED0038718 A DE D0038718A DE 1292690 B DE1292690 B DE 1292690B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
pipe
steel jacket
container
tabs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED38718A
Other languages
German (de)
Inventor
Lingard John Harry
Sherburn Trevor William
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Davy Loewy Ltd
Original Assignee
Davy Loewy Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Davy Loewy Ltd filed Critical Davy Loewy Ltd
Publication of DE1292690B publication Critical patent/DE1292690B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C5/445Lining or repairing the taphole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter für geschmolzene Metalle, insbesondere auf einen Konverter, mit feuerfestem Futter, äußerem Stahlmantel und einem Rohransatz für eine Abstichöffnung.The invention relates to a container for molten metals, in particular on a converter, with refractory lining, outer steel jacket and a pipe socket for a tap opening.

Konverter für die Stahlerzeugung, wie beispielsweise Konverter für das Sauerstoffaufblasverfahren, sind normalerweise mit einer festen Abstichöffnung versehen, durch die das flüssige Metall unter dem Spiegel der obenauf schwimmenden Schlacke auslaufen kann. Wenn das Metall dann fast vollständig abgezogen ist, kann die Schlacke und das übrige Metall durch den gleichen Abstichkanal auslaufen.Converters for steelmaking, such as converters for the oxygen inflation method, are usually with a fixed tap hole provided, through which the liquid metal under the mirror of the floating on top Slag can leak. When the metal is almost completely peeled off, you can the slag and the rest of the metal run out through the same tapping channel.

Es sind Abstichkanalausführungen bekannt, bei denen der Kanal selbst unveränderbar fest im äußeren Stahlmantel eingeordnet ist, dessen Auslauf bzw. Ausguß jedoch kippbar, verschiebbar oder verschwenkbar ausgebildet ist. Bei diesen Ausführungen ist jedoch folgendem Umstand nicht Rechnung getragen worden: Wenn der Konverter geplant wird, wird die Abstichöffnung und das dazu ausgerichtete Abstichloch an der berechneten Optimalstelle für den Abguß am Konverter angeordnet. Die Betriebserfahrung mit Konvertern hat jedoch gezeigt, daß die berechnete Stellung des Abstichlochs bzw. des Abstichkanals nicht mit dessen Optimalstellung übereinstimmt, da die Einflüsse der Erosion des Konverterfutters zwischen aufeinanderfolgenden Neuauskleidungen nicht vorherbestimmbar sind.Tapping channel designs are known in which the channel itself is immutably fixed in the outer steel jacket, its outlet or spout however, it is designed to be tiltable, displaceable or pivotable. With these versions however, the following circumstance has not been taken into account: If the converter is planned, the tap opening and the tap hole aligned with it the calculated optimal point for the casting on the converter. The operating experience with converters has shown, however, that the calculated position of the tap hole or the tapping channel does not match its optimal position, since the influences the erosion of the converter lining between successive new linings are not predictable.

Die Erfindung trägt erstmalig diesem Umstand Rechnung, indem, ausgehend von einem Behälter der eingangs bezeichneten Art, erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, daß an der Stelle des Abstichkanals im Stahlmantel des Behälters eine öffnung vorgesehen ist, die in vertikaler Richtung beträchtlich größer als der Durchmesser des Rohransatzes für den Abstichkanal ist, und daß dieser Rohransatz an einer Rohransatzplatte befestigt ist, die die öffnung im Stahlmantel des Behälters überdeckt, und daß die Rohransatzplatte mit dem Rohransatz in einer vorgegebenen Anzahl von Vertikalstellungen an dem Stahlmantel des Behälters befestigbar ist.The invention takes this fact into account for the first time by starting proposed according to the invention by a container of the type indicated at the outset is that at the point of the tapping channel in the steel jacket of the container an opening is provided, which is considerably larger than the diameter in the vertical direction of the pipe socket for the tapping channel, and that this pipe socket on a pipe socket plate is attached, which covers the opening in the steel jacket of the container, and that the Pipe extension plate with the pipe extension in a predetermined number of vertical positions can be attached to the steel jacket of the container.

Wenn der Behälter ein Sauerstoffaufblas-Konverter ist, wird infolge Auftreffens heißer Gase eine Aushöhlung im Konverterfatter gebildet. Diese Aushöhlung im Konverterfatter kann niedriger liegen als die Abstichöffnung in der Wand, so daß der Konverter beim Kippen für den Abstich nicht vollständig entleert werden kann. Durch die erfindungsgemäße Behälterausbildung kann die Abstichöffnung an dem Behälter an die Stelle gelegt werden, an der maximale Erosion auftritt, so daß bei nachfolgendem Gebrauch des Konverters die Ausnehmung durch die Erosion an der Abstichöffaung gebildet wird und ein vollständiges Entleeren des Konverters sichergestellt ist.If the container is an oxygen inflation converter, it will result When hot gases hit, a cavity is formed in the converter chatter. This hollow in the converter fatter can be lower than the tapping opening in the wall, see above that the converter is not completely emptied when tilting for tapping can. Due to the container design according to the invention, the tap opening on the Containers are placed at the point at which maximum erosion occurs, so that at subsequent use of the converter, the recess due to the erosion at the tapping opening is formed and complete emptying of the converter is ensured.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf dem Stahlmantel eine Deckplatte mit einer Anzahl von in vertikalem Ab- stand voneinander angeordneten Einschnitten befestigt ist, daß die Rohransatzplatte in jeder Vertikalstellung am Stahlmantel mit nach außen gerichteten Laschen in einige der Deckplatteneinschnitte eingreift und daß im Bereich wenigstens einiger Einschnitte an der Deckplatte Vorrichtungen zum Befestigen der Laschen an der Deckplatte angebracht sind. Als vorteilhafte Weiterbildung schlägt die Erfindung vor, daß die Befestigungsvorrichtung aus zwei an den Einschnittseiten mit der Deckplatte verbundenen, nach außen vorstehenden Ansätzen mit vertikal durchgehenden Schlitzen besteht, in die ein die zugehörige Lasche festlegender Riegel lösbar eingesetzt ist.According to an expedient embodiment of the invention it is provided that a cover plate standing on the steel jacket with a number of in vertical waste disposed notches is fixed from one another, that the tubular extension panel engages in each vertical position in the steel casing with outwardly directed tabs in some of the top plate incisions and that In the area of at least some incisions on the cover plate, devices for fastening the tabs are attached to the cover plate. As an advantageous further development, the invention proposes that the fastening device consists of two outwardly protruding lugs with vertically continuous slots connected to the incision sides with the cover plate, into which a latch is releasably inserted.

Zur Erläuterung der Erfindung wird nun an Hand der Zeichnung eine verstellbare Abstichöffnung nach der Erfindung beschrieben.To explain the invention, a will now be based on the drawing described adjustable tap opening according to the invention.

F i g. 1 ist ein Schnitt entlang der Linie I-1 von F i g. 2 und zeigt in Schnittansicht von der Seite die Abstichöffnung eines Konverters; F i g. 2 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A von F i g. 1, und F i g. 3 ist ein Schnitt entlang HI-III von F i g. 2. Ein metallurgischer Konverter besitzt, wie in F i g. 1 dargestellt, einen äußeren Stahlmantel 12, Dauerfutter 13 und 14 und ein auswechselbares Futter 15. Der Konverter ist mit einer Abstichöffnung versehen, die aus einem Rohransatz 16 aus Stahl besteht. Der Rohransatz 16 ist an einer stählernen Rohransatzplatte 17 befestigt und mit einem feuerfesten Rohr 18 gefüttert, das sich durch die Futter 13 und 15 erstreckt und über einen Teil seiner Länge an dem Futter 14 befestigt ist. Das Rohr bildet eine Abstichöffnung für den Konverter.F i g. Fig. 1 is a section along line I-1 of Fig. 1. 2 and shows, in a sectional view from the side, the tapping opening of a converter; F i g. Figure 2 is a view in the direction of arrow A of Figure 2. 1, and F i g. 3 is a section along HI-III of FIG. 2. A metallurgical converter has, as shown in FIG. 1 , an outer steel jacket 12, permanent lining 13 and 14 and an exchangeable lining 15. The converter is provided with a tap opening which consists of a tubular socket 16 made of steel. The pipe socket 16 is attached to a steel pipe socket plate 17 and lined with a refractory tube 18 which extends through the chucks 13 and 15 and is fixed to the chuck 14 over part of its length. The pipe forms a tapping opening for the converter.

Die Rohransatzplatte 17 bestitzt, wie in F i g. 2 zu sehen ist, einen im wesentlichen rechteckigen Grundriß. Die Platte 17 ragt seitlich über den Konvertermantel 12 über und besitzt eine Anzahl von Laschen 20A bis 20L, die sich von den Seitenrändern zur Seite erstrecken. An der Außenffäche des Mantels 12 (s. F i g. 3) ist eine Deckplatte 21 angeschweißt, an der eine Anzahl nach außen gerichteter Blöcke 22A bis 22 U befestigt ist. Zwischen den benachbarten Blöcken sind Einschnitte 23A bis 23S vorgesehen und in jeder Stellung der Rohransatzplatte17 sind die Laschen 20A bis 20L der Platte 17 mit Gleitsitz in einer entsprechenden Anzahl dieser Einschnitte angeordnet.The pipe attachment plate 17 possesses, as shown in FIG . 2 can be seen, a substantially rectangular plan. The plate 17 protrudes laterally over the converter shell 12 and has a number of tabs 20A to 20L which extend from the side edges to the side. A cover plate 21 is welded to the outer surface of the jacket 12 (see FIG . 3) , to which a number of outwardly directed blocks 22A to 22U are fastened. Incisions 23A to 23S are provided between the adjacent blocks, and in each position of the tube attachment plate 17, the tabs 20A to 20L of the plate 17 are arranged with a sliding fit in a corresponding number of these incisions.

Wie in F i g. 2 dargestellt ist, sind sechs Paare benachbarter Blöcke 22 mit nach außen gerichteten Ansätzen 24 versehen. Jeder Ansatz ist auf dem zugehörigen Block so angeordnet, daß die an den Laschen anliegende Seite des Ansatzes in der gleichen Ebene wie die entsprechende Seite des Blockes liegt. Jeder der Ansätze besitzt einen Schlitz 25 (s. F i g. 3), und die Schlitze von benachbarten Ansätzen 24 nehmen jeweils einen keilförinigen Riegel 26 auf, der das Ansatzpaar überbrückt und der über den zwischen diesen Ansätzen angeordneten Laschen 20 liegt. Die Tiefe der Schlitze ist dabei so gewählt, daß die Oberfläche des Riegels mit den Oberflächen der Schlitze in Berührung gebracht wird.As in Fig. 2, six pairs of adjacent blocks 22 are provided with outwardly facing tabs 24. Each approach is arranged on the associated block so that the side of the approach abutting the tabs is in the same plane as the corresponding side of the block. Each of the lugs has a slot 25 (see FIG. 3), and the slots of adjacent lugs 24 each receive a wedge-shaped bolt 26 which bridges the pair of lugs and which lies over the tabs 20 arranged between these lugs. The depth of the slots is chosen so that the surface of the bolt is brought into contact with the surfaces of the slots.

Aus F i g. 2 ergibt sich, daß, obwohl nur sechs Paare von Ansätzen 24 vorhanden sind, zwölf Laschen 20 und achtzehn Einschnitte 23 vorgesehen sind. Die Platte 17 kann daher in einer von einer Anzahl von verschiedenen Stellungen angeordnet werden. Bei der dargestellten Anordnung sind vier Stellungen möglich, und in jeder dieser Stellungen werden verschiedene Laschen von den Ansätzen 24 und den Keilen 26 festgehalten. Es ist jedoch selbstverständlich, daß bei anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung die Zahl der Einschnitte gleich der Zahl der Laschen sein kann und daß auch mit jedem Einschnitt ein Ansatzpaar verbunden sein kann.From Fig. 2 it can be seen that although there are only six pairs of lugs 24, twelve tabs 20 and eighteen cuts 23 are provided. The plate 17 can therefore be placed in one of a number of different positions. There are four possible positions in the illustrated arrangement and in each of these positions various tabs are retained by lugs 24 and wedges 26. It goes without saying, however, that in other exemplary embodiments of the invention the number of incisions can be the same as the number of tabs and that a pair of lugs can also be connected to each incision.

Die Platte 17 nimmt von z. B. vier möglichen Stellungen in F i g. 1 und 2 beispielsweise eine Stellung Nr. 2 ein. Für z. B. eine andere Stellung Nr. 1 wird die Platte 17 gegenüber F i g. 2 abwärts, d. h. in Richtung auf den Boden des Konverters, bewegt, so daß die Laschen 20 F und 20 L in die Einschnitte 23 1 und 23 S eingreifen. Um die Stellung Nr. 3 und Nr. 4 einzunehmen, wird die Platte gedreht. Bei der Stellung Nr. 3 liegen die Laschen 20 F und 20 L in den Einschnitten 23K bzw. 23B. Bei der Stellung Nr. 4 liegen die Laschen 20 F und 20 L in den Einschnitten 23J bzw. 23A. In jeder der vier Lagen wird die Platte durch sechs Riegel gehalten, die in 0 eichmäßigem Abstand von der Symmetrieachse der Platte ancycordnet sind.The plate 17 takes from z. B. four possible positions in F i g. 1 and 2, for example, a position no. 2. For z. B. another position no. 1 , the plate 17 compared to F i g. 2 down, d. H. in the direction of the bottom of the converter, so that the tabs 20 F and 20 L engage in the incisions 23 1 and 23 S. In order to take position no. 3 and no. 4, the plate is rotated. In position no. 3 , the tabs 20 F and 20 L lie in the notches 23K and 23B, respectively. In position no. 4, the tabs 20 F and 20 L lie in the cuts 23J and 23A, respectively. The plate is held in place in each of the four layers by six bolts, which are arranged at a calibrated distance from the plate's axis of symmetry.

An dem äußeren Stahlmantel 12 des Konverters ist eine schräg nach unten gerichtete Umlenkplatte 27 (s. F i g. 1) befestigt und schützt die Riegel vor ,geschmolzenem Metall. Aus F i g. 1 und 2 ist zu entnehmen, daß die Platte 17 mit Rippen 28 und 29 versehen ist, die an der Platte parallel zur Symmetrieachse befestigt sind, wobei ein Ende der Rippen je- weils an dem Rohransatz 16 aus Stahl anliegt und an diesem befestigt ist. Beide Rippen28 und 29 sind, um die Platte 17 gegenüber dem Behälter heben oder senken zu können, mit Löchern 30 und 31 versehen.On the outer steel jacket 12 of the converter, a downwardly directed deflection plate 27 (see FIG. 1) is attached and protects the bolt from molten metal. From Fig. 1 and 2 it can be seen that the plate 17 is provided with ribs 28 and 29 which are attached to the plate parallel to the axis of symmetry, one end of the ribs each resting on the tubular extension 16 made of steel and being attached to it. Both ribs 28 and 29 are provided with holes 30 and 31 in order to be able to raise or lower the plate 17 relative to the container.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Behälter für geschmolzene Metalle, insbesondere Konverter, mit feuerfestem Futter, äußerem Stahlmantel und einem Rohransatz für eine Abstichöffnung, dadurch gekennz e i c h n e t, daß an der Stelle des Abstichkanals im Stahlmantel (12) des Behälters eine öffnung vorgesehen ist, die in vertikaler Richtung beträchtlich größer als der Durchmesser des Rohransatzes (16) für den Abstichkanal ist, daß dieser Rohransatz (16) an einer Rohransatzplatte (17) befestigt ist, die die öffnung im Stahlmantel (12) des Behälters überdeckt, und daß die Rohransatzplatte (17) mit dem Rohransatz (16) in einer vorgegebenen Anzahl von Vertikalstellungen an dem Stahlmantel (12) des Behälters befestigbar ist. Claims: 1. Container for molten metals, in particular converter, with refractory lining, outer steel jacket and a pipe socket for a tapping opening, characterized in that an opening is provided at the point of the tapping channel in the steel jacket (12) of the container, which in the vertical Direction is considerably larger than the diameter of the pipe extension (16) for the tapping channel, that this pipe extension (16) is attached to a pipe extension plate (17) which covers the opening in the steel jacket (12) of the container, and that the pipe extension plate (17) can be fastened to the steel jacket (12) of the container with the pipe socket (16) in a predetermined number of vertical positions. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Stahlmantel (12) eine Deckplatte (21) mit einer Anzahl von in vertikalem Abstand voneinander angeordneten Einschnitten (23) befestigt ist, daß die Rohransatzplatte (17) in jeder Vertikalstellung am Stahlmantel (12) mit nach außen gerichteten Laschen (20) in einige der Deckplatteneinschnitte (23) eingreift und daß im Bereich wenigstens einiger Einschnitte (23) an der Deckplatte Vorrichtungen (24 bis 26) zum Befestigen der Laschen (20) an der Deckplatte (21) angebracht sind. 3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsvorrichtung aus zwei an den Einschnittseiten mit der Deckplatte (21) verbundenen, nach außen vorstehenden Ansätzen (24) mit vertikal durchgehenden Schlitzen (25) besteht, in die ein die zugehörige Lasche (20) festlegender Riegel (26) lösbar eingesetzt ist. 4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (23) und die in diese eingreifenden Laschen (20) auf beiden Seiten der Rohransatzplatte (17) symmetrisch angeordnet sind und daß der Rohransatz (16) außermittig an der Rohransatzplatte angebracht ist, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß nach Drehunc, der Rohransatzplatte um 180' die Vertikalstellung des Rohransatzes eine andere ist. 5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Stahlmantel (12) oberhalb der Rohransatzplatte (17) eine Ablenkplatte (27) zum Schutz der Befestigungsvorrichtung (24 bis 26) vor schmelzflüssigem Metall vorgesehen ist.2. Container according to claim 1, characterized in that on the steel jacket (12) a cover plate (21) with a number of vertically spaced incisions (23) is attached, that the tube attachment plate (17) in each vertical position on the steel jacket ( 12) engages outwardly facing tabs (20) in some of the upper plate notches (23) and that in the region of at least some incisions (23) on the cover plate means (24 to 26) for fastening the tabs (20) on the cover plate (21) with are appropriate. 3. A container according to claim 2, characterized in that the fastening device consists of two outwardly projecting lugs (24) with vertically continuous slots (25) connected to the incision sides with the cover plate (21), into which the associated tab (20 ) fixing bolt (26) is detachably inserted. 4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the incisions (23) and the tabs (20) engaging in this are arranged symmetrically on both sides of the tube attachment plate (17) and that the tube attachment (16) eccentrically on the Pipe attachment plate is attached, the arrangement being such that after Drehunc, the pipe attachment plate by 180 ', the vertical position of the pipe socket is different. 5. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that a deflector plate (27) for protecting the fastening device (24 to 26) from molten metal is provided on the steel jacket (12) above the pipe attachment plate (17).
DED38718A 1961-04-21 1962-04-18 Containers for molten metals, especially converters Pending DE1292690B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB14500/61A GB973312A (en) 1961-04-21 1961-04-21 Improvements in or relating to containers for molten metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1292690B true DE1292690B (en) 1969-04-17

Family

ID=10042320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED38718A Pending DE1292690B (en) 1961-04-21 1962-04-18 Containers for molten metals, especially converters

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3153110A (en)
DE (1) DE1292690B (en)
GB (1) GB973312A (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL277037A (en) * 1962-04-10 1900-01-01
US3326543A (en) * 1964-10-02 1967-06-20 Didier Werke Ag Lining for installations for the degasification of metals
US3295845A (en) * 1965-09-20 1967-01-03 Harbison Walker Refractories Basic oxygen steelmaking vessels
US3353809A (en) * 1965-11-02 1967-11-21 Snellman Roger Refractory pouring tube for degassing vessels
US3329420A (en) * 1966-10-05 1967-07-04 Harbison Walker Refractories Prefabricated taphole assembly for metallurgical furnaces
US3554523A (en) * 1969-01-09 1971-01-12 Edwin B Miller Taphole assembly for metallurgical furnaces
US3682460A (en) * 1971-02-03 1972-08-08 Chicago Bridge & Iron Co Converter vessel with heat shield about its tap hole
BE841397A (en) * 1975-05-30 1976-09-01 SLIDE CLOSURE DEVICE INTENDED, IN PARTICULAR, FOR CONVERTERS
US5143683A (en) * 1991-06-18 1992-09-01 Bethlehem Steel Corporation Protective shield having heat conductive properties
US5916471A (en) * 1998-11-10 1999-06-29 North American Refractories Co. Rotary socket taphole assembly

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT91619B (en) * 1921-05-04 1923-03-10 Aeg Union Elek Wien Drainage channel for tiltable ovens.
DE612976C (en) * 1932-03-09 1935-05-09 Schlesische Spiegelglas Manufa Device for draining molten glass
FR1241538A (en) * 1959-01-03 1960-09-16 Maerz Ofenbau Device for metered distribution of the casting from a furnace into two or more ladles

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US801657A (en) * 1904-10-27 1905-10-10 Julius Franke Bung.
US1282103A (en) * 1917-06-01 1918-10-22 John A Moffat Cream-separator attachment for milk-bottles.
US1873549A (en) * 1930-08-18 1932-08-23 Whiting Corp Foundry ladle
US2581150A (en) * 1946-03-06 1952-01-01 Roscoe W Shore Retractable spout for container, with protective cover for said spout in its retracted position
US2744303A (en) * 1954-07-29 1956-05-08 Kaiser Aluminium Chem Corp Trough for transferring molten metal
US2948522A (en) * 1955-06-10 1960-08-09 Ross Tacony Crucible Co Long lip crucible

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT91619B (en) * 1921-05-04 1923-03-10 Aeg Union Elek Wien Drainage channel for tiltable ovens.
DE612976C (en) * 1932-03-09 1935-05-09 Schlesische Spiegelglas Manufa Device for draining molten glass
FR1241538A (en) * 1959-01-03 1960-09-16 Maerz Ofenbau Device for metered distribution of the casting from a furnace into two or more ladles

Also Published As

Publication number Publication date
GB973312A (en) 1964-10-21
US3153110A (en) 1964-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1292690B (en) Containers for molten metals, especially converters
DE3739038C2 (en)
DE2256269A1 (en) METAL PRODUCTION PLANT WITH AT LEAST ONE TILTING CONVERTER
DE3147337C2 (en) Water-cooled hood for metallurgical vessels, in particular pouring ladles
DE102007035452B4 (en) impact absorber
DE2921702A1 (en) ELECTRO-METAL MELTING STOVE
DE3605536A1 (en) DEVICE FOR INJECTING GAS INTO A METAL MELT IN A PAN
DE2242927B2 (en) CHANNEL FURNACE
DE3001107C2 (en) Mobile device for collecting molten metal
EP0167515B1 (en) Electric furnace
EP0173669A2 (en) Tiltable metallurgical vessel
DE8805975U1 (en) Closing device for the tap hole of a tilting tap converter
AT235324B (en) Molten metal containers, particularly steel mill converters
DE2223909A1 (en) Carrying device for a converter vessel
DE29620046U1 (en) Mobile entry aid
DE2058093B2 (en) Converter with a removable bottom
DE1217027C2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS PARTING OF CUPOLO OVENS, IN PARTICULAR HOT WIND CUPOLO OVENS
DE1433561A1 (en) Converter
DE732761C (en) Casting vessel for iron or metal casting
DE7736440U1 (en) Screw connection for top hat rails
DE3202853C1 (en) Vessel for metallurgical purposes
DE2109530B2 (en) Tiltable induction melting crucible - can be tilted in two directions at right angles to each other
DE2828895A1 (en) METALLURGICAL CONTAINER
DE4440275A1 (en) Cover shoe for use on the walking beam conveyor of a walking beam furnace
DE2546275C2 (en) Metallurgical converter with a blow hole