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Anschlußnippel für Heizwendel Die Erfindung- betrifft einen Anschlußnippel
für Heizwendeln. Es ist bei Mantelrohrheizkörpern bekannt, den Anschlußnippel -
mit einem Gewindezapfen zu versehen, auf den das auf Gewindedurchmesser gewickelte
Ende einer Heizwendel aufgeschraubt ist. Bisher ist eine solche Art der Verbindung
zwischen Heizwendelende und Anschlußnippel verwandt worden, um eine gute Zentrierung
der Heizwendel im Mantelrohr zu erreichen.
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Die Erfindung besteht in der Verwendung eines solchen Anschlußnippels
bei elektrischen Wassererhitzern mit unmittelbar vom Wasser umspülten Heizwendeln,
bei .denen das mit dem Heizwendelende verbundene Ende :des Anschlußnippels im Wasserstrom
liegt und daher durch elektrolytische Zersetzung gefährdet ist.
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Es hat sich gezeigt, daß bei solchen Wassererhitzern mit unmittelbar
im Wasser liegenden Heizwendeln die Verbindungsstelle zwischen Heizwendelende und
Anschlußnippel, insbesondere bei hohen Belastungen, ein kritischer Punkt ist. An
dieser Verbindungsstelle, an der -ein Stromübergang aus dem relativ dicken Anschlußnippel
zu dem relativ dünnen Wendeldraht stattfindet; brennt erfahrungsgemäß der Wendeldraht
sehr häufig durch. Das kann auf elektrolytische Einflüsse zurückzuführen sein, kann
aber auch damit zusammenhängen, däß in toten Winkeln der Verbindungsstelle die Wasserkühlung
ungenügend ist. Man hat versucht, diesen Übelstand dadurch zu beseitigen, däß man
.das Wendelende durch eine übergeschobene und zusammengepreßte Hülse verstärkt und
dieses verstärkte Wendelende mit dem Anschlußnippel verbunden hat. Obwohl sich eine
solche Ausbildung des Wendelanschlusses als recht brauchbar erwiesen hat, ergeben
sich fertigungstechmische Schwierigkeiten, da häufig durch das Aufpressen der Verstärkungshülse
nicht ohne weiteres erkennbare mechanische Schäden am Wendelende hervorgerufen werden,
die später wieder zu einem vorzeitigen Durchbrennen der Verbindungsstelle führen.
Durch die Erfindung werden diese Schwierigkeiten in einfachster Weise behoben.
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Durch das Aufschrauben des Wendelendes wird in mehreren Gewindegängen
eine relativ großflächige Stromübergangszone geschaffen, so daß ein sicherer Kontakt
hergestellt wird. Es wird aber auch ein mechanisch fester Sitz der Heizwendel erreicht,
da sich bekanntlich eine solche Wendel relativ leicht auf den Gewindezapfen aufschrauben
läßt, aber praktisch nicht wieder abgeschraubt werden kann, da sich beim Abschrauben
der Wendeldurchmesser infolge der Reibung zu vermindern trachtet, so daß sich die
Wendel selbsthemmend festzieht. Diese Art der -Wendelbefestigung ist fertigungstechnisch
äußerst vorteilhaft, da weder zusätzliche Verstärkungshülsen noch irgendwelche Werkzeuge
und Vorrichtungen zur Herstellung der Verbindung erforderlich sind. Vor allem aber
hat sich gezeigt, daß die so hergestellte Verbindung elektrisch sicher und einwandfrei
ist und daß ein vorzeitiges Durchbrennen an der Verbindungsstelle nicht mehr stattfindet.
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Vielfach kann man es so einrichten, daß der Durchmesser des Gewindezapfens
dem normalen Wickeldurchmesser der Heizwendel entspricht. In vielen Fällen ist der
normale Wickeldurchmesser der Heizwendel indessen so groß, daß es nicht zweckmäßig
erscheint, - einen Gewindezapfen mit entsprechend großem Durchmesser am Anschlußnippel
vorzusehen. In solchem Fall ist es zweckmäßig, wenn ein oder- beide Enden der Heizwendel
auf einen gegenüber dem mittleren Heizwendelteil verminderten Durchmesser gewickelt
sind. Wenn nur ein Heizwendelende mit vermindertem Durchmesser gewickelt zu werden
braucht, bietet .das Wickeln auf einem abgesetzten Wickeldorn keinerlei Schwierigkeiten.
Dagegen ist es nicht ohne weiteres möglich; die Wendel auf einen an beiden Seiten
abgesetzten Wickeldorn zu wickeln, da man dann nach dem Wickeln die Wendel nicht
vom Wickeldorn abziehen kann. Zur Herstellung von Heizwendeln, bei denen beide Enden
einen verminderten Wickeldurchmesser aufweisen müssen, da an beiden Enden Anschlußnippel
angebracht werden sollen, wird in weiterer Ausbildung der Erfindung so verfahren,
.daß der Widerstandsdraht auf einen Wickeldorn gewickelt wird, der .am Einspannende
.einen in eine Bohrung des Wickeldornes lösbar einschiebbaren Zapfen mit geringerem
Durchmesser und am anderen Ende einen ebensolchen festen Zapfen aufweist, und daß
nach dem Wickeln der Wickeldorn mit der Wendel von dem
eingespannten
Zapfen abgezogen und .das auf diesen Zapfen gewickelte Ende vorübergehend soweit
seitlich umgebogen wird, daß .der Wickeldorn axial aus der Wendel herausgezogen
werden kann. Es hat sich erwiesen, .daß das einmalige Umbiegen des Wendelendes und
das Zurückbiegen nach dem Herausziehen des Wickeldornes unschädlich ist.
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In F i g. 1 ist eine Heizwendel dargestellt, deren mittlerer Teil
1 auf einen größeren Durchmesser gewickelt ist als die beiden Enden 2, 2'.
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F i g. 2 zeigt eine Heizwendel, bei der nur ein Ende 2 mit einem Anschlußnippel
versehen zu werden braucht und deshalb einen verminderten Wickeldurchmesser aufweist.
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F i g. 3 stellt eine Heizwendel 3 mit relativ kleinem Wickeldurchmesser
dar. Die Heizwendelenden 2, 2' bzw. die Enden der Heizwendel 3 werden auf einen
Gewindezapfen 4, 4' von gleichem Durchmesser aufgeschraubt und so an einem Anschlußnippel
5, 5' befestigt. Der zwischen den Gewindezapfen 4, 4' der Anschlußnippel 5, 5' liegende
Teil 1 bzw. 3 der Heizwendel wird bei der Montage im Gerät -in üblicher Weise auseinandergezogen,
so daß die einzelnen Windungen keine Berührung miteinander haben. Bei diesem Auseinanderziehender
Heizwendel vermindert sich bekanntlich der Durchmesser, so . daß die in den Gewindegängen
liegenden Heizwendelenden sich noch zusätzlich festziehen.
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In F i g. 4 ist ein Wickeldorn dargestellt, der zur Herstellung der
in F i g. 1 .abgebildeten Heizwendel dient. In das Futter 6 einer nicht dargestellten
Wickelmaschine ist ein Zapfen 7 von relativ kleinem Durchmesser fest eingespannt.
Der Wickeldorn 8 weist eine stirnseitige Sacklochbohrung 7' auf, in die der Zapfen
7 paßt. Auf der anderen Seite des Wickeldorns 8 befindet sich ein fester Zapfen
9 mit einer Zentnereinsenkung 9,'. Vor dem Wickeln wird der Wickeldorn 8 auf den
Zapfen 7 gegebenenfalls unverdrehbar aufgesteckt und eine Reitstockspitze in die
Zentnereinsenkung 9' eingeführt. Auf den Zapfen 7, den Wickeldorn 8 und den Zapfen
9 wird in üblicher Weise der Widerstandsdraht wendelförmig aufgewickelt. Nach dem
Wickeln wird nach Entfernung des Reitstockes der Wickeldorn 8 samt der gewickelten
Wendel vom Zapfen 7 abgezogen. Es handelt sich nunmehr darum, den noch innerhalb
der Wendel befindlichen Wickeldorn 8/9 axial herausziehen zu können. Zu diesem Zweck
wird das auf den Zapfen 7 gewickelte Ende 2' der Wendel vorübergehend seitlich abgebogen,
so daß der Wickeldorn 8/9 herausgezogen werden kann. Nachdem das erfolgt ist, wird
das Ende 2' in seine ursprüngliche Lage zurückgebogen.
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Man kann natürlich auch, obwohl das weniger zweckmäßig ist, am Anschlußnippel
eine mit Innengewinde versehene Hülse anbringen und die auf den Gewindedurchmesser
gewickelte Heizwendel in das Innengewinde einschrauben.