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Zum Einlegen und Auswechseln von Spulen an Verseihnaschinen, Wickelmaschinen
u. dgl. ist es bekannt, seitlich der zu beschickenden Maschine, z. B. des Verseilkorbes
einer Verseilmaschine, einen längs derselben verfahrbaren Tisch anzuordnen, mit
dem die gefüllte Spule hydraulisch oder mechanisch gehoben und um etwa 90° in die
Spulenhalter eingeschwenkt wird. Je nachdem, wie die Spule in der Maschine liegt,
ob sie z. B. mit ihrer Achse quer oder parallel zur Maschinenachse angeordnet ist,
sind hierbei außer der vertikalen Hubbewegung noch horizontale und Kippbewegungen
notwendig. Diese bekannte Bauart erfordert einen erheblichen mechanischen Aufwand.
Der Hubtisch für die Spulen stört beim Schließen der Spulenlagerung. Da die Spule
bis etwa zur halben Höhe der Maschine gehoben werden muß, ist außerdem eine große
Hubhöhe erforderlich und die Unfallgefahr beträchtlich.
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Bei einer anderen bekannten Spulenauswechselvorrichtung ist längs
der Maschine ein langer Hubtisch angeordnet, auf dem sämtliche Spulen einer Reihe
Platz finden. Diese Anordnung wiederum läßt sich nur dann voll ausnutzen, wenn die
Maschine neu beschickt oder eine ganze Spulenreihe ausgewechselt wird. Im übrigen
haben alle diese bekannten Vorrichtungen den Nachteil, daß die leeren Spulen auf
der gleichen Seite der Maschine anfallen, auf der auch die gefüllten Spulen angeliefert
und abgestellt werden. Dies behindert die Bedienung beim Spulenwechsel und beansprucht
zusätzlichen Raum.
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der beschriebenen
Art, bei der die Spule durch einen mittels Kolben heb- und senkbaren Tisch bewegt
wird. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die sich wesentlich
einfacher bauen und leichter bedienen läßt als die bekannten Vorrichtungen.
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Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der erwähnte Tisch
bei der Hubbewegung selbsttätig drehbar ist, indem die den Tisch tragende Hubstange
mittels radial angebrachter Führungsstücke in schraubenlinienförmig verlaufenden
Nuten eines Schiebers gleitet, der mit dem Kolben fest verbunden und undrehbar geführt
ist.
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Da der Tisch um seine vertikale Achse gedreht wird, kann die Vorrichtung
vorteilhaft unterhalb der zu beschickenden Maschine angeordnet sein. Gemäß der weiteren
Erfindung kann die Vorrichtung auch in einem Wagen hängend unter der zu beschickenden
Maschine verfahrbar sein.
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Durch diese Anordnung wird kein zusätzlicher Platz mehr neben der
Maschine benötigt. Die leeren Spulen können nach der einen Maschinenseite ausgerollt
und die gefüllten Spulen von der anderen Maschinenseite her eingerollt werden. Die
Hubhöhe der Spulen ist kleiner, und die Zeit für das Ein- und Ausheben der Spulen
läßt sich wesentlich verkürzen. Es läßt sich also durch die Erfindung die Rüstzeit
der zu beschickenden Maschine, d. h. die Zeit, die für das Auswechseln der leeren
Spulen gegen gefüllte Spulen erforderlich ist, beträchtlich verkürzen und die Wirtschaftlichkeit
der Maschine erhöhen.
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Die Zeichnungen, die gleichzeitig weitere Merkmale der Erfindung zeigen,
stellen ein bevorzugtes Beispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung in Verbindung
mit einer Verseilmaschine dar. F i g. 1 zeigt die Vorrichtung im Schnitt mit dem
Verseilkorb der Verseilmaschine, in Richtung der Verseilkorbachse gesehen, bei abgesenktem
und ungedrehtem Tisch der Vorrichtung. F i g. 2 stellt in etwas größerem Maßstab
die Vorrichtung mit um 90° gedrehtem Tisch dar, F i g. 3 den oberen Teil der Vorrichtung
mit angehobenem Tisch in Verbindung mit einer Seitenansicht der Verseihnaschine.
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Es bezeichnen 1 den Tisch der Vorrichtung, auf den die einzulegende
bzw. auszuwechselnde Spule 2 des Verseilkorbes 3 zur Auflage kommt. 4 ist die Hubstange,
die den Tisch 1 trägt, und 5 der in dem Zylinder 6 hydraulisch oder pneumatisch
betätigte Kolben mit der Kolbenstange 7. Die Hubstange 4 ist gleitfähig
und drehbar in einem mit der Kolbenstange 7 fest verbundenen, hier hohlzylindrischen
Schieber 8 gelagert. In der Wand dieses Schiebers sind schraubenlinienförmig verlaufende
Nuten 9 ausgespart, in welche die an der Hubstange 4 radial angebrachten, als Rollen
ausgebildeten Führungsstücke 10 eingreifen. Die Länge der Nuten 9 ist so
bemessen, daß sie beim Heben und Senken von Kolben und Schieber jeweils eine Drehung
der Hubstange und damit des Tisches 1 um den erforderlichen Betrag, hier um 90°
relativ zum Schieber 8, bewirken. Der Schieber 8 ist in dem dargestellten Beispiel
so lang, daß in seiner abgesenkten Stellung (F i g. 1) bis zu seinem Boden noch
eine Länge freibleibt, die etwa der auf die Achse der Hubstange bezogenen Länge
der Führungsnuten 9 entspricht. Der Schieber seinerseits kann in einem rohrförmigen
Rahmen 11 gleiten, der mit dem Zylinder 6 für den Kolben 5 fest verbunden ist. In
diesem Rahmen ist der Schieber mittels der auf seiner Außenseite angebrachten Rollen
12, die in achsenparallele Nuten 13 des Rahmens eingreifen, gegen Drehung gesichert.
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Der die Vorrichtung tragende Rahmen 11 ist hängend an dem Wagen 19
befestigt, der auf Schienen 20 verfahrbar ist. Dabei können auch zwei oder
mehr der beschriebenen Vorrichtungen auf den gleichen Schienen angeordnet sein.
Die ganze Anordnung ist, wie aus F i g. 1 ersichtlich, in einer Grube
21 unterhalb des Verseilkorbes 3 der Verseilmaschine untergebracht.
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Gemäß der weiteren Erfindung kann der Tisch 1 als Auflage für die
Spule 2 parallel zueinander angeordnete Rollen 14 besitzen, die von bundartigen
Verdickungen 16 begrenzte kegelig verjüngte Abschnitte 15 als Auflage für
die Endscheiben der Spule aufweisen (F i g. 2).
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Diese Vorrichtung bringt die Vorteile, daß sich die Spule auf dem
Tisch mühelos drehen läßt, und daß dadurch die Mitnehmerbohrung in der Spule und
der Mitnehmerstift an der Bremsscheibe der Spulenlagerung leicht in Aufstellung
gebracht werden können. Ferner ermöglicht sie in einfacher Weise, die Spule in axialer
Richtung zu fixieren.
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Gemäß der weiteren Erfindung ruht der Tisch 1 in der abgesenkten Stellung
auf einem Axiallager 17, das am oberen Ende des Rahmens 11 angebracht ist
(F i g. 2). Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß die Drehung des Tisches mit der
aufgelegten Spule reibungsarm erfolgt. Nach oben ist die Bewegung des Tisches durch
den an der Hubstange angebrachten, zweckmäßig verstellbaren Anschlag 18 begrenzt.
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Zur weiteren Verdeutlichung der Erfindung wird im folgenden die Arbeitsweise
der gesamten Vorrichtung beschrieben.
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F i g. 1 zeigt die Vorrichtung in Ausgangsstellung mit eingelegter
Spule. Bei der Aufwärtsbewegung des
Kolbens 5 wird zunächst dadurch,
daß die Führungsrollen 10 der Hubstange in den Schraubennuten 9 des Schiebers 8
gleiten, die Hubstange 4 samt Tisch 1 und Spule 2 aus der Ausgangsstellung um 90°
gedreht, wie es der Anordnung der Spulen in der zu beschickenden Maschine entspricht.
Dieser Vorgang ist in der dargestellten Anordnung abgeschlossen, wenn der Boden
des Schiebers 8 bei seiner Aufwärtsbewegung an die Hubstange 4 zur Anlage gekommen
ist (F i g. 2). Durch die Hubbewegung des Schiebers 8 und die Drehung der Hubstange
4 nehmen die Führungsrollen 10 der Hubstange bezogen auf die Führungsrollen 12 des
Schiebers eine andere Lage als in F i g. 1 ein. Bei der weiteren Aufwärtsbewegung
des Kolbens 5 wird alsdann die Hubstange 4 samt Tisch 1 und Spule 2 von dem Boden
des Schiebers 8 bis zur erforderlichen Einsatzhöhe angehoben (F i g. 3).
Infolge der Lagerung auf den Rollen 14 kann man die Spule jetzt leicht so
weit drehen, daß die Mitnehmer von Spule und Bremsscheibe einander gegenüberstehen
und die Spule eingesetzt werden kann.
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Bei der Abwärtsbewegung des Kolbens 5 sinkt der Tisch 1 bis zur Auflage
auf das Axiallager 17. Der Schieber 8 sinkt alsdann weiter und dreht die in seinen
Schraubenuten 9 geführte Hubstange 4 samt dem Tisch 1 wieder in die Ausgangsstellung
zurück.
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Gefüllte Spulen 2 können jeweils dem auf der schiefen Ebene 22 befindlichen
Magazin durch Drehen der Arretierung 23 entnommen werden. Die ausgeworfenen
leeren Spulen 2 können auf der schiefen Ebene 24 zur anderen Maschinenseite
ausrollen.