DE1289373B - Sealing arrangement for the tight implementation of several pipes through a container wall - Google Patents
Sealing arrangement for the tight implementation of several pipes through a container wallInfo
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- F16L5/02—Sealing
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung für die dichte Durchführung mehrerer Rohre durch eine Behälterwand, insbesondere an einem Getränkespender, bei der die Rohre mit einem äußeren Ringwulst in einer sie umschließenden elastischen Dichtung liegen, die zwischen Rohrdurchgangsbohrungen aufweisenden, mittels Spannelementen zusammenpreßbaren Druckkörpern angeordnet ist, von denen einer dichtend auf eine Öffnung der Behälterwand aufgesetzt ist.The invention relates to a sealing arrangement for the tight Execution of several pipes through a container wall, especially on a beverage dispenser, in which the tubes with an outer annular bead in an elastic surrounding them Seal lie between the tube bores having, by means of clamping elements compressible pressure bodies is arranged, one of which sealingly on a Opening of the container wall is placed.
Bei bekannten Anordnungen dieser Art sind die elastischen Dichtungen mit zylindrischen Durchgangsbohrungen zur Aufnahme der Rohre mit den Ringwulsten versehen. Dabei ist es schwierig, die Rohre mit ihren Ringwulsten in eine zu den Dichtungen günstige Lage zu bringen, und es ergeben sich bei der Montage leicht Lagedifferenzen der Rohre zueinander, welche beim Anschluß zu für die Abdichtung ungünstigen Verschiebungen und Spannungen im Dichtungsbereich führen können.In known arrangements of this type, the elastic seals with cylindrical through-holes to accommodate the tubes with the annular beads Mistake. It is difficult to get the tubes with their annular bulges into one Bring seals favorable location, and it emerges easily during assembly Differences in position of the pipes to each other, which when connected to for the seal can lead to unfavorable displacements and tensions in the sealing area.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung der eingangs gekennzeichneten Art zu schaffen, die bei einfacher Montage einen zuverlässigen Sitz der Rohre in der Dichtungsanordnung und eine gleichbleibend gute Abdichtung gewährleistet.The invention is based on the object of a sealing arrangement of the type identified at the outset to create a reliable one with simple assembly Seat of the pipes in the sealing arrangement and a consistently good seal guaranteed.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß für die Abdichtung aller Rohre eine gemeinsame Dichtungsplatte und gemeinsame Druckplatten vorgesehen sind, wobei der Ringwulst jedes Rohres in einem der sich nach außen erweiternden Enden der zugehörigen Rohrdurchgangsbohrung der Dichtungsplatte angeordnet ist und mit einer Flanke an einer der Druckplatten anliegt, deren Rohrdurchgangsbohrungen einen kleineren Durchmesset aufweisen als die Ringwulste.This object has been achieved according to the invention in that for the Sealing of all pipes a common sealing plate and common pressure plates are provided, the annular bead of each tube in one of the outwardly widening Is arranged ends of the associated pipe through hole of the sealing plate and rests with one flank on one of the pressure plates, the tube through-holes of which have a smaller diameter than the annular beads.
Durch die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung ist ein stets fester und definierter Sitz der Rohre in der Dichtungsanordnung gewährleistet, und zwar bei einfachster Montage, da die Rohre mit ihren Ringwulsten nur in eines der sich nach außen erweiternden Enden der zugehörigen Rohrdutchgangsbohrung eingeführt werden müssen, während der elastische Dichtungsdruck sich erst nach dem Verspannen der Dichtungsanordnung automatisch und gleichmäßig aufbaut.Due to the sealing arrangement according to the invention, one is always stronger and a defined seat of the pipes in the sealing arrangement is ensured, namely with the simplest assembly, since the tubes with their annular bulges only in one of the outwardly widening ends of the associated Rohrdutchgangsbohrung are introduced must, while the elastic seal pressure is only after the tensioning of the Seal arrangement builds up automatically and evenly.
Zur Abdichtung der einen Druckplatte gegenüber der Behälterwand kann eine weitere elastische Dichtungsplatte vorgesehen sein. Dabei kann zum Verspannen des aus den Druckplatten und den Dichtungsplatten bestehenden Plattenpaketes und zur Halterung desselben an der Behälterwand an einer der Druckplatten ein Gewindezapfen angebracht sein, der mittels einer Mutter ein auf der Innenseite der Behälterwand anliegendes Spannkreuz in an sich bekannter Weise erfaßt.To seal the one pressure plate against the container wall can a further elastic sealing plate can be provided. This can lead to tension of the plate pack consisting of the pressure plates and the sealing plates and to hold the same on the container wall on one of the pressure plates, a threaded pin be attached by means of a nut on the inside of the container wall adjoining tensioning cross detected in a manner known per se.
Die Dichtungsanordnung nach der Erfindung hat auch den Vorteil, daß die einzelnen Rohre in ihr etwas schwenkbar sind, so daß sich Anschlüsse an die freien Rohrenden bequem und- ohne Beeinträchtigung der Abdichtung anbringen lassen.The sealing arrangement according to the invention also has the advantage that the individual tubes can be swiveled a bit in it, so that connections to the Allow free pipe ends to be attached conveniently and without impairing the seal.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Getränkespenders mit einer Dichtungsanordnung nach der Erfindung, F i g. 2 die Dichtungsanordnung in größerem Maßstab, F i g. 3 die Einzelteile der Dichtungsanordnung, F i g. 4 die Durchführung eines Rohres durch die Dichtungsanordnung und F i g. 4 a einen Teilschnitt durch eine Dichtungsplatte.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 is a side view, partly in section, of a beverage dispenser with a sealing arrangement according to the invention, FIG. 2 the sealing arrangement on a larger scale, FIG. 3 the individual parts of the sealing arrangement, F i g. 4 the Passing a pipe through the sealing arrangement and FIG. 4 a a partial section through a sealing plate.
F i g. 1 zeigt einen Getränkespender 10 mit einem Behälter 12, in dem das abzugebende Getränk gespeichert wird, und mit einem Ständer 14, der den Behälter trägt. Der Getränkespender für mit Kohlendioxyd gesättigte Getränke wird mit Wasser, Fruchtsaft und Kohlendioxydgas durch Rohre 44, 46, 48 gespeist, die mittels einer Wanddurchführung 18 gemeinsam in den Behälter 12 eingeführt sind. Ein Entlastungsrohr 50 zur Druckentlastung im Tank ist ebenfalls durch die Wanddurchführung 18 geführt. Die Mehrfachwanddurchführung 18 ist in eine Öffnung 20 im Boden 22 des Behälters 12 eingesetzt. Die Dichtungsanordnung für die Mehrfachwanddurchführung besteht aus einer unteren Dichtungsplatte 24 aus gummiartigem Material, einer unteren Druckplatte 26 aus rostfreiem Stahl, einer oberen Dichtungsplatte 28 aus gummiartigem Material und aus einer oberen Druckplatte 30. Die in F i g. 3 dargestellten Dichtungsplatten und Druckplatten haben je fünf Löcher 32, 34, 36, 38, 40. In der Mitte der oberen Druckplatte 30 ist ein Gewindezapfen 42 angebracht. Die Rohre 44, 46 und 48 sind längengleich, das Entlastungsrohr 50 jedoch wesentlich länger, so daß es über den Flüssigkeitsstand im Behälter 12 (vgl. F i g. 1) hinausragt. Die Rohre 44, 46 und 48 sind außen je mit einer Ringwulst 52 an ihren oberen Enden 54 versehen. Eine gleiche Ringwulst 56 ist an dem Entlastungsrohr 50 vorgesehen. Der Abstand zwischen der Ringwulst 56 und dem unteren Ende 58 des Entlastungsrohres 50 ist ebenso groß wie der Abstand zwischen den Ringwulsten 52 und den unteren Enden 60 der Rohre 44, 46, 48. Die Ringwulste 52 und 56 sind im Durchmesser größer als die Öffnungen 32, 34, 36 und 38 in den Platten 24, 26, 28, 30. Die Löcher in den Dichtungsplatten 24 und 28 weisen die in F i g. 4 a dargestellte Form auf, bei der der Durchmesser von den Oberflächen der lichtungsplatten bis zur Lochmitte allmählich abnimmt. Diese Lochform ergibt sich, wenn die Löcher ausgestanzt werden. Wenn die Rohre durch die Löcher in die Anschlußplatten eingesetzt werden, so daß die Ringwulste 52 und 56 im Bereich der Dichtungsplatte 28 liegen, derart, daß sie mit einer Flanke an einer Druckplatte, z. B. der oberen Druckplatte 30, liegen, so fügen sich die Ringwulste 52 und 56 in die oberen konischen Lochendbereiche der Dichtungsplatte 28 ein, wie das in F i g. 4 gezeigt ist. Durch die Elastizität der Dichtungsplatte 28 werden die Ringwulste gegen die obere Druckplatte 30 gedrückt. Dadurch wird eine gute Abdichtung und eine Lagesicherung der Rohre gegen Längsverschiebung erzielt. Zum Verspannen der Dichtungsanordnung sind ein Spannkreuz 64 mit vier radialen Armen 66 mit einwärts gebogenen Schenkeln 68 und einem zentralen Loch 70 zur Aufnahme der Stiftschraube 42 und eine Mutter 72 vorgesehen. Die Schenkel 68 drücken gegen die Unterseite 74 des Behälterbodens 22, und der Mehrfachanschluß 18 wird mit der Dichtungsplatte 24 gegen die Oberfläche 76 des Behälterbodens 22 gedrückt.F i g. Figure 1 shows a beverage dispenser 10 having a container 12 in which the beverage to be dispensed is stored and with a stand 14 which supports the container. The beverage dispenser for beverages saturated with carbon dioxide is fed with water, fruit juice and carbon dioxide gas through pipes 44, 46, 48 which are jointly introduced into the container 12 by means of a wall duct 18. A relief pipe 50 for pressure relief in the tank is also passed through the wall duct 18. The multiple wall lead-through 18 is inserted into an opening 20 in the bottom 22 of the container 12. The sealing arrangement for the multiple wall leadthrough consists of a lower sealing plate 24 made of rubber-like material, a lower pressure plate 26 made of stainless steel, an upper sealing plate 28 made of rubber-like material and an upper pressure plate 30. The pressure plate 30 shown in FIG. 3 sealing plates and pressure plates each have five holes 32, 34, 36, 38, 40. In the middle of the upper pressure plate 30, a threaded pin 42 is attached. The pipes 44, 46 and 48 are of equal length, but the relief pipe 50 is much longer so that it protrudes above the liquid level in the container 12 (see FIG. 1). The tubes 44, 46 and 48 are each provided on the outside with an annular bead 52 at their upper ends 54. A similar annular bead 56 is provided on the relief pipe 50. The distance between the annular bead 56 and the lower end 58 of the relief pipe 50 is just as large as the distance between the annular beads 52 and the lower ends 60 of the pipes 44, 46, 48. The annular beads 52 and 56 are larger in diameter than the openings 32 , 34, 36 and 38 in plates 24, 26, 28, 30. The holes in gasket plates 24 and 28 have the same shape as shown in FIG. 4 a shown shape, in which the diameter of the surfaces of the clearing plates gradually decreases to the center of the hole. This hole shape results when the holes are punched out. When the tubes are inserted through the holes in the connection plates, so that the annular beads 52 and 56 are in the region of the sealing plate 28, such that they are flanked against a pressure plate, e.g. B. the upper pressure plate 30, then the annular beads 52 and 56 fit into the upper conical hole end regions of the sealing plate 28, as shown in FIG. 4 is shown. Due to the elasticity of the sealing plate 28, the annular beads are pressed against the upper pressure plate 30. As a result, a good seal and a securing of the position of the pipes against longitudinal displacement is achieved. To brace the sealing arrangement, a tensioning cross 64 with four radial arms 66 with inwardly bent legs 68 and a central hole 70 for receiving the stud screw 42 and a nut 72 are provided. The legs 68 press against the underside 74 of the container base 22, and the multiple connector 18 is pressed with the sealing plate 24 against the surface 76 of the container base 22.
Jedes Rohr kann in der Dichtungsanordnung um einige Grad geschwenkt werden, wodurch das Aufsetzen von Tüllen auf die unteren Enden 58 und 60 der Rohre erleichtert wird.Each tube can be pivoted a few degrees in the seal assembly, thereby facilitating the placement of grommets on the lower ends 58 and 60 of the tubes.
Claims (3)
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