DE1227151B

DE1227151B - Elektrischer Kondensator oder aehnliches elektrisches Bauelement mit Anschlussdraehten

Info

Publication number: DE1227151B
Application number: DED34936A
Authority: DE
Inventors: James Henry Cotton
Original assignee: Dubilier Condenser Co 1925 Ltd
Current assignee: Dubilier Condenser Co 1925 Ltd
Priority date: 1959-12-14
Filing date: 1960-12-13
Publication date: 1966-10-20
Also published as: GB895321A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. α.:

HOIg

Deutsche Kl.: 21g-10/02

Nummer: 1227151

Aktenzeichen: D 34936 VIII c/21 g

Anmeldetag: 13. Dezember 1960

Auslegetag: 20. Oktober 1966

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kondensator oder ein ähnliches elektrisches Bauelement mit Anschlußdrähten, die je mindestens eine Abbiegung aufweisen und mit den abgebogenen freien Endteilen zum leichten Einsetzen in eine gelochte Platte einer gedruckten Schaltung etwa in gleicher Richtung von dem Bauelement abstehen sowie an den Endteilen je eine als Lötstelle dienende abgeplattete Stelle aufweisen.

Das Anbringen solcher Bauelemente an die ge- ίο druckte Schaltung aufweisenden Platten erfolgt in der Regel so, daß die Anschlußdrähte oder die sonstigen Kontaktanschlüsse durch zugeordnete Löcher der Platte hindurchgesteckt und an ihren freien Enden anschließend an die zugeordneten Teile der gedruckten Schaltung angelötet werden. Dabei ist es wünschenswert, das Bauelement in einem gewissen Abstand von der Montageplatte zu halten, damit die Gefahr einer zu großen Erwärmung des Bauelementes von der Lötstelle her vermieden wird. Ein bekanntes Bauelement weist zu diesem Zweck je Anschlußstelle eine Blechkappe mit angeformtem Anschlußlappen auf, der an einer Abwinklungsstelle eine aus seinem Material ausgeschnittene und herausgebogene Anschlußfahne aufweist, die sich an der Abwinklungsstelle entgegen der Richtung des zum Einsetzen in die Platte dienenden abgewinkelten und nach seinem freien Ende hin verjüngten Teils erstreckt. Wenn die verjüngten Endteile der Anschlußlappen auch zur Begrenzung der Einsatztiefe in die zugeordneten Löcher der Platte ausgenutzt werden können, so stellen solche Blechkappen nebst Anschlußfahnen doch recht teure Konstruktionsteile dar, die die Herstellung des elektrischen Bauelementes erheblich verteuern. Überdies bereitet es Schwierigkeiten, den gegenseitigen Abstand der parallel zueinander abgewinkelten Teile der Anschlußlappen nachträglich zu ändern, wenn die zugeordneten schlitzförmigen Löcher der Montageplatte, wie es häufig vorkommt, solche Änderungen notwendig machen.

Bei ähnlichen elektrischen Bauelementen ist es auch schon bekanntgeworden, die vorgenannten Blechkappen durch einfachere Endplatten zu ersetzen, die die nach ihren freien Enden hin verjüngten Anschlußfahnen bilden. Diese flachbandartigen Anschlußfahnen können dann noch mittlere, in Querrichtung ausgeformte Zinken od. dgl. aufweisen, die der Anschlußfahne im Schlitz der Montageplatte einen besseren Halt verleihen sollen. Statt keilförmig verjüngter Anschlußfahnen sind schließlich auch Endplatten der elektrischen Bauelemente bekanntgeworden, die die Stirnfläche des Bauelementes etwa Elektrischer Kondensator oder ähnliches
elektrisches Bauelement mit Anschlußdrähten

Anmelder:

Dubilier Condenser Company (1925) Limited,

London

Vertreter:

Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,

Dipl.-Ing. G. E. M. Dannenberg

und Dr. V. Schmied-Kowarzik, Patentanwälte,

Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39

Als Erfinder benannt:
James Henry Cotton, London

Beanspruchte Priorität:

Großbritannien vom 14. Dezember 1959 (42 410)

kreisscheibenförmig überragen. Der Abstand des Bauelementes von der Montageplatte ergibt sich dann aus der Differenz der zugeordneten Schlitzlänge des Aufnahmeschlitzes gegenüber dem größeren Durchmesser der Kreisscheibe. Nachteilig ist aber auch bei diesen Konstruktionen, daß die Mittel zur Abstandseinhaltung gegenüber den einfachen üblichen Anschlußdrähten solcher Bauelemente sehr teuer ausfallen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Mängel zu vermeiden und eine geeignete Abstandseinhaltung eines eingangs genannten elektrischen Bauelementes über einer Montageplatte auf einfachere Weise zu ermöglichen.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Anschlußdrähte eines eingangs genannten Bauelementes an ihren freien Enden im Sinne der Lötstellenbildung abgeplattet und zwischen ihren Abplattungen und ihren Anschlußstellen am Bauelement abgebogen sind, so daß das Bauelement mit den freien Enden der Anschlußdrähte unter Wahrung eines bestimmten Abstandes von der Platte in diese einsetzbar ist und der Abstand entweder durch auf der Platte aufliegende Stege etwa Z- oder S-förmig gebogener Teile der Anschlußdrähte oder durch eine die Lochbreite im Abstand von den freien Enden in einer Querschnittsrichtung übersteigende Breite der Abplattungen gewahrt ist.

609 707/326

Eine solche Ausbildung der üblichen Anschlußdrähte macht einen Verzicht auf jegliche besondere Anschlußkappen oder Anschlußbleche möglich. Überdies kann die Lagerhaltung der Bauelemente noch dadurch vereinfacht werden, daß die Anschlußdrähte zunächst lediglich die Abplattungen erhalten, ohne daß die Drähte bereits abgebogen werden. Erst zur Verwendung des Bauelementes werden die Abbiegungen in einer dem Einzelfall entsprechenden Weise vorgenommen.

Ausgestaltungen der Erfindung betreffen unterschiedliche konstruktive Einzelheiten des erfindungsgemäßen Bauelementes.

Es ist zwar bereits bekannt, die üblichen Anschlußdrähte eines elektrischen Bauelementes abzuwinkein und im Bereich ihrer freien Enden mit Abplattungen zu versehen. Dabei sollen diese Abplattungen jedoch erst nach dem Einsetzen und Aufliegen des Bauelementes auf der Montageplatte an der dem Bauelement gegenüberliegenden Seite der Platte erzeugt werden, um ein etwaiges Zurückrutschen der Anschlußdrähte aus den zugeordneten Öffnungen der Montageplatte heraus zu verhindern. Es handelt sich also um eine andere Aufgabenstellung, als sie der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines elektrischen Bauelementes mit axial verlaufenden Anschlußdrähten,

Fig. 2 und 3 zwei aufeinanderfolgende Stufen der Umwandlung der üblichen axial verlaufenden Anschlußdrähte in spatenförmige Lötanschlüsse,

Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht eines elektrischen Bauelementes, bei dem die axial verlaufenden Anschlußdrähte in spatenförmige Lötanschlüsse umgewandelt sind,

F i g. 5 die Umwandlung üblicher, radial vom Umfang des Zubehörteiles abstehender Anschlußdrähte in spatenförmige Lötanschlüsse,

F i g. 6 eine weitere Stufe der Umwandlung der üblichen axial verlaufenden Anschlußdrähte in spatenförmige Lötanschlüsse,

F i g. 7 eine Seitenansicht eines elektrischen Bauelementes, dessen axial verlaufende Anschlußdrähte in eine andere Form von spatenförmigen Lötanschlüssen umgewandelt sind,

F i g. 8 eine weitere Stufe der Umwandlung der radial vom Umfang des Bauelementes abstehenden Anschlußdrähte in spatenförmige Lötanschlüsse und

Fig. 9 eine schaubildliche Ansicht eines elektrischen Bauelementes, dessen axial verlaufende Anschlußdrähte in eine weitere abgeänderte Form von spatenförmigen Lötanschlüssen abgewandelt sind.

Fig. 1 zeigt eine übliche Form eines Bauelementes, d. h. eines Kondensators oder Widerstandes A zylindrischer Form, dessen leitender Teil bzw. leitende Teile an die Anschlußdrähte B und B₁ angeschlossen sind, die aus den gegenüberliegenden Enden dieses Bauelementes A axial herausragen.

Um die erfindungsgemäße Form der Anschlußdrähte zu erreichen, werden im vorliegenden Fall die Anschlußdrähte B und B₁ praktisch über ihre ganze Länge gleichzeitig in einer Presse (s. F i g. 2) abgeplattet, deren Druckplatten C und C₁ mit Vertiefungen C₂ und C₃ zur Aufnahme des zylindrischen Körpers des Bauelementes A versehen sind. Das Abplatten der Drähte B und B₁ geschieht dadurch, daß die obere Druckplatte C₁ nach unten bewegt wird, deren Unterseite an ihren Arbeitsflächen C₄ und C₅ so geformt ist, daß sie die Drähte nahe ihren mit dem Körper des Bauelementes verbundenen Enden, d. h. etwa bei B₂ und B₃, stärker verbreitert oder abplattet als an ihren freien Enden, nämlich etwa bei 2?₄ und B₅. Dann wird ein (in F i g. 3 dargestelltes) Biegewerkzeug mit einem mit einer Vertiefung versehenen

ίο Unterteil D zur Aufnahme des Körpers des Bauelementes und einem bewegbaren oberen TeUD₁ von umgekehrter U-Form, der an den abgeflachten Drähten B und B₁ angreift, verwendet, um jeden Draht an einem Punkt, wiederum etwa bei B₂ und B₃, in ge-

ringem Abstand von dem Körper des Bauelementes^ abzubiegen.

Jeder der Drähte B und B₁ wird von einem solchen Biegewerkzeug um eine Achse abgebogen, die senkrecht zur Achse des Bauelementes und parallel zu

ao der Ebene verläuft, in der er abgeplattet wurde, so daß, wie klar aus F i g. 4 ersichtlich ist, die abgeplatteten Teile S₆ und B₁ der Drähte zwei Lötklemmen bilden, die in Längsrichtung radial aus dem Bauelement A herausragen und deren abgeplattete Flächen in parallelen Ebenen senkrecht zu der Achse des Bauelementes A verlaufen.

Das auf diese Weise hergestellte Bauelement kann leicht an der gelochten Platte oder Tafel einer gedruckten Schaltung angebracht werden, in der in geeignetem Abstand voneinander parallele Schlitze oder Öffnungen vorgesehen sind, die die Lötklemmen aufnehmen, die dann durch Löten elektrisch mit der gedruckten Schaltung verbunden werden. Jeder Anschlußdraht B und B₁ ist derart verbreitert, daß die Breite des Schlitzes in der Tafel derjenigen des sich verjüngenden Klemmenteils B₆ oder B₇ gleich ist, und zwar an einem Punkt, der um ein Viertel oder ein Drittel der Länge eines solchen verjüngten Klemmenteils von dessen freiem Ende abliegt. Dadurch wird das Einsetzen der Lötklemmen in die Schlitze der Platte so begrenzt, daß das Bauelement in Abstand von der Platte liegt. Auf diese Weise können die Lötklemmen an der gedruckten Schaltung festgelötet werden, ohne daß Gefahr besteht, daß das Bauelement beschädigt wird. Ein solcher Abstand von der Platte ist auch deshalb vorteilhaft, weil er freie Luftzirkulation gestattet, wenn das Bauelement während des Gebrauchs Wärme entwickelt.

Die Erfindung kann auch bei zylindrischen elekirischen Bauelementen mit radial zum Umfang verlaufenden Anschlüssen angewendet werden, wobei in diesem Fall die Anschlußdrähte nur abgeplattet werden müssen. F i g. 5 zeigt ein solches Bauelement Zs mit radial verlaufenden Anschlußdrähten F und F₁, wobei eine Presse mit einer ortsfesten Druckplatte G und zwei bewegbaren Platten G₁ und G₂ mit profilierten Arbeitsflächen G₃ und G₄ verwendet wird, um die Anschlußdrähte F und F₁ jeweils zu Spatenform abzuplatten.

In manchen Fällen kann es vorkommen, daß die in der oben beschriebenen Weise geformten Lötklemmen in ihrem Abstand voneinander nicht genau dem Abstand zwischen den schlitzförmigen Lochungen der Platte mit der gedruckten Schaltung entsprechen. In diesem Fall, beispielsweise wiederum im Fall eines zylindrischen Bauelementes^, das anfänglich an seinen beiden Enden mit axial verlaufenden Anschlüssen B und B₁ versehen ist, werden die

Anschlußdrähte B und B₁ zunächst in der oben an Hand der F i g. 2 beschriebenen Weise abgeplattet; dann wird das Bauelement^ in ein Biegewerkzeug (s. F i g. 6) eingeführt, das Druckplatten H und H₁ aufweist, die an ihren die Abbiegung bewirkenden Bereichen stufenförmig ausgebildet sind, so daß in jedem abgeplatteten Anschlußdraht B bzw. B₁ eine etwa Z-förmige Biegung (etwa wie bei B₈ und S₉) entsteht, wenn das Biegewerkzeug betätigt wird.

Die Abbiegungen der Drähte B und B₁ erfolgen um Achsen, die senkrecht zur Achse des elektrischen Bauelementes A und zugleich parallel zu der Ebene sind, in der die Drähte B und B₁ abgeflacht sind. Die so in jedem Draht B bzw. B₁ hergestellten beiden Z-förmigen Profile B_s bzw. B₉ sind an jeder Biegung um 90° abgebogen.

Dann werden mittels eines einfachen, in F i g. 3 dargestellten Biegewerkzeuges die Anschlußdrähte B und B₁ jeweils an einer Stelle B₂ und B₃ (s. F i g. 7) nahe dem Bauelement A so gebogen, daß sie etwa in der gleichen Richtung von ihm abstehen, wobei das Biegewerkzeug so angeordnet ist, daß es die zuvor hergestellten Z-förmigen Biegungen B₈ und B₉ nicht zerstört. Die Z-förmigen Biegungen B₈ und B₉ der abgeplatteten Drähte B und B₁ verjüngen, wie dargestellt, den Abstand zwischen den Lötklemmen B₆ und B₇ gegenüber dem Abstand zwischen solchen Lötklemmen, die keine Z-förmigen Biegungen des Drahtes aufweisen. In analoger Weise kann auch eine Vergrößerung des Abstandes erreicht werden. Das Biegewerkzeug zur Herstellung der Z-förmigen Biegungen B₃ und B₉ ist so ausgebildet, daß es jeden der abgebogenen TeUeB₈ bzw. B₉ in solcher Richtung und an solcher Stelle des Drahtes B oder B₁ anbringt, daß der endgültige Abstand zwischen den Lötklemmen B₆ und B₇ genau dem Abstand der Öffnungen der gedruckten Schaltungsplatte entspricht. Es ist ersichtlich, daß die mittleren Teile der Z-förmig abgebogenen Schenkel B₈ und B₉ der Klemmen je eine Sitzfläche bilden, die sich an die Oberfläche der gelochten Platte anlegt und dabei das Bauelement A im Abstand von dieser Platte hält; es ist also in diesem Fall nicht wesentlich, den abgeplatteten Anschlußdrähten eine verjüngte Form zu geben, obwohl eine solche Verjüngung in F i g. 7 dargestellt ist und das Einsetzen der Lötklemmen B₆ und B₇ in die Öffnungen der gedruckten Schaltungsplatte erleichtert.

Es kann natürlich auch ein Biegewerkzeug anderer Form verwendet werden, um etwa Z-förmige Biegungen in abgeplatteten Anschlußdrähten herzustellen, die mit ihren Enden an ein zylindrisches Bauelement angeschlossen sind und radial von diesem abstehen. So zeigt F i g. 8 zu diesem Zweck ein Biegewerkzeug mit zwei ortsfesten Druckplatten/ und Z₁ und zwei bewegbaren Druckplatten J₂ und 7₃, die an den radial von einem Bauelement E abstehenden Anschlußdrähten F und F₁ Z-förmige Profile F₂ und F₃ herstellen.

Manchmal empfiehlt es sich, wie in F i g. 9 dargestellt ist, die Lötklemmen B₆ und B₇ jeweils in sich um einen rechten Winkel so zu verdrehen, daß ihre

abgeflachten Flächen parallel zu der Achse des Bauelementes^ verlaufen, so daß diese Anschlüsse B₆ und B₇ in miteinander fluchtende Schlitze der gedruckten Schaltungsplatte eingeführt werden können.

Sind die Lötklemmen mit Z-förmigen Profilen B₈ und B₉ (wie im dargestellten Fall) versehen, so wird die Drehung zweckmäßig in dem Bereich B₂ und B₃ eines jeden Drahtes B bzw. B₁, der dem Bauelement A benachbart ist, durchgeführt, so daß der

ίο mittlere Teil jedes der Z-förmigen Profile B₈ und B₉ ebenfalls um 90° gedreht wird, derart, daß er jeweils nach der Seite hin senkrecht zu der Achse des Bauelementes verläuft. Dadurch ist es möglich, das Bauelement A nach der einen Seite der geschlitzten Lochungen der Platte versetzt anzubringen, wie dies manchmal erforderlich ist, wenn zwei oder mehrere Bauelemente nahe beieinander angebracht werden.

Claims

Patentansprüche:

1. Elektrischer Kondensator oder ähnliches elektrisches Bauelement mit Anschlußdrähten, die je mindestens eine Abbiegung aufweisen und mit den abgebogenen freien Endteilen zum leichten Einsetzen in eine gelochte Platte einer gedruckten Schaltung etwa in gleicher Richtung von dem Bauelement abstehen sowie an den Endteilen je eine als Lötstelle dienende abgeplattete Stelle aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußdrähte (B, B₁ bzw. F₁F₁) an ihren freien Enden im Sinne der Lötstellenbildung abgeplattet und zwischen ihren Abplattungen (B₆, B₇) und ihren Anschlußstellen am Bauelement (A bzw. E) abgebogen sind, so daß das Bauelement mit den freien Enden der Anschlußdrähte unter Wahrung eines bestimmten Abstandes von der Platte in diese einsetzbar ist und der Abstand entweder durch auf der Platte aufliegende Stege (B₈, B₉ bzw. F₂, F₃) etwa Z- oder S-förmig gebogener Teile der Anschlußdrähte oder durch eine die Lochbreite im Abstand von den freien Drahtenden in einer Querschnittsrichtung übersteigende Breite der Abplattungen (B₆, B₇) gewahrt ist.

2. Kondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Anschlußdrähte (B₁B₁ bzw. F, F₁) mit vom freien Ende her zunehmender, die zugehörige Lochbreite schließlich übersteigender Breite spatenförmig abgeplattet sind.

3. Kondensator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Anschlußdraht (B bzw. B₁) in dem zwischen dem etwa Z- oder S-förmig gebogenen Teil (B₈ bzw. B₉) und dem Bauelement (A) liegenden Bereich in sich um 90° verdreht ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 913 938;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1054 517;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1767 456;
USA.-Patentschrift Nr. 2 791772.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen