DE1241225B - Winding device - Google Patents

Description

deutsches WtmxSsp PatentamtGerman WtmxSsp patent office

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutschem.: 47 k-5/10German: 47 k-5/10

Nummer: 1241225Number: 1241225

Aktenzeichen: D 38735IX c/47 kFile number: D 38735IX c / 47 k

1 241 225 Anmeldetag: 21. April 19621 241 225 filing date: April 21, 1962

Auslegetag: 24. Mai 1967Opened on: May 24, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelvorrichtung mit mehreren, an einem revolverkopfartig bewegbaren Schaltrad drehbar gelagerten Spulen, auf die nacheinander ein von einer oder mehreren Vorratsspulen abgewickeltes Bandmaterial aufgewickelt wird, wobei mindestens die in der Aufwickelsiellung des Schaltrades befindliche Spule angetrieben wird, um Bandmaterial bis zu einem vorgegebenen Durchmesser aufzuwickeln, sowie mit einer mechanischen Trennvorrichtung zwischen der Vollspule und der in Bewegungsrichtung des Schaltrades nachfolgenden Leerspule, wobei zum Festhalten des nach Trennung gebildeten vorderen Endes des Bandmaterials in der Spule an einem Umfangsabschnitt mündende Saugkanäle vorgesehen sind.The invention relates to a winding device with several, movable on a turret head Ratchet wheel rotatably mounted spools on which one or more supply spools one after the other unwound tape material is wound up, at least the in the Aufwickelsiellung The spool located on the ratchet wheel is driven to produce strip material up to a specified diameter and with a mechanical separator between the full spool and the in Direction of movement of the ratchet wheel following empty reel, whereby to hold the after separation Formed front end of the strip material in the spool at a peripheral portion opening suction channels are provided.

Eine solche Wickelvorrichtung ist bekannt. Während die in der Aufwickelstellung befindliche Vollspule aufgewickelt wird, bleibt die Leerspule funktionslos, d. h. steht mit dem Band nicht in Berührung. Die Bedienungsperson muß feststellen, ob die Spule vollgewickelt ist. Trifft dies zu, wird das Schaltrad von Hand gedreht, wodurch die Leerspule mit dem Band in Berührung gelangt. Die Leerspule ist gegen eine Drehbewegung gesperrt. Das Materialband gleitet über denjenigen Umfang der Leerspule, welcher die Saugöffnungen trägt. Bevor die Vollspule und die Leerspule ihre Stellungen ausgetauscht haben, wird die Schneideinrichtung betätigt, um die Vollspule vom Bandmaterial abzutrennen. Während dieser Zeit wird der Bandvorschub gestoppt. Das Schneidorgan bewegt sich am Umfang der Leerspule axial hin und zurück. Erst wenn die Rückbewegung beendet ist, wird die Leerspule für ihre Drehung freigegeben.Such a winding device is known. While the full spool is in the winding position is wound up, the empty bobbin remains inoperative, i. H. is not in contact with the tape. The operator must determine whether the bobbin is fully wound. If so, the ratchet will rotated by hand, whereby the empty reel comes into contact with the tape. The empty reel is against a rotational movement is blocked. The material strip slides over the circumference of the empty reel which carries the suction openings. Before the full bobbin and the empty bobbin have exchanged their positions, is actuates the cutter to sever the full spool from the strip material. During this time the tape feed is stopped. The cutting element moves axially back and forth on the circumference of the empty bobbin return. Only when the return movement has ended is the empty bobbin released for rotation.

Nachteilig ist bei der bekannten Wickelvorrichtung, daß sie nur für geringe Arbeitsgeschwindigkeiten geeignet ist. Dies folgt schon daraus, daß das Weiterschalten des Schaltrades von Hand eingeleitet werden muß. Das Anhalten des Bandes, auch wenn es nur während der Schneidperiode erfolgt, würde bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten Stauungen und schnelle Beschleunigungen verursachen. Dies kann zu einem Reißen des Bandes führen.The disadvantage of the known winding device is that it is only suitable for low working speeds is. This already follows from the fact that the indexing of the ratchet wheel is initiated by hand got to. Stopping the tape, even if it only occurs during the cutting period, would occur at high Working speeds cause jams and rapid accelerations. This can lead to a Lead tearing of the tape.

Aufgabe der Erfindung ist es, die der bekannten Wickelvorrichtung anhaftenden Nachteile zu vermeiden und sie insbesondere so auszubilden, daß ein kontinuierlicher Bandvorschub mit wesentlich erhöhter Geschwindigkeit erreicht wird, ohne daß die Gefahr von Betriebsstörungen besteht.The object of the invention is to avoid the disadvantages inherent in the known winding device and in particular to train them so that a continuous tape feed with significantly increased Speed is reached without the risk of malfunctions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leerspule rotiert, während das Bandmaterial an ihrem Umfang unter Berührung vorbeiläuft und auf die in der Aufwickelstellung befindliche WickelvorrichtungThis object is achieved according to the invention in that the empty reel rotates while the strip material runs past its circumference while touching it and onto the one in the winding position Winding device

Anmelder:Applicant:

A. B. Dick Company, Niles, III. (V. St. A.)
Vertreter:AB Dick Company, Niles, III. (V. St. A.)
Representative:

Dipl.-Ing. H. Görtz, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Schneckenhofstr. 27Dipl.-Ing. H. Görtz, patent attorney,
Frankfurt / M., Schneckenhofstr. 27

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Allan I. Roshkind, Glenview, III. (V. St. A.)Allan I. Roshkind, Glenview, III. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 20. April 1961 (104 467)V. St. v. America April 20, 1961 (104 467)

Vollspule aufgewickelt wird, und daß die Trennvorrichtung von einer Schalteinrichtung gesteuert, in derjenigen Drehstellung der rotierenden Leerspule momentan betätigbar ist, in welcher der die Saugöffnungen aufweisende Umfangsabschnitt der Leerspule vom sich ohne Unterbrechung kontinuierlich weiterbewegenden Bandmaterial abgedeckt ist.Full bobbin is wound, and that the separating device is controlled by a switching device, in that rotary position of the rotating empty reel can be actuated at the moment in which the suction openings having circumferential portion of the empty bobbin from itself continuously without interruption moving tape material is covered.

Mit der Erfindung werden erhebliche Vorteile erreicht. Die Schneideinrichtung arbeitet während des sich kontinuierlich und schnell bewegenden Bandstreifens. Dies erfordert aber, daß nach Abschneiden des Bandes das vordere Ende des nachschiebenden Bandes am Umfang der Leerspule in Anlage gehalten wird. Bei der bekannten Wickelvorrichtung wird die Leerspule so lange in derjenigen Drehstellung festgehalten, in welcher das Bandmaterial die Saugöffnungen abdeckt, bis die Trennung des Bandmaterials erfolgt ist. Wenn das Band aber kontinuierlich weiterlaufen soll, würde schon das Abschneiden schräg erfolgen. Der Abschneidvorgang würde wegen des sich hin- und herbewegenden Messers auch bei schnell arbeitenden Antriebseinrichtungen eine Zeit erfordern, währendderen sich die vordere Schnittkante des Bandmaterials schon um eine erhebliche Strecke weiterbewegt hat. Wird dann die Leerspule zur Drehung freigegeben, könnte das Bandmaterial möglicherweise an den die Saugöffnung aufweisenden Umfangsabschnitt der Leerspule herangezogen werden, nicht jedoch das schon darüber hinaus vorgeschobene vordere Ende des Streifens. Dieses Ende würde vom Umfang der Leerspule abstehen und das einwandfreie Aufwickeln erheblich stören. Läßt manThe invention achieves considerable advantages. The cutter works during the continuously and rapidly moving strip of tape. But this requires that after cutting of the tape, the front end of the following tape is held in contact with the circumference of the empty reel will. In the known winding device, the empty bobbin is held in that rotary position as long as in which the band material covers the suction openings until the band material has separated. But if the tape is continuous should continue to run, the cutting would already be done at an angle. The cutting process would be due to of the knife moving back and forth for a time even with fast-working drive devices require, while the front cutting edge of the strip material is already a considerable Has moved on. If the empty reel is then released to rotate, the strip material could possibly be drawn to the circumferential section of the empty bobbin having the suction opening, but not the front end of the strip that has already been pushed forward. This end would stick out from the circumference of the empty spool and significantly interfere with proper winding. One lets

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nun erfindungsgemäß die Leerspule mitrotieren, so tritt ein neues Problem auf. Das vordere Ende des Bandstreifens muß nach Abschneiden sicher am Umfang der Leerspule festgehalten werden. Man könnte zwar um den ganzen Umfang der Leerspule herum Saugöffnungen vorsehen, doch würde dies einen außerordentlich hohen Leistungsaufwand bedingen und im übrigen auch die erstrebte Funktion nicht sicherstellen, da die nicht abgedeckten Saugkanäle einen Druckausgleich bewirken würden, so daß an den Saugöffnungen, die dem Materialband gegenüberliegen, keine Saugkräfte erzeugt werden könnten. Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Schalteinrichtung gelöst, welche die Trenneinrichtung gerade in dem Moment betätigt, in dem der die Saugöffnungen tragende Umfangsabschnitt der Leerspule mit dem Band in Berührung steht. Da das Abschneiden momentan erfolgt, ist somit gewährleistet, daß das vordere Ende des nachschiebenden Bandes durch Wirkung der Saugöffnungen am Leerspulenumfang in Anlage bleibt. Die Erfindung ermöglicht es, mit bisher unerreicht hoher Bandgeschwindigkeit zu arbeiten, ohne Stillstandzeiten in Kauf nehmen zu müssen. Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung hat außerdem eine bisher unerreichte Funktionssicherheit, da seine einzelnen Teile einfach und störunanfällig ausgebildet sind.now, according to the invention, if the empty reel also rotates, a new problem arises. The front end of the The tape strip must be securely held on the circumference of the empty reel after it has been cut. One could while providing suction openings around the entire circumference of the empty spool, this would one require an extraordinarily high level of performance and, moreover, do not achieve the desired function ensure that the uncovered suction channels would cause pressure equalization, so that on the suction openings, which are opposite the material strip, no suction forces could be generated. According to the invention, this problem is solved by the switching device, which is the isolating device actuated just at the moment in which the suction openings carrying the peripheral portion of the empty bobbin is in contact with the tape. Since the cutting takes place momentarily, it is thus guaranteed that the front end of the following tape by the action of the suction openings on the empty reel circumference in Plant remains. The invention makes it possible to work with a previously unattainable high belt speed, without having to accept downtimes. The winding device according to the invention also has an unprecedented level of functional reliability, since its individual parts are designed to be simple and not susceptible to failure are.

Es ist zwar auch eine kontinuierlich arbeitende Aufwickelvorrichtung bekannt, doch unterscheidet sie sich von der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung grundsätzlich. Bei der bekannten Wickelvorrichtung wird die Leerspule erst kurz vor Beendigung des Aufwickelvorganges der Vollspule eingesetzt. Dies steht im Gegensatz zum Erfindungsgegenstand. Bei der bekannten Wickelvorrichtung erfolgt die Abtrennung des Bandmaterials mit einem Schneidmesser, dessen Schneidbewegung nach der Abtrennung des Materials fortgesetzt wird, um die Vorderkante des Bandmaterials um die Leerspule herumzulegen. Diese Funktion ist nur bei relativ niedrigen Bandgeschwindigkeiten möglich. Bei höchsten Bandgeschwindigkeiten, wie sie mit der vorliegenden Erfindung erreicht werden, versagt diese bekannte Wickelvorrichtung, da das Schneidmesser nicht in der Lage ist sowohl das Bandmaterial zu zerschneiden als auch dessen Führungskante um die Leerspule herumzuführen und sie unterhalb der ersten Lage des Bandmaterials auf dem Spulenumfang festzuklemmen. Diese Funktionen können bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten nicht von einem einzigen Organ ausgeführt werden.A continuously operating winder is also known, but it distinguishes itself fundamentally differ from the winding device according to the invention. In the known winding device the empty bobbin is only inserted shortly before the end of the winding process of the full bobbin. This stands in contrast to the subject matter of the invention. In the known winding device, the separation takes place of the strip material with a cutting knife, its cutting movement after the separation of the material continues to wrap the leading edge of the tape around the empty spool. this function is only possible at relatively low belt speeds. At the highest belt speeds, such as they are achieved with the present invention, this known winding device fails because the The cutting knife is unable to cut both the strip material and its leading edge around the empty reel and put it underneath the first layer of tape material on the To clamp the coil circumference. These functions cannot be used at high working speeds be carried out by a single body.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Schalteinrichtung einen Schalter aufweist, der erst nach Erreichen eines vorbestimmten Wickeldurchmessers des Bandmaterials auf der vollen Spule funktionsfähig ist und danach in derjenigen Drehstellung der Leer spule, in welcher der die Saugöffnungen aufweisende Umfangsabschnitt der Leerspule vom Bandmaterial abgedeckt ist, ausgelöst wird. Zur Auslösung des Schalters sind in dem Spulenzapfen ein oder mehrere Magneten vorgesehen, die den Schalter bei ihrem Vorbeigang am Magneten betätigen.An advantageous embodiment of the invention is that the switching device is a switch having, which only after reaching a predetermined winding diameter of the strip material on the full coil is functional and then coil in that rotary position of the empty in which the the circumferential section of the empty reel which has suction openings is covered by the strip material, triggered will. One or more magnets are provided in the spool pin to trigger the switch. who operate the switch as they pass the magnet.

An Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, sei die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 eine schematische Ansicht einer Etikettdruckmaschine, in der die erfmdungsgemäße Wickelvorrichtung verwendet wird,F i g. 1 is a schematic view of a label printing machine in which the winding device according to the invention is used,

F i g. 2 eine perspektivische Ansicht des aufzuwickelnden Materialbandes,F i g. 2 is a perspective view of the strip of material to be wound,

F i g. 3 eine vergrößerte Ansicht der in F i g. 1 veranschaulichten Wickelvorrichtung,
F i g. 4 eine Ansicht ähnlich F i g. 3 in noch größerem Maßstab,F i g. 3 is an enlarged view of the FIG. 1 illustrated winding device,
F i g. 4 is a view similar to FIG. 3 on an even larger scale,

F i g. 5 eine Ansicht von der Linie 5-5 der F i g. 4, F i g, 6 eine Schnittansicht längs der Linie 6-6 der Fig. 4,F i g. 5 is a view from line 5-5 of FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of FIG Fig. 4,

ίο F i g. 7 eine Ansicht von der Linie 7-7 der F i g. 6 aus, ίο F i g. 7 is a view from line 7-7 of FIG. 6 off,

F i g. 8 eine Ansicht der Spulenhalterung mit in Antriebsstellung befindlicher Antriebsvorrichtung,F i g. 8 is a view of the bobbin holder with the drive device in the drive position,

F i g. 9 eine Ansicht ähnlich F i g. 8, jedoch mit nicht in Antriebsstellung befindlicher Antriebsvorrichtung, F i g. 9 is a view similar to FIG. 8, but with the drive device not in the drive position,

Fig. 10 eine Schnittansicht längs der Linie 10-10 der Fig. 8,Fig. 10 is a sectional view taken along line 10-10 of Fig. 8;

Fig. 11 eine Schnittansicht längs der Linie 11-11 derFig. 10,11 is a sectional view taken along line 11-11 of FIG. 10,

Fig. 12 eine Einrichtung zum Betätigen der Trenneinrichtung, wenn die Spule vollgewickelt ist,12 shows a device for actuating the separating device when the bobbin is fully wound,

Fig. 13 eine schematische Ansicht von der Linie 13-13 der Fig. 12 aus,
Fig. 14 eine Vorderansicht mit Darstellung der Trenneinrichtung,FIG. 13 is a schematic view from line 13-13 of FIG. 12;
14 is a front view showing the separating device,

F i g. 15 eine Schnittansicht längs der Linie 15-15 der F ig. 14,F i g. 15 is a sectional view taken along line 15-15 of FIG. 14,

F i g. 16 eine Ansicht des Trennmessers, und zwar von der Linie 16-16 der F i g. 14 aus gesehen,F i g. 16 is a view of the severing knife taken from line 16-16 of FIG. 14 as seen,

F i g. 17 eine Ansicht der Wickelvorrichtung mit in Antriebsstellung befindlicher Antriebsvorrichtung für die in der Aufwickelstellung befindliche Spule,F i g. 17 is a view of the winding device with the drive device in the drive position for the bobbin in the winding position,

F i g. 18 eine Ansicht einer Einrichtung, die das Aufwickeln bei nicht vorhandener Spule verhindert,F i g. 18 is a view of a device which prevents winding when the bobbin is not present;

F i g. 19 eine Schnittansicht längs der Linie 19-19 der Fig. 18 undF i g. 19 is a sectional view taken along line 19-19 of FIGS

F i g. 20 eine Schnittansicht längs der Linie 20-20 der F ig. 18.F i g. 20 is a sectional view taken along line 20-20 of FIG. 18th

F i g. 1 zeigt eine Etikettdruckmaschine 21 zum Drucken von Postetiketten oder Klebzetteln od. dgl. auf ein Papierband 22. F i g. 2 zeigt das Band 22 in seiner endgültigen Form mit darauf aufgedruckten Postadressen 23. Zwischen den Adressen 23 ist das Band 22 jeweils mit Löchern 24 versehen. Automatische Maschinen können die Etiketten vom Band abschneiden und sammeln oder an Gegenständen anbringen. Das Band 22 wird, nachdem es bedruckt worden ist, zu Rollen aufgewickelt.F i g. 1 shows a label printing machine 21 for printing postal labels or sticky notes or the like on a paper tape 22. FIG. 2 shows the band 22 in its final form with postal addresses 23 printed thereon. The band 22 is provided with holes 24 between the addresses 23 . Automatic machines can cut the labels from the tape and collect them or attach them to objects. The tape 22 , after it has been printed, is wound up into rolls.

Die Etikettdruckmaschine 21 weist eine Vorratseinrichtung 26 mit einem Wickelgestell 27 auf, das zwei große Vorratsspulen 28 a und 28 b des Papierbandes 22 halten kann. Wie F i g. 1 zeigt, wird das Band 22 gerade von der Spule 28 a abgerollt, während die Spule 28 b in Bereitschaft steht. Wenn die Spule 28 a fast leer ist, wird das neue Band 22 b von der Bereitschaftsrolle 28 & abgezogen. Vorher wird die Bewegung des Bandes 22 mittels einer Einrichtung 29 augenblicklieh angehalten, das Band abgeschnitten und das Vorderende des neuen Bandes 22 b mit dem Hinterende des alten Bandes 22 verbunden. Dann wird das Band freigegeben. Es durchläuft eine Spannungsausgleichseinrichtimg 30 und gelangt dann zur vorzugsweise elektrostatischen Druckeinheit 32, die die Adressen 23 oder einen anderen Aufdruck auf das Band druckt. Sodann gelangt das Band 22 durch eine Stanzeinheit 36, die die Löcher 24 herstellt. Das Band läuft hierauf durch eine wei-The label printing machine 21 has a storage device 26 with a winding frame 27 which can hold two large supply reels 28 a and 28 b of the paper tape 22. Like F i g. 1 shows, the tape 22 is being unrolled from the reel 28 a , while the reel 28 b is on standby. When the spool 28 a is almost empty, the new tape 22 b is withdrawn from the standby roll 28 &. Before this, the movement of the tape 22 is stopped momentarily by means of a device 29 , the tape is cut off and the front end of the new tape 22 b is connected to the rear end of the old tape 22 . Then the tape is released. It passes through a voltage equalization device 30 and then arrives at the preferably electrostatic printing unit 32, which prints the addresses 23 or another imprint on the tape. The tape 22 then passes through a punching unit 36 which produces the holes 24. The belt then runs through a

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tere Spannungsausgleicheinrichtung 38 und über eine Führungswalze 39 zur Wickelvorrichtung 40, die das gedruckte Band zu einzelnen Rollen 25 aufwickelt.tere tension compensation device 38 and via a guide roller 39 to the winding device 40, which winds the printed tape into individual rolls 25 .

Die Wickelvorrichtung 40 weist mehrere Spulenzapfen 42 auf, die auf einem Schaltrad 44 gelagert sind. Ist die Rolle 25 zur gewünschten Größe aufgewickelt, wird sie vom Band 22 mittels einer Abtrenneinriclitung 46 abgetrennt. Das Vorderende des Bandes wird dann um die benachbarte Spule herumgewunden und das Rad 44 weitergeschaltet. Die aufgewickelte Rolle kann dann von der entsprechenden Spule entfernt werden.The winding device 40 has a plurality of spool pins 42 which are mounted on a ratchet wheel 44. When the roll 25 has been wound up to the desired size, it is separated from the tape 22 by means of a separating device 46 . The leading end of the tape is then wound around the adjacent reel and the wheel 44 indexed. The wound roll can then be removed from the corresponding spool.

Die Vorratseinrichtung 26 weist ebenfalls ein Schaltrad 48 mit zwei Spulenzapfen 50 a und 50 b für die Vorratsspulen 28 α und 28 b auf. Das Band 22 wird von der Spule 28 α am oberen ZapfenSOc abgezogen, während sich die Bereitschaftsspule 28 b auf dem unteren Zapfen 50 b in Ruhe befindet. Ist das auf der Bereitschaftsspule befindliche Band 22 b mit dem Band 22 verbunden, wird das Rad 48 um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigerdrehsinn weitergeschaltet, so daß die Spule 50 b in die oberste Stellung gelangt. Hierauf wird eine volle Spule auf den Zapfen 50 α aufgesetzt. Das Rad 48 ist mit Führungswalzen 52 α und 52 b versehen, um die herum das Bereitschaftsband zwischen der Bereitschaftsspule und der Einrichtung 29 hindurchgefädelt wird.The supply device 26 also has a ratchet wheel 48 with two spool pins 50 a and 50 b for the supply spools 28 α and 28 b . The band 22 is of the coil 28 at the top α ZapfenSOc withdrawn, while the standby spool 28 b on the lower pin 50 b is at rest. If the band 22 located on the standby package b with the tape 22 are connected, the wheel 48 is advanced by a half turn in the clockwise direction so that the coil 50 b reaches the highest position. A full bobbin is then placed on the pin 50 α . The wheel 48 is provided with guide rollers 52 α and 52 b , around which the standby tape between the standby reel and the device 29 is threaded.

Bei dem veranschaulichten Beispiel sind in der erfindungsgemäßen Wickelvorrichtung 40 sechs gleiche Spulenzapfen 42 vorgesehen und in gleichen Winkelabständen von 60° um das Schaltrad 44 herum angeordnet. In the illustrated example, six identical bobbin pins 42 are provided in the winding device 40 according to the invention and are arranged around the ratchet wheel 44 at the same angular intervals of 60 °.

Die Spule in der Stellung Nr. 1 nimmt das abgetrennte Vorderende des Bandes 22, um den Aufwickelvorgang einzuleiten. Das Rad 44 wird hierauf um einen Schritt weitergestellt, um die Spule in die Stellung Nr. 2 zu bringen, wo der Wickelvorgang fortgesetzt, beendet und die Rolle 25 vom Band 22 abgetrennt wird. Dann wird das Rad 44 um einen weiteren Schritt weitergeschaltet, um die Spule in die Stellung Nr. 3 zu bringen, wo der Spulenantrieb abgeschaltet wird, damit die fertige Rolle 25 von der Bedienungsperson abgenommen werden kann. Beim Durchgang zwischen den Stellungen Nr. 2 und Nr. 3 schleift die Rolle an einem federbelasteten Arm 60, der als Reibungsbremse wirkt, um die Spule anzuhalten. Der Arm 60 schwingt (F i g. 12) um einen Zapfen 62 gegen die Wirkung einer Feder 64 abwärts, wenn die Rolle 25 zwischen den Stellungen Nr. 2 und Nr. 3 hindurchläuft.The spool in position # 1 picks up the severed leading end of the tape 22 to initiate the winding operation. The wheel 44 is then advanced by one step in order to bring the spool into position no. 2, where the winding process is continued and ended and the roll 25 is separated from the tape 22 . Then the wheel 44 is indexed a further step to bring the spool into position no. 3, where the spool drive is switched off so that the finished roll 25 can be removed by the operator. In passing between positions # 2 and # 3, the reel rubs against a spring loaded arm 60 which acts as a friction brake to stop the spool. The arm 60 swings downward (FIG. 12) about a pin 62 against the action of a spring 64 as the roller 25 passes between positions # 2 and # 3.

In der Stellung Nr. 4 setzt die Bedienungsperson einen Wickelkern 66 ein (F i g. 10). Der Kern 66 wird an dem Zapfen mittels eines Rastkolbens 68 festgehalten, der in dem Zapfen radial gleiten kann und durch eine Feder 70 nach außen vorbelastet wird. Der Rastkolben 68 ist eine Strecke weit in Loch 72 bewegbar, das im Kern 66 ausgebildet ist.In position no. 4, the operator inserts a winding core 66 (FIG. 10). The core 66 is held on the pin by means of a locking piston 68 which can slide radially in the pin and is biased outward by a spring 70. The locking piston 68 can be moved a distance in the hole 72 which is formed in the core 66 .

Erreicht der Zapfen die Stellung Nr. 5, wird die Maschine angehalten, wenn kein Wickelkern 66 aufgesetzt worden ist. Diese Einrichtung verhindert es, daß das Band auf den Zapfen unmittelbar aufgewickelt wird. Das Vorhandensein des Aufwickelkerns 66 auf dem Zapfen Nr. 5 wird von einem Arm 74 festgestellt, der um ein Gelenk 76 schwingen kann und mit einer Rolle 78 versehen ist, die mit dem Kern 66 zusammenwirkt.If the pin reaches position no. 5, the machine is stopped if no winding core 66 has been placed. This device prevents the tape from being wound directly onto the pin. The presence of the winding core 66 on the pin no. 5 is detected by an arm 74 which can swing about a hinge 76 and is provided with a roller 78 which cooperates with the core 66.

Eine Feder 80 spannt den Arm 74 in Uhrzeigergegendrehrichtung so vor, daß die Rolle 78 gegen denA spring 80 biases the arm 74 in the counterclockwise direction so that the roller 78 against the

Kern 66 gedrückt wird. Ist der Zapfen 42 in der Stellung Nr. 5 leer, schwingt der Arm 74 über seine Normalstellung einwärts und betätigt einen Schalter 82 (F i g. 18), der die Maschine anhält. Die Einwärtsschwingbewegung des Armes 74 wird durch einen zweiten Arm 84 (Fig. 20) begrenzt, der an der Gelenkwelle 76 starr angebracht ist, an der auch der Arm 74 starr angebracht ist. Sonach schwingen die Arme 74 und 84 gemeinsam. Der Arm 84 ίο trägt eine Rolle 86, die an dem kreisförmigen Umfang 88 des Schaltrades 44 angreift. Der kreisförmige Umfang 88 ist mit einer Kerbe 90 versehen, die der Rolle 86 gestattet, sich in begrenztem Ausmaß einwärts zu bewegen. Durch diese Einrichtung werden die Arme 74 und 84 auswärts gehalten, so daß der Halteschalter 82 nicht wirksam wird, während die Zapfen 42 gerade durch die Drehung des Rades 44 neu eingestellt werden. Erreicht der Zapfen 42 die Stellung Nr, 5, gestattet die Nut 90 dem Arm 74, wenn die Spindel leer ist, einwärts zu schwingen, so daß der Halteschalter 82 wirksam wird. Befindet sich ein Kern 66 auf dem Zapfen, wird der Arm 74 in genügendem Ausmaß nach außen gehalten, um zu verhindern, daß der Halteschalter 82 betätigt wird. Die fertige Rolle 25 kann noch auf dem Zapfen sein, wenn sie die Stellung Nr. 5 erreicht, falls die Bedienungsperson vergessen hat, die Rolle zu entfernen. In diesem Fall schwingt der Arm 74 durch das Zusammenwirken der Rolle 78 mit der Walze 25 in beträchtlichem Ausmaß nach außen. Eine solche Auswärtsschwingbewegung des Armes 74 betätigt einen zweiten Halteschalter 94 (F i g. 18), um hierdurch die Maschine anzuhalten und zu verhindern, daß die fertige Rolle über die Stellung Nr. 5 hinaus bewegt wird.Core 66 is pressed. When the pin 42 is empty in position no. 5, the arm 74 swings inward beyond its normal position and actuates a switch 82 (FIG. 18) which stops the machine. The inward swinging movement of the arm 74 is limited by a second arm 84 (FIG. 20) which is rigidly attached to the articulated shaft 76 to which the arm 74 is also rigidly attached. The arms 74 and 84 then swing together. The arm 84 ίο carries a roller 86 which engages the circular periphery 88 of the ratchet wheel 44. The circular perimeter 88 is provided with a notch 90 which allows the roller 86 to move inwardly to a limited extent. By this means the arms 74 and 84 are held outwardly so that the hold switch 82 does not operate while the pins 42 are being readjusted by the rotation of the wheel 44 . When the pin 42 reaches the number 5 position, the groove 90 allows the arm 74 to swing inward when the spindle is empty, so that the hold switch 82 becomes effective. With a core 66 on the pin, the arm 74 is held outwardly enough to prevent the hold switch 82 from being actuated. The finished roll 25 may still be on the spigot when it reaches position no. 5 in case the operator forgot to remove the roll. In this case, by the cooperation of the roller 78 with the roller 25, the arm 74 swings outwards to a considerable extent. Such swinging outward movement of arm 74 actuates a second hold switch 94 (Fig. 18) to thereby stop the machine and prevent the finished roll from being moved past position number five.

In der Stellung Nr. 6 wird der Antrieb des Zapfens eingeschaltet, um ihn in Drehung zu versetzen.In position no. 6, the drive of the pin is switched on in order to set it in rotation.

Die näehste Schaltbewegung des Rades 44 bringt den Zapfen in die Stellung Nr. 1. In dieser Stellung wirkt er mit dem kontinuierlich laufenden Band 22 zusammen, das von der Führungswalze 39 abwärts läuft. Die Reibung zwischen dem laufenden Band 22 und dem Zapfen in der Stellung Nr. 1 (Leerspule) treibt die Spule an, so daß hier zwischen dem Band 22 und dem Wickelkern kein wesentlicher Schlupf besteht.The next switching movement of the wheel 44 brings the pin into position no. 1. In this position, it interacts with the continuously running belt 22 , which runs down from the guide roller 39. The friction between the running tape 22 and the pin in position no. 1 (empty reel) drives the reel so that there is no significant slip between the tape 22 and the winding core.

Eine solche Antriebswirkung wird durch eine Kupplung 96 (F i g. 10) verwirklicht, die zwischen jedem Zapfen 42 und ihrer koaxialen Antriebswelle 98 eingeschaltet ist. Sonach kann das Band den Zapfen 42 mit einer Geschwindigkeit antreiben, die größer als die Geschwindigkeit der Antriebswelle ist. Die Antriebswellen 98 für die drei Spulenzapfen in den Stellungen Nr. 6, 1 und 2 werden mit derselben Geschwindigkeit angetrieben. Nimmt der Umfang der Rolle auf dem Zapfen Nr. 2 infolge des Aufwickelns des Bandes zu, nimmt die Geschwindigkeit der Spindelantriebswelle ab, während die lineare Geschwindigkeit des Bandes konstant bleibt. Das Band treibt die Spindel Nr. 1 mit einer Geschwindigkeit an, die größer als diejenige ihrer Antriebswelle ist.Such a drive effect is achieved by a coupling 96 (FIG. 10) which is connected between each pin 42 and its coaxial drive shaft 98 . As a result, the belt can drive the pin 42 at a speed greater than the speed of the drive shaft. The drive shafts 98 for the three spool pins in positions 6, 1 and 2 are driven at the same speed. As the size of the roll on journal # 2 increases as a result of the winding of the tape, the speed of the spindle drive shaft decreases while the linear speed of the tape remains constant. The tape drives the # 1 spindle at a speed greater than that of its drive shaft.

Wie F i g. 5 zeigt, ist das Schaltrad 44 auf einer drehbaren Welle 100 angeordnet. Ein Getriebemotor 102 mit einer niedertourigen Ausgangswelle 104 dient der Schalteinstellung des Rades 44. Wie veranschaulicht, sind miteinander kämmende Triebräder 116 und 118 auf den Wellen 100 und 104 gelagert, um hierdurch den Motor 102 mit der Welle 100 zu ver-Like F i g. 5 shows, the ratchet wheel 44 is arranged on a rotatable shaft 100 . A geared motor 102 with a low-speed output shaft 104 is used to adjust the gearshift setting of the wheel 44. As illustrated, intermeshing drive wheels 116 and 118 are mounted on the shafts 100 and 104 in order to thereby connect the motor 102 to the shaft 100 .

binden. Die Triebräder 116 und 118 bilden ein Untersetzungsgetriebe mit dem Verhältnis 6 :1₁ so daß eine Umdrehung der Motorwelle 104 das Schaltrad 44 um 60° dreht. Wird der Schaltmotor 102 erregt, dreht er die Welle 104 um eine Umdrehung, worauf er durch die Tätigkeit eines Schalters 120 angehalten wird, der von einem Nocken 122 auf der Motorwelle gesteuert wird. Der Nocken 122 enthält eine Nut 124. Bei Vollendung einer Umdrehung des Nockens 122 tritt in die Nut 124 ein Arm 126 ein, der mittels einer Feder 128 gegen den Nocken vorbelastet ist. Die Bewegung des Armes 126 setzt den Schalter 120 in Tätigkeit.tie. The drive wheels 116 and 118 form a reduction gear with the ratio 6: 1 ₁ so that one revolution of the motor shaft 104 rotates the ratchet wheel 44 by 60 °. When the shift motor 102 is energized, it rotates the shaft 104 one revolution, whereupon it is stopped by the action of a switch 120 controlled by a cam 122 on the motor shaft. The cam 122 includes a groove 124. Upon completion of one revolution of the cam 122 , an arm 126 enters the groove 124 and is spring 128 biased against the cam. Movement of arm 126 activates switch 120 .

Der Motor 130 treibt ein Triebrad 132 (F i g. 6) an, das mit einem Triebrad 134 kämmt, das auf der Welle 100 frei rotieren kann.The motor 130 drives a drive wheel 132 (FIG. 6) which meshes with a drive wheel 134 which can rotate freely on the shaft 100.

Das Triebrad 134 ist mithin auf einer Nabe 136 gelagert. Lager 138 und 140 befinden sich zwischen der Nabe 136 und der Welle 100. Die Nabe 136 trägt außerdem ein Triebrad 142, das in drei Triebräder 144 eingreift, die Lagerzapfen 146 besitzen, die sich am Schaltrad 44 befinden. Innerhalb der Lagerzapfen 146 und der Triebräder 144 sind Lager 148 vorgesehen. The drive wheel 134 is therefore mounted on a hub 136 . Bearings 138 and 140 are located between the hub 136 and the shaft 100. The hub 136 also carries a drive wheel 142 which engages with three drive wheels 144 which have bearing journals 146 which are located on the ratchet wheel 44 . Bearings 148 are provided within the bearing journals 146 and the drive wheels 144.

Jedes Triebrad 144 greift in zwei Triebräder 150 ein, die zwei der Spulenzapf en 42 antreiben. Jedes Triebrad 150 (F i g. 4) kann koaxial zur Antriebswelle 98 des entsprechenden Zapfens 42 rotieren. Eine Kupplung 152 (F i g. 8, 9 und 10) befindet sich zwischen jedem Triebrad 150 und der entsprechenden Welle 98. Die Kupplung 150 ist so wirksam, daß sie die Antriebswelle 98 antreibt, wenn sich der Zapfen in den Stellungen Nr. 6, 1 und 2 befindet, während sie die Antriebswelle anhält, wenn sich der Zapfen in den Stellungen Nr. 3, 4 und 5 befindet.Each drive wheel 144 engages two drive wheels 150 which drive two of the bobbin journals 42. Each drive wheel 150 (FIG. 4) can rotate coaxially with the drive shaft 98 of the corresponding pin 42. A clutch 152 (Figs. 8, 9 and 10) is located between each drive wheel 150 and the corresponding shaft 98. The clutch 150 is effective to drive the drive shaft 98 when the pin is in the number 6 positions , 1 and 2 while it stops the drive shaft when the pin is in positions 3, 4 and 5.

Die veranschaulichte Antriebswelle 98 ist in Lagern 154 und 156 gelagert, während das Triebrad 150 in gesonderten Lagern 158 und 160 gelagert ist. Lager 162 und 164 befinden sich zwischen dem Zapfen 42 und der Welle 98, so daß der Zapfen schneller lauf en kann als die Welle.The illustrated drive shaft 98 is supported in bearings 154 and 156 , while the drive wheel 150 is supported in separate bearings 158 and 160 . Bearings 162 and 164 are located between pin 42 and shaft 98 so that the pin can run faster than the shaft.

Die veranschaulichte Kupplung 152 weist eine Buchse 166 auf, die längs des hinteren Teiles der Antriebswelle 98 gleiten kann, aber mittels eines Keiles 168 mit dieser Welle verbunden ist, so daß sie gemeinsam mit ihr rotiert. Eine Kupplungsplatte 170 und eine Bremsplatte 172 sind an der Buchse 166 angebracht. Wird die Buchse 166 nach rechts bewegt, wie Fig. 10 zeigt, wirkt die Kupplungsplatte 170 mit dem Triebrad 150 zusammen, so daß letzteres die Antriebswelle 98 antreibt. Die Buchse 166 ist mittels einer Feder nach rechts in Kupplungsstellung vorgespannt. Soll die Kupplung gelöst werden, wird eine nicht rotierende Bremsplatte 176 nach links bewegt, um hierdurch die rotierende Bremsplatte oder Scheibe 172 anzutreiben. Die Bewegung der Platte 176 verschiebt die Scheibe 172 und die Buchse 166 nach links, um hierdurch die Kupplungsscheibe 170 vom Triebrad 150 zu lösen. Zur selben Zeit hält die Reibung zwischen der Platte 176 und der Scheibe 172 die Antriebswelle 98 an. Die Federn 178 spannen die Platte 176 nach rechts vor.The illustrated coupling 152 includes a sleeve 166 which can slide along the rear of the drive shaft 98 but is connected to that shaft by a key 168 so that it rotates with it. A clutch plate 170 and a brake plate 172 are attached to the socket 166 . If the bush 166 is moved to the right, as shown in FIG. 10, the coupling plate 170 interacts with the drive wheel 150 , so that the latter drives the drive shaft 98. The socket 166 is biased to the right in the coupling position by means of a spring. When the clutch is to be released, a non-rotating brake plate 176 is moved to the left to thereby drive the rotating brake plate or disc 172. Movement of the plate 176 shifts the disk 172 and bushing 166 to the left, thereby disengaging the clutch disk 170 from the drive wheel 150. At the same time, the friction between plate 176 and disc 172 stops drive shaft 98 . The springs 178 bias the plate 176 to the right.

Die Kupplung 152 kann von einer rotierenden Nockenplatte 180 gelöst werden, die rückwärts geneigte Nockenbahnen 182 und 184 an diametral entgegengesetzten Stellen trägt (Fig. 8, 9). Die Nockenbahnen 182 und 184 können mit Rollen 186 und 188 zusammenwirken, die auf nach hinten gleitenden Buchsen 189 und 190 gelagert sind, die mit derThe clutch 152 can be disengaged from a rotating cam plate 180 which carries backwardly inclined cam tracks 182 and 184 at diametrically opposite locations (Figs. 8, 9). The cam tracks 182 and 184 can cooperate with rollers 186 and 188 , which are mounted on rear sliding bushings 189 and 190 , which with the

Bremsplatte 176 verbunden sind. Wird die Platte 180 im Uhrzeigergegendrehsinn geschwungen, wie es von der Rückseite her in den F i g. 8 und 9 zu sehen ist, bewegen die Nockenbahnen 182 und 184 die Bremsplatte 176 rückwärts und lösen hierdurch die Kupplung^. Eine Feder 192 spannt die Platte 180 in Uhrzeigerdrehrichtung vor und sucht hierdurch die Kupplung zu lösen. Eine Schwenkklinke 194 dient jedoch dazu, die Platte 180 in der Stellung zu halten, wo die Kupplung gelöst wird. Die Klinke 194 wirkt mit einer Nut 196 in der Platte 180 zusammen.Brake plate 176 are connected. If the plate 180 is swung counterclockwise, as shown from the rear in FIGS. 8 and 9, the cam tracks 182 and 184 move the brake plate 176 backwards and thereby release the clutch ^. A spring 192 biases the plate 180 in a clockwise direction and thereby seeks to release the clutch. A pivot pawl 194 , however, serves to hold the plate 180 in the position where the clutch is released. The pawl 194 cooperates with a groove 196 in the plate 180 .

F i g. 17 erläutert die Funktion, wie die Kupplungen 152 für die verschiedenen Spulenzapfen 42 wirksam gemacht und gelöst werden. Jede Kupplungsbetätigungsnockenplatte 180 ist mit einem Arm 198 versehen, der eine Rolle 200 trägt. Der Arm 198 ist in eine nach außen vorspringende Stellung bewegbar, wenn die entsprechende Kupplung gelöst wird. Bewegt sich der Spulenzapfen 42 zwischen den Stellungen 2 und 3, wirkt die Rolle 200 mit einem ortsfesten Nocken 202 zusammen, der den Arm 198 einwärts schwenkt, derart, daß die Kupplung 152 abgeschaltet und die Antriebswelle 98 angehalten wird. Die Klinke 192 fällt in die Nut 196 und hält die Kupplung in ihrer Losstellung. Hier wird die Klinke 194 über der Platte 180 so eingestellt, daß sie durch Schwerkraft in die Nut 196 hinein vorgespannt wird. Die Klinke wird dank der Feder 192 durch Reibung in der Nut gehalten. F i g. 17 explains the function of how the clutches 152 for the various spool pins 42 are made operative and released. Each clutch actuation cam plate 180 is provided with an arm 198 which carries a roller 200. The arm 198 is movable into an outwardly projecting position when the corresponding clutch is released. When the spool pin 42 moves between positions 2 and 3, the roller 200 cooperates with a stationary cam 202 which pivots the arm 198 inwardly so that the clutch 152 is disengaged and the drive shaft 98 is stopped. The pawl 192 falls into the groove 196 and holds the clutch in its loose position. Here, the pawl 194 is adjusted above the plate 180 so that it is biased into the groove 196 by gravity. The pawl is held in the groove by friction thanks to the spring 192.

Bewegt sich der Spulenzapfen zwischen den Stellungen Nr. 5 und 6, wirkt die Rolle 200 mit einem zweiten, oberen ortsfesten Nocken 206 zusammen, der den Arm 198 in genügendem Ausmaß bewegt, um die Klinke 194 außer Eingriff mit der Nut 196 zu bringen. Die Klinke fällt dann aus der Nut heraus und gibt hierdurch die Platte 180 frei. An dieser Stelle befindet sich die Klinke, auf Grund der Drehung des Rades 44, unter der Platte 180. Sonach schwingt der Arm 198 nach außen, nachdem er am Nocken 206 vorbeigelaufen war. Hierdurch wird die Kupplung eingeschaltet so daß die Antriebswelle 98 in die Stellungen Nr. 6, 1 und 2 gedreht wird.When the spool pin moves between positions # 5 and # 6, the roller 200 cooperates with a second, upper, fixed cam 206 which moves the arm 198 sufficient to disengage the pawl 194 from the groove 196 . The pawl then falls out of the groove, thereby releasing the plate 180 . At this point the pawl is located under the plate 180 due to the rotation of the wheel 44. The arm 198 then swings outwards after it has passed the cam 206 . This engages the clutch so that the drive shaft 98 is rotated to positions # 6, # 1, and # 2.

Wie bereits angegeben, befindet sich an der Stellung Nr. 1 der Spule (Leerspule) eine Abtrennvorrichtung 46, um das Band 22 abzutrennen, wenn die gerade auf der Spule 2 (Vollspule) aufgewickelte Rolle 25 die gewünschte Größe erreicht. Beim Beginn der Abtrennung wird eine Andrückrolle 210 (F i g. 14) so gegen das Band bewegt, daß dieses in der Stellung Nr. 1 zwischen die Rolle 210 und die Spule gedrückt wird. Die Rolle 210 ist, wie ersichtlich, auf einem zweiarmigen Hebel 212 drehbar gelagert, der um ein Gelenk 214 schwingt. As already indicated, a severing device 46 is located at position no. 1 of the reel (empty reel) in order to sever the tape 22 when the roll 25 just wound on reel 2 (full reel) reaches the desired size. At the beginning of the separation, a pressure roller 210 (FIG. 14) is moved against the tape in such a way that it is pressed in position no. 1 between the roller 210 and the spool. As can be seen, the roller 210 is rotatably mounted on a two-armed lever 212 which swings about a joint 214.

Eine Feder 216 spannt den Hebel in Uhrzeigerdrehrichtung vor und sucht hierdurch die Rolle 210 von der Spule 42 wegzuschwenken. Der Hebel 212 kann mittels eines Elektromagneten 218, der mit Hilfe eines einstellbaren Lenkers 220 mit dem Hebel verbunden ist, in Uhrzeigergegendrehrichtung geschwenkt werden, um die Rolle 210 gegen das Band und dieses gegen die Spule 42 zu drücken. Der Druck der Rolle 210 gewährleistet, daß das Band die Spule 42 mit einer Umfangsgeschwindigkeit antreibt, die gleich der Bandgeschwindigkeit ist.A spring 216 biases the lever in a clockwise direction of rotation and thereby seeks to pivot the roller 210 away from the spool 42. The lever 212 can be pivoted in the counterclockwise direction of rotation by means of an electromagnet 218, which is connected to the lever with the aid of an adjustable link 220 , in order to press the roller 210 against the tape and this against the spool 42. The pressure of roller 210 ensures that the tape drives spool 42 at a peripheral speed equal to the tape speed.

Um das Band 22 abzutrennen, wird ein Messer 222 unmittelbar unterhalb der Spule Nr. 1 zum Band gebracht. Das veranschaulichte Messer 222 besitzt eine Schneidkante mit einer großen Anzahl scharfer, spit-To sever the tape 22 , a knife 222 is brought to the tape immediately below the # 1 reel. The illustrated knife 222 has a cutting edge with a large number of sharp, pointed

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zer Zähne 224, die in das Band eindringen und es abtrennen. Wie Fig. 14 zeigt, ist das Messer 222 auf einem zweiarmigen Hebel 226 angeordnet, der ebenfalls um das Gelenk 214 schwingt. Eine zweite Feder 228 (F i g. 15) spannt den Hebel 226 in einer Richtung weg vom Band vor. Der Hebel 226 kann mittels eines Elektromagneten 230 an das Band herangeschwenkt werden. Dieser Elektromagnet 230 befindet sich hinter dem Elektromagneten 218 und ist mittels eines einstellbaren Lenkers 232 mit dem Hebel 226 verbunden.zer teeth 224 which penetrate and sever the tape. As FIG. 14 shows, the knife 222 is arranged on a two-armed lever 226 which also swings about the joint 214. A second spring 228 (Fig. 15) biases lever 226 in a direction away from the belt. The lever 226 can be pivoted towards the belt by means of an electromagnet 230. This electromagnet 230 is located behind the electromagnet 218 and is connected to the lever 226 by means of an adjustable link 232 .

Wird das Band 22 mittels des Messers 222 abgetrennt, wird der abgetrennte Teil des Bandes auf der Spule Nr. 2 aufgewickelt. Das abgetrennte Vorderende des laufenden Bandes wird von der Spindel Nr. 1 aufgenommen, um eine neue Rolle zu bilden. Gleichzeitig mit dem Abtrennen beginnt die Einstellbewegung des Rades 44, um hierdurch die Spule aus der Stellung Nr. 1 in die Stellung Nr. 2 zu bewegen.When the tape 22 is severed by means of the knife 222 , the severed portion of the tape is wound onto the # 2 reel. The severed leading end of the running tape is picked up by the # 1 spindle to form a new roll. Simultaneously with the separation, the adjustment movement of the wheel 44 begins, in order thereby to move the bobbin from position no. 1 to position no.

Bei der veranschaulichten mechanischen Einrichtung wird das Vorderende des laufenden Bandes durch von der Vakuumpumpe 236 (F i g. 5) stammenden Unterdruck gegen die Spule Nr. 1 gehalten, nachdem das Band abgeschnitten worden ist. Luft wird aus der Spule durch einen Kanal 238 (F i g. 10) hindurchgesaugt, der sich axial durch die Antriebswelle 98 hindurcherstreckt. Radiale Kanäle 240 erstrecken sich zwischen dem Kanal 238 und einem ringförmigen Raum 242 in der Spule 42. In the illustrated mechanical arrangement, the leading end of the running tape is held against reel # 1 by negative pressure from vacuum pump 236 (Fig. 5) after the tape has been cut. Air is drawn from the spool through a channel 238 (FIG. 10) that extends axially through the drive shaft 98 . Radial channels 240 extend between channel 238 and an annular space 242 in coil 42.

Radiale Kanäle 244 erstrecken sich zwischen dem ringförmigen Raum 242 und einem Paar Längskanälen 246 in einem Seitenteil der Spule. Wie ersichtlich, erstreckt sich eine Vielzahl radialer Kanäle 248 zwischen den Längskanälen 246 und Nuten oder Ausnehmungen 250 in der Oberfläche der Spule 42. Löcher 252 sind im Wickelkern 66 im Bereich der Nuten 250 so ausgebildet, daß der Sog das dem Kern benachbarte Band 22 beaufschlagt. Ein Keil 254 ist an der Innenseite des Kerns 66 vorgesehen, um ihn an der Spule 42 so zu verriegeln, daß die Löcher 252 mit den Nuten 250 ausgerichtet sind. Der Keil 254 wirkt mit einem Schlitz 256 in der Spule zusammen.Radial channels 244 extend between the annular space 242 and a pair of longitudinal channels 246 in a side portion of the spool. As can be seen, a plurality of radial channels 248 extend between the longitudinal channels 246 and grooves or recesses 250 in the surface of the coil 42. Holes 252 are formed in the winding core 66 in the area of the grooves 250 so that the suction acts on the band 22 adjacent to the core . A key 254 is provided on the inside of the core 66 to lock it to the spool 42 so that the holes 252 are aligned with the grooves 250. The wedge 254 cooperates with a slot 256 in the spool.

Um die richtige Einstellung der Saugöffnungen 252 mit Bezug auf das abgetrennte Vorderende des Bandes zu gewährleisten, arbeitet das Messer 222 in zeitlicher Beziehung zur Drehung der Leerspule 1. Der E-Magnet 230, der das Messer 222 betätigt, wird durch einen Schalter 260 erregt, der seinerseits von einer Gruppe in nahem Abstand zueinander angeordneter Dauermagneten 262 wirksam gemacht wird. F i g. 10 und 11 zeigen, daß die Magneten 262 an einer Scheibe 264 angeordnet sind, die am hinteren Ende der Spule 42 so angebracht ist, daß sie zusammen mit ihr rotiert. Der Schalter 260 kann ein Quecksilberschalter mit einem inneren Magnetanker sein, der von den Magneten 262 bei ihrem Vorbeigang am Schalter betätigt wird. Das gerade abgetrennte Vorderende des Bandes wird mittels des Sogs durch die Öffnungen 252 gegen den Kern 66 auf der Spule 42 gehalten und um den Kern herumgeführt. Die E-Magneten 218 und 230 werden hierauf entregt. Das Rad 44 wird dann weitergeschaltet, um die Spule Nr. 1 in die Stellung Nr. 2 zu bewegen.In order to ensure the correct setting of the suction openings 252 with respect to the severed front end of the tape, the knife 222 works in relation to the rotation of the empty reel 1. The E-magnet 230, which actuates the knife 222 , is excited by a switch 260, which in turn is made effective by a group of closely spaced permanent magnets 262. F i g. Figures 10 and 11 show that the magnets 262 are mounted on a disc 264 which is attached to the rear end of the spool 42 so that it rotates with it. The switch 260 may be a mercury switch with an internal armature that is actuated by the magnets 262 as they pass the switch. The just severed front end of the tape is held against the core 66 on the spool 42 by means of the suction through the openings 252 and guided around the core. The E-magnets 218 and 230 are then de-excited. The wheel 44 is then indexed to move the # 1 spool to the # 2 position.

Der Impuls für den Abtrennvorgang wird üblicherweise durch ein Signal vom elektronischen Drucker 34 eingeleitet, so daß das Band am Ende einer Gruppe von Etiketten abgetrennt wird. Die Aufwickelvorrichtung ist indessen so ausgebildet, daß der DurchmesserThe impulse for the severing process is usually initiated by a signal from the electronic printer 34 so that the tape is severed at the end of a group of labels. The winding device is, however, designed so that the diameter

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der fertigen Rolle begrenzt wird, auch wenn das Abtrennsignal vom elektronischen Drucker ausbleiben sollte. In diesem Falle wird die Größe der aufgewikkelten Rolle 25 auf der Spule Nr. 2 durch eine Tastrolle 270 bemessen (F i g. 12 und 13), die auf der Papierrolle 25 läuft. Die Rolle 270 ist, wie ersichtlich, am unteren Ende eines Armes 272 gelagert, der um ein Gelenk 274 schwenkbar ist. Eine Feder 276 spannt den Arm 272 in Uhrzeigergegendrehrichtung ίο so vor, daß die Rolle 270 gegen die Papierrolle 25 gedrückt wird.of the finished roll is limited, even if the separation signal from the electronic printer should fail. In this case, the size of the wound roll 25 on the reel no. 2 is measured by a feeler roll 270 (FIGS. 12 and 13) which runs on the paper roll 25 . As can be seen, the roller 270 is mounted on the lower end of an arm 272 which can be pivoted about a joint 274. A spring 276 biases the arm 272 in the counterclockwise direction of rotation ίο so that the roller 270 is pressed against the paper roll 25.

In diesem Falle ist der Arm 272 mit drei Nocken 278, 280 und 282 versehen, die entsprechende Schalter 284, 286 und 288 betätigen. Die Nocken 278, 280 und 282 sind so gestaffelt, daß die Schalter 284, 286 und 288 der Reihe nach wirksam werden, wenn der Arm 272 durch die zunehmende Größe der Papierrolle 25 auswärts geschwenkt wird. Der Schalter 278 wird wirksam, wenn die Rolle 25 eine vorbestimmte ao Mindestgröße erreicht. Bis dieser Schalter wirksam wird, ist die Abtrenneinrichtung 46 außer Wirksamkeit, so daß Rollen unter der Minimalgröße nicht vom Band abgetrennt werden.In this case the arm 272 is provided with three cams 278, 280 and 282 which actuate the corresponding switches 284, 286 and 288. The cams 278, 280 and 282 are staggered so that the switches 284, 286 and 288 take effect in sequence when the arm 272 is pivoted outwardly by the increasing size of the paper roll 25. The switch 278 is effective when the roller 25 reaches a predetermined minimum size ao. Until this switch takes effect, the sever 46 is inoperative so that under the minimum size rolls will not be severed from the tape.

Der Schalter 288 wird wirksam, wenn die Rolle 25 eine vorbestimmte Höchstgröße erreicht. Dieser Schalter setzt die Abtrenneinrichtung in Funktion, bevor die Rolle übermäßig groß wird. Der Nocken 280 sowie der Schalter 286 sorgen für eine etwas kleinere wahlweise Höchstgröße. Der Schalter 286 kann mithin so angeordnet werden, daß er den Abtrennvorgang spätestens bei einer kleineren Rollengröße einleitet.The switch 288 operates when the roller 25 reaches a predetermined maximum size. This switch activates the cutter before the roll becomes excessively large. The cam 280 as well as the switch 286 provide a slightly smaller optional maximum size. The switch 286 can therefore be arranged in such a way that it initiates the separation process at the latest when the roll size is smaller.

Während des Abtrennvorganges läuft die Spule 42 schneller als ihre Antriebswelle 98. Wenn das Band abgetrennt worden ist, verlangsamt sich die Spule, da sie nicht länger vom Band angetrieben wird. Die Verzögerung der Spule vermindert die Spannung des Bandes, doch spricht die Spannungsausgleichseinrichtung 38 auf diese Spannungsminderung so an, daß die Geschwindigkeit des Spulenantriebsmotors 140 erhöht wird.During the severing process, the reel 42 runs faster than its drive shaft 98. When the tape has been severed, the reel slows down as it is no longer driven by the tape. The deceleration of the reel reduces the tension on the tape, but the tension compensator 38 responds to this tension reduction to increase the speed of the reel drive motor 140.

Die Ausgleichseinrichtung 38 weist, wie dargestellt, drei obere Rollen 292,294 und 296 sowie zwei untere Rollen 298 und 300 auf. Die unteren Rollen 298 und 300 sind vertikal versetzbar, während die oberen Rollen nicht translatorisch versetzbar sind. Das Band 22 wird zwischen den oberen und unteren Rollen hin- und hergeführt, nämlich über die Rolle 292, unter die Rolle 298, über die Rolle 294, unter die Rolle 300 sowie über die Rolle 296 geleitet. Das Band besitzt eine Mehrzahl vertikaler Bahnführungen 302, die sich zwischen den Rollen erstrecken. Die Länge dieser Bahnen ändert sich, wenn sich die unteren Rollen 298 und 300 auf und ab bewegen. Die unteren Rollen sind abwärts vorbelastet, mit der Folge, daß die Ausgleichseinrichtung 38 die Spannung im Band 22 aufrechtzuerhalten sucht. Nimmt die Spannung ab, bewegen sich die unteren Rollen 298 und 300 nach unten, um jeglichen Durchhang zu unterbinden. Andererseits veranlaßt jede Erhöhung der Spannung im Band eine Aufwärtsbewegung der Rollen 298 und 300. As shown, the compensation device 38 has three upper rollers 292, 294 and 296 and two lower rollers 298 and 300 . The lower rollers 298 and 300 are vertically displaceable, while the upper rollers are not translationally displaceable. The tape 22 is guided back and forth between the upper and lower rollers, namely over the roller 292, under the roller 298, over the roller 294, under the roller 300 and over the roller 296 . The belt has a plurality of vertical web guides 302 which extend between the rollers. The length of these tracks changes as the lower rollers 298 and 300 move up and down. The lower rollers are biased downward, with the result that the balancer 38 seeks to maintain tension in the belt 22. When the tension decreases, the lower rollers 298 and 300 move downward to remove any slack. On the other hand, any increase in tension in the belt will cause rollers 298 and 300 to move upward.

Mit Hilfe bekannter Steuerungen läßt sich die Geschwindigkeit des Spulenantriebsmotors 130 als Funktion der Stellung der Rollen 298 und 300 regeln. Sonach nimmt, wenn die Rollen 298 und 300 durch zunehmende Spannung im Band angehoben werden, das vom Motor 130 entwickelte Drehmoment ab. DiesWith the aid of known controls, the speed of the reel drive motor 130 can be regulated as a function of the position of the rollers 298 and 300. Thus, as the rollers 298 and 300 are raised by increasing tension in the belt, the torque developed by the motor 130 decreases. this

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Claims (7)

sucht wiederum die Spannung im Band zu vermindern und hat somit eine Berichtigungswirkung zur Folge. Andererseits nimmt das vom Motor entwickelte Drehmoment durch jede Abwärtsbewegung der Rollen 298 und 300 infolge abnehmender Spannung im Band zu. Wenn die Rolle 25 auf die Spule 42 in der Stellung Nr. 2 aufgewickelt wird, setzt die Wirkung der Ausgleichseinrichtung 38 die Geschwindigkeit des Spulenantriebsmotors 130 herunter. Wird das Band abgetrennt, bewirkt die verminderte Spannung im Band, daß die Rollen 298 und 300 herunterfallen, so daß die Geschwindigkeit des Spulenantriebsmotors 130 erhöht wird, bis wieder die normale Spannung hergestellt ist. 15 Patentansprüche:again seeks to reduce the tension in the band and thus has a corrective effect. On the other hand, the torque developed by the motor increases with each downward movement of rollers 298 and 300 due to decreasing tension in the belt. When the roll 25 is wound onto the spool 42 in position # 2, the action of the balancer 38 slows the speed of the spool drive motor 130. When the tape is severed, the reduced tension in the tape causes rollers 298 and 300 to fall, increasing the speed of the reel drive motor 130 until normal tension is restored. 15 claims: 1. Wickelvorrichtung mit mehreren, an einem revolverkopfartig bewegbaren Schaltrad drehbar gelagerten Spulen, auf die nacheinander ein von einer oder mehreren Vorratsspulen abgewickeltes Bandmaterial aufgewickelt wird, wobei mindestens die in der Aufwickelstellung des Schaltrades befindliche Spule angetrieben wird, um Bandmaterial bis zu einem vorgegebenen Durchmesser aufzuwickeln, sowie mit einer mechanischen Trennvorrichtung zwischen der Vollspule und der in Bewegungsrichtung des Schaltrades nachfolgenden Leerspule, wobei zum Festhalten des nach Trennung gebildeten vorderen Endes des Bandmaterials in der Spule an einem Umfangsabschnitt mündende Saugkanäle vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Leerspule (1) rotiert, während das Bandmaterial (22) an ihrem Umfang unter Berührung vorbeiläuft und auf die in der Aufwickelstellung befindliche Vollspule aufgewickelt wird, und daß die Trennvorrichtung (222), von einer Schalteinrichtung (260 bis 262) gesteuert, in derjenigen Drehstellung der rotierenden Leerspule momentan betätigbar ist, in welcher der die Saugöffnungen (252) aufweisende Umfangsabschnitt der Leerspule (1) vom sich ohne Unterbrechung kontinuierlich weiterbewegenden Bandmaterial (22) abgedeckt ist.1. Winding device with several reels rotatably mounted on a revolver head-like movable indexing wheel, onto which a strip material unwound from one or more supply spools is wound one after the other, whereby at least the coil located in the winding position of the indexing wheel is driven to wind up strip material up to a predetermined diameter , as well as with a mechanical separating device between the full spool and the idle spool following in the direction of movement of the ratchet wheel, suction channels opening at a circumferential section being provided to hold the front end of the strip material formed after separation in the spool, characterized in that the idle spool (1) rotates , while the strip material (22) runs past its periphery while touching it and is wound onto the full spool located in the winding position, and that the separating device (222), controlled by a switching device (260 to 262) , is in that turning point llung of the rotating empty reel can be actuated momentarily, in which the circumferential section of the empty reel (1) having the suction openings (252) is covered by the strip material (22) which is continuously moving on without interruption. 2. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung einen Schalter (260) aufweist, der erst nach Erreichen eines vorbestimmten Wickeldurchmessers des Bandmaterials auf der vollen Spule (2) funktionsfähig ist.2. Winding device according to claim 1, characterized in that the switching device has a switch (260) which is functional only after reaching a predetermined winding diameter of the strip material on the full spool (2) . 3. Wickelvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Auslösung des Schalters (260) in dem Spulenzapfen (42) ein oder mehrere Magneten (262) vorgesehen sind, die den Schalter bei ihrem Vorbeigang an ihm betätigen. 3. Winding device according to claim 2, characterized in that one or more magnets (262) are provided to trigger the switch (260) in the spool pin (42) , which actuate the switch as they pass it. 4. Wickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (262) einen Elektromagneten (230) betätigt, der ein Messer (222) in die Bahn des Bandmaterials (22), und zwar kurz hinter dessen Berührungsstelle mit dem Umfang der Leerspule (1) bewegt.4. Winding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the switch (262) actuates an electromagnet (230) which has a knife (222) in the path of the strip material (22), just behind its point of contact with the The circumference of the empty reel (1) moves. 5. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Berührungsstelle des Bandmaterials (22) mit dem Umfang der Leerspule (1) eine Andrückrolle (210) gegen das Bandmaterial bewegbar ist, um dieses fest gegen den Spulenumfang zu drücken.5. A winding device according to claim 1, characterized in that a pressure roller (210) can be moved against the tape material in the region of the point of contact of the tape material (22) with the circumference of the empty reel (1) in order to press it firmly against the reel circumference. 6. Wickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Spulenzapfen (42) des revolverkopfartig weiterschaltbaren Schaltrades (44) mit einem zentralen Antrieb verbindbar sind und jeder Spulenzapfen (42) eine Schaltkupplung (152) aufweist, die vor Erreichen der Leerspulenstellung (1) des Spulenzapfens (42) einrückbar und nach dem Verlassen der Vollspulenstellung (2) ausrückbar ist.6. Winding device according to claim 1, characterized in that all the bobbin pins (42) of the turret-like indexing wheel (44) can be connected to a central drive and each bobbin pin (42) has a clutch (152) which, before reaching the empty bobbin position (1) of the spool pin (42) can be engaged and disengaged after leaving the full spool position (2) . 7. Wickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltrad (44) gleichzeitig mit der Betätigung der Trennvorrichtung (22) um eine Teilung weiterschaltbar ist.7. Winding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ratchet wheel (44) can be indexed by one division simultaneously with the actuation of the separating device (22). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 190 340, 210 929;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 017 017;
USA.-Patentschriften Nr. 2 334 793,2 378 024,
692, 2 586 833.Considered publications:
German Patent Nos. 190 340, 210 929;
German interpretative document No. 1 017 017;
U.S. Patents No. 2,334,793.2378,024,
692, 2,586,833. Hierzu 4 Blatt ZeichnungenIn addition 4 sheets of drawings 709 587/309 5.67 © Bundesdruckerei Berlin709 587/309 5.67 © Bundesdruckerei Berlin