DE1232096B - Device for feeding an especially thin aluminum strip to an automatic stamping or punching machine - Google Patents

Description

Einrichtung zum Zuführen eines insbesondere dünnen Aluminiumbandes an einem Präge- bzw. Stanzautomaten Beim Herstellen von Flaschenverschlußkappen muß das dünne Aluminiumband während der Herstellung der Kappe kurzzeitig angehalten werden. Nach dem Herstellen der Kappe wird das Band wieder beschleunigt und in gespanntem Zustand um eine Teilung durch das Werkzeug hindurchgezogen, worauf erneut ein Stillstand erfolgt. Dieser mit Unterbrechungen durchgeführte Vorschub erfolgt bei den bekannten Maschinen durch eine Ratsche oder eine andere diskontinuierlich betätigte Vorschubeinrichtung. Das ruckweise Anziehen des Aluminiumbandes führt besonders dann zu Schäden, wenn das Band besonders dünn ist. Darüber hinaus ist hierdurch auch die Größe der Rolle, von welcher das Aluminiumband abgewickelt wird, begrenzt, da das Gewicht der zu beschleunigenden und abzubremsenden Rolle den Vorschub hemmt.Device for feeding an especially thin aluminum strip on an automatic embossing or punching machine when manufacturing bottle caps the thin aluminum tape must be stopped briefly during the manufacture of the cap will. After making the cap, the belt is accelerated again and in tension State pulled through the tool by one division, whereupon another standstill he follows. This feed, carried out with interruptions, takes place in the known ones Machines by a ratchet or other discontinuously operated feed device. The jerky tightening of the aluminum tape leads to damage, especially if the tape is particularly thin. In addition, this also affects the size of the role, from which the aluminum strip is unwound is limited, since the weight of the to accelerating and decelerating role inhibits the feed.

Es sind bei Stanzvorrichtungen und ähnlichen Maschinen auch schlaufenbildende Vorrichtungen zum Anhalten des Metallbandes bekannt. Diese bestehen aus zwei gegeneinander verstellbaren Führungsrollen, die hinter der Bearbeitungsstation angeordnet sind und über die das Band hinweggeleitet und einer Aufwickeleinrichtung zugeleitet wird. Die Rollen sind entweder an einem ellipsenförmigen Flansch angeordnet, an dem zwei Stangen angreifen und den Flansch hin und her bewegen. Bei einer anderen Ausführung sind die Rollen an einem zylindrischen Lagerkörper angesetzt, der zur Verstellung der Rollen gedreht wird (vgl. deutsche Patentschriften 725 882, 586 421).There are also loop-forming in punching devices and similar machines Devices for stopping the metal strip are known. These consist of two against each other adjustable guide rollers, which are arranged behind the processing station and over which the tape is passed and fed to a take-up device. The rollers are either arranged on an elliptical flange on which two Grip the rods and move the flange back and forth. In another version the rollers are attached to a cylindrical bearing body that is used for adjustment the rollers is rotated (cf. German patents 725 882, 586 421).

Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie hinter dem Stanzwerkzeug angeordnet sind, infolgedessen wird das ruckartige Abziehen des Metallbandes von der Vorratsrolle nicht beseitigt. Die Abzugsrollen hinter den verschwenkbaren Führungsrollen ziehen zwar das Band gleichmäßig ab, das plötzliche Abziehen des Bandes von der Vorratsrolle und ein anschließender Stillstand während des Stanzvorganges sind jedoch nicht zu vermeiden.These devices have the disadvantage that they are behind the punching tool are arranged, as a result, the jerky pulling off of the metal strip of the supply roll not eliminated. The take-off rollers behind the swiveling guide rollers pull the tape off evenly, the sudden pulling of the tape from the Supply roll and a subsequent standstill during the punching process are, however can not be avoided.

Es sind demgegenüber auch Stanzautomaten mit kontinuierlichem Bandabzug mittels Transportrollen von der Vorratsrolle bekannt, bei denen das Band vor dem Stanzwerkzeug in einer Ausgleichsschlaufe durchhängt und durch hinter dem Stanzwerkzeug angeordnete Abzugsrollen, die ebenfalls kontinuierlich umlaufen, durch das geöffnete Werkzeug intermittierend hindurchbefördert wird, wobei das Band durch eine Gegenhalteeinrichtung in Form zweier Reibkissen gespannt gehalten wird. Hierzu ist zwischen Werkzeug und Abzugsrollen ein gesteuerter Schlaufenbildner vorgesehen, der beim Durchziehen des Bandes nach dem Stanzen aus dem Vorrat der Ausgleichsschlaufe vor dem Werkzeug eine Schlaufe hinter dem Werkzeug auszieht, die die Abzugsrollen während des Arbeitsvorganges bzw. Bandstillstandes wieder abbauen (vgl. britische Patentschrift 608 430).In contrast, there are also automatic punching machines with continuous strip take-off known by means of transport rollers from the supply roll, in which the tape in front of the The punching tool sags in a compensation loop and through behind the punching tool arranged take-off rollers, which also rotate continuously, through the open Tool is intermittently conveyed through, the tape by a counter holding device is held taut in the form of two friction pads. For this purpose is between tool and Take-off rollers are provided with a controlled loop-forming device which, when pulling through the Tape after punching from the supply of the compensation loop in front of the tool Loop behind the tool that pulls the pull-off rollers during the work process or dismantle the belt standstill (see British patent specification 608 430).

Nachteilig und kostentreibend ist bei der bekannten Einrichtung die notwendige Bildung einer zusätzlichen Schlaufe hinter dem Werkzeug mittels eines umlaufenden Schlaufenbildners. Hierdurch wird auch die Baulänge der Gesamtanlage vergrößert und der mit Reibschluß arbeitende Gegenhalter zum Straffhalten des Bandes benötigt. Bei Reibkissen besteht außerdem die Gefahr der Beschädigung der Oberfläche des Bandes.The known device is disadvantageous and expensive necessary formation of an additional loop behind the tool by means of a circumferential loop former. This also increases the overall length of the entire system enlarged and the counterholder, which works with frictional engagement, to hold the belt taut needed. With friction pads there is also the risk of damaging the surface of the tape.

Mit der Erfindung sollen diese Nachteile der bekannten Einrichtung vermieden werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache Zuführvorrichtung zu schaffen, die ohne Verwendung von Bremsbacken und ohne Schlaufenbildner hinter der Bearbeitungsstation eine ausreichende und gefahrlose Spannung auch dünner Bänder gewährleistet.The invention addresses these disadvantages of the known device be avoided. The invention is based on the object of a simple feeding device to create that without using brake shoes and without looping behind the processing station ensures sufficient and safe tension, even of thin strips guaranteed.

Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zum Zuführen eines insbesondere dünnen Aluminiumbandes an einem zum Herstellen von Flaschenverschlußkappen bestimmten Präge- bzw. Stanzautomaten mit horizontalem Durchlauf des Bandes, bei der dieses durch stetig umlaufende sowie vor der intermittierend betriebenen Bearbeitungsstation angeordnete Transportrollen von einer Vorratsrolle kontinuierlich abziehbar und jeweils nach einem Stanz- und Preßvorgang durch hinter der Bearbeitungsstation angeordnete Abzugsrollen bei Bildung einer Schlaufe wechselnder Größe vor der Bearbeitungsstation durch diese entgegen dem Widerstand einer vor der Bearbeitungsstation angeordneten Gegenhalteeinrichtung im gespannten Zustand intermittierend hindurchziehbar ist.The invention is based on a device for supplying a particular thin aluminum tape on a intended for the manufacture of bottle caps Embossing or punching machines with horizontal passage of the strip, in which this through continuously rotating and in front of the intermittently operated processing station arranged transport rollers can be continuously withdrawn from a supply roller and each after a punching and pressing process by arranged behind the processing station Take-off rollers when a loop of varying size is formed in front of the processing station through this against the resistance of one arranged in front of the processing station Counter holding device in stretched state can be pulled through intermittently is.

Die Erfindung besteht darin, daß als Gegenhalteeinrichtung eine das senkrecht abgezogene Band in die horizontale Durchlaufebene umlenkende sowie durch eine synchron mit den Transportrollen umlaufende Kurvenscheibe gesteuerte Tänzerwalze dient, die das Band während des Bearbeitungsvorganges bzw. Bandstillstandes in die Schlaufenform auszieht.The invention consists in that as a counter-holding device the vertically withdrawn tape in the horizontal pass plane deflecting as well as through a dancer roller controlled synchronously with the transport rollers serves, which the tape during the machining process or tape standstill in the Loop shape pulls out.

Bei der Erfindung ist also eine Schlaufe hinter dem Werkzeug nicht vorhanden; der gesteuerte Schlaufenbildner ist vor das Werkzeug verlegt und dient auch zum Gespannthalten des Bandes bzw. als Gegenhaltevorrichtung.In the invention, there is no loop behind the tool available; the controlled loop former is installed in front of the tool and is used also for holding the belt tensioned or as a counter holding device.

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt: Das Stanz- und Prägewerkzeug für die Verschlußkappen befindet sich in einem an der Maschine angeordneten Gehäuse 1. Der Unterteil des Werkzeugs ist im Boden dieses Gehäuses 1 angeordnet. Darüber befindet sich der sich auf und ab bewegende Oberteil. Zwischen diesen beiden Teilen wird das Aluminiumband 2 hindurchgeführt. Das Band 2 läuft von einer Vorratsrolle, die über dem Gehäuse 1 aufgehängt ist, ab und wird durch zwei Transportrollen 3 und 4 kontinuierlich abgezogen. Eine unterhalb dieser Rollen 3 und 4 angeordnete Tänzerwalze 5 lenkt das Band 2 in die waagerechte Richtung um.The invention is shown schematically in the drawing: The punching and embossing tool for the closure caps is located in a housing 1 arranged on the machine. The lower part of the tool is arranged in the bottom of this housing 1. Above this is the upper part that moves up and down. The aluminum strip 2 is passed between these two parts. The tape 2 runs from a supply roll, which is suspended above the housing 1, and is continuously drawn off by two transport rollers 3 and 4. A dancer roller 5 arranged below these rollers 3 and 4 deflects the belt 2 in the horizontal direction.

Diese Tänzerwalze 5 ist an einem Hebel 6 angeordnet, der um einen Bolzen 7 hin- und hergeschwenkt wird. Diese Bewegung wird durch einen an den Hebel 6 winklig angesetzten Arm 8 hervorgerufen, dessen Ende mit einer Rolle 9 versehen ist, die auf einer Kurvenscheibe 10 läuft. Bei dieser Kurvenscheibe 10 handelt es sich entweder um eine geschlossene Kurve oder um eine offene Kurve. Im letzten Fall ist eine entsprechende Feder 11 zum Anzug der Rolle 9 an die Kurvenscheibe 10 erforderlich.This dancer roller 5 is arranged on a lever 6 which is around a Bolt 7 is pivoted back and forth. This movement is triggered by one on the lever 6 caused an angled arm 8, the end of which is provided with a roller 9 that runs on a cam 10. This cam 10 is either a closed curve or an open curve. In the latter case a corresponding spring 11 is required to tighten the roller 9 to the cam disk 10.

Bei der Inbetriebnahme der Vorrichtung ist zunächst das Aluminiumband 2 zwischen den Rollen 3 und 4 und um die Walze 5 und durch das Werkzeug bis zu den Ablaufrollen von Hand hindurchzuziehen. Die kontinuierlich umlaufenden Rollen 3 und 4 und übliche, am Band mit Reibschluß angreifende Ablaufrollen ziehen nun das Band 2 durch das Werkzeug. Damit intermittierend vorgeschoben, d. h. daß Band 2 beim Stanzen und Prägen der Kappe stillgehalten wird, schwenkt die Walze 5 so weit aus, daß der Vorschub des Bandes 2 unter Gespannthalten desselben aufgehoben wird. Während dieses Ausschwenkens bleibt der Vorschub des Bandes im Werkzeug unterbrochen, obwohl das Band 2 weiter kontinuierlich von der Vorratsrolle abläuft. Im Anschluß daran gibt die Walze 5 wieder nach, und das Band 2 wird beschleunigt durch die schneller laufenden Ablaufrollen, die hinter dem Werkzeug angeordnet sind, abgezogen, bis beim Herstellen einer weiteren Kappe ein erneuter Stillstand erfolgt.When putting the device into operation, the aluminum strip is the first 2 between rollers 3 and 4 and around roller 5 and through the tool to the Pulling the drainage rollers through by hand. The continuously rotating rollers 3 and 4 and usual drainage rollers that act on the belt with frictional engagement now pull the Volume 2 through the tool. Thus advanced intermittently, i.e. H. that volume 2 is held still during the punching and embossing of the cap, the roller 5 pivots so far from that the advance of the tape 2 is canceled while keeping the same tensioned. During this swiveling out, the feed of the tape in the tool remains interrupted, although the tape 2 continues to run off the supply roll continuously. In connection then the roller 5 gives way again, and the belt 2 is accelerated by the faster running run-off rollers, which are arranged behind the tool, withdrawn until a new standstill occurs when producing another cap.

Die Walze 5 ist in der Zeichnung während des Vorlaufs des Bandes ausgezogen und in der ausgeschwenkten Stellung bei Stillstand des Bandes unter dem Werkzeug strichpunktiert gezeichnet.The roller 5 is pulled out in the drawing during the advance of the tape and in the swiveled-out position when the belt is at a standstill under the tool Drawn in dash-dotted lines.

Die Ablaufrollen, die hinter dem Werkzeug angeordnet sind, eine erhöhte Fördergeschwindigkeit aufweisen und während des Bandstillstands rutschen, sind nicht Gegenstand der Erfindung, sondern bekannte notwendige Voraussetzung derselben.The run-off rollers, which are arranged behind the tool, have a raised Have conveying speed and slip during the belt standstill are not Subject of the invention, but known necessary condition of the same.

Claims (1)

Patentanspruch: Einrichtung zum Zuführen eines insbesondere dünnen Aluminiumbandes an einem zum Herstellen von Flaschenverschlußkappen bestimmten Präge- bzw. Stanzautomaten mit horizontalem Durchlauf des Bandes, bei der dieses durch stetig umlaufende sowie vor der intermittierend betriebenen Bearbeitungsstation angeordnete Transportrollen von einer Vorratsrolle kontinuierlich abziehbar und jeweils nach einem Stanz- und Preßvorgang durch hinter der Bearbeitungsstation angeordnete Abzugsrollen bei Bildung einer Schlaufe wechselnder Größe vor der Bearbeitungsstation durch diese entgegen dem Widerstand einer vor der Bearbeitungsstation angeordneten Gegenhalteeinrichtung im gespannten Zustand intermittierend hindurchziehbar ist, d a -durch gekennzeichnet, daß als Gegenhalteeinrichtung eine das senkrecht abgezogene Band (2) in die horizontale Durchlaufebene umlenkende sowie durch eine synchron mit den Transportrollen (3,4) umlaufende Kurvenscheibe (10) gesteuerte Tänzerwalze (5) dient, die das Band (2) während des Bearbeitungsvorganges bzw. Bandstillstands in die Schlaufenform auszieht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 568 421, 725 882, 836 635; schweizerische Patentschrift Nr. 212 207; britische Patentschrift Nr. 608 430.Claim: Device for feeding a particularly thin one Aluminum tape on an embossing machine intended for the manufacture of bottle caps. or automatic punching machines with horizontal passage of the strip, in which this through continuously rotating as well as in front of the intermittently operated processing station arranged transport rollers can be continuously withdrawn from a supply roller and each after a punching and pressing process by arranged behind the processing station Take-off rollers when a loop of varying size is formed in front of the processing station through this against the resistance of one arranged in front of the processing station Counter-holding device can be pulled through intermittently in the tensioned state, d a -characterized in that the counter-holding device is a vertically withdrawn Belt (2) deflecting into the horizontal flow plane and through a synchronous with the transport rollers (3, 4) rotating cam (10) controlled dancer roller (5) serves that the tape (2) during the machining process or tape standstill pulls out into the loop shape. Publications considered: German Patent Specifications No. 568 421, 725 882, 836 635; Swiss Patent No. 212 207; British Patent No. 608 430.