DE1209695B - Druckschraube zum Foerdern der Schnitzel zum Schmelzrost - Google Patents

Druckschraube zum Foerdern der Schnitzel zum Schmelzrost

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DE1209695B
DE1209695B DEV11697A DEV0011697A DE1209695B DE 1209695 B DE1209695 B DE 1209695B DE V11697 A DEV11697 A DE V11697A DE V0011697 A DEV0011697 A DE V0011697A DE 1209695 B DE1209695 B DE 1209695B
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DE
Germany
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pressure screw
screw
conveying
schnitzel
melting
Prior art date
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Pending
Application number
DEV11697A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Eberhard Grull
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glanzstoff AG
Original Assignee
Glanzstoff AG
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Publication date
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Application filed by Glanzstoff AG filed Critical Glanzstoff AG
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Priority to GB39667/57A priority patent/GB823494A/en
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Publication of DE1209695B publication Critical patent/DE1209695B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
DOId
Deutsche KL: 29 a-6/31
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
V11697VII a/29 a
24. Dezember 1956
27. Januar 1966
Die Erfindung betrifft eine Druckschraube zum Fördern der Schnitzel zum Schmelzrost bei der Herstellung vollsynthetischer Fäden und Folien.
Zum Spinnen vollsynthetischer Fäden nach dem Schmelzspinnverfahren, beispielsweise aus Polyamiden, wird der Ausgangsstoff den beispielsweise mit einer Flüssigkeit beheizten Schmelzrosten in Schnitzelform zugeführt. Dabei entstehen häufig Störungen bei der Zulieferung der Schnitzel dadurch, daß sie unter der Einwirkung der erhöhten Temperatur in der Schmelzzone zu verkleben beginnen und sogenannte Brücken bilden, welche den geordneten, gleichmäßigen Nachfluß der Schnitzel verhindern.
Um diese Brückenbildung zu verhindern, ist man dazu übergegangen, die Schnitzel mittels sogenannter Druckschrauben oder Druckschnecken dem Heizrost zuzuführen. Durch diese Maßnahme gelang es, die Bildung von Hohlräumen zu vermeiden und außerdem die Abschmelzleistung erheblich zu steigern. Um zu verhindern, daß die Schnitzel unter dem hohen zo Druck in der Schnecke an dieser haften und — statt axial weiterzuwandern — mit der Schnecke einen sich drehenden Zylinder bilden, muß erfahrungsgemäß bei einer funktionsfähigen Druckschraube die Gangtiefe im Verhältnis zum Durchmesser der as Schnecke relativ gering sein, weshalb sich die Verbesserung der Abschmelzleistung durch die Druckschraube auf Grund des erhöhten Druckes in der Schmelzzone im wesentlichen nur auf die hinter den Gängen der Druckschraube liegende Ringfläche auswirkte. Der innere, hinter dem Druckschraubenkern gelegene Raum wurde nur ungenügend beliefert, so daß in diesem Bereich der Heizrost eine wesentlich geringere Abschmelzleistung als in der unter der Einwirkung der Druckschraube liegenden Zone aufwies.
Zwar ist eine Fördervorrichtung für Holzzellstoffmaterialien, wie Holzschnitzel u. dgl., bekanntgeworden, bei welcher hinter einer horizontal arbeitenden Förderschnecke auf die Förderschneckenachse vier propellerähnliche Flügel aufgesetzt sind. Diese sollen die Förderschnecke dadurch entlasten, daß sie das durch die Schnecke geförderte Gut an den Ausgabetrichter weiterbefördern. Eine Verteilung von Schnitzeln für die Herstellung synthetischer Fäden hinter der Schnecke kann mit der bekanntgewordenen Vorrichtung jedoch nicht erreicht werden.
Erfindungsgemäß wird der beschriebene Nachteil dadurch beseitigt, daß hinter der Druckschraube zum Fördern der Schnitzel zum Schmelzrost bei der Herstellung vollsynthetischer Fäden und Folien koaxial mit der Schraube drehbar angetriebene, das Fördergutgleichmäßig hinter dem Druckschraubenraum ver-Druckschraube zum Fördern der Schnitzel
zum Schmelzrost
Anmelder:
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken A. G.,
Wuppertal-Elberfeld
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Eberhard Crull, Obernburg/M.
teilende Leitflächen angeordnet sind. Dabei können diese Leitflächen auch fest mit der Druckschraube verbunden sein.
Die Leitflächen bewirken, daß ein Teil der geförderten Schnitzel in den Bereich hinter dem Druckschraubenkern transportiert wird, so daß nunmehr der gesamte Heizrost mit hoher Gleichmäßigkeit beliefert wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die Anordnung einer Schmelzspinneinrichtung für vollsynthetische Fäden,
F i g. 2 die Leitflächen als Planspirale vom Schmelzrost her gesehen und
F i g. 3 einen Schnitt durch die Planspirale entlang Linie A-B der F i g. 2.
F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung das Druckschraubengehäuse 1, daran anschließend den sogenannten Spinnkopf mit dem Gehäuse 2 für den Schmelzrost, dem Sumpf 3, der Förder- und Meßpumpe 4 und der Spinndüse 5. Im Druckschraubengehäuse 1 ist die Druckschraube 6 angeordnet, welche über eine Welle 7 durch den Motor 8 angetrieben wird. Das schnitzeiförmige Schmelzgut gelangt durch den Einlauf 9 in das Druckschraubengehäuse 1 und wird durch die Druckschraube 6 zum Schmelzrost gefördert.
Am unteren Ende der Druckschraube 6 ist eine Leitvorrichtung 10 mit den erfindungsgemäßen spiralförmigen Leitflächenil, 12 fest mit der Druckschraube 6 verbunden. Die Leitvorrichtung 10 besteht aus den beiden Leitflächen 11 und 12, welche durch eine Platte 13 (F i g. 3) getragen werden, die ihrerseits mit dem Zapfen 14 an der Druckschraube 6 befestigt ist.
509 780/347
Dadurch, daß sich die Leitvorrichtung 10 in Richtung des Pfeiles 15 dreht, wird ein Teil des Schnitzelgutes aus dem Raum hinter den Schraubengängen der Druckschraube vermittels der Leitspiralen 11,12 nach innen gefördert, so daß der Transport des Schnitzelgutes auch im Innern des durch die Schraubengänge gekennzeichneten Hohlzylinders mit praktisch gleicher Intensität erfolgt.
Durch die Leitvorrichtung erhöht sich die Abschmelzleistung des Rostes erheblich, so daß es nunmehr möglich wird, die Abmessungen des Spinnkopfes herabzusetzen und außerdem die Beaufschlagung des Schmelzrostes in wesentlich größerem Rahmen als bisher zu variieren.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Druckschraube zum Fördern der Schnitzel zum Schmelzrost bei der Herstellung vollsynthetischer Fäden und Folien, gekennzeichnet durch der Druckschraube(6) koaxial nachgeordnete, drehbar angetriebene, das Fördergut gleichmäßig hinter dem Druckschraubenraum verteilende Leitflächen (11, 12).
2. Druckschraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitflächen (11, 12) fest mit der Druckschraube (6) verbunden sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 940 637, 865 507.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 780/347 1.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEV11697A 1956-12-24 1956-12-24 Druckschraube zum Foerdern der Schnitzel zum Schmelzrost Pending DE1209695B (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
BE563252D BE563252A (de) 1956-12-24
DEV11697A DE1209695B (de) 1956-12-24 1956-12-24 Druckschraube zum Foerdern der Schnitzel zum Schmelzrost
CH355891D CH355891A (de) 1956-12-24 1957-12-19 Druckschraubenförderer zum Fördern vollsynthetischer Schnitzel zum Schmelzrost einer Schmelzspinnvorrichtung zur Herstellung künstlicher Fäden und Folien
US704168A US2978238A (en) 1956-12-24 1957-12-20 Screw conveyor and apparatus for melting synthetic polymer particles
GB39667/57A GB823494A (en) 1956-12-24 1957-12-20 Improvements relating to pressure screw conveyors
FR1188970D FR1188970A (fr) 1956-12-24 1957-12-24 Transporteur à vis pour refouler des rognures purement synthétiques dans la fabrication de filaments et feuilles artificiels

Applications Claiming Priority (1)

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CH (1) CH355891A (de)
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FR (1) FR1188970A (de)
GB (1) GB823494A (de)

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US2978238A (en) 1961-04-04
BE563252A (de) 1900-01-01
GB823494A (en) 1959-11-11
CH355891A (de) 1961-07-31
FR1188970A (fr) 1959-09-28

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