DE1222656B - Extrusion process and multicolor extrusion press for applying a cover to an extruded body - Google Patents
Extrusion process and multicolor extrusion press for applying a cover to an extruded bodyInfo
- Publication number
- DE1222656B DE1222656B DES75943A DES0075943A DE1222656B DE 1222656 B DE1222656 B DE 1222656B DE S75943 A DES75943 A DE S75943A DE S0075943 A DES0075943 A DE S0075943A DE 1222656 B DE1222656 B DE 1222656B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- extrusion
- color
- multicolor
- strand
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/20—Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Strangpreßverfahren und Mehrfarbenstrangpresse zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangförmigen Körper Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangförmigen Körper, insbesondere einen Metalldraht.Extrusion process and multicolor extrusion press for applying a Wrapping on a strand-shaped body The invention relates to a method and a device for applying a coating to a strand-shaped body, in particular a metal wire.
Hierbei besteht häufig die Notwendigkeit, in gewissen Abständen die sichtbare Farbe der Umhüllung zu ändern. So weisen z. B. Telefonkabel bekanntlich eine große Zahl von Einzelleitern auf, die nach der Farbe ihrer Umhülung unterschieden werden. Zur Herstellung derartiger verschiedenfarbiger Kabel muß daher eine Möglichkeit bestehen, die äußerlich sichtbare Frabe der aufgebrachten Umhüllung während des Herstellungsvorganges zu ändern, derart, daß die jeweils gewünschten Längen an umhülltem Kabelmaterial in den verschieden gewünschten Farben erhalten werden. Here there is often the need to, at certain intervals, the change the visible color of the envelope. So show z. B. Telephone cables are known a large number of individual conductors, which differed according to the color of their sheath will. There must therefore be a way to produce such different colored cables exist, the externally visible color of the applied coating during the To change the manufacturing process, in such a way that the respective desired lengths of wrapped Cable material can be obtained in the various desired colors.
Bei den gegenwärtig bekannten Strangpressen muß man nun, um die Farbe im Verlauf der Aufbringung einer Umhüllung zu wechseln, die Maschine stillegen und ihre Strangpreßaggregate in ihren sämtlichen Teilen, nämlich Gehäuse, Förderschnecke und Anpreßdüse, reinigen, was langwierig, kompliziert und kostspielig ist, da das gesamte in der Maschine befindliche Material verlorengeht und die Maschine während der erforderlichen Reinigungsdauer stillsteht. In the currently known extrusion presses you now have to change the color to change in the course of the application of a coating, shut down the machine and their extrusion units in all their parts, namely housing, screw conveyor and pressure nozzle, clean, which is tedious, complicated and expensive, because the all material in the machine is lost and the machine during for the required cleaning time.
In dem erwähnten Fall der Telefonkabel mit vielen Einzelheiten, wo eine Vielzahl von Farben benötigt wird, muß dieser Vorgang so häufig wiederholt werden, daß der Ausstoß der Maschine häufig bis auf weniger als die Hälfte der theoretischen Leistung absinkt. In the mentioned case the telephone cable with many details where a variety of colors is required, this process must be repeated so many times that the output of the machine is often down to less than half of the theoretical Performance drops.
Es besteht daher ein Bedürfnis nach einem Verfahren und einer Vorrichtung, mittels derer beispielsweise auf einen Metalldraht eine Isolationsumhüllung in einer gewünschten Farbe aufgebracht werden kann und die einen raschen Wechsel der Farbe dieser Umhüllung ohne Unterbrechung des Betriebs der Maschine und mit einem Minimum von Verlusten an Drahtmaterial und Umhüllungswerkstoff gestatten. There is therefore a need for a method and an apparatus by means of which, for example, an insulation covering in a metal wire desired color can be applied and a rapid change of color this wrapping without interrupting the operation of the machine and with a minimum allow losses of wire material and cladding material.
Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum Aufbringen einer Umhüllung auf einen strangföImigen Körper, insbesondere einen Metalldraht, bei dem in gewissen Abständen die sichtbare Farbe der Umhüllung geändert wird; durch die Erfindung sollen die geschilderten Nachteile der bekannten Strangpreßverfahren vermieden werden. The invention thus relates to a method for applying a casing on a strand-like body, especially a metal wire, in which in certain The visible color of the envelope is changed at intervals; intended by the invention the disadvantages of the known extrusion processes described are avoided.
Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß man in an sich bekannter Weise mittels wenigstens zweier Strangpreßaggregate gleichzeitig wenigstens zwei konzentrische Umhüllungslagen unterschiedlicher Farbe aufbringt, und daß man im gewünschten Zeitpunkt der Farbänderung die relative Lage der beiden Umhüllungslagen durch Umschaltung der Werkstofffiüsse zu den Auftrags stellen umkehrt. For this purpose it is provided according to the invention that one in on known way by means of at least two extrusion units at the same time applies at least two concentric coating layers of different colors, and that in the desired time of color change the relative position of the two Wrapping layers reversed by switching the material flows to the order places.
In einfacher Weise wird so gemäß der Erfindung ein praktisch schlagartiger Übergang von der Farbe der bisher äußeren Umhüllungslage auf die Farbe der bisher inneren Umhüllungslage ermöglicht. Für den Fall, daß die innere Umhüllungslage vor dem Farbübergang nicht bereits die gewünschte neue Farbe aufweist, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung vorgesehen, daß man vorbereitend vor der Umschaltung der inneren Lage den Werkstoff mit der neuen Farbe zuführt, während zunächst unverändert die äußere Lage in der bisherigen Farbe aufgebracht wird. In a simple manner, according to the invention, a practically sudden one is thus achieved Transition from the color of the previously outer covering layer to the color of the previous one allows inner wrapping layer. In the event that the inner wrapping layer is in front the color transition does not already have the desired new color, is according to a preferred embodiment of the method according to the invention provided that one Preparing the material with the new color before switching the inner layer supplies, while initially applied unchanged the outer layer in the previous color will.
Aus praktischen Gesichtspunkten werden am häufigsten zwei Lagen verwendet, deren relative Lage nur umgekehrt zu werden braucht, damit die innere Lage zur äußeren wird, wobei die Farbe dieser Innenlage erst im Augenblick dieser Umkehr sichtbar wird und gegebenenfalls in dem entsprechenden Strangpreßaggregat vorbereitet werden kann. Im Augenblick des Umkehr kann zwar an der Außenseite eine Mischfarbe aus den beiden Farben auftreten; diese Erscheinung tritt jedoch nur über eine geringe Drahtlänge auf, so daß nur eine geringe Menge an Draht und Umhüllungsmaterial verlorengeht und in jedem Fall die Notwendigkeit entfällt, die Maschine zu reinigen und damit stillzulegen. From a practical point of view, two layers are most often used, whose relative position only needs to be reversed, so that the inner position to the outer one becomes, whereby the color of this inner layer is only visible at the moment of this reversal and if necessary be prepared in the corresponding extrusion unit can. At the moment of reversal, a mixed color from the two colors occur; however, this phenomenon occurs only over a short wire length so that only a small amount of wire and wrapping material is lost and in each If there is no need to clean the machine and thus shut down.
Die Erfindung betrifft auch eine Mehrfarbenstrangpresse zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, wobei die Mehrfarbenstrangpresse in an sich bekannter Weise eine Strangpresse mit wenigstens zwei längs der Bahn des zu umhüllenden strangförmigen Körpers in Abstand voneinander angeordnetzen Auftragsstellen aufweist, die von wenigstens zwei ihnen zugeordneten, gleichzeitig wirkenden Strangpreßaggregaten mit dem Umhüllungswerkstoff beschickt werden und konzentrische Umhüllungslagen auf den zu umhüllenden strangförmigen Körper aufbringen. The invention also relates to a multicolor extruder for implementation of the method according to the invention, wherein the multicolor extruder in itself known way an extruder with at least two along the path of the to be wrapped strand-shaped body has application sites arranged at a distance from one another, those of at least two extrusion units that are assigned to them and operate at the same time are charged with the coating material and have concentric coating layers apply the strand-like body to be wrapped.
Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet, daß zwischen jedem Strangpreßaggregat und den Auftragsstellen je ein Umschaltorgan vorgesehen ist, durch das jede der Auftragsstellen wahlweise mit jedem der Strangpreßaggregate verbindbar ist. According to the invention, the device is designed so that between a switching element is provided for each extrusion unit and the application points is, through which each of the application points optionally with each of the extrusion units is connectable.
Strangpressen zur Herstellung von Umhüllungen aus zwei konzentrischen Lagen sind an sich bekannt. Extrusion presses for the production of enclosures from two concentric ones Locations are known per se.
Bei einer bekannten Ausführung werden beide Lagen der Umhüllung an ein und derselben Stelle bereits in konzentrischer Anordnung aus ein und derselben Düse ausgepreßt oder aber aus mehreren, konzentrisch angeordneten-Düsen, deren Auspreßöffnung jedoch, entlang der Laufrichtung des zu umhüllenden Teiles gesehen, an der gleichen Stelle liegt; derartige Vorrichtungen sind für die Zwecke der vorliegenden Erfindung offensichtlich ungeeignet.In a known embodiment, both layers of the envelope are on one and the same place already in a concentric arrangement of one and the same Squeezed out nozzle or from several, concentrically arranged nozzles, the squeezing out opening however, viewed along the running direction of the part to be wrapped, on the same Place lies; such devices are for the purposes of the present invention obviously unsuitable.
Es ist auch bereits eine Strangpresse mit zwei in Längsrichtung entlang der Bahn des zu umhüllenden Teils in Abstand angeordneten Auftragsstellen bekannt, welche von zugeordneten Strangpreßorganen mit entsprechendem Umhüllungswerkstoff beschickt werden und konzentrische Umhüllungslagen erzeugen. Bei dieser bekannten Anordnung ist jedoch jede -Auftragsstelle jeweils fest mit einem Strangpreßorgan verbunden; eine Umschaltung ist nicht vorgesehen. It's also already an extruder with two lengthways along it the path of the part to be wrapped known at a distance of the application points, which of associated extrusion organs with the appropriate coating material are charged and produce concentric layers of wrapping. With this well-known Arrangement is, however, each application point firmly with an extrusion member tied together; switching is not planned.
Für das Verfahren gemäß der Erfindung ist auch diese bekannte Vorrichtung ungeeignet.For the method according to the invention this is also known device not suitable.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Umschaltorgane als Mehrweg-Drehschieber ausgebildet sind; die Schieber verbinden nach ihrer jeweiligen Drehstellung die Austrittsleitung des zugehörigen Strangpreßaggregates mit einer von mehreren, zu den einzelnen Auftragsstellen führenden Förderleitungen. According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the switching elements are designed as multi-way rotary valves; connect the slides according to their respective rotary position, the outlet line of the associated extrusion unit with one of several delivery lines leading to the individual application points.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht dann, daß jedes Umschaltorgan von außen zugängliche, verschließbare -Reinigungsleitungen aufweist. Another advantageous embodiment of the invention consists in that each switching element accessible from the outside, closable cleaning lines having.
Die Umschaltung der Werkstoffflüsse von den Strangpreßaggregaten zu den einzelnen Auftragsstellen erfolgt zweckmäßig gleichzeitig und in entsprechender Zuordnung zueinander; nach- einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist zu diesem Zweck ein Getriebe zur gemeinsamen Betätigung der Umschaltorgane vorgesehen. The switching of the material flows from the extrusion units to the individual order points is expediently carried out at the same time and in a corresponding manner Assignment to each other; according to a preferred embodiment of the invention is to for this purpose a transmission is provided for the joint actuation of the switching elements.
Die zur Farbänderung erforderliche- Umkehrung der relativen Lage der beiden Umhüllungslagen kann entweder ohne Unterbrechung des Betriebs der Anlage vorgenommen werden; alternativ kann der Durchlauf des zu umhüllenden strangförmigen Körpers zur Vornahme der Umschaltung kurzzeitig vorübergehend unterbrochen werden. -Es sei noch erwähnt, daß, falls mehr als zwei konzentrische Lagen aufgebracht werden, die Mehr- farbenstrangpresse ebenso viele Strangpreßaggregate wie Lagen aufzuweisen hätte; es ist jedoch ohne weiteres ersichtlich, daß die Anschaltung eines der Strangpreßaggregate an den am weitesten vorn gelegenen Punkt entlang dem zu umhüllenden Teil das Sichtbarwerden der von diesem Strangpreßaggregat ausgepreßten Farbe hervorruft; die vorliegende Erfindung braucht somit nur unter Bezugnahme auf zwei Strangpreßaggregate beschrieben zu werden; alle eventuell vorhandenen weiteren Strangpreßaggregate können als äquivalent betrachtet werden, insofern ihre Farbe an der Außenseite grundsätzlich nicht sichtbar ist. The reversal of the relative position required to change the color the two covering layers can either be used without interrupting the operation of the plant to be made; alternatively, the passage of the strand-shaped to be enveloped Body can be temporarily interrupted to carry out the switchover. - It should also be mentioned that if more than two concentric layers are applied, the majority color extrusion press to have as many extrusion units as layers would have; however, it is readily apparent that the connection of one of the extrusion units becoming visible at the point furthest forward along the part to be wrapped which produces the color squeezed out by this extrusion unit; the present The invention therefore only needs to be described with reference to two extrusion units to become; any further extrusion units that may be present can be considered equivalent are viewed, insofar as their color is basically not visible on the outside is.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Verwendung einer Mehrfarbenstrangpresse mit zwei Strangpreßaggregaten an Hand der Zeichnung. In dieser zeigt F i g. 1 eine Darstellung im Schnitt längs einer den durchlaufenden Draht und die Achsen der beiden Strangpreßaggregate enthaltenden Ebene, Fig. 2 eine Teildarstellung im Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 2. Further advantages and details of the invention emerge from the following description of an embodiment using a multicolor extruder with two extrusion units based on the drawing. In this FIG. 1 one Representation in section along one of the continuous wire and the axes of the two Extrusion units containing plane, Fig. 2 is a partial view in section along the line II-II in FIG. 2.
Wie in der Zeichnung ersichtlich, sind in einem gemeinsamen Gehäuse 1 einer Mehrfarbenstrangpresse, die zur Umhüllung bzw. Umkleidung eines in Richtung der Pfeile 1 kontinuierlich durchlaufenden strangförmigen Körpers, beispielsweise eines Metalldrahtes F, dient, zwei Strangpreßaggregate 3 bzw. 4 vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind sie einander gegenüberliegend, das eine jeweils in der axialen Verlängerung des anderen liegend, angeordnet. Sie könnten jedoch ebensogut auch unter einem Winkel gegeneinander, gegeneinandergeneigt oder versetzt angeordnet sein, sofern nur ihr Ausstoß unter gleichen oder ähnlichen Bedingungen - wie dargestellt - erfolgt. Die beiden Strangpreßaggregate werden mittels Getrieben 5 bzw. 6 über eine gemeinsame Welle 7 von einem gemeinsamen Motor 8 angetrieben. As can be seen in the drawing, they are in a common housing 1 of a multicolor extruder, which is used for wrapping or wrapping a in the direction of the arrows 1 continuous strand-like body, for example a metal wire F, two extrusion units 3 and 4 are provided. In the illustrated Embodiment they are opposite one another, one in each case axial extension of the other lying, arranged. However, you might as well also arranged at an angle to one another, inclined to one another or offset if only their emission under the same or similar conditions - as shown - he follows. The two extrusion units are driven by gears 5 and 6, respectively a common shaft 7 driven by a common motor 8.
Zwischen diesen beiden Strangpreßaggregaten befinden sich zwei Auftrags stellen 9 und 10, aus denen das von den beiden Strangpreßaggregaten geförderte Material koaxial auf den Draht F aufgebracht wird. There are two orders between these two extrusion units set 9 and 10, from which the material conveyed by the two extrusion units is applied coaxially to the wire F.
Die beiden Lagen 11 und 12 und das aus den beiden Auftragsstellen 9 und 10 um den Draht F herum aufgebrachte Material sind mengenmäßig notwendigerweise gleich, da die beiden Strangpreßaggregate 3 und 4 gleiche Förderleistung haben, wie sich aus der weiter unten folgenden Beschreibung der Wirkungsweise ergibt. The two layers 11 and 12 and that from the two application sites 9 and 10 of material applied around the wire F are necessary in terms of quantity the same, since the two extrusion units 3 and 4 have the same delivery rate, as can be seen from the description of the mode of operation below.
Am Ende jedes Strangpreßaggregats ist je ein Mehrwegdrehschieber 13 bzw. 14 vorgesehen, von denen jeder zwei Kanäle 15, 16 bzw. 17, 18 solcher Anordnung aufweist, daß jedes Strangpreßaggregat wahlweise zu einer der beiden Auftragsstellen fördert und von der anderen isoliert ist, und umgekehrt. Mit anderen Worten und wie aus F i g. 2 ersichtlich, sind die- beiden Mehrwegdrehschieber 13 und 14 über ein Getriebel9 miteinander derart gekuppelt, daß die beiden Strangpressen stets eine gleichbleibende Gesamtmaterialmenge fördern, wobei jedoch jedes Strangpreßaggregat jeweils zu einer anderen Auftragsstelle fördert als das andere. At the end of each extrusion unit there is a reusable rotary valve 13 and 14 are provided, each of which has two channels 15, 16 and 17, 18 of such an arrangement has that each extrusion unit optionally to one of the two application points promotes and is isolated from the other, and vice versa. In other words and as from Fig. 2, the two multi-way rotary valves 13 and 14 are above a gear 9 coupled to one another in such a way that the two extrusions always promote a constant total amount of material, but each extrusion unit each promotes to a different job site than the other.
Die Kanäle, welche die Strangpreßaggregate mit den Auftragsstellen 9 und 10 verbinden, besitzen im wesentlichen gleiche Länge, um jede Abweichung zwischen den an den beiden Auftragsstellen austretenden Materialmengen zu vermeiden. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist für jede Auftragsstelle ein Reinigungssystem mittels verschließbarer Leitungen 20 bzw. 21 vorgesehen. The channels that the extrusion units with the application sites 9 and 10 connecting are substantially equal in length to account for any discrepancy between those exiting at the two order points Material quantities to avoid. As can be seen from FIG. 2, there is a cleaning system for each application point provided by means of closable lines 20 and 21, respectively.
Im folgenden wird die Wirkungsweise der Vorrichtung beschrieben; Unter der Voraussetzung, daß das außen befindliche Material hinreichend undurchsichtig ist und die innere Lage nicht durchscheint, weist die Außenlage die gewünschte Farbe auf, während die innere Lage eine beliebige Farbe haben kann. The operation of the device is described below; Provided that the material on the outside is sufficiently opaque and the inner layer does not show through, the outer layer has the desired color while the inner layer can be any color.
Im dargestellten Fall liefert das Strangpreßaggregat 3 die Außenlage 11, und zwar über den Kanal 15 des Schiebers 13, der zu der Auftragsstelle 10 fördert. Während dieser Zeit fördert das Strangpreßaggregat 4 durch den Kanal 18 des Schiebers 14 mit einer beliebigen Farbe zu der Auftragsstelle 9, wobei diese Farbe, da sie die Innenlage bildet, nicht sichtbar wird. In dieser Stellung kann die Auftragsstelle 9 nicht in Verbindung mit dem Strangpreßaggregat 3 gelangen, da der Kanal 16 des Schiebers 13 verschlossen ist; entsprechend kann das Strangpreßaggregat 4 nicht in Verbindung mit der Auftragsstelle 10 stehen, da der Kanal 17 des Schiebers 14 ebenfalls verschlossen ist. In the case shown, the extrusion unit 3 supplies the outer layer 11, via the channel 15 of the slide 13, which conveys to the application point 10. During this time, the extrusion unit 4 promotes through the channel 18 of the slide 14 with any color to the application site 9, this color because it forms the inner layer, is not visible. In this position, the job site 9 do not get in connection with the extrusion unit 3, since the channel 16 of the Slide 13 is closed; accordingly, the extrusion unit 4 cannot are in connection with the application point 10, since the channel 17 of the slide 14 is also closed.
Man kann daher eine beliebige Länge, beispielsweise 10 000 m, in ein und derselben Außenfarbe auf den Draht F im Strangpreßverfahren aufbringen, ohne sich um die gleichzeitig aus der Auftrags stelle 9 in Form der Innenlage 12 austretende Farbe zu kümmern. Erst wenn ein Wechsel der Farbe der Außenlage und der Übergang auf eine dritte Farbe beabsichtigt wird, muß zur Vorbereitung der Umkehr die dritte Farbe der neuen Außenlage in das Gehäuse des Strangpreßaggregats 4 eingeführt werden, ohne daß jedoch zunächst die Schieberl3 und 14 umgelegt würden. Während dieses vorbereitenden Arbeitsgangs mischen sich die beiden Farben, d. h. die Farbe der alten Innenschicht und die dritte Farbe der kommenden Außenlage, bis schließlich die neue Farbe die alte fortschreitend verdrängt und sie schließlich vollkommen ersetzt. Da diese änderung in der Innenlage vor sich geht, ist sie von außen nicht sichtbar. Die während dieser Zeit durchlaufende Drahtlänge F ist daher fast ohne Bedeutung; sie soll jedoch wohl gemerkt wenigstens der Länge entsprechen, welche der zur vollständigen Farbänderung erforderlichen Zeitdauer entspricht. You can therefore choose any length, for example 10,000 m, in Apply one and the same exterior color to the wire F using the extrusion process, without worrying about the simultaneously from the order point 9 in the form of the inner layer 12 Take care of leaking paint. Only when a change in the color of the outer layer and The intended transition to a third color must be prepared in preparation for the reversal the third color of the new outer layer is introduced into the housing of the extrusion unit 4 without, however, the slide 3 and 14 would first be thrown over. While this preparatory operation mixes the two colors, i. H. the color the old inner layer and the third color of the coming outer layer until finally the new color progressively displaces the old one and finally it is complete replaced. Since this change takes place in the inner layer, it is not from the outside visible. The wire length F passing through during this time is therefore almost without Meaning; however, it should at least correspond to the length, which is noted corresponds to the time required for a complete color change.
Sobald diese Vorbereitung beendet ist, bringt man die Mehrfarbenstrangpresse für einen Augenblick zum Stehen und kehrt die Stellung der Mehrwegdrehschieber 13 und 14 derart um, daß das Strangpreßaggregat 3 nunmehr über den Kanal 16 und den Schieber 13 in Verbindung mit der Auftragsstelle 9 gelangt und daß entsprechend das Strangpreßaggregat 4 über den Kanal 17 des Schiebers 14 mit der Auftrags stelle 10 in Verbindung gelangt. Während dieser Zeit können die Reinigungsleitungen 20 bzw. 21 geöffnet werden, um das eventuell in den Leitungen und in den Auftragsstellen selbst zurückgebliebene Material abzuscheiden. Da dieses Materialvolumen äußerst geringfügig ist, dauert dieser Vorgang nur kurze Zeit, und der Abfall ist bedeutungslos. As soon as this preparation is finished, bring the multicolor extruder on for a moment to stand and the position of the multi-way rotary valve 13 reverses and 14 in such a way that the extrusion unit 3 is now via the channel 16 and the Slide 13 comes in connection with the application point 9 and that accordingly the extrusion unit 4 via the channel 17 of the slide 14 with the order place 10 came into contact. During this time, the cleaning lines 20 or 21 to be opened, possibly in the lines and in the order points to deposit even remaining material. Because this volume of material is extremely is minor, the process takes a short time and the waste is meaningless.
Sodann schließt man die Reinigungsleitungen 20 und 21, setzt die Mehrfarbenstrangpresse wiederum in Gang und umkleidet die folgende Drahtlänge F im Strangpreßverfahren, wobei nunmehr das Strangpreß- aggregat 4 die neue Farbe als Außenlage aufbringt, während die von dem Strangpreßaggregat 3 geförderte alte Außenfarbe nunmehr die Innenlage bildet und nicht mehr sichtbar ist. The cleaning lines 20 and 21 are then closed and the The multicolor extruder starts up again and covers the following length of wire F. in the extrusion process, now the extrusion aggregate 4 the new color as Outer layer applies, while the conveyed by the extrusion unit 3 old outer paint now forms the inner layer and is no longer visible.
Selbstverständlich kann die Farbumkehr sogar ohne Anhalten der Presse erfolgen; lediglich der Abfall nimmt ein wenig zu, da eine bestimmte Drahtmenge eine Umhüllung mit einem Farbengemisch aufweisen wird. In diesem obenerwähnten Fall müssen die Drehschieber 13 und 14 mittels der Getrieb 19 synchron betätigt und die Länge der die Strangpreßaggregate mit den Auftragsstellen verbindenden Leitungen konstant gehalten werden, damit die im Strangpreßverfahren aufgebrachte Gesamtmaterialmenge gleichbleibt. In diesem Fall können die Reinigungsleitungen 20 und 21 ersichtlicherweise fortgelassen werden, da das Säuberungsmaterial nunmehr einen Teil der Drahtumhüllung bildet. Of course, the color reversal can even be done without stopping the press take place; only the waste increases a little, since a certain amount of wire will have an envelope with a mixture of colors. In this case mentioned above the rotary valve 13 and 14 must be operated synchronously by means of the gear 19 and the Length of the lines connecting the extrusion units to the application sites are kept constant so that the total amount of material applied in the extrusion process remains the same. In this case, the cleaning lines 20 and 21 can be seen can be omitted as the cleaning material is now part of the wire wrap forms.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1222656X | 1960-09-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1222656B true DE1222656B (en) | 1966-08-11 |
Family
ID=9677322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES75943A Pending DE1222656B (en) | 1960-09-29 | 1961-09-26 | Extrusion process and multicolor extrusion press for applying a cover to an extruded body |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1222656B (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2589781A1 (en) * | 1985-11-08 | 1987-05-15 | Swisscab E A Schon Sa | COLOR CHANGE METHOD DURING EXTRUSION OF A SHEATH AROUND A CONDUCTOR AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
US4761129A (en) * | 1987-07-07 | 1988-08-02 | Swisscab E.A. Schoen S.A. | Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor |
EP0277111A1 (en) * | 1987-01-27 | 1988-08-03 | Rosendahl Maschinen Gesellschaft m.b.H. | Method and device for producing insulated wires |
US4976599A (en) * | 1989-06-01 | 1990-12-11 | Davis Electric Wallingford Corporation | Apparatus for extruding a sheath of synthetic material around a conductor and for changing the color of same |
WO2001071223A3 (en) * | 2000-03-24 | 2002-05-02 | Chemque Inc | Gasket, method of manufacturing and apparatus for manufacturing same |
ITBO20120567A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-18 | Samp Spa Con Unico Socio | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF A THREAD PROVIDED WITH AT LEAST ONE LAYER OF PLASTIC COVERING MATERIAL |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE531375A (en) * | 1900-01-01 | |||
US2695422A (en) * | 1951-12-12 | 1954-11-30 | Western Electric Co | Apparatus for advancing and working elastomer compounds |
DE1082043B (en) * | 1952-10-08 | 1960-05-19 | S Lavorazione Materie Plastich | Method for sheathing a pipe with a layer of thermoplastic material |
-
1961
- 1961-09-26 DE DES75943A patent/DE1222656B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE531375A (en) * | 1900-01-01 | |||
US2695422A (en) * | 1951-12-12 | 1954-11-30 | Western Electric Co | Apparatus for advancing and working elastomer compounds |
DE1082043B (en) * | 1952-10-08 | 1960-05-19 | S Lavorazione Materie Plastich | Method for sheathing a pipe with a layer of thermoplastic material |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2589781A1 (en) * | 1985-11-08 | 1987-05-15 | Swisscab E A Schon Sa | COLOR CHANGE METHOD DURING EXTRUSION OF A SHEATH AROUND A CONDUCTOR AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
WO1987002932A1 (en) * | 1985-11-08 | 1987-05-21 | Swisscab E.A. Schön S.A. | Device for changing colour during the extrusion of a sheath around a conductor |
EP0277111A1 (en) * | 1987-01-27 | 1988-08-03 | Rosendahl Maschinen Gesellschaft m.b.H. | Method and device for producing insulated wires |
AT387671B (en) * | 1987-01-27 | 1989-02-27 | Rosendahl Masch Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING INSULATED WIRE |
US4761129A (en) * | 1987-07-07 | 1988-08-02 | Swisscab E.A. Schoen S.A. | Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor |
US4976599A (en) * | 1989-06-01 | 1990-12-11 | Davis Electric Wallingford Corporation | Apparatus for extruding a sheath of synthetic material around a conductor and for changing the color of same |
WO2001071223A3 (en) * | 2000-03-24 | 2002-05-02 | Chemque Inc | Gasket, method of manufacturing and apparatus for manufacturing same |
ITBO20120567A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-18 | Samp Spa Con Unico Socio | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF A THREAD PROVIDED WITH AT LEAST ONE LAYER OF PLASTIC COVERING MATERIAL |
WO2014060992A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-24 | Samp S.P.A. Con Unico Socio | Apparatus for the production of an electric conductor provided with at least one coating layer of plastic material |
US10056173B2 (en) | 2012-10-17 | 2018-08-21 | Samp S.P.A. Con Unico Socio | Apparatus for extruding a coating around an electric conductor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1657574B2 (en) | Mixing and kneading machine | |
DE3840035C2 (en) | Splicing device for connecting textile threads or yarns using compressed air to which a liquid is added | |
DE962718C (en) | Injection machine for producing a helically wound, differently colored insulating jacket on an electrical conductor | |
DE1222656B (en) | Extrusion process and multicolor extrusion press for applying a cover to an extruded body | |
DE2355458B1 (en) | Device for the injection molding of plastic particles with a smooth surface and a porous core | |
DE1918336A1 (en) | Device for the production of corrugated plastic pipes | |
DE2856827C3 (en) | Device for coating freely tensioned suspension ropes with deformable coating compounds | |
DE2829216A1 (en) | Composite heating medium distributor - has branch pipe fittings with additional passage in some separate from central one | |
DE2815460C3 (en) | Mixing device for multi-component plastics, especially polyurethane | |
DE10347907A1 (en) | Method and device for producing filled and closed containers | |
DE2548670A1 (en) | Irrigation pipe with internal dripper units - having external helical grooves leading to pipe outlets | |
DE739278C (en) | Device for homogenizing and pressing out plastic to crumbly soft masses, emulsions and the like. like | |
DE3313287A1 (en) | Mixing and flushing device | |
DE2003356A1 (en) | Method and device for the motion drive of a workpiece | |
DE2740616C3 (en) | Forming press, in particular multi-stage press | |
DE1974876U (en) | DEVICE FOR THE NOZZLE ADJUSTMENT ON A SPRAYING HEAD EXPRESSING A HOSE- OR TUBE-SHAPED PRODUCT MADE OF PLASTIC PLASTIC. | |
DE2616010C2 (en) | Device for mixing at least two plastic components, in particular polyurethane | |
DE3740001C2 (en) | Device for controlling a flow of a liquid between a feed channel or a discharge channel and a working channel | |
DE2120836C3 (en) | Device for generating a preferably chemically reactive mixture from at least two plastic components | |
DE2857748C2 (en) | Tamping unit for plastic extruders | |
DE4203360A1 (en) | Binding device for pressed bales - uses bands and closing devices connecting adjoining strands by sleeves | |
DE2508930A1 (en) | Appts. for producing blown plastic film - having annular nozzle, air blowing device, connecting head, and connection to extruder | |
DE2214276A1 (en) | Rotary piston mixer head - for the multi-component apportioning of reactive synthetic resins | |
DE1753883C3 (en) | Device for producing hoses or hose sections from thermoplastic material | |
DE1504033C3 (en) | Device for producing a tubular preform of varying wall thickness from thermoplastic material |