DE1222664B - Mat forming room for the production of mats from a mixture of lignocellulose-containing fibers, binders, fillers or the like in the dry process - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B 29 jB 29 j

Deutsche Kl.: 39 a7 - 5/04 German class: 39 a7 - 5/04

Nummer: 1222 664Number: 1222 664

Aktenzeichen: W 249291 c/39 a7File number: W 249291 c / 39 a7

Anmeldetag: 26. Januar 1959Filing date: January 26, 1959

Auslegetag: 11. August 1966Opening day: August 11, 1966

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mattenbildungsraum zur Herstellung von Matten aus einem Gemisch von lignocellulosehaltigen Fasern, Bindemitteln, Füllmitteln od. dgl. im Trockenverfahren, bestehend aus einem Verteilerkopf, einem bewegten, durchlässigen Träger für die sich bildende Matte und einem darunter angeordneten Unterdruckkasten, der die abgesaugten Bestandteile direkt oder über Zyklone od. dgl. der Zuführungsleitung wieder zuführt. Bei der Bildung solcher trockener Matten aus einer oder mehreren Arten von Fasern mit oder ohne andere Zusätze treten bisher insofern Schwierigkeiten auf, als es schwer ist, das Verhältnis der zugesetzten Bestandteile während der Herstellung der Matten konstant zu halten, da die einzelnen Bestandteile Teilchen mit verschieden großer Flüchtigkeit enthalten und bisher ein Teil dieser flüchtigen Bestandteile im Mattenbildungsraum stets verlorenging.The invention relates to a mat forming room for the production of mats from a Mixture of lignocellulose-containing fibers, binders, fillers or the like in the dry process, consisting of a distributor head, a moving, permeable carrier for the mat that is being formed and a vacuum box arranged underneath, which carries the extracted components directly or via cyclones or the like. The supply line supplies again. When forming such dry mats from one or more kinds of fibers with or without other additives have so far encountered difficulties on when it is difficult to control the ratio of ingredients added during the manufacture of the mats to keep constant, as the individual components contain particles with different levels of volatility and so far some of these volatile constituents have always been lost in the mat-forming space.

Diese Übelstände sind durch die Erfindung beseitigt; sie besteht darin, daß zur Zurückgewinnung der flüchtigen Bestandteile und zur Konstanthaltung des Mischverhältnisses der Mattenbildungsraum nach allen Seiten verkleidet ist und der Unterdruckkasten den verkleideten Raum nach allen Seiten übergreift und ständig unter einem alle schwebenden Teilchen ansaugenden Unterdruck steht. Nunmehr können die geschilderten Übelstände nicht mehr auftreten. Die flüchtigen Teilchen können jetzt nur noch durch den Spalt unter dem haubenartigen Mattenbildungsraum in die Außenluft entweichen, jedoch dieser ringförmige Spalt steht ständig unter der Saugwirkung des Unterdruckkastens, der die Haube des Mattenbildungsraumes nach allen Seiten übergreift und somit sämtliche schwebenden Teilchen erfaßt und sie dem Gemisch in der Zuführungsleitung wieder zuführt. Da der Unterdruck im Unterdruckkasten konstant ist und die abgesaugten Teilchen kontinuierlich der Zuführungsleitung der Fasern wieder zugeführt werden, bis alle flüchtigen Teilchen sich in der Matte niedergeschlagen haben, muß naturnotwendig die sich bildende Matte die gewünschte Mischung der Bestandteile aufweisen. Außerdem wird durch die neue Vorrichtung verhindert, daß wertvolle Teilchen für die Mattenbildung verlorengehen.These drawbacks are eliminated by the invention; it consists in that to regain the volatile constituents and to keep the mixing ratio constant in the mat formation area is clad on all sides and the vacuum box extends over the clad room on all sides and is constantly under a negative pressure sucking in all suspended particles. Now they can the abuses described no longer occur. The volatile particles can now only pass through the Gap under the hood-like mat-forming space in the outside air escape, but this ring-shaped Gap is constantly under the suction effect of the vacuum box, which forms the hood of the mat forming area overlaps on all sides and thus includes all floating particles and they dem Mixture in the supply line supplies again. Because the vacuum in the vacuum box is constant and the extracted particles are continuously fed back into the supply line for the fibers, until all the volatile particles have settled in the mat, the one that forms must of course be necessary Mat have the desired mix of ingredients. In addition, the new device prevents valuable particles from being lost for mat formation.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.In the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Teilchen dem Mattenbildungsraum unter Druck zugeführt, während unter dem Mattenträger Unterdruck herrscht.In the illustrated embodiment, the particles are placed under pressure in the mat-forming space fed, while there is negative pressure under the mat carrier.

Das Rohmaterial, beispielsweise Holzstückchen, wird der Stufe 50 zugeführt und gelangt von hier in Mattenbildungsraum zur Herstellung von Matten aus einem Gemisch von lignocellulosehaltigen Fasern, Bindemitteln, Füllmitteln od. dgl. im TrockenverfahrenThe raw material, for example pieces of wood, is fed to stage 50 and from here it enters Mat forming room for the production of mats from a mixture of lignocellulose-containing Fibers, binders, fillers or the like in the dry process

Anmelder:Applicant:

Weyerhaeuser Timber Company, Tacoma, Wash. (V. St. A.)Weyerhaeuser Timber Company, Tacoma, Wash. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. O. Loesenbeck, Patentanwalt, Bielefeld, Herforder Str. 17Dr. O. Loesenbeck, patent attorney, Bielefeld, Herford Str. 17

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Clark Cable Heritage, Tacoma, Wash. (V. St. A.)Clark Cable Heritage, Tacoma, Wash. (V. St. A.)

die Stufe 51, in der die Zerfaserung durch einen geeigneten Defibrator erfolgt, falls das erforderlich ist. In der Stufe 52 befinden sich dann nur die Fasern in trockener Form und werden von hier aus durch die Stufe 53 in einem konstanten Gewichtsverhältnis auf das Förderband 54 gefördert und gelangen von hier durch die Öffnung 55 in die Saugleitung 56. Die Saugleitung 56 führt über das Gebläse 57 zur Leitung 58 und diese über die Krümmung 59 in die sich allmählich verbreiternde Leitung 60, an deren Ende der Verteilerkopf 62 mit dem Schaufelrad 65, 66 angebracht ist.the step 51, in which the defibrating is carried out by a suitable defibrator, if necessary. In the step 52, only the fibers are then in dry form and are conveyed from here through the step 53 in a constant weight ratio onto the conveyor belt 54 and from here pass through the opening 55 into the suction line 56 Fan 57 to line 58 and this via the bend 59 into the gradually widening line 60, at the end of which the distributor head 62 with the paddle wheel 65, 66 is attached.

Unterhalb der Öffnung 55 ist in der Saugleitung 56 eine weitere Öffnung 87 vorgesehen, in der Bindemittel eingeführt werden, die über die Stufe 85 dem Förderband 86 zugeführt werden. Sämtliche zugeführten Bestandteile werden dann durch die Perforationen 63 des Verteilerkopfes in den Mattenbildungsraum 70 zu feiner Verteilung gefördert.Below the opening 55 , a further opening 87 is provided in the suction line 56, into which binding agents are introduced, which are fed to the conveyor belt 86 via the step 85. All of the supplied components are then conveyed through the perforations 63 of the distributor head into the mat-forming space 70 for fine distribution.

Nach der Erfindung ist der Mattenbildungsraum 70 durch die Seitenwände 71 nach allen Seiten verkleidet, so daß die verschieden flüchtigen Bestandteile nur durch den engen Spalt unter dieser ringförmigen Verkleidung in die Außenluft dringen kann. Hier werden sie aber von der Saugwirkung des Unterdruckkastens 68 erfaßt, der unter dem luftdurchlässigen Förderband 61 angeordnet ist und den Mattenbildungsraum nach allen Seiten übergreift und unter konstantem Unterdruck steht. So können alle flüchtigen Bestandteile über den Exhaustor 69, die Leitung 75 und den Abscheider 60 der Zuführungsleitung 56 wieder zugeführt werden, so daß sie mit den neuAccording to the invention, the mat forming space 70 is covered on all sides by the side walls 71, so that the different volatile constituents only pass through the narrow gap under this ring-shaped Cladding can penetrate the outside air. Here, however, they are affected by the suction effect of the vacuum box 68 detected, which is arranged under the air-permeable conveyor belt 61 and the mat forming space overlaps on all sides and is under constant negative pressure. So everyone can flee Components via the exhaustor 69, the line 75 and the separator 60 of the supply line 56 be fed back so that they can with the new

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zugeführten Bestandteilen dem Mattenbildungsraum 70 erneut zugeführt werden, bis sich alle Bestandteile in der sie bildenden Matte 73 niedergeschlagen haben, deren fertiger Strang 90 über die Druckrollen 91, 92 zur gewünschten Dicke 95 zusammengepreßt wird.The ingredients fed to the mat-forming space 70 are fed again until all of the ingredients have deposited in the mat 73 that forms them, the finished strand 90 over the pressure rollers 91, 92 is compressed to the desired thickness 95.

Wenn das Schaufelrad 65, 66 sich, in dem in der Zeichnung dargestellten Sinn dreht, wird die erste Lage, die sich auf dem Förderband 61 bildet, ein feineres Gefüge haben als die oberen Lagen. Um zu vermeiden, daß die Oberfläche der oberen Lagen aus zu groben Teilen besteht, ist auf der linken Seite des Verteilerkopfes 62 noch eine Unterdruckkammer 98 angeordnet, die die gröbsten Teile absaugt und über den Exhaustor 100 die Leitungen 99,101 der ersten Stufe 50 wieder zuführt, so daß sie erneut über die Defibratorstufe geführt und dann der Zuführungsleitung'56 und damit dem Mättenbildungsraum ernfeut zugeführt werden.When the paddle wheel 65, 66 rotates in the sense shown in the drawing, the first layer that forms on the conveyor belt 61 will have a finer structure than the upper layers. In order to avoid that the surface of the upper layers consists of too coarse parts, a vacuum chamber 98 is arranged on the left side of the distributor head 62, which sucks the coarsest parts and the lines 99, 101 of the first stage 50 again via the exhaustor 100 so that they are again guided over the defibrator stage and then fed again to the supply line 56 and thus to the matting space.

Claims (2)

20 Patentansprüche:20 patent claims: 1. Mattenbildungsraum zur Herstellung von Matten aus einem Gemisch von lignocellulosehaltigen Fasern, Bindemitteln, Füllmitteln od. dgl. im Trockenverfahren, bestehend aus einem Verteilerkopf, einem bewegten, durchlässigen Träger für die sich bildende Matte und einem darunter angeordneten Unterdruckkasten, der die abgesaugten Bestandteile direkt oder über Zyklone od. dgl. der Zuführungsleitung wieder, zuführt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zurückgewinnung der flüchtigen Bestandteile und zur Konstanthaltung des Mischverhältnisses der Mattenbildungsraum (70) nach allen Seiten verkleidet ist und der Unterdruckkasten (68) den verkleideten Raum nach allen Seiten übergreift und ständig unter einem alle schwebenden Teilchen ansaugenden Unterdruck steht.1. Mat forming room for the production of mats from a mixture of lignocellulose-containing Fibers, binders, fillers or the like in the dry process, consisting of a distributor head, a moving, permeable carrier for the mat being formed and one underneath arranged vacuum box, which the extracted components directly or via cyclones or the like. The supply line again, supplies, characterized in that for recovery the volatile constituents and to keep the mixing ratio constant, the mat-forming space (70) is clad on all sides is and the vacuum box (68) overlaps the clad room on all sides and is constantly under a negative pressure sucking in all suspended particles. 2. Mattenbildungsraum nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Mattenbildungsraumes (70) ein .Unterdruckkasten (98) unmittelbar am Verteilerkopf (62) angeordnet ist und über einen Exhauster (100) und entsprechende Leitungen (99,101) in den Zuführungstrichter (50) für das Rohmaterial mündet.2. Mat forming space according to claim 1, characterized in that at the end of the mat forming space (70) a vacuum box (98) is arranged directly on the distributor head (62) and via an exhauster (100) and corresponding lines (99, 101) into the feed funnel (50) for the raw material opens. In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 363 480, 2 757 115.Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,363,480, 2,757,115. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 609 609/320 8166 © Bundesdruckerei Berlin609 609/320 8166 © Bundesdruckerei Berlin