DE1237764B - Process for the production of panels made of thermoplastic material with a sharply defined terrazzo-like pattern - Google Patents
Process for the production of panels made of thermoplastic material with a sharply defined terrazzo-like patternInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
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Deutsche KL: 39 a2-.21/00 German KL: 39 a2 -21 / 00
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30. Müll 196730. Garbage 1967
31. Oktober 1968October 31, 1968
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Patentschrift stimmt mit der Auslegeschrift übereinThe patent specification corresponds to the patent specification
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Hersteilen von Tafeln aus thermoplastischem Kunslstofl mit einer scharf begrenzten, terrazzoartigen Musterung, bei dem pigmentierte Plättchen eines Kunststoffes gleicher Art in eine Schicht des einen Weichmacher enthaltenden thermoplastischen Kunststoffes, mit einer ihrer Oberflächen im wesentlichen an der 'Schichtoberfläche liegend, unier Anwendung von Druck und Wanne eingebettet werden.The invention relates to a method for Manufacture of panels from thermoplastic plastic with a sharply delimited, terrazzo-like pattern, one of which is pigmented platelets Plastic of the same type in a layer of the thermoplastic material containing a plasticizer, with one of its surfaces lying essentially on the layer surface, for use embedded by pressure and tub.
Bei einem bekannten Verfahren zum Herstellen von Tafeln der genannten Art wird von fertigen Schichten aus thermoplastischem Kunststoff au! Polymerisationsbasis, gegebenenfalls in Verbindung mil Weichmachern und Füllstoffen, ausgegangen. In die eine Oberfläche der Tafel werden dann in beliebiger Form ausgestanzte Plättchen des gleichartigen Kunststoffes unter Anwendung von Druck und Wärme aufgepreßt, deren Oberflächen mit denjenigen der Tafel in einer Ebene liegen, so daß also ein Einbetten erfolgt.In a known method for producing panels of the type mentioned, manufacture is carried out Layers of thermoplastic plastic au! Polymerization base, optionally in conjunction with plasticizers and fillers. In one surface of the board are then in any Form punched out platelets of the same type of plastic with the application of pressure and heat pressed, the surfaces of which are in one plane with those of the board, so that so embedding takes place.
Das Aufbringen derartiger Plättchen in ebener Lage und eng aneinander angrenzend ist jedoch schwierig und umständlich. Auch ist eine ausreichende Bindung nicht völlig sichergestellt.The application of such platelets in a flat position and closely adjacent to one another is, however difficult and awkward. Adequate binding is also not completely guaranteed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Einbetten der die Musterung ergebenden Plättchen in gleichmäßiger Verteilung mit einer guten Bindung und unter Beibehaltung der scharfen Konturen der Plättchen auf einem einfachen Wege zu erzielen.The invention is based on the problem of embedding the platelets that produce the pattern in an even distribution with a good bond and while maintaining the sharp contours of the To achieve platelets in a simple way.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die pigmentierten Plättchen,·deren Dicke höchstens der Schichtdicke der Tafel entspricht, in eine nach dem Gelieren durchsichtige PVC-Paste eingemischt werden, dann das Gemisch zu der Schicht ausgestrichen und diese durch die Anwendung der Wärme ausgeüert und hierbei einem Glättdruck ausgesetzt wird. Unter PVC-Paste wird eine Dispersion von PVC-Pulver in einem Weichmacher verstanden.This object is achieved according to the invention in that the pigmented platelets, · their Thickness at most corresponds to the layer thickness of the board, in a transparent one after gelling PVC paste can be mixed in, then the mixture spread over the layer and this through the Application of the heat and exposed to a smoothing pressure. Under PVC paste a dispersion of PVC powder in a plasticizer is understood.
Es ist an sich bekannt, eine PVC-Paste mit Füllstoffen, wie Pigmenten, zu mischen, das Gemisch zu einer Schicht auszustreichen, ζ. B. auf eine Trommel oder auf ein kontinuierlich laufendes Trägerband, und dann die Schicht unter Wärme und Druck zu einer Tafel auszugelieren.It is known per se to mix a PVC paste with fillers, such as pigments, to add the mixture to spread one layer, ζ. B. on a drum or on a continuously running carrier belt, and then gelling the layer under heat and pressure into a plaque.
Auch ist es bekannt, verschiedenfarbige oder getrübte Kunstharze nach dem Erhärten und Erkalten mechanisch zu zerkleinern, also Körner zu erzeugen und diese nicht in eine PVC-Paste, sondern in noch iiiissi»cs Kunstharz vor dessen Härtung einzutragen.., J.);idurch entstehen jedoch keine Tafeln mit einer schall tvjrciizten. terrazzoartiuen Musterung, weil Verfahren zum Herstellen von Tafeln aus thermoplastischem Kunststoff mil cinci scharf begrenzten terrazzoarligcn MusterungIt is also known to use different colored or cloudy synthetic resins after they have hardened and cooled to crush mechanically, i.e. to produce grains and not turn them into a PVC paste, but into still iiiissi »cs synthetic resin to be added before it hardens .., J.); This does not, however, result in panels with a sound tvjrciizten. terrazzoartiuen pattern because Process for the production of panels from thermoplastic synthetic material mil cinci sharp limited terrazzo-like pattern
Patentiert für:Patented for:
The Cioodyear Tire & Rubber ('ompany, Akron, Ohio (V. Sl. A.)The Cioodyear Tire & Rubber ('ompany, Akron, Ohio (V. Sl. A.)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. W. MeissnerDipl.-Ing. W. Meissner
und Dipl.-Ing. H. Tischei, Patentanwälti·.and Dipl.-Ing. H. Tischei, Patentanwälti ·.
Berlin 33. Herbertsh. 22Berlin 33rd Herbertsh. 22nd
Beanspruchte Prioriläl:Claimed priorities:
V. St. v. Amerika vom 7. Mär/ 1956 (570 12-1)V. St. v. America from 7th Mar / 1956 (570 12-1)
beim erforderlichen Erhitzen und Walzen die Kon türen sich in diesem Fall verwisch Mi.when heating and rolling the con in this case they are blurred.
Im Hinblick auf den Stand der Technik genießt nicht das Mischen einer PVC-Pasle mit Pigmenten oder sonstigen feinkörnigen Füllmitteln, das Ausstreichen der Mischung zu einer Schicht und deren Ausgelieren zu einer Platte unter Druck und Wärme an sich Schutz, sondern nur die Gcsamlkombination der im Hauptanspruch.angebenen Merkmale.In terms of the state of the art, enjoys not mixing a PVC piping with pigments or other fine-grained fillers, brushing out the mixture to form a layer and its gelation to form a plate under pressure and heat protection in itself, but only the combination the features specified in the main claim.
Bei dem Verfahren darf das Gemisch vor dem Ausstreichen niclii so lange stehen gelassen werden, bis die Konturen der Plättchen zu viel Weichmaclui absorbiert haben und sich dadurch verwischen Das erfindungsgemäße Verfahren kann absatzweise durchgeführt werden, indem man kleine Mengen des Gemisches in einer Presse in Platten- oder Blattform bringt. Die wirtschaftlichste Durchführung der Erfindung erfolgt jedoch in einem fortlaufenden Ver- fahren, wie es nachstehend an Hand der Zeichnung beschrieben wird.In the process, the mixture may be used before Cross out not be left standing so long, until the contours of the platelets are too much soft maclui have absorbed and become blurred as a result be done by putting small amounts of the mixture in a press in plate or sheet form brings. However, the most economical implementation of the invention takes place in an ongoing process drive as described below with reference to the drawing.
In dem Mischgefäß 1 wird eine PVC-Paste mit Plättchen mit Hilfe des Rührers 2 gemischt, und die Mischung fließt auf ein endloses laufendes Band 3, welches von Walzen 4 gestützt und durch Antriebs-.· walzens angetrieben wird. Das Band mit dem Gemisch läuft zu einer Verteilungsvorrichtung, z. B. einem Abstreichmesser 6, welches die Mischung gleichmäßig auf dem Band verteilt.' Das Band läuftIn the mixing vessel 1 is a PVC paste The platelets are mixed with the aid of the stirrer 2, and the mixture flows onto an endless running belt 3, which is supported by rollers 4 and driven by drive rollers. The tape with the mixture runs to a distribution device, e.g. B. a doctor blade 6, which the mixture evenly distributed on the belt. ' The tape runs
Sö;<dann weiter in den Ofen 7, dessen Temperatur zur Überführung der PVC-Paste in den Gelzust:tnd und zur Verfestigung der Mischung ausreicht, im ti-Sö; <then further into the oven 7, its temperature to Conversion of the PVC paste into the gel state and sufficient to solidify the mixture, in the ti-
809 6H2 1486809 6H2 1486
starrte Mischung wird von dem Band aus dem Ofen in eine Preßvorrichtung 8 gefördert, wo das Material fortlaufend zu einem llächigcn Gut von gleichmäßiger Stärke gepreßt wird. Die Preßvorrichtung arbeitel mit einem endlosen Band 9, welches einen Druck gegen die große umlaufende Trommel oder Walze IO ausübt und auf diese Weise das vorrückende Ciut unter Druck hält. Von der Preßvorrichtung gelangt das flächige Gut durch einen /weiten Ofen, wo es erhitzt und verschmolzen wird, und dann in die Endstufe II, wo es nochmals gepreßt wird, so daß ein flächiges Gut von gleichmäßiger Stärke und glatter Oberfläche entsteht. Die Hndstufe ähnelt der ersten Preßvorrichtung und besteht ebenfalls aus einem endlosen Band, welches einen Druck gegen eine große, umlaufende Trommel ausübt. Nach dem Durchgang durch die Endstufe kann das Material aufgerollt oder zu Kacheln iid. dgl. flächigen Erzeugnissen zerschnitten werden.Rigid mixture is conveyed by the belt from the furnace into a pressing device 8, where the material is continuously pressed into a flat surface of uniform thickness. The pressing device work with an endless belt 9, which a pressure against the large rotating drum or Roller IO exerts and in this way keeps the advancing Ciut under pressure. From the pressing device the flat material passes through a / wide furnace, where it is heated and fused, and then to the final stage II, where it is pressed again, so that a flat product of more uniformity Strength and smooth surface is created. The hand stage is similar to the first pressing device and also consists of an endless belt that exerts pressure against a large, rotating drum exercises. After passing through the final stage, the material can be rolled up or made into tiles iid. Like. Flat products are cut.
Die Tafel kann als fortlaufende, freiliegende Bahn erzeugt werden, wie oben beschrieben ist; sie kann aber auch auf dem laufenden Band hergestellt und dann auf eine Verstärkungsunterlage übertragen werden. Diese kann ein thermoplastischer Kunststoff, ein Gewebe, mit Asphalt imprägniertes Papier oder ein sonstiger Werkstoff sein. Gegebenenfalls kann man das llächige Gut unmittelbar auf der Veritärkungsunterlage erzeugen, indem man das Gemisch aus PVt-Paste und Plättchen direkt auf der Verstärkungsimterlage ausbreitet und die so über-/ogene Verstärkungsimterlage, wie oben beschrieben, durch die Ofen und Preßvorrichtungen hindurchlaiifen läßi.The panel can be created as a continuous, exposed web as described above; she can but also made on the running belt and then transferred to a reinforcement pad will. This can be a thermoplastic material, a fabric, or paper impregnated with asphalt be another material. If necessary, the flat material can be placed directly on the verification underlay generate by placing the mixture of PVt paste and platelets directly on the Reinforcement layer spreads and the so over / ogene Pass the reinforcement liner through the furnace and press equipment as described above läßi.
Das obige Beispiel zeigt die Anwendung eines (ilättduieks nach dem Gelieriings- bzw. Verschmel-/ungsvorgang mit Hilfe eines gegen eine große, umlaufende Walze drückenden, ebenfalls umlaufenden endlosen Bandes. Man kann zu diesem Zweck jedoch auch andere, an sich bekannte Methoden . anwenden. ·The above example shows the application of a (oil-thaw after the gelling or fusing process with the help of a rotating roller that presses against a large rotating roller endless tape. However, other methods known per se can also be used for this purpose . use. ·
Die PVC-Pasle wird auf an sich bekannte Weise hergestellt, indem man Weichmacher und nach Wunsch Stabilisatoren, Farbstoffe und andere Zuschlagstoffe mit PVC-Pulver mischt. Zu diesem Zweck können auch Mischpolymerisate aus Vinylchloric! und Vinylacetat, Mischpolymerisate aus Vinylchlorid und Maleinsäurediäthylester und andere Mischpolymerisate des Vinylchlorids angewendet werden. Das PVC-Pulver wird mit einem Weichmacher oder Weichmachergemisch, wie Dioctylphtlialai. bibutylphthalat, Trikresylphosphat, polyinerisierten Esterweichmachern, in Mengen von 60 bis 100 oder mehr Gewichtsteilen Weichmacher je 100 Gewichtsteile des Pulvers gemischt. Die am besten geeigneten Weichmacher sind Ester von Sauren, wie Phthalsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, Azelainsäure und Phosphorsäure.The PVC-Pasle is made in a manner known per se manufactured by adding plasticizers and, if desired, stabilizers, dyes and other additives mixes with PVC powder. For this purpose, copolymers made of vinyl chloride! and vinyl acetate, copolymers of vinyl chloride and maleic acid diethyl ester and others Copolymers of vinyl chloride are used. The PVC powder is made with a plasticizer or a plasticizer mixture, such as dioctylphtlialai. bibutyl phthalate, tricresyl phosphate, polymerized Ester plasticizers, in amounts of 60 to 100 or more parts by weight of plasticizers each 100 parts by weight of the powder mixed. The most suitable plasticizers are esters of Acids such as phthalic acid, adipic acid, sebacic acid, azelaic acid and phosphoric acid.
Der in Plättchenform vorliegende Kunststoff kann gefüllt oder ungefüllt sein und kann hergestellt werden, indem man eine PVC-Paste erzeugt, diese gegebenenfalls mit Füllmitteln, Pigmenten oder anderen farbgebenden Mitteln, Stabilisatoren und anderen Zuschlagstoffen mischt und sie bis zum Schmelzen und zur Absorption des Weichmachers durch das Pulver erhitzt. Das geschmolzene Gut kann dann mittels einer Schneidvorrichtung od. dgl. zu Plättchen zerkleinert werden. Vorzugsweise stellt man das Gut für die Plättchen durch Zusammenmischen mit Zuschlagstoffen im Banbury-Mischer oder dem Walzenstuhl her, weil man so in stärkerem Maße mit Zuschlagstoffen gefüllte Mischungen mit weniger Weichmacher herstellen kann und daher ein härteres oder festeres flächiges Gut erhält, wenn man die Plättchen mit der PVC-Paste mischt und die Mischung verschmilzt. Dies gilt insbesondere für Fußbodenbeläge, die eine harte, kratzfeste und abriebfeste Masse erfordern.The plastic present in platelet form can be filled or unfilled and can be manufactured are created by creating a PVC paste, this optionally with fillers, pigments or other coloring agents, stabilizers and other additives and mixes them up by Melting and heated for the powder to absorb the plasticizer. The melted good can then by means of a cutting device or the like. Be comminuted into flakes. Preferably represents you get the good for the platelets by mixing together with aggregates in the Banbury mixer or the roller mill, because you can use mixtures filled with aggregates to a greater extent can produce less plasticizer and therefore obtain a harder or more solid sheet material, if the platelets are mixed with the PVC paste and the mixture is fused. This is especially true for Floor coverings that require a hard, scratch-resistant and abrasion-resistant compound.
Die Größe der einzelnen Plättchen kann innerhalb eines weiten Bereiches variieren. Natürlich dürfen
die Teilchen mindestens in einer Dimension nicht wesentlich größer sein als die Dicke des herz?
stellenden flächigen Gutes, damit sie nicht aus v.■■. r
Oberfläche der Tafel hervorragen. In der Praxis beträgt der mittlere Durchmesser der Plättchen
mindestens 0,8 mm. Für flächiges Gut mit verhältnismäßig großen Farbmustern oder -Hecken können die
Plättchen in einer oder zwei Dimensionen verhältnismäßig groß sein, jedoch dürfen sie in der dritten
Dimension nicht wesentlich größer sein als die Dicke des flächigen Gutes.The size of the individual platelets can vary within a wide range. Of course, the particles must not be significantly larger than the thickness of the heart in at least one dimension?
two-dimensional goods, so that they do not consist of v. ■■. The surface of the board protrudes. In practice, the mean diameter of the platelets is at least 0.8 mm. For flat material with relatively large color patterns or hedges, the platelets can be relatively large in one or two dimensions, but in the third dimension they must not be significantly greater than the thickness of the flat material.
Es muß eine ausreichende Menge an PVC-Paste vorhanden sein, damit sie eine Grundmasse oder einen Kitt bilden kann, um die Plättchen festzuhalten. Die erforderliche Mindestmenge richtet sich nach der Größe und Form der Plättchen.There must be a sufficient amount of PVC paste to make it a matrix or can form a putty to hold the platelets in place. The required minimum quantity is based according to the size and shape of the platelets.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US810331XA | 1956-03-07 | 1956-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1237764B true DE1237764B (en) | 1967-03-30 |
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ID=22161686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEG20650A Pending DE1237764B (en) | 1956-03-07 | 1956-10-01 | Process for the production of panels made of thermoplastic material with a sharply defined terrazzo-like pattern |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1237764B (en) |
| GB (1) | GB810331A (en) |
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