DE1262741B - Autogenous drum mill - Google Patents

Description

Autogen arbeitende Trommelmühle Zusatz zur Anmeldung: H 40437 III/50 c -Auslegeschrift 1226 402 Die Erfindung betrifft eine autogen arbeitende Trommelmühle mit zentralem Ein- und Austrag und mit radial und axial in den Mahlraum ragenden Hub- und Pralleisten sowie einem austragsseitig angeordneten Sieb. Bei Ausgestaltung der Mahltrommel nach Patentanmeldung H 40437 I11/50 c, ist das in bekannter Weise ringförmig ausgebildete Sieb mit axialem Abstand vor der austragsseitigen Stirnwand und mit radialem Abstand von der Auskleidung der Trommelumfangswand angeordnet, so daß hinter dem Sieb eine mit dem Austrag verbundene Ringkammer gebildet wird.Autogenous drum mill Addition to registration: H 40437 III / 50 c-Auslegeschrift 1226 402 The invention relates to an autogenous drum mill with central entry and exit and with radially and axially protruding into the grinding chamber Lifting and baffle bars as well as a sieve arranged on the discharge side. When designing the grinding drum according to patent application H 40437 I11 / 50 c, this is done in a known manner ring-shaped sieve with an axial distance in front of the discharge-side end wall and arranged at a radial distance from the lining of the drum peripheral wall, so that an annular chamber connected to the discharge is formed behind the sieve.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Anordnung nach der Hauptpatentanmeldung so weiterzubilden, daß in einfacher Weise das unmittelbare Nachschalten einer wirksamen Klassiereinrichtung möglich wird. Diese Klassiereinrichtung soll dabei einem möglichst geringen Verschleiß unterliegen.The invention is based on the object, this arrangement according to the To develop the main patent application so that the immediate Subsequent connection of an effective classifying device becomes possible. This classifier should be subject to the least possible wear.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch in der Ringkammer angeordnete Hubschaufeln gelöst, die das ausgetragene Mahlgut in einen an sich bekannten, an den Austrag zusammen mit einer Klassiervorrichtung angeflanschten Sammelbehälter fördern, der mit einer an sich bekannten Grießrückführeinrichtung versehen ist.According to the invention, this object is achieved by means of devices arranged in the annular chamber Lifting blades released, which convert the discharged grist into a known per se the discharge together with a classifying device flanged collecting container promote, which is provided with a known semolina return device.

Die Anordnung der Hubschaufeln bringt infolge der hierdurch bedingten Aufteilung des ausgetragenen Gutes einerseits ein vergleichsweise sanftes Einstreuen des Mahlgutes in den Sammelbehälter und andererseits ein gleichmäßiges Hinführen zu der Grießrückführeinrichtung. Innerhalb des Sammelbehälters kann sich das ausgetragene Mahlgut schon so weit verteilen, daß es verschleißmindernd der Klassiereinrichtung zugeführt wird.The arrangement of the lifting blades brings about the resulting Distribution of the discharged material, on the one hand, a comparatively gentle litter of the ground material into the collecting container and on the other hand an even feeding to the semolina return device. The discharged Already distribute the regrind so far that it reduces wear on the classifying device is fed.

Um das Mahlgut auch in den Sammelbehälter sanft eintreten zu lassen, sind die Hubschaufelenden zweckmäßigerweise zwischen der Wand des Trommelaustragstutzens und der Außenfläche eines den Mahlraum begrenzenden Konus angeordnet.To allow the grist to enter the collecting container gently, the lifting shovel ends are expediently between the wall of the drum discharge nozzle and the outer surface of a cone delimiting the grinding chamber.

Eine besonders einfache Rückführeinrichtung wird möglich, wenn der Konus eine axiale Öffnung aufweist, in die das Auslaufende eines Grießrückführrohres hineinragt, dessen Einlaufende in der Nähe der Flanschverbindung zwischen dem Trommelaustrag und dem Sammelbehälter in dessen Innerem liegt.A particularly simple return device is possible when the The cone has an axial opening into which the outlet end of a semolina return pipe protrudes, the inlet end of which is in the vicinity of the flange connection between the drum discharge and the collecting container is inside it.

Das Verschleißverhalten eines Klassiersiebes wird weiter verbessert, wenn die Grießrückführeinrichtung ein weiteres Rückführrohr aufweist, das an der Innenseite eines zusätzlichen, den ersten Sammelbehälter und eine dort vorgesehene erste Klassiereinrichtung umgebenden Sammelbehälters endet, an den das eigentliche Klassiersieb angeflanscht ist, das somit die erste Klassiereinrichtung ebenfalls umgibt. Die erste Klassiereinrichtung kann somit grobmaschiger und damit verschleißfester als die zweite Klassiereinrichtung ausgebildet sein, so daß diese geschont wird. Zur Einstellung der Menge des rückzuführenden Grießes können die dem Sammelbehälter zugewandten Enden der Rückführrohre mit einstellbaren Abdeckplatten versehen sein.The wear behavior of a classifying screen is further improved, when the semolina return device has a further return pipe which is connected to the Inside of an additional, the first collecting container and one provided there first classifier surrounding collecting container ends to which the actual Classifying sieve is flanged, which is also the first classifying device surrounds. The first classifying device can thus have a larger mesh and thus more wear-resistant be designed as the second classifying device, so that it is protected. To adjust the amount of semolina to be returned, the collecting container facing ends of the return pipes be provided with adjustable cover plates.

Die gleichmäßige Verteilung im Sammelbehälter wird weiter verbessert, wenn jeweils zwischen zwei Hubschaufelenden an diese anschließende und im Abstand zueinander liegende rohrförmige Austragsstutzen vorgesehen sind, die in den Sammelbehälter münden und zwischen denen der Grieß rückführbar ist.The even distribution in the collecting container is further improved, if in each case between two lifting shovel ends adjoining them and at a distance mutually lying tubular discharge stubs are provided, which are in the collecting container open and between which the semolina is traceable.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.The invention is described below on the basis of exemplary embodiments explained in more detail in the drawing.

F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäß ausgebildete Mahltrommel im Schnitt; F i g. 2 ist der Schnitt 2-2 nach F i g. 1; F i g. 3 zeigt das Austragsende einer anderen Ausführungsform mit zwei einander nachgeschalteten Klassiereinrichtungen; F i g. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform des Austragsendes einer Mahltrommel mit an die Hubschaufelenden anschließenden Austragsstutzen; F i g. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Eintrittsöffnungen für den rückzuführenden Grieß mit Abdeckplatten versehen sind; F i g. 6 ist der Schnitt 6-6 nach F i g. 5; die F i g. 7 und 8 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher die Abdeckplatten gemeinsam betätigbar sind.F i g. 1 shows a grinding drum designed according to the invention in section; F. i g. 2 is the section 2-2 according to FIG. 1; F i g. 3 shows the discharge end of a another embodiment with two classifying devices connected downstream; F i g. 4 shows another embodiment of the discharge end of a grinding drum with discharge nozzles connected to the lifting shovels; F i g. 5 shows a Embodiment in which the inlet openings for the meal to be returned are provided with cover plates; F i g. 6 is the section 6-6 according to FIG. 5; the F i g. 7 and 8 show an embodiment in which the cover plates together are operable.

Die in F i g. 1 im Schnitt dargestellte Mahltrommel 10 mit einem Eintragstutzen 22 und einer Auskleidung aus Hub- und Pralleisten 30, 80 und 74 hat eine kegelige austragseitige Stirnwand 16, vor welcher ein aus einzelnen Segmenten 40 zusammengesetztes ringförmiges Sieb angeordnet ist. Der zwischen Sieb und austragseitiger Stirnwand 16 gebildete Ringraum 68 ist mit Hubschaufeln 94 versehen, die das ausgetragene Mahlgut in einen an den Austrag 20 angeflanschten Sammelbehälter 100 fördern, an den wiederum eine Klassiervorrichtung 104 angeschlossen ist. Innerhalb des Sammelbehälters ist eine Grießrückführeinrichtung 108 vorgesehen, die aus einem Rohr besteht, dessen eines Ende 110 in eine axiale öffnung eines den Mahlraum begrenzenden Konus 46 hineinragt, und dessen anderes Ende 112 in der Nähe ; eines Ringflansches 102 zwischen Austrag 20 und Sammelbehälter 100 liegt. Der Sammelbehälter 100 ist schwach konisch ausgebildet, so daß der Grieß des ausgetragenen Mahlgutes bei Drehung der Trommel unter die Aufnahmeöffnung des Rückführrohres 108 geführt wird und durch dieses wieder in die Mahltrommel gelangt. Der Grieß oder das. Mittelgut sammelt sich vor dem Flansch 102, bevor es rückgeführt wird, während das oberhalb liegende Feingut durch die Klassiervorrichtung 104 ausgetragen wird. Liegt Naßzerkleinerung vor, dann sammelt sich die Flüssigkeit vor dem Ringflansch 102.The in F i g. 1, the grinding drum 10, shown in section, with an entry nozzle 22 and a lining of lifting and impact strips 30, 80 and 74 has a conical discharge-side end wall 16, in front of which an annular sieve composed of individual segments 40 is arranged. The annular space 68 formed between the sieve and the discharge-side end wall 16 is provided with lifting blades 94 which convey the discharged ground material into a collecting container 100 which is flanged to the discharge 20 and to which a classifying device 104 is in turn connected. A semolina return device 108 is provided within the collecting container, which consists of a tube, one end 110 of which protrudes into an axial opening of a cone 46 delimiting the grinding chamber, and the other end 112 of which is in the vicinity; an annular flange 102 between discharge 20 and collecting container 100 is located. The collecting container 100 is slightly conical, so that the grist of the ground material discharged is guided under the receiving opening of the return tube 108 when the drum is rotated and through this again enters the grinding drum. The semolina or the medium material collects in front of the flange 102 before it is returned, while the fine material lying above is discharged through the classifying device 104. If there is wet comminution, the liquid collects in front of the annular flange 102.

F i g. 2 ist der Schnitt 2-2 und verdeutlicht diese Verhältnisse, wobei insbesondere das Anheben des Mahlgutes durch die Hubschaufeln 94 und dessen Aufschüttung vor der Aufnahmeöffnung des Rückführrohres 108 zu erkennen ist.F i g. 2 is the section 2-2 and illustrates these relationships, in particular the lifting of the ground material by the lifting blades 94 and its Embankment in front of the receiving opening of the return pipe 108 can be seen.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 endet das Rückführrohr 108 in einer Verlängerung 150 eines weiteren Rückführrohres 152, das an der Innenseite eines den ersten Sammelbehälter 100 und dessen Klassiereinrichtung 104 umgebenden Sammelbehälters 138 endet. Dem Sammelbehälter 138 ist eine gleichgroße weitere Klassiereinrichtung 142 nachgeschaltet.In the embodiment according to FIG. 3, the return pipe 108 ends in an extension 150 of a further return pipe 152, which ends on the inside of a collection container 138 surrounding the first collection container 100 and its classifying device 104. A further classifying device 142 of the same size is connected downstream of the collecting container 138.

Die Klassiereinrichtung 142 ist als Sieb ausgebildet und bei diesem Ausführungsbeispiel feinmaschiger als die Klassiereinrichtung 104, die aus im Abstand zueinander liegenden Stegen besteht. Zur Förderung der Axialbewegung der gröberen Kornanteile von rechts nach links in F i g. 3 bei der Drehung der Trommel sind spiralige im Abstand zu der Innenwand der Klassiereinrichtung 142 angeordnete Spiralbänder 146 vorgesehen.The classifying device 142 is designed as a sieve and in this case Embodiment finer meshed than the classifying device 104, which is made at a distance there are mutually lying webs. To promote the axial movement of the coarser Grain proportions from right to left in FIG. 3 in the rotation of the drum are spiral spiral belts arranged at a distance from the inner wall of the classifying device 142 146 provided.

Mit dieser Anordnung ist eine weitere Aufteilung des rückzuführenden Gutes möglich, indem relativ gröbere Anteile auf kürzerem Wege rückgeführt werden als relativ feinere Anteile. Der Verschleiß des austragenden 10assiersiebes wird hierdurch verringert.With this arrangement there is a further breakdown of the to be returned Good things are possible by returning relatively coarser parts over a shorter route than relatively finer parts. The wear of the discharging 10assiersiebes thereby reduced.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 sind jeweils zwischen zwei Enden der Hubschaufeln 94 anschließende rohrförmige Austragstutzen 164 vorgesehen, die im Abstand zueinander liegen und zwischen denen der Grieß rückführbar ist. Die Stutzen münden in den Sammelbehälter 170, an den sich ein Klassiersieb 176 anschließt. Ein mit radial nach außen gerichteten Rippen versehener Kegelstumpf 172 dient der Ablenkung des ausgetragenen Mahlgutes und dessen Hinführung zur Klassiereinrichtung.In the embodiment according to FIG. 4 are each between two ends of the lifting blades 94 subsequent tubular discharge nozzles 164 are provided which lie at a distance from one another and between which the semolina is traceable. The pillars open into the collecting container 170, which is followed by a classifying sieve 176. A Truncated cone 172 provided with radially outwardly directed ribs is used for deflection of the discharged ground material and its delivery to the classifying device.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 münden die Austragstutzen 164 in einen Austragkonus 208, von dem aus sie in einen kegelstumpfförmigen Sammelbehälter 210 geführt werden. An diesen schließt in Richtung der Mahltrommel ein Zylinderteil 218 und ein im Durchmesser kleineres kegelstumpfförmiges Teil 206 an. Eine Platte 216 trennt den Sammelbehälter 210 von dem Zylinderteil 218.In the embodiment according to FIG. 5 the discharge nozzles 164 open into a discharge cone 208, from which it flows into a frustoconical collecting container 210 are performed. A cylinder part closes on this in the direction of the grinding drum 218 and a smaller-diameter frustoconical part 206. A plate 216 separates the collecting container 210 from the cylinder part 218.

Gemäß F i g. 6 ist die Platte 216 mit Eintrittsöffnungen 220 für den rückzuführenden Grieß versehen, die mit gekrümmten Rohren 222 in Verbindung stehen, die ihrerseits auf der Außenfläche des Austragkonus 208 münden. Von dort wird der rückzuführende Grieß zwischen den Austragstutzen 164 hindurch der Mahltrommel wieder zugeleitet. Die Feinkornanteile werden über einen Ringflansch 212 (F i g. 5) ausgetragen.According to FIG. 6 is the plate 216 with inlet openings 220 for the return grit communicating with curved tubes 222, which in turn open onto the outer surface of the discharge cone 208. From there the Grit to be returned between the discharge nozzle 164 through the grinding drum again forwarded. The fine grain fractions are discharged via an annular flange 212 (FIG. 5).

Zur Steuerung der rückzuführenden Grießmenge sind die Eintrittsöffnungen 220 der Rohre 222 mit in ihrer jeweiligen Relativlage zu den Öffnungen einstellbaren Abdeckplatten 224 versehen, die mittels Flügelmuttern und Schlitzen 226 in der jeweiligen Einstellage festgestellt werden können.The inlet openings are used to control the amount of semolina to be returned 220 of the tubes 222 with adjustable in their respective relative position to the openings Cover plates 224 provided, which by means of wing nuts and slots 226 in the respective Adjustment position can be determined.

Wie das Ausführungsbeispiel nach den F i g. 7 und 8 zeigt, können derartige Abdeckplatten 252 auch gemeinsam miteinander durch eine Stange 254 verbunden sein, so daß ihre einstellbare gemeinsame Betätigung zur Abdeckung der Eintrittsöffnungen durch einen außen liegenden und jeweils feststellbaren Hebel über eine Welle 256 möglich ist. Bei dieser Ausführungsform wird der rückgeführte Grieß über Rohre 250 einem an das Innere der Mahltrommel 10 anschließenden Konus 232 zugeführt. Dieser Konus liegt in einem entgegengesetzt gerichteten Austragkonus 234, der am Austrag 20 angeflanscht ist und mit dem Sammelbehälter 238 in Verbindung steht.As the embodiment according to FIGS. 7 and 8 shows can Such cover plates 252 are also jointly connected to one another by a rod 254 be so that their adjustable joint actuation to cover the inlet openings by an external and lockable lever via a shaft 256 is possible. In this embodiment, the returned grit is conveyed via pipes 250 a cone 232 adjoining the interior of the grinding drum 10. This The cone lies in an oppositely directed discharge cone 234, which is at the discharge 20 is flanged and is connected to the collecting container 238.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 5 bis 8 kann sich ebenfalls beim Naßzerkleinern Flüssigkeit in den Bereichen vor den Eintrittsöffnungen der Rückführrohre sammeln, wodurch die rückgeführten Grieße feucht bleiben, und der Rückführungsvorgang selbst verschleißmindernd erleichtert wird.In the exemplary embodiments according to FIGS. 5 to 8 can also be when wet grinding liquid in the areas in front of the inlet openings of the Collect return pipes, whereby the returned grits remain moist, and the Return process itself is facilitated reducing wear.

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Autogen arbeitende Trommelmühle mit zentralem Ein- und Austrag und mit radial und axial in den Mahlraum ragenden Hub- und Prallleisten sowie einem austragseitig angeordneten Sieb, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausgestaltung- der Mahltrommel nach Patentanmeldung H 40437 I11/50 c, bei der das in bekannter Weise ringförmig ausgebildete Sieb mit axialem Abstand vor der austragsseitigen Stirnwand und mit radialem Abstand von der Auskleidung der Trommelumfangswand so angeordnet ist, daß hinter dem Sieb eine mit dem Austrag verbundene Ringkammer gebildet wird, zusätzlich in der Ringkammer (68) Hubschaufeln (94) angeordnet sind, die das ausgetragene Mahlgut in einen an sich bekannten, an den Austrag (20) zusammen mit einer Klassiervorrichtung (104) angeflanschten Sammelbehälter (100) fördern, der mit einer an sich bekannten Grießrückführeinrichtung (108) versehen ist. Claims: 1. Autogenous drum mill with central inlet and outlet and with lifting and baffle bars projecting radially and axially into the grinding chamber and a sieve arranged on the discharge side, characterized in that in the configuration of the grinding drum according to patent application H 40437 I11 / 50 c, in which the sieve, which is formed in a known manner, is arranged in the form of an annular ring at an axial distance in front of the discharge-side end wall and at a radial distance from the lining of the drum peripheral wall so that an annular chamber connected to the discharge is formed behind the sieve, and lifting blades in the annular chamber (68) (94) are arranged, which convey the discharged ground material into a known collecting container (100) which is flanged to the discharge (20) together with a classifying device (104) and which is provided with a known semolina return device (108). 2. Trommelmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Hubschaufeln (94) zwischen der Wand des Trommelaustrags (20) und der Außenfläche eines den Mahlraum begrenzenden Konus (46) angeordnet sind. 2. Drum mill according to Claim 1, characterized in that the ends of the lifting blades (94) between the wall of the drum discharge (20) and the outer surface of the grinding chamber limiting cone (46) are arranged. 3. Trommelmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Konus (46) eine axiale Öffnung aufweist, in die das Auslaufende (110) eines Grießrückführrohres (108) hineinragt, dessen Einlaufende (112) in der Nähe der Flanschverbindung zwischen dem Trommelaustrag (20) und dem Sammelbehälter (100) in dessen Innerem liegt. 3. Drum mill according to claim 2, characterized in that the cone (46) has an axial opening into which the outlet end (110) of a semolina return pipe (108) protrudes, the inlet end (112) of which in the vicinity of the flange connection between the drum discharge (20 ) and the collecting container (100) is inside. 4. Trommelmühle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grießrückführeinrichtung ein weiteres Rückführrohr (152) aufweist, das an der Innenseite eines den ersten Sammelbehälter (1.00) und dessen Klassiereinrichtung (104) umgebenden -und mit einer zweiten nachgeschalteten Klassiereinrichtung (142) versehenen Sammelbehälters (138) endet (F i g. 3). 4. Drum mill according to claim 3, characterized in that that the semolina return device has a further return pipe (152) which is connected to the inside of the first collecting container (1.00) and its classifying device (104) and with a second downstream classifying device (142) provided collecting container (138) ends (Fig. 3). 5. Trommelmühle nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Sammelbehälter (210, 238) zugewandten Grießeintrittsöffnungen (220, 246) der Rückführrohre (222, 250) mit einstellbaren Abdeckplatten (224, 252) versehen sind (F i g. 5 bis 8). 5. Drum mill according to claim 2 or 3, characterized in that the semolina inlet openings (220, 246) of the return pipes (222, 250) facing the collecting container (210, 238) are provided with adjustable cover plates (224, 252) (F i g. 5 to 8). 6. Trommelmühle nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch an jeweils zwischen zwei Hubschaufelenden anschließende, im Abstand zueinander liegende und in den Sammelbehälter (170) mündende rohrförmige Austragstutzen (164), zwischen denen der Grieß rückführbar ist (F i g. 4). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 152 055, 561684; österreichische Patentschrift Nr. 17 236; französische Patentschrift Nr. 1132469; britische Patentschriften Nr. 172 525, 241268, 150997. 6. Drum mill according to claim 1, characterized by tubular discharge nozzles (164), between which the semolina can be recycled (Fig. 4), connected to each other between two lifting shovel ends, spaced apart and opening into the collecting container (170). Considered publications: German Patent Specifications No. 152 055, 561684; Austrian Patent No. 17,236; French Patent Specification No. 1 132,469th; British Patent Nos. 172 525, 241268, 150997.