DE1230809B - Wall cladding of a combustion chamber formed from vertical cooling pipes, especially for radiant steam generators - Google Patents

Description

Wandabkleidung eines aus lotrechten Kühlrohren gebildeten Feuerraumes, insbesondere für Strahlungsdampferzeuger Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung der Wandabkleidung eines aus lotrechten Kühlrohren gebildeten, am Kesselgerüst aufgehängten Feurraumes mit an .den Kühlrohren unmittelbar anliegender Blechverschalung, einer den Feuerraum umgebenden, horizontale Kräfte aufnehmenden Bandagierung und einer vorzugsweise am Kesselgerüst befestigten äußeren Blechverkleidung, bei welcher die Blechverschalung und die Blechverkleidung in Bahnen aufgeteilt sind, welche durch horizontale, durchgehende, gemeinsame verhältnismäßig breite Fugen voneinander getrennt sind und bei welcher die lotrechten Bahnenkanten der Blechverschalung nach etwa rechtwinkliger Abbiegung einander gegenüberliegen, insbesondere für Strahlungsdämpferzeuger.Wall cladding of a furnace made of vertical cooling pipes, especially for radiant steam generators The invention relates to the training the wall cladding of one made up of vertical cooling pipes and hung on the boiler frame Firebox with sheet metal cladding directly adjacent to the cooling pipes, one bandaging surrounding the combustion chamber and one that absorbs horizontal forces preferably attached to the boiler frame outer sheet metal cladding, in which the Sheet metal cladding and the sheet metal cladding are divided into webs, which through horizontal, continuous, common, relatively wide joints separated from one another are and at which the vertical sheet edges of the sheet metal cladding after about right-angled bend opposite each other, especially for radiation attenuators.

Bekannt sind mit Kühlrohren ausgekleidete Feuerräume, die auf der Außenseite eine Blechverkleidung erhalten, die ferner von Bandagen umgeben und oben aufgehängt sind, so daß sich die Rohre nach unten und den Seiten frei ausdehnen können. Außerdem sind dabei Mittel vorgesehen, damit sich die Rohrwände bei auftretendem überdruck im Feuerraum am Kesselgerüst abstützen und die einzelnen Rohre weder nach innen noch nach außen aus der Wandebene herausbewegen können.Are known with cooling tubes lined fireplaces on the Outside received a sheet metal cladding, which is also surrounded by bandages and above are suspended so that the tubes expand freely downwards and to the sides can. In addition, means are provided so that the pipe walls when occurring Support overpressure in the furnace on the boiler frame and the individual pipes neither after can still move outwards from the wall level inside.

Bei einer bekannten Feuerraumabkleidung liegen ebene Blechtafeln unmittelbar auf den Kühlrohren auf, sie sind unter- und oberhalb der umlaufenden Bandagen nach außen abgebogen und an ihnen abdichtend befestigt.In a known furnace cladding, flat metal sheets are located directly on the cooling tubes, they are below and above the circumferential bandages bent on the outside and attached to them in a sealing manner.

Bei einer weiteren bekannten Kesselverkleidung sind die Bandagen in die Blechhaut einbezogen, wobei in beiden Fällen durch Klammern od. dgl. die freie Beweglichkeit der Kesselrohre in vertikaler und horizontaler Richtung gewährleistet ist. Nachteilig ist hierbei, daß an die Bandagen heiße Feuergase herankommen können, was vermieden werden sollte.In another known boiler cladding, the bandages are in the sheet metal skin included, and in both cases by brackets or the like. The free Mobility of the boiler tubes guaranteed in the vertical and horizontal direction is. The disadvantage here is that hot fire gases can reach the bandages, what should be avoided.

Es ist weiterhin bekannt, 'die vertikalen Fugen der Blechtafeln durch übergelegte U-Profile od. dgl. abdichtend zu verschließen.It is also known 'the vertical joints of the metal sheets through overlaid U-profiles or the like. To close sealingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wandabkleidung von einfachem Aufbau zu schaffen, die allen auftretenden Wärmedehnungen Rechnung trägt, deren Fugen bequem zu überwachen sind und bei der keine unkontrollierten Korrosionsschäden auftreten können.The invention is based on the object of a wall covering to create a simple structure that takes into account all thermal expansions that occur, the joints of which can be easily monitored and no uncontrolled corrosion damage may occur.

Diese Aufgabe soll nach der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst werden, daß zwischen den lotrechten Bahnenkanten durchgehende Fugen vorgesehen sind, welche durch nach außen abgebogene Randpartien Keilform zur Aufnahme eines federnd angedrückten Rundstabes od. dgl. erhalten, durch Querstege überbrückt und nach außen durch bekannte, rinnenförmige Abdeckstreifen verschlossen sind.According to the invention, this object is essentially to be achieved in this way that continuous joints are provided between the vertical sheet edges, which by outwardly bent edge parts wedge shape to accommodate a resilient Pressed round rod or the like. Obtained, bridged by crossbars and outwards are closed by known, channel-shaped cover strips.

Damit lassen sich selbst relativ starke Dehnungsunterschiede zwischen den einzelnen Blechtafeln abfangen, die auftreten, wenn einzelne Kühlrohrgruppen, z. B. bei Zwangdurchlaufkesseln, wesentlich verschiedene Temperaturen aufweisen.This allows even relatively large differences in expansion between intercept the individual metal sheets that occur when individual cooling pipe groups, z. B. in forced flow boilers, have significantly different temperatures.

Außerdem können die als Dehnungsstücke in lotrechter Richtung wirkenden, die einzelnen Tafeln der Blechverschalung überdeckenden U-förmigen, horizontalen Querverbinder über Stützorgane an Querriegeln des Kesselgerüstes, dabei nur horizontale Kräfte übertragend, angreifen.In addition, the acting as expansion pieces in the vertical direction, U-shaped, horizontal panels covering the individual panels of the sheet metal cladding Cross connectors via support members on crossbars of the boiler frame, only horizontal ones Transferring forces, attack.

Ferner können die einzelnen Blechabschnitte rahmenartige Blechumrandungen erhalten mit querliegenden, kastenartigen, nach innen offenen Verbindungen, in deren Hohlraum bekannte, hakenartige Ansätze oder ähnliche an den Kühlrohren hinter Bolzen greifen, wodurch die Kühlrohre längsbeweglich geführt und in ihrer Lage gehalten werden. Es entstehen auf diese Weise steife, aus Blechprofilen gebildete Rahmen, die auf der Feuerraumseite mit ebenen Blechtafeln verschlossen sind, dahinter die Isolierung enthalten und außen mit der hierfür üblichen Abschlußblechhaut versehen sind. Die Längsfugen werden durch rinnenförmige, besondere Abdeckstreifen überdeckt, die leicht abnehmbar angeordnet sind.Furthermore, the individual sheet metal sections can frame-like sheet metal borders obtained with transverse, box-like, inwardly open connections, in their Known cavity, hook-like approaches or similar on the cooling tubes behind bolts grab, whereby the cooling tubes are longitudinally movable and held in their position will. In this way, rigid frames made of sheet metal profiles are created, which are closed on the combustion chamber side with flat metal sheets, behind them the Contained insulation and provided on the outside with the usual cover plate skin are. The longitudinal joints are covered by special channel-shaped cover strips, which are arranged to be easily removable.

Die Wandabkleidung gemäß der Erfindung weicht insofern von den bekannten Vorbildern ab, als die Bandagen außerhalb der Blechverschalung liegen, daher kühl gehalten werden können, so daß Teile des Kesselgerüstes zur Bandagierung benutzbar sind. Ferner dienen die horizontalen umlaufenden, etwa U-förmigen Dehnschenkel, die die einzelnen Blechtafeln abdichtend verbinden, zur Kraftübertragung zwischen den Kühlrohren und den Bandagen.The wall covering according to the invention differs in this respect from the known ones Models from when the bandages are outside the sheet metal cladding, so cool can be held so that parts of the boiler frame can be used for bandaging are. Furthermore, the horizontal circumferential, approximately U-shaped expansion legs are used, the individual sheet metal Connect sealingly, for power transmission between the cooling tubes and the bandages.

Außerdem ist die Blechverkleidung gemäß der Erfindung leicht demontierbar und läßt sich in beliebiger Weise abstützen.In addition, the sheet metal cladding according to the invention is easy to dismantle and can be supported in any way.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel und Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes dar. Hierin zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf zwei parallel nebeneinanderliegende Wandabschnitte in Rahmenform mit Querverbindungen, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-II in F i g. 1 mit eingelegtem Rundstab und dessen Halterung, F i g. 3 eine Draufsicht auf den Wandabschnitt nach F i g. 2, F i g. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in F i g. 1 bei Vorhandensein von außerhalb der Wandabkleidung liegenden Fallrohren, F i g. 5 einen Teilquerschnitt durch eine Feuerraumecke mit Stützelementen gegen das Kesselgerüst, F i g. 5 a ein Stützelement gemäß F i g. 5 vergrößert, F i g. 6 einen Vertikalschnitt nach der Linie VI-VI in F i g. 5, F i g. 7 und 8 die Seitenansicht und Draufsicht einer Alternative von F i g. 5 a.The drawing shows an embodiment and details of the Subject matter of the invention. Herein, FIG. 1 is a plan view of two in parallel Wall sections lying next to one another in the form of a frame with cross connections, F i g. 2 shows a section along the line 11-II in FIG. 1 with inserted round rod and its Bracket, FIG. 3 shows a plan view of the wall section according to FIG. 2, fig. 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 1 in the presence of outside the Wall cladding lying downpipes, F i g. 5 shows a partial cross-section through a combustion chamber corner with support elements against the boiler frame, F i g. 5 a a support element according to F i G. 5 enlarged, FIG. 6 shows a vertical section along the line VI-VI in FIG. 5, F i g. 7 and 8 show the side view and top view of an alternative of FIG. 5 a.

F i g. 1 zeigt das Prinzip der Unterteilung der Wandabkleidung in parallele Abschnitte 10, 10', zwischen .denen sich eine Dehnfuge 11 befindet. Umlaufende, rahmenartige Versteifungen 13, deren Profilierung aus F i g. 2 hervorgeht, bilden an den gegenüberliegenden Längskanten eine keilförmige Nut 12 zur Aufnahme eines abdichtenden Stab-Rohres od. dgl., der federnd in erstere eingreift. U-förmige, nach der Feuerraumseite offene Querverbinder 14 dienen zur Versteifung des Rahmens 13 und zur Aufnahme von Halteorganen für die Kühlrohre des Feuerraumes. Die freien Felder zwischen dem Rahmen 13 und den Querverbindern 14 sind mit Blechtafeln 15 (Blechverschalung) abdichtend ausgefacht, auf denen die Kühlrohre unmittelbar aufliegen.F i g. 1 shows the principle of dividing the wall cladding into parallel sections 10, 10 ', between which there is an expansion joint 11. Circumferential, frame-like stiffeners 13, the profiling of which from FIG. 2, form a wedge-shaped groove 12 on the opposite longitudinal edges for receiving a sealing rod-tube or the like, which engages resiliently in the former. U-shaped transverse connectors 14 open towards the combustion chamber side serve to stiffen the frame 13 and to accommodate retaining elements for the cooling pipes of the combustion chamber. The free fields between the frame 13 and the cross connectors 14 are sealed with sheet metal panels 15 (sheet metal cladding), on which the cooling tubes rest directly.

F i g. 2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie II-II in F i g. 1 zweier angrenzender Wandabschnitte 10, 10'. Zwischen den rahmenartigen Profilen 13, 13' befindet sich die Dehnfuge 11, die sich nach außen zur keilförmigen Nut 12 erweitert. Nach der Feuerraumseite sind die Abschnitte 10, 10' durch Blechtafeln 15, 15' abgekleidet, auf denen die Kühlrohre 16 aufliegen. Nach außen werden die Rahmen 13 durch eine Blechverkleidung 17, 17' abgeschlossen, und der Zwischenraum zwischen den Blechwänden 15 und 17 ist mit Isoliermatten od. dgl. ausgefüllt.F i g. 2 shows a cross section along the line II-II in FIG. 1 of two adjacent wall sections 10, 10 '. Between the frame-like profiles 13, 13 'there is the expansion joint 11, which widens outwards to form the wedge-shaped groove 12. After the combustion chamber side, the sections 10, 10 ' are lined with metal sheets 15, 15' on which the cooling tubes 16 rest. The frames 13 are closed to the outside by a sheet metal cladding 17, 17 ', and the space between the sheet metal walls 15 and 17 is filled with insulating mats or the like.

Die Abdichtung der Dehnfuge 11 geschieht durch einen Stab- oder rohrartigen Körper 18, der vorzugsweise mit einer nachgiebigen, feuerbeständigen Schicht verkleidet ist, der in. die Keilnut 12 eingreift und von einer außenliegenden Feder 19 über ein Zwischenstück 20 mit plattenartigem Auflager 21 stets in die Nut gedrückt wird. Vorteilhaft wird die Feder 19 in. einem Rohrstutzen 22 mit Außengewinde geführt, auf den eine Kappe 23 aufgeschraubt wird. Die Kappe dient gleichzeitig zur Halterung eines mulden- oder rinnenförmig gebogenen Blechkörpers 24, der unter Spannung auf der äußeren Blechverkleidung 17, 17' aufliegt. Im Innern des Blechkörpers 24 befinden sich stegförmige Verbinder 25, z. B. aus U-Profilen, die auf dem einen Blechteil 17 aufgeschweißt sind und am anderen Ende, Blechteil 17', aufgeschweißte Lappen 26 übergreifen. Durch in einem Langloch 27 geführten Bolzen 28 werden die Teile 25 und 26 derart zusammengehalten, daß sich die benachbarten Abschnitte 10, 10' vertikal und horizontal ausdehnen können, aber ein Herausbewegen aus der Wandebene verhindert wird.The sealing of the expansion joint 11 is accomplished by a rod or tube-like body 18 which is preferably covered with a flexible, fire resistant layer, engages in. The keyway 12 and an outer spring 19 via an intermediate piece 20 with the plate-like support 21 always in the Groove is pressed. The spring 19 is advantageously guided in a pipe socket 22 with an external thread onto which a cap 23 is screwed. The cap also serves to hold a trough-shaped or trough-shaped bent sheet metal body 24, which rests under tension on the outer sheet metal cladding 17, 17 '. In the interior of the sheet metal body 24 there are web-shaped connectors 25, for. B. from U-profiles which are welded onto one sheet metal part 17 and overlap welded tabs 26 at the other end, sheet metal part 17 '. By means of bolts 28 guided in an elongated hole 27, the parts 25 and 26 are held together in such a way that the adjacent sections 10, 10 ' can expand vertically and horizontally, but they are prevented from moving out of the plane of the wall.

F i g. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Anordnung nach F i g. 2 bei abgenommenem Blechkörper 24. Hierbei sind die gleichen Teile mit .den gleichen Bezugsziffern wie in F i g. 1 und 2 versehen.F i g. 3 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 2 at removed sheet metal body 24. The same parts are denoted by the same reference numbers as in Fig. 1 and 2 provided.

F i g. 4 zeigt die Halterung der Kühlrohre 16 an der Wandabkleidung und deren Verbindung mit Fallrohren 29. Die kastenförmigen, nach der Feuerraumseite offenen Querverbinder 14 zwischen den Rahmen 13 enthalten Bolzen 30, hinter die hakenartige, an den Kühlrohren 16 angeschweißte Teile 31 greifen, derart, daß die Rohre 16 sowohl Längsals auch im erforderlichen Ausmaß Querbewegungen ausführen können. Oben und unten sind an den Querverbindern 14 Halter 32 angeschweißt, die die Fallrohre 29 längsbeweglich umgreifen.F i g. 4 shows the mounting of the cooling pipes 16 on the wall cladding and their connection with downpipes 29. The box-shaped cross connectors 14 between the frames 13, which are open towards the combustion chamber side, contain bolts 30, behind which hook-like parts 31 welded to the cooling pipes 16 engage, in such a way that the tubes 16 can perform both longitudinal and transverse movements to the extent required. Above and below, holders 32 are welded to the cross connectors 14 , which encompass the downpipes 29 in a longitudinally movable manner.

F i g. 5 zeigt einen Horizontalschnitt durch eine Ecke des Feuerraumes und die Abstützung der Wand gegen das Kesselgerüst. Hierbei besteht die Wandverkleidung aus einem winkelförmigen Abschnitt 10", an den sich ebene Querschnitte 10, 10' anschließen. Fallrohre sind hierbei nicht vorgesehen. Die Dehnfugen 11 sind in der in F i g. 2 und 3 dargestellten Art nachgiebig abgedichtet. Zur Abstützung der Wandabschnitte gegen das Kesselgerüst, bestehend aus Ecksäulen 33 und Querträgern 34, dienen auf den Querverbindern 14 (F i g. 1) aufgesetzte Stützorgane 35, die sich mit dem erforderlichen Spiel gegen die Querträger 34 legen. Wie F i g. 5 a näher zeigt, entspricht das Spiel 36 der Ausdehnung des Feuerraumes zwischen kaltem und betriebsmäßigem Zustand. Das Spiel kann zweckmäßig einstellbar, z. B. durch entsprechende Auflagen auf den Querträgern 34 od. dgl., gemacht werden. Gegen Bewegungen der Kühlrohrwand nach innen dient ein Bolzen 37, der hinter einen am Querträger 34 befestigten Halter 38, 39 greift, wobei sich die Wandverkleidung sowohl vertikal als auch horizontal gegen das Kesselgerüst verschieben kann.F i g. 5 shows a horizontal section through a corner of the combustion chamber and the support of the wall against the boiler frame. Here, the wall cladding consists of an angular section 10 ″ to which planar cross-sections 10, 10 ' adjoin. Downpipes are not provided here. The expansion joints 11 are resiliently sealed in the manner shown in FIGS. 2 and 3 Wall sections against the boiler frame, consisting of corner columns 33 and cross members 34, serve on the cross connectors 14 (Fig. 1) placed support members 35, which lie with the necessary clearance against the cross member 34. As Fig. 5a shows in more detail , the play 36 corresponds to the expansion of the furnace between the cold and operational state. The play can expediently be adjusted, e.g. by means of appropriate supports on the cross members 34 or the like. A bolt 37 serves against inward movements of the cooling pipe wall , which engages behind a holder 38, 39 attached to the cross member 34, whereby the wall cladding can move vertically as well as horizontally against the boiler frame.

F i g. 6 zeigt einen Vertikalabschnitt durch einen Abstützpunkt der Wandabkleidung gegen das Kesselgerüst, wobei die in den F i g. 5 und 5 a dargestellten Teile mit den gleichen Bezugsziffern versehen sind. Bei relativ geringen Bewegungen zwischen der Wandabkleidung des Feuerraumes und dem Kesselgerüst können gemäß F i g. 7 und 8 Verbindungslaschen 40 dienen, die über Bolzen 43, 44 an angeschweißte Winkel 41, 42- od. dgl. angelenkt sind. Wenigstens einer der Bolzen ist in einem Langloch in der Lasche geführt, das der thermischen Ausdehnung des Feuerraumes angepaßt ist.F i g. 6 shows a vertical section through a support point of the wall cladding against the boiler frame, the in FIGS. 5 and 5 a parts shown are provided with the same reference numerals. With relatively small movements between the wall lining of the combustion chamber and the boiler frame, according to FIG. 7 and 8 connecting straps 40 are used, which are articulated to welded brackets 41, 42 or the like via bolts 43, 44. At least one of the bolts is guided in an elongated hole in the bracket which is adapted to the thermal expansion of the combustion chamber.

An den oberen Enden können die Abschnitte der Wandabkleidung an der Kesseldecke angehängt sein, die untere Abdichtung kann z. B. in bekannter Weise mit einer Sandtasse od. dgl. erfolgen. Da die Dehnfugen leicht zugänglich sind und nur dort Feuergase austreten können, so kann die Wandabkleidung gut auf etwaige Korrosionen und Fugendichtheit überwacht werden. Ferner werden keine Blechfaltungen zur Aufnahme von Wärmedehnungen benötigt, die bekanntlich keine genügende Lebensdauer haben und teuer in der Herstellung sind.At the top, the sections of the wall cladding can be attached to the Be attached to the boiler ceiling, the lower seal can z. B. in a known manner with a sand cup or the like. Because the expansion joints are easily accessible and only there can fire gases escape, so the wall cladding can well on any Corrosion and joint tightness are monitored. Furthermore, there are no sheet metal folds required to absorb thermal expansion, which is known to have insufficient service life and are expensive to manufacture.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Wandabkleidung eines von lotrechten Kühlrohren gebildeten, am Kesselgerüst aufgehängten Feuerraumes mit an den Kühlrohren unmittelbar anliegender Blechverschalung, einer den Feuerraum umgebenden, horizontale Kräfte aufnehmenden Bandagierung und einer vorzugsweise am Kesselgerüst befestigten äußeren Blechverkleidung, bei welcher die Blechverschalung und die Blechverkleidung in Bahnen aufgeteilt sind, welche durch horizontale, durchgehende, gemeinsame und verhältnismäßig breite Fugen voneinander getrennt sind und bei welcher die lotrechten Bahnenkanten der Blechverschalung nach etwa rechtwinkliger Abbiegung einander gegenüberliegen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den lotrechten Bahnenkanten durchgehende Fugen (11) vorgesehen sind, welche durch nach außen abgebogene Randpartien (13, 13') Keilform zur Aufnahme eines federnd angedrückten Rundstabes (18) od, dgl. erhalten, .durch Querstege (25) überbrückt und nach außen durch bekannte, rinnenförmige Abdeckstreifen (24) verschlossen sind. Claims: 1. Wall cladding of a furnace formed by vertical cooling pipes, suspended on the boiler frame, with sheet metal cladding directly adjacent to the cooling tubes, a bandage surrounding the furnace that absorbs horizontal forces and an outer sheet metal cladding, preferably attached to the boiler frame, in which the sheet metal cladding and the sheet metal cladding in strips are divided, which are separated from each other by horizontal, continuous, common and relatively wide joints and in which the vertical web edges of the sheet metal cladding are opposite each other after approximately right-angled bend, characterized in that continuous joints (11) are provided between the vertical web edges, which through outwardly bent edge portions (13, 13 ') wedge shape for receiving a resiliently pressed round rod (18) or the like obtained, bridged by transverse webs (25) and outwardly by known, channel-shaped cover strips ( 24) are closed. 2. Wandabkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Dehnungsstücke in lotrechter Richtung wirkenden, die einzelnen Tafeln der Blechverschalung überdeckenden U-förmigen, horizontalen Querverbinder (14) über Stützorgane (35) an Querriegeln (34) des Kesselgerüstes, dabei nur horizontale Kräfte übertragend, angreifen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 975 739; USA.-Patentschriften Nr. 2 228 953, 2 703 559.2. Wall covering according to claim 1, characterized in that that acting as expansion pieces in the vertical direction, the individual panels the sheet metal cladding overlapping U-shaped, horizontal cross connector (14) Support members (35) on crossbars (34) of the boiler frame, with only horizontal forces transmitting, attacking. Publications considered: German patent specification No. 975,739; U.S. Patent Nos. 2,228,953, 2,703,559.