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Fadenwächter für Textilmaschinen, insbesondere für die Kettenfäden
von Webstühlen Die Erfindung bezieht sich auf einen Fadenwächter für Textilmaschinen,
insbesondere für die Kettenfäden von Webstühlen mit Wächterlamellen, die in mehreren
parallelen, quer zur Fadenrichtung verlaufenden Reihen auf den Fäden hängen und
die bei durch Fadenbruch hervorgerufener Änderung ihrer Lage einen einzigen Lichtstrahl
einer aus einer Lichtquelle und einer fotoelektrischen Zelle bestehenden überwachungseinrichtung
unterbrechen, wodurch der Fadenbruch angezeigt bzw. der Webstuhl stillgesetzt wird.
Bei dieser bekannten Bauart wird der Lichtstrahl durch Spiegel so umgelenkt, daß
er mehrere Reihen von Wächterlamellen überwacht. Nachteilig hierbei ist, daß sich
in diesem Fall kleine Ungenauigkeiten der Justierung summieren können. Außerdem
treten beim Lauf der Maschine Vibrationen ein. Infolgedessen besteht keine Gewähr
dafür, daß der Lichtstrahl den theoretisch berechneten Weg einnimmt. Es treten somit
leicht Ab-
weichungen desselben auf, die ein sichers Ansprechen der Fotozelle
unmöglich machen.
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Bei einer anderen bekannten Bauart eines Fadenwächters für Webstühle
sind alle Wächterlamellen gleich ausgebildet, und es befindet sich der den Lichtstrahl
abdeckende Teil dieser Lamellen auf stets derselben Seite. Dies hat den Nachteil,
daß für jede Reihe eine besondere lichtelektrische überwachungseinrichtung vorgesehen
sein muß.
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Weiterhin ist eine Einrichtung bekanntgeworden, bei welcher eine fotoelektrische
Anlage nur durch einen fallenden Faden zum Ansprechen gebracht wird. Für die lichtelektrische
Zelle ist hierbei Beine sehr hohe Empfindlichkeit erforderlich. Vor allem aber ist
es nachteilig, daß bei Kettenfadenbrüchen im Webstuhl der Fadenbruch oft an ganz
anderen Stellen als im Bereich des Lichtstrahles eintritt. Das Fadenreststück fällt
dann nicht herunter, sondern fängt sich meist in benachbarten Kettenfäden, so daß
keine Anzeige des Fadenbruches bzw. Stillsetzung des Webstuhles stattfindet.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fadenwächter für Textilmaschinen
der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß der Lichtstrahl nicht
umgelenkt zu werden braucht. Dies wird im wesentlichen dadurch erreicht, daß die
Lamellen bezüglich ihres der Lichtstrahlabdeckung dienenden Teiles unterschiedlich
so ausgebildet sind und die die Lageänderungen der Lamellen bestimmenden ortsfesten
Lager oder Führungen sowie die Führungsschlitze an den Lamellen derart verschiedenartig
ausgebildet und angeordnet sind, daß die der Lichtabdekkung dienenden Teile der
benachbarten Reihen bei Fadenbruch fluchten und den Lichtstrahl unterbrechen.
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Zweckmäßig ist es, die zwei oder mehr parallelen Lamellenreihen zugeordnete
fotoclektrische überwachungseinrichtung im Bereich ihrer Lamellenreihen in Längsrichtung
der Webkette hin- und herbewegbar anzuordnen. Es ist zwar bereits eine bewegliche
Lichtschrankeneinrichtung bekanntgeworden. Bei dieser wird mittels des Lichtstrahles
das soeben hergestellte Gewebe untersucht. Ein Brach eines Kettenfadens hat ein
kleines Loch an der betreffenden Stelle des Gewebes zur Folge, so daß an dieser
Stelle auf die Fotozelle ein stärkerer Lichtstrahl als sonst fällt. Nachteilig ist
hierbei zunächst, daß eine derartige überwachungseinrichtung deswegen schlecht arbeitet,
weil die Webkette nicht völlig gleichmäßig ist, sondern vielmehr bezüglich der Kettenfäden
im Gewebe teilweise Gassen und teilweise Häufungsstellen entstehen, was auf dem
Fehlen einer seitlichen Führung der Kettenfäden hinter dem Webgeschirr beruht. Der
Hauptnachteil dieser bekannten Bauart ist darüber hinaus darin zu sehen, daß bei
einer solchen überprüfung des gesamten Gewebes mittels einer einzigen fotoelektrischen
Einrichtung jeder einzelne Kettenfaden nur in großen Zeiträumen überprüft werden
kann, da es geraume Zeit dauert, bis die Fotozelle und die Lichtquelle einen vollen
Umlauf über die Webkette vollzogen haben. Infolgedessen tritt das Abstellen des
Webstuhls nach erfolgtem Fadenbruch oftmals sehr spät ein, so daß bereits ein größerer
Webfehler im Gewebe entstanden ist. Wird dagegen gemäß der Erfinduno, die fotoelektrische
überwachungseinrichtung im Bereich der Lamellenreihen in Länggsrichtung der Webkette
hin- und herbewegt, so kann dies bei jedem Arbeitstakt des Webstuhles einmal vor
sich gehen,
was einer fortwährenden überwachung aller Kettenfäden
gleichkommt und zur praktisch augenblicklichen Stillegung des Webstuhles bei Fadenbruch
führt.
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Bei einer weiteren Ausführungsform gemäß der Erfindung ist der der
Lichtabdeckung dienende Teil der Lamelle in an sich bekannter Weise als seitlicher
Ansatz für den Eintritt in die Bahn des Lichtstrahlers ausgebildet, und die Lamellen
zweier benachbarter Reihen sind so angeordnet, daß die Ansätze gegeneinander gerichtet
sind und sich gegenseitig überdecken. Der seitliche Ansatz wurde bisher nur für
Lamellen verwendet, die bei Fadenbruch senkrecht nach unten fallen, wobei für jede
Lamellenreihe eine gesonderte überwachungseinrichtung erforderlich ist.
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Es ist vorteilhaft, wenn bei einem Fadenwächter mit mehr als zwei
parallelen Reihen von Lamellen, die sich mit ihren Längsschlitzen an unterhalb der
Webkette verlaufenden Führungsstäben fähren, die Lamellenreihen symmetrisch auf
beiden Seiten ihres gemeinsamen Lichtstrahles angeordnet sind, wobei dann bei den
Lamellen der neben der Lichtstrahlebene liegenden Reihen die Umrißform und der Führungsschlitz
so gestaltet sind, daß sie bei einer durch Fadenbruch hervorgerufenen Fallbewegung
zwangläufig so geführt sind, daß sie mit einem Teil ihrer Oberfläche in die Bahn
des Lichtstrahles eintreten. Soweit man bisher die oben erwähnten unterhalb der
Webkette verlaufenden Führungsstäbe benutzt hat, handelt es sich um eine rein elektrische
überwachungseinrichtung, bei der die Lamellen lediglich senkrecht verschieblich
sind und oberhalb und unterhalb derselben Kontakte für die Anzeige zu starker Fadenspannung
oder aber zu geringer Spannung oder aber zur Anzeige von Fadenbruch dienen. Zweckmäßig
sind die Lamellen in an sich bekannter Weise als um eine Drehachse schwenkbare Armscheibe
ausgebildet, die von dem zu überwachenden Kettenfaden in angehobener Lage gehalten
wird. Derartige schwenkbare Annscheiben hat man bisher nur so verwendet, daß jede
Reihe von Armscheiben einem gesonderten Lichtstrahl bzw. einem gesonderten
Ab-
schnitt eines umgelenkten Lichtstrahles zugeordnet ist. Es ergibt sich
also auch hierbei entweder die Notwendigkeit einer größeren Zahl von lichtelektrischen
überwachungseinrichtungen oder die Notwendigkeit von Strahlumlenkung. Im übrigen
wurden solche schwenkbaren Armscheiben auch für rein elektrische überwachungseinrichtungen
benutzt, wobei die Lamellen bei Fadenbruch an Gegenkontakte anstoßen. Auch hier
ist jedoch für jede Lamellenreihe eine gesonderte Kontaktreihe erforderlich.
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In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand mehrerer
Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt. Es zeigen F i g. 1 und 2 eine
erste Ausführungsform, bei welcher in zwei Reihen angeordnete Wächterlamellen bei
ihrer durch Fadenbruch eingetretenen Lageänderung mit Teilen in die Bahn des gleichen
Lichtstrahls eintreten, F i g. 3 eine zweite Ausführungsform, bei welcher
drei Reihen von Wächterlamellen durch einen Lichtstrahl überwacht werden, F i
g. 4 und 5 eine weitere Ausführungsmöglichkeit, bei der eine Wächterlamelle
jeweils zwei Kettenfäden gleichzeitig überwacht, F i g. 6 eine weitere Ausführungsform,
F i g. 7 und 8 eine Ausführungsform mit beweglicher Lichtquelle und
Fotozelle.
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Gemäß F i g. 1 und 2 hängt auf jedem Kettenfaden
1 eine Lamelle 2, die einen Schlitz 3 und an ihrem Fußende eine seitliche
Verbreiterung 4 hat. Die Lamellen 2 sind in zwei Reihen angeordnet, und die Lamellen
der einen Reihe sind um 180c' zu denen der nächsten Reihe verdreht aufgesteckt.
Hierdurch überdecken sich die verbreiterten Fußenden 4 der Lamellen 2. Wenn eine
beliebige Lamelle 2 aus einer der beiden Reihen durch Fadenbruch nach unten fällt,
unterbricht sie einen Lichtstrahl 8, der von einer Lichtquelle ausgesendet
wird, so daß eine Fotozelle anspricht und die Stillsetzung der Maschine einleitet.
Die Kettenfäden 1 laufen über Führungsrohre 7,
welche gleichzeitig
als seitliche Abstützung der Lamellen 2 dienen. In den Schlitzen 3 liegende
flache Stäbe 5 mit gezahnter Oberkante geben den Lamellen 2 in bekannter
Weise eine Führung in senkrechter Richtung. Die verbreiterten Fußenden 4 beider
Lamellenreihen liegen zwischen den Führungsstäben 5.
Die Lamellen erhalten
also ihre Führung einerseits durch die Rohre 7 und andererseits durch die
Stäbe 5.
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Wenn eine Wächterlamelle 2 gefallen ist, wie dies in F i
g. 2 dargestellt ist, dann liegt sie mit dem oberen Ende ihres Schlitzes
3 auf der gezahnten Oberkante des Führungsstabes 5. In bekannter Weise
fällt bei Bewegung des Führungsstabes 5 in dessen Längsrichtung die Lamelle
in die Zahnung hinein und nimmt die benachbarten Lamellen mit, wodurch die Fadenbruchstelle
angezeigt wird.
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Die Lamellen sind so geformt, daß das schmale Stück höchstens halb
so breit ist wie die Breite am unteren Ende. Dadurch ist ein materialsparendes Ausstanzen
der einzelnen Lamellen aus Bandstahl ermöglicht.
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Bei der Ausführung nach F i g. 3 sitzen Wächterlamellen 12,
13, 14 auf - den Kettenfäden 1. Ihre Längsschlitze
16, 17, 18 sind so ausgebildet, daß die Lamellen beim Fallen durch die Führungsstäbe-15
und 19 in eine solche Lage kommen, daß sie mit einem Teil12a bzw.
13a bzw. 14a ihrer Fläche den Lichtstrah18 schneiden. Bei der mittleren Lamelle
13 wird dies durch senkrechten Fall nach unten erreicht, da der Längsschlitz
17 gerade ist und die Lamellen auch eine gerade Ausbildung haben. Die Lamellen
12 und 14 sind so gestaltet, daß sie bei Fadenbruch schräg nach unten fallen. Die
Längsschlitze 16 bzw. 18 sind so ausgebildet, daß das untere Ende
jeweils an der gleichen Stelle liegt und dabei den Lichtstrahl 8 schneidet.
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Bei der Bauart nach F i g. 4 und 5 trägt eine Lamelle
20 an ihrer Unterkante zwei Schlitze 32 und 33. Mit dem oberen Ende
des Schlitzes 32 ruht die Lamelle auf einem Kettenfaden und mit dem oberen
Ende des Schlitzes 33 auf dem nächsten Kettenladen. Bricht ein Kettenladen,
so fällt das betreffende Ende der Lamelle nach unten und wird durch Führungsstäbe
21, 22 und 23 im Fall derart geführt, daß das Ende so liegen bleibt, daß
es in den Strahlengang 8
der Lichtquelle eintritt und diesen zum größten Teil
abdeckt, wodurch die Fotozelle anspricht.
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In F i g. 4 ist die eine Lamelle in Normalstellung und die
andere in gefallenem Zustand dargestellt. Die Lamellen tragen an ihrer Oberkante
Einkerbungen. Wenn eine Lamelle fällt, verdreht sie sich gegenüber ihrer normalen
Lage. Die Reihe der Einkerbungen wird auf diese Weise unterbrochen, und man
kann
daher sofort sehen, wo sich die gefallene Lamelle befindet.
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Es besteht auch die Möglichkeit, die Führungsstäbe 22 mit Rillen zu
versehen. Wenn die Lamelle gegen einen solchen Führungsstab fällt, kann bei Bewegung
des Stabes in seiner Längsrichtung die Fadenbruchstelle leicht gefunden werden,
da die gefallene Lamelle mitgenommen wird.
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Bei der Ausführung nach F i g. 6 befinden sich zwei Kettenfadenlagen
1 und 27 übereinander, wie es - bei verschiedenen Gewebearten
vorkommt. In diesem Fall werden unter Auswertung der Erfindung beide Ketten durch
eine gemeinsame Fotozelle überwacht. Zu diesem Zweck sind Lamellen 24,
25 und 26 mittels Führungsschlitze 24b, 25b und 26a um Rundstäbe
28 schwenkbar aufgehängt. Die Lamellen 24 und 25 ruhen mittels der
mit Schlitzen versehenen Teile 24a, 25a, die zugleich der Lichtabdeckung
dienen, auf den Kettenfäden 1. Wenn ein Kettenfaden reißt, fallen sie unter
Einwirkung der Schwerkraft nach unten, wobei sie eine Schwenkbewegung um die Drehpunkte
28 ausführen und in die gestrichelt gezeichnete Lage kommen. Dadurch treten
sie in den Strahlengang 8 ein, der zur Fotozelle führt. Die Lamellen
26, die mittels des Führungsschlitzes 26 a auf dem Rundstab
28 und mittels des Schlitzes 29 auf den Kettenfäden 27 ruhen,
tragen auf der der Fadenauflage gegenüberliegenden Seite eine verbreiterte Verlängerung
34, welche beim Fallen der Lamelle nach oben schwenkt und in den Strahlengang
8 eintritt.
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Es ist möglich, auch bei der unteren Webkette zweiLamellenreihen zu
verwenden. ImAusführungsbeispiel ist jedoch nur eine Lamellenreihe dargestellt.
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Ferner ist es möglich, alle bisher beschriebenen Lamellenarten so
zu verwenden, daß man sie auf eine gerade Webkette aufsetzt oder auf eine im Kreuz
liegende, wie es bei der oberen Webkette der F i g. 6
dargestellt ist.
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Gemäß F i g. 7 und 8 beschreiben Lichtquelle und Fotozelle
gemeinsam eine in Kettenrichtung hin- und hergehende Bewegung, wodurch nacheinander
die verschiedenen Reihen der Wächterlamellen überwacht werden, wie es F i
g. 8 andeutet. Auf der Webkette sind mehrere Reihen Lamellen 30 aufgesetzt,
die Längsschlitze haben, in welchen sich Führungsstäbe 31 befinden. Lichtquelle
9 und Fotozelle 10
machen eine gemeinsame hin- und hergehende Längsbewegung
in Kettenrichtung. Ist eine Lamelle gefallen, so wird der Lichtstrahl
8 unterbrochen ' sobald der Lichtstrahl auf die unten befindliche
Lamelle fällt, wodurch die Abstellung der Maschine eingeleitet wird.