DE1284792B - Cam gear - Google Patents
Cam gearInfo
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- DE1284792B DE1284792B DEL49273A DEL0049273A DE1284792B DE 1284792 B DE1284792 B DE 1284792B DE L49273 A DEL49273 A DE L49273A DE L0049273 A DEL0049273 A DE L0049273A DE 1284792 B DE1284792 B DE 1284792B
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/08—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion
- F16H25/14—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for interconverting rotary motion and reciprocating motion with reciprocation perpendicular to the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kurvengetriebe zum Umwandeln einer hin- und hergehenden Bewegung in eine Drehbewegung, bei der das Drehmoment aus einer Keilwirkung. erhalten und zum Vergleichsmäßigen eine Schwungmasse benötigt wird, wobei die hin- und hergehende Bewegung über ein diese Bewegung mitmachendes Kurvenstück auf einen Drehkörper übertragen wird.The invention relates to a cam gear for converting a reciprocating motion into a rotary motion in which the torque comes from a Wedge effect. and a centrifugal mass is required for comparison purposes, the reciprocating movement via a curved piece that participates in this movement is transmitted to a rotating body.
Nach einem bekannten Vorschlag, der ein Getriebe mit umgekehrter Wirkungsweise betrifft, ist aus einer in Richtung ihrer Längsachse verschieblichen Welle, einer exzehtrisüh dazu ängeordneteil Hillse mit zueinander parallele Schrägflächeii bildäildüiä Hülsenenden undaus zwei miteinander verbundenen, dazu passend abgeschrägten Seitenstücken ein Keiltrieb gebildet, bei, dem die Ümlaufbewägung der Seitenstücke in die hin- und hergehende Bewegung des von der Hülse gebildeten Mittelstückg und damit der Welle umgesetzt wird.According to a known proposal, which is a transmission with the opposite mode of operation concerns is made of a shaft displaceable in the direction of its longitudinal axis, one exzehtrisüh to this arranged part Hillse with parallel sloping surfaceseii bildäildüiä Sleeve ends and two interconnected, appropriately bevelled side pieces a wedge drive is formed, in which the overmolding of the side pieces in the back and moving the middle piece formed by the sleeve and thus the Wave is implemented.
Nach einem anderen bekannten Vorschlag wird die drehende Bewegung einer in eine Aussparung eines doppelt wirkenden Kolbens eingreifenden Kurvenscheibe in die hin- und hergehende Kolbenbewegung umgesetzt, wobei die Aussparung gegen den Außenrand der Scheibe hin gerichtete Wölbungen aufweist.Another known proposal is the rotating movement a cam engaging in a recess of a double-acting piston implemented in the reciprocating piston movement, with the recess against has bulges directed towards the outer edge of the disc.
Schließlich ist ein auf einem Verbrennungsmotor mit zwei einander gegenüberhegenden Zylindern sich beziehender Vorschlag bekannt geworden, wonach die Kolbenbewegung über eine unter Federvorspannung gegen einen auf der Drehwelle vorgesehenen elliptischen Nocken sich legende Druckrolle auf die Welle übertragen und die Leistung für das zwischen zwei aufeinanderfolgenden Kolbenhüben sich ab- wickelnde, mit der Herstellung des vollen Federspannungszustandes verbundene Arbeitsspiel der Kolben durch die lebendige Kraft eines Schwungrades gedeckt wird, so daß bei waagrechtem Nocken am Nockenscheitel anliegender Druckrolle bei einsetzendem Arbeitshub die Schubkraftrichtung mit der Richtung der durch Rollen- und Drehwellenachse hindurchgehenden Geraden zusammenfällt und die Druckrolle sich auf dieser Geraden zur Drehwellenachse vorschiebt und den keiligen Nocken in die Senkrechtstellung aufrichtet, worauf die Schwungmasse die Nockendrehung auf einem Arbeitsweg über weitere 90' fortsetzt.Finally, on an internal combustion engine with two oppositely cherish ligand cylinders to refer Direction proposal has become known, after which the piston motion transmitted through a spring biased against a provided on the rotary shaft elliptical cams applied pressure roller on the shaft and the power for successive between two piston strokes off - The winding working cycle of the piston, connected with the production of the full spring tension state, is covered by the living force of a flywheel, so that when the cam is horizontal and the pressure roller is applied to the top of the cam, the direction of thrust coincides with the direction of the straight line passing through the roller and rotary shaft axis and the The pressure roller advances on this straight line to the rotary shaft axis and erects the wedge cam in the vertical position, whereupon the flywheel continues the cam rotation on a work path for a further 90 ' .
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Kurvengetriebe zum Umwandeln einer hin- und hergehenden Bewegung in eine Drehbewegüng zu j schaffen, bei der sich für das aus der Keilwirkung erhaltene Drehmoment noch günstigere Drehmomentverhältnisse und zugleich für die Schwungmasse verkürzte Arbeitswege ergeben.On this basis, it is an object of the invention to provide a cam mechanism for converting a reciprocating motion into a Drehbewegüng to j establish, is shortened in the obtained from the wedge action torque even lower torque ratios and at the same time for the flywheel working paths arise.
Um die gestellte Aufgabe zu lösen, wird nach der j Erfindung vorgeschlagen, daß das Kurvenstück als Kurve mit zwei einander gegenüberliegenden, gegen die Achse eines mehrarinigen Drehkörpers vorspringenden Laufflächenkeilen, im einfachsten Falle als eine einen dreiarmigen Drehkörper umschließende Achterkurve ausgebildet ist.To solve the problem, it is proposed according to the j invention that the curve piece is designed as a curve with two opposing tread wedges projecting towards the axis of a multi-ring rotating body, in the simplest case as a figure-of-eight curve enclosing a three-armed rotating body.
Laufen hierbei die Arme des von der Kurve in der Form einer stehenden Acht umschlossenen Drehkörpers über die beiden einander gegenüberliegenden, von den Einschnürungen der Kurve umgrenzten Laufflächenkeile nacheinander hinweg, wenn das Kurvenstück zwischen seinen beiden Endlagen hin-und hergeschoben wird, so bedeutet das, daß sich bei gegen den Drehkörperarin vorschiebendem LauffläChenkeil der Angriffspunkt der Sühubkräft quer zu ihrer Richtung verlagert und eine bei den Einrichtungen nach diän# bekannten Vorschlägen nicht auftretende, mit zunehmendem Verlagerungsweg wachsende Drehmomentkomponente hinzukommt.Run the arms of the curve in the shape of a standing one Eight enclosed rotating body over the two opposite, of the constrictions of the curve bounded tread wedges one after the other, if the curved piece is pushed back and forth between its two end positions, so means the fact that when the running surface wedge is advanced against the rotating body, the point of application the Sühubkraft shifted transversely to their direction and one at the facilities after The known proposals do not arise, but grow with the increasing shift path Torque component is added.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Kurvengetriebes nach der Erfindung in 3 Figuren dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Fräsvorrichtung zur Entwicklung der Laufflächenkurve, F i g. 2 und 3 in schematischer Darstellung die BeWügungsümSetziiiig bei einem Motor.In the drawing, an embodiment of a cam mechanism according to the invention is shown in 3 figures. It shows F i g. 1 a milling device for developing the running surface curve, FIG . 2 and 3 in a schematic representation of the movement conditions in an engine.
Mit einer Fräsinaschine wird die Kurve 1, F i g. 1., in der Form einer Acht entwickelt. Bei Drehung der Kurbel 2 wird die Bewegung eines Exzenters 3 eingeleitet und in die Hin- und Herverschiebung eines Schlittens 4 umgesetzt, der an seinen beideli Enden angelagerte, im übersetzungsverhältnis 1 : 3 gewählte Zahnräder 5, 6 trägt. Die Verschiebebewegung des Schlittens wird auf den auch dem Einfluß der Zahnräderdrehung unterliegenden Schwenkarm 7 übertragen, der einen Schaftfräser 8 trägt. Derselbe wird über die Drehwelle 9 angetrieben. Der Fräser schneidet aus einem plattenfönnigen Werkstück den von der zu gewinnenden Kurve begrenzten Ausschnitt 10 heraus. - Die erhaltene Kurve 1, F i g# 1, ist der Lauffläche des den Drehkörper D, F i g. 2, 3 umschließenden Kurvänstücks 11 zugrundegelegt. Das als Kurve in der Form einer stehenden Acht ausgebildete Kurvenstück 11 ist in Durchmesserrichtung relativ zur Drehkörperachse 12 zwischen zwei Endlagen verschieblieh. In die gleiche Richtung fällt die Kolbeiistange 13 des Kolbenzylinderaggregats 14, 15. Die Kolbenstange 13 ist mit dem Kurvenstück 11 fest verbunden. Seine Lager sind mit 16 und 17 bezeichnet. Die Einschnürungen der Achterkurve zeichnen sich als die einander gegenüberliegenden Laufflächenkeile 18 und 19 ab. Das Maß der Schlittenverschiebestreckp- ist auf das Kurvenstück übernommen. Entsprechend dem Übersetzungsverhältnis 1 # 3 ist ein dreieckiger Drehkörper gewählt. Die die Ecken bildenden Laufwalzen haben einen Durchmesser, der dem wirksamen Fräserdurchmesser gleich ist. Die Walzen an den Drehkörperarmen rollen auf der Lauffläche bei der Hin- und Herverschiebung des Kurvenstücks 11 ab.With a milling machine, curve 1, F i g. 1., developed in the shape of an eight. When the crank 2 is rotated, the movement of an eccentric 3 is initiated and converted into the back and forth displacement of a slide 4, which carries gear wheels 5, 6 selected at a gear ratio of 1: 3 at both ends. The sliding movement of the slide is transmitted to the swivel arm 7 , which is also subject to the influence of the rotation of the gearwheels and which carries an end mill 8. The same is driven via the rotary shaft 9 . The milling cutter cuts out the section 10 delimited by the curve to be obtained from a workpiece with a flat plate. - The obtained curve 1, F ig # 1, the running surface of the rotary body g D, F i. 2, 3 enclosing curve piece 11 is based. The curved piece 11 , designed as a curve in the shape of a standing figure eight, is displaceable in the diameter direction relative to the rotating body axis 12 between two end positions. In the same direction the Kolbeiistange 13 drops of the piston cylinder unit 14, 15. The piston rod 13 is fixedly connected to the cam piece. 11 Its bearings are labeled 16 and 17. The constrictions of the figure eight curve stand out as the tread wedges 18 and 19 lying opposite one another. The dimension of Schlittenverschiebestreckp- is taken over on the curve piece. A triangular rotating body is selected according to the transmission ratio 1 # 3. The rollers forming the corners have a diameter that is equal to the effective cutter diameter. The rollers on the rotating body arms roll on the running surface when the cam piece 11 is moved back and forth.
Beim Arbeitshub des Kolbens 15, F i g. 2, wird die Walze 22 von der Keilscheibe-23 angelaufen. Dabei rollt die Walze auf der Schrägfläche ab und zunächst in die Stellung 22', F i g. 3, weiter. Es wandert also der Anlagepunkt der Walze an der Lauffläche des Kurvenstücks von der durch die Achse des Drehkörpers D gehenden Schubkraftrichtung nach abwärts. Die Folge ist eine sich zunehmend vergrößernde Drehmomentkomponente. Die gleiche Wirkung tritt ein, wenn auf dem Rückweg des Kurvenstücks die Walze am Drehkörperarm 24, F i g. 3, den Laufflächenkeil 19, F i g. 2, überrollt.During the working stroke of the piston 15, F i g. 2, the roller 22 is started by the wedge disk 23. The roller rolls on the inclined surface and initially into position 22 ', FIG. 3, further. The point of contact of the roller on the running surface of the cam piece moves downwards from the direction of the thrust force passing through the axis of the rotating body D. The result is an increasingly larger torque component. The same effect occurs when the roller on the rotating body arm 24, F i g. 3, the tread wedge 19, F i g. 2, rolled over.
Beim Hin- als auch beim Hergang des Kolbens 15 beträgt die Drehung des Drehkörpers D 60'. When the piston 15 moves back and forth, the rotation of the rotating body D is 60 '.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL49273A DE1284792B (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Cam gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEL49273A DE1284792B (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Cam gear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1284792B true DE1284792B (en) | 1968-12-05 |
Family
ID=7272885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEL49273A Pending DE1284792B (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Cam gear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1284792B (en) |
Cited By (3)
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-
1964
- 1964-11-12 DE DEL49273A patent/DE1284792B/en active Pending
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