DE648169C - Device for wrapping preferably cylindrical workpieces - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Umhüllen von vorzugsweise zylindrischen Werkstücken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umhüllen von vorzugsweise zylindrischen Werkstücken, wie Tablettenröhrcherv, Garnrollen u. dgl.Device for wrapping preferably cylindrical workpieces The invention relates to a device for wrapping preferably cylindrical Workpieces such as tablet tubes, spools of thread and the like.

Es sind bereits Etikettiermaschinen bekannt, die mit einer umlaufenden, zum Zuführen der Etiketten dienenden Zubringertrpmmel ausgerüstet sind. Bei diesen Maschinen wird das mit dem Etikett zu versehende prismatische Werkstück in die Zub4ngertrommel gebracht und radial nach außen durch eine von dem Etikett überbrückte Durchbrechung der Zubringertrommel in einen Bürstenkanal gestoßen. Hierbei wird das Etikett durch das Werkstück von den beleimten Flächen der Etikettenzubringertrommel abgenommen und in dem anschließenden Bürstenkanal an das Werkstück angedrückt, so daß das Etikett die Stirnfläche und zwei Seitenflächen des Werkstückes bedeckt.Labeling machines are already known that have a rotating, are equipped for feeding the labels serving feed drum. With these Machines, the prismatic workpiece to be provided with the label is placed in the feed drum brought and radially outward through an opening bridged by the label the feeder drum pushed into a brush channel. Here the label is through the workpiece is removed from the glued surfaces of the label feed drum and pressed against the workpiece in the subsequent brush channel, so that the label covers the end face and two side faces of the workpiece.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit der ein Hüliblatt um vorzugsweise zylindrische Werkstücke herumgelegt wird. Die Vorrichtung ist in bekannter Weise mit einer durchbrochenen Zubringertrommel, deren Durchbrechungen von den zugeführten Hüllblättern überbrückt werden, ausgerüstet. Bei einer solchen Vorrichtung sind gemäß der Erfindung am Umfang der Zubringertrommel an der Stelle, an der das zu umhüllende Werkstück in bekannter Weise durch eine Durchbrechung der Trommel gegen das Hüllblatt geführt wird, zwei Rollen und ein über diese Rollen geführtes, in bekannter Weise zum Andrücken des Hüllblattes dienendes Band angeordnet. Die erwähnten Rollen erfüllen zwei Aufgaben, denn diese Rollen dienen beim Abstreifen des Etiketts von der Zubringertrommel als Gegenhalter und bewirken, daß das Hüllblatt glatt und faltenfrei von der Zubringerfläche abgezogen wird. Diese Rollen dienen weiterhin zur Führung des Bandes, welches das Hüllblatt in seiner ganzen Ausdehnung unmittelbar nach seiner Vereinigung mit dem Werkstück um dasselbe herumlegt und an dasselbe andrückt. Diese Vereinigung der bekannten durchbrochenen, die Hüllblätter zuführenden Zubringertrommel mit einem ebenfalls an sich bekannten, über die Rollen geführten und zum Andrücken des Hüllblattes dienenden Band ist neu und vorteilhaft, weil diese beiden miteinander vereinigten Vorrichtungen sich gegenseitig beeinflussen und eine besonders günstige Anbringung des Etiketts am Werkstück und überführung des Etiketts von der Zubringertrommel zu dem zum Andrücken dienenden Band bewirken.The invention relates to a device with which a sleeve sheet to preferably cylindrical workpieces is laid around. The device is known in Way with an openwork feeder drum, the openings of which are from the fed Bracts are bridged, equipped. In such a device are according to the invention on the periphery of the feeder drum at the point where the to enveloping workpiece in a known manner by opening the drum against the wrapping sheet is guided, two rollers and one guided over these rollers, in known manner for pressing the cladding sheet serving tape arranged. The mentioned Rollers fulfill two tasks, because these roles are used to strip off the label of the feeder drum as a counter holder and cause the casing sheet to be smooth and is withdrawn from the feeder surface without wrinkles. These roles continue to serve to guide the band, which the envelope sheet in its entire extent directly after its union with the workpiece, it lies around it and on it presses. This union of the known openwork, the bracts feeding Feeder drum with a also known per se, guided over the rollers and the tape used to press the cover sheet is new and advantageous because this two devices combined with one another influence each other and one particularly favorable attachment of the label to the workpiece and transfer of the label from the feeder drum to the belt used for pressing.

Es ist bereits eine Maschine zum Umhüllen und Etikettieren von runden und eckigen Gegenständen - bekannt, bei welcher der Gegenstand durch ein Band gedreht wird, das über zwei Führungsrollen geführt, einerseits federnd gehalten und anderseits an einem ausschwenkbaren Hebel befestigt ist. Bei dieser bekannten Maschine wurden die Etiketten vor der Vereinigung mit dem zu etikettierenden Werkstück durch eine Zange auf das ausgespannte Band gelegt. Diese Maschine ist nachteilig, weil das vor der Vereinigung mit dem Werkstück frei auf dem Band liegenfu" Etikett seine Lage verändern kann, insbesondere besteht die Gefahr, daß das Etikett sich unter der Einwirkung des feuchten Klebstoffes verzieht oder zusammenrollt und dann nicht mehr glatt und faltenfrei mit dem Werkstück vereinigt wird.It is already a machine for wrapping and labeling rounds and angular objects - known in which the object is rotated by a belt is guided over two guide rollers, on the one hand held resiliently and on the other hand is attached to a swing-out lever. At this known Machine were the labels before the union with the workpiece to be labeled placed on the stretched tape by a pair of pliers. This machine is disadvantageous because the "label" lies freely on the belt before joining with the workpiece can change its position, in particular there is a risk that the label warps or curls up under the action of the wet adhesive and then is no longer combined smoothly and without wrinkles with the workpiece.

Gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung sind- an einem einzigen gesteuerten Träger der Etiketten- bzw. Hüllblattstapel die Haltevorrichtung für die zu behandelnden Werkstücke und der Druckstempel, durch den das Werkstück durch die Durchbrechung der Trommel hindurch zwischen die das Band führenden Rollen gedrückt wird, angebracht. Die Haltevorrichtung für die zu behandelnden Werkstücke ist zweckmäßig federnd, und -zwar in der Bewegungsrichtung des Trägers nachgiebig an diesem angebracht. Zur Erzielung einer satten Anlage des zu beleimenden Etiketts an den beleimten Flächen der Zubringertrommel ist in bekamiter Weise ein Andrücker vorgesehen, der durch eine am Träger des Etikettenstapels angebrachte Kurve gesteuert wird.According to a further embodiment of the invention are controlled on a single Carrier of the label or cover sheet stacks the holding device for the to be treated Workpieces and the pressure stamp through which the workpiece passes through the opening the drum is pressed through between the rollers guiding the tape. The holding device for the workpieces to be treated is expediently resilient, and while resiliently attached to the carrier in the direction of movement of the carrier. To achieve a full contact of the label to be glued to the glued surfaces the feeder drum is provided with a pusher that by a curve attached to the carrier of the stack of labels is controlled.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung besteht die Zubringertrommel aus Zylindersegmenten, die paarweise gegeneinander schwenkbar angeordnet und zweckmäßig an federnd gegeneinandergehaltenen Schwenkarmen angebracht sind.In another embodiment of the invention, there is the feeder drum from cylinder segments, which are arranged in pairs so that they can pivot against one another and are expedient are attached to swivel arms that are held against each other in a springy manner.

Nachstehend werden zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beschrieben: Abb. 1 zeigt eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Etikettiermaschine, Abb.2 eine Vorderansicht der Etikettiermaschine nach Wegnahme der vorderen Teile: des Leimwerkes, der Zubringertrommel, der Zuführvorrichtung für die Werkstücke und des Andrückbandes Lind seiner Leitorgane.Below are two embodiments of the subject invention described: Fig. 1 shows a front view of a labeling machine according to the invention, Fig.2 a front view of the labeling machine after removing the front parts: the glue unit, the feeder drum, the feed device for the workpieces and of the pressure band and its guiding organs.

Abb. 3 zeigt in verkleinertem Maßstabe einen schematisierten Schnitt durch die Zubringertr9mmel, Abb. 4. einen Schnitt entsprechend der Linie C-D der Abb. 3.Fig. 3 shows a schematic section on a reduced scale through the feeder drum, Fig. 4. a section along the line C-D of Fig. 3.

Abb. 5 und 6 zeigen wiederum Schnitte durch die Zubringertrommel und - benachbarten Werkzeuge bei verschiedenen Stellungen dieser Werkzeuge.Fig. 5 and 6 again show sections through the feeder drum and - neighboring tools at different positions of these tools.

Abb. 7 zeigt eine etikettierte Tablettenröhre, Abb. 8 einen Schnitt durch eine in anderer Weise ausgeführte erfindungsgemäße Zubringertrommel.Fig. 7 shows a labeled tablet tube, Fig. 8 a section by a differently designed feeder drum according to the invention.

Die erfindungsgemäße, durch Abb. i bis 6 dargestellte Etikettiermaschine, welche auf Tablettenröhrchen T gemäß Abb. 7 Etiketten E anbringt, besitzt eine um 9o° ruckweise geschaltete Trommel i zum Zubringen der Etiketten. An der Zubringertrommel i sind 'vier Paare von Leimleisten L angebracht; ;s@,isclien jedem Paar von Leimleisten L ist _One Durchbrechung d. Seitlich von der Zubringertrommel i ist ein bekanntes Leimwerk 2, dessen Rolle 3 zum Auftragen des Leimes auf die Leimleisten t der Zubringertrommel i dient. Oberhalb der Zubringertrommel i ist der zur Aufnahme der Etiketten E dienende, auf und a1) bewegbare Stapelkasten q. angeordnet. Der erwähnte Stapelkasten q. ist an einem Träger 5 befestigt. Der Träger 5 wird gehalten von einem Hebel 6, an dem die Rolle 7 angebracht ist, welche kraftschlüssig gegen den Umfang der umlaufenden Steuerkurve 8 gedrückt wird.The labeling machine according to the invention, represented by FIGS. 1 to 6, which applies labels E to tablet tubes T according to FIG. 7, has a drum i switched by 90 ° for supplying the labels. Four pairs of glue strips L are attached to the feed drum i; ; s @, isclien every pair of glue strips L is _One opening d. To the side of the feeder drum i is a known glue unit 2, the roller 3 of which is used to apply the glue to the glue strips t of the feeder drum i. Above the feeder drum i is the stacking box q, which is used to receive the labels E and can be moved up and a1). arranged. The aforementioned stacking box q. is attached to a carrier 5. The carrier 5 is held by a lever 6 to which the roller 7 is attached, which is pressed against the circumference of the revolving control cam 8 in a force-locking manner.

Seitlich von der Etikettenzubringertrommel i ist an einem schwenkbaren Arm 9 eine mit elastischem Belag versehene Druckplatte io angebracht: an dem Arm 9 ist eine Feder i i angelenkt. Der Arm 9 trägt ferner die Rolle 12, die durch die Feder i i gegen die starr an dem Träger 5 angebrachte Kurve 13 gezogen wird. Durch das Verbindungsgestänge 14 ist im Innern der Zubringertrommel der Druckstempel 1 5 starr mit dem Träger 5 und daher auch mit dem Etikettenkasten q. verbunden. An dem Gestänge 14 ist ferner in vertikaler Richtung verschiebbar eine aus den beiden Greifern 16 und 17 bestehende Haltevorrichtung angebracht, die durch Federn i g, i 9 ständig nach abwärts gedrückt wird.To the side of the label feed drum i is a pivotable one Arm 9 a pressure plate provided with an elastic covering is attached to the arm 9 a spring i i is articulated. The arm 9 also carries the roller 12, which by the Spring i i is pulled against the curve 13 rigidly attached to the carrier 5. By the connecting rod 14 is the pressure ram 1 inside the feeder drum 5 rigid with the carrier 5 and therefore also with the label box q. tied together. At the linkage 14 is also displaceable in the vertical direction one of the two Grippers 16 and 17 attached existing holding device, which by springs i g, i 9 is constantly pressed downwards.

Vor der Etikettenzubringertrommel ist zun3 Heranbringen der zu etikettierenden Tablettenröhrchen eine Zuführrinne 2o angebracht. Der letzte Teil dieser Rinne ist zwecks Vermeidung der unerwünschten Anhäufung der zuzuführenden Werkstücke durch eine Deckleiste 2 i abgedeckt. Es ist ferner ein waagerecht hin und her gehender Stempel 22, der an der gesteuerten Stange 23 befestigt ist, zum Ausschieben der Werkstücke von der Zuführrinne 2o in die aus den Greifern 16, 17 bestehende Haltevorrichtung angebracht.In front of the label feed drum, the drum to be labeled is to be brought up Tablet tube attached to a feed channel 2o. The last part of this gutter is in order to avoid the undesired accumulation of the workpieces to be fed a cover strip 2 i covered. It is also a horizontally moving back and forth Stamp 22, which is attached to the controlled rod 23, for pushing out the Workpieces from the feed channel 2o into the holding device consisting of the grippers 16, 17 appropriate.

Unterhalb der Zubringertrommel ist ein Band 2.1 über die Rollen 25, 26 geführt. Die Rollen 25, 26 werden zangenmaulartig von zwei federnd gegeneinandergezogenen, gesteuerten Schwenkarmen 27, 28 getragen. Ein Ende des Bandes 2.1 ist an dem gesteuerten Arm 29 befestigt. An dem andern Ende des Bandes greift die Zugfeder 3o an.Below the feeder drum is a belt 2.1 over the rollers 25, 26 led. The rollers 25, 26 are clamped like a pincer by two resiliently pulled against each other, controlled pivot arms 27, 28 carried. One end of the belt 2.1 is at the controlled one Arm 29 attached. The tension spring 3o acts on the other end of the band.

Die beschriebene Vorrichtung wirkt folgendermaßen: Die zum Zuführen der Etiketten dienende Zubringertrommel i wird ruckweise um 9o° geschaltet. Der Arbeitstakt der Maschine entspricht einer solchen Schaltung. Während eines jeden solchen Arbeitstaktes wird ein Tablettenröhrchen T etikettiert.The device described works as follows: The one for feeding The feed drum i serving the labels is switched jerkily by 90 °. Of the The work cycle of the machine corresponds to such a circuit. While one A tablet tube T is labeled for each such work cycle.

Während der Schaltung läuft stets ,ein Paar der Leimleisten i an der Walze 3 des Leimwerkes 2 vorbei und wird mit Leim bedeckt. Während des Stillstandes der Zubringertrommel bewegt sich der Träger 5 mit den daran angebrachten Teilen, nämlich dem Etikettenkasten q., dem Druckstempel 15 und der aus den Greifern 16 und 17 bestehenden Haltevorrichtung, einmal ab und auf. Gleichzeitig geht der horizontal bewegte Stempel 22 einmal auf die ZubringeArommel zu Lind wieder zurück, wodurch, wie besonders Abb. q. zeigt, ein Tablettenröhrchen T von der Zufuhrrinne 20 in die Haltevorrichtung 16, 17 eingeführt wird. Wenn der Träger 5 sich nach abwärts, also in der Richtung des Pfeiles P der Abb. 3 und 5, bewegt, so setzt sich der Etikettenkasten q. auf einem Leimleisbenpaar auf; beim Rückgang bleibt das unterste Etikett an den Leimleisten kleben.While the circuit is always running, a pair of glue strips i on the Roll 3 of the glue unit 2 passes and is covered with glue. During the standstill the feeder drum moves the carrier 5 with the attached parts, namely the label box q., the pressure stamp 15 and the one from the grippers 16 and 17 existing holding device, once off and on. At the same time it goes horizontally moved punch 22 once on the feed drum to Lind back again, whereby, like especially fig. q. shows a tablet tube T from the feed chute 20 into the Holding device 16, 17 is inserted. If the carrier 5 is downward, so moves in the direction of arrow P in Figs. 3 and 5, the label box sits down q. on a pair of glue bands; in the event of a decrease, the bottom label remains on the Glue glue strips.

Bei der Abundaufbewegung des Trägers wird auch die 'an diesem Träger starr befestigte Kurve 13 entsprechend bewegt, so daß der Schwenkarm 9 durch die Feder i i nach einwärts gezogen und mittels der Platte io das an der betreffenden Stelle befindliche Etikett satt gegen die Leimleisten L angedrückt wird.When the carrier moves up and down, the 'on this carrier rigidly attached curve 13 moved accordingly, so that the pivot arm 9 by the Spring i i pulled inwards and by means of the plate io the one in question Place the label in place against the glue strips L.

Bei der Abwärtsbewegung der Haltevorrichtung 16, 17 und des Druckstempels 15 in die durch Abb. 3 dargestellte Stellung stoßen zunächst die Greifer 16, 17 an der Innenfläche der Zubringertrommel an und bleiben stehen, wodurch die Federn. i 8, i 9 zusammengedrückt werden. Der Stempel 15 bewegt sich, wie Abb. 5 zeigt, weiter noch abwärts. Hierdurch wird das Tablettenröhrchen T durch die unterste Durchbrechung der Zubringertrommel hindurchgedrückt und gegen das Etikett geführt. Bei der weiteren Abwärtsbewegung des Tablettenröhrchens T werden, wie Abb. 5 zeigt, die Leitrollen 25 und 26 des Bandes gespreizt, so daß das Band 2q. das Tablettenröhrchen fast vollkommen umschließt. Während sich der Stempel 15 wieder nach aufwärts bewegt, schwenken die gesteuerten Arme 27, 28 seitwärts, wie Abb. 6 zeigt. Das Band gleitet dabei über die Rollen 25, 26. Hierbei wälzt sich das Band 24 auch an dem Tablettenröhrchen ab und drückt das Etikett fest an. Bei weiterer Sehwenkungwird das nunmehr etikettierte Tablettenröhrchen an die Ablaufrinne 31 abgegeben.During the downward movement of the holding device 16, 17 and the pressure ram 15 in the position shown by Fig. 3 first push the grippers 16, 17 on the inner surface of the feeder drum and stop, causing the springs. i 8, i 9 are squeezed together. The punch 15 moves, as Fig. 5 shows, further down. This causes the tablet tube T to pass through the lowest opening pushed through the feed drum and guided against the label. In the further The downward movement of the tablet tube T, as shown in Fig. 5, will be the guide rollers 25 and 26 of the tape spread so that the tape 2q. the tablet tube almost completely encloses. While the punch 15 moves upwards again, the pivot controlled arms 27, 28 sideways, as Fig. 6 shows. The tape slides over the rollers 25, 26. Here, the belt 24 also rolls on the tablet tube and press the label firmly on. If you turn your eyes further, the one that is now labeled Tablet tubes delivered to the drainage channel 31.

Eine andere Ausführungsform einer -erfindungsgemäßen Maschine wird durch die Abb. 8 erläutert. Bei dieser Ausführungsform besteht die Zubringertrommel i aus Segmenten s. Diese gleichzeitig - als Leimleisten dienenden Segmente s sind an den um die Zapfen z schwenkbaren Armen a angebracht. Je zwei solcher Arme a, welche ein Paar einander zugeordneter Segmente s tragen, werden durch Federn f gegeneinandergehalben.Another embodiment of a machine according to the invention is explained by Fig. 8. In this embodiment there is the feeder drum i from segments s. These are at the same time - segments s that serve as glue strips attached to the arms a pivotable about the pin z. Two such arms a, which carry a pair of associated segments s are held against each other by springs f.

Die erfindungsgemäße Maschine kann auch so ausgebildet werden, daß sie zum vollstän--digen Einhüllen zylindrischer Körper dient.The machine according to the invention can also be designed so that it serves to completely envelop cylindrical bodies.

In einem solchen Falle wird vorzugsweise an jeder Durchbrechung d der Zubringertrommel i nur eine Leimleiste angeordnet, damit der überlappende Teil des Hüllblattes beleimt wird. Zur sicheren Mitnahme des Hüllblattes durch die Zubringertrommel können an dieser Saugluftdüsen angeordnet werden.In such a case, d the feeder drum i only arranged a glue strip so that the overlapping part the cladding sheet is glued. For safe transport of the wrapping sheet through the feeder drum can be arranged on this suction air nozzles.

Claims (1)

PATENTA-; SPRjÜ'CHE: i. Vorrichtung zum Umhüllen von vorzugsweise zylindrischen Werkstücken mit einer durchbrochenen Zubringertrommel, deren Durchbrechungeri von den zugeführten Hüllblättern überbrückt werden, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang der Zubringertrommel (i) an der Stelle, an der das zu umhüllende Werkstück (T) in bekannter Weise durch eine Durchbrechung (d) der Trommel (i) gegen das Hüllblatt (E) geführt wird, zwei Rollen (25, 26) und ein über diese Rollen geführtes, in bekannter Weise zum Andrücken des Hüllblattes (E) dienendes Band (2q.) angeordnet sind, wobei die Rollen beim Abzoppen des Etikettes von der Zubringertrommel gleichzeitig als Gegenhalter dienen. z. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der das Werkstück (T) durch die Durchbrech@ung (d) der Trommel (i) hindurch zwischen die Rollen (25, 26) drückende Stempel ;:(i5) und die die Werkstücke (T) vor dem Durchtritt durch die Durchbrechung (d) der Trommel (i) tragende Haltevorrichtung (16, 17) und der Etiketten- bzw. Hüllblattstapelkasten (q.) an einem einzigen gesteuerten Träger (5) angebracht sind. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Träger (5) eine Kurve (13) zur Steuerung eines Andrückers (io), durch den das Etikett (E) an die beleimten Flächen (l bzw. L) der Zubringertrommel angedrückt wird, angebracht ist. q.. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (16, 17) für die zu behandelnden Werkstücke federnd, und zwar in der Bewegungsrichtung des Trägers (5) `nachgiebig an diesem angebracht ist. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche r bis .4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zubringertrommel (t) aus Zylindersegmenten (s) besteht, die paarweise gegeneinander schwenkbar angeordnet sind. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Segmente (s) eines jeden Paares an federnd gegeneinandergehaltenen Schwenkarmen (a) angebracht sind.PATENTA-; LANGUAGE: i. Device for wrapping preferably cylindrical workpieces with a perforated feeder drum, the perforations of which are bridged by the supplied casing sheets, characterized in that on the circumference of the feeder drum (i) at the point where the workpiece (T) to be wrapped is replaced in a known manner by a Opening (d) of the drum (i) is guided against the wrapping sheet (E), two rollers (25, 26) and a band (2q.) Guided over these rollers and serving in a known manner for pressing the wrapping sheet (E) are arranged , whereby the rollers also serve as counterholders when the label is unzipped from the feeder drum. z. Device according to claim i, characterized in that the punch; :( i5) which presses the workpiece (T) through the opening (d) of the drum (i) between the rollers (25, 26) and which the workpieces (T ) before the passage through the opening (d) of the drum (i) supporting holding device (16, 17) and the label or cover sheet stacking box (q.) are attached to a single controlled carrier (5). 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that on the carrier (5) a curve (13) for controlling a presser (io) through which the label (E) is pressed against the glued surfaces (l or L) of the feeder drum is attached. q .. Device according to one of claims i to 3, characterized in that the holding device (16, 17) for the workpieces to be treated is resiliently attached to the carrier (5) in a resilient manner. 5. Device according to one of claims r to .4, characterized in that the feeder drum (t) consists of cylinder segments (s) which are arranged in pairs so that they can be pivoted relative to one another. 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the two segments (s) of each pair are attached to swivel arms (a) which are resiliently held against one another.