DE1229804B - Control device with hollow spool - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. CL:Int. CL:

F16kF16k

Deutsche KL: 47 g-29German KL: 47 g-29

Nummer: 1229 804Number: 1229 804

Aktenzeichen: R 35228 XII/47 gFile number: R 35228 XII / 47 g

Anmeldetag: 21. Mai 1963 Filing date: May 21, 1963

Auslegetag: 1. Dezember 1966Opening day: December 1, 1966

Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung mit einem längsverschiebbaren hohlen Schieberkolben mit zwei Steuerlagen und einer Mittellage, durch dessen Hohlraum Druckmittel hindurchzuführen ist.The invention relates to a control device with a longitudinally displaceable hollow slide piston two control positions and a central position, through the cavity of which pressure medium is to be passed.

Bei einer bekannten Steuereinrichtung nut hohlem Schieberkolben wird die gesamte Druckmittehnenge durch den Hohlraum des Schieberkolbens hindurchgefühlt, dessen Durchflußquerschnitt damit der in der Zeiteinheit maximal durchfließenden Menge angepaßt sein muß.In a known control device hollow groove Spool the entire pressure center length is felt through the cavity of the spool, whose flow cross-section is thus adapted to the maximum amount flowing through in the unit of time have to be.

Bei einer anderen bekannten Steuereinrichtung wird die gesamte Druckmittehnenge über am Schieberkolben angebrachte Ringnuten geführt, die ebenfalls entsprechend den erforderlichen Durchflußquerschnitten ausgelegt sein müssen, was wegen der notwendigen Abmessungen der Ringnuten zu Schieberkolben entsprechend großer Durchmesser führt.In another known control device, the entire pressure medium length is applied to the slide piston attached annular grooves, which also correspond to the required flow cross-sections must be designed, which because of the necessary dimensions of the annular grooves to slide piston correspondingly large diameter leads.

Bei wieder einer anderen bekannten Steuereinrichtung wird vom Druckmittelstrom ein geringer Teilstrom für die Steuerung des Schieberkolbens abgezweigt. Der für den Verbraucher bestimmte Druckmittelstrom wird dagegen in seiner Gesamtheit um den Schieberkolben herumgeführt. Im hohlen Schieberkolben ist ein eine Drosselbohrung aufweisendes Kölbchen verschiebbar gelagert, das über Bohrungen im Schieberkolben mit der Druckmittelquelle verbunden ist. Durch den hohlen Schieberkolben und gegebenenfalls durch die Drosselbohrung im Steuerkolben muß so viel Druckmittel ergänzt werden, als durch Undichtigkeit verlorengeht oder zur Steuerung des Schieberkolbens notwendig ist. Da für die Steuerung Druckmittel verlorengeht, kann die bekannte Steuereinrichtung nur für pneumatisches Druckmittel verwendet werden.In yet another known control device, the pressure medium flow becomes a small partial flow branched off for the control of the spool. The pressure medium flow intended for the consumer however, is guided in its entirety around the spool. In the hollow slide piston a piston having a throttle bore is displaceably mounted and via bores is connected to the pressure medium source in the slide piston. Through the hollow slide piston and if necessary through the throttle bore in the control piston as much pressure medium must be added as is lost due to a leak or is necessary to control the spool. As for the control Pressure medium is lost, the known control device can only for pneumatic pressure medium be used.

Bei noch einer anderen bekannten Steuereinrichrung mit hohlem Schieberkolben weist dieser in seiner Mitte zwei voneinander abgewandte Düsen auf, die zusammen mit einem den Düsen zu nähernden und von diesen zu entfernenden Gabelteil zum Steuern des Sehieberkolbens dienen.In yet another known Steuereinrichrung with a hollow slide piston this has in his In the middle two nozzles facing away from each other, which are to be approached together with one of the nozzles and serve to control the valve piston to be removed from these fork part.

Bei einer ähnlichen bekannten Steuereinrichtung dienen zum Steuern des Schieberkolbens zwei in eiaer mittleren Querwand vorhandene und mit je einer Seite des hohlen Kolbens verbundene, diametral angeordnete Bohrungen geringen Durchmessers, die in Mittellage des Schieberkolbens gemeinsam abzudecken sind und von denen zum Verschieben des Sehieberkolbens in eine seiner Steuerlagen eine der Außenöffnungen frei zu machen ist, so daß über diese Öffnung eine Verbindung mit einem Vorratsbehälter hergestellt wird.In a similar known control device, two in Eiaer middle transverse wall present and each connected to one side of the hollow piston, diametrically arranged holes of small diameter, which cover together in the central position of the spool are and of which to move the valve piston in one of its control positions one of the External openings is to be made free, so that a connection with a storage container via this opening will be produced.

Es ist auch eine Steuereinrichtung bekannt, bei Steuereinrichtung mit hohlem SchieberkolbenA control device is also known, in the case of a control device with a hollow slide piston

Anmelder:Applicant:

Ludwig Rexroth, Lohr/M., Beilsteinweg 2Ludwig Rexroth, Lohr / M., Beilsteinweg 2

Als Erfinder benannt:
Ludwig Rexroth, Lohr/M.Named as inventor:
Ludwig Rexroth, Lohr / M.

welcher der massiv ausgebildete Schieberkolben von beiden Seiten her bis etwa zur Mitte geführte, jedoch nicht ineinander übergehende Nuten hat, so daß in Mittellage des Schieberkolbens über Ringnuten sowohl die Druckmittelquelle als auch die Verbraucher mit dem Vorratsbehälter verbunden sind. Eine ungedrosselte Stromteilung ist hiermit jedoch nicht möglich.which the solidly designed slide piston guided from both sides to approximately the middle, however has not merging grooves, so that in the middle position of the spool via annular grooves both the pressure medium source and the consumers are connected to the storage container. An unthrottled one However, current sharing is not possible with this.

Die Erfindung hat eine Stromteilung zur Verkleinerung von Schieberkolben und Gehäuse bei ungedrosseltem Rücklauf in Mittellage des Kolbenschiebers zum Ziel.The invention has a flow division for reducing the size of the slide piston and housing when the valve is not throttled Return in the center position of the piston valve to the destination.

Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Schieberkolben in seiner Mittellage den von einer Druckmittelquelle kommenden Druckmittelstrom in mindestens zwei ungedrosselte Teilströme unterteilt, die durch den Schieberkolben in entgegengesetzten Richtungen hindurchfließen und die sich nach dem Durchfließen des Schieberkolbens im Zuge des Rücklaufs wieder vereinigen.This object is achieved according to the invention in that the slide piston is in its central position the pressure medium flow coming from a pressure medium source into at least two unthrottled partial flows which flow through the spool in opposite directions and which reunite after flowing through the spool in the course of the return.

Wegen der Unterteilung des Druckmittelstromes in praktisch zwei gleiche Teilströme können entsprechend kleine Durchflußquerschnitte der Steuerkanäle gewählt werden. Hierdurch ergibt sich ein Schieberkolben mit kleinem Durchmesser, an dessen Außenumfang als Durchflußkanäle dienende Ringnuten vorgesehen sein können. Die erfindungsgemäß ausgebildete Steuereinrichtung hat kleinere Abmessungen und damit einen geringeren Raumbedarf als eine Steuereinrichtung, bei der das Druckmittel entweder nur durch den hohlen Kolbenschieber oder über am Umfang des Kolbenschiebers angebrachte Nuten geführt wird. Neben dem geringen Raumbedarf ergibt sich auch eine Gewichtseinsparung.Because of the subdivision of the pressure medium flow into practically two identical partial flows, corresponding small flow cross-sections of the control channels can be selected. This results in a slide piston with a small diameter, on the outer circumference serving as flow channels annular grooves can be provided. The control device designed according to the invention has smaller dimensions and thus a smaller space requirement than a control device in which the pressure medium either guided only through the hollow piston valve or via grooves made on the circumference of the piston valve will. In addition to the small space requirement, there is also a weight saving.

Um eine Vereinigung der Teilströme vor dem Verbraucher in einer der Steuerlagen des Kolbenschiebers zu erreichen, unterteilt in Weiterbildung der Erfindung der Schieberkolben in einer seiner Steuerlagen, insbesondere Endlagen, den von der Druck-To combine the partial flows upstream of the consumer in one of the control positions of the piston valve to achieve, divided into a further development of the invention of the spool in one of its control positions, in particular end positions that are affected by the pressure

609 729/221609 729/221

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mittelquelle kommenden Druckmittelstrom in etwa berkolbens mit den Ringkammern 5 bzw. 7 überein-medium source coming pressure medium flow in approximately over-piston with the annular chambers 5 and 7, respectively.

gleiche Teilströme, von denen einer durch den hohlen stimmt.equal partial streams, one of which votes through the hollow.

Schieberkolben hindurchtritt. Der andere Teilstrom In der nicht dargestellten linken Endlage des fließt in aufgesteuerten Ringkanälen außen am KoI- Schieberkolbens 41 sind die Bohrungen 51 abgedeckt, benschieber entlang. Die Teilstjröme vereinigen sich 5 die Bohrungen 52 mit der Ringkammer 4, die Bohvor dem Verbraucher wieder. rangen 53 mit der Ringkammer 5, die Bohrungen 54 Zusätzliche vorteilhafte Merkmale der Erfindung mit der Ringkammer 6, die Bohrungen 55 mit der ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen. Ringkammer 7 und die Bohrungen 56 mit der Ringln der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der kammer 9 verbunden. Die Ringnuten 57 und 58 des Erfindung im Längsschnitt dargestellt. io Schieberkolbens 41 stellen je eine Verbindung zwi-Ein Ventilgehäuse 1 hat eine Längsbohrung 2 mit sehen den Ringkammern 4 und 5 bzw. 6 und 7 her. Ringkammern 3 bis 9, von denen die Kammern 3 In der rechten Endlage des Schieberkolbens 41 be- und 9 über einen strichpunktiert eingezeichneten Ka- stehen entsprechende Verbindungen.
nallO miteinander verbunden sind, der an einen zu In der Kammer 42 ist darin axial verschiebbar ein einem Vorratsbehälter 11 führenden Kanal 12 an- 15 Anschlagkolben 61 gelagert, der in Mittellage des geschlossen, ist. Die Ringkammern 4 und 8 sind über Schieberkolbens 41 bis in die Kammer 43 reicht und zwei strichpunktiert eingezeichnete Kanäle 13 und in der rechten Endlage des Schieberkolbens 41 die 13' etwa gleichen Querschnitts miteinander verbun- Kammer 43 etwa begrenzt. Der Anschlagkolben 61 den. Die Ringkammer 5 ist über einen Kanal 14 mit hat einen Flansch 62, welcher sich bis zu einer Aneinem nicht dargestellten ersten Verbraucher und die 20 schlagschulter 63 am Gehäuse 1 erstreckt. In dem Ringkammer 7 über einen Kanal 15 mit einem nicht Flansch 62 ist ein Kranz von Bohrungen 64 vordargestellten zweiten Verbraucher verbunden. Die gesehen, welche die Stirnseite des Schieberkolbens 41 Ringkammer 6 ist über einen Kanal 16 an eine nicht mit der Kammer 28 in Verbindung bringen oder in dargestellte Pumpe und die Ringkammer 8 über einen der rechten Endlage des Schieberkolbens eine VerKanal 17 an einen nicht dargestellten Vorratsbehälter 25 bindung zwischen dem vom Steuerschieber freiangeschlossen. Die Kanäle 13 und 13' münden in den gegebenen Abschnitt der Längsbohrung 2 und der Kanal 17. Die beiden Enden des Gehäuses sind durch Kammer 28 herstellen. Eine in den hülsenförmije einen Deckel 20 und 21 abgedeckt, in denen über gen Anschlagkolben 61 eingesetzte, verhältnismäßig Leitungen 22 und 23 mit einem Steuerventil 25 yer- schwache Feder 65 stützt sich an dem Deckel 20 ab bundene Kanäle 26 und 27 vorgesehen sind, welche 30 und ist bestrebt, den Anschlagkolben 61 gegen die in je eine Kammer 28 und 29 münden. Anschlagschulter 63 des Gehäuses 1 zu drücken. Im An das Steuerventil 25 ist über eine Leitung 31 Grund des Anschlagkolbens 61 ist ein Gewinde eine Pumpe 32 angeschlossen, die über eine Leitung 66 zum Einschrauben eines Ausbauwerkzeuges vor-33 mit dem Vorratsbehälter 11 verbunden ist. Die gesehen. .
Leitung 31 ist über ein Überdruckventil 34 ebenfalls 35 In der am· anderen Ende des Schieberkqlbens 41 mit dem Vorratsbehälter 11 verbunden, und das vorgesehenen Kammer 47 ist ein dem Anschlag-Steuerventil 25 ist über eine Leitung 35 ebenfalls an kolben 61 entsprechend ausgebildeter Anschlagkolden Vorratsbehälter 11 angeschlossen. ben 67 vorgesehen, zwischen dem und dem Deckel Das Steuerglied des Steuerventils 25 kann drei ver- 21 eine der Feder 65 entsprechende Feder 68 einsehiedene Steuerlagen einnehmen. In der Mittellage 40 gespannt ist. . . · ■ des Steuerglieds ist die Pumpe mit den einstellbare In der dargestellten Lage des Steuerventils 25 sind Drosseln 37 und 38 aufweisenden Leitungen 22 und die beiden Kammern 28. und 29 von .dem von der 23 verbunden. In der linken Steuerlage des Steuer- Pumpe 32 geförderten Druckmittel beaufschlagt, und glieds ist die Pumpe mit der Kammer 29 verbunden, der Schieberkolben 41 nimmt die dargestellte Mittelwährend die Kammer 28 an den Vorratsbehälter 45 lage ein, da der Druck auf die Stirnseiten des Schieängeschlossen ist, und in der anderen Endlage des berkolbens 41 und der. Anschlagkolben 61 und 67 Steuerglieds ist es umgekehrt. . gleich ist. Die Kammern 43 und 46 sind wegen ihrer In der Längsbphrung 2. des Gehäuses 1 ist ein Verbindung mit dem Vorratsbehälter 11 druckent-Schieberkolben 41 axial verschiebbar gelagert. Der lastet. ■ . " Schieberkolben ist hohl ausgebildet und hat Schie- 50 Soll der Schieberkolben 41 in seine, linke Endlage berkainmern 42 bis 47. Die Kammern 44 und 45 verschoben werden, so wird das Steuerglied im sind durch eine Querwand 48 voneinander getrennt Steuerventil 25 ebenfalls nach links verschoben, wound in Achsrichtung durch je eine Schraube 49 ab- durch die Pumpe 32 mit der Kammer 29 und der geschlossen. Im Bereich der Kammern 42 und 43 Vorratsbehälter U mit der Kammer 28 verbunden sind Radialbohrungen 51, im Bereich der Kammer 44 55 ist. Infolge des in der Kammer 29 vorhandenen und Radialbohrungen 52 und 53, im Bereich der Kammer über die Bohrung 64 im Anschlagkolben 67 auf die 45 Radialbohrungen 54 und 55 und im Bereich der Stirnseite des Schieberkolbens 41 -wirkenden Druckes Kammer 46 und, 47 Radialbohrungen 56 vorgesehen. des von der Pumpe 32 geförderten Drackmittels bein der Mittellage des Schieberkolbens 41 sind die wegen sich der Schieberkolben 41 und der Anschlag-Radialbohrungen 51 mit der Ringkammer 3, die Ra- 60 kolben 61 entgegen der Kraft der Feder 65 nach dialbohrungen 52 mit der Ringkammer 4, die Radial- links, bis der Anschlagkolben 61 zur Anlage an den bohrungen 53 und 54 mit der Ringkammer 6, die Deckel 20 kommt. Der Anschlagkolben 67 macht die Radialbohrungen 55 mit der Ringkammer 8 und die Verschiebebewegung des Schieberkolbens 41 nicht Radialbohrungen 56 mit der Ringkammer 9 verbun-: mit, sondern verbleibt mit seinem Flansch an - der den. Der Schieberkolben weist zwischen den Radial- 65 Anschlagschulter des Gehäuses 1.
bohrungen 52 und 53 einerseits und den Radial- Wird das Steuerglied im Steuerventil 25 wieder in bohrungen 54 und 55 andererseits noch je eine seine Mittellage bewegt, so wird die Kammer 28 wie-Ringnut 57 und 58' auf> die in Mittellage des Schie- der mit Druckmittel beaufschlagt, und der auf dieSlide piston passes through. The other partial flow In the left end position, not shown, flows in open-ended annular channels on the outside of the KoI slide piston 41, the bores 51 are covered, along the slide. The Teilstjröme unite 5 the bores 52 with the annular chamber 4, the Boh before the consumer again. wrestling 53 with the annular chamber 5, the bores 54 Additional advantageous features of the invention with the annular chamber 6, the bores 55 with the result from the other claims. Annular chamber 7 and the bores 56 with the ring of the drawing is an embodiment of the chamber 9 is connected. The annular grooves 57 and 58 of the invention shown in longitudinal section. io slide piston 41 each establish a connection between a valve housing 1 has a longitudinal bore 2 with the annular chambers 4 and 5 or 6 and 7. Annular chambers 3 to 9, of which the chambers 3 are in the right end position of the slide piston 41 and 9 are corresponding connections via a dotted chain.
In the chamber 42 is axially displaceable therein a channel 12 leading to a storage container 11 is mounted on a stop piston 61 which is closed in the central position. The annular chambers 4 and 8 extend through the slide piston 41 into the chamber 43 and two channels 13 drawn in dash-dotted lines and, in the right end position of the slide piston 41, the 13 'of approximately the same cross-section connected to each other. Chamber 43 is approximately delimited. The stop piston 61 den. The annular chamber 5 is via a channel 14 with has a flange 62 which extends as far as a first consumer, not shown, and the impact shoulder 63 on the housing 1. In the annular chamber 7 via a channel 15 with a non-flange 62, a ring of bores 64 is connected to the second consumer shown in front. The seen, which bring the end face of the slide piston 41 annular chamber 6 via a channel 16 to a not shown in connection with the chamber 28 or in the pump and the annular chamber 8 via one of the right end position of the slide piston a VerKanal 17 to a storage container 25, not shown connection between the freely connected from the control spool. The channels 13 and 13 'open into the given section of the longitudinal bore 2 and the channel 17. The two ends of the housing are produced by chamber 28. A cover 20 and 21 covered in the hülsenförmije, in which relatively lines 22 and 23 with a control valve 25 are inserted via the stop piston 61 and the weak spring 65 is supported on the cover 20 and endeavors to open the stop piston 61 against each of the chambers 28 and 29. To press the stop shoulder 63 of the housing 1. In the control valve 25, a thread is connected to a pump 32 via a line 31 at the bottom of the stop piston 61, which is connected to the storage container 11 via a line 66 for screwing in a removal tool in front of 33. The seen. .
Line 31 is also connected to the storage container 11 via an overpressure valve 34 in the at the other end of the slide valve 41, and the provided chamber 47 is a storage container 11, which is also designed in accordance with the stop control valve 25 via a line 35, likewise on piston 61 connected. ben 67 provided, between the and the cover. The control member of the control valve 25 can assume three different control positions, one corresponding to the spring 65. In the central position 40 is stretched. . . In the illustrated position of the control valve 25, lines 22 having throttles 37 and 38 and the two chambers 28 and 29 are connected by the 23. In the left control position of the control pump 32 pressure medium is applied and the pump is connected to the chamber 29, the slide piston 41 occupies the means shown, while the chamber 28 is in the position of the reservoir 45, since the pressure on the end faces of the slide is closed , and in the other end position of the piston 41 and the. Stop piston 61 and 67 control member, it is the other way around. . is equal to. The chambers 43 and 46 are axially displaceable because of their pressure-relieving slide piston 41 in the longitudinal bore 2. of the housing 1, a connection to the storage container 11. The burden. ■. The slide piston is hollow and has slide 50. Should the slide piston 41 be moved to its left end position 42 to 47. The chambers 44 and 45 are moved, so the control member in the control valve 25 is also moved to the left, separated by a transverse wall 48 , wound in the axial direction by a screw 49 each through the pump 32 with the chamber 29 and the closed of the radial bores 52 and 53 present in the chamber 29, in the area of the chamber via the bore 64 in the stop piston 67 to the 45 radial bores 54 and 55 and in the area of the end face of the slide piston 41 -acting pressure chamber 46 and, 47 radial bores 56 are provided. of the pressure medium conveyed by the pump 32 in the central position of the slide piston 41 are the slide piston 41 and the radial stop bores 51 with the annular chamber 3, the radial piston 61 against the force of the spring 65 after dial bores 52 with the annular chamber 4, the radial left, until the stop piston 61 rests against the bores 53 and 54 with the annular chamber 6, the cover 20 is coming. The stop piston 67 makes the radial bores 55 with the annular chamber 8 and the displacement movement of the slide piston 41 does not connect radial bores 56 to the annular chamber 9, but remains with its flange on the. The slide piston points between the radial stop shoulder 65 of the housing 1.
bores 52 and 53 on the one hand and the radial If the control member in the control valve 25 is moved again in bores 54 and 55 on the other hand, the chamber 28 is like the annular groove 57 and 58 'on the middle position of the slide pressurized with pressure medium, and the

Stirnseite des Schieberkolben 41 und auf die Stirnseite des Anschlagkolbens 61 wirkende Druck bringt den Schieberkolben 41 und den Anschlagkolben 61 entgegen dem auf die Stirnseite des Schieberkolbens 41 von der Kammer 29 her wirkenden Druck in seine Mittellage zurück.Front side of the slide piston 41 and on the front side of the stop piston 61 brings pressure the slide piston 41 and the stop piston 61 opposite to that on the end face of the slide piston 41 pressure acting from the chamber 29 returns to its central position.

Zum Verschieben des Schieberkolbens 41 nach rechts wird das Steuerglied im Steuerventil 25 ebenfalls nach rechts verschoben, wodurch die Kammer 28 mit der Pumpe und die Kammer 29 mit dem Vorratsbehälter 11 verbunden sind. Der Schieberkolben 41 verschiebt sich dann entsprechend nach rechts. Zur Rückführung des Schieberkolbens 41 in seine Mittellage wird das Steuerglied des Steuerventils 25 wieder in seine Mittellage gebracht.To move the slide piston 41 to the right, the control member in the control valve 25 is also shifted to the right, whereby the chamber 28 with the pump and the chamber 29 with the Reservoir 11 are connected. The slide piston 41 then moves accordingly to the right. The control element of the control valve is used to return the slide piston 41 to its central position 25 brought back to its central position.

Es ist auch möglich, den Schieberkolben 41 von seiner einen Endlage in die andere Endlage zu bringen. Hierzu wird das Steuerglied im Steuerventil 25 ebenfalls von seiner entsprechenden einen Endlage in die andere Endlage gebracht. Befindet sich der Schie- ao berkolben 41 in seiner linken Endlage und soll in seine rechte Endlage gebracht werden, so wird das Steuerglied des Steuerventils 25 von seiner linken Endlage in seine rechte Endlage verschoben, in der nun die vorher druckentlastete Kammer mit der as Pumpe 32 und die vorher mit der Pumpe 32 verbundene Kammer mit dem Vorratsbehälter 11 verbunden werden. Von der linken Endlage des Schieberkolbens 41 bis zu dessen Mittellage wirkt der Druck auf die Stirnflächen des Schieberkolbens 41 und des Anschlagkolbens 61, und zur Verschiebung des Schieberkolbens von seiner Mittellage in seine rechte Endlage wirkt nur noch der Druck auf die Stirnseite des Schieberkolbens 41.It is also possible to move the slide piston 41 from its one end position to the other end position. For this purpose, the control member in the control valve 25 is also moved from its corresponding one end position to brought the other end position. If the slide piston 41 is in its left end position and should be in its right end position is brought, so the control member of the control valve 25 of its left End position moved to its right end position, in which the previously pressure-relieved chamber with the as Pump 32 and the chamber previously connected to pump 32 are connected to storage container 11 will. The acts from the left end position of the slide piston 41 to its central position Pressure on the end faces of the slide piston 41 and the stop piston 61, and for displacement of the spool from its central position to its right end position, only the pressure acts on the End face of spool 41.

Die Trennung zwischen den Ringkammern 3 und 4 einerseits und den Ringkammern 8 und 9 andererseits ist nur erforderlich, wenn im Kanal 17 ein Gegendruck herrscht, damit der Steuerdruck so nieder wie möglich gehalten werden kann.The separation between the annular chambers 3 and 4 on the one hand and the annular chambers 8 and 9 on the other hand is only required if there is a back pressure in channel 17 so that the control pressure is so low can be kept as possible.

In der Mittellage des Schieberkolbens 41 fließt von der nicht dargestellten Pumpe über den Kanal 16 herangeführtes Druckmittel über die Bohrungen 53 und 54 in die Kammern 44 und 45 des Schieberkolbens 41. Von der Kammer 45 gelangt das Druckmittel über die Bohrungen 55 in den mit dem Vorratsbehälter verbundenen Kanal 17 und von der Kammer 44 über die Bohrungen 52, die Ringkammer 4, die Verbindungskanäle 13 und 13' sowie den Kanal 17 ebenfalls in den Vorratsbehälter. Die Durchflußquerschnitte der Kammern 44 und 45 müssen also jeweils nur für die Hälfte der Durchflußmenge ausgelegt werden. Die Kanäle 13 und 13' sind an einer von übrigen Kanälen freien Stelle des Gehäuses 1 untergebracht. Jeder dieser Kanäle muß nur ein Viertel der Durchflußmenge aufnehmen können.In the central position of the slide piston 41, the pump (not shown) flows via the channel 16 pressure medium supplied via the bores 53 and 54 into the chambers 44 and 45 of the slide piston 41. The pressure medium passes from the chamber 45 via the bores 55 into the reservoir with the reservoir connected channel 17 and from the chamber 44 via the bores 52, the annular chamber 4, the connecting channels 13 and 13 'and the channel 17 also into the storage container. the The flow cross-sections of the chambers 44 and 45 therefore only have to be for half the flow rate be interpreted. The channels 13 and 13 'are at a location of the housing that is free from the remaining channels 1 housed. Each of these channels must only be able to accommodate a quarter of the flow rate.

Nimmt der Schieberkolben 41 seine linke Steuerlage ein, so fließt etwa eine Hälfte des von der Pumpe über den Kanal 16 zur Ringkammer 6 geförderten Druckmittels durch die Bohrungen 54 in die Kammer 45 und über die Bohrungen 55 in die Ringkammer 7 und etwa die andere Hälfte des Druckmittels über die die Ringkammern 6 und 7 im Gehäuse 1 verbindende Ringnut 58 im Schieberkolben 41 ebenfalls zu der Ringkammer 7 und damit über den Kanal 15 zum zweiten Verbraucher.If the slide piston 41 assumes its left control position, about half of the flows from the pump Via the channel 16 to the annular chamber 6 pressure medium conveyed through the bores 54 into the chamber 45 and through the bores 55 into the annular chamber 7 and about the other half of the pressure medium Via the annular groove 58 in the slide piston 41 connecting the annular chambers 6 and 7 in the housing 1 as well to the annular chamber 7 and thus via the channel 15 to the second consumer.

In der rechten Endlage des Schieberkolbens 41 fließt in gleicher Weise jeweils die Hälfte der Druckmittelmenge über die Kammer 44 sowie über die Ringnut 57 zu dem Kanal 14, an welchen der erste Verbraucher angeschlossen ist.In the right end position of the slide piston 41, half of the amount of pressure medium flows in the same way via the chamber 44 and via the annular groove 57 to the channel 14, to which the first Consumer is connected.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Steuereinrichtung mit einem längs verschiebbaren, hohlen Schieberkolben mit zwei Steuerlagen und einer Mittellage, durch dessen Hohlraum Druckmittel hindurchzuführen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieberkolben (41) in seiner Mittellage den von einer Druckmittelquelle kommenden Druckmittelstrom in mindestens zwei ungedrosselte Teilströme unterteilt, die durch den Schieberkolben in entgegengesetzten Richtungen hindurchfließen und die sich nach dem Durchfließen des Schieberkolbens im Zuge des Rücklaufs wieder vereinigen. 1. Control device with a longitudinally displaceable, hollow spool with two control positions and a central position through its cavity Pressure medium is to be passed through, characterized in that the slide piston (41) the pressure medium flow coming from a pressure medium source in its central position divided into at least two unthrottled partial flows passing through the spool flow through in opposite directions and which are different after flowing through the spool reunite in the course of the return. 2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieberkolben (41) in einer seiner Steuerlagen, insbesondere Endlagen, den von der Druckmittelquelle kommenden Druckmittelstrom in Teilströme unterteilt, von denen einer durch den hohlen Schieberkolben hindurchtritt.2. Control device according to claim 1, characterized in that the slide piston (41) in one of its control positions, in particular end positions, the one coming from the pressure medium source Pressure medium flow divided into partial flows, one of which through the hollow slide piston passes through. 3. Steuereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieberkolben (41) sowohl von seiner Außenseite zu seinem Hohlraum (44,45) geführte Steueröffnungen (52 bis 55) als auch auf seiner Außenseite Steuerkanten bildende Ringnuten (57,58) aufweist.3. Control device according to claim 1 or 2, characterized in that the slide piston (41) control openings (52 to 55) as well as ring grooves (57,58) forming control edges on its outside. 4. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (44,45) des Schieberkolbens mittels einer Querwand (48) in der Mitte unterteilt ist und daß sich beiderseits der Querwand je mindestens eine in den Hohlraum des Schieberkolbens mündende Öffnung (53,54) befindet, welche Öffnungen in Mittellage des Schieberkolbens (41) mit der Druckmittelquelle verbunden sind und von denen in einer der Steuerlagen des Schieberkolbens jeweils nur die öffnung (53 oder 54) auf einer Seite der Querwand mit der Druckmittelquelle verbunden und die Öffnung (54 oder 53) auf der anderen Seite der Querwand abgedeckt ist, während eine der Ringnuten (57 oder 58) des Schieberkolbens einen an seiner Außenseite vorbeiführenden zweiten Druckmittelweg freigibt.4. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that that the cavity (44, 45) of the slide piston is divided in the middle by means of a transverse wall (48) and that there is at least one on both sides of the transverse wall in the cavity of the slide piston opening opening (53,54) is located, which openings in the central position of the spool (41) are connected to the pressure medium source and of which in one of the control positions of the Only the opening (53 or 54) on one side of the transverse wall with the pressure medium source connected and the opening (54 or 53) covered on the other side of the transverse wall is, while one of the annular grooves (57 or 58) of the slide piston has one on its outside releases the passing second pressure medium path. 5. Steuereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle eines Verbindungskanals mit einem bestimmten Durchflußquerschnitt mehr als ein Verbindungskanal (13,13') vorgesehen ist, wobei die Summe der Durchflußquerschnitte der Verbindungskanäle dem Durchflußquerschnitt des durch sie ersetzten Verbindungskanals entspricht.5. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that that instead of a connecting channel with a certain flow cross-section, more than one Connection channel (13, 13 ') is provided, the sum of the flow cross-sections of the connection channels corresponds to the flow cross-section of the connecting channel replaced by it. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschriften Nr. 1 089 602,
657;Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1 089 602,
657; britische Patentschrift Nr. 537 223;
USA.- Patentschriften Nr. 2 645 450, 2 729 242.British Patent No. 537,223;
U.S. Patent Nos. 2,645,450, 2,729,242. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 729/22111,66 © Bundesdruckerei Berlin609 729 / 22111.66 © Bundesdruckerei Berlin