DE1292114B - Device for bending chain links - Google Patents

Device for bending chain links

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DE1292114B
DE1292114B DE1962M0052565 DEM0052565A DE1292114B DE 1292114 B DE1292114 B DE 1292114B DE 1962M0052565 DE1962M0052565 DE 1962M0052565 DE M0052565 A DEM0052565 A DE M0052565A DE 1292114 B DE1292114 B DE 1292114B
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Kleine-Weischede
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Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L3/00Making chains or chain links by bending the chain links or link parts and subsequently welding or soldering the abutting ends
    • B21L3/02Machines or devices for welding chain links

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen von einteiligen Kettengliedern aus einem stabförmigen Werkstück mit einem geteilten Biegedorn mit ortsfester Achse, der an seiner durch die Stabachse gehenden, die Trennfuge bildenden Querebene eine dem Stabdurchmesser entsprechende Umfangsnut von Halbkreisquerschnitt sowie eine auf der Stabseite liegende Nut zur Aufnahme des im vorhergehenden Arbeitsgang fertiggestellten Kettengliedes aufweist, mit einem Festhalter, durch den der Stab gegen den Biegedorn anpreßbar ist, und mit zwei gegen den Dorn vorschiebbaren, Biegerollen tragenden, auf einem hin und her bewegbaren Schlitten schwenkbar gelagerten, im wesentlichen L-förmigen Biegehebeln.The invention relates to a device for bending one-piece Chain links made from a rod-shaped workpiece with a split bending mandrel stationary axis, that of its going through the rod axis, forming the parting line Transverse plane a circumferential groove of semicircular cross-section corresponding to the rod diameter as well as a groove on the rod side to accommodate the previous work step Completed chain link has, with a retainer through which the rod can be pressed against the bending mandrel, and with two bending rollers that can be advanced against the mandrel supporting, pivotably mounted on a carriage that can be moved back and forth, im essential L-shaped bending levers.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art haben die auf dem Schlitten gelagerten Biegehebel eine gemeinsame Schwenkachse. Bei dieser Vorrichtung muß zum Biegen der Kettenglieder der Schlitten mit den Biegehebeln vom Biegedorn wegbewegt werden, dann müssen die Biegehebel vor dem Biegedorn zueinandergeschwenkt werden, und schließlich ist zum Fertigbiegen ein nacheinander erfolgendes Schwenken jedes Biegehebels in Richtung zum anderen Hebel erforderlich.In a known device of this type have on the slide mounted bending lever a common pivot axis. In this device must for Bending of the chain links moves the carriage away from the bending mandrel with the bending levers then the bending levers must be swiveled towards each other in front of the bending mandrel, and finally, one sequential pivoting is each to finish bending Bending lever in the direction of the other lever is required.

Diese bekannte Ausführung hat mehrere Nachteile. Sie liegen einmal in der dreifachen Bewegung zum Biegen der Kettenglieder, nämlich der Rückzugsbewegung des Schlittens vom Dorn weg - einschließlich der gemeinsamen Schwenkbewegung der Biegehebel - und je einer Schwenkbewegung der Biegehebel und in der hierdurch erforderlichen aufwendigen, störanfälligen und kostspieligen Maschinenkonstruktion und zum anderen in der durch den Zeitaufwand für die Bewegungen bedingten, verhältnismäßig geringen Leistung einer solchen Kettenbiegemaschine. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Biegen von Kettengliedern wird zum Fertigbiegen ein Biegekopf mit einer stirnseitigen Nut verwendet. Jedoch wird hier die U-Form des Gliedes durch Bewegen des Dornes erreicht, so daß in nachteiliger Weise ein zweiteiliger Dorn nicht vorgesehen werden kann.This known design has several disadvantages. You lie once in the triple movement for bending the chain links, namely the retraction movement of the slide away from the mandrel - including the joint pivoting movement of the Bending lever - and one pivoting movement each of the bending levers and the one required thereby complex, failure-prone and costly machine construction and on the other hand in the relatively small due to the time required for the movements Performance of such a chain bending machine. In another known device To bend chain links, a bending head with an end-face is required for final bending Groove used. However, here the U-shape of the link is made by moving the mandrel achieved so that a two-part mandrel are not provided in a disadvantageous manner can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Biegen von Kettengliedern der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die umständlichen Schwenkbewegungen der einzelnen Biegehebel nach rechts bzw. nach links und die hierdurch erforderliche aufwendige, störanfällige und kostspielige Maschinenkonstruktion vermieden werden.The invention is based on the object of a device for bending to create of chain links of the type mentioned, in which the cumbersome Pivoting movements of the individual bending levers to the right or to the left and the resulting required complex, failure-prone and costly machine construction avoided will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Biegehebel um zueinander und zur Achse des Biegedornes parallele Achsen schwenkbar sind und ihre die Biegerollen tragenden Arme durch an den anderen Armen angreifende, einstellbare Anschläge vor dem Biegedorn gleichzeitig zueinander bewegbar sind und daß auf dem Schlitten auf der dem Biegedorn zugewandten Stirnseite ein den Biegedorn gabelförmig übergreifender Biegekopf mit einer stirnseitigen Nut zur Aufnahme des Kettengliedes angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the bending lever are pivotable about axes parallel to each other and to the axis of the bending mandrel, and their arms carrying the bending rollers by adjustable ones engaging the other arms Stops in front of the bending mandrel are simultaneously movable to each other and that on the Slide on the end face facing the bending mandrel a fork-shaped bending mandrel Overarching bending head with a groove on the face to accommodate the chain link is arranged.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß das Fertigbiegen des durch die Rückzugsbewegung des Schlittens vom Dorn weg vorgebogenen Kettengliedes allein durch eine Bewegung des Schlittens in entgegengesetzter Richtung erfolgen kann, wobei bei der letztgenannten Bewegung das Kettenglied durch den Biegekopf in seine endgültige, vollständig geschlossene Form gebracht wird. Der Antrieb und die Steuerung der Biegewerkzeuge bzw. des sie tragenden Schlittens werden also wesentlich vereinfacht.The inventive training is in an advantageous manner achieved that the finish bending of the by the withdrawal movement of the carriage from Thorn away the pre-bent chain link simply by moving the slide in opposite direction can take place, with the latter movement the chain link through the bending head into its final, fully closed Is brought into shape. The drive and control of the bending tools or of them supporting sled are thus significantly simplified.

In weiterer Ausgestaltung im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, daß in der Mitte der Stirnseite des Biegekopfes ein Haltemagnet für linsenförmige, in die Schweißfugen der Kettenglieder einfuhrbare Füllstücke angeordnet ist.In a further embodiment within the scope of the invention it is provided that in the middle of the end face of the bending head a holding magnet for lenticular, Filler pieces which can be introduced into the weld joints of the chain links are arranged.

Auf diese Weise wird ermöglicht, linsenförmige Füllstücke zusammen mit dem Biegekopf gegen das vorgebogene Kettenglied zu führen und beim Fertigbiegen des Kettengliedes das Füllstück tief in den Spalt zwischen den Enden des Kettengliedes einzuführen. Durch das im Spalt befindliche Füllstück werden dann die bekannten Vorteile hinsichtlich eines Vorspannens des Kettengliedes, eines einwandfreien Schweißens und einer relativ geringen Gratbildung bewirkt.In this way it is possible to put lenticular filler pieces together with the bending head against the pre-bent chain link and during the final bending of the chain link the filler piece deep into the gap between the ends of the chain link to introduce. The known Advantages in terms of pre-tensioning the chain link, proper welding and causes relatively little burr formation.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Kettenbiegemaschine mit der Möglichkeit der Unterbringung eines linsenförmigen Füllstückes im Biegekopf für das Fertigbiegen wird also neben der Vereinfachung dieser Kettenbiegemaschine auch noch die Kettenschweißmaschine sowohl hinsichtlich ihrer Konstruktion als auch hinsichtlich ihrer Leistung günstig beeinflußt. Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt A b b. 1 eine schematische Darstellung der wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Kettenbiegemaschine in ihrer Ausgangsstellung, _ A b b. 2 eine entsprechende Darstellung in der Vorbiegestellung, A b b. 3 eine entsprechende Darstellung in der Fertigbiegestellung, A b b. 4 einen Biegekopf mit einer Halteeinrichtung für ein Füllstück im vergrößerten Maßstab und in Vorbiegestellung, A b b. 5 eine der A b b. 4. entsprechende Darstellung in Fertigbiegestellung, A b b. 6 bis 8 die drei verschiedenen Schaltstellungen der Schaltstange, A b b. 9 eine Seitenansicht zur A b b. 2 mit der Abweiservorrichtung und dem Festhalter, A b b. 10 eine teilweise Vorderansicht der Maschine, A b b. 11 eine Seitenansicht zur A b b. 10, A b b. 12 einen Längsschnitt durch den Festhalter und seine Betätigungseinrichtung und A b b. 13 bis 17 die verschiedenen Stellungen des Festhalterendes beim Betrieb der Biegevorrichtung. Wie aus A b b. 1 ersichtlich, wird das gerade und auf Länge geschnittene, stabförmige Werkstück 20 durch einen Festhalter 21 gegen einen geteilten Biegedorn 22 gedrückt, der eine Nut 23 zur Aufnahme des vorher gebogenen Kettengliedes 24 aufweist. Dieses vorgebogene Glied 24, an dem nach unten die Kette hängt, ist dabei nach links ausgeschwenkt, um dem Festhalter 21 Raum zu geben: Ein in Führungen über eine Kolbenstange 25 und einen in einem Zylinder 26 geführten Doppelkolben 27, 28, von denen der kleinere Kolben 28 von einem fliegenden Kolben 29 umgeben ist, bewegter Schlitten 30 trägt zwei Winkelhebel 31, 35 bzw. 32, 36, die an ihren nach vorn gerichteten Enden Biegerollen 33, 34 aufweisen und deren Arme 35 bzw. 36 im wesentlichen waagerecht abstehen. Die Winkelhebelarme 31, 32 weisen nach rückwärts gerichtete Fortsätze 37, 38 auf, die über eine Zugfeder 39 verbunden sind, so daß die Hebel 31, 35 bzw. 32, 36 auseinandergespreizt werden und ihre gezeichnete Stellung durch nicht dargestellte Anschläge behalten. Im Wege der freien Enden der Winkelhebelarme 35, 36 sind ortsfeste, aber vorzugsweise einstellbare Anschläge 40, 41 vorgesehen.The inventive design of the chain bending machine with the possibility of accommodating a lens-shaped filler piece in the bending head for the final bending so, in addition to the simplification of this chain bending machine, the chain welding machine is positively influenced both in terms of its construction and in terms of its performance. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. It shows A b b. 1 is a schematic representation of the essential parts of a chain bending machine according to the invention in its starting position, _ A b b. 2 a corresponding representation in the pre-bending position, A b b. 3 a corresponding representation in the finished bending position, A b b. 4 shows a bending head with a holding device for a filler piece on an enlarged scale and in a pre-bending position, A b b. 5 one of A b b. 4. corresponding representation in finished bending position, A b b. 6 to 8 the three different switching positions of the switching rod, A b b. 9 is a side view of A b b. 2 with the deflector device and the retainer, A b b. 10 is a partial front view of the machine, A b b. 11 is a side view of A b b. 10, A b b. 12 shows a longitudinal section through the retainer and its actuating device, and A b b. 13 to 17 show the various positions of the retaining end during operation of the bending device. As from A b b. 1, the straight rod-shaped workpiece 20, cut to length, is pressed by a retainer 21 against a split bending mandrel 22 which has a groove 23 for receiving the previously bent chain link 24. This pre-bent link 24, on which the chain hangs down, is swung out to the left to give space to the retainer 21: One in guides over a piston rod 25 and one in a cylinder 26 guided double piston 27, 28, of which the smaller Piston 28 is surrounded by a flying piston 29, moving carriage 30 carries two angle levers 31, 35 and 32, 36, which have bending rollers 33, 34 at their forward ends and whose arms 35 and 36 protrude substantially horizontally. The angle lever arms 31, 32 have rearwardly directed extensions 37, 38 which are connected via a tension spring 39, so that the levers 31, 35 and 32, 36 are spread apart and retain their position shown by stops, not shown. Fixed, but preferably adjustable, stops 40, 41 are provided by way of the free ends of the angle lever arms 35, 36.

Die Betätigung des Stufenkolbens 27, 28 und damit der Schlittenantrieb geschieht über einen Steuerschieber 42 üblicher Ausführung, der an die Leitung'43 von einer hydraulischen Pumpe angeschlossen ist. Der Schieber 42 wird durch zwei Federn 44 und 45 in der in A b b. 1 dargestellten Mittellage gehalten. Hierbei gelangt der Druck durch die Leitung 46 in die Schieberkammer 47 und durch die Leitung 48 in den oberen Druckraum 49 des Zylinders 26 sowie andererseits durch die Leitung 50 in den Schieberraum 51 und durch die Leitung 52 in den unteren Druckraum 53 des Zylinders 26. Da die vereinigten Kolbenflächen des kleineren Kolbens 28 und des auf ihm fliegend angeordneten Ringkolbens 29 größer sind als die des größeren Kolbens 27, bewegt sich der Stufenkolben aus seiner Hochstellung bis in die dargestellte Lage, wobei die im Ringraum zwischen den Stufenkolben eingeschlossene Luft durch eine Austrittsöffnung 54 entweichen kann. Sobald der fliegende Kolben 29 den unteren Absatz 55 im Zylinder 26 erreicht hat, bleibt er stehen und wird außer Wirkung gesetzt. Eine weitere Vorwärtsbewegung des kleinen Kolbens 28 ist ausgeschlossen, da hierfür seine Fläche nicht ausreicht, während der größere Kolben 27 keine Bewegung bewirken kann wegen der zusammen größeren Fläche der Kolben 28 und 29.The actuation of the stepped piston 27, 28 and thus the slide drive happens via a control slide 42 of the usual design, which is connected to the line'43 connected by a hydraulic pump. The slide 42 is through two Springs 44 and 45 in the in A b b. 1 shown central position held. This arrives the pressure through line 46 into valve chamber 47 and through line 48 into the upper pressure chamber 49 of the cylinder 26 and on the other hand through the line 50 into the slide chamber 51 and through the line 52 into the lower pressure chamber 53 of the Cylinder 26. Since the combined piston surfaces of the smaller piston 28 and the on it overhung piston 29 are larger than that of the larger piston 27, the stepped piston moves from its upper position to the position shown Position, whereby the air trapped in the annulus between the stepped piston passes through an outlet opening 54 can escape. As soon as the flying piston 29 reaches the lower Has reached paragraph 55 in the cylinder 26, it stops and is disabled. A further forward movement of the small piston 28 is excluded because this its area is insufficient, while the larger piston 27 does not cause any movement can because of the larger area of the pistons 28 and 29.

Wird nun - z. B. durch eine Nockenwelle oder eine andere Steuervorrichtung - ein Elektromagnet 56 am unteren Ende des Steuerschiebers 42 betätigt, so wird das Gleichgewicht der Federn 44 und 45 gestört, die Feder 45 wird zusammengedrückt und der Schieber 42 nach unten gemäß A b b. 1 bewegt. Hierdurch wird die Leitung 46 gesperrt, so daß die Druckflüssigkeit über die Leitungen 50 und 52 nur in den unteren Kolbenraum 53 einströmen kann. Dadurch wird der Schlitten 30 gemäß A b b. 1 nach oben bewegt, wodurch das stabförmige Werkstück 20 U-förmig gebogen wird. Sobald die Enden der Winkelhebelarme 35, 36 auf die ortsfesten Anschläge 40, 41 treffen, schwenken die Biegerollen 33, 34 zwecks überbiegen einwärts, so daß die in A b b. 2 dargestellte Lage der Vorrichtung und Form des Kettengliedes dann erreicht ist, wenn der Stufenkolben 27, 28 in seine obere Endlage gelangt ist.If now - z. B. by a camshaft or other control device - An electromagnet 56 is actuated at the lower end of the control slide 42, so the balance of the springs 44 and 45 is disturbed, the spring 45 is compressed and the slide 42 downwards according to A b b. 1 moves. This will make the line 46 locked so that the hydraulic fluid via lines 50 and 52 only in the lower piston chamber 53 can flow in. As a result, the slide 30 according to A b b. 1 is moved upward, whereby the rod-shaped workpiece 20 is bent into a U-shape. As soon as the ends of the angle lever arms 35, 36 hit the stationary stops 40, 41 meet, pivot the bending rollers 33, 34 for the purpose of overbending inward, so that the in A b b. 2 position of the device and shape of the chain link then reached is when the stepped piston 27, 28 has reached its upper end position.

In dieser Stellung schaltet ein zwischen zwei Ringmuttern 57 angeordneter Schaltnocken 58, der auf einem Gewindeende 59 einer mit dem Kolben 28 verbundenen Schaltstange 60 sitzt, die in A b b. 6 in der Ausgangsstellung gezeichnet ist, nach A b b. 7 einen ortsfest angeordneten Schalter 61, der einen weiteren Elektromagneten 62 (A b b. 1) betätigt, während der Magnet 56 abgeschaltet wird. Hierdurch wird der Steuerschieber 42 in seine entgegengesetzte Lage gebracht, so daß die Druckflüssigkeit nunmehr über die Leitungen 46, 48 in den oberen Zylinderraum 49 geleitet und die Leitung 52 zum unteren Zylinderraum 53 abgesperrt wird. Die Entleerung dieses Zylinderraumes kann dabei über Rückschlagventile erfolgen.In this position, a switch arranged between two ring nuts 57 switches Switching cam 58, which is connected to the piston 28 on a threaded end 59 of a Shift rod 60 is seated in A b b. 6 is drawn in the starting position, according to A b b. 7 a stationarily arranged switch 61, which has a further electromagnet 62 (A b b. 1) actuated while the magnet 56 is switched off. This will the control slide 42 is brought into its opposite position, so that the pressure fluid now passed through the lines 46, 48 in the upper cylinder chamber 49 and the Line 52 to the lower cylinder chamber 53 is shut off. The emptying of this cylinder space can be done using check valves.

Der Stufenkolben 27, 28 schiebt nun über die Kolbenstange 25 - bis in die in A b b. 3 gezeigte End-Jage - den Schlitten 30 und mit ihm einen Biegekopf 63 vor, der mit einer stirnseitigen Nut 64 ausgestattet ist, deren Form der Form des fertigen Gliedes entspricht. In der Mitte der Stirnseite des Biegekopfes 63 ist ein Haltemagnet 65 angeordnet, der ein durch nicht dargestellte Mittel einzubringendes linsenförmiges Füllstück 66 in seiner Lage hält, es jedoch nur an einem Teil seines äußeren Umfanges berührt (A b b. 4).The stepped piston 27, 28 now pushes over the piston rod 25 - bis in the in A b b. 3 end chase shown - the carriage 30 and with it a bending head 63 before, which is equipped with an end-face groove 64, the shape of the shape of the finished link. In the middle of the end face of the bending head 63 a holding magnet 65 is arranged, which is to be introduced by means not shown Lenticular filler piece 66 holds it in place, but only on part of its touches the outer circumference (A b b. 4).

Die A b b. 3 und 5 zeigen die endgültige Stellung der Vorrichtung und die Form des fertigen Kettengliedes 80, den Biegedorn 22 und den Biegekopf 63.The A b b. 3 and 5 show the final position of the device and the shape of the finished chain link 80, the bending mandrel 22 and the bending head 63.

Bei der Vorwärtsbewegung des Stufenkolbens 27, 28 über den gesamten Hub hin berührt der Schaltnocken 58 einen Schalter 67 (A b b. 8), der jedoch durch die vorhergehende Betätigung des Schalters 61 wirkungslos gemacht ist, und gelangt in den Bereich eines weiteren Schalters 68, der nunmehr den Magneten 62 abschaltet, so daß der Steuerschieber 42 unter der Wirkung der beiden Federn 44, 45 in seine in A b b. 1 gezeichnete Mittelstellung zurückgeht und das Druckmittel über beide Leitungen 48, 52 und beide Zylinderräume 49, 53 auf die Kolben 27, 28 und 29 einwirkt.During the forward movement of the stepped piston 27, 28 over the entire stroke, the switching cam 58 touches a switch 67 (A b b. 8), which, however, has been rendered ineffective by the previous actuation of the switch 61, and reaches the area of a further switch 68 , which now turns off the magnet 62 , so that the control slide 42 under the action of the two springs 44, 45 in its in A b b. 1 and the pressure medium acts on the pistons 27, 28 and 29 via both lines 48, 52 and both cylinder spaces 49, 53.

Durch Betätigen des Schalters 68 ist der Schalter 67 wieder wirksam gemacht worden und betätigt seinerseits die übrigen, nicht dargestellten, an jeder KettenbiegemasGhine vorhandenen Steuervorrichtungen zum Auseinanderfahren des zweiteiligen Biegedornes 22, Herausnehmen und Verschwenken des fertigen Gliedes 80, Schließen des Biegedornes 22, Einlegen des fertigen Gliedes 80 in die Rille 23 des geschlossenen Biegedornes 22 und Einführung eines neuen stabförmigen Werkstückes 20 in die in A b b. 1 gezeigte Ausgangsstellung. Danach wird durch diese nicht dargestellte Steuervorrichtung die erneute Einschaltung des Elektromagneten 56 betätigt, und der Arbeitsvorgang beginnt von neuem.By pressing the switch 68, the switch 67 has been made effective again and in turn actuates the other, not shown, control devices present on each KettenbiegemasGhine for moving the two-part bending mandrel 22 apart, removing and pivoting the finished link 80, closing the bending mandrel 22, inserting the finished one Member 80 in the groove 23 of the closed bending mandrel 22 and introduction of a new rod-shaped workpiece 20 in the in A b b. 1 starting position shown. Thereafter, this control device (not shown) actuates the renewed activation of the electromagnet 56, and the operation begins anew.

A b b. 9 läßt in der Seitenansicht die Zweiteiligkeit des Biegedornes 22 mit den Teilen 22' und 22" und die Nut 23 zur Aufnahme des fertigen Kettengliedes 24 erkennen, an dem die fertige Kette 69 hängt. Da nun die vollendete Kette anschließend durch die Kettenschweißmaschine geführt werden muß, ist dafür Sorge zu tragen, daß bei den unter 90° zueinander stehenden Gliedern in der fertig gebogenen, aber noch nicht verschweißten Kette die Schweißstellen stets auf der gleichen Seite liegen, so daß die Kette in zwei Durchgängen geschweißt werden kann. Dies wird durch den dreh- und längsverschiebbaren Festhalter 21 und eine Abweiserkonstruktion 70 erreicht, die nachstehend geschildert wird.A b b. 9 leaves the two-part structure of the bending mandrel in the side view 22 with the parts 22 'and 22 "and the groove 23 for receiving the finished chain link 24 recognize on which the finished chain 69 hangs. Since now the completed chain follows must be passed through the chain welding machine, care must be taken that with the links standing at 90 ° to each other in the finished bent, but still If the chain is not welded, the welds are always on the same side, so that the chain can be welded in two passes. This is made possible by the rotatable and longitudinally displaceable retainer 21 and a deflector construction 70 achieved, which is described below.

Die A b b. 10 und 11 zeigen die beiden Hälften 22' und 22" des Biegedornes 22 sowie zwei Kolbentriebe 71 und 72 zu ihrer Betätigung. Am oberen Biegedornschlitten 73, der gleichzeitig das Zylindergehäuse für den Kolbenantrieb 72 bildet, ist ein Querschlitten 74 angeordnet, der die Abweiser 70 trägt und über Zylinder-Kolben-Triebe 75 verschoben wird.The A b b. 10 and 11 show the two halves 22 'and 22 "of the bending mandrel 22 and two piston drives 71 and 72 for their actuation. On the upper mandrel slide 73, which at the same time forms the cylinder housing for the piston drive 72, is a Arranged cross slide 74, which carries the deflector 70 and via cylinder-piston drives 75 is moved.

Der Festhalter 21 besteht aus einem Haltestück 76 und einem mittels eines Zapfens 77 an ihm angelenkten, unter der Wirkung einer Feder 78 in die Klemmlage geführten Hebel 79. Beide Teile zusammen halten das stabförmige Werkstück 20 bzw. das fertig gebogene Glied 80. Der Festhalter 21 ist in einem Schaft 81 (Ab b. 12) auswechselbar angeordnet, der mit einer Verzahnung 82 versehen ist. Der Schaft 81 ist über einen Kolben 83 längsverschiebbar und über eine ebenfalls von Kolben betätigte Zahnstange 84 sowie ein zwischengeschaltetes Zahnrad 85 drehbar. In A b b. 12 ist der Festhalter 21 in vorgeschobener Stellung bei waagerecht gehaltenem Glied 80 dargestellt.The retainer 21 consists of a retaining piece 76 and a lever 79 articulated to it by means of a pin 77 and guided into the clamping position under the action of a spring 78. Both parts together hold the rod-shaped workpiece 20 or the fully bent member 80 is arranged exchangeably in a shaft 81 (from b. 12) which is provided with a toothing 82. The shaft 81 is longitudinally displaceable via a piston 83 and rotatable via a toothed rack 84, likewise actuated by the piston, and an interposed gear 85. In A b b. 12, the retainer 21 is shown in the advanced position with the member 80 held horizontally.

Gemäß A b b. 13 wird nach Auseinanderfahren der Biegedornteile der aus den Teilen 76, 79 bestehende Festhalter 21 mit dem gerade fertig gebogenen Kettenglied 80 zurückgezogen, in einer zweiten Bewegung nach Ab b.14 um 900 verdreht, in einer dritten Bewegung nach A b b. 15 in eine Mittelstellung vorgeschoben, so daß das stabförmige Werkstück 20 eingeführt werden kann, in einer vierten Bewegung nach A b b. 16 so zurückgezogen, daß seine Teile auseinanderfedern und das Glied 80 freigeben, so daß es - nun als das zuletzt gebogene Glied mit 24 bezeichnet - auf das neue stabförmige Werkstück 20 fallen kann. Anschließend werden die Dornhälften 22', 22" geschlossen und der Abweiser 70 betätigt, so daß im fünften Arbeitsgang gemäß A b b. 17 der wieder zurückgedrehte Festhalter 21 gegen das stabförmige Werkstück 20 vorgeschoben werden kann und es dann festhält.According to A b b. 13 is after the bending mandrel parts move apart from the parts 76, 79 existing retainer 21 with the chain link that has just been bent 80 withdrawn, rotated by 900 in a second movement according to Fig. B.14, in one third movement to A b b. 15 advanced to a central position so that the rod-shaped workpiece 20 can be introduced, in a fourth movement after A b b. 16 withdrawn so that its parts spring apart and release member 80, so that it - now designated as the last bent link with 24 - on the new one rod-shaped workpiece 20 can fall. Then the mandrel halves 22 ', 22 " closed and the deflector 70 actuated, so that in the fifth operation according to A b b. 17 the retainer 21 turned back again against the rod-shaped workpiece 20 can be advanced and then holds it.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Biegen von einteiligen Kettengliedern aus einem stabförmigen Werkstück mit einem geteilten Biegedorn mit ortsfester Achse, der an seiner durch die Stabachse gehenden, die Trennfuge bildenden Querebene eine dem Stabdurchmesser entsprechende Umfangsnut von Halbkreisquerschnitt sowie eine auf der Stabseite liegende Nut zur Aufnahme des im vorhergehenden Arbeitsgang fertiggestellten Kettengliedes aufweist, mit einem Festhalter, durch den der Stab gegen den Biegedorn anpreßbar ist, und mit zwei gegen den Dorn vorschiebbaren, Biegerollen tragenden, auf einem hin und her bewegbaren Schlitten schwenkbar gelagerten, im wesentlichen L-förmigen Biegehebeln, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Biegehebel (31, 35; 32, 36) um zueinander und zur Achse des Biegedornes (22) parallele Achsen schwenkbar sind und ihre die Biegerollen (33, 34) tragenden Arme (31, 32) durch an den anderen Armen (35, 36) angreifende, einstellbare Anschläge (40, 41) vor dem Biegedorn (22) gleichzeitig zueinander bewegbar sind und daß auf dem Schlitten (30) auf der dem Biegedorn (22) zugewandten Stirnseite ein den Biegedorn (22) gabelförmig übergreifender Biegekopf (63) mit einer stirnseitigen Nut (64) zur Aufnahme des Kettengliedes (80) angeordnet ist. Claims: 1. Device for bending one-piece chain links from a rod-shaped workpiece with a divided bending mandrel with a stationary axis, the transverse plane that goes through the rod axis and forming the parting line has a circumferential groove of semicircular cross-section corresponding to the rod diameter and a groove on the rod side for receiving of the chain link completed in the previous operation, with a retainer, by means of which the rod can be pressed against the bending mandrel, and with two essentially L-shaped bending levers that can be pushed against the mandrel, carry bending rollers and are pivotably mounted on a reciprocating slide, characterized in that the bending levers (31, 35; 32, 36) are pivotable about axes parallel to each other and to the axis of the bending mandrel (22) and their arms (31, 32) carrying the bending rollers (33, 34) through to the other Arms (35, 36) attacking, adjustable stops (40, 41) in front of the bending mandrel (22) glei can be moved to each other at the same time and that on the slide (30) on the end face facing the bending mandrel (22) there is arranged a bending head (63) which crosses the bending mandrel (22) in the form of a fork and has a frontal groove (64) for receiving the chain link (80) . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mitte der Stirnseite des Biegekopfes (63) ein Haltemagnet (65) für linsenförmige, in die Schweißfugen der Kettenglieder (18) einführbare Füllstücke (66) angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that in the middle of the end face of the bending head (63) a holding magnet (65) for lenticular filler pieces that can be inserted into the weld joints of the chain links (18) (66) is arranged.
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