DE1273963B - Compressed air flushing device for hose filter - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

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Deutsche Kl.: 50 e - 6German class: 50 e - 6

Nummer: 1273 963Number: 1273 963

Aktenzeichen: P 12 73 963.8-23 (A 24613)File number: P 12 73 963.8-23 (A 24613)

Anmeldetag: 3. April 1956 Filing date: April 3, 1956

Auslegetag: 25. Juli 1968Opening day: July 25, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckluft-Spülvorrichtung für Schlauchfilter zur Staubabscheidung aus Gasen, und zwar speziell für Schlauchfilter mit ringförmigen, an den Außenflächen der in einer Filterkammer vertikal angeordneten Filterschläuche entlang wandernden Blasringdüsen und einem die Blasringdüsen tragenden gitterförmigen Spülluftverteilungsrahmen, der mittels einer Antriebsvorrichtung parallel zu den Filterschläuchen auf- und abbewegbar ist. ίοThe invention relates to a compressed air flushing device for bag filters for separating dust from gases, specifically for bag filters with ring-shaped, on the outer surfaces of the in a filter chamber vertically arranged filter hoses along wandering blow ring nozzles and one the blow ring nozzles load-bearing lattice-shaped scavenge air distribution frame, which is operated by means of a drive device can be moved up and down parallel to the filter bags. ίο

Bei typischen Formen derartiger Filteranlagen oder Staubsammler sind ein oder mehrere röhrenförmige, luftdurchlässige Filterschläuche vorgesehen, die den zur Zuführung der zu reinigenden Luft dienenden Kopfteil des Filters mit einem Staubtrichter verbinden. Die Luft strömt von dem Kopfteil durch die Wände der Filterschläuche und lagert an deren Innenflächen den Staub ab. Ein Teil des Staubes fällt in den Trichter, und ein anderer Teil haftet an den Innenflächen der Filterschläuche. Ringförmige Düsen, die periodisch an den Filterschläuchen entlanggeführt werden, blasen einen Spülluftstrom von der Außenseite durch die Wände der Filterschläuche, um den Staub von deren Innenflächen zu entfernen. Die Erfindung betrifft eine besondere Ausgestaltung der Einrichtung zur Zuführung dieser Spüldruckluft zu den Blasdüsen.In typical forms of such filter systems or dust collectors, one or more tubular, air-permeable filter hoses are provided, which are used to supply the air to be cleaned Connect the head of the filter to a dust funnel. The air flows from the headboard through the walls the filter bags and deposits the dust on their inner surfaces. Part of the dust falls into the funnel, and another part adheres to the inner surfaces of the filter bags. Annular nozzles that are periodic are guided along the filter hoses, blow a flow of rinsing air through from the outside the walls of the filter bags to remove dust from their inner surfaces. The invention relates to a special embodiment of the device for supplying this compressed air to the blower nozzles.

Bekannte Filteranlagen der vorbekannten Art haben als Spülluftzuleitung vom ortsfesten Preßluftanschluß zu dem auf- und abbewegbaren Düsenaggregat bzw. Spülluftverteilungsrahmen einen flexiblen Druckschlauch, der in der Filterkammer zwischen oder neben den Filterschläuchen in einem Bogen oder einer Schlinge herabhängt. Da man bei Filtern bestrebt ist, in einem begrenzten Raum möglichst viel Filterfläche unterzubringen, bedeutet der für die Druckschlauchschlinge und ihre Hubbewegung benötigte Platz eine unerwünschte Verringerung des verfügbaren Filterraumes. Der Platzbedarf für die Druckschlauchschlinge fällt besonders ins Gewicht bei Filterkammern mit einer großen Anzahl von Filterschläuchen, weil dann wegen des erforderlichen großen Spülluftvolumens ein Druckschlauch mit hinreichend großem Durchmesser vorgesehen werden muß, um den Druckverlust bzw. den Leistungsaufwand für die Spülluftförderung gering zu halten. Ein flexibler Druckschlauch mit großem Durchmesser erfordert jedoch eine verhältnismäßig breite Schlinge, damit er im Schlingenbogen nicht knickt. Wird andererseits der Bewegungsraum für den Druckschlauch zu eng bemessen, so besteht die Gefahr, daß der Spülluft-Druckschlauch an Gehäuseteilen oder an den Filterschläuchen schleift. Der dadurch bedingte Reibungsver-Druckluft-Spülvorrichtung für SchlauchfilterKnown filter systems of the previously known type have a scavenging air supply line from the stationary compressed air connection a flexible nozzle assembly or scavenging air distribution frame that can be moved up and down Pressure hose that is in the filter chamber between or next to the filter hoses in a bend or hanging from a noose. Since the aim with filters is to have as much filter surface as possible in a limited space to accommodate means that required for the pressure hose loop and its lifting movement Space an undesirable reduction in the available filter space. The space required for the pressure hose loop is particularly important for filter chambers with a large number of filter bags, because then because of the large volume of flushing air required, a pressure hose with a sufficiently large size Diameter must be provided in order to reduce the pressure loss or the power required for purging air to keep it low. However, a large diameter flexible pressure hose is required a relatively wide loop so that it does not kink in the bow of the loop. On the other hand, the If the movement space for the pressure hose is too narrow, there is a risk that the purge air pressure hose rubs against parts of the housing or the filter hoses. The resulting friction-compressed air flushing device for bag filters

Anmelder:Applicant:

American Air Filter Company, Inc.,American Air Filter Company, Inc.,

Louisville, Ky. (V. St. A.)Louisville, Ky. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. F. Zumstein und Dr. E. Assmann,Dr. F. Zumstein and Dr. E. Assmann,

Patentanwälte, 8000 München 2, Bräuhausstr. 4Patent Attorneys, 8000 Munich 2, Bräuhausstr. 4th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Evans Earl Fowler, Louisville, Ky. (V. St. A.)Evans Earl Fowler, Louisville, Ky. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. ν. Amerika vom 1. April 1955 (498 665)V. St. ν. America April 1, 1955 (498 665)

schleiß führt zu einer übermäßigen Abnutzung der Schläuche.wear leads to excessive wear and tear on the hoses.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Druckspülluftvorrichtung für Filterschläuche zu schaffen, die mit einfachsten Mitteln bei großer Lebensdauer für die Schläuche mittels auf und ab bewegter Blasdüsen bzw. Düsenringe Spüldruckluft zum Freiblasen der Schläuche liefert und die erwähnten Mängel der bekannten Lösungen vermeidet. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß als Spülluftzuleitung ein oder mehrere innerhalb der Filterkammer parallel zu den Filterschläuchen angeordnete vertikale Spülluftschächte mit je einem dem bewegbaren Spülluftverteilungsrahmen zugekehrten Längsspalt vorgesehen sind und daß der bewegbare Verteilungsrahmen eine entsprechende Anzahl von hohlen Zapfschuhen aufweist, die durch die Längsspalte in die Spülluftschächte hineinragen, wobei die Längsspalte durch je zwei seitlich befestigte, sich nach innen V-förmig aneinanderschmiegende und am oberen und unteren Ende mit Platten, Flansche od. dgl. abgedeckte flexible Abdichtlappen verschlossen sind.It is the object of the invention to provide a compressed air device for filter hoses create that with the simplest means with a long service life for the hoses by means of up and down moving blower nozzles or nozzle rings provides rinsing compressed air for blowing out the hoses and the mentioned Avoids shortcomings of the known solutions. According to the invention this is achieved in that as Purge air supply line one or more arranged inside the filter chamber parallel to the filter hoses vertical purge air shafts each with one facing the movable purge air distribution frame Longitudinal gap are provided and that the movable distribution frame a corresponding number of having hollow dispensing shoes which protrude through the longitudinal gaps into the scavenging air shafts, the Longitudinal column with two attached to each side, nestling against each other in a V-shape and on the upper one and the lower end with plates, flanges or the like. Covered flexible sealing flaps are closed.

Vorzugsweise ist dabei der auf- und abbewegbare Spülluftverteilungsrahmen in vertikalen Bahnen an den Spülluftschächten geführt. Der Zapfschuh kann eine ellipsenähnliche Form haben, wobei die lange Ellipsenachse parallel zum Längsspalt des Spülluftschachtes gerichtet ist. Die Abdichtlappen der Längsspalte des Spülluftschachtes können aus Silicongummi bestehen.The scavenging air distribution frame, which can be moved up and down, is preferably on in vertical tracks the purge air shafts. The dispensing shoe can have an ellipse-like shape, with the long Ellipse axis is directed parallel to the longitudinal gap of the purge air shaft. The sealing flaps of the longitudinal gap of the purge air shaft can be made of silicone rubber.

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Ein zusätzlicher Vorteil dieser erfindungsgemäß ausgebildeten Spülvorrichtung besteht noch darin, daß die starren Spülluftschächte zugleich als vertikale Tragstützen der Filtergehäusekonstruktion und als seitliche Führungen für den Spülluftverteilungsrahmen dienen können.An additional advantage of this flushing device designed according to the invention is that the rigid scavenge air shafts at the same time as vertical supports for the filter housing construction and as lateral guides for the purge air distribution frame can serve.

Die Erfindung wird nachstehende an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings using an exemplary embodiment. In the drawings shows

F i g. 1 einen Aufriß eines die Blasringdüsen tragenden Spülluftverteilungsrahmens mit Zapfschuh nach der Erfindung,F i g. 1 shows an elevation of a scavenging air distribution frame with a nozzle, which supports the blow ring nozzles according to the invention,

F i g. 2 einen .Vertikalschnitt durch die Spülluftzuleitung in größerem Maßstab undF i g. 2 a vertical section through the purge air supply line on a larger scale and

Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch einen Spülluftschacht in Blickrichtung von unten nach oben.3 shows a horizontal section through a scavenging air shaft in the direction of view from bottom to top.

Fig. 1 und 2 zeigen Teile des die Blasringdüsen tragenden SpüUuftverteilungsrahmen 6, der periodisch längs der zu reinigenden Filterschläuche geführt wird und während der Abwärtsbewegung den Ring- ao düsen unter hohem Druck stehende Spülluft zuleitet, die gegen die Filterschläuche geblasen wird, so daß sich der Staub von den Innenflächen der Schläuche löst und in den Sammeltrichter fällt. Der zum Einlaß der Spülluft dienende Rahmenholm hat ein kastenformiges Hohlprofil mit einer Rückwand 7 und Seitenwänden 8 und 9, die je eine Ausströmöffnung 11 aufweisen. Er kann aus einem einzigen U-förmig gebogenen Metallstreifen oder — wie in der Zeichnung dargestellt ist—durch Verbindung einer Rückwand 7 mit getrennten Seitenwandteilen 8 und 9 gebildet sein. Bei dieser Ausbildung ist der Hohn an der Ober- und Unterseite durch Böden 12 und 13 verschlossen, die luftdicht zwischen die Stirnwand und die Seitenwände eingesetzt sind und den Spüllufteinlaßkanal 25 ober- und unterseitig abdecken. Diese beiden Böden 12 und 13 sind an ihrer vorderen Kante bei 14 eingekerbt.Figs. 1 and 2 show parts of the blow ring nozzles carrying flushing air distribution frame 6, which is periodically guided along the filter hoses to be cleaned and during the downward movement the ring nozzles are supplied with purge air under high pressure, which is blown against the filter bags so that the dust is removed from the inner surfaces of the bags loosens and falls into the collecting funnel. The frame spar used for the inlet of the scavenging air is box-shaped Hollow profile with a rear wall 7 and side walls 8 and 9, each of which has an outflow opening 11. It can be made from a single U-shaped bent metal strip or - as shown in the drawing is — be formed by connecting a rear wall 7 with separate side wall parts 8 and 9. at this training is the mockery on the top and bottom by bottoms 12 and 13 closed, the are inserted airtight between the end wall and the side walls and the scavenging air inlet duct 25 above and cover the underside. These two floors 12 and 13 are notched at 14 on their front edge.

Mit 15 ist ein Zapfschuh bezeichnet, der allgemein die Form einer schlanken scharfkantigen Ellipse aufweist. Er besteht aus den gewölbten, oben und unten zusammengeschweißten Seitenwangen 16 und 17, zwischen denen gewünschtenfalls eine Mittelstrebe 18 eingeschweißt ist. Die Seitenwangen des Zapfschuhs sind bei 19 ebenfalls eingekerbt. Der Zapf schuh liegTln den Kerben 14 der beiden Böden 12 und 13 des Rahmenholmes, so daß ein Teil des Schuhes diese Böden überlappt. Der Zapfschuh ist in dieser Lage angeschweißt. Das Überlappungsende des Zapfschuhs ist durch Deckel 21 und 22 verschlossen, während die Stirnplatten 23 und 24 den Spüllufteinlaßkanal 25 zwisehen den vorderen Kanten der Seitenwände 8, 9 und der Böden 12, 13 des Rahmenholmes seitlich des Zapfschuhes abschließen. Wenn nun Spüldruckluft in den Zapfschuh eintritt, so wird sie in dem Einlaßkanal 25 des Rahmenhohnes und durch dessen seitliehe Ausströmungsöffnungen 11 zu den Ringdüsenaggregaten geleitet.15 with a dispensing shoe is referred to, which generally has the shape of a slender, sharp-edged ellipse. It consists of the arched side walls 16 and 17 welded together at the top and bottom, between If desired, a central strut 18 is welded into them is. The side cheeks of the dispensing shoe are also notched at 19. The beer pump is lying on the floor the notches 14 of the two floors 12 and 13 of the frame spar, so that part of the shoe these floors overlaps. The dispensing shoe is welded on in this position. The overlap end of the dispensing shoe is closed by covers 21 and 22, while the end plates 23 and 24 between the scavenging air inlet duct 25 the front edges of the side walls 8, 9 and the bottoms 12, 13 of the frame side of the Complete the dispensing shoe. Now, when flushing air enters the nozzle, it is in the inlet channel 25 of the frame hatch and through its side outflow openings 11 to the ring nozzle units directed.

Das Ringdüsenaggregat ist aus Einheiten aufgebaut, von denen eine beliebige Anzahl in dem Verteilungsrahmen 6 zusammengefaßt sein kann. Jede Ringdüse hat, wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist, einen Einsatzrahmen 27 von rechteckigem Querschnitt und zwei schalenförmige Deckplatten 28 und 29, die in vertikalem Abstand voneinander in dem Einsatzrahmen befestigt sind. Diese Deckplatten haben je eine Mittelöffnung, deren Durchmesser dem Außendurchmesser eines Filterschlauches entspricht und deren Ränder den ringförmigen Düsenspalt 32 bilden, durch den ein flacher Luftstrahl gegen den Filterschlauch geblasen wird. Der Raum zwischen den Deckplatten 28 und 29 bildet eine Spülluftverteilungskammer 34 für die Blasdüse, und in der Zeichnung nicht dargestellte seitliche Öffnungen im Einsatzrahmen 27 stellen die Verbindung zwischen der Verteilungskammer 34 und dem Einlaßkanal 25 her. Der SpüUuftverteilungsrahmen 6 kann, je nach der Anzahl der Ringdüsen eines Aggregats, eine Mehrzahl elliptischer Zapfsehuhe 15 und Einlaßkanäle 25 aufweisen. Im folgenden wird nun die Einrichtung beschrieben, mit der die Spülluft dem Zapfschuh 15 zugeführt wird.The ring nozzle assembly is made up of units, any number of which can be combined in the distribution frame 6. Every ring nozzle has, as shown in FIG. 1 can be seen, an insert frame 27 of rectangular cross-section and two shell-shaped Cover plates 28 and 29, which are fastened at a vertical distance from one another in the insert frame are. These cover plates each have a central opening, the diameter of which corresponds to the outside diameter of a filter hose corresponds and the edges of which form the annular nozzle gap 32 through which a flat Air jet is blown against the filter hose. The space between the cover plates 28 and 29 forms a purge air distribution chamber 34 for the blow nozzle, and side openings not shown in the drawing in the insert frame 27 establish the connection between the distribution chamber 34 and the inlet channel 25 ago. The flushing air distribution frame 6 can, depending on the number of ring nozzles of a unit, a plurality of elliptical dispensing shoes 15 and inlet ducts 25. The following is now the facility described, with which the scavenging air is supplied to the nozzle 15.

Aus F i g. 3 ersieht man, daß der Spülluftschacht 37 mit den drei.vertikalen Seitenwänden 38, 39 und 41 an der vierten Seite einen breiten, durch Zargen 45 und 46 seitlich begrenzten Längsspalt 42 aufweist, der sich über die ganze Schachthöhe erstreckt. Als nachgiebiger Verschluß des Längsspaltes sind an den Zargen 45 und 46 zwei flexible, beispielsweise aus Silicongummi oder Neoprengummi bestehende Abdichtlappen 43 und 44 angeschraubt, die konvergierend in das Innere des Schachtes vorstehen und sich mit ihren freien Längskanten V-förmig aneinanderschmiegen. Diese Abdichtlappen sind an ihrer Außenseite durch Deckleisten 48 geschützt. Am oberen Ende ist der Schacht 37 durch die Decke 49 verschlossen, die an die seitlichen Schachtwände angeschweißt sein kann. Eine gleichsehenkelig-dreieckige Platte 51 mit einem Langloch 52 zur einstellbaren Befestigung ist an der Schachtdecke 49 angeschraubt. Diese Platte 51 hat an den beiden gleichen Dreiecksseiten je zwei parallel in horizontalem Abstand voneinander angeordnete Rippen 53 und 54, welche zusammen eine V-förmig verlaufende Nut bilden, in die die oberen Ränder der Abdichtlappen 43 und 44 eingebettet sind. Eine gleichartige Einfassung der unteren Ränder der Abdichtlappen ist auch am Schachtboden vorgesehen.From Fig. 3 it can be seen that the purge air shaft 37 with the three vertical side walls 38, 39 and 41 on the fourth side a wide frame 45 and 46 has laterally limited longitudinal gap 42 which extends over the entire height of the shaft. As more forgiving Closure of the longitudinal gap are on the frames 45 and 46 two flexible ones, for example made of silicone rubber or neoprene rubber existing sealing flaps 43 and 44, which converge into the Protrude inside of the shaft and nestle against each other with their free longitudinal edges in a V-shape. These sealing flaps are protected on their outside by cover strips 48. At the top is that Shaft 37 closed by the ceiling 49, which can be welded to the lateral shaft walls. An equestrian triangular plate 51 with an elongated hole 52 for adjustable attachment is on the Shaft ceiling 49 screwed on. This plate 51 has two parallel in each case on the two identical sides of the triangle horizontally spaced ribs 53 and 54, which together form a V-shaped Form groove in which the upper edges of the sealing tabs 43 and 44 are embedded. A similar one Edging of the lower edges of the sealing flaps is also provided on the shaft bottom.

Der Zapfschuh 15 ist nach oben und unten schneidenartig zugeschliffen und am SpüUuftverteilungsrahmen so angeordnet, daß er durch den Längsspalt 42 und zwischen den beiden Abdichtlappen 43, 44 hindurch in den Spülluftschacht 37 hineinragt, wobei der Luftdruck im Schacht 37 die Abdichtlappen an den Zapfschuh andrückt, um einen Verlust an Spülluft längs der Seitenwangen 16 und 27 des Schuhes zu vermeiden. Der SpüUuftverteilungsrahmen 6 ist mittels Laufrollen 66 an der vertikalen Wand 38 des oder der Spülluftschächte 37 seitlich geführt.The nozzle 15 is ground up and down like a cutting edge and is arranged on the flushing air distribution frame in such a way that it protrudes through the longitudinal gap 42 and between the two sealing tabs 43, 44 into the flushing air shaft 37, the air pressure in the shaft 37 pressing the sealing tabs against the nozzle, in order to avoid a loss of scavenging air along the side walls 16 and 27 of the shoe. The scavenging air distribution frame 6 is guided laterally by means of rollers 66 on the vertical wall 38 of the scavenging air duct (s) 37.

Zum Reinigen der Filterschläuche, an deren Innenflächen Staub abgelagert ist, wird während der Abwärtsbewegung des Verteilungsrahmens 6 und des Zapfschuhes 15 unter Druck stehende Spülluft in den oder die Schächte 37 geleitet. Der Innendruck im Schacht 37 hält die Abdichtlappen 43 und 44 an ihren freien Längskanten über ihre ganze Länge dicht zusammen und preßt sie dort, wo sie von dem Zapfschuh auseinandergezwängt werden, gegen dessen Seitenwangen 16 und 17, so daß ein merklicher Verlust an Spülluft nicht eintritt. Die SpüUuft strömt durch den Zapf schuh 15 in den Einlaßkanal 25 des Verteilungsrahmens und von dort in die Ringdüsen 32, aus denen sie gegen die Außenflächen der Filterschläuche geblasen wird. ■To clean the filter bags, on the inner surfaces of which dust is deposited, is carried out during the downward movement of the distribution frame 6 and the nozzle 15 pressurized purge air into the or the shafts 37. The internal pressure in the shaft 37 holds the sealing flaps 43 and 44 on their free longitudinal edges tightly together over their entire length and presses them where they are from the tapping shoe are wedged apart, against the side walls 16 and 17, so that a noticeable loss purge air does not enter. The flushing air flows through the tap shoe 15 into the inlet channel 25 of the distribution frame and from there into the ring nozzles 32, from which they hit the outer surfaces of the filter bags is blown. ■

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Druckluft-Spülvorrichtung für Schlauchfilter zur Staubabscheidung aus Gasen, mit ringförmi-1. Compressed air flushing device for bag filters for separating dust from gases, with ring-shaped gen, an den Außenflächen der in einer Filterkammer vertikal angeordneten Filterschläuche entlang wandernden Blasdüsen und einem die Blasringdüsen tragenden gitterförmigen Spülluftverteilungsrahmen, der mittels einer Antriebsvorrichtung parallel zu den Filterschläuchen auf- und abbewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Spülluftzuleitung ein oder mehrere innerhalb der Filterkammer (1) parallel zu den Filterschläuchen angeordnete vertikale Spülluftschächte (37) mit je einem dem bewegbaren Spülluftverteilungsrahmen (6) zugekehrten Längsspalt (42) vorgesehen sind und daß der bewegbare Verteilungsrahmen (6) eine entsprechende Anzahl von hohlen Zapfschuhen (15) aufweist, die durch die Längsspalte (42) in die Spülluftschächte hineinragen, wobei die Längssp.alte durch je zwei seitlich befestigte, sich nach innen V-förmig anemanderschmiegende und am oberen und unteren Ende mit Platten, Flanschen od. dgl. ao abgedeckte flexible Abdichtlappen (43, 44) nachgiebig verschlossen sind.gen, on the outer surfaces of the filter bags arranged vertically in a filter chamber along moving air nozzles and a lattice-shaped scavenging air distribution frame carrying the air nozzles, which can be moved up and down parallel to the filter bags by means of a drive device, characterized in that that as a purge air supply line one or more within the filter chamber (1) parallel to the Vertical purge air shafts (37) arranged with filter hoses, each with one movable Scavenging air distribution frame (6) facing longitudinal gap (42) are provided and that the movable Distribution frame (6) has a corresponding number of hollow dispensing shoes (15), which protrude through the longitudinal column (42) into the scavenge air ducts, the longitudinal column by two attached to each side, nestling against each other in a V-shape and on the upper one and the lower end flexible sealing flaps (43, 44) covered with plates, flanges or the like are locked. 2. Spülluftvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auf- und abbewegbare Spülluftverteilungsrahmen (6) in vertikalen Bahnen (38) an den Spülluftschächten (37) geführt ist.2. Purge air device according to claim 1, characterized in that the up and down movable Purge air distribution frame (6) in vertical tracks (38) on the purge air shafts (37) is led. 3. Spülluftvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfschuh (15) eine ellipsenähnliche Form hat, wobei die lange Ellipsenachse parallel zum Längsspalt (42) des Spülluftschachtes gerichtet ist,3. Purge air device according to claim 1 or 2, characterized in that the dispensing shoe (15) has an ellipse-like shape, the long axis of the ellipse parallel to the longitudinal gap (42) of the Purge air shaft is directed, 4. Spülluftvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtlappen (43) an den Längsspalten der Spülluftschächte aus Silicongummi bestehen.4. purge air device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Sealing flaps (43) on the longitudinal gaps of the purge air shafts are made of silicone rubber. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 604 096;
USA.-Patentschriften Nr. 2 513 420, 2 661079.Considered publications:
German Patent No. 604 096;
U.S. Patent Nos. 2,513,420, 2,661,079. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 587/124 7.68 © Bundesdruckerei Berlin809 587/124 7.68 © Bundesdruckerei Berlin