DE1251470B - - Google Patents

Description

Wenn daher aus irgendeinem Grund eine Einheit defekt werden sollte, so kann diese daher, nachdem die benachbarten Einheiten geringfügig versetzt worden sind, herausgehoben werden, wobei es möglich ist, eine Reserveeinheit schnell einzusetzen, welche auf einfache Weise betriebsbereit hochgeheizt gehalten werden kann.Therefore, if for any reason a unit should become defective, it can therefore after the neighboring units have been moved slightly, being lifted out, it being possible is to use a reserve unit quickly, which is kept heated in a simple manner and ready for operation can be.

Unter dem Herd 17 des Ofens in einer Heizkammer 11 a sind Heizelemente 16, beispielsweise Gasoder Ölbrenner oder elektrische Heizkörper, angeordnet. Der Herd weist Öffnungen oder Perforationen 18 auf, durch die die Wärme nach oben zu den Waren steigen kann. Perforierte, an jeder Seite des Herdes angeordnete Wände oder Schirme 19 gestatten es, daß die Wärme von oben her um die Waren zirkuliert. Der Herd ist auf Stützen 20 gelagert, welche voneinander mit Abstand angeordnet sind, so daß eine freie Luftzirkulation um die Elemente 16 möglich ist. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht der Herd aus zwei mit 17a und IIb bezeichneten Teilen, die sich jeweils in Längsrichtung des Ofens erstrecken und entgegengesetzt zueinander geneigt sind (vgl. insbesondere F i g. 4, bei der jedoch die Neigung überhöht veranschaulicht ist). In der Praxis ist keine größere Neigung als 1: 500 vorhanden. Bei dem dargestellten Ofen bewegen sich daher die Waren in zwei Bahnen oder Strömen jeweils der Neigung folgend nach unten.Heating elements 16, for example gas or oil burners or electric heating elements, are arranged under the hearth 17 of the furnace in a heating chamber 11 a. The hearth has openings or perforations 18 through which the heat can rise up to the goods. Perforated walls or screens 19 on either side of the range allow the heat to circulate around the goods from above. The stove is mounted on supports 20 which are spaced apart from one another so that air can circulate freely around the elements 16. As can be seen from the drawing, the stove consists of two parts labeled 17a and IIb , which each extend in the longitudinal direction of the oven and are inclined opposite to one another (cf. in particular FIG. 4, in which the inclination is however shown exaggerated) . In practice there is no slope greater than 1: 500. In the case of the oven shown, the goods therefore move downward in two tracks or streams, each following the incline.

In einigen Fällen befinden sich die Waren, die hier als Tassen oder ähnliche Artikel 23 veranschaulicht sind, auf Trägern oder Rosten 22. Die F i g. 7 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform, bei welcher keine Träger oder Roste verwendet werden und bei denen die Waren selbst flache Gegenstände wie Fliesen oder Kacheln 24 sind, welche sich ohne die tragenden Roste oder Platten bewegen können. Werden Träger oder Roste verwendet (vgl. insbesondere Fig. 2), so werden in Taschen oder Vertiefungen des Herdes nach oben stehende Führungsteile 25 aus feuerfestem Material einzementiert, welche eine seitliche Bewegung der vorrückenden Roste verhindern. Kommen keine Roste oder Träger zur Anwendung, so werden die Fliesen 24 oder die anderen Gegenstände mittels Luftlenkteilen 26 in der Mitte gehalten, welche zu beiden Seiten jeder aus Fliesen bestehenden Bahn angeordnet sind und Luftstrahlen nach innen gegen die Seiten der Fliesen, Kacheln oder Ziegeln richten. Die Luftablenkteile 26 sind mit Spalten oder Düsen 27 (F i g. 8) ausgestattet, über die die Luft unterhalb der Kacheln oder Fliesen austreten kann. Diese Luftstrahlen stammen von einem geschlossenen Luftkreislauf, bei dem die Luft in jeder Einheit des Ofens von einem Lüfter oder Ventilator 31 durch einen Kanal 30 gedrückt wird, der sich nach unten zu seinem unteren Ende erweitert und die Luft unterhalb des Herdes 17 zuführt. Die Luft steigt durch die Durchlässe 18 des Herdes nach oben und trägt die Roste oder Trägerplatten 22 (oder je nach Lage des Falles die Fliesen oder Kacheln 24) auf einer Luftschicht oder einem Luftkissen, das sich oberhalb des Herdes befindet. Die Fortbewegung der Waren durch den Ofen auf diesem Luftfilm oder Luftkissen wird mittels eines endlosen Förderers 32 eingeleitet, der aus Drahtbändern bestehen kann. Der Förderer wird mit einer geeigneten Geschwindigkeit angetrieben, so daß er die Trägerplatten oder Fliesen aufeinanderfolgend in den Ofen einbringt. Dabei stößt jede Trägerplatte oder Fliese gegen die vorher-In some cases, the goods are illustrated here as mugs or similar items 23 are on supports or grids 22. The F i g. 7 shows a modified embodiment in which no supports or grids are used and where the goods themselves are flat objects such as Tiles or tiles 24 are which can move without the supporting grids or plates. If supports or grids are used (see in particular FIG. 2), pockets or depressions of the hearth upstanding guide parts 25 made of refractory material cemented, which a lateral Prevent the advancing grids from moving. If no grids or supports are used, so the tiles 24 or the other objects are held in the middle by means of air deflectors 26, which are arranged on both sides of each sheet made of tiles and air jets point inward against the sides of the tile, tile, or brick. The air deflection parts 26 are with Columns or nozzles 27 (Fig. 8) equipped, through which the air exits below the tiles or tiles can. These air jets come from a closed air circuit in which the air is in each unit of the furnace is forced by a fan or fan 31 through a duct 30, the expands downwards to its lower end and supplies the air below the hearth 17. the Air rises through the passages 18 of the cooker and supports the grids or support plates 22 (or Depending on the situation, the tiles or tiles 24) on a layer of air or an air cushion that is located above the stove. The movement of goods through the furnace on this film of air or Air cushion is introduced by means of an endless conveyor 32, which can consist of wire belts. Of the Conveyor is driven at a suitable speed so that it can carry the carrier plates or tiles one after the other in the oven. Each carrier plate or tile hits the previous

gehende. Diese Wirkung reicht im Zusammenhang mit dem den Durchfluß unterstützenden leichten Neigungswinkel aus, um den Vorschub hervorzurufen. Am anderen Ende des Ofens ist ein ähnlicher, mit der gleichen Geschwindigkeit arbeitender Endlosförderer 32 angeordnet, der die Waren herausführt. Jede Warenbahn weist zwei Förderer auf, von denen der eine die Waren dem höher gelegenen Ende der Bahn zuführt und der andere die Waren an dem ίο niedriger liegenden Ende abnimmt. Die Ventilatoren 31 werden jeweils von einem Rahmen 35 gehalten, der sich auf der Oberseite jeder Ofeneinheit befindet. Der Rahmen trägt einen Antriebsmotor 36, der über Riemenscheiben 37, 38 und einen Riemen 39 mit einer hohlen Antriebswelle 40 verbunden ist, die in Lagern 41, 42 gelagert ist. Der Rahmen 35 hält auch einen in die Oberseite der Ofeneinheit eingefügten feuerfesten Stopfen 43, so daß die Ventilatoranordnung erforderlichenfalls für die Inspektion oder Wartung abgenommen werden kann. Es ist vorteilhaft, für die Lager des Ventilators und seinem Antrieb eine Kühlung vorzusehen. Zu diesem Zweck kann Kühlwasser durch ein Rohr 44 zirkulieren, das in der Mitte durch die Antriebswelle 40 verläuft. Das Wasser tritt über eine von zwei Anschlüssen 45, 46 ein und tritt über den anderen Anschluß aus, wobei es über das Rohr 44 nach unten und zwischen dem Rohr 44 und der hohen Welle 40 nach oben strömt. Zur Kühlung des unteren Lagers wird auch noch Kühlwasser einem Kühlmantel 47 zugeführt. Als ergänzende Maßnahme trägt die Welle 40 über der Oberseite des Stopfens 43 einen Kühlflügel 48, welcher zur Ableitung der nach oben steigenden Wärme beiträgt.
Jede Ofeneinheit bildet eine soweit wie möglich in sich abgeschlossene Heizzone, wobei möglichst wenig Wärme von einer Zone oder Einheit zur benachbarten übertragen wird. Zu diesem Zweck enthält jede Einheit eine Leitplatte 50, welche von oben ♦0 in den inneren Haupthohlraum 11 herabhängt, und zwar rechtwinklig zur Strömungsrichtung. Die Unterseite der Leitplatte befindet sich auf einer solchen Höhe, daß die unterhalb der Leitplatte vorbeilaufenden Waren im wesentlichen den Spalt versperren, der zwischen der Unterseite der Leitplatte und dem Ofenherd 17 vorhanden ist. Es ist ersichtlich, daß jede Einheit oder Zone des Ofens ihre eigene Ventilatoremheit aufweist, welche der unter dem Herd befindlichen Heißluftkammer, in der die Heizelemente 16 ;o angeordnet sind, Heißluft zuführt, so daß eine dauernde Strömung heißer Luft dadurch erhalten wird, daß die Heißluft von der Oberseite des Ofens abgezogen und an dessen Boden wieder hineingedrückt wird, wobei durch die umlaufende Luft eine is verstärkte Konfektion sowohl für die Erhitzung als auch für die Abkühlung hervorgerufen wird. Wirkungsmäßig bildet jede Zone einen Wärmetauscher, der aus den in der einen Richtung sich bewegenden, gebrannten Waren die Wärme abführt und die in entgegengesetzter Richtung sich bewegenden Waren aufheizt. going. In connection with the slight angle of inclination which supports the flow, this effect is sufficient to bring about the advance. At the other end of the oven a similar endless conveyor 32 operating at the same speed is arranged, which carries out the goods. Each line of goods has two conveyors, one of which supplies the goods to the higher end of the path and the other of which picks up the goods at the lower end. The fans 31 are each supported by a frame 35 located on top of each oven unit. The frame carries a drive motor 36 which is connected via pulleys 37, 38 and a belt 39 to a hollow drive shaft 40 which is supported in bearings 41, 42. The frame 35 also holds a refractory plug 43 inserted into the top of the furnace unit so that the fan assembly can be removed for inspection or maintenance if necessary. It is advantageous to provide cooling for the fan bearings and its drive. For this purpose, cooling water can circulate through a pipe 44 which runs through the center of the drive shaft 40. The water enters through one of two connections 45, 46 and exits through the other connection, flowing down through pipe 44 and upward between pipe 44 and high shaft 40. To cool the lower bearing, cooling water is also fed to a cooling jacket 47. As a supplementary measure, the shaft 40 carries a cooling wing 48 above the top of the plug 43, which contributes to the dissipation of the rising heat.
Each furnace unit forms a self-contained heating zone as far as possible, with as little heat as possible being transferred from one zone or unit to the neighboring one. For this purpose, each unit containing a guide plate 50 which hangs down from the top ♦ 0 in the main inner cavity 11, namely perpendicular to the direction of flow. The underside of the guide plate is at such a height that the goods passing underneath the guide plate essentially block the gap which is present between the underside of the guide plate and the oven hearth 17. It can be seen that each unit or zone of the oven has its own ventilator unit which supplies hot air to the hot air chamber located under the stove in which the heating elements 16; o are arranged, so that a continuous flow of hot air is obtained by the Hot air is withdrawn from the top of the furnace and pushed back in at the bottom of the furnace, with the circulating air causing a reinforced packaging for both heating and cooling. Effectively, each zone forms a heat exchanger which dissipates the heat from the fired goods moving in one direction and heats the goods moving in the opposite direction.

Bei den veranschaulichten Ausführungsformen ist die Heizeinrichtung von der mittels der Ventilatoren durch den Ofen gedrückten umlaufenden Luft getrennt. Es ist jedoch auch möglich, die umlaufende Luft, beispielsweise durch außerhalb des Ofens liegende Einrichtungen, einer Vorerhitzung zu unterwerfen, so daß die umlaufende Luft selbst das Heiz-In the illustrated embodiments, the heating device is by means of the fans separated by circulating air pressed by the furnace. However, it is also possible to use the circumferential Subjecting air to preheating, for example by means of equipment outside the furnace, so that the circulating air itself is the heating

Claims (13)

medium bildet. In jedem Fall können Vorkehrungen getroffen werden, um frische Luft in jede getrennte Einheit einzuleiten oder eine gewisse Menge der umlaufenden Luft hinauszuleiten. Die F i g. 9 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform, bei der die den Ofen durchlaufenden Trägerplatten und Roste dadurch in einer Mittellage gehalten werden, daß die Unterseite der Trägerplatten und Roste 22 (vgl. 22 a) und die Oberfläche des Herdes 17 im Umriß schwach V-förmig, konkavkonvex oder kanalförmig ausgebildet sind. Wenn auch in den Zeichnungen nur zwei Warenbahnen veranschaulicht sind, so ist es doch klar, daß ein Ofen auch so ausgelegt werden kann, daß er in einer oder mehreren Lagen oder Etagen eine größere Anzahl von Warenbahnen aufnimmt. Patentansprüche:medium forms. In any event, provision can be made to introduce fresh air into each separate unit or to remove some of the circulating air. The F i g. 9 shows a modified embodiment in which the support plates and grids passing through the furnace are held in a central position in that the underside of the support plates and grids 22 (cf. or are channel-shaped. Even if only two product lines are illustrated in the drawings, it is clear that an oven can also be designed so that it can accommodate a larger number of product lines in one or more layers or levels. Patent claims: 1. Verfahren zum Transportieren von Brenngut in Stückform durch einen Ofen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut, z. B. Ziegel, Fliesen, Keramik od. dgl., auf einem Luftkissen gleitend durch den Ofen geführt wird.1. A method for transporting pieces to be fired through an oven, thereby characterized in that the good, e.g. B. bricks, tiles, ceramics or the like., On an air cushion is slid through the oven. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß quaderförmige Gegenstände, insbesondere Ziegel oder Fliesen, am Aufgabeende aneinanderliegend aufgegeben werden und daß der Transport der sich bereits im Inneren des Ofens befindlichen Gegenstände durch das aufgabeseitige Einschieben bewirkt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that cuboid objects, in particular bricks or tiles, are abandoned adjacent to each other at the end of the task and that the transport of the objects already inside the furnace through the feed-side insertion is effected. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Transport der Gegenstände durch den Ofen durch eine Neigung des Feuerraumes bewirkt oder unterstützt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the transport of the objects caused or supported by the furnace by a slope of the combustion chamber. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Brenngut auf Platten, die ihrerseits auf dem Luftkissen gleiten, durch den Ofen geführt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the material to be fired on plates that in turn slide on the air cushion that is passed through the furnace. 5. Ofen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen mit Öffnungen am Boden versehenen Feuerraum und eine Druckluft zur Bildung des Luftkissens nach oben durch die öffnungen blasende Einrichtung.5. Furnace for carrying out the method according to claim 1, characterized by one with openings on the floor provided combustion chamber and a compressed air to form the air cushion above through the openings blowing device. 6. Ofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß er die Form eines Tunnels aufweist,6. Oven according to claim 5, characterized in that it has the shape of a tunnel, der durch von der Oberseite herabhängende Scheidewände in Zonen unterteilt ist, welche Scheidewände den Wärmeübergang von einer so gebildeten Zone zur anderen verringern, und daß jede so gebildete Zone mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines Luftkissens ausgestattet ist.which is divided into zones by partitions hanging from the top, which Partitions reduce the heat transfer from one zone thus formed to the other, and that each zone thus formed is equipped with a device for generating an air cushion. 7. Ofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Zone ihre eigene Heizeinrichtung aufweist.7. Oven according to claim 6, characterized in that each zone has its own heating device having. 8. Ofen nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluft in jeder Zone in einen geschlossenen Kreislauf unter der Wirkung eines Gebläses mittels einer Luftführung umläuft, durch welche die Druckluft in einen unterhalb des Brenngutes gelegenen Raum gedrückt und oberhalb des Gutes angesaugt wird.8. Oven according to claim 6 and 7, characterized in that the compressed air in each zone in a closed circuit under the action of a fan by means of an air duct through which the compressed air is pressed into a space below the material to be fired and is sucked in above the goods. 9. Ofen nach Anspruch 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung(en) in einem unterhalb des Brennraumes gelegenen Raum angeordnet ist (sind).9. Oven according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the heating device (s) in a space located below the combustion chamber is (are) arranged. 10. Ofen nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ofenzone als aus dem Ofen auf einer Fahrbahn oder Geleisen herausnehmbare Einheit ausgebildet ist.10. Oven according to one or more of claims 5 to 9, characterized in that each Oven zone designed as a unit that can be removed from the oven on a roadway or rails is. 11. Ofen nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 10, gekennzeichnet durch einen kontinuierlich arbeitenden Aufgabeförderer und einen mit derselben Geschwindigkeit laufenden, kontinuierlich arbeitenden Entnahmeförderer.11. Oven according to one or more of claims 5 to 10, characterized by a continuously working feed conveyor and one that runs at the same speed, continuously working removal conveyor. 12. Ofen nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Druckluft liefernden öffnungen versehene Boden des Feuerraumes Führungen zur seitlichen Führung des Brenngutes auf dem Luftkissen aufweist. 12. Oven according to one or more of claims 5 to 11, characterized in that the bottom of the combustion chamber, which is provided with openings for supplying compressed air, guides to the side Has guidance of the material to be fired on the air cushion. 13. Ofen nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur mittigen Führung des Brenngutes auf dem Luftkissen an den Seitenwänden des Tunnels auf das Brenngut gerichtete Druckluftdüsen vorgesehen sind.13. Oven according to one or more of claims 5 to 11, characterized in that for the central guidance of the material to be fired on the air cushion on the side walls of the tunnel Compressed air nozzles directed towards the material to be fired are provided. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 975 114.Considered publications:
German patent specification No. 975 114. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings 709 650/173 9.67 © Bundesdruclcerei Berlin709 650/173 9.67 © Bundesdruclcerei Berlin