DE1974876U

DE1974876U - DEVICE FOR THE NOZZLE ADJUSTMENT ON A SPRAYING HEAD EXPRESSING A HOSE- OR TUBE-SHAPED PRODUCT MADE OF PLASTIC PLASTIC.

Info

Publication number: DE1974876U
Application number: DEM57353U
Authority: DE
Inventors: Gottfried Mehnert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-12-30
Filing date: 1966-12-30
Publication date: 1967-12-14

Description

Gottfried Mehnert, Berlin-Mariendorf, lankwitzer Str. H/15Gottfried Mehnert, Berlin-Mariendorf, Lankwitzer Str. H / 15

Vorrichtung für die Düsenverstellung an einem ein sohlauch- oder rohrförmiges Erzeugnis aus plastischem Kunststoff auspressenden Spritzkopf.Device for adjusting the nozzle on a single hose or a tubular product made of plastic plastic extrusion head.

Die Neuerung betrifft eine Düsenverstellungsvorrichtung an einem Spritzkopf, in den auf einer Seite ein in einem Extruder durch Druck und Wärmezufuhr plastifiziertes, verformbares Material eingeführt und aus dem auf der dem Einlaß gegenüberliegenden Seite aus einer einen Eingspalt bildenden Düse ein schlauch- oder rohrförmiges plastisches Erzeugnis durch den fortlaufenden Uachschub aus dem Extruder kontinuierlich ausgepreßt wird. Derartige Spritzköpfe werden auch zur Erzeugung eines schlauchförmigen Vorformlinge für die Weiterverarbeitung in einer Blasmaschine zur Herstellung von Hohlkörpern aller Art, wie Flaschen, Kannen, Bechern, Kanistern, Büchsen und dgl,, eingesetzt.The innovation relates to a nozzle adjustment device on a spray head, in which on one side In an extruder plasticized, deformable material introduced by pressure and heat supply and from the on the the opposite side of the inlet from a single gap forming nozzle a tubular or tubular plastic product by the continuous Uachschub from the Extruder is pressed out continuously. Such injection heads are also used to produce a tubular preform for further processing in a blow molding machine for the production of hollow bodies of all kinds, such as bottles, Jugs, cups, canisters, cans and the like, are used.

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Da derartige Blasmaschinen "bei jedem Arbeitstakt mit einer dem von einer geschlossenen, mehrgeteilten Blasform aufgenommenen Vorformling in Gestalt eines Schlauchabschnittes zugeführten, genau bemessenen und stets gleichen Menge an Druckmedium arbeiten, ist es erforderlich, einen Vorformling stets gleicher Wandstärke in die sich bei jedem Arbeitstakt schließende Form, einzuführen, weil andernfalls entweder Erzeugnisse ungleicher Wandstärke oder an diesen Erzeugnissen zu dünne, zum Eeissen neigende Stellen entstehen oder auch unnötig viel Material verbraucht werden würde. Außerdem wirkt sich jede Unregelmäßigkeit in der Wandstärke des ausgepressten schlauch- oder rohrförmigen Vorformlings, insbesondere wenn die Unregelmäßigkeit, was in der fiegel der Pail ist, nicht über den gesamten Querschnitt, sondern einseitig auftritt, sofort in einer Achsabweichung beim Austreten aus der Düse und Einlauf in die Blasform aus, und gerade dies ist für die anschliessende Weiterverarbeitung deshalb sehr nachteilig, weil nur der mit gerader, vertikaler Achse zwischen die geöffneten Pormhälften austretende Schlauch von diesen beim Zusammenfahren zur Bildung einer geschlossenen Porm richtig ergriffen, exakt einseitig verschlossen und anschliessend durch Zuführen eines Druckmediums zum Hohlkörper gewünschter Gestalt präzise ausgeformt werden kann.Since such blow molding machines "with a that taken up by a closed, multi-part blow mold Preform supplied in the form of a tube section, precisely measured and always the same amount Working pressure medium, it is necessary to have a preform always with the same wall thickness in each work cycle closing form, because otherwise either products with unequal wall thicknesses or on these products too thin areas that tend to freeze would arise or an unnecessarily large amount of material would be consumed. In addition, any irregularity in the wall thickness of the extruded tubular or tubular preform has an effect, especially if the irregularity, which is in the fiegel of the pail, does not cover the entire cross-section, but rather occurs unilaterally, immediately in an axis deviation at Exit from the nozzle and inlet into the blow mold, and this is precisely what is required for subsequent processing therefore very disadvantageous, because only the one exiting with a straight, vertical axis between the opened Pormhälften Hose of these correctly gripped when moving together to form a closed porm, exactly on one side closed and then precise by feeding a pressure medium to the hollow body of the desired shape can be shaped.

Da sich aber während des laufenden Betriebes eines Spritzkopfes von Zeit zu Zeit einstellende Unregelmäßig-However, since irregular-

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keiten der Wandstärke des ausgepressten schlauchförmigen Erzeugnisses praktisch nicht vermeiden lassen, mußte eine Möglichkeit geschaffen werden, die Wandstärke bei laufenden Maschinen einfach und zu jeder beliebigen, d.h. notwendigen, Zeit zu korrigieren. Bekannt und in die Praxis eingeführt ist hierfür eine Methode, bei der an einem Ende der in einen Spritzkopf fest eingespannte und mit seinem anderen Ende eine gewisse Eigenbeweglichkeit aufweisende Düsenmantel gegenüber dem aus dem Unterteil des sog» Torpedos bestehenden Düsenkern durch mehrere, meist vier, diametral gegenüberliegende, im Düsenhaltering gelagerte Einstellschrauben verschoben, d.h. gewissermaßen verbogen, werden kann, indem man jeweils zwei Schrauben auf einer Seite etwas löst und die zwei gegenüberliegenden entsprechend anzieht» Diese bekannte und eingebürgerte Düsenverstellung wird in der Praxis vor allem deshalb als nachteilig empfunden, weil bei den meisten Blasmaschinen die Unterkante des Spritzkopfes und damit auch die der Spritzdüse mit dem Düsenhaltering in unmittelbarer Fähe sich bewegender Teile, wie Formenhälften, Abschneideeinrichtung, die in der Achse der Düse mit großer Geschwindigkeit und Kraft bewegten Blas- und Kalibriereinrichtungen und dgl., liegen, so dass wegen hoher Unfallgefahr während des Auspreßvorganges des Vorformlings ein Nachstellen der Düse des Spritzkopfes zur Regulierung der Y/andstärke des Yorformlings von Hand durch Betätigung der Einstellschrauben nur schwer und bei Abschir-the wall thickness of the extruded tubular If the product was practically unavoidable, a way had to be created to reduce the wall thickness while running Correct machines easily and at any time, i.e. necessary. Known and in practice For this purpose, a method has been introduced in which at one end of the firmly clamped in a spray head and with its At the other end, the nozzle jacket has a certain intrinsic mobility compared to that from the lower part of the so-called »torpedo existing nozzle core by several, usually four, diametrically opposed, mounted in the nozzle holder ring Adjusting screws can be shifted, i.e. bent to a certain extent, by placing two screws on each Side loosens a little and the two opposite attracts accordingly »This well-known and naturalized nozzle adjustment is felt to be disadvantageous in practice, because most blow molding machines use the lower edge of the extrusion head and thus also that of the spray nozzle with the nozzle retaining ring in the immediate vicinity of moving parts, such as mold halves, Cutting device, the blowing and moving in the axis of the nozzle with great speed and force Calibration devices and the like., So that due to the high risk of accidents during the extrusion process of the preform readjustment of the nozzle of the spray head to regulate the Y / and thickness of the Yorformlings by hand by actuation the adjusting screws are difficult and with shielding

mung der sich bewegenden Teile durch ein Schutzgitter noch schwieriger durchführbar ist.protection of the moving parts through a protective grille is even more difficult to implement.

Diese lachteile beseitigt die feuerung, indem sie auf die Außenfläche des Düsenmantels Keilflächen zur Wirkung bringt, die von einer keine Gefahr für die Bedienungsperson aufweisenden Stelle aus so gesteuert werden, dass von zwei gegenüberliegenden jeweils eine druckausübend auf die Fläche zu und die gegenüberliegende druckentlastend von ihr weg bewegt werden.The firing system eliminates this disadvantage by applying wedge surfaces to the outer surface of the nozzle jacket brings, which are controlled from a point presenting no danger to the operator in such a way that of two opposite sides, one each exerts pressure on the surface and the opposite one relieves pressure from her way to be moved.

Demnach betrifft die feuerung eine Vorrichtung für die Düsenverstellung an einem ein schlauch— oder rohrförmiges Erzeugnis aus plastischem Kunststoff auspressenden Spritzkopf, dessen mit seinem oberen Abschnitt fest eingespannter Düsenmantel im unteren Abschnitt gegenüber dem Düsenhaltering und Düsenkern Eigenbeweglichkeit aufweist und auf dessen Mantelfläche zur Verschiebung gegenüber dem Düsenkern ein einseitig wirkender DruGk ausgeübt werden kann» Diese Vorrichtung zeichnet sich in neuartiger Weise dadurch aus, daß für die Druckausübung Keilflächen vorgesehen sind, von denen jeweils zwei gegenüberliegende über mechanische, hydraulische oder pneumatische Mittel so miteinander verbunden sind, dai3 die druckausübende Bewegung der einen Keilfläche auf den Düsenmantelumfang zwangsläufig gleichzeitig die dem Druck nachgebende, entgegengesetzte Bewegung der anderen Keilfläche hervorruft.Accordingly, the firing relates to a device for adjusting the nozzle on a hose or tubular A product made from a plastic extrusion head, the upper section of which is firmly clamped Has nozzle jacket in the lower section relative to the nozzle retaining ring and nozzle core intrinsic mobility and a unidirectional pressure can be exerted on its outer surface for displacement relative to the nozzle core can »This device is characterized in a new way by the fact that wedge surfaces are provided for the exertion of pressure are, of which two opposite each other via mechanical, hydraulic or pneumatic means so with each other are connected, that the pressure-exerting movement of the one wedge surface on the nozzle jacket circumference inevitably at the same time causes the opposite movement of the other wedge surface, which yields to the pressure.

In den Zeichnungen ist der Stand der Technik, vonIn the drawings, the prior art is from

dem die Heuerung ausgeht, und diese selbst in mehreren Ausführungsbeispielen veranschaulicht und anhand dieser nachfolgend beschrieben, ^s stellen dar:who runs out of hiring, and illustrates this itself in several exemplary embodiments and on the basis of this described below, ^ s represent:

Fig» 1 einen Vertikalschnitt durch einen Spritzkopf mit einer bekannten und den Stand der Technik verkörpernden Düsenanordnung und -verstellung, geschnitten längs der Linie I-I in Fig. 2,1 shows a vertical section through a spray head with a known and state-of-the-art nozzle arrangement and adjustment, sectioned along the line I-I in Fig. 2,

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den GegenstandFig. 2 is a horizontal section through the object

nach Fig. 1, geschnitten längs der Linie II-II in Fig. 1,according to Fig. 1, sectioned along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Teil-Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung nach der Neuerung in einfacher Ausführungsform, 3 shows a partial vertical section through a device after the innovation in a simple embodiment,

Fig. 4 einen Horizontalschnitt und eine Aufsicht;--4 shows a horizontal section and a top view;

durch bzw. auf jeweils eine Hälfte des Gegenstandes nach Fig. 3, geschnitten längs der Linie IV-IV in Fig. 3,through or on each half of the object of FIG. 3, sectioned along the Line IV-IV in Fig. 3,

Fig. 5 einen Vertikaleehnitt durch eine Vorrichtung nach der Neuerung als abgewandelte Ausführungsform einer Vorrichtung nach den Fig. 3 und 4,5 shows a vertical section through a device according to the innovation as a modified embodiment of a device according to FIGS. 3 and 4,

Fig. 6 eine Aufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 5»6 shows a plan view of the device according to FIG.

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht7 is a partially sectioned side view

einer weiteren Abwandlung der Vorrichtung nach den Fig. 3 bis 6, mit einer hydraulischen oder einer pneumatischen Steuerung der Düsenverstellung, a further modification of the device according to FIGS. 3 to 6, with a hydraulic or a pneumatic control of the nozzle adjustment,

Fig» 8 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Pig. 7,8 is a plan view of the Pig article. 7,

Pig, 9 den Oberteil, teilweise vertikal geschnitten, einer weiteren auf dem Prinzip der Lösung nach den Fig. 3 - 8 beruhenden Abwandlung der Vorrichtung nach der Neuerung,Pig, 9 the upper part, partially cut vertically, according to another on the principle of the solution Fig. 3 - 8 based modification of the device according to the innovation,

Fig» 10 eine Aufsicht auf den G-egenstand nach Fig. 9»FIG. 10 shows a plan view of the object according to FIG. 9 "

Fig. 11 den Unterteil einer Vorrichtung nach der Neuerung mit tangential angreifenden Keilen,11 shows the lower part of a device according to the innovation with tangentially acting wedges,

Fig, 12 einen Schnitt längs der linie XII-XII durch eine Vorrichtung gemäß Fig. 11.FIG. 12 shows a section along the line XII-XII through a device according to FIG. 11.

In den Fig. 1 und 2, die zur Darstellung des Standes der Technik und der Basis, von der die Neuerung ausgeht, einen Spritzkopf zur Herstellung eines schlauchförmigen Vorformlings für die Weiterverarbeitung in einer Blasmaschine zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoffen und eine übliche bekannte Düsenverstellung an einem solchen Spritzkopf im Vertikal- bzw. Horizontalschnitt zeigen, ist 1 ein Krümmer, der mit seinem Flansch 2 an einer nicht dargestellten Plastifizierungseinrichtung, z.B» einem mit Kunststoffrohmaterial gespeisten und dieses in eine warmplastisch verformbare Masse verwandelnden Extruder, aber möglicherweise auch an einem entsprechenden Kolbenmechanismus, und mit seinem Flansch 3 an den Spritzkopf angeschlossen ist. Dieser eigentliche Spritzkopf besteht bei dem dargestellten und den Stand der Technik verkörpernden Beispiel aus dreiIn Figs. 1 and 2, which illustrate the state of the art and the basis on which the innovation is based, an injection head for the production of a tubular preform for further processing in a blow molding machine for the production of hollow bodies made of plastics and a customary known nozzle adjustment on such Show spray head in vertical or horizontal section, 1 is a bend, which with its flange 2 on a not shown Plasticizing device, e.g. one with plastic raw material fed and transforming this extruder into a hot-plastic deformable mass, but possibly is also connected to a corresponding piston mechanism, and with its flange 3 to the spray head. In the example shown and embodying the prior art, this actual spray head consists of three

übereinanderliegenden Blöcken, nämlich dem Anschluß "block 4, dem aus Gründen der Bearbeitung seines Innenraumes in einen oberen und unteren Abschnitt 5 bzw. 6 geteilten Halteblock und aus dem den Düsenmantel haltenden und auf später beschriebene Weise der Düsenverstellung dienenden Haltering Der Anschlußblock 4 wird von einem Zuführungskanal 8 durchsetzt, in den einerseits der Krümmer 1 mündet und der sich andererseits in einen Kanal 9 im oberen Halteblock 5 fortsetzt. Durch Schrauben 10 ist der Flansch 3 des Krümmers 1 mit dem Anschlußblock 4 verbunden, während der Anschlußblock wiederum durch Schrauben 11 mit dem oberen Halteblock verbunden ist, während durch Schrauben 12 die beiden Halteblöcke 5 und 6 zusammengehalten werden. Der Düsenhaltering ist an dem unteren Halteblock 6 durch Schrauben 13 angeflanscht. Die das Gehäuse des Spritzkopfes bildenden Halteblöcke 5 und 6 sowie der Düsenhaltering 7 nehmen in sich
Formraumblöcke 14 und 15 sowie den Düsenmantel 16 auf, die zusammen einen Formraum bilden, in dem mit Hilfe des sog.
Torpedos 17 die durch den Krümmer 1 und durch die Kanäle 8 und 9 in Pfeilrichtung A zugeführte Kunststoffmasse in ein Kohlprofil, beispielsweise einen die Düse 18 verlassenden Schlauch oder Eohr, umgeformt wird. Während der obere Formblock 14 mit Schrauben 19 mit dem oberen Halteblock verbunden ist, werden der mittlere Formblock 15 und der Düsenmantel 16 durch die mit Hilfe der Schrauben 12 und 13 erzielte Verspannung gehalten. Auch die Aufteilung des Formraumes insuperimposed blocks, namely the connection "block 4, which for reasons of processing its interior in an upper and lower section 5 and 6 divided holding block and from the holding ring holding the nozzle jacket and serving the nozzle adjustment in a manner described later. The connection block 4 is from a Feed channel 8, into which on the one hand the elbow 1 opens and on the other hand continues into a channel 9 in the upper holding block 5. The flange 3 of the elbow 1 is connected to the connection block 4 by screws 10, while the connection block is in turn connected to the connection block 4 by screws 11 The upper holding block is connected, while the two holding blocks 5 and 6 are held together by screws 12. The nozzle holding ring is flanged to the lower holding block 6 by screws 13. The holding blocks 5 and 6, which form the housing of the spray head, and the nozzle holding ring 7 absorb
Mold space blocks 14 and 15 and the nozzle jacket 16, which together form a mold space in which with the help of the so-called.
Torpedoes 17, the plastic mass supplied through the manifold 1 and through the channels 8 and 9 in the direction of arrow A is formed into a carbon profile, for example a hose or tube leaving the nozzle 18. While the upper mold block 14 is connected to the upper holding block with screws 19, the middle mold block 15 and the nozzle jacket 16 are held by the bracing achieved with the aid of the screws 12 and 13. The division of the mold space into

einzelne Blöcke 14, 15 und den Düsenmantel dient einer einfachen Bearbeitung der Innenwandung desselben, die deshalb wichtig ist, weil Ungenauigkeiten, Rauhigkeiten, tote Ecken und Winkel aus bekannten und im Bahmen dieser Neuerung nicht näher zu erörternden Gründen vermieden werden müssen.individual blocks 14, 15 and the nozzle jacket is used for simple processing of the inner wall of the same, which is why is important because inaccuracies, roughness, dead corners and angles are known and within the scope of this innovation reasons not to be discussed must be avoided.

Die mit 18 bezeichnete Düse wird als Ringschlitz aus dem unteren, sich an einen konischen Absatz 21 des üorpedos 17 anschliessenden zylindrischen Seil 22 desselben und durch den die Seile 21 und 22 mit einem einen Spalt formenden Abstand umgebenden Düsenmantel 16 gebildet.The nozzle labeled 18 is an annular slot from the lower, attached to a conical shoulder 21 of the üorpedos 17 adjoining cylindrical rope 22 of the same and through which the ropes 21 and 22 with a one Gap-forming distance surrounding nozzle jacket 16 is formed.

Da selbst bei genauester -bearbeitung der das erzeugende Profil bestimmenden Flächen während des laufenden Betriebes eines Spritzkopfes immer wieder Unregelmäßigkeiten in der Wanddicke des ausgespritzten Hohlprofils auftreten können, sieht der in den Fig. 1 und 2 dargestellte bekannte Spritzkopf eine Möglichkeit vor, die Wanddicke eines aus diesem Spritzkopf austretenden Hohlprofils im Bedarfsfalle justieren zu können, und zwar dadurch, dass der Düsenmantel 16 in zwei durch eine Einschnürung 23 getrennte Abschnitte 24 und 25 aufgeteilt wurde, wobei der Abschnitt 24 im unteren Halteblock 6 und im Düsenhaltering 7 fest eingespannt ist, während der Abschnitt 25 mit einem Spiel 26 im Haltering 7 aufgenommen ist, also dessen Innenwandung nicht berührt. Durch die Einschnürung 23 wird dem unteren Abschnitt 25 des Düsenmantels 16 eine gewisse Eigenbeweglichkeit gegenüber dem fest eingespannten Abschnitt 24 gegeben,Since even with the most precise processing, the generating one Surfaces that determine the profile during operation of a spray head repeatedly have irregularities can occur in the wall thickness of the injected hollow profile, see the known shown in FIGS. 1 and 2 Spray head a possibility, the wall thickness of a hollow profile emerging from this spray head, if necessary to be able to adjust, namely in that the nozzle jacket 16 is divided into two by a constriction 23 sections 24 and 25, the section 24 being firmly clamped in the lower holding block 6 and in the nozzle holding ring 7 is, while the section 25 is received with a game 26 in the retaining ring 7, so its inner wall is not touched. Through the constriction 23 is the lower section 25 of the nozzle jacket 16 is given a certain intrinsic mobility compared to the firmly clamped section 24,

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so daß man ihn durch im Düsenhaltering 7 drehbar gelagerte, auf der Außenfläche des Abschnitts 25 des Düsenmantels 16 sich abstützende Stellschrauben 27 bezüglich der Mittelachse des Torpedos 17 bzw. des Düsenkerns 22 bewegen und damit den Ringspalt der Düse verändern kann. Hierzu sind in der Regel vier Stellschrauben 27 vorgesehen, wobei jeweils zwei gegenüberliegende in einer Ebene, also auf einem Durchmesser des Düsenhalterings 7» beispielsweise in der in i*ig· 1 dargestellten Lage, und zwei weitere rechtwinklig hierzu etwas höher angeordnet sind, eine Anordnung, die nur dargestellt wurde, um eine zweckmäßige Anordnung bei Mehrtorpedo-Spritzköpfen zu demonstrieren* Zur Düsenverstellung muß dann der Abschnitt 25 gegenüber dem den Kern der Düse bildenden Torpedo verschoben bzw. "verbogen" werden, wozu meist zwei Schrauben etwas gelöst und die beiden gegenüberliegenden angezogen werden müssen.so that it is rotatably mounted in the nozzle holder ring 7, Adjusting screws 27 supported on the outer surface of section 25 of nozzle jacket 16 with respect to the central axis of the torpedo 17 or the nozzle core 22 and thus can change the annular gap of the nozzle. These are Usually four adjusting screws 27 are provided, with two opposite one another in one plane, that is to say on one Diameter of the nozzle retaining ring 7 ', for example, in the position shown in FIG. 1, and two more at right angles for this purpose are arranged a little higher, an arrangement that has only been shown in order to provide an expedient arrangement for multi-torpedo spray heads to demonstrate * To adjust the nozzle, section 25 must be opposite to the core of the nozzle forming torpedo are shifted or "bent", for which mostly two screws are loosened and the two opposite one need to be tightened.

Da aber der Gegenstand der Neuerung bildende Spritzkopf nicht für sich allein isoliert verwendet wird, sondern meist Bestandteil einer darunterliegenden Weiterverarbeitungsanlage, beispielsweise einer Hohlkörper-Blasanlage ist und seine Unterkante sich wegen der Notwendigkeit, das ausgepreßte Erzeugnis warmplastisch verformbar zu halten, oft in unmittelbarer Nähe sich bewegender '^'eile, wie Formenwagen, Abschneideeinrichtungen, Blas- und Kalibrieraggregaten, befindet, ist wegen hoher Unfallgefahr während des Auspreßvorganges ein Nachstellen bzw. Regulieren der Düse in derBut since the spray head forming the subject of the innovation is not used in isolation on its own, but is usually part of an underlying processing plant, for example a blow molding machine and its lower edge often changes because of the need to keep the extruded product plastically deformable in the immediate vicinity of moving '^' rushes, such as mold trolleys, Cutting devices, blowing and calibration units, is located, Due to the high risk of accidents during the extrusion process, readjusting or regulating the nozzle in the

in den Fig» 1 und 2 zur Anschauung gebrachten Weise oft nur schwer oder überhaupt nicht möglich. Hier schafft die •Neuerung Abhilfe, die eine Vorrichtung betrifft, die es gestattet, auftretende Fehler sofort zu beseitigen, also eine Düsenverstellung während des Betriebes einfach und gefahrlos, d.h» ohne dass man sich in die Nähe sich bewegender Teile der Weiterverarbeitungseinrichtung begibt, vorzunehmen«The manner shown in FIGS. 1 and 2 is often only possible with difficulty or not at all. Here she creates • Innovation remedy that affects a device that it allows errors to be eliminated immediately, making it easy to adjust the nozzle during operation safe, i.e. »without going near moving parts of the further processing equipment, to undertake «

Bei dem die Neuerung in einfacher Ausfuhrungsform verwirklichenden Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 sind in den dem Anschlußblock 3 nach Fig. 1 entsprechenden Block 28^ jeweils paarweise gegenüber und auf verschiedenen Höhen liegend_; vier Kettenräder mit Kettenradnaben 29a, 29b bzw. 30a, 30b eingesetzt, die durch Sprengringe 31 in einer ringförmigen Ausnehmung 32 im Block 28 gehalten sind. Um je zwei gegenüberliegende Kettenräder ist eine Hollenkette 33 bzw. 34 geschlungen. Jede Kettenradnabe weist ein Innengewinde auf und zwar besitzt von je zwei gegenüberliegenden Kettenradnaben die eine, z.B. die Nabe 29a, links- und die andere Nabe 29b Hechtsgewinde. Der in diesem Falle aus Gründen der Vereinfachung als ein Teil dargestellte Halteblock 35 und der Düsenhaltering 36 des Spritzkopfgehäuses werden von vier, jeweils einer Kettenradnabe zugeordneten Zugstangen, z.B. den aus Fig. 3 ersichtlichen und den Kettenradnaben 29a, 29b zugeordneten Zugstangen 37a, 37b und zwei weiteren den Kettenradnaben 30a, 30b zugeordneten ZugstangenIn the embodiment according to FIGS. 3 and 4, which realizes the innovation in a simple embodiment, the block 28 ^ corresponding to the connection block 3 according to FIG. 1 are in pairs opposite and at different heights _; four sprockets with sprocket hubs 29a, 29b or 30a, 30b are used, which are held by snap rings 31 in an annular recess 32 in the block 28. A Hollenkette 33 or 34 is looped around two opposing sprockets. Each sprocket hub has an internal thread and of two opposing sprocket hubs, one, for example hub 29a, has left-hand threads and the other hub 29b has pike threads. The holding block 35, shown in this case as a part for the sake of simplicity, and the nozzle holding ring 36 of the spray head housing are supported by four tie rods each assigned to a sprocket hub, e.g. the tie rods 37a, 37b and two associated with the sprocket hubs 29a, 29b further tie rods assigned to the sprocket hubs 30a, 30b

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durchsetzt, die entsprechend mit Links- "bzw. Rechtsgewinde 38a, 38b an ihrem oberen, in die Kettenradnabe reichenden Ende versehen sind. Die Zugstangen enden in zu ihrer Mittelachse exzentrisch liegenden Zylindern 39a, 39b, wobei durch die Exzentrizität eine Verdrehung der Zugstangen vermieden wird. Die inneren, dem Düsenmantel 40 zugewandten !lachen der Zylinder sind entsprechend im Düsenhaitering in Bohrungen 41 verschiebbar gelagerten Keilbolzen 42a und 42b bei 43 keilförmig angeflacht, und außerdem sind im Düsenhaltering zylindrische Bohrungen 44 mit den dem größten Querschnitt der exzentrisch liegenden Zylinder 39a> 39¹^ entsprechenden Λ"b:;iewürgen vorgesehen, um eine axiale Bewegung der Zugstangen 37 und ihrer Zylinder 39 zu gestatten*which are correspondingly provided with left-hand or right-hand threads 38a, 38b at their upper end reaching into the sprocket hub. The tie rods end in cylinders 39a, 39b eccentric to their central axis, the eccentricity preventing the tie rods from twisting The inner faces of the cylinders facing the nozzle jacket 40 are correspondingly flattened in wedge-shaped wedge-shaped bolts 42a and 42b at 43 in the nozzle retaining ring, which are slidably mounted in bores 41, and in the nozzle retaining ring there are also cylindrical bores 44 with the largest cross-section of the eccentric cylinders 39a> 39 ¹ ^ corresponding Λ "b:; choke provided to allow axial movement of the tie rods 37 and their cylinders 39 *

Wenn man mit einem entsprechenden Gerät oder Werkzeug, z.B. einem Mehrkant-Schlüssel 45» eine der Kettenradnaben, z.B. die Nabe 29a, dreht, so wird über die entsprechende Kette 33 automatisch die gegenüberliegende Wabe 29b ebenfalls gedreht, wobei infolge der entgegengerichtet geschnittenen Gewinde eine Zugstange, z.B. die Zugstange 37a, angehoben und gleichzeitig die gegenüberliegende Zugstange 37b abgesenkt wird. Dies hat zur Folge, dass der der angehobenen Zugstange zugeordnete Keilbolzen 42a, in Pfeilrichtung B bewegt, einen Druck auf den Düsenmantel 40 ausübt, während der gegenüberliegende Bolzen 42b, in der gleichen Sichtung bewegt, der Auslenkung des Düsenmantels nachgeben und damit eine Verstellung des DüsenspaltesIf you use an appropriate device or tool, e.g. a polygonal wrench 45 », one of the sprocket hubs, e.g. the hub 29a rotates, the opposite honeycomb is automatically created via the corresponding chain 33 29b also rotated, with a pull rod, e.g. the pull rod, as a result of the oppositely cut threads 37a, is raised and at the same time the opposite pull rod 37b is lowered. As a result, the wedge bolt 42a assigned to the raised pull rod, moved in the direction of arrow B, exerts a pressure on the nozzle jacket 40 exerts, while the opposite bolt 42b, moved in the same direction, the deflection of the nozzle jacket give way and thus an adjustment of the nozzle gap

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bewirkt v/erden kann. Durch die Selbsthemmung des bzw» der Keile und der G-ewinde wird eine einmal eingestellte Lage ohne weitere Arretierung gehalten.causes v / ground. Due to the self-locking of the wedges and the thread winch, a position is set once held without further locking.

Das vorbeschriebene System ist nicht nur für den in den 3?ig. 3 und 4 dargestellten "Handbetrieb" geeignet, sondern kann ebensogut motorisch oder sogar automatisch betrieben werden, indem beispielsweise ein von einem Wandstärkenkontrollgerät gesteuerter elektromotorischer, pneumatischer oder hydraulischer Antrieb die verschiedenen Übertragungselemente bewegt und zur Düsenspaltverstellung den Düsenmantel gegenüber dem Düsenkern in die gewünschte Sichtung drückt.The above system is not just for those in the 3? Ig. 3 and 4 shown "manual operation" suitable, it can just as well be operated by a motor or even automatically, for example by using a wall thickness control device controlled electric motor, pneumatic or hydraulic drive the different Moving transmission elements and for adjusting the nozzle gap in the desired position relative to the nozzle core Sighting presses.

Die Pig. 5 und 6 zeigen in einem leilschnitt bzw. einer Aufsicht eine das leuerungsprinzip verwirklichende elektromotorische Düsenregulierung. Hierzu sind auf einer 'tragplatte 47 zwei Elektromotoren 48a, 48b mit ihren Untersetzungsgetrieben 49a, 49b montiert, deren Abtriebswellen 50 jeweils eine von zwei diametral gegenüberliegenden, zusammengehörenden Kettenradnaben drehen, und zwar infolge der Möglichkeit der Umsteuerung im und entgegen dem Uhrzeigersinn. Bei dem dargestellten Beispiel sind in dem Anschlußblock 51 auf gleicher Höhe zwei durch eine Kette 52 verbundene Kettenradnaben 53a, 53b und in einer anderen Ebene zwei weitere sich gegenüberliegende und rechtwinklig hierzu angebrachte Kettenradnaben 54a und 54b mit ihren Kettenrädern und ihrer Kette 55 so, daß sie sich gegen-The Pig. 5 and 6 show, in a partial section and a plan view, a control principle which realizes the control principle electromotive nozzle regulation. For this purpose are on a 'Support plate 47 has two electric motors 48a, 48b with their reduction gears 49a, 49b mounted, the output shafts 50 of which are each one of two diametrically opposite, belonging together Rotate the sprocket hubs, due to the possibility of reversing clockwise and counterclockwise. In the example shown, two are in the connection block 51 at the same level by a chain 52 connected sprocket hubs 53a, 53b and in another plane two more opposite and at right angles attached sprocket hubs 54a and 54b with their sprockets and their chain 55 so that they face each other

seitig nicht "behindern, gelagert. Ebenso wie bei dem Beispiel nach den Pig. 3 und 4 sind jeder Kettenradnabe mit entgegengesetzt gerichtet geschnittenen Gewinden ausgerüstete Zugstangen 56 zugeordnet, die auf die vorher beschriebene Weise, wenn sie mittels der Elektromotoren gedreht werden, über Keilbolzen den eigenbeweglichen Abschnitt des Düsenmantels gegenüber seinem fest eingespannten und damit auch gegenüber dem Düsenkern verschieben, d.h. den Düsenspalt verstellen und damit die Wandstärke des ausgepreßten Erzeugnisses regulieren können.side not "hinder, stored. Same as in the example after the pig. 3 and 4 are each sprocket hub with oppositely directed cut threads equipped tie rods 56 assigned to the previously described Way, when they are rotated by means of the electric motors, the self-moving section of the nozzle jacket via wedge bolts move towards its firmly clamped and thus also towards the nozzle core, i.e. the nozzle gap adjust and thus regulate the wall thickness of the pressed product.

Die Pig. 7 und 8 zeigen in einem Teilschnitt bzw. einer Aufsicht eine Ausführungsmöglichkeit einer hydraulischen Steuerung. In einen Anschlußblock 57 sind vier Kolbenmotoren 58a waä. 58b und 59a, 59b mit doppelseitig beaufschlagten Kolben bei 60 eingeschraubt. In die in entsprechenden Bohrungen 61 des Anschlußblockes 57 sich führenden l'eilen 62 ihrer Kolbenstangen 63 sind die Zugstangen 64- mit den exzentrisch zu diesen angeordneten Zylindern 65 befestigt, die auf die bereits unter Bezugnahme auf die Fig. 3-6 beschriebene Weise über in Bohrungen 66 geführte Keilbolzen 67 den Düsenmantel 68 in gewünschter Richtung verschieben und damit den Düsenspalt 69 verstellen können.The Pig. 7 and 8 show, in a partial section and a plan view, a possible embodiment of a hydraulic control. In a connection block 57 four piston motors 58a are waä. 58b and 59a, 59b screwed in at 60 with pistons acted on from both sides. The tie rods 64 with the cylinders 65 arranged eccentrically with respect to them are fastened in the corresponding bores 61 of the connecting block 57, which are connected in the manner already described with reference to FIGS. 3-6 via in Bores 66 guided wedge bolts 67 move the nozzle jacket 68 in the desired direction and thus adjust the nozzle gap 69.

Jeder Kolbenmotor weist einen oberen und unteren Einlaß auf, und die Zu- und Ableitungen sind so verlegt, daß ein in einem Motor eingeführter und seinen Kolben von oben beaufschlagender Druck den Kolben des diametral gegenüber-Each piston engine has an upper and lower inlet, and the inlet and outlet lines are laid so that a pressure introduced into an engine and acting on its piston from above, the piston of the diametrically opposite

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liegenden Motors gleichzeitig von unten "beaufschlagt und umgekehrt. Wenn beispielsweise durch die Zuleitung 70 den Kolbenmotoren 58a und 58b Druck zugeführt wird, so verteilt sich dieser durch das Verteilerstück 71 durch eine den Kolben des Motors 58a von oben beaufschlagende Zuleitung 72a, 72b und eine den Kolben des Motors 58b von unten beaufschlagende Zuleitung 73, während andererseits die entgegengesetzte Bewegung der Kolbenstangen und damit der Zugstangen 64 durch eine Druckzuführung über die Leitung 74 hervorgerufen werden kann, die über das Verteilerstück 75 den Druck durch die Zuleitung 76a, 76b dem Kolbenmotor 58b von oben und über die leitung 77 dem Motor 58a von unten zuführt, also den Kolben des Motors 58a hebt und den des gegenüberliegenden Motors 58b senkt.lying motor simultaneously acted upon from below "and vice versa. If, for example, pressure is supplied to the piston motors 58a and 58b through the supply line 70, then it is distributed this passes through the distributor piece 71 through a supply line 72a which acts on the piston of the motor 58a from above, 72b and a supply line 73 acting on the piston of the motor 58b from below, while on the other hand the opposite one Movement of the piston rods and thus of the tie rods 64 can be brought about by a pressure supply via the line 74 can, which via the distributor piece 75 the pressure through the supply line 76a, 76b to the piston motor 58b from above and above the line 77 feeds the motor 58a from below, that is to say lifts the piston of the motor 58a and that of the opposite one Motor 58b lowers.

In der gleichen Weise können die beiden anderen Motoren 59a und 59b gesteuert werden, und die eigentliche Verschiebungdes Düsenmantels 68 gegenüber seiner Normallage erfolgt in der gleichen Weise wie unter Bezugnahme auf die Fig. 3-6 beschrieben.In the same way, the other two motors 59a and 59b can be controlled, and the actual displacement of the Nozzle jacket 68 relative to its normal position takes place in the same way as with reference to the Fig. 3-6 described.

Die Fig. 7 veranschaulicht auch eine weitere, nicht zur feuerung gehörende, bekannte Möglichkeit, die Wanddicke eines aus einer Düse eines Spritzkopfes ausgepreßten schlauch- oder rohrförmigen, gegebenenfalls warmplastiech weiterzuverarbeitenden Erzeugnisses zu beeinflussen, nämlich eine auf dem Düsenkern 78 verschiebbare Hülse 79» jedoch dient sie der Regulierung des Gegendruckes, um die Ausstoßmenge inFIG. 7 also illustrates a further known possibility not belonging to the firing, the wall thickness a hose-shaped or tubular, possibly warm plastic, pressed out of a nozzle of a spray head to be further processed To influence the product, namely a sleeve 79 which can be displaced on the nozzle core 78, however, it serves the regulation of the back pressure in order to reduce the output volume in

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der Zeiteinheit zu verändern und ist im Gegensatz zur Neuerung nicht dazu geeignet, Unregelmäßigkeiten, insbesondere in horizontalen Ebenen auftretende Wandstärkenunregelmäßigkeiten, zu beseitigen.to change the unit of time and is in contrast to The innovation is not suitable for removing irregularities, in particular wall thickness irregularities occurring in horizontal planes, to eliminate.

Eine dem Lösungsprinzip nach den Pig. 3 - 6 insofern ähnelnde Ausführungsform der Neuerung, als auch bei ihr eine von Hand oder mechanisch gesteuerte Drehbewegung in eine translatorische Auf- bzw. Abbewegung von auf gegen die Außenfläche des Düsenmantels anliegenden Keilbolzen verschiebende Zugstangen umgesetzt wird, ist in den Pig. 9 und 10 veranschaulicht, die sich aber insofern von dieser unterscheidet, als die einem Element mitgeteilte Drehbewegung von selbst die entgegengesetzte des anderen, mit dem erstgenannten zusammenwirkenden Element hervorruft, weshalb die Drehbewegung umsteuernde Mittel, wie beispielsweise in verschiedener Eichtung geschnittene Gewinde, nicht erforderlich sind, Hierzu sind jeweils zwei miteinander kämmende und den die Keilbolzen betätigenden Zugstangen 80 zugeordnete Zahnräder 81a, 81b bzw. 82a, 82b vorgesehen, in deren laben 83 die mit Gewinde versehenen oberen Seile der Zugstangen 80 hineinreichen und die bei dem dargestellten Beispiel für die Handverstellung mit einem Innensechskant 84 ausgerüstet sind. Mit dem Nachteil der über den Umfang des allgemein mit 85 bezeichneten Spritzkopfgehäuses bzw. des Anschlußblockes 86 herausragenden Zahnräder erkauft man sich den Vorteil der direkten Umsteuerung der Translationsbewegung der Zugstan-A solution based on the Pig. 3 - 6 insofar Similar embodiment of the innovation, as well as a manually or mechanically controlled rotary movement in one translational upward and downward movement of the wedge bolts resting against the outer surface of the nozzle jacket Tie rods being implemented is in the pig. 9 and 10, but which differs from this one in that as the rotational movement imparted to one element is of itself the opposite of the other, with the former interacting element causes, which is why the rotational movement reversing means, such as in different Eichtung cut threads are not required, two intermeshing and the gear wheels 81a, 81b or 82a, 82b associated with the tie rods 80 actuating the wedge bolts are provided, in their hub 83 the threaded upper ropes of the tie rods 80 extend in and those in the example shown for the Manual adjustment are equipped with a hexagon socket 84. With the disadvantage of being over the scope of the 85 designated spray head housing or the connection block 86 outstanding gears buy you the advantage of direct reversal of the translational movement of the tie rod

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gen 80, so daß also alle Zugstangen mit dem gleichen Gewinde, z.B. Links- oder Hechtsgewinde, ausgerüstet sein können. Im übrigen kann der vorbeschriebene lachteil dadurch vermieden werden, daß man, wie strichpunktiert bei 87 in Fig. 10 veranschaulicht, anstelle von Zahnrädern nur Zahnsegmente verwendet.gen 80, so that all tie rods with the same thread, e.g. left or pike thread, can be equipped. In addition, the above-described disadvantage can thereby be avoided that, as illustrated by dash-dotted lines at 87 in FIG. 10, instead of gears only Tooth segments used.

Der motorische Antrieb gemäß den Pig. 5 und 6 einer Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 kann selbstverständlich auch einer Ausführungsform nach den Fig. 9 und 10 vorgeschaltet werden·The motor drive according to the Pig. 5 and 6 one The embodiment according to FIGS. 3 and 4 can of course also precede an embodiment according to FIGS will·

Eine mit tangential am Düsenmantel 88 angreifenden Keilen arbeitende Vorrichtung nach der Neuerung ist in den Fig. 11 und 12 zur Anschauung gebracht. Dargestellt sind nur zwei am Umfang des Düsenmantels gegenüberliegend angreifende Keile 89a, 89b, die in Bohrungen 90 des Düsenhalteringes 91 gleiten und durch Pneumatik- oder Hydraulikmotoren 92a, 92b in der unter Bezugnahme auf die Fig. 7 und 8 beschriebenen V/eise derart bewegt werden, daß gleichzeitig der eine Keil, z.B. der Keil 89a, auf die Mantelfläche des Düsenmantels 88 zu und der andere Keil 89b von dieser weg bewegt - und umgekehrt - also ein Schub des Düsenmantels 88 in jftichtung auf den Keil 89b bewirkt wird. In gleicher Weise, nur an anderer Stelle, wirken die Kolbenstangen 93 der in die entsprechenden, mit Innengewinde versehenen Bohrungen 94a und 94b eingeschraubten, ebenso wie die Motoren 92a und 92b ausgebildeten und miteinander steuerbar verbundenen hydrau-A device according to the innovation which works with wedges acting tangentially on the nozzle jacket 88 is shown in FIGS Figs. 11 and 12 are shown. Only two opposing forces acting on the circumference of the nozzle jacket are shown Wedges 89a, 89b, which are inserted into bores 90 of the nozzle retaining ring 91 slide and by pneumatic or hydraulic motors 92a, 92b in the manner described with reference to Figs V / eise are moved in such a way that at the same time one wedge, e.g. wedge 89a, hits the surface of the nozzle jacket 88 to and the other wedge 89b moved away from it - and vice versa - that is, a thrust of the nozzle jacket 88 in the direction of travel is effected on the wedge 89b. In the same way, only at a different point, the piston rods 93 act in the corresponding, internally threaded bores 94a and 94b, as well as motors 92a and 92b trained and controllably connected hydraulic

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lischen oder pneumatischen Motoren, wobei jeweils zwei rechtwinklig zueinander liegende Keile druckausübend oder drucknachgebend zusammenarbeiten.or pneumatic motors, with two each Wedges at right angles to each other work together to exert or yield pressure.

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Claims

Scliutzansprüche :Protection claims:

1. Vorrichtung für die Düsenverstellung an einem ein schlauch- oder rohrfönniges Erzeugnis aus plastischem Kunststoff auspressenden Spritzkopf, dessen mit seinem oberen Abschnitt fest eingespannter Düseninantel im unteren Abschnitt gegenüber dem Düsenhaltering und Düsenkern Eigenbeweglichkeit aufweist und auf dessen Mantelfläche zur Verschiebung gegenüber dem Düsenkern ein einseitig wirkender Druö'k ausgeübt werden kann, dadurch gekennzeichnet , daß für die Druckausübung Keilflächen vorgesehen sind, von denen jeweils zwei gegenüberliegende über mechanische, pneumatische oder hydraulische Mittel so miteinander verbunden sind, daß die druckausübende Bewegung der einen Keilfläche auf den Düsenmantelumfang zwangsläufig gleichzeitig die dem Druck nachgebende, entgegengesetzte Bewegung der anderen Keilfläche hervorruft.1. Device for adjusting the nozzle on one a hose or pipe-shaped product made of plastic Plastic squeezing spray head, its upper section firmly clamped nozzle jacket in the lower Section opposite the nozzle retaining ring and nozzle core mobility has and a one-sided acting on its outer surface for displacement with respect to the nozzle core Druö'k can be exercised, characterized that wedge surfaces are provided for the exertion of pressure, two of which are opposite via mechanical, pneumatic or hydraulic means are interconnected so that the pressure-exerting movement of the one Wedge surface on the nozzle jacket circumference necessarily at the same time causes the opposite movement of the other wedge surface, which yields to the pressure.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet , durch in Bohrungen (41 - 66) des Düsenhalteringes (36) gelagerte, gegen die Mantelfläche des Düsenmantels (40 - 68) anliegende Keilbolzen (42 - 67), auf deren dem Düseninantel abgewandte Flächen axial oder annähernd axial bewegte Keile (39 - 65) einwirken.2. Apparatus according to claim 1, characterized by in bores (41-66) of the nozzle holding ring (36) mounted wedge bolts (42 - 67) resting against the outer surface of the nozzle jacket (40 - 68), axially or approximately axially moved wedges (39-65) act on the surfaces facing away from the nozzle jacket.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch3. Device according to claims 1 and 2, characterized

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gekennzeichnet , daß die Keile die Portsetzung von das Spritzkopfgehäuse achsparallel zur Düse durchsetzenden Zugstangen (37-56-64-80) bilden, welche axial bewegbar in einem Anschlußbltock (28-51-57-86) des Spritzkopfgehäuses sind.characterized in that the wedges the port setting of the spray head housing axially parallel to the nozzle penetrating tie rods (37-56-64-80) form which axially movable in a connecting block (28-51-57-86) of the Spray head housing are.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet , daß die den Keilen gegenüberliegenden Enden der Zugstangen mit einem Gewinde versehen und in den laben (29-53-83) von jeweils paarweise zusammenwirkenden und eine Drehbewegung übertragenden Elementen aufgenommen sind.4. Device according to claims 1-3, characterized in that the opposite of the wedges The ends of the tie rods are provided with a thread and in the lobes (29-53-83) in pairs cooperating and a rotational movement transmitting elements are added.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 - 4, dadurch gekennzeichnet , daß die mit Gewinde ausgerüsteten Enden der Zugstangen (37-56) in den Naben (29, 30 - 53» 54) von paarweise gegenüberliegenden und jeweils durch eine Kette (33» 34 - 52, 55) verbundenen Kettenrädern aufgenommen sind, und daß von jeweils zwei zusammengehörenden, gegenüberliegenden Zugstangen die eine ein Links- und die andere ein Hechtsgewinde aufweist.5. Device according to claims 1-4, characterized in that the equipped with a thread Ends of the tie rods (37-56) in the hubs (29, 30-53 »54) of opposite pairs and each chain wheels connected by a chain (33 »34 - 52, 55) are added, and that of two associated, opposing tie rods one Left and the other has a pike thread.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-4, dadurch gekennzeichnet , daß die mit Gewinde ausgerüsteten Enden der Zugstangen (80) in den Naben (83) von paarweise gegenüberliegenden, miteinander kämmenden Zahnrädern (81, 82) oder Zahnsegmenten (87) aufgenommen sind.6. Device according to claims 1-4, characterized in that the equipped with a thread Ends of the tie rods (80) in the hubs (83) of paired opposing, meshing gears (81, 82) or tooth segments (87) are added.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-6, dadurch gekennzeichnet , daß auf einem Kreis und7. Device according to claims 1-6, characterized in that on a circle and

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im gleichen Abstand voneinander vier paarweise gegenüberliegende Zugstangen vorgesehen sind, deren ihre Enden aufnehmenden Ketten- oder Zahnräder, jeweils paarweise zusammengehörend, in zwei horizontalen Ebenen übereinanderliegen. at the same distance from each other four pairs of opposing tie rods are provided, the ends of which receive Chain wheels or gear wheels, each belonging in pairs, lie one above the other in two horizontal planes.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-7» dadurch gekennzeichnet , daß die Kettenrad- oder Zahnradnaben eine zentrale, mehrflächige Ausnehmung (84) für das Einstecken eines Handschlüsaels (45) aufweisen.8. Device according to claims 1-7 »characterized in that the chain wheel or Gear hubs have a central, multi-surface recess (84) for inserting a manual key (45).

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-7, dadurch gekennzeichnet , daß jeweils eine von zwei paarweise zusammenwirkenden Kettenrad- oder Zahnradnaben mit der Abtriebswelle (50) eines Untersetzungsgetriebes (49) von mit den Getrieben auf einer Tragplatte (47) angeflanschten Motoren (48) verbunden ist.9. Device according to claims 1-7, characterized in that in each case one of two sprocket or gear hubs cooperating in pairs with the output shaft (50) of a reduction gear (49) is connected by motors (48) flanged to the gearboxes on a support plate (47).

10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-5» dadurch gekennzeichnet , daß die Enden der Zugstangen (64) mit den Kolbenstangen (63) von Pneumatik- oder Hydraulikmotoren (58, 59) verbunden sind, deren zweiseitig beaufschlagte Kolben durch Leitungen (72 bzw, 73 oder 76 bzw, 77) derart miteinander verbunden sind, daß der durch eine gemeinsame Zuleitung (70 bzw. 74) zugeführte Druck in jeweils zwei paarweise gegenüberliegenden zusammengehörenden Motoren den einen Kolben von der einen und den anderen gleichzeitig von der anderen Seite beaufschlagt.10. Device according to claims 1-5 »thereby characterized in that the ends of the tie rods (64) with the piston rods (63) of pneumatic or hydraulic motors (58, 59), the pistons of which are acted upon on both sides by lines (72 or, 73 or 76 or, 77) are connected to one another in such a way that the pressure supplied through a common supply line (70 or 74) in each case two engines that belong together and are located opposite one another, one piston from one and the other acted upon simultaneously from the other side.

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11. Vor richtung nach, den Ansprüchen 1 - 10, dadurch gekennzeichnet , daß die mit Keilflächen versehenen Zylinder (39 — 65) zum Düsenmantel (40 — 68) hin exzentrisch zur Zugstange versetzt liegen.11. Before device according to claims 1-10, thereby marked that the with wedge surfaces provided cylinder (39 - 65) towards the nozzle jacket (40 - 68) eccentrically offset to the pull rod.

12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet , daß an den Kolbenstangen (93) der Pneumatik- oder Hydraulikmotoren (92) Tsefestigt> in Bohrungen (90) des Düsenhalteringes (91) geführte, tangential an der Mantelfläche des Düsenmantels (88) angreifende Keile (89) vorgesehen sind»12. Device according to claims 1 and 10, characterized in that on the piston rods (93) of the pneumatic or hydraulic motors (92) Tsefestigt> guided in bores (90) of the nozzle retaining ring (91), wedges (89) engaging tangentially on the outer surface of the nozzle jacket (88) are provided »

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