DE1220780B - Closing and separating device for packaging machines - Google Patents

Description

Verschließ- und Trennvorrichtung für Verpackungsmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen und Trennen von aus einem Matexialschlauch gebildeten Packungen in Verpackungsmaschinen, bei denen-das Verschließen und gleichzeitig hiermit das Trennen der Packungen quer zu ihrer Förderrichtung mittels zweier umlaufender Walzen erfolgt, die unter Federdruck an gegenüberliegenden Seiten des Verpackungsmaterials anliegen und deren Mantelflächen schmale, gegenseitig zusammenwirkende und parallel zu den Walzenachsen verlaufende Verschließzonen aufweisen, und je eine von zwei zusammenwirkenden Zonen mit einem Messer, das sich über die ganze Länge der Zone erstreckt, versehen ist.Closing and separating device for packaging machines The invention relates to a device for closing and separating from a material tube Formed packs in packaging machines, in which-the closing and at the same time hereby the separation of the packs transversely to their conveying direction by means of two rotating ones Rolling takes place under spring pressure on opposite sides of the packaging material and their outer surfaces are narrow, mutually cooperating and parallel have closure zones extending to the roller axes, and one of two each interacting zones with a knife that extends the entire length of the zone extends, is provided.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art erfolgt das Verschließen und gleichzeitig hiermit das Trennen der Packungen mittels eines fest auf einer der beiden Walzen angebrachten Messers. Hierbei wird jedoch der Kontaktdruck der Walzen gegen die Bahn des Verpackungsmaterials während des Trennvorganges vermindert, da das Messer und die Gegenwalze einen beträchtlichen Teil des Kontaktdruckes während des Trennvorganges tragen. Dies führt zu einem schlechten Verschließen an beiden Seiten der Schnittlinie. In a known device of this type, the closure takes place and at the same time separating the packs by means of a fixed on one the knife attached to the two rollers. Here, however, the contact pressure is the Rolling against the web of the packaging material during the separation process is reduced, because the knife and the backing roller take a considerable part of the contact pressure during of the cutting process. This leads to poor sealing on both Sides of the cutting line.

Ein Ausgleich durch Erhöhung des auf die Walzen ausgeübten Federdruckes bis zu einem für einen guten Verschluß erforderlichen Wert während des Schneidvorganges führt zu einem zu großen Kontaktdruck während des Verschließvorganges.Compensation by increasing the spring pressure exerted on the rollers up to a value necessary for a good seal during the cutting process leads to excessive contact pressure during the closing process.

Um diese Unregelmäßigkeiten beim Schließen zu vermeiden, besitzen Verpackungsmaschinen einer ähnlichen Bauart zwei Verschließbacken, die in Eingriff mit gegenüberliegenden Seiten des Verpackungsmaterials beweglich und häufig entlang der Förderrichtung der Packungen mit einem Messer versehen sind, das in einem Schlitz in einer der Backen gleitend beweglich eingesetzt ist. Dieses Messer ist so angeordnet, daß es beim Trennen des Verpackungsmaterials in einen Schlitz in der anderen Backe gelangt, der mit dem Schlitz der ersten Backe fluchtet. To avoid these irregularities when closing, own Packaging machines of a similar design have two locking jaws that engage with opposite sides of the packaging material movable and often along the conveying direction of the packs are provided with a knife in a slot is inserted slidably movable in one of the jaws. This knife is arranged so that when separating the packaging material it enters a slot in the other jaw that is aligned with the slot in the first jaw.

Bei einer weiterhin bekannten Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Papierlängen besteht die Trennt vorrichtung aus einer Walze, in der eine Schneidklinge durch einen Längsschlitz der Walzenumfangsfläche austritt und in einen entsprechenden Längsschlitz der Gegenwalze eingreift. Die Klinge sitzt dabei auf einer Welle in radialer Lage zur Walze, während die beiden Enden der Welle durch Öffnungen in den Stirnwänden der Walze hindurchtreten und außerhalb dieser auf Hebeln gelagert sind, die federnd an den beiden Stirnwänden der Walze befestigt sind. Die Hebel wirken mit im Maschinenrahmen gelagerten Nocken so zusammen, daß die Klinge im Augenblick des Schnitts nach außen bewegt wird. Diese bekannte Vorrichtung ist lediglich zum Trennen bestimmt, da die Walzen im Abstand voneinander fest gelagert sind und keinen Kontaktdruck, der zum Schließen erforderlich wäre, auf das zu trennende Material ausüben. In a further known device for separating individual For paper lengths, the separating device consists of a roller with a cutting blade exits through a longitudinal slot of the roller circumferential surface and into a corresponding one Engages the longitudinal slot of the counter roller. The blade sits on a shaft in radial position to the roller, while the two ends of the shaft through openings in the The end walls of the roller pass through and are mounted on levers outside of this, which are resiliently attached to the two end walls of the roller. The levers work with stored in the machine frame Cam together so that the blade is at the moment of the cut is moved outwards. This known device is only for Separate determined because the rollers are fixed at a distance from each other and none Contact pressure that would be required for closing on the material to be separated exercise.

Selbst wenn man bei dieser lediglich als Schneidvorrichtung bestimmten und geeigneten Vorrichtung einen Kontaktdruck der Walzen vorsehen würde, so würde dieser bei Ausführung des Schneidvorganges durch Rückübertragung der Kräfte auf die Walzen aufgehoben werden, da die eigentlichen Schneidwerkzeuge in den bzw. an den Walzen gelagert sind.Even if you only use it as a cutting device and suitable device would provide a contact pressure of the rollers, so would this when executing the cutting process by back-transferring the forces the rollers are lifted because the actual cutting tools are in or on the rollers are stored.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Verschließ-und Trennvorrichtung zu schaffen, bei der sich der Schneidvorgang ohne wesentliche Verminderung des erforderlichen Kontaktdruckes ausführen läßt und bei der somit die bei den bisher bekannten Vorrichtungen auftretenden Nachteile in einfacher und zufriedenstellender Weise vermieden sind. The object of the invention is now to provide a closing and separating device to create in which the cutting process without significantly reducing the required Can run contact pressure and thus in the case of the previously known devices occurring disadvantages are avoided in a simple and satisfactory manner.

Hierzu geht die Erfindung zunächst aus von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art. Jedoch sind hierbei die Messer nicht fest angebracht, sondern - wie an sich bekannt - in radialen Schlitzen der einen Walze gleitend beweglich eingesetzt und mit Endteilen versehen, die sich über die seitlichen Begrenzungen der Walzen hinaus erstrecken und mit im Maschinenrahmen gelagerten Nocken so zusammenwirken, daß die Messer im Augenblick des Trennens radial nach außen gedrückt werden. Die so gebildete und den eigentlichen Ausgangspunkt ausmachende Vorrichtung zeichnet sich nun nach der. Erfindung dadurch aus, daß die Nocken am Rahmen derart gegen den Druck elastischer Elemente beweglich angebracht sind, daß sie unmittelbar an den Rückseiten der seitlich vorstehenden- Messer angreifen und zumindest die die Messer tragende Walze durch Federn gegen die zweite'Walze gedrückt wird. For this purpose, the invention is initially based on a device of Type described at the beginning. However, the knives are not firmly attached here, but - as is known per se - slidably movable in radial slots of one roller used and provided with end parts that extend over the side boundaries of the rollers extend out and interact with cams mounted in the machine frame in such a way that that the knives are pressed radially outward at the moment of cutting. the so educated and the actual starting point making device is now characterized by the. Invention in that the cams on the frame in such a way against the pressure of elastic elements are movably attached that they are immediately attack on the back of the laterally protruding knife and at least the the roller carrying the knife is pressed against the second roller by springs.

Bei einer Verschließ- und Trennvorrichtung nach einem älteren Patent,- bei der ein auf einer an. der Walze befestigten Welle gelagertes Messer in einem Längsschlitz einer Verschließwalze schwenkbar angeordnet ist, ist bereits vorgeschlagen worden, eine schlagartige Schneidebewegung des Messers dadurch hervorzurufen, daß die das Messer tragende Welle mit einem Schwenkarm versehen ist, der beim Umlaufen der von der Walze. getragenen Schneidvorrichtung durch einen fest am Maschinenrahmen angebrachten Anschlag betätigt wird. Das mit einer derartigen Verschließ- und Trennvorrichtung durchgeführte Verschließen ist nicht zufriedenstellend, weil unter anderem nahe der Schnittlinie, dort wo die Schlitze gelegen sind, überhaupt kein Verschließen erfolgt. Im übrigen vermindert sich infolge der Lagerung des Messers an der Walze selbst auch hier der Kontaktdruck der Walzen gegen die Bahn des Verpackungsmaterials während des Trennvorganges, denn es ist nur die den Schlitz tragende Gegenwalze federnd gelagert. With a closing and separating device according to an older patent, at the one on one at. the roller mounted shaft mounted knife in one Longitudinal slot of a sealing roller is pivotably arranged, has already been proposed been to cause a sudden cutting movement of the knife in that the shaft carrying the knife is provided with a swivel arm that rotates the one from the roller. carried cutting device by a fixed on the machine frame Attached stop is operated. That with such a closing and separating device performed closing is not satisfactory because, among other things, close the cutting line where the slits are located, no occlusion at all he follows. In addition, it is reduced as a result of the storage of the knife on the roller even here, too, the contact pressure of the rollers against the web of packaging material during the cutting process, because it is only the counter roller that carries the slot resiliently mounted.

In weiterer vorteilhafter Ausbildung der Vorrichtung nach der Erfindung sind die den Messern gegenüberliegenden Zonen mit Schlagleisten versehen, die eine beim Trennen senkrecht zum jeweiligen Messer stehende und mit diesem zusammenwirkende Gegenfläche aufweisen, und ferner sind die Schlagleisten radial verschiebbar in Schlitzen angeordnet und mit dem gleichen Antrieb wie die Messer ausgestattet. In a further advantageous embodiment of the device according to the invention the zones opposite the knives are provided with blow bars, one when cutting, standing perpendicular to the respective knife and interacting with it Have opposite surface, and furthermore, the blow bars are radially displaceable in Arranged slots and equipped with the same drive as the knives.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind entweder nur die Messer oder nur die Schlagleisten in den Walzen radial verschieblich angeordnet, wobei jedenfalls zumindest diejenige Walze, die mit den von den Nocken betätigten Messern bzw. Schlagleisten-versehen ist, federnd gelagert ist.According to a further feature of the invention, either only the knives or only the blow bars in the rollers are arranged to be radially displaceable, with in any case, at least that roller with the knives actuated by the cams or blow bars-provided, is resiliently mounted.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung werden somit die Walzen unabhängig vom Messer und von der Schlagleiste betätigt, und der Kontaktdruck der Walzen kann auf einen für ein voll zufriedenstellendes Verschließen erforderlichen Wert gebracht werden. Während der Trennung wird davon unabhängig dem Messer und der Schlagleiste mittels der Nocken fläche eine entsprechend bemessene Kraft zugeführt, ohne daß der Kontaktdruck der Walzen beeinflußt wird.-Bei einer Verschließ- und Trennvorrichtung nach der Erfindung kann man noch ein verbessertes Trenneu und eine Verminderung der für das Trennen notwendigen Kraft in sehr einfacher Weise dadurch erreichen, daß man dem Messer bzw. der Schlagleiste beim Trennen eine schräge Kippbewegung erteilt, in welchem Fall die Kante des Messers und die Schlagleiste zweckmäßigerweise leicht gekrümmt ausgebildet sind, so daß diese Teile sich miteinander in einem Berührungspunkt berühren, der sich infolge der Schrägkippung entlang der Trennlinie verlagert.In the device according to the invention, the rollers are thus independent operated by the knife and the blow bar, and the contact pressure of the rollers can brought to a value necessary for a fully satisfactory closure will. During the separation, the knife and the blow bar become independent of this by means of the cam surface a correspondingly dimensioned force supplied without the contact pressure of the rollers is influenced. In a closing and separating device According to the invention one can still achieve an improved separation and a reduction achieve the force necessary for the separation in a very simple way by that the knife or the blow bar when separating an oblique tilting movement granted, in which case the edge of the knife and the blow bar is expedient are formed slightly curved, so that these parts come together at a point of contact touch, which is displaced along the dividing line as a result of the inclined tilting.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. F i g. 1 zeigt die Walzen im Schnitt und die außerhalb der seitlichen Begrenzung der Walzen gelegenen Arme, die die Walzen und die Nockenflächen tragen, und F i g. 2 zeigt eine Ansicht eines dem anderen gleichen. Endes der Wälzen In der gezeigten Ausführungsform sind die Walzen 1 und 2 übereinander angeordnet. Die untere Walze 1 ist unmittelbar in dem Rahmen 3~mittels zweier Arme 4 drehbar gelagert, die an dem Rauh. men 3 zu beiden Seiten der Walze fest angebracht sind und in denen die Wellenzapfen 5 der Walze drehbar gelagert. sind. Die Wellenzapfen 7 der oberen Walze 2 sind in zwei Hebelarmen 6 drehbar gelagert, die zu beiden Seiten der Walze liegen und mittels der Achse 8 an dem Rahmen 3 drehbar gelagert sind. Auf dieser Achse 8 sind zwei weitere Arme 9 zu beiden Seiten der Walze 2 drehbar gelagert, von denen jeder der Arme einen Nocken 11 trägt, der drehbar auf einer Achse 10 gelagert ist. Die Walzen 1, 2 sind mit Mantelflächen, versehen, die gegenseitig miteinander zusammenwirkende Verschließzonen 12, 13 und 14, 15 bilden; entlang den Mittellinien dieser Zonen sind die Walzen 1, 2 mit radialen Schlitzen 16, 17, 18, 19 versehen, die sich geradlinig über die Breite der Walzen erstrecken. In dem Boden der Schlitze 16 und 18 sind Schlagleisten 20 fest angebracht, und in den Schlitzen 17 und 19 sind Messer 21 gleitend beweglich eingesetzt, die Endteile aufweisen, die über die seitlichen Begrenzungen der Walze 2 nach außen vorstehen. Die freien Enden der Arme 6 und 9 sind federnd mit den Armen 4 verbunden, und zwar durch Stangen 22 und 23 und Druckfedern 24 und 25, deren Druck mittels Muttern 26 und 27 einstellbar ist. An embodiment of the subject matter of the invention is in Drawing shown. F i g. 1 shows the rollers in section and those outside of FIG lateral limitation of the rollers located arms, the rollers and the cam surfaces wear, and F i g. 2 Fig. 10 shows a view of one like the other. End of the wallow In the embodiment shown, the rollers 1 and 2 are arranged one above the other. The lower roller 1 can be rotated directly in the frame 3 by means of two arms 4 stored that on the Rauh. men 3 are firmly attached to both sides of the roller and in which the shaft journals 5 of the roller are rotatably mounted. are. The shaft journal 7 of the upper roller 2 are rotatably mounted in two lever arms 6 on both sides the roller and are rotatably mounted on the frame 3 by means of the axis 8. On this axis 8, two further arms 9 can be rotated on both sides of the roller 2 supported, each of the arms carrying a cam 11 rotatable on a Axis 10 is mounted. The rollers 1, 2 are provided with lateral surfaces, which are mutually form cooperating closure zones 12, 13 and 14, 15; along the The center lines of these zones are the rollers 1, 2 with radial slots 16, 17, 18, 19 provided, which extend in a straight line across the width of the rollers. In the ground the slots 16 and 18 blow bars 20 are fixedly attached, and in the slots 17 and 19 knives 21 are inserted in a slidable manner, which have end parts, which protrude beyond the lateral boundaries of the roller 2 to the outside. The free Ends of the arms 6 and 9 are resiliently connected to the arms 4 by rods 22 and 23 and compression springs 24 and 25, the pressure of which can be adjusted by means of nuts 26 and 27 is.

Wenn die Walzen 1 und 2 mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung gedreht werden, wird eine Anzahl von zu verpackenden Einheiten 28, die in bestimmten Abständen räumlich voneinander getrennt liegen' und von einer flexiblen, verschließbaren Verpackungsmaterialbahn umhüllt sind, zwischen die Walzen 1 und 2 synchron zur Rotation der Walzen vorbewegt und mit den Seitenkanten der Materialbahn zwischen die zylindrischen Endteile der Walzen gedrückt. Der Radius der Walzen 1 und 2 und die Zahl der Verschließzonen sind so bemessen, daß jeweils eine Verschließung zwischen den einzelnen Verpackungseinheiten 28 erreicht wird. Bei jedem Verschließvorgang gehen die Endteile eines Messers unter den Nocken 11 vorbei, welche in einem solchen Abstand von der Welle 7 angeordnet sind, daß das Messer nach außen gedrückt wird, in Eingriff mit der sich gleichzeitig unterhalb des Messers befindenden Schlagleiste gelangt und gegen diese Schlagleiste mit; tels der Nocken 11 unter Druck der Federn 25 gedrückt wird. When the rollers 1 and 2 by means of a drive device, not shown are rotated, a number of units to be packaged 28, which are in certain Distances are spatially separated from each other 'and from a flexible, lockable Packaging material web are wrapped, between the rollers 1 and 2 in synchronism with the rotation of the rollers moved forward and with the side edges of the material web between the cylindrical End parts of the rollers pressed. The radius of rollers 1 and 2 and the number of sealing zones are dimensioned so that there is a lock between the individual packaging units 28 is reached. With each closing process, the end parts of a knife go under the cam 11 over, which is arranged at such a distance from the shaft 7 are that the knife is pushed outwards, engaging with the same time The blow bar located below the knife arrives and against this blow bar with; means of the cam 11 is pressed under pressure of the springs 25.

In der in-der Zeichnung dargestellten Ausführungsform sind die Schlagleisten 20 etwas unter die Oberfläche derVerschließzonen nach unten eingesenkt, was den Schneidvorgang dadurch erleichtert, daß die Verpackungsmaterialbahn, wenn sie durch das Messer 21 nach unten gegen die Schlagleiste 20 gedrückt und entlang der Kanten der Schlitze 16, 18 festgeklemmt wird, gleichzeitig mit dem Schneiden einer Dehnung unter worfen wird. Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung zum Verschließen und Trennen ist es möglich, dem Messer in sehr einfacher Weise eine in derEbene desMessers liegende schräge Kippbewegung zu geben, und zwar dadurch, daß man die Nocken 11 zueinander etwas in Drehrichtung der Walzen 1, 2, versetzt. Die Messer oder Schlagleisten sind in diesem Fall zweckmäßigerweise leicht gekrümmt ausgebildet, so daß ein Messer und eine Streichschiene sich... in einem Kontaktpunkt miteinander berühren, der sich infolge der Schrägkippung des Messers fortlaufend über die Verschließung bzw. Trennlinie verlagert. In the embodiment shown in the drawing, the blow bars 20 sunk down a little below the surface of the locking zones, which The cutting process is facilitated by the fact that the web of packaging material when it is through the knife 21 pressed down against the blow bar 20 and along the edges the slots 16, 18 are clamped, simultaneously with the cutting of a stretch is subject. In a device designed according to the invention for closing and separating it is possible to give the knife one in the plane in a very simple way of the knife lying oblique tilting movement by the fact that one Cams 11 to each other somewhat offset in the direction of rotation of the rollers 1, 2. The knife or blow bars are expediently slightly curved in this case, so that a knife and a strop ... in a point of contact touch each other, which are continuously due to the inclined tilting of the knife relocated over the closure or dividing line.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die in der Zeichnung dargestellte und vorstehend beschriebene Ausführungsform beschränkt. So können beispielsweise die Arme 9 an Stelle der als Rollen ausgeführten Nocken 11 mit fest angebrachten Nockenflächen versehen sein. Ferner können auch die Walze 1 und die Schlagleisten 20 federnd in der gleichen Weise wie die Walze 2 und die Messer 21 gelagert sein. Of course, the invention is not limited to that in the drawing shown and limited embodiment described above. For example the arms 9 instead of the cams 11, which are designed as rollers, are firmly attached Be provided cam surfaces. Furthermore, the roller 1 and the blow bars 20 be resiliently mounted in the same way as the roller 2 and the knife 21.

Außerdem können in manchen Fällen die Walzen so angeordnet sein, daß sie eine hin- und hergehende Drehbewegung ausführen, eventuell in Kombination mit einem Abheben bzw. Auseinandergehen der Walzen während ihrer Rückdrehung.In addition, in some cases the rollers can be arranged so that they perform a reciprocating rotary motion, possibly in combination with a lifting or diverging of the rollers during their reverse rotation.

Claims (10)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Verschließen und Trennen von aus einem Materialschlauch gebildeten Packungen in Verpackungsmaschinen, bei denen das Verschließen und gleichzeitig hiermit das Trennen der Packungen quer zu ihrer Förderrichtung mittels zweier umlaufender Walzen erfolgt, die unter Federdruck an gegenüberliegenden Seiten des Verpackungsmaterials anliegen und deren Mantelilächen schmale, gegenseitig zusammenwirkende und parallel zu den Walzenachsen verlaufende Verschließzonen aufweisen und je eine von zwei zusammenwirkenden Zonen mit einem Messer, das sich über die ganze Länge der Zone erstreckt, versehen ist und wobei die Messer in radialen Schlitzen der einen Walze gleitend beweglich eingesetzt und mit Endteilen versehen sind, die sich über die seitlichen Begrenzungen der Walzen hinaus erstrecken und mit im Maschinenrahmen gelagerten Nocken so zusammenwirken, daß die Messer im Augenblick des Trennens radial nach außen bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Nokken (11) am Rahmen derart gegen den Druck elastischer Elemente (25) beweglich angebracht sind, daß sie unmittelbar an den Rückseiten der seitlich vorstehenden Messerenden angreifen und zumindest die die Messer (21) tragende Walze (2) durch Federn (24) gegen die zweite Walze (1) gedrückt wird. Claims: 1. Device for closing and separating Packs formed from a material hose in packaging machines in which the closing and, at the same time, the separation of the packs transversely to theirs The conveying direction takes place by means of two revolving rollers, which are applied under spring pressure on opposite sides of the packaging material and their jacket surfaces narrow, mutually cooperating and parallel to the roller axes Have closure zones and each one of two interacting zones with one Knife that extends the entire length of the zone is provided and wherein the knife inserted in radial slots of one roller and slidably movable are provided with end parts that extend over the lateral limits of the rollers extend out and interact with cams mounted in the machine frame in such a way that that the knives are moved radially outward at the moment of cutting, thereby characterized in that the cams (11) on the frame are so elastic against the pressure Elements (25) are movably attached that they are directly on the backs of the Attack laterally protruding knife ends and at least the one carrying the knife (21) Roller (2) is pressed against the second roller (1) by springs (24). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Messern(21) gegenüberliegenden Zonen mit Schlagleisten (20) versehen sind, die eine beim Trennen senkrecht zum jeweiligen Messer stehende und mit diesem zu- sammenwirkende Gegenfläche aufweisen und daß die Schlagleisten (20) radial verschiebbar in Schlitzen (16,18) angeordnet und mit dem gleichen Antrieb wie die Messer (21) ausgestattet sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the the Knives (21) opposite zones are provided with blow bars (20), which one standing perpendicular to the respective knife when cutting and with this interacting Have opposite surface and that the blow bars (20) are radially displaceable in slots (16,18) arranged and equipped with the same drive as the knife (21) are. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß entweder nur die Messer (21) oder nur die Schlagleisten (20) in den Walzen (1,2) radial verschieblich angeordnet sind. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that either only the knives (21) or only the blow bars (20) in the rollers (1,2) are arranged radially displaceable. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Nocken (11) mit den Endteilen eines Messers (21) oder einer Schlagleiste (20) zusammenwirken und gegenseitig zueinander etwas in Richtung der Drehbewegung der Walzen (1, 2) versetzt sind. 4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the two Cams (11) interact with the end parts of a knife (21) or a blow bar (20) and mutually towards each other somewhat in the direction of the rotational movement of the rollers (1, 2) are offset. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kante der Messer (21) und die Schlagleisten (20) in der Ebene der Schlitze leicht gekrümmt sind. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the edge the knife (21) and the blow bars (20) are slightly curved in the plane of the slots are. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einer Walze (1, 2) zugeordneten Nocken jeweils auf einem federbelasteten Hebelarm (9) angeordnet sind, welche Arme schwenkbar auf einer parallel zu den Achsen (5, 7) der Walzen verlaufenden Achse (8) gelagert sind. 6. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the cams assigned to a roller (1, 2) each on a spring-loaded lever arm (9) are arranged, which arms are pivotable on a parallel to the axes (5, 7) of the rollers running axis (8) are mounted. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Walzen an zwei federbelasteten Hebelarmen (6) gelagert ist, die schwenkbar auf der Achse (8) angebracht sind, auf welcher die Hebelarme der dieser Walze zugeordneten Nockenflächen schwenkbar angebracht sind. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that at least one of the rollers is mounted on two spring-loaded lever arms (6) which can be pivoted are mounted on the axis (8) on which the lever arms of this roller are assigned Cam surfaces are pivotally mounted. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Endteile aller Hebelarme (6, 9) verlängert sind und daß Federn (24, 25) mit Stellmuttern angeordnet sind zum Einstellen der Federkraft zwischen den verlängerten Teilen der Hebelarme und dem Rahmen. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the free End parts of all lever arms (6, 9) are extended and that springs (24, 25) with adjusting nuts are arranged to adjust the spring force between the extended parts of the Lever arms and the frame. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken frei drehbare Rollen (11) sind, die bezüglich der verschiedenen Walzen (1, 2) exzentrisch gelagert sind. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the cams are freely rotatable rollers (11) which are eccentric with respect to the various rollers (1, 2) are stored. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagleisten (20) in die Schlitze (16, 18) versenkt sind. 10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the Blow bars (20) are sunk into the slots (16, 18). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 455263. Documents considered: German Patent No. 455263. In Betracht gezogene ältere Patentt Deutsches Patent Nr. 1 141 935. Earlier patent considered German patent no. 1 141 935.