DE1219121B - Elektrolumineszente Halbleiter-Leuchtflaeche - Google Patents
Elektrolumineszente Halbleiter-LeuchtflaecheInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
H05b
Deutsche El.: 2If- 89/03;
Nummer: 1219121
Aktenzeichen: R 37285 VIirc/21 f
Auslegetag: 16. Juni 1966
Die ^Erfindung -betrifft eine-,-elektrolumineszente
Halbleiter-Leuehtfläche mit .Schichten verschiedenen
Leitungstyps zwischen Elächenelektroden, von*denen
mindestens-eine durchsichtig ist, « * ■·■<
·-·■·■-
-■■■ -Derartige-Leuchtflächen'beruhen·in ihreE Wirkung
auf der Erzeugung von^sogenännter. Rekombination«-
Strahlung in einem ^lumineszenten. Stoff,-·»Unter« Rekombinationsstrahlung"·
'.versteht "· -man bekanntlich elektromagnetische. Strahlungsenergie -wie- -Infrarotstrahlung; siohthares; Licht und4Jltraviolettstrahlung,
die erzeugt wird,, wenn ladungsträger vom-entgegen-,
gesetzten L-eitungstypv d. h. Elektronen» und-Löcher,
sich unter-Abgabe "von Lichtquanfen4iber-*die -Euer»
giebandlüeke im luntineszenten-Stoff-entweder direkt
oder mittels Rekombinationszentren -.wiedervereinigen.
Die-beiden--Typen von.Ladungsträgern können
von äußere:n;QueHen,'über 'geeignete Kontakte in- den
lumineszentea.Stofi'injiziertwerden.So istz. B, eine
Injektions-Elektrolumineszenzlampe.bekannti die auf
Rekombination -.von Ladungsträgern. in '.-einer.« zwi^
sehen Flächenelektroden angeordneten Halbleiter-^
schicht beruht,-wobei die Schichten nach, dem-p-i^n-Schema.-angeordnet-,
sind- und ,'die λ eigenleitende,
kristalline·Leuchtschichtsoi'hochohmig ist, daß sie
auch, als: »isolierend«; bezeichnet «werden*kann.;Gereignete-Kontakte für die Injektion-won Minoritäts=-
ladungsträgern in den lumineszenten»-Stoff sind ]qdochi
bei. derartigen -AnoiS(inungen?mitunteri !schwierig
herzustellen-und -im^ allgemeinen) schlecht wirksam-,
besonders -W-enniLumineszenzstoffeiVom .II-VfcTyp
verwendet werden: :■ ' ■■ · j - '-■ ■ --,.-'.^ ■:'■ ■ .··-■-
Der Erfinder hat sich daher die Aufgäbe- gestellt, eine neuartige ;iand- = besser -wirksame-'; Halbleiter-Leuchtfläehe·=
mit -Erzeugung von Rekombinationsstrahlung ;ztt·schaffeüj :Wobeil'unter '»Leuchten« hier
auch die-Aussendüng von z.B-.'Infrarotr.= und Ultraviolettiichtjii
also1' nicht sichtbarem - JLieht,^vetstan-r
den ist. - . ... .- ~:.. .-: :'
■ Zur Lösung' dieser -Aufgabe ist erfindungsgemäß
eine Halbleiter-Leuchtfläche der-eingangs' genannten
Art' dadurch gekennzeichnet, daß eine dünne -durchtunnelbare
Tsolatorschicht größten iBandabStands
vorgesehen" ist, die eine injizierende Schicht-mittfeien Bandabstandes ivom: einen
<Leitungstyp von einer Leuchtschicht kleineren Bandabstandes vom anderen
Leitungstyp·öder vom Eigemleiturigstyp trennt. Vorzugisweise
injiziert dabei die. injizierende Schicht-in
die Leuchtschicht,-wenn diese störstellenleitend ist,
Ladungsträger,^deren Leitungstyp dem der Leuchtschicht
entgegengesetzt ist. Ist die Leuchtschicht aus n-leitendeni-Material, so ^verwendet man für die Isolatorschieht
vorzugsweise, ein Material-niedriger Äus-Elektrolumineszerite
Halbleiter-Leuchtfläche
Anmelder:
Radio Corporation of America,
'New; York," N.'Y." (V/St A.)
'New; York," N.'Y." (V/St A.)
ίο Vertreter:
Df .-Ing. E^ Sommerfeld, Patentanwalt,
München 23, Dünantstr. 6
München 23, Dünantstr. 6
. Als. Erfinder benannt: .
Albrecht Georg Fischer,
Irenloö, Nr.--J. (¥; StrA.)
Albrecht Georg Fischer,
Irenloö, Nr.--J. (¥; StrA.)
Beanspruchte Priorität: '
V. St. v. Amerika vom 25. Februar 1963 (260 709)
trittsarbeit:Umgekehrt besteht bei p-leitender Leuchtschicht die Isolatorschieht Vorzugsweise' aus einem
Mätertal' hoher-'Austrittsarbeit. -Wenn1 die-' Leuchte
schicht eigenleitend ist, bringt man vorzugsweise auf ihren'beiden Seiten je eine-Isoiatorschicht sowie darüber
auf der einen. Seite -eine -n-leitende-und-auf der
anderen. Seite eine p-leitende injizierende Schicht an.
Dabei- -ist mindestens- eine der- beiden, injizierenden
Schichten Sowie die dazugehörige •Isolatorschicht-für
die Rekombinationssfeahlung. transparent. Die dünne
Isolatorschicht hat .jeweils- eine; 'Dicke von vorzugsweise
10-bis 1000 A. - ' ■ · ■ . ■ -= ■ —
- ■--■_·-
-■- Auf Grund der· erfindungsgemäßen-.Maßnahmen
wird die Injektion von Ladungsträgern.-des einen
Leitungstyps üi-den lumineszentön Stoff-dadurch verb'esserti
daß man zusammen !mit der- dünnen,- durchtunnelbaren
Isolatorschieht eine isolierende Schicht aus Halbleitermaterial verwendet, das-einen- größeren
Bandabstand als der lumineszente Stoff sowie^ den entgegengesetzten Leitungstyp hat. Durch-das Anbringen
der Isolatorschieht wird die Schwierigkeit vermieden, einen homogenen pn-übergang zwischen
dem lumineszenten Stoff und dem Injektor zu erzeugen. Durch den größeren Bandabstand des Halbleiters
wird der Rückfluß von Ladungsträgern des anderen iLeitungstyps, die- sogenannte Ladungsträger-
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extraktion, aus der Leuchtschicht zur Quelle der La- des Isolators. Im Falle von eigenleitendem Luminesdungsträger
des einen Leitungstyps verringert. Man zenzmaterial kann die obengenannte Ausbildung für
kann daher einen leistungsfähigeren Ladungsträger- die Injektion von Ladungsträgern entweder des einen
injektor aus einer größeren Gruppe von Kontakt- oder beider Leitungstypen verwendet werden. So
stoffen, die sich den üblichen technischen Her- 5 kann z. B. bei einer eigenleitenden Leuchtschicht der
stellungsverfahren besser anpassen lassen, auswählen. Injektor für Löcher aus einem von der Leuchtschicht
Die erfindungsgemäße Leuchtfläche besteht allge- durch eine durchtunnelbare Isolatorschicht getrennmein
aus einem Körper oder einer Schicht aus lumi- ten p-Halbleiter und der Injektor für Elektronen aus
neszentem Material, in dem eine Rekombination von einem von der Leuchtschicht durch eine durchtunnel-Ladungsträgern
unter Strahlungsabgabe (Emission io bare Isolatorschicht getrennten η-Halbleiter bevon
Strahlungsquanten) stattfinden kann, sowie einem stehen.
Injektor zum Einführen von Defektelektronen oder Die Wirksamkeit oder Leistungsfähigkeit der La-
Löchern (positiven Ladungsträgern) in die Leucht- dungsträgerinjektoren kann dadurch noch verbessert
schicht und einem Injektor zum Einführen von Elek- werden, daß man eine geeignete Beziehung zwischen
tronen (negativen Ladungsträgern) in die Leucht- 15 der Austrittsarbeit des Lumineszenzmaterials und der
schicht. Die injizierten Ladungsträger können sich Austrittsarbeit des Isolators herstellt. Sollen positive
unter Strahlungsabgabe über die Energiebandlücke Ladungsträger injiziert werden, so soll die Austritts-
des lumineszenten Materials rekombinieren, d. h. arbeit der Isolatorschicht vorzugsweise niedrig sein,
wiedervereinigen, wobei die emittierte Strahlung in so daß die zu durchtunnelnde Potentialschwelle für
der Regel ungefähr die Energie der Bandlücke hat ao Defektelektronen im Valenzband des p-Halbleiters
oder, bei entsprechender Verunreinigungsdotierung, niedriger ist als für Elektronen im Leitungsband des
energieärmer als die Bandlückenenergie sein kann, Lumineszenzmaterials. Sollen negative Ladungsträger
in welchem Falle die Rekombination über örtlich be- in das Lumineszenzmaterial injiziert werden, so hat
grenzte Verunreinigungszentren vor sich gehen kann. der Isolator vorzugsweise eine hohe Austrittsarbeit,
Als lumineszenten Stoff kann man irgendein geeig- 25 so daß die zu durchtunnelnde Potentialschwelle für
netes Material verwenden, das den Strahlungsüber- Elektronen im Leitungsband des η-Halbleiters nied-
gang der Ladungsträger begünstigt, den strahlungs- riger ist als für Defektelektronen im Valenzband des
losen Übergang dagegen nicht begünstigt. Das Lumi- Lumineszenzmaterials. Die Austrittsarbeit ist defi-
neszenzmaterial kann entweder n-störleitend oder niert als die Energie zwischen der Energie der unte-
p-störleitend oder auch eigenleitend oder nahezu 30 ren Kante des Leitungsbandes und der Energie des
eigenleitend in dem Sinne sein, daß keiner der bei- Vakuumniveaus.
den Leitungstypen überwiegt. Bei der nachstehenden Diese Beziehung der Austrittsarbeit ist wichtig, da
Beschreibung ist vorausgesetzt, daß als eigenleitendes sie die Größe der Potentialschwelle beeinflußt, die
Lumineszenzmaterial auch lumineszente Materialien die Ladungsträger durchtunneln müssen, um das Lu-
in Frage kommen, die nahezu eigenleitend sind. 35 mineszenzmaterial zu erreichen. Um die Injektion
Im Falle eines störstellenleitenden Lumineszenz- von Ladungsträgern in das Lumineszenzmaterial zu
materials läßt sich die Einrichtung zum Injizieren erleichtern, soll diese Potentialschwelle niedrig sein,
von Ladungsträgern des dem Lumineszenzkörper ent- Um die Extraktion von Ladungsträgern aus dem
sprechenden Leitungstyps in der Regel leicht her- Lumineszenzmaterial in die Kontakte zu verhindern,
stellen, während die Herstellung der Einrichtung zum 40 soll dagegen die Schwelle hoch sein. Durch die Wahl
Injizieren von Ladungsträgern des anderen Leitungs- eines Isolators mit hoher Austrittsarbeit wird erreicht,
typs (Minoritätsladungsträgern) mit Schwierigkeiten daß die Potentialschwelle zugleich niedrig für die Inverbunden
ist. Im Falle eines eigenleitenden Lumi- jektion von Elektronen und hoch für die Extraktion
neszenzmaterials gestaltet sich die Herstellung von von Defektelektronen wird. Verwendet man einen
Injizierern von Ladungsträgern beider Leitungstypen 45 Isolator mit niedriger Austrittsarbeit, so wird die
schwierig. . Potentialschwelle zugleich niedrig für die Injektion
Im Falle des störleitenden Lumineszenzmaterials von Defektelektronen und hoch für die Extraktion
dient als Injektor für Ladungsträger des dem Lumi- von Elektronen.
neszenzmaterial entgegengesetzten Leitungstyps (Mi- Erfindungsgemäß befindet sich auf der einen Seite
noritätsladungsträger) eine dünne, durchtunnelbare 50 der Isolatorschicht ein Halbleiter, der einen größeren
Isolatorschicht auf der Leuchtschicht mit einer auf Bandabstand hat als das Lumineszenzmaterial auf
dem Isolator aufliegenden Schicht aus Halbleiter- der anderen Seite der Isolatorschicht. Durch diese
material vom gleichen Leitungstyp wie die zu inji- Beziehung der Bandabstandswerte wird die Ladungszierenden
Ladungsträger. Der Isolator hat einen trägerextraktion aus dem Lumineszenzmaterial wähgroßen
Energiebandabstand und ist so dünn, daß er 55 rend des Betriebs der Einrichtung verringert. Unter
von Ladungsträgern durchtunnelt werden kann. Ladungsträgerextraktion ist zu verstehen, daß La-
Die Isolatorschicht ist vorzugsweise zwischen 10 dungsträger, die vom einen Kontakt in das Lumines-
und 1000 A dick. Wenn die Isolatorschicht zu dick zenzmaterial injijziert werden, am anderen Kontakt
ist, werden die Energieverluste groß und benötigt die wieder ausfließen. Da die extrahierten Ladungsträger
Einrichtung eine verhältnismäßig hohe Betriebsspan- 60 an der Strahlungsrekombination nicht beteiligt sind,
nung. Wenn die Isolatorschicht zu dünn ist, besteht setzen sie den Wirkungsgrad der Einrichtung herab,
die Gefahr, daß die Einrichtung rasch durchbrennt. In der erfindungsgemäßen Einrichtung sind die
Der optimale Wert für die Dicke scheint bei unge- Ladungsträger, die sich im Lumineszenzmaterial in
fähr 100 A zu liegen. der Nähe des Isolators ansammeln oder stauen, be-
Die zusätzliche Halbleiterschicht, deren Dicke im 65 strebt, unter Tunnelung zum Halbleiter aus dem Lu-Rahmen
des Zweckmäßigen beliebig gewählt werden mineszenzmaterial abzufließen. Bei angelegter Spankann,
hat einen Energiebandabstand, der größer ist nung dagegen nehmen diese Ladungsträger Energieais
der des Lumineszenzmaterials und kleiner als der niveaus ein, die der Bandlücke des Halbleiter, wo die
Anwesenheit von Ladungsträgern unterbunden ist, entgegengesetzt sind, so daß eine durch Tunneleffekt
bedingte Ladungsträgerextraktion verhindert wird.
Im Idealfalle gibt es in der Bandlücke des Halbleiters keine Aufnahmezustände, in die Ladungsträger
tunneln können. In der Praxis weist dagegen der Halbleiter »Oberflächenzustände« auf, die in der
Bandlücke des Halbleiters örtlich begrenzte Zustände, die als Aufnahmezustände wirken können,
bilden. Der Einfluß dieser Oberflächenzustände auf die Ladungsträgerextraktion kann dadurch verringert
werden, daß man ihre Konzentration im Halbleiter in der Nachbarschaft des Isolators verringert. Außerdem
wird der Einfluß dieser Zustände auf die Ladungsträgerextraktion dadurch verringert, daß man
beispielsweise durch entsprechende Wahl der Austrittsarbeit für den Isolator in der oben beschriebenen
Weise die Wahrscheinlichkeit verkleinert, daß die extrahierten Ladungsträger den Isolator durchtunneln.
Die in der erfindungsgemäßen Einrichtung erzeugte Rekombinationsstrahlung kann durch das
Lumineszenzmaterial nach außen gebracht werden. Vorzugsweise legt man jedoch das Lumineszenzmaterial
in dünnen Schichten an. Bei einer derartigen Ausbildung ist es zweckmäßig, einen oder beide Ladungsträger-Injektoren
transparent für die Rekombinationsstrahlung auszubilden und letztere durch diese
transparente Anordnung nach außen zu bringen oder zu leiten. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 einen Schnitt einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung mit einem Lumineszenzstoff
vom n-Typ,
F i g. 2 und 3 Energiebanddiagramme der Einrichtung nach F i g. 1 im Ruhezustand bzw. im emittierenden
Zustand,
F i g. 4 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung mit einem
Lumineszenzstoff vom p-Typ,
F i g. 5 und 6 Energiebanddiagramme der Einrichtung nach F i g. 4 im Ruhezustand bzw. im emittierenden
Zustand und
Fig. 7 einen Schnitt einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung mit einem
im wesentlichen eigenleitenden Lumineszenzstoff.
Die in den verschiedenen Figuren mit gleichen Bezugsziffern bezeichneten Teile entsprechen sich.
Beispiel 1
Einrichtung mit Lumineszenzmaterial vom n-Typ
Einrichtung mit Lumineszenzmaterial vom n-Typ
F i g. 1 zeigt im Schnitt eine Ausführungsform der Erfindung mit einem Lumineszenzkörper aus n-Material.
Die Anordnung enthält eine transparente Trägerplatte 21, auf der in der angegebenen Reihenfolge
die folgenden Schichten aufgebracht sind:
Ein transparenter, elektrisch leitender Belag 23, eine Leuchtschicht 25 aus η-Material, eine dünne
durchtunnelbare Isolatorschicht 27, eine p-Halbleiterschicht29
und eine metallische Schicht 31. Die einzelnen Schichten sind jeweils in direkter Berührung
mit der Nachbarschicht bzw. den Nachbarschichten.
Ferner ist ein äußerer Stromkreis mit einer Gleichstromsignalquelle
33 vorgesehen, die über Leiter 35 an die leitende Schicht 23 und die metallische Schicht
31 angeschlossen ist. Als Signalquelle 33 kann eine Batterie mit einem einpoligen Schalter oder eine stetige
oder intermittierende Gleichstromsignalquelle oder aber auch eine Wechselstromsignalquelle dienen.
Wenn ein Gleichstrom in der durch den Pfeil 3T angedeuteten Richtung fließt, wird durch die transparente
Trägerplatte 21 Rekombinationsstrahlung in der durch den Pfeil 39 angedeuteten Richtung
emittiert.
Die Einrichtung nach F i g. 1 kann in der folgenden Weise hergestellt werden. Als Trägerplatte und
transparente Elektrode dient ein Glasplättchen 21, das mit einer transparenten, elektrisch leitenden Zinnoxydschicht
23 überzogen ist. Die Zinnoxydschicht (entsprechend der Formel SnO(2_j.), wobei χ ein positiver
Wert kleiner als 2 ist) ist sauerstoffarm und von der für die Herstellung transparenter, leitender
Beläge auf Glas bekannten Art.
Auf den leitenden Belag 23 ist die Leuchtschicht 25 aus η-leitendem Cadmiumsulfid aufgebracht. Die
Leuchtschicht 25 kann in der folgenden Weise hergestellt werden: Auf die auf ungefähr 200 0C erhitzte
Trägerplatte 21 wird Cadmiumsulfid (CdS) im Vakuum so lange aufgedampft, bis eine Schicht von geeigneter
Dicke, im allgemeinen von ungefähr 50 μπι (wobei allerdings die Schichtdicke zwischen 1 und
1000 μπι beliebig gewählt werden kann) gebildet ist.
Die aufgedampfte Schicht wird zur Thermodiffusion in eine Masse aus Cadmiumsulfidpulver eingebettet,
das als geeignete Aktivatoren, beispielsweise 10~4 Gramm Silber pro Gramm Pulver und 5 · 10~3
Gramm Brom pro Gramm Pulver, enthält.
Die eingebettete Schicht wird anschließend in einer schützenden Atmosphäre, beispielsweise Argon, eine
geeignete Zeit, beispielsweise 24 Stunden lang, bei einer geeigneten Temperatur, beispielsweise 500 0C,
geglüht oder gesintert. Die Aktivierung und Kristallisation der aufgedampften Schicht geschieht während
des Erhitzens durch Thermodiffusion im festen Zustand. Auf Grund dieser Behandlung ist die aufgedampfte
Schicht 25 nach dem Glühen gut kristallisiert, lumineszierend, η-leitend und für die Weiterbearbeitung
fertig.
Anschließend an ihre Aktivierung mittels Thermodiffusion wird die Leuchtschicht 25 poliert und geätzt,
so daß sie eine glatte Oberfläche erhält. Nach dem Polieren und Ätzen wird auf die Leuchtschicht
25 die Isolatorschicht 27 aus Kalziumfluorid von ungefahr 100 A Dicke im Vakuum aufgedampft. Die
Dicke der werdenden Kalziumfluoridschicht 27 kann in der Weise überwacht werden, daß man die Interf
erenzmaxima und -minima einer Testprobe zählt, die sich dreimal näher bei der Verdampfungsquelle be-
So findet als die Leuchtschicht 25.
Als nächstes wird die p-Halbleiterschicht 29 auf
die Isolatorschicht 27 aufgebracht. Ein geeigneter p-Halbleiter ist Cuprojodid (CuJ: J). Ein Cuprojodidfilm
kann in der Weise erhalten werden, daß man Kupferjodid unmittelbar auf die Isolatorschicht 27 im
Vakuum aufdampft. Durch Aufdampfen von metallischem Platin auf die Cuprojodidschicht 29 wird eine
metallische Schicht 31 erzeugt. Die Metallschicht wirkt als Gegenelektrode. Wegen des Vorhandenseins
von überschüssigem Jod in der Cuprojodidschicht 29 ist diese Schicht elektrisch leitend. Die Leitfähigkeit
der Cuprojodidschicht kann durch Erhöhen des Jodanteils im Material erhöht werden. Da Jod flüchtig
ist, bringt man zweckmäßigerweise auf der Rückseite der Einrichtung einen Plastikbelag an, um das Jod
in der Cuprojodidschicht festzuhalten.
Im Betrieb ist die Einrichtung nach F i g. 1 so vorgespannt, daß die Metallelektrode 31 positiv und die
7 8
durchsichtige. Flächenelektrode 23 negativ ist., Bej materialien, z. B. sauerstoffarmes Indiumoxyd (entAnlegen
einer Spannung von ungefähr 10 Volt fließt sprechend der Formel In2O(J_x), wobei χ zwischen 1
ein Strom durch die Einrichtung.und ist eine Orange- und.3 liegt),- ersetzt werden. Eine, andere Methode
emission durch, die Trägerplatte 21 hindurch zu be- der .Herstellung der Leuchtschicht 25 besteht darin,
obachten. Eine sonst gleich ausgebildete Einrichtung, s daß man einen, aufgedampften Ca'dmiumsumdfilm
bei der die Isolatorschicht 27 weggelassen ist, erzeugt nach dem Van-Cakenberghe-Verfahren in einen
unter den gleichen Bedingungen keine Lichtemission. nahezu .einkristallinen Film überführt. Dieses Ver-
Fi-g. 2 zeigt das. Energiediagramm für die Ein- fahren liefert, normalerweise, einen hochohmigen,
richtung nach F i g. 1 im Ruhezustand, d. h. ohne an- nichtlumirieszierenden Film. Durch Einbauen eines
gelegte Vorspannung. In Fig. 2 (sowie auch..in io Kpaktivators wie Aluminium, Indium, Chlor, Brom,
Fig. 3, 5 und 6) sind auf der Ordinate dierEnergi^... Jod, vorzugsweise jedoch Gallium, in die Cadmium-
werte in eV und auf der Abszisse die Strecken oder- sulfidschicht kann man nahezu einkristalline, n-lei-
Abstände längs der Einrichtung aufgetragen. Das tende Schichten erhalten.
Ferminiveau 41 in sämtlichen Schichten befindet sich An Stelle von aufgedampften und rekristallisierten
bei dem gleichen Energiewert. Die verschiedenen 15 Cadmiumsulfidschichten kann man auch Scheibchen
Energiebandabstände sind jeweils für die einzelnen aus leitenden lumineszenten Cadmiumsulfid-Ein-
Materialien angegeben. kristallen verwenden. Die Cadmiumsulfid-Einkristalle
Fig. 3 zeigt das entsprechende Energiediagramm können nach der Dampfüberfübxungsmethode oder
für die Einrichtung nach Fig. 1 mit von der Signal- durch Ziehen aus der Schmelze hergestellt werden,
quelle 33 angelegter Vorspannung, so daß Rekombi- ao Im Falle von Einkristallen wird keine Glasunterlage
nationsstrahlung emittiert wird. Die Vorspannung hat benötigt, und die Elektroden können unmittelbar auf
den Effekt, daß die Energieniveaus am negativ ge- den Cadmiumsulfidkristall aufgedampft, aufgesprüht
spannten Ende der Einrichtung gegenüber dem posi- oder aufgestrichen werden. Beispielsweise kann man
tiv gespannten Ende angehoben werden. Der größte eine transparente, leitende Indiumoxydschicht, die
Teil des durch die Vorspannung bewirkten Span- 25 mit dem Cadmiumsulfid einen ohmschen Kontakt
nungsabfalls tritt an der Isolatorschicht 27 auf, wäh- bildet, herstellen, indem man den Cadrmumsulfidrend
in den übrigen Teilen oder Schichten der Ein- kristall auf ungefähr 300° C erhitzt und mit einem
richtung nur vergleichsweise wenig Spannung abfällt. Gemisch von in verdünnter Essigsäure gelöstem InCl3
Diese Spannungsverteilung wirkt sich dahingehend besprüht. Die Leitfähigkeit des transparenten Leiteraus,
daß Defektelektronen verhältnismäßig mühelos 30 filmes kann durch eine gitter- oder kammförmige
und gut den Isolator 27 vom Halbleiter 29 aus zum Metallauflage, die die Indiumoxydschicht so über-Lumineszenzmaterial
25 durchtunneln können, wie deckt, daß sie nicht allzuviel Licht absorbiert, verdurch
den Pfeil 43 angedeutet. stärkt werden.
Die Injektion von Elektronen aus der leitenden An Stelle des Lumineszenzmaterials aus CdS: Ag: Cl
Schicht 23 in das Lumineszenzmaterial 25 erfolgt 35 kann man auch andere Leuchtstoffe, die den strah-
mittels des ohmschen Kontaktes in Verbindung mit lungsemittierenden Rekombinationsvorgang begünsti-
einer verhältnismäßig kleinen negativen Vorspannung gen, verwenden. Hierfür eignen sich beispielsweise
an der leitenden Schicht 23. Die Elektronen sammeln ZnO, (CdZn)S, Zn(Se5Te), GaP, Ga(P5As), GaN,
sich in der Leuchtschicht 25 in der Nähe der Grenz- BAs und ZnSe.
fläche an der Isolatorschicht 27 an. Infolge des größe- 40 Für die Isolatorschicht 27 kann man an Stelle des
ren Bandabstandes der Halbleiterschicht 29 können CaF2 auch andere Isolatoren verwenden. Hierfür
die Elektronen aus der Leuchtschicht 25 nicht zur eignen sich z. B. BeF2, KCl, SiO, MgO, BeO5 Al2O3,
Halbleiterschicht 29 tunneln. CdF2 und ZnF2.
Während somit vom ohmschen Kontakt der leiten- Eine andere Methode der Herstellung der Isolator-
den Schicht 23 Elektronen in die Leuchtschicht 25 45 schicht 27 besteht darin, daß man zunächst einen
eingebracht werden, gelangen zugleich Defektelektro- dünnen Metallfilm auf die Leuchtschicht 25 auf-
nen unter Durchtunnelung der Isolatorschicht 27 in dampft. Anschließend wird die metallische Schicht
die Leuchtschicht 25. Die Defektelektronen werden durch Behändem mit Sauerstoffgas oder Eloxier-
in das Valenzband 45, die Elektronen in das Lei- lösungen zum entsprechenden Metalloxyd oxydiert.
tungsband47 der Leuchtschicht 25 eingeführt. ■ 50 Auf diese Weise können Aluminiumoxyd- und Be-
Die eingebrachten Ladungsträger rekombinieren rylliumoxydschichten hergestellt werden,
sich unmittelbar über die Energiebandlücke zwischen Ein anderes Verfahren für die Herstellung einer dem Valenzband 45 und dem Leitungsband 47 im Isolatorschicht, das sich auf Zink- und Cadmium-Lumineszenzmaterial 25 durch strahlungsemittie- Chalkogene anwenden läßt, besteht darin, daß man rende Übergänge entsprechend dem Pfeil 49 sowie 55 die Oberfläche des Lumineszenzmaterials bei erüber Rekombinationszentren 43 in der Energieband- höhten Temperaturen mit Fluorwasserstoffgas belücke durch Strahlungsübergänge entsprechend dem handelt. Dabei bildet sich auf der Oberfläche der Pfeil 51. Auf Grund des für den Körper oder die Leuchtschicht 25 eine Schicht aus Zink- und/oder Schicht 25 verwendeten Lumineszenzmaterials erfol- Cadmiumfluorid. ZnF2 und CdF2 sind Breitbandgen die durch die Pfeile 49 und 51 angedeuteten 60 lückenstoffe mit isolierenden Eigenschaften. Diese Energieübergänge überwiegend unter Strahlungs- Methode hat den Vorteil, daß die Wahrscheinlichkeit abgabe. der Porenbildung in der Isolatorschicht 27 verkleinert
sich unmittelbar über die Energiebandlücke zwischen Ein anderes Verfahren für die Herstellung einer dem Valenzband 45 und dem Leitungsband 47 im Isolatorschicht, das sich auf Zink- und Cadmium-Lumineszenzmaterial 25 durch strahlungsemittie- Chalkogene anwenden läßt, besteht darin, daß man rende Übergänge entsprechend dem Pfeil 49 sowie 55 die Oberfläche des Lumineszenzmaterials bei erüber Rekombinationszentren 43 in der Energieband- höhten Temperaturen mit Fluorwasserstoffgas belücke durch Strahlungsübergänge entsprechend dem handelt. Dabei bildet sich auf der Oberfläche der Pfeil 51. Auf Grund des für den Körper oder die Leuchtschicht 25 eine Schicht aus Zink- und/oder Schicht 25 verwendeten Lumineszenzmaterials erfol- Cadmiumfluorid. ZnF2 und CdF2 sind Breitbandgen die durch die Pfeile 49 und 51 angedeuteten 60 lückenstoffe mit isolierenden Eigenschaften. Diese Energieübergänge überwiegend unter Strahlungs- Methode hat den Vorteil, daß die Wahrscheinlichkeit abgabe. der Porenbildung in der Isolatorschicht 27 verkleinert
Die Einrichtung nach Beispiel 1 kann in verschie- wird. Man kann auch durch Aufsprühen oder
dener Hinsicht abgewandelt werden. Beispielsweise Eintauchen hergestellte organische oder siliciumkann
man die Glasplatte 21 durch eine andere trans- 65 organische Isolatorfilme verwenden,
parente Unterlage z. B. aus Methylmethacrylat- Bei aus Galliumverbindungen zusammengesetzten Kunststoff ersetzen. Die transparente Leiterschicht 23 Lumineszenzmaterialien kann man eine Isolatorkann ebenfalls durch andere transparente Leiter- schicht aus einem Breitbandlücken-Nitridisolator
parente Unterlage z. B. aus Methylmethacrylat- Bei aus Galliumverbindungen zusammengesetzten Kunststoff ersetzen. Die transparente Leiterschicht 23 Lumineszenzmaterialien kann man eine Isolatorkann ebenfalls durch andere transparente Leiter- schicht aus einem Breitbandlücken-Nitridisolator
durch Erhitzen, eines Körpers des Materials: (z. B.
GaAs) in Ammoniak-herstellen.
Für die Halbleiterschicht 29 kann man an Stelle von CuJ:J auch andere Halbleiterstoffe, beispielsweise
BP,. p-Diaffiant oder SiC, verwenden.
Für die Herstellung der Halbleiterschicht 29 kann
man sich auch; anderer Verfahrensweise bedienen, da keine der in' Frage, kommenden Methoden bei der
Herstellung dieser Schicht kritisch ist. Ebenso kann
man auch für die Herstellung der Metallschicht 31
sich anderer Metalle und-Verfahrensweisen bedienen.
Beispiel 2 Einrichtung mit Lumineszenzmaterial vom p-Typ
Fig. 4 zeigt im Schnitt eine Ausführungsform der
erfindüngsgemäßen Einrichtung- mit einem Leuchtkörper
von p-Typ. Diese Ausführungsform hat eine durchsichtige Trägerplatte 21, auf der in der angegebenen
Reihenfolge die. folgenden Schichten angebracht sind: Ein'n-Halbleiterbelag29', eine dünne,
durchtunnelbare Isolatorsehicht 27' eine Leuchtschicht
25' aus p-Material und eine leitende Schicht
23'. Der Halbleiter des Belages 29' hat einen Bandabstand,
der größer ist als der des Lumineszenzmaterials
und kleiner als der des Isolators.
Ferner ist ein äußerer Stromkreis in Form einer über die Leitungen 35 an die Halbleiterschicht 29'
und die Lederschicht 23' angeschlossenen Signalquelle 33 vorgesehen. Als Signalquelle 33 kann eine
Batterie mit einem einpoligen Schalter oder irgendeine andere ein stetiges oder intermittierendes Gleichstromsignal
liefernde Quelle oder aber eine ■Wechselstromquelle
dienen. Wird: an die leitende Schicht 23' eine positive Vorspannung:gelegt, so fließt ein Strom
in der durch den Pfeil 37 angedeuteten Richtung, wobei Rekombinationsstrahlung durch die transparente
Unterlage 21 in der durch den Pfeil 39 angedeuteten
Richtung emittiert wird.
Die Einrichtung kann in folgender Weise hergestellt
werden. Die erhitzte Glasplatte 21 wird mit einer Zinntetrachloridlösung besprüht, so daß sich
auf der Platte ein leitender Zinnoxydölm 29' bildet. Der Zinnoxydfilm 29' bildet einen entarteten, sauerstoffarmen
(Formel SnQ(2_X), wobei χ ein positiver
Wert kleiner als 2 ist) Breitbandlücken-Halbleiter. Die Zinnoxydschicht 29' dient als transparente Elektrode
und zugleich als Elektronenemitter. Auf die Zinnoxydschicht29' wird sodann eine transparente
Isolierschicht 27' aus CaF2 aufgedampft. Auf die
Oberseite der Isolatorsehicht 27' wird eine Leuchtschicht
25' aus einem Zink-Selen-Tellurid mit der Molformel 0,5 ZnTe: 0,5 ZnSe: 0,01 Ag aufgebracht.
Dies kann durch Aufdampfen im Vakuum geschehen.
Abschließend wird auf die Leuchtschicht 25' eine leitende Schicht-23' aus metallischem Gold
elektrolytisch aufgebracht.
Im Betrieb wird die Einrichtung so vorgespannt, daß die leitende Elektrode 23' positiv und die Halbleiterschicht
29' negativ gespannt ist. Wenn ein Strom in der durch den Pfeil 37 angedeuteten Richtung
fließt, findet Rotemission durch die transparente Platte 21 statt. Eine sonst gleich ausgebildete Einrichtung, bei der die Isolatorsehicht 27' weggelassen
ist, liefert unter den gleichen Bedingungen keine Lichtemission.
F i g. 5 zeigt das Energiediagramm der Einrichtung nach F i g. 4 im Ruhezustand, d. h. ohne angelegte
Spannung. Das Ferminiveau 41' in sämtlichen Schichten liegt beim gleichen Energiewert (aufgetragen als
Ordinate). Die verschiedenen Bandabstände für die einzelnen Materialien der Einrichtung sind in Elektronenvolt
(eV) angegeben.
Fig. 6 zeigt da&Energiediagramm der Einrichtung
nach' F ig: 4 bei einer die; Erzeugung, von: Rekombinationsstrahlung,
bewirkenden Vorspannung. Durch Anlegen einer positiven- Vorspannung an die leitende
ίο Elektrode 23' werden die Energieniveaus dieser Elektrode
in bezug: auf die negativ vorgespannte Halbleiterschicht 29' erniedrigt. Der größte Teil des Spannungsabfalls tritt, an der Isolatorsehicht 27' auf. Die
Schicht1 2Ψ sorgt in wirksamer Weise dafür, daß in
die.Leuchtschicht 25' Elektronen eingebracht werden,
indem diese von der Hälbleiterschicht 29' aus die
Isolatorsehicht 27' durchtunneln, wie durch den Pfeil 43' angedeutet. Defektelektronen werden in die
Leuchtschicht 25' aus der leitenden Schicht 23' mittels des· zwischen den Schichten 23' und 25' bestehenden
ohmschen Kontaktes injiziert. Die Defektelektronen werden in das Valenzband, die Elektronen in das
Leitungsband der Leuchtschicht eingebracht. Die eingebrachten Elektronen vereinigen sich mit den
as eingebrachten Defektelektronen durch Strahlungsübergänge, wie durch die Pfeile 49' und 51' angedeutet.
Die sich in der Leuchtschicht 25' in der Nähe der Isolatorsehicht 27' ansammelnden Defektelektronenkönnen
wegen des größeren Bandabstandes der Halbleiterschicht 29' nicht von der Leuchtschicht
25' in die Halbleiterschicht 29' tunneln. Die Strahlungsübergänge 49' rufen die als Ausstoß· der Einrichtung beobachtete Rotemission hervor.
Die Einrichtung kann in mannigfaltiger Hinsicht
abgewandelt werden. Für die Halbleiterschicht 29' kann man ein beliebiges Halbleitermaterial, das eine
verhältnismäßig hohe Leitfähigkeit und einen größeren
Bandabstand als das Lumineszenzmaterial hat, bei*-
spielsweise leitendes Zinnoxyd SnO2 _x oder Indium*-
oxyd In2O3-X oder CdF2: Sm: Cd* verwenden.· An
Stelle der einzelnen transparenten Halbleiterschicht 29' kann man ein geringer leitendes Halbleitermaterial
mit einer Metallgitterauflage oder einer anderen leitenden Auflage verwenden. Der Bandabstand
des Halbleiters der Schicht 29' soll größer sein als die des Lumineszenzmaterials und kleiner als die des
Isolators.
An- Stelle des aufgedampften· CaF2. kann man-Schichten
aus Al2O3 oder BeO verwenden, die durch
Aufdampfen des entsprechenden Metalls und anschließendes Oxydieren der aufgedampften Metallschicht
zum- gewünschten Metalloxyd- hergestellt sind.
Eine andere Methode der Herstellung eines IsO"-latorfilmes
auf einer Zinnoxydschicht besteht darin,
daß man die Oxydschicht in einem oxydierenden Elektrolyten eloxiert, so daß die Oberfläche der
Schicht stöchiometrisches, isolierendes Zinnoxyd wird, während die tieferen: Schichten sauerstoffarm
und folglichQeitend bleiben.
Andere Isolierstoffe, die für die Herstellung der Isolatorsehicht 27' aufgedampft werden können, sind
MgO, CdF2 und ZnF2.
An Stelle des angegebenen Lumineszenzmaterials kann man auch ZnTe, ZnSe oder GaP verwenden.
Für die leitende Elektrode 23' kann man an Stelle des angegebenen Materials auch Silber, Tellur oder
Kupferiodid verwenden.
609 579/152
Einrichtung mit eigenleitendem
Lumineszenzmaterial
Lumineszenzmaterial
F i g. 7 zeigt im Schnitt eine Ausführungsform der
Erfindung mit einem. eigenleitenden Leuchtkörper 25". Diese Einrichtung hat eine transparente Trägerplatte
21, auf der in der angegebenen Reihenfolge die
folgenden Schichten angebracht sind: Eine erste n-Halbleiterschicht 29', eine erste dünne durchtunnelbare
Isolatorschicht 27', die Leuchtschicht 25", eine zweite dünne, durchtunnelbare Isolatorschicht 27,
eine zweite p-Halbleiterschicht 29 und eine leitende
Schicht 31. Die Glasunterlage 21, die erste Halbleiterschicht 29' und die erste Isolatorschicht 27' sind in
der gleichen Weise ausgebildet und.hergestellt wie in Beispiel 2. Die zweite Isolatorschicht 27, die zweite
Halbleiterschicht 29 und die Leiterschicht 31 sind in der gleichen Weise ausgebildet und hergestellt wie in
Beispiel 1. Die Leuchtschicht 25" unterscheidet sich von den Leuchtschichten der vorherigen Beispiele dadurch,
daß sie eigenleitend ist, d. h. keinen überwiegenden Leitungstyp aufweist. Auf Grund dieser
Tatsache ist die Injektion von sowohl positiven als auch negativen Ladungsträgern in das Lumineszenzmaterial
mit Schwierigkeiten verbunden. Bei der vorliegenden Ausführungsform werden .beide Typen
Ladungsträgern gleichzeitig durch. Isolator-Halbleiter-Anordnungen,
wie sie in Beispiel 1 und 2 beschrieben sind, oder deren abgewandelte Ausführungsformen
eingebracht. Als lumineszente Stoffe für die Leuchtschicht 25" eignen sich beispielsweise die folgenden
eigenleitenden Materialien: GaP, GaAs, GaN, BAs, ZnS3 ZnS-CdS, ZnS—ZnSe, ZnSe-ZnTe oder
ZnO.
Die Einrichtung hat ferner einen äußeren Stromkreis in Form einer .Gleichstromsignalquelle 33, die
über Leiter 35 wie in den vorherigen Ausführungsbeispielen an den Halbleiterbelag 29' und die leitende
Schicht 31 angeschlossen ist. Bei Anlegen einer positiven Vorspannung an die leitende Schicht 31 fließt
ein Gleichstrom in der durch den Pfeil 37 angedeuteten Richtung, wobei die Rekombinationsstrahlung
durch die transparente Unterlage 21 in der durch den Pfeil 39 angedeuteten Richtung emittiert wird.
Da das Lumineszenzmaterial 25" eigenleitend ist, ist es häufig erforderlich, die Einrichtung zu »zünden«,
d. h. vorzuaktivieren, indem man beispielsweise durch photoelektrische Beeinflussung der Schicht ein ausreichendes
Leitvermögen erteilt. Zu diesem Zweck genügt ein durch den Pfeil 51 angedeuteter Lichtblitz
aus einer Lichtquelle 53, um die Schicht zu aktivieren. Sobald die Leuchtschicht 25" aktiviert oder gezündet
ist, unterhält der Vorgang sich von selbst, indem die Emission von Rekombinationsstrahlung und die Injektion
von Ladungsträgern andauern.
Claims (5)
1. Elektrolumineszente Halbleiter-Leuchtfläche mit Schichten verschiedenen Leitungstyps zwi-
sehen Flächenelektroden, von denen mindestens eine durchsichtig ist, dadurch gekennzeichnet,
daß eine dünne durchtunnelbare Isolatorschicht (27) größten Bandabstands vorgesehen
ist, die eine injizierende Schicht (29) mittleren Bandabstandes vom einen Leitungstyp
von einer Leuchtschicht (25) kleineren Bandabstands vom anderen Leitungstyp oder vom
Eigenleitungstyp trennt.
2. Leuchtfläche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die injizierende Schicht (29)
in die störstellenleitende Leuchtschicht (25) Ladungsträger von deren Leitungstyp entgegengesetztem
Leitungstyp injiziert.
3. Leuchtfläche nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leuchtschicht (25) aus
η-leitendem Material und die Isolatorschicht (27) aus einem Material niedriger Austrittsarbeit besteht
(F i g. 1).
4. Leuchtfläche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Leuchtschicht (25)
CdS, CdS: ZnS, ZnSe: ZnTe, ZnO, GaP, GaN oder BAs3. für die Isolatorschicht (27) MgO,
BeO, Al2Oj3 CdF2 oder.ZnF2 und für die
p-leitende injizierende Schicht (29 J CuJ: J, BP: Be,
p-Diamant oder p-SiC verwendet werden.
.
5. Leuchtfläche nach Anspruch 2, dadurch gegekennzeichnet,
daß die Leuchtschicht (25') aus p-leitendem Material und die Isolatorschicht (27')
aus einem Material hoher Austrittsarbeit besteht (Fig. 4).
6. Leuehtfläche nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Leuchtschicht (25') ZnTe, ZnSe, GaP, GaAs3 GaAs—GaP oder BAs,
für die Isolatorschicht (27') MgO, CdF2, CaF2,
ZnF2, Al2O3, BeO, Ta2O3 oder. ZnSiO4 und für
die injizierende Halbleiterschicht (29') SnOf2-^3
In2O(3__V), oder CdF2;Sm:Cd verwendet werden.
7. Leuehtfläche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leuchtschicht (25") eigenleitend ist, und daß eine erste η-leitende injizierende
Schicht (29') über einer ersten Isolatorschicht (27'). auf der einen und eine zweite p-leitende
injizierende Schicht (29) über einer zweiten Isolatorschicht (27) auf der anderen Seite der
Leuchtschicht angeordnet sind (F i g. 7).
8. Leuehtfläche nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens eine der beiden injizierenden Schichten (z. B. 29') sowie die dazugehörige
Isolatorschicht (z. B. 27') für die Rekombinationsstrahlung transparent sind.
9. Leuehtfläche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Isolatorschicht jeweils eine Dicke von 10 bis 1000 A hat.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1052 563;.
USA.-Patentschrift Nr. 2 880 346.
USA.-Patentschrift Nr. 2 880 346.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 579/152 6. 66 © Bundesdruckerei Berlin
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