DE1268480B - Press for forging crankshaft necks - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.: Int. Cl .:

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Deutsche Kl.: 49 i -16German class: 49 i -16

1 268 480 ₍
P 12 68 480.9-14
23. Februar 1956
16. Mai 19681 268 480 ₍
P 12 68 480.9-14
February 23, 1956
May 16, 1968

Zum schrittweisen Schmieden der Kröpfungen von Kurbelwellen sind mit Schmiedepressen kombinierte Vorrichtungen bekannt, deren Preßstempel mit dem Pressenlaufholm senkrecht auf und ab bewegt wird und die zum Halten der Kurbelwelle eine Halte-Vorrichtung besitzen, deren Oberteil abhebbar ist. Bei diesen Schmiedevorrichtungen ist an den Laufholm der Presse eine heb- und senkbare Traverse angeschlossen, welche Betätigungsorgane, wie z. B. eine hydraulische Kolben-Zylinder-Vorrichtung, zum Heben und Senken des Oberteils der Haltevorrichtung aufnimmt. Die Haltevorrichtung muß nämlich möglichst rasch geöffnet und wieder geschlossen werden können, da eine Öffnung nach Herstellung einer jeden Kröpfung notwendig ist, um die Welle in Achsrichtung um den Abstand zweier benachbarter Kröpfungen weiterzulegen.For the step-by-step forging of the crankshaft throws, forging presses are combined Devices known whose ram is moved vertically up and down with the press travel beam and which have a holding device for holding the crankshaft, the upper part of which can be lifted off. With these forging devices there is a traverse that can be raised and lowered on the crossbar of the press connected, which actuators, such. B. a hydraulic piston-cylinder device for Raise and lower the upper part of the holding device. The holding device must namely Can be opened and closed again as quickly as possible, as there is an opening after production each crank is necessary to the shaft in the axial direction by the distance between two neighboring To continue cranking.

Die bekannten Vorrichtungen bauen sehr hoch, so daß sie nur mit ungewöhnlich hohen Pressen betätigt werden können. Diesem Nachteil hat man nun schon bei einer ähnlichen Schmiedepresse dadurch zu begegnen versucht, daß man die Betätigungsorgane für das Heben und Senken des Haltevorrichtungsoberteils in dem Laufholm der Presse unterbrachte. Würde man diese Maßnahme ohne weiteres bei der eingangs genannten Presse anwenden, so sind besondere Vorkehrungen erforderlich, die das Oberteil der Haltevorrichtung mit dem Unterteil zentrieren. Da jetzt nämlich das Haltevorrichtungsoberteil zusammen mit dem Laufholm auf- und abwärts bewegt wird, kann das Oberteil nicht mehr genau zentriert auf das Unterteil aufgesetzt werden, bzw. es besteht die Gefahr, daß bei zentriertem Zusammenfügen der Haltevorrichtungsteile Spannungen oder Klemmungen mit dem im Laufholm untergebrachten Betätigungsorgan eintreten.The known devices are very tall so that they can only be operated with unusually high presses can be. This disadvantage is already faced with a similar forging press tries to counteract that the actuators for raising and lowering the upper part of the holding device housed in the walking beam of the press. Would this measure be taken with the Apply the press mentioned above, so special precautions are required that the upper part of the Center the holding device with the lower part. Since now namely the upper part of the holding device together is moved up and down with the crossbar, the upper part can no longer be precisely centered be placed on the lower part, or there is a risk that when the assembly is centered Holding device parts Tensions or clamps with the actuating member housed in the crossbar enter.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, eine niedrige Bauhöhe der Presse durch Verlegung der Betätigungsorgane für eine Kurbelwellenhaltevorrichtung in den Laufholm zu erhalten, dabei aber die Gefahr von Zentrierungsschwierigkeiten bei den Haltevorrichtungsteilen mit Sicherheit zu vermeiden.The invention is therefore based on the object of reducing the overall height of the press by laying it to get the actuators for a crankshaft holding device in the crossbeam, but at the same time to avoid the risk of centering difficulties with the holding device parts with certainty.

Diese Aufgabe wird bei einer Schmiedepresse der eingangs erwähnten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Oberteil der Kurbelwellenhaltevorrichtung mit seinem Betätigungsorgan mittels einer Kreuzschlittenführung verbunden ist. Die Kreuzschlittenführung kann dabei aus zwei einander rechtwinklig kreuzenden, in zueinander parallen und senkrecht zur Preßrichtung gelegenen Ebenen angeordneten Schwalbenschwanzführungen bestehen. Zweckmäßigerweise erfolgt diese Verbindung mit Presse zum Schmieden der Kröpfungen von
KurbelwellenThis object is achieved in a forging press of the type mentioned according to the invention in that the upper part of the crankshaft holding device is connected to its actuating member by means of a compound slide guide. The compound slide guide can consist of two dovetail guides which cross each other at right angles and are arranged in planes parallel to each other and perpendicular to the pressing direction. This connection is expediently carried out with a press for forging the crankings of
Crankshafts

Anmelder:Applicant:

Schloemann A. G., 4000 Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann A. G., 4000 Düsseldorf, Steinstr. 13th

Als Erfinder benannt:
Helmut Robra, 4330 MülheimNamed as inventor:
Helmut Robra, 4330 Mülheim

Hilfe eines plattenförmigen Zwischenstückes, das an seiner Oberseite die Schwalbenschwanznut für die Verbindung mit dem Betätigungsorgan und an seiner Unterseite den Schwalbenschwanzsteg für die Verbindung mit dem Oberteil der Kurbelwellenhaltevorrichtung aufweist. Wird zum Bewegen des Haltevorrichtungsoberteils eine hydraulische Kolben-Zylinder-Vorrichtung verwendet, so kann in vorteilhafter Weise die obere Schwalbenschwanzführung an der unteren Stirnseite des als Betätigungsorgan wirkenden, im Laufholm verschiebbar gelagerten Zylinders angeordnet sein, während der Kolben mit dem Laufholm starr verbunden ist. Mit einer derartigen Verbindung des Haltevorrichtungsoberteils mit seinem im Laufholm gelagerten Betätigungsorgan mittels kreuzweise verlaufender Schwalbenschwanzführungen ist es nunmehr möglich, Spannungen und Verklemmungen in diesen Teilen zu vermeiden, da das Betätigungsorgan in horizontaler Richtung gegenüber dem Haltevorrichtungsoberteil jede praktisch vorkommende Lage einnehmen kann.With the help of a plate-shaped intermediate piece, the dovetail groove for the Connection with the actuator and on its underside the dovetail bar for the connection having with the upper part of the crankshaft holding device. Used to move the upper part of the fixture a hydraulic piston-cylinder device is used, so can be more advantageous Way, the upper dovetail guide on the lower face of the acting as an actuator, be arranged displaceably mounted in the cylinder cylinder, while the piston with the crossbar is rigidly connected. With such a connection of the holding device upper part with his Actuator mounted in the crossbeam by means of crosswise dovetail guides it is now possible to avoid tension and jamming in these parts because the Actuator in the horizontal direction with respect to the upper part of the holding device any practically occurring Position can take.

Außer den bereits erwähnten Vorteilen ist mit einer derartigen Kreuznutverbindung die Möglichkeit geschaffen, das Haltevorrichtungsoberteil am Betätigungsorgan in einfacher Weise zu befestigen, was die Handhabung der Presse vereinfacht, insbesondere das umständliche Abheben des Haltevorrichtungsoberteils von Hand überflüssig macht, da jetzt das Öffnen der Haltevorrichtung selbsttätig erfolgt.In addition to the advantages already mentioned, such a cross-groove connection is possible created to attach the holding device upper part to the actuator in a simple manner, what the Handling of the press is simplified, in particular the cumbersome lifting of the upper part of the holding device makes it unnecessary by hand, since the opening of the holding device now takes place automatically.

Die Zeichnung erläutert ein Ausführungsbeispiel einer nach der Erfindung ausgebildeten Schmiedepresse, und zwar zeigtThe drawing explains an embodiment of a forging press designed according to the invention, namely shows

F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung nebst Teilen einer Schmiedepresse gemäß I-IderFig. 3,F i g. 1 shows a vertical section through a device together with parts of a forging press according to I-IderFig. 3,

F i g. 2 einen Schnitt gemäß II-II der F i g. 3 und F i g. 3 einen Schnitt gemäß III-III der F i g. 2.F i g. 2 shows a section according to II-II of FIG. 3 and F i g. 3 shows a section according to III-III of FIG. 2.

Die F i g. 1 und 2 lassen zwei Säulen 1 einer Viersäulenpresse erkennen, welche das Oberhaupt 2 derThe F i g. 1 and 2 show two columns 1 of a four-column press, which is the head 2 of the

809 549/100809 549/100

Presse tragen. An den Säulen gleitet mit Führungsstücken 3 der Laufholm 4 der Presse, der zum Zweck der Betätigung der Kurbelwellenschmiedevorrichtung in besonderer Weise ausgebildet ist. Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, ist in ihm eine hydraulische Druckvorrichtung mit vier Zylindern 5 eingebaut, die in Zylinderbuchsen 6 des Laufholmes 4 längsverschiebbar sind. Diese Zylinder 5 können hydraulisch nach unten aus der Buchse 6 ausgefahren werden. Zu diesem Zweck sind Kolben 7 starr mit dem Laufholm 4 verbunden, und zwar sind sie an einem Querstück 8 mittels einer Mutter 9 befestigt. Das Querstück seinerseits greift über Schrauben 10 mit Muttern 11 an einem Haltestück 12 an, das mit dem Laufholm 4 eine starre Einheit bildet, beispielsweise eingegossen oder eingeschweißt. Mittels einer Stopfbuchse 13 ist der Kolben gegenüber dem Zylinder 5 abgedichtet, so daß der Zylinder 5 nach unten gedrückt wird, sobald in den Hohlraum 14 Druckflüssigkeit eingelassen wird.Carry press. On the columns slides with guide pieces 3 of the crossbar 4 of the press, the purpose the actuation of the crankshaft forging device is designed in a special way. As the F i g. 2 and FIG. 3 show, a hydraulic pressure device with four cylinders 5 is built into it, which are shown in FIG Cylinder sleeves 6 of the crossbar 4 are longitudinally displaceable. These cylinders 5 can be adjusted hydraulically can be extended out of the socket 6 at the bottom. For this purpose, pistons 7 are rigidly connected to the moving beam 4 connected, namely they are fastened to a crosspiece 8 by means of a nut 9. The crosspiece for his part engages via screws 10 with nuts 11 on a holding piece 12 that is connected to the crossbar 4 forms a rigid unit, for example cast or welded. By means of a stuffing box 13 is the piston is sealed against the cylinder 5 so that the cylinder 5 is pushed down as soon as pressure fluid is admitted into the cavity 14.

Jeder Zylinder 5 trägt, wie F i g. 3 zeigt, an seiner unteren Stirnseite eine Schwalbenschwanzführung 15, in der ein Zwischenstück 16 verschiebbar ist. Dieses Zwischenstück 16 besitzt an seiner Unterseite wiederum eine Schwalbenschwanzführung 16 α, die rechtwinklig zur Schwalbenschwanzführung 15 verläuft. An letztgenannter Schwalbenschwanzführung 16 α ist mit Hilfe eines Keiles 17 die Traverse 18 der Kurbelwellenschmiedevorrichtung befestigt. Die Traverse 18 trägt in an sich bekannter Weise in einer Schwalbenschwanzführung 19 das obere Halteteil 20 der Haltevorrichtung, das auf das untere Halteteil 21 aufsetzbar ist. Das untere Halteteil 21 enthält ein Einsatzstück 21 α, das die eigentliche Haltebacke 23 trägt, die zusammen mit Haltebacken 22 des oberen Halteteiles 20 zum Festhalten der Kurbelwelle in einer mittleren gemeinsamen Ausnehmung 24 dient.Each cylinder 5 carries, as shown in FIG. 3 shows, on its lower end face, a dovetail guide 15 in which an intermediate piece 16 can be displaced. This intermediate piece 16 in turn has a dovetail guide 16 α on its underside, which runs at right angles to the dovetail guide 15. On the last-mentioned dovetail guide 16 α , the cross member 18 of the crankshaft forging device is attached with the aid of a wedge 17. The traverse 18 carries in a known manner in a dovetail guide 19 the upper holding part 20 of the holding device, which can be placed on the lower holding part 21. The lower holding part 21 contains an insert piece 21 a, which carries the actual holding jaw 23 which, together with holding jaws 22 of the upper holding part 20, serves to hold the crankshaft in a common central recess 24.

Mit den Schwalbenschwanzführungen 25 und 26 ist eine mit Halteschiene 27 α versehene Stempelhalterplatte 27 am Laufholm befestigt, mit der der Stempelhalter 28 für den die Kröpfungen der Kurbelwelle herstellenden Schmiedestempel 29 verbunden ist. Der Stempelhalter 28 ist in der Mitte zwischen den zwei Haltevorrichtungen 18,20, 21 auf und ab bewegbar.With the dovetail guides 25 and 26 is a punch holder plate provided with a holding rail 27 α 27 attached to the crossbar, with which the punch holder 28 for the crankings of the crankshaft producing forging punch 29 is connected. The punch holder 28 is in the middle between the two holding devices 18, 20, 21 movable up and down.

Wird nun nach dem Einlegen der Kurbelwelle in die unteren Haltebacken 23 das Oberteil 18, 20 der Haltevorrichtung mit Hilfe der hydraulischen Betätigungsvorrichtung 5,7 abgesenkt, so kann sich dieses in den Kreuznutführungen 15,16 α an den Zylindern 5 hängende Oberteil 18,12 horizontal verschieben und dabei selbsttätig im Haltevorrichtungsunterteil 21 zentrieren.If now after the insertion of the crankshaft into the lower retaining jaws 23, the upper part 18, 20 of the holding device with the help of hydraulic actuator 5,7 lowered, so this may be in the α Kreuznutführungen 15,16 on the cylinders 5 hanging upper part horizontally 18.12 move and automatically center it in the lower part 21 of the holding device.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Presse zum Schmieden der Kröpfungen von Kurbelwellen mit einem mit dem auf und ab bewegbaren Preßstempel verbundenen Laufholm, mit einer aus einem Unterteil und einem diesem Unterteil gegenüber zentrierbaren Oberteil bestehenden, die Kurbelwelle in ihrer Bearbeitungslage festlegenden Haltevorrichtung und mit einem im Laufholm geführten Betätigungsorgan für das Heben und Senken des Oberteils der Kurbelwellenhaltevorrichtung, gekennzeichnet durch eine das Oberteil (18,20) mit seinem Betätigungsorgan (5) verbindende Kreuzschlittenführung (15,16,16 α).1. Press for forging the throws of crankshafts with one with the up and down movable ram connected to the crossbar, with one of a lower part and one of this Lower part opposite to centerable upper part existing, the crankshaft in its machining position fixing holding device and with a Actuating element guided in the moving beam for raising and lowering the upper part of the crankshaft holding device, characterized by the upper part (18,20) with his Actuator (5) connecting cross slide guide (15,16,16 α). 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreuzschlittenführung aus zwei einander rechtwinklig kreuzenden, in zueinander parallelen und senkrecht zur Preßrichtung gelegenen Ebenen angeordneten Schwalbenschwanzführungen (15,16 a) besteht.2. Press according to claim 1, characterized in that the compound slide guide consists of two dovetail guides (15, 16 a) which cross each other at right angles and are arranged in planes parallel to one another and perpendicular to the pressing direction. 3. Presse nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein plattenförmiges Zwischenstück (16), das an seiner Oberseite die Schwalbenschwanznut für die Verbindung mit dem Betätigungsorgan (5) und an seiner Unterseite den Schwalbenschwanzsteg für die Verbindung mit dem Oberteil (18, 20) der Kurbelwellenhaltevorrichtung aufweist.3. Press according to claim 2, characterized by a plate-shaped intermediate piece (16) which on its upper side the dovetail groove for connection to the actuating member (5) and on its underside the dovetail web for connection to the upper part (18, 20) of the crankshaft holding device having. 4. Presse nach Anspruch 2 oder 3, bei der die Betätigungsvorrichtung für das Oberteil der Kurbelwellenhaltevorrichtung eine hydraulische Kolben-Zylinder-Vorrichtung ist, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Schwalbenschwanzführung (15) an der unteren Stirnseite des als Betätigungsorgan wirkenden, im Laufholm (4) schiebbar gelagerten Zylinders (5) angeordnet ist, während der Kolben (7) mit dem Laufholm (4) starr verbunden ist.4. Press according to claim 2 or 3, wherein the actuating device for the upper part of the crankshaft holding device is a hydraulic piston-cylinder device, characterized in that the upper dovetail guide (15) on the lower end face of the actuator acting as an actuator, slidable in the moving beam (4) mounted cylinder (5) is arranged, while the piston (7) with the moving beam (4) is rigid connected is. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 1 096 917; britische Patentschrift Nr. 622 938; USA.-PatentschriftNr. 1 337474.Documents considered: French Patent No. 1 096 917; British Patent No. 622,938; U.S. Patent No. 1 337474. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 549/100 5.68 © Bundesdruckerei Berlin809 549/100 5.68 © Bundesdruckerei Berlin