DE1292074B - Loader with slewing column crane - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Hublader mit lader bekannt, der eine Plattform besitzt und nebenThe invention relates to a lift truck with known loader, which has a platform and next to

Hubmast, Hubschlitten und daran angebrachter Last- der Plattform einen Drehsäulenkran aufweist, mitLifting mast, lifting carriage and load attached to it - the platform has a rotating column crane

aufnahmeplattform und mit neben dem Hubmast an- dem Lasten aufgenommen und auf der Plattform,pick-up platform and loads next to the lift mast and picked up on the platform,

gebrachtem Drehsäulenkran mit Ausleger zum Be- die selber höhenverstellbar ausgebildet ist, abgelegtbrought rotating column crane with boom for loading, which is itself designed to be height-adjustable

laden der Lastaufnahmeplattform. Die Aufgabe be- 5 werden können.loading the load handling platform. The task can be 5 mastered.

steht in der Ausbildung eines solchen Hubladers zu Bei Drehsäulenkranen, die an Hubladern ange-is responsible for the training of such a lift truck.

einem speziellen Transport von Lasten in Form von ordnet sind, ist es weiterhin auch bekannt, an dema special transport of loads in the form of are arranged, it is also known to which

mit erstarrten Massen gefüllten Säcken, wie Bitumen- Drehsäulenkran einen Greifer anzuordnen, mit demSacks filled with solidified masses, such as bitumen rotating column crane, to arrange a grab with the

blocken. ein geschichteter Stapel erfaßt werden kann. So istblock. a layered stack can be detected. So is

Bei der Abfüllung von Bitumen in Papiersäcke ίο es bekannt, einen solchen Greifer so auszubilden,When filling bitumen in paper sacks ίο it is known to design such a gripper so

werden die mit flüssigem Bitumen gefüllten und ver- daß er einen kompakten Stapel, beispielsweise vonare filled with liquid bitumen and that it is a compact stack, for example of

schlossenen Papiersäcke zum Zweck der Erstarrung Steinen oder Blöcken, an allen vier Seiten durchclosed paper sacks to solidify stones or blocks on all four sides

des Bitumens nebeneinander unter Abstandsbildung Greiferbacken erfaßt, um diesen Stapel anzuheben undof the bitumen next to each other with spacing gripper jaws to lift this stack and

auf einem Ablageplatz ausgelegt. Naeh der Erstar- zu versetzen.laid out on a storage space. To move near the solidification.

rung müssen die Bitumenblöcke von dem Ablage- 15 Weiterhin ist auch schon ein Hublader bekannt,The bitumen blocks have to be removed from the storage area.

platz entfernt und der Verladung zugeführt werden. der zur Auf- oder Abstapelung von mit einer starrenspace removed and sent for loading. the one for stacking or destacking with a rigid

Von dem Einsatz der bekannten Hublader in Masse gefüllten Säcken dient. Bei dieser bekannten Normalausführung nur mit Lastgabel wurde bisher Ausführungsform ist an dem Hublader ein senkrecht abgesehen, da diese Hublader nur die Möglichkeit verstellbarer Hubmast angeordnet, der einen Ausbieten, die Säcke einzeln aufzunehmen, zum Ver- 20 leger besitzt, der an seinem Ende einen Greifer mit ladeplatz zu bringen und sie dort zu Stapeln zusam- gewölbten Greiferbacken trägt, mit dem die zu bemenzusetzen. Man ist bisher bei der Handhabung der fördernden Säcke einzeln aufgenommen und auf eierstarrten Bitumenblöcke so vorgegangen, daß die ner Palette übereinandergestapelt werden. Bei dieser Blöcke einzeln von Hand von der Bodenfläche auf- bekannten Ausführungsform müssen zufolge der genommen und zu einem Stapelplatz befördert wur- 25 Ausbildung des Greifers die Säcke einzeln erfaßt und den, wo sie dann zu Stapeln geschichtet werden beispielsweise von einem Lagerstapel auf der Palette mußten. Für diese Handhabung der Bitumenblöcke abgelegt werden, auf der die einzelnen Säcke überist eine Anzahl von Arbeitskräften erforderlich, die einandergelegt werden. Diese Palette kann dann mit um so höher ist, je höher der Durchsatz auf dem den auf ihr befindlichen, übereinandergestapelten Ablageplatz sein soll. 30 Säcken zu einem entfernten Platz befördert werden.Sacks filled in bulk are used by the use of the well-known lift truck. With this well-known Normal version only with load fork was previously the embodiment is a vertical on the lift truck apart from that, since this lift truck only has the option of an adjustable mast, which offers a to pick up the sacks individually, has to the publisher, who has a gripper at its end to bring the loading space and to stack them there in stacks of convex gripper jaws with which to apply them. So far you have been picked up individually and staring at the handling of the conveying sacks Bitumen blocks proceeded so that the ner pallet are stacked on top of each other. At this According to the embodiment, blocks are individually picked up by hand from the floor area The bags were taken and conveyed to a stacking area where they are then stacked in stacks, for example from a storage stack on the pallet had to. For this handling the bitumen blocks are deposited on which the individual sacks are over requires a number of manpower to be laid one on top of the other. This palette can then be used with the higher is the higher the throughput on the stacked one on top of it Should be a storage space. 30 bags can be transported to a remote location.

Mit der erfindungsgemäßen Gestaltung des Hub- Bei dieser Ausführungsform sind ebenfalls zufolge laders soll eine größtmögliche Verringerung der der Ausführung des Greifers zwei Bedienungsperso-Arbeitskräfte und eine optimale Steigerung der Ab- nen erforderlich, und zwar eine Person zur Betätigung nähme und Stapelung der Bitumenblöcke erreicht des Hubladers und eine zweite Bedienungsperson für werden. Das zu lösende Hauptproblem besteht dar- 35 den Greifer, der von Hand betätigt werden muß. in, daß zur Einsparung von Arbeitszeit der Transport Zur Beschleunigung des Umschlags ist es bei einem gleichzeitig mehrerer Blöcke mit dem Hublader vor- Auslegerkran bekannt, den Greifer mit einer starren genommen werden muß. Da jedoch die Blöcke auf Hubführung zu versehen und die Last zum Weiterdem Ablageplatz im Abstand voneinander liegen, transport auf dem Kran selbst abzulegen, lassen sich die bekannten Greifer nicht verwenden, 40 Zum Erfassen von schweren gefüllten Papierda sie nur in der Lage sind, jeweils einen Block säcken, ζ. B. mit Zement oder Phosphat, ist ein Greiaufzunehmen. Zur Bildung eines Stapels ist es da- fer mit gewölbten Greiferbacken aus Blech bekannt, gegen erforderlich, daß mehrere engbenachbart lie- Zum Zusammenschieben von auf Abstand liegengende Blöcke, im vorliegenden Fall drei Blöcke, dem Stückgut, z. B. Betonformsteinen, ist ein Greifer schichtweise übereinandergestapelt werden. 45 bekannt, der zwei in gemeinsamer horizontaler Ebene Diese Aufgabe wird gelöst durch die Kombination senkrecht zueinander wirkende, dem Zusammenfolgender an sich bekannter Merkmale: schieben der Lasten dienende Paare von gegenein-With the design of the hub according to the invention, this embodiment also results loaders aims to minimize the number of two-person operators required to run the grapple and an optimal increase in waistline is required, namely a person to exercise took and stacked the bitumen blocks reached the lift truck and a second operator for will. The main problem to be solved is the gripper, which must be operated by hand. in that to save labor time the transport to speed up the handling it is at one at the same time several blocks with the lift truck known jib crane, the grab with a rigid must be taken. However, since the blocks are to be provided on lifting guide and the load to continue Storage space at a distance from each other, transport on the crane itself, the known grippers cannot be used, 40 for gripping heavy filled paper da they are only able to bag one block at a time, ζ. B. with cement or phosphate, a gray is to be recorded. For the formation of a stack it is known to use curved gripper jaws made of sheet metal, Against it is necessary that several are located close to each other Blocks, in the present case three blocks, the general cargo, z. B. Concrete blocks, is a gripper be stacked in layers on top of each other. 45 known, of the two in a common horizontal plane This problem is solved by the combination of those acting perpendicularly to one another known characteristics: pushing pairs of opposing loads that serve

a) Die Lastaufnahmeplattform ist durch eine ander beweglichen Greiferbacken aufweist.a) The load-bearing platform is provided with another movable gripper jaw.

Palette auf einer Lastgabel gebildet; Bei der Erfindung handelt es sich um eine Kom-Pallet formed on a load fork; The invention is a com-

b) das Lastaufnahmemittel des Drehsäulenkranes 50 bination an sich bekannter Merkmale, die zu einer ist als Greifer ausgebildet; optimalen Leistung beim Aufnehmen und Stapelnb) the load handling means of the rotary column crane 50 bination of known features that lead to a is designed as a gripper; optimum picking and stacking performance

c) der Greifer weist eine starre Hubführung auf; von Bitumenblöcken führen.c) the gripper has a rigid lifting guide; lead from bitumen blocks.

d) der Greifer weist gewölbte, dem Erfassen Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Maßnahmen von Lasten in Form von mit erstarrten Massen ergeben sich aus den Unteransprüchen.d) the gripper has curved, the grasping other useful and advantageous measures of loads in the form of solidified masses result from the subclaims.

gefüllten Säcken dienende Greifbacken auf; 55 Der erfindungsgemäße Hublader arbeitet auf Με) der Greifer weist zwei in gemeinsamer horizon- gende Weise: Der Fahrer des Hubladers fährt zu dem taler Ebene senkrecht zueinander wirkende, dem Ablageplatz der erstarrten Bitumenblöcke, bis sich Zusammenschieben mehrerer, auf Abstand lie- der nach vorn ausgeschwenkte Ausleger über den zu gender Lasten dienenden Paare von gegenein- erfassenden Papiersäcken befindet. Dann wird der ander beweglichen Greiferbacken auf. 60 Greifer auf den Boden abgesenkt, und seine Greifer-Hublader sind in vielfachen Ausführungsformen backen werden durch die Betätigung seines hydraubekannt. Es sind sogenannte Gabelstapler bekannt, lischen Zylinders geschlossen. Hierbei werden die erdie an der Vorderseite eine senkrecht verstellbare faßten Papiersäcke, beispielsweise drei, durch die Lastgabel besitzen, mit der ein auf einer Palette auf- Greiferbacken zunächst aneinandergeschoben und an geschichteter Stapel aufgenommen und zu einem ent- 65 ihren Längsseiten von den Greiferbacken umfaßt, fernten Lager oder Versandplatz befördert werden Das andere Greiferpaar umfaßt die Querseiten der kann. drei Säcke, so daß die drei Säcke durch die beiden Es ist auch schon der eingangs genannte Hub- Greiferbackenpaare sicher gehalten sind. Nach demgripper jaws serving filled sacks; 55 The lift truck according to the invention works on Με) the gripper points two in a common horizontal way: The driver of the lift truck drives to the valley level acting perpendicular to each other, the storage area of the solidified bitumen blocks, until Pushing together several, spaced out boom arms swung out to the front over the closed Pairs of opposing paper sacks serving gender loads are located. Then the other movable gripper jaws. 60 grapple lowered to the ground, and its grapple-lift truck are in multiple forms of baking are known by actuating his hydraubekannt. There are so-called forklifts known, calic cylinder closed. Here the erdie at the front a vertically adjustable gripped paper sacks, for example three, through the Have forks with which a gripper jaws on a pallet are initially pushed together and on layered stack picked up and encompassed by the gripper jaws on one of their long sides, The other pair of grippers covers the transverse sides of the remote warehouse or dispatch area can. three sacks, so that the three sacks are securely held by the two pairs of lifting gripper jaws mentioned at the beginning. After this

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Schließen des Greiferkopfes wird durch Betätigung gestell des Hubladers 1 befestigt ist. Bei Betätigung des auf dem Ausleger angeordneten Hubzylinders die des Schwenkzylinders 6 wird die Säule 4 um ihre mit der Umlenkrolle ausgestattete Kolbenstange aus- Achse geschwenkt. An dem oberen Ende der Säule 4 gefahren, wobei der Greiferkopf mit seiner Führungs- befindet sich der Ausleger 8 mit der Abstützung 9. stange in der Führung des Auslegers angehoben wird. 5 Der Ausleger 8 ist fest mit der Säule 4 verbunden. Befindet sich der Greiferkopf mit den von ihm ge- An dem Ende des Auslegers 8 ist eine Führungshaltenen Säcken in der richtigen Höhenlage, wird der buchse 10 angeordnet, in der eine Tragstange 11 an der Drehsäule angreifende Schwenkzylinder be- längsverschieblich ist, die an ihrem unteren Ende tätigt, der die Drehsäule mit dem Ausleger und dem einen Greifer 12 trägt. Auf der Oberseite des AusGreifer so verschwenkt, daß sich der Greifer über io Iegers 8 ist ein Hubzylinder 13 angeordnet, dessen der auf der Lastgabel liegenden Palette befindet. Der Ende mit einer Stützvorrichtung 14 verbunden ist, die Greiferkopf wird nun auf die Palette abgesenkt, die an dem Ausleger 8 befestigt ist und eine Umlenkrolle Greiferbacken werden durch entsprechende entgegen- 15 besitzt. Die Kolbenstange 13 a des Zylinders 13 gesetzte Betätigung des hydraulischen Zylinders ge- trägt an ihrem Ende eine zweite Umlenkrolle 16. An öffnet, woraufhin der Greiferkopf angehoben und 15 dem Greifer 12 ist ein Hubseil 17 befestigt, das nach durch Schwenken der Drehsäule wieder in die Auf- oben über die Umlenkrolle 16 geführt ist. Das Ende nahmestellung geschwenkt wird. Der Hublader fährt des Hubseiles ist an dem Bolzen 18 des Auslegers 8 nunmehr zu den nächsten drei Papiersäcken, die auf befestigt. Zum Anheben des Greifers mit seiner Tragdie gleiche Weise aufgenommen und über die auf stange 11 wird durch Betätigung des hydraulischen der Palette liegenden Papiersäcke gelegt werden. Auf ao Zylinders die Kolbenstange 13 α nach links in die diese Weise ist es möglich, eine beliebige Zahl von gestrichelt eingezeichnete Stellung ausgefahren, wo-Schichten von Papiersäcken auf einer Palette zu sta- durch der Greifer 12 mit seiner Tragstange 11 in der pein. Ist der Stapelvorgang auf der Palette beendet, Führungsbuchse 10 geführt in die gestrichelt eingef ährt der Hublader zu dem Stapel- bzw. Verlade- zeichnete Stellung angehoben wird, platz, wo die Palette mit dem auf ihr befindlichen 25 Der Greifer 12 besteht aus einem rechteckigen Stapel von Papiersäcken an der jeweils erforderlichen Rahmen 19, der über die Verbindungsstange 20 mit Stelle abgesetzt wird. Der Hublader nimmt eine neue einem zentral angeordneten Zylinder 21 verbunden Palette auf und kehrt zu dem Ablageplatz zur Fort- ist. An jeder der vier Rechteckseiten des Rahmens führung der Stapelarbeit zurück. sind zweiarmige Hebel 22 und 23 angelenkt, die an Durch den erfindungsgemäß ausgebildeten Hub- 30 ihrem Ende die gewölbten Greiferbackenpaare 24 lader ist es möglich, daß der einzige den Hublader bzw. 25 tragen. An den freien Enden der Hebel 22, bedienende Fahrer die Säcke aufnimmt, auf der 23 greifen die Betätigungsstangen 26 und 27 an, die Palette stapelt, zum Stapel- bzw. Verladeplatz fährt mit ihrem Ende mit dem Kopf 28 der Kolbenstange und dort absetzt, ohne daß weitere zusätzliche 29 des Zylinders 21 verbunden sind. Durch Betäti-Arbeitskräfte erforderlich sind. Da mit der erfin- 35 gung des hydraulischen Zylinders 21 werden die dungsgemäßen Vorrichtung gleichzeitig mehrere Greiferbacken 24 und 25 durch die Betätigungsstan-Säcke erfaßt und gestapelt werden, ist die Stunden- gen 26 und 27 gleichzeitig geschlossen, leistung des Hubladers sehr hoch; bei der gleichzei- Beim Arbeiten wird, sobald der Hublader 1 sich tigen Erfassung von je drei Papiersäcken ist es mög- an der Aufnahmestelle befindet, durch Betätigung lieh, mit einem einzigen Hublader in einer Stunde 40 des Hubzylinders 13 der Greif er 12 bis auf den Boden 200 je 50 kg schwere Bitumenblöcke auf Paletten abgesenkt. Durch Betätigung des hydraulischen zu stapeln und zum Stapelplatz bzw. zum Verlade- Zylinders 21 werden die beiden Greiferbackenpaare platz zu befördern, wo die Paletten von dem Hub- 24 und 25 gleichzeitig geschlossen, so daß die auf lader an der jeweils erforderlichen Stelle abgesetzt Abstand liegenden Papiersäcke zusammengeschoben werden können. 45 werden und die in dem Greifer 12 aufgenommenen Der erfindungsgemäße Hublader gewährleistet so- Papiersäcke sicher gehalten sind. Dann wird der Hubmit eine wesentliche Beschleunigung und eine we- zylinder 13 betätigt und der Greifer mit den Papiersentliche Erleichterung und Verbesserung der bisher säcken in die gestrichelt eingezeichnete Lage geüblichen Arbeitsweise, die bei der Abnahme und hoben. Darauf wird der Schwenkzylinder 6 betätigt, Stapelung von Bitumenblöcken in Papiersäcken bis- 50 der die Säule 4 mit dem Ausleger 8 und dem Greifer her erforderlich war. 12 so verschwenkt, daß sich der Greifer über der Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der auf den Gabeln liegenden Palette befindet. Darauf Zeichnung dargestellt; es zeigt wird wiederum der Hubzylinder 13 betätigt und der A b b. 1 eine Seitenansicht des Hubladers und Greifer 12 auf die Palette abgesenkt. Danach werden Abb. 2 Vorderansicht gemäß Abb. 1. 55 durch Betätigung des Zylinders 21 die beiden Grei-An einem Hublader 1, dessen Hubmast mit Hub- ferbacken 24 und 25 geöffnet, der Greifer 12 wird schlitten und Lastgabel in üblicher Weise an der durch erneute Betätigung des Hubzylinders 13 ange-Stirnseite des Fahrzeuges angeordnet, jedoch in der hoben und durch entsprechende Betätigung des Zeichnung nicht dargestellt sind, ist ein Drehsäulen- Schwenkzylinders 6 in die in den Abbildungen kran angeordnet, der in der Zeichnung in ausgezo- 60 gezeigte Lage geschwenkt. Nachdem der Hublader genen Linien dargestellt ist. Wie die A b b. 2 zeigt, ist zu den nächsten aufzunehmenden Säcken gebracht an der Stirnseite der Hubladers an einer Seite neben ist, wird dieser Vorgang so lange wiederholt, bis sich dem Hubmast ein Träger 2 angeordnet, der einen die gewünschte Anzahl von Schichten von Säcken Drehsäulenkran trägt; und zwar ist an dem Träger 2 auf der Palette befindet. Darauf wird der Hublader mittels Querstreben 3 eine Säule 4 drehbar gelagert; 65 zu dem Stapel- oder Verladeort gefahren und die die Säule 4 besitzt einen starr an ihr befestigten Palette mit den auf ihr liegenden Schichten unter Schwenkhebel 5, an dessen Ende der Schwenkzylin- Absenken der Lastgabel an der gewünschten Stelle der 6 angreift, dessen Kolbenstange 7 an dem Fahr- abgesetzt.Closing the gripper head is attached by actuating the frame of the lift truck 1. When the lifting cylinder arranged on the boom is actuated, that of the swivel cylinder 6, the column 4 is swiveled out about its piston rod equipped with the deflection roller. Moved to the upper end of the column 4, the gripper head with its guide is the boom 8 with the support 9th rod is raised in the guide of the boom. 5 The boom 8 is firmly connected to the column 4. If the gripper head with the sacks held by it is located at the correct height at the end of the boom 8, the socket 10 is arranged, in which a support rod 11 engaging the pivot cylinder is longitudinally displaceable at its lower The end that carries the rotating column with the boom and the one gripper 12. On the top of the AusGreifer pivoted so that the gripper is above io Iegers 8, a lifting cylinder 13 is arranged, the pallet lying on the load fork is. The end is connected to a support device 14, the gripper head is now lowered onto the pallet which is attached to the boom 8 and a deflection roller gripper jaws are countered by corresponding 15. The piston rod 13 a of the cylinder 13 set actuation of the hydraulic cylinder carries at its end a second deflection roller 16. An opens, whereupon the gripper head is raised and 15 the gripper 12 is attached to a hoisting rope 17, which after swiveling the rotating column back into the Is guided up over the pulley 16. The end position is pivoted. The lift truck moves the hoist rope is on the bolt 18 of the boom 8 now to the next three paper bags that are attached to. To lift the gripper with its support the same way and over the rod 11 is placed by operating the hydraulic of the pallet lying paper sacks. On ao cylinder the piston rod 13 α to the left in this way it is possible to extend any number of positions shown in dashed lines, where layers of paper sacks on a pallet are sta- through the gripper 12 with its support rod 11 in the pein. When the stacking process on the pallet is finished, the guide bushing 10 is guided into which the dotted line moves the lift truck to the stacking or loading position, where the pallet with the 25 on it is located. The gripper 12 consists of a rectangular stack of paper sacks on the respectively required frame 19, which is deposited over the connecting rod 20 with point. The lift truck picks up a new pallet connected to a centrally arranged cylinder 21 and returns to the storage area at the fort. On each of the four sides of the rectangle of the frame lead back the batch work. two-armed levers 22 and 23 are articulated, the arched gripper jaw pairs 24 loader, it is possible that the only one to carry the lift truck or 25. At the free ends of the lever 22, the operating driver picks up the sacks, the actuating rods 26 and 27 attack on the 23, the pallet is stacked, its end moves to the stacking or loading area with the head 28 of the piston rod and settles there without that further additional 29 of the cylinder 21 are connected. By Acti workers are required. Since, with the invention of the hydraulic cylinder 21, the device according to the invention is simultaneously gripped and stacked several gripper jaws 24 and 25 by the actuating rod sacks, the hours 26 and 27 are closed at the same time, the output of the lift truck is very high; At the same time, when working, as soon as the lift truck 1 is term detection of three paper sacks it is possible at the receiving point, borrowed by actuation, with a single lift truck in an hour 40 of the lifting cylinder 13 of the gripper he 12 except for the Floor 200 bitumen blocks weighing 50 kg each lowered onto pallets. By actuating the hydraulic to stack and to the stacking area or loading cylinder 21, the two pairs of gripper jaws will be conveyed space where the pallets of the lifting 24 and 25 are closed at the same time, so that the distance between the loader and the required location Paper bags can be pushed together. The lift truck according to the invention thus ensures that paper sacks are securely held. Then the Hubmit a substantial acceleration and a we-cylinder 13 is actuated and the gripper with the paper-like easing and improvement of the previously sacking in the position shown in dashed lines usual working method, which with the acceptance and lifting. The swivel cylinder 6 is then actuated, the bitumen blocks are stacked in paper sacks until the column 4 with the boom 8 and the gripper was required. 12 pivoted so that the gripper is above the An embodiment of the invention is in the pallet lying on the forks. Thereon drawing shown; it again shows the lifting cylinder 13 is actuated and the A b b. 1 is a side view of the lift truck and gripper 12 lowered onto the pallet. Then, by actuating the cylinder 21, the two gripping-ons of a lifting device 1, the lifting mast with lifting jaws 24 and 25 are opened, the gripper 12 is sled and the load fork is passed through in the usual way renewed actuation of the lifting cylinder 13 is arranged on the front of the vehicle, but in the lifted and not shown by appropriate actuation of the drawing, a rotary column swivel cylinder 6 is arranged in the crane in the figures, the position shown in the drawing in extended position 60 panned. After the lift truck is shown in the same lines. Like the A b b. 2 shows, is brought to the next to be picked up bags on the front side of the lift truck on one side, this process is repeated until a carrier 2 is arranged on the lifting mast, which carries a rotating column crane the desired number of layers of bags; namely is located on the carrier 2 on the pallet. The lift truck is then rotatably mounted on a column 4 by means of cross struts 3; 65 driven to the stacking or loading location and the column 4 has a rigidly attached pallet with the layers lying on it under pivot lever 5, at the end of which the pivot cylinder lowering of the load fork engages at the desired location of 6, the piston rod 7 of which dropped off at the drive.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hublader mit Hubmast, Hubschlitten und daran angebrachter Lastaufnahmeplattform und mit neben dem Hubmast angebrachtem Drehsäulenkran mit Ausleger zum Beladen der Lastaufnahmeplattform; gekennzeichnet durch die Kombination folgender an sich bekannter Merkmale:1. Lifting truck with lifting mast, lifting carriage and load-bearing platform attached to it, and with a rotating column crane with boom mounted next to the lifting mast for loading the load-bearing platform; marked by combining the following known features: a) Die Lastaufnahmeplattform ist durch eine Palette auf einer Lastgabel gebildet;a) The load-bearing platform is formed by a pallet on a load fork; b) das Lastaufnahmemittel des Drehsäulenkranes ist als Greifer (12) ausgebildet;b) the load handling device of the rotating column crane is designed as a gripper (12); c) der Greifer weist eine starre Hubführung (10, 11) auf;c) the gripper has a rigid lifting guide (10, 11); d) der Greifer weist gewölbte, dem Erfassen von Lasten in Form von mit erstarrten Massen gefüllten Säcken dienenden Greiferbacken (24, 25) auf;d) the gripper has arched, grasping loads in the form of having frozen Gripper jaws (24, 25) serving masses of filled sacks; e) der Greifer weist zwei in gemeinsamer horizontaler Ebene senkrecht zueinander wir- so kende, dem Zusammenschieben mehrerer, auf Abstand liegender Lasten dienende Paare von gegeneinander beweglichen Greiferbacken (24,25) auf.e) the gripper has two in a common horizontal plane perpendicular to one another so kende, the pushing together of several, spaced loads serving of mutually movable gripper jaws (24, 25). 2. Hublader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein der Schwenkung der Säule (4) des Drehsäulenkranes dienender, hydraulisch betätigbarer Zylinder (6) vorgesehen ist, der an einem mit der Säule (4) starr verbundenen Schwenkhebel (5) und dessen Kolbenstange (7) an dem Hublader (1) angreift.2. A lift truck according to claim 1, characterized in that a pivoting of the column (4) of the rotating column crane serving, hydraulically actuated cylinder (6) is provided, the pivot lever (5) and its piston rod rigidly connected to one of the column (4) (7) engages the lift truck (1). 3. Hublader nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die starre Hubführung aus einer an dem freien Ende des Auslegers (8) befestigten Führungsbuchse (10) besteht, in der eine in ihrem unteren Ende den Greiferkopf (12) aufweisende Tragstange (11) längsverschieblich aufgenommen ist.3. A lift truck according to Claim 1 and 2, characterized in that the rigid lifting guide consists of one at the free end of the boom (8) attached guide bushing (10), in which a having the gripper head (12) in its lower end Support rod (11) is received in a longitudinally displaceable manner. 4. Hublader nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung des Drehsäulenkranes erstens aus einem am Ausleger (8) waagerecht liegenden, hydraulisch betätigbaren Zylinder (13) besteht, der an einer eine Umlenkrolle (15) tragenden, an dem die Führungshülse (10) tragenden Auslegerende angeordneten Stützvorrichtung (14) befestigt ist und dessen Kolbenstange (13 ä) eine zweite Umlenkrolle (16) trägt, zweitens aus einem Hubseil (17), das mit seinem einen Ende an dem Greiferkopf (12) angreift, über die beiden Umlenkrollen (15,16) geführt ist und mit seinem anderen Ende (18) an dem Ausleger (8) befestigt ist.4. A lift truck according to claim 1 to 3, characterized in that the lifting device of the rotating column crane firstly consists of a hydraulically actuated cylinder (13) lying horizontally on the boom (8), which is supported on a pulley (15) on which the guide sleeve (10) supporting jib end arranged support device (14) is attached and the piston rod (13 ä) carries a second deflection roller (16), secondly from a hoist rope (17), which engages with one end of the gripper head (12) via the two pulleys (15,16) is guided and is attached with its other end (18) to the boom (8). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings