DE1288239B

DE1288239B - Verfahren zur Herstellung von wirbelduesengebauschtem Polyamid-Endlosgarn

Info

Publication number: DE1288239B
Application number: DE1962P0030393
Authority: DE
Inventors: Magat Eugene Edward; Sharkey William Henry
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1961-10-20
Filing date: 1962-10-18
Publication date: 1969-01-30
Also published as: BE623762A; NL284525A; NL284524A; CH459455A; GB1016562A; FR1345027A; CH406513A; GB956833A; BE623763A; GB963320A; DE1228025B; FR1338629A; NL284523A; DE1273124B; LU42563A1; FR1338628A

Description

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Die Erfindung betrifft die Herstellung texturierter vor. der Polykondensation vermischt werden. Nach Garne, und zwar voluminöser Endlosgarne, die sich beendeter Polykondensation kann man die Masse, mit vormetallisierten und sauren Farbstoffen gleich- d. h. das Gemisch von Polyamid und Polyäthylenmäßig anfärben lassen. glykol, zu Fäden verformen und diese dann ver-

Voluminöse Endlosgarne sind bekannt, z. B. solche 5 strecken und texturieren.

aus Polyamiden. Diese Garne sind für viele Zwecke Man kann auch den Polyäthylenglykol direkt mit

geeignet; jedoch ist es schwierig, eine gleichmäßige einem vorher hergestellten Polyamid vermischen. Anfärbung zu erzielen, insbesondere wenn die Garne Dies ist eine besonders gute Methode, um eine Renach den kürzlich entwickelten Methoden der Wirbel- aktion zwischen dem Polyamid und dem Polyglykol düsenbehandlung voluminös gemacht werden, wie io möglichst gering zu halten und auch um einen thersie z. B. in der USA.-Patentschrift 2 852 906 be- mischen Abbau des Polyglykols zu verhindern. Das schrieben sind. Die Polyamidgarne lassen sich vor Gemisch aus fadenbildendem Polyamid und PoIyder Wirbelbehandlung sowohl mit vormetallsierten äthylenglykol kann aus der Schmelze in Fäden verals auch mit sauren Farbstoffen gleichmäßig anfärben, spönnen werden, vorzugsweise unmittelbar nach aber die Anfärbung wird ungleichmäßig, wenn die 15 erfolgter Vermischung in der Schmelze. Die nachGarne zuerst texturiert und danach angefärbt werden. folgenden Behandlungsstufen können die gleichen Obgleich das Texturierungsverfahren sorgfältig gelenkt sein, wie sie oben beschrieben wurden, wird, treten bei den verschiedenen Wirbeldüsen Als Zusatzmittel für Polyamide werden die Polygeringe Änderungen der Bedingungen ein. Wenn die äthylenglykole mit OH-Endgruppen verwendet, und Garne nach dem Verlassen der Wirbeldüsen nach der 20 zwar insbesondere solche von einem Molekular-Tuftingtechnik in Teppiche eingearbeitet und mit gewicht von 6000 bis 30000. Diese werden dem PoIyvormetallisierten und sauren Farbstoffen angefärbt amid in einer Konzentration von 3 bis 25 % zugesetzt, werden, so erhält man ein streifiges Aussehen. Um Bei den nachfolgend beschriebenen Versuchen wird

diese Schwierigkeit zu verringern, war es bisher not- die Anfärbbarkeit in einem Photometer der Bauart wendig, selbstegalisierende Dispersionsfarbstoffe an- 25 »Differential Colormaster Colorimeter, Model No. 4« zuwenden. Diese Farbstoffe haben aber größtenteils bestimmt, das von der Manufacturers Eng. and Equipt. nur eine verhältnismäßig geringe Lichtechtheit und Corporation, Hatboro, Pa., USA., hergestellt wird, sind deshalb nicht erwünscht. Hierbei wird die Anfärbbarkeit, d. h. die Anfärbe-

Demgemäß ist es das Hauptziel der Erfindung, ein geschwindigkeit des Garns mit der Anfärbegeschwindigvoluminöses Endlosgarn aus Polyamid zu schaffen, 30 keit einer Kontrollprobe verglichen. Dabei werden welches sich mit vormetallisierten und sauren Färb- Testprobe und Kontrollprobe in einer gemeinsamen stoffen gleichmäßig anfärbt. Flotte beim Sieden angefärbt. Die Anfärbegeschwindig-

Es wurde nun. gefunden, daß man gleichmäßig keit wird dann bestimmt, indem man das Refiexionsanfärbbare, wirbeldüsengebauschte Polyamid-Endlos- vermögen der angefärbten Proben im Photometer garne herstellen kann, wenn man Polyamid, welches 35 bestimmt. Große Unterschiede in der Anfärbege-3 bis 25 Gewichtsprozent Polyäthylenglykol mit schwindigkeit, die durch Variationen der Texturierungskettenendständigen Hydroxylgruppen und einem bedingungen hervorgerufen werden, bilden Farb-Molekulargewicht von mindestens 1000 in gleich- streifen in dem fertigen Teppich, mäßiger Verteilung enthält, zu Fäden schmelzverspinnt,

diese Fäden verstreckt und mittels Wirbeldüsen- 40 Beispiel

behandlung texturiert.

Zur Durchführung der Texturierung kann man im Polyhexamethylenadipamid, das 5 % Polyäthylenallgemeinen dem in der USA.-Patentschrift 3 005 251 glykol vom Molekulargewicht 20000 eingemischt beschriebenen Verfahren folgen. Das Fadenbündel enthält, wird zu einem 68fädigen 1040-den-Endlosvon Endlosfäden wird zunächst einem Vorerhitzer 45 fadenbündel von rundem Querschnitt schmelzgezugeführt und dann durch eine Wirbeldüse mit einer schmolzen. Das Fadenbündel wird verstreckt und Geschwindigkeit von etwa 45 bis 1100 m/Min, bei dann texturiert. Ein weiteres Fadenbündel wird aus einem Überschuß der Zuführungsgeschwindigkeit Polyhexamethylenadipamid allein hergestellt, über die Abführungsgeschwindigkeit im Bereich von Jedes dieser Fadenbündel wird in einer nicht-

30 bis 100 °/o geleitet. Der Düsenkörper wird auf einer 50 verstellbaren Wirbeldüsenpatrone für Dampfbehand-Temperatur zwischen etwa 180 bis 300⁰C gehalten, lung texturiert, wie sie in der USA.-Patentschrift und der Dampf wird in die Düse mit einem Druck ' 3 005 251 beschrieben ist. Das Fadenbündel wird zwischen etwa 2,8 und 18,2 atü eingeführt. Die vorerhitzt, indem man es durch ein an der Eingangs-Vorheiztemperatur liegt im Bereich von etwa 140 bis seite der Wirbeldüse angeordnetes Rohr leitet, welches 260° C. 55 der Dampf im Gegenstrom durchströmt. Die Textu-

Geeignete Polyamide sind diejenigen schmelz- rierung erfolgt bei einer Geschwindigkeit von etwa spinnbaren synthetischen linearen Polyamide, die aus 1006 m/Min, bei einem 40%igen Überschuß der Monoaminomonocarbonsäuren oder deren amid- Zuführungsgeschwindigkeit über die Abführungsbildenden Derivaten oder aus geeigneten Diaminen geschwindigkeit und bei einer Temperatur im Dampfund Dicarbonsäuren oder amidbildenden Derivaten 60 vorerhitzerrohr von 240° C. Es werden Düsentempederartiger Verbindungen hergestellt sind. Die Her- raturen im Bereich von 185 bis 295° C angewendet, stellung derartiger Polyamide ist bekannt, beispiels- Bei jeder dieser Temperaturen wird die Texturierung weise aus den USA.-Patenten 2 071 250, 2 071 253 bei einem Dampfdruck von 2,8, 3,5, 4,2, 4,9 und und 2130 948. 5,6 atü durchgeführt. Beide Garne haben eine ähnliche

Bei Herstellung der Produkte gemäß der Erfindung 65 und annehmbare Voluminosität. Jedes texturierte könenn Polyäthylenglykole, die bei der Herstellung Garn wird nach der Tuftingtechnik in glattmaschige des Polyamids durch Polykondensation nicht in Re- Florteppiche eingearbeitet und mit einem vormetalliaktion treten, mit dem monomeren Ausgangsgut sierten Farbstoff (C. I. Säurerot 182) angefärbt.

Claims

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Aus jeder der Proben werden in folgender Weise 4fache, beobachtet aus Änderungen der Düsen-Teppiche angefertigt: Das texturierte Garn erhält temperatur, gegenüber Teppichen aus Polyhexa-59 Z-Drehungen je Meter. Drei der erhaltenen Fäden methylenadipamid allein. Im Gegensatz dazu läßt werden gefacht und mit 79 S-Drehungen je Meter sich das Beschickungsgarn für diese Texturierung, verzwirnt. Die Garne werden nach der Tuftingtechnik 5 sowohl mit als ohne Polyäthylenglykol, mit vorin einen losen Florteppich von einem Rohgewicht metallisierten Farbstoffen völlig gleichmäßig anfärben, von 780 g/m² unter Verwendung einer Juteunterlage Während aber Teppiche aus den texturierten PoIyvon 407 g/m² verarbeitet. Der Rohteppich wird bei hexamethylenadipamidgarnen ohne Zusatz von PoIy-82⁰C in einer Lösung eines handelsüblichen Deter- äthylenglykol mit vormetallisierten Farbstoffen ungents, bestehend aus 16% Natriumlaurylsulfat, 6% ¹⁰ gleichmäßig angefärbt werden, werden Teppiche aus Alkylalkoholsulfat, 30 % Natriumpolyphosphat, 17 % den texturierten Polyhexamethylenadipamidgarnen mit Natriumpyrophosphat und 31% Natriumsilikat und einem Gehalt an Polyäthylenglykol überraschend Natriumsulfat, gewaschen; die Konzentration der gleichmäßig mit vormetallisierten Farbstoffen anLösung beträgt 0,25%, bezogen auf das Gewicht des gefärbt.

Gewebes. Diese Behandlung erfolgt 30 Minuten bei 15 Teppiche aus texturiertem Polyhexamethylenadip-

einem Verhältnis der Lösung zum Gewebe von 40:1. amidgarn, welche Polyäthylenglykol enthalten und

Die Teppichproben werden dann unter den nach- mit vormetallisierten Farbstoffen angefärbt sind,

folgenden Bedingungen angefärbt: verschießen viel weniger, und zwar haben sie einen

Das pH der Färbeflotte (bei Raumtemperatur) wird um 30% höheren Sonnenlichtstundenwert als Teppiche unter Verwendung von Ammoniumhydroxyd auf 20 aus Polyhexamethylenadipamid allein, welche mit 7,5 bis 8,5 eingestellt. Dann setzt man 0,25 g/l eines Dispersionsfarbstoffen angefärbt sind.
Egalisiersalzes, ein Kondensationsprodukt aus Zur Bestimmung des »Sonnenlichtstundenwertes« Äthylenoxyd und Propylenoxyd, 0,25 g/l des Natrium- werden die Teppiche dem Sonnenlicht im Staate salzes eines ungesättigten langkettigen Alkohol- Florida, USA., ausgesetzt. Die Zahl der Expositionssulfates und 0,5% (bezogen auf das Gewicht des 25 stunden, bis eine Fabrtonveränderung beobachtet Gewebes) eines Farbstoffes (C. I. Säurerot 182) hinzu. wird, wird als »Sonnenlichtstundenwert« angegeben. Nach 20 Minuten wird die Temperatur auf 40⁰C,

nach weiteren 15 Minuten auf 50⁰C erhöht und dann, Patentanspruch:
nachdem weitere 15 Minuten vergangen sind, im Verfahren zur Herstellung von gleichmäßig Verlaufe von 30 Minuten zum Sieden gebracht. Das 30 anfärbbarem, wirbeldüsengebauschtem Polyamid-Bad wird I¹I₂ Stunden beim Sieden gehalten. Danach Endlosgarn, dadurch gekennzeichnet, werden die Proben abgekühlt, gespült und getrocknet. daß man Polyamid, welches 3 bis 25 Gewichts-

Die visuelle Prüfung der Proben zeigt, daß die Probe, prozent Polyäthylenglykol mit kettenendständigen

deren Fäden aus dem Polyamid-Polyäthylenglykol Hydroxylgruppen und einem Molekulargewicht

hergestellt ist, in einem tiefen, brillanten, roten Farbton 35 von mindestens 1000 in gleichmäßiger Verteilung

angefärbt ist. enthält, zu Fäden schmelzverspinnt, diese Fäden

Bei Teppichen, die Polyglykol enthalten, vermindert verstreckt und mittels Wirbeldüsenbehandlung

sich die Ungleichmäßigkeit der Anfärbung um das texturiert.