Claims (4)
Patentansprüche: 1. Ofen für Metallschmelzen, insbesondere Induktionstiegelofen,
dessen das Ofengefäß enthaltender Ofenkörper in einem Ofengestell um eine in der
Nähe der Ausgießschnauze des Ofengefäßes verlaufende Kippachse drehbar gelagert
ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ofengestell (4) einen Wagen oder Schlitten
bildet, der über Räder (9) oder Gleitelemente auf zwei zueinander geneigten, ins
besondere ebene Flächen (10, 11) fahr- bzw. gleitbar angeordnet ist, um dem Ofenkörper
(1) samt dem Ofengestell (4) eine zum Abschlacken nötige Kippbewegung ausführen
zu lassen. Claims: 1. Furnace for metal smelting, in particular induction crucible furnace,
the furnace body containing the furnace vessel in a furnace frame around one in the
Tilting axis running near the pouring spout of the furnace vessel is rotatably mounted
is, characterized in that the furnace frame (4) is a carriage or slide
forms, which via wheels (9) or sliding elements on two inclined, ins
special flat surfaces (10, 11) is arranged to be movable or slidable around the furnace body
(1) together with the furnace frame (4) perform a tilting movement necessary for deslagging
allow.
2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Abschlacken
dienende Kippbewegung in einer vertikalen Ebene verläuft, die wenigstens nahezu
senkrecht ist zur Ebene der zum Ausgießen des flüssigen Metalls aus dem Ofengefäß
erforderlichen Kippbewegung des Ofenkörpers (1). 2. Oven according to claim 1, characterized in that the deslagging
Serving tilting movement runs in a vertical plane, which is at least almost
is perpendicular to the plane of the pouring of the liquid metal from the furnace vessel
required tilting movement of the furnace body (1).
3. Ofenanordnung mit mehreren Öfen nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Öfen so zueinander angeordnet sind, daß sie in dasselbe
Gefäß (17) abschlacken können. 3. furnace arrangement with several furnaces according to claim 1 and 2, characterized
characterized in that the ovens are arranged to one another so that they are in the same
Can deslagging the vessel (17).
4. Ofenanordnung nach Anspruch 3 mit mindestens 2 Öfen nach Anspruch
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Öfen zum Abschlacken in derselben Bewegungsebene
zueinander kippbar angeordnet sind. 4. Furnace arrangement according to claim 3 with at least 2 furnaces according to claim
1 and 2, characterized in that two furnaces for deslagging in the same plane of movement
are arranged tiltable to each other.
Die Erfindung betrifft einen Ofen für Metallschmelzen, insbesondere
einen Induktionstiegelofen, dessen Ofengefäß um eine Kippachse drehbar ist. The invention relates to a furnace for molten metal, in particular
an induction crucible furnace, the furnace vessel of which can be rotated around a tilting axis.
Bei einem bekannten Induktionstiegelofen dieser Art wird z. B. das
flüssige Metall durch Kippen des Ofengefäßes nach vorne über die Gießschnauze abgegossen,
während das Ofengefäß durch Kippen nach hinten in eine Stellung gebracht werden
kann, die ein Abziehen der Schlacke durch die Schlackenabzugöffnung ermöglicht.
Dabei verläuft die Kippachse in etwa durch die Mitte des Ofengefäßes. Bei dieser
Lösung beschreibt die Gießschnauze des Ofengefäßes beim Ausgießen des Metalls aber
einen relativ großen Radius, so daß es schwierig wird, beim Abgießen von verschieden
hohen Badspiegeln im Ofengefäß das flüssige Metall gezielt in eine Pfanne einzugießen. In a known induction crucible furnace of this type, for. B. that
Liquid metal is poured off by tilting the furnace vessel forwards over the pouring spout,
while the furnace vessel is brought into a position by tilting it backwards
can, which enables the slag to be drawn off through the slag discharge opening.
The tilt axis runs roughly through the middle of the furnace vessel. At this
Solution describes the pouring spout of the furnace vessel when pouring out the metal, however
a relatively large radius, so that it becomes difficult when pouring different
high bath level in the furnace vessel to pour the liquid metal into a pan.
Diese Schwierigkeit wird bei anderen bekannten Induktionstiegelöfen
dadurch vermieden, daß das Ofengefäß wahlweise um zwei verschiedene, jeweils in
der Nähe der Gießschnauze bzw. in der Nähe der Schlackenabzugöffnung verlaufende
Achsen im Ofengestell drehbar ist, wobei vor dem Kippen des Ofengefäßes um die eine
Achse jeweils die Achsbolzen der anderen Drehachse aus ihren Lagern gezogen werden.
Diese Lösung ist jedoch aufwendig und im rauhen Hüttenbetrieb technisch nicht zuverlässig. This difficulty is encountered with other known induction crucible furnaces
avoided by the fact that the furnace vessel optionally by two different, each in
in the vicinity of the pouring spout or in the vicinity of the slag discharge opening
Axes in the furnace frame is rotatable, and before tilting the furnace vessel around the one
Axis the axle bolts of the other axis of rotation are pulled out of their bearings.
However, this solution is complex and technically not reliable in rough smelting operations.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen kippbaren Ofen,
insbesondere einen Induktionstiegelofen für Metallschmelzen anzugeben, der in seiner
Konstruktion besonders einfach und technisch zuverlässig ist und der vorteilhaft
in einer Ofenanlage mit mehreren Öfen benutzt werden kann. The invention is now based on the object of a tiltable furnace,
in particular to specify an induction crucible furnace for molten metal, which in his
Construction is particularly simple and technically reliable and advantageous
can be used in a furnace system with multiple furnaces.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Ofengestell
einen Wagen oder Schlitten
bildet, der, um dem Ofengestell eine zum Abschlakken nötige
Kippbewegung ausführen zu lassen, über Räder oder Gleitelemente auf zwei zueinander
geneigten, insbesondere ebene Flächen fahr- oder gleitbar angeordnet ist. According to the invention this object is achieved in that the furnace frame
a carriage or sleigh
forms, the necessary to the oven rack a for lapping
To make a tilting movement, about wheels or sliding elements on two to each other
inclined, in particular flat surfaces is arranged to be movable or slidable.
Die Lage bzw. Orientierung der vertikalen Ebene, in der die zum Abschlacken
nötige Kippbewegung des Ofengestells erfolgt, ist im wesentlichen unabhängig von
der Richtung der Drehachse, um die das Ofengefäß zum Ausgießen des flüssigen Metalls
gekippt wird. The position or orientation of the vertical plane in which the deslagging
necessary tilting movement of the furnace frame takes place is essentially independent of
the direction of the axis of rotation around which the furnace vessel for pouring out the liquid metal
is tilted.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Ebene
der zum Abschlacken nötigen Kippbewegung des Ofengestells senkrecht zur Ebene der
zum Ausgießen des flüssigen Metalls aus dem Ofengefäß erforderlichen Kippbewegung. According to an advantageous embodiment of the invention, the plane
the tilting movement of the furnace frame required for deslagging perpendicular to the plane of the
Tilting movement required to pour the liquid metal out of the furnace vessel.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind in einer Ofenanordnung
mehrere Öfen so zueinander kippbar angeordnet, daß sie in dasselbe Gefäß abschlacken
können. Dabei werden vorteilhaft zwei Öfen verwendet, die in derselben Bewegungsebene
zueinander kippbar angeordnet sind. In a further embodiment of the invention are in a furnace arrangement
several ovens arranged so that they can be tilted to each other that they slag into the same vessel
can. It is advantageous to use two ovens in the same plane of movement
are arranged tiltable to each other.
Die Erfindung wird an Hand der Figuren, die Beispiele darstellen,
eingehend erläutert. The invention is based on the figures, which represent examples
explained in detail.
Die F i g. 1 und 2 zeigen schematisch in zwei verschiedenen Aufrissen
einen Induktionstiegelofen, F i g. 3 zwei nebeneinander angeordnete Öfen dieser
Art im Grundriß. The F i g. 1 and 2 show schematically in two different elevations
an induction crucible furnace, FIG. 3 two adjacent ovens of this
Kind in plan.
Der Induktionstiegelofen weist einen das Ofengefaß und die Induktionswicklung
enthaltenden Ofenkörper 1 auf, welcher in der Nähe der zum Ausgießen des flüssigen
Metalls dienenden Gießschnauze 2 über Achsbolzen 3 in einem Ofengestell 4 drehbar
gelagert ist. Zum Kippen des Ofenkörpers 1 um diese Achsbolzen 3 sind, wie üblich,
im Ofengestell 4 hydraulische Kippzylinder 5 angeordnet, die mit ihren Druckbolzen
6 über Achsen 7 beiderseits am Ofenkörper 1 angreifen. The induction crucible furnace has the furnace vessel and the induction winding
containing furnace body 1, which is close to the for pouring out the liquid
Metal-serving pouring spout 2 can be rotated in a furnace frame 4 via axle bolts 3
is stored. To tilt the furnace body 1 around these axle bolts 3, as usual,
arranged in the furnace frame 4 hydraulic tilting cylinder 5, which with their pressure bolts
6 attack the furnace body 1 on both sides via axes 7.
Die Schlackenabzugöffnung8 (Fig.3) ist seitlich am Ofengefäß - d.
h. etwa um 900 gegen die Metallausgießschnauze 2 versetzt - angebracht. Zum Abziehen
der Schlacke durch diese Öffnung8 (Fig. 3) ist es daher nötig, den Ofenkörper 1
in einer Ebene zu kippen, die senkrecht ist zur Ebene der zum Ausgießen des flüssigen
Metalls aus dem Ofengefäß erforderlichen Drehbewegung des Ofenkörpers 1. Zu diesem
Zweck ist das Ofengestell 4 über zwei Räderpaare 9 auf zwei zueinander geneigten
Flächen 10 und 11 einer Stahlfundamentkonstruktion 12 fahrbar angeordnet. Die Bewegung
des Ofengestells 4 auf diesen Flächen 10 und 11 und sein damit verbundenes Kippen
wird durch hydraulische Zylinder 13 bewerkstelligt, die mit ihren Druckbolzen 14
über Achsen 15 am Ofengestell 4 angreifen. Die unterbrochen gezeichnete Kontur 16
deutet das Ofengestell 4 in seiner für das Schlackenabziehen gekippten Stellung
an. The slag discharge opening 8 (Fig. 3) is on the side of the furnace vessel - i.e.
H. offset by about 900 against the metal pouring spout 2 - attached. To pull off
the slag through this opening 8 (Fig. 3), it is therefore necessary to remove the furnace body 1
tilt in a plane perpendicular to the plane of the pouring of the liquid
Metal from the furnace vessel required rotary movement of the furnace body 1. To this
The purpose is the oven frame 4 via two pairs of wheels 9 on two inclined to each other
Areas 10 and 11 of a steel foundation structure 12 are arranged to be mobile. The movement
of the furnace frame 4 on these surfaces 10 and 11 and its associated tilting
is accomplished by hydraulic cylinders 13, which with their pressure pins 14
Attack the furnace frame 4 via axes 15. The interrupted contour 16
indicates the furnace frame 4 in its tilted position for slag removal
at.
Eine besonders vorteilhafte Anordnung ergibt sich, wenn - wie in
Fig.3 schematisch dargestellt -zwei Induktionstiegelöfen nebeneinander so zu einander
kippbar angeordnet sind, daß sie in dasselbe zwischen den Öfen angeordnete Gefäß
17 abschlacken können. A particularly advantageous arrangement results when - as in
Fig. 3 shows schematically two induction crucible furnaces next to each other so to each other
are arranged tiltably that they are in the same vessel arranged between the ovens
17 can slag.